电厂扩建及改造工程除灰渣技术方案
电厂除灰、除渣系统介绍
优化后除渣系统运行稳定,运输距 离缩短,能耗降低,提高了系统整 体效率。
某电厂除灰、除渣系统联合优化案例
联合优化背景
电厂面临除灰、除渣系统效率低下、能耗高等问题,需要整体优 化。
联合优化内容
采用新型高效除灰、除渣技术,对两个系统进行整体优化设计,提 高自动化水平。
联合优化效果
联合优化后,除灰、除渣系统运行稳定,效率大幅提升,能耗明显 降低,提高了电厂整体效益。
改造后除灰系统运行稳定,效率大幅 提升,有效降低了故障率,提高了电 厂整体效益。
改造内容
采用新型高效除灰技术,对除灰管道、 阀门等进行升级改造,提高系统自动 化水平。
某电厂除渣系统优化案例
优化背景
原除渣系统存在运输距离长、能 耗高等问题,需要优化。
优化内容
采用新型高效除渣技术,缩短运输 距离,降低能耗,提高系统自动化 水平。
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电厂除灰、除渣系统介绍
contents
目录
• 引言 • 电厂除灰系统概述 • 电厂除渣系统概述 • 除灰、除渣系统的维护与管理 • 案例分析
01 引言
目的和背景
火力发电厂在发电过程中会产生大量的灰渣,这些灰渣如不 及时处理,不仅会占用大量土地,还会对环境造成严重污染 。因此,除灰、除渣系统的目的是及时、有效地处理这些灰 渣,保护环境,节约土地资源。
随着环保意识的提高和技术的不断进步,电厂除灰、除渣系 统也在不断改进和完善,以适应更高的环保要求和生产需要 。
除灰、除渣系统的重要性
除灰、除渣系统是火力发电厂的重要组成部分,其运行状况直接影响到电厂的安 全、经济和环保性能。因此,保证除灰、除渣系统的稳定、高效运行对于电厂的 正常生产和环境保护具有重要意义。
火电厂清灰清渣施工方案
火电厂清灰清渣施工方案1. 引言火电厂作为重要的电力供应单位,其设备需要经常进行清洁和维护,以确保正常运行和提高效率。
清灰清渣是火电厂常见的维护工作之一,本文档将介绍火电厂清灰清渣施工方案。
2. 施工目的火电厂在长期运行中,由于燃烧产生的灰尘和燃料残渣的积累,设备表面容易形成灰垢和堆积物,影响设备的正常运行和效率。
同时,清洁设备表面还可以减少火灾的发生概率。
因此,施工的目的是清除设备表面的灰尘和堆积物,保持设备的清洁和正常运行。
3. 施工范围本施工方案涵盖火电厂内各个设备的清灰清渣工作,主要包括锅炉、烟气净化系统、发电机、汽轮机等。
4. 施工步骤4.1 准备工作在进行清灰清渣施工之前,需要做好以下准备工作:•制定详细的施工计划,包括施工时间、施工人员、施工方法等。
•准备所需的清洁工具和设备,如电动扫帚、工业吸尘器、高压水枪等。
•确保施工人员具备相关的安全操作培训和证书。
4.2 清洁工艺根据设备表面的不同材质和污染程度,采取合适的清洁工艺,具体步骤如下:1.使用电动扫帚或工业吸尘器清除设备表面的大颗粒灰尘和堆积物,可多次清扫,直至彻底清除。
2.对于难以清除的顽固污渍和附着物,采用高压水枪进行冲洗,注意冲洗角度和水压的合理控制,避免对设备造成损坏。
3.对于特定设备和敏感部位,例如发电机的绝缘层,应采用温和的清洁剂进行清洗,避免化学物质对设备的腐蚀。
4.清洁完成后,对设备表面进行干燥处理,避免残留水分对设备的腐蚀和故障。
4.3 安全措施在进行清灰清渣施工过程中,需要注意以下安全措施:•施工人员要统一穿戴安全防护装备,如防尘口罩、防滑鞋等。
•使用高压水枪时,注意水压和角度的合理控制,避免对人员造成伤害。
•清洁剂的使用应符合安全标准,避免对人员和设备造成损害。
•施工现场要设置明显的警示标识,并配备专人进行安全监控。
5. 健康与环保清灰清渣施工过程中,需要注重健康与环保,确保施工操作不对人体和环境造成伤害。
电厂灰渣处理方案
电厂灰渣处理方案以下是 7 条关于电厂灰渣处理方案的内容:1. 嘿,你知道吗?电厂灰渣可以用来制作砖块啊!就像用泥土做砖头一样,把灰渣加工一下不就能变成坚固的建筑材料啦?咱们可以把灰渣收集起来,进行一系列的处理,然后制成质量超好的砖块!这多棒呀,既处理了灰渣,又能创造新的价值,何乐而不为呢?例子:想象一下,那些原本没用的灰渣摇身一变,成为了高楼大厦的一部分,多神奇啊!2. 哇塞,其实电厂灰渣还能用来铺路呢!你想想看,那宽阔的马路,如果有灰渣的参与岂不是很有意思?我们可以把灰渣和其他材料混合起来,形成坚固耐用的路面材料呀!这不是很好的利用方式吗?难道你不想看到灰渣也能大显身手吗?例子:走在由灰渣参与铺成的路上,是不是会有一种别样的成就感呢?3. 嘿呀,电厂灰渣处理方案中还可以考虑用来填坑洼呀!就跟我们平时填坑一样,把灰渣倒进去不就平啦!这多简单直接啊,而且还能让那些坑洼之地变得平坦,多好呀!难道不是吗?例子:你想想,原来那些坑坑洼洼的地方,因为灰渣变得平整了,多美呀!4. 哎呀呀,电厂灰渣也可以用来做肥料的添加物哦!就如同给植物加餐一样,把灰渣加进去,能提供一些养分呢!我们可以把它合理地利用起来,让植物们也能享受到灰渣带来的好处呀,这是不是很有创意呢?例子:看着那些花草在有灰渣添加的肥料滋润下茁壮成长,多让人开心啊!5. 嘿,有没有想过把电厂灰渣用于土壤改良呀?就好像给土壤来个大改造一样,让它变得更肥沃、更适合种植!我们完全可以好好利用灰渣的特性呀,这绝对是个好办法,你说是不是?例子:那块原本贫瘠的土地,因为加入了灰渣而变得生机勃勃,多棒呀!6. 哇哦,电厂灰渣处理也可以走环保路线呀!比如利用特殊技术让它变得无害,然后再排放或者利用,这多符合环保的理念呀!我们不能只看到灰渣的麻烦,也要看到它可以变好的一面呀,对吧?。
火电厂灰库冒灰处置方案
火电厂灰库冒灰处置方案背景随着火电厂的运营,灰库中会积累大量灰渣,由于灰库没有完全密封并且灰渣干燥,风力会吹起灰渣,导致周边环境受到污染。
因此,需要制定一套灰库冒灰处置方案来保护周边环境。
方案一:增加灰库密封性可以在灰库四周围栏上加高度,并在其上方加设覆盖物,如钢板、彩钢板以及其他材质的装饰板。
同时在围栏地面也进行封装,采用垫石、铺混凝土、铺沥青等方法加固。
这样做可以大大降低周边环境受到灰渣污染的概率。
方案二:加装风力防控措施可以设置屏风、电风机、水雾炮等措施,通过对风力进行控制,防止灰渣被风吹起。
同时其他措施,如加装高质量的过滤器或静电除尘器也能起到相似作用,不过需要耗费更多的资金。
方案三:在灰渣处理上下功夫将灰库的灰渣清理工作加强,通过减少灰堆的高度和加强颗粒粒径的控制,可以有效降低灰渣碎裂、气流刮起,从而减少冒灰现象。
同时,加强预湿措施也是可以起到一定效果的,例如在灰渣运输之前,用水泵或喷头对灰渣进行喷洒,使其加湿,破坏灰渣的表面张力,降低灰渣的散落概率。
方案四:加强人员教育和管理通过加强对厂内工作人员的培训和宣传教育,提高他们的安全意识和责任意识,从而使得灰渣的处理得到更好的执行。
并严格对运营单位相关人员进行责任追究,防止人为的差错导致灰渣冒出。
结论为了防止火电厂灰库冒灰对周边环境造成污染,我们需要制定灰库冒灰处置方案,并依据具体情况采取有效措施,如大力加强围栏以及覆盖物的密封性、设置风力防控设备、通过灰渣处理和管理人员教育来减少冒灰现象。
任何一项措施都需要在充分的综合评估和考虑后,才能够更好地发挥其作用,实现减少火电厂灰库冒灰的目标。
电厂清灰打焦施工方案
电厂清灰打焦施工方案一、项目背景电厂是一个庞大而复杂的工业设施,其正常运行和维护对于保障电力供应至关重要。
然而,在电厂的长期运行过程中,设备表面会积累大量的灰尘和焦渣,严重影响设备的效率和安全性。
为了确保电厂设备的正常运行,并提高其使用寿命,需要对设备进行清灰打焦工作。
二、施工目标1.清除电厂设备表面的灰尘和焦渣,恢复设备的正常运行。
2.改善设备的工作效率和稳定性,提高电厂的发电效率。
3.增加设备的使用寿命,减少设备维修和更换的频率。
4.提升电厂环境的安全性和舒适性。
三、施工内容及步骤1. 施工前准备在进行施工前,需要进行充分的准备工作,包括以下步骤:•审查设备清灰打焦的施工计划和方案。
•检查施工所需的设备、工具和材料,并确保其符合相关要求。
•制定施工方案,包括施工步骤和安全措施。
2. 施工步骤根据设备的种类和清灰打焦的具体要求,施工步骤可分为以下几个阶段:(1) 准备阶段•将施工区域划分为清灰区域和施工区域,确保施工区域的安全和封闭。
•配置清灰打焦所需的设备、工具和材料。
(2) 清灰阶段•根据设备的要求,选用合适的清灰方法,如高压水洗、喷砂清理等。
•使用清灰设备对设备表面进行清洁,确保灰尘和焦渣完全清除。
(3) 打焦阶段•根据设备的要求,选用合适的打焦工具和材料,如钢丝刷、锤子等。
•对设备的焦渣部分进行敲击和刮除,确保焦渣完全去除。
(4) 施工完毕•清理施工现场,确保无遗留物和安全隐患。
•检查设备表面的清洁情况,确保清灰打焦效果符合要求。
3. 安全措施在进行清灰打焦施工时,需采取一系列的安全措施,以确保施工人员的人身安全和设备的完好性:•所有施工人员必须戴上安全帽、工作服和防护手套,以防止意外伤害。
•施工现场必须设置明显的警示标志,以避免他人误入施工区域。
•施工人员必须熟悉设备操作规程,并按照规定进行操作。
•清灰打焦设备必须经过严格的检查和维护,确保其安全和稳定性。
•清灰打焦施工过程中,禁止吸烟和使用明火。
热电厂粉煤灰治理初步方案
热电厂粉煤灰治理初步方案热电厂灰库、渣池周边以及灰渣运输道路粉煤灰污染严重,致使汽轮机循环水浊度超标而造成汽轮机凝汽器铜管的腐蚀,严重影响了机组的安全稳定运行。
为根治粉煤灰污染和循环水水质恶化问题,公司发展规划处于今年9月在热电厂组织生产处、安全环保处、建安公司召集现场会,研究制定了热电厂粉煤灰综合治理的具体方案。
目前,100万吨/年乙烯炼化一体化项目可研阶段已完成,系统考虑热电工程中除灰、渣系统的建设方案和现有系统,根据电厂规划容量全面规划除灰、渣系统,整合优化系统资源,为此热电厂组织相关部门专业技术人员对原有的方案进行了充分论证和补充,现汇报如下:一、除灰系统热电厂现除灰系统有灰库共3座,其中一期工程灰库容量2×1200m3,二期工程灰库容量1700m3,总容量4100m3。
一体化项目热电工程可研方案设计灰库2座,总有效容量1591m3。
根据热电厂锅炉耗煤量,按照火力发电厂除灰设计规程(DL/T5142—2002)中(3.2.1-1)式计算飞灰量,具体数据见下表:注:新建工程数据摘自SEI可研报告。
以上数据依据锅炉设计煤种计算,考虑煤质变化、运行方式等因素影响,按规定除灰系统增加50%的裕量,按照锅炉年平均运行6000小时,灰堆积密度0.7t/m3,锅炉MCR工况储存35小时计算,热电厂一、二期灰库总量为4500m3,超过现有灰库总容量300m3(210吨),实际运行中也体现出容量不足的现象,没有充分的库容使灰降温造成灰库内粉煤灰温度过高,放灰时搅拌水喷入后产生汽化的现象,汽流携带粉尘四处飞扬。
热电厂一期工程除灰系统具备干除和水除2套系统,100万吨/年乙烯炼化一体化项目热电厂扩建工程已将热电厂储灰场纳入建设用地,取消水除灰势在必行,现有灰库容量更显不足。
扩建工程中循环水场规划在距离现有灰库和新建灰库的西侧较近的位置,不能满足热电厂设计规范的要求,并且新建工程完成后,现有3座灰库和新建2座灰库分布在主装置南侧,处于生产区域的中心地带,汽车运输不能保证环保的要求,必将对循环水场、主装置和周围的环境产生较大的影响。
生活垃圾焚烧发电厂建设项目灰渣处理系统设计方案
生活垃圾焚烧发电厂建设项目灰渣处理系统设计方案1.1.1 炉渣处理本项目炉渣主要为垃圾燃烧后的残余物,其产生量视垃圾成分而定,每日约100~160t左右,其主要成分为MnO、SiO、CaO、AlO、FeO以及少量未燃烬的有机物、废金33222属等,炉渣热灼减率≤5%。
垃圾焚烧后炉渣通过出渣机经过一振动输送带、在经过金属磁选机分离金属后排入灰渣贮坑。
由炉渣抓掉将其装入炉渣运输车,建立炉渣资源化设施,处理后厂内建立制砖厂作为制砖材料。
1.1.2 飞灰处理本项目飞灰主要来自反应吸收塔的排出物和布袋除尘器收集的烟尘,每日产生量15~25t,其主要成分为CaCl、2CaSO、SiO、CaO、AlO、FeO等,另外还有少量的Hg、322323Pb、Cr、Ge、Mn、Zn、Mg等重金属和微量的二恶英等有毒有机物。
烟气处理后产生的飞灰收集后处理系统如图:螺旋出灰机中和反应塔斗式提升机埋刮板输送机布袋除尘器灰螺旋出灰机飞灰仓外运固化成形机固化处理是利用固化剂与飞灰混合后形成固化体,从而减少重金属的溶出。
水泥是最常用的危险废物稳定剂,因此工程中常采用水泥固化处理飞灰。
飞灰被掺入水泥的基质中后,在一定条件下,经过一系列的物理、化学作用,使其在废物—水泥基质体系中的迁移率减小(如形成溶解性比金属离子小得多的金属氧化物)。
另外,有时还添加一些辅料以增进反应过程,最终使粒状的物料变成粘合的混凝土块,从而使大量的废物稳定化/固化,形成强度适宜、抗渗性能良好的固化体。
水泥固化以工艺简单、成本低廉、应用最为普遍,且特别适用含重金属的废物。
.本工程设置一套水泥固化处理装置对飞灰进行固化,将烟气净化系统捕集下来的飞灰输送至飞灰贮仓。
水泥存放在另外一个贮罐中,在灰仓下面设有旋转卸料阀,飞灰经卸料阀进入计量装置,通过调节控制飞灰和水泥的掺混比例,经过计量后水泥和飞灰由输送机送入固化机,同时水和磷酸按一定的比例由输送泵送至固化机,固化机中设搅拌装置使得它们混和均匀,停留一段时间后,形成固化产物,将其输送至卡车,固化后运至垃圾填埋场填埋处置。
电厂检修清灰工作计划范文
电厂检修清灰工作计划范文一、工作背景电厂是保障国家电力供应的重要基础设施,其正常运行对于社会稳定和经济发展至关重要。
然而,长期运行过程中会产生大量的灰尘和污垢,严重影响设备的运行效率和安全稳定性。
因此,定期进行清灰工作是维护电厂设备运行状态的重要环节。
二、工作目标1. 提高设备运行效率:清灰工作可以有效地降低设备表面的灰尘和污垢,提高设备的散热能力,增加输出功率。
2. 保障设备安全稳定运行:积灰和污垢会造成设备过热、短路等安全隐患,通过清灰工作,可以减少设备运行风险,保障设备的安全稳定运行。
3. 提高电厂环保形象:清灰工作可以减少设备运行时的碳排放,提高电厂的环保形象,符合国家环保政策要求。
三、工作内容1. 制定清灰工作计划:根据设备运行情况和清灰周期,制定清灰工作计划,并确定清灰工作的时间和范围。
2. 准备清灰工具和设备:准备清灰所需的工具和设备,包括清灰刷、吸尘器、高压水枪等。
3. 安排清灰人员和时间:安排专业的清灰人员进行清灰工作,并确定清灰工作的具体时间。
4. 实施清灰工作:按照清灰工作计划,对设备进行清灰工作,包括表面清洁、内部灰尘清理等。
5. 检查清灰效果:清灰工作完成后,进行清灰效果检查,确保设备的清洁度和效果。
6. 记录清灰工作过程:对清灰工作过程进行详细记录,包括清灰时间、清灰范围、清灰效果等。
7. 提出改进建议:根据清灰工作的实际情况,提出清灰工作改进建议和措施,以提高清灰工作的效率和效果。
四、工作流程1. 制定清灰工作计划:根据设备运行情况和清灰周期,制定清灰工作计划,确定清灰工作的时间和范围。
2. 准备清灰工具和设备:根据清灰工作计划,准备清灰所需的工具和设备。
3. 安排清灰人员和时间:安排专业的清灰人员进行清灰工作,并确定清灰工作的具体时间。
4. 实施清灰工作:按照清灰工作计划,对设备进行清灰工作,包括表面清洁、内部灰尘清理等。
5. 检查清灰效果:清灰工作完成后,进行清灰效果检查,确保设备的清洁度和效果。
电厂灰库清灰施工方案
电厂灰库清灰施工方案1. 引言电厂灰库清灰施工是电厂运维工作中非常重要的一环。
灰库清灰施工的目的是清除灰库内的积灰,保障灰库的正常运行,避免灰库堵塞和影响灰库的使用效率。
本文将介绍电厂灰库清灰施工方案,包括施工准备、施工流程、施工安全措施等内容。
2. 施工准备2.1 确定施工时间在进行灰库清灰施工前,需要确定合适的施工时间。
一般情况下,选择停工期或低负荷运行期进行灰库清灰施工,以最大程度减少对电厂正常运行的影响,并确保施工人员的安全。
2.2 确定施工人员灰库清灰施工需要专业的施工人员进行操作,他们应具备相关的技术知识和经验,能够熟练操作清灰设备,同时要了解施工安全措施和应急处置方法。
2.3 准备清灰设备和工具为了保证施工效率和质量,需要提前准备好清灰设备和工具。
清灰设备包括清灰车、吸尘机、高压清灰枪等,工具包括安全带、安全帽、防护面具等。
2.4 制定施工计划和施工图纸在施工前,需要制定详细的施工计划和施工图纸,明确工作流程、施工顺序和安全要求。
同时要考虑到灰库内不同区域的特点,合理安排施工工作,确保施工的高效和安全。
3. 施工流程3.1 施工现场准备施工前,首先需要进行现场准备工作。
包括设立施工警示标志和警戒线,确保施工区域的安全。
同时要清理施工现场,确保没有杂物和障碍物。
3.2 配置清灰设备和工具根据施工计划和施工图纸,配置好清灰设备和工具。
检查清灰设备是否正常运行,工具是否完好。
3.3 开始清灰工作根据施工图纸,按照施工顺序进行清灰工作。
一般情况下,从上到下进行清灰,先清理灰库天棚,再清理灰库墙壁和地面。
可以使用清灰车进行灰库内的清理,使用高压清灰枪清洁墙壁和难以清理的区域。
3.4 清理灰尘清理灰库内的积灰时,需要注意将灰尘处理妥善。
一方面,要将灰尘暂时存放在指定的区域,以免灰尘再次扩散。
另一方面,要定期清理暂存区的灰尘,确保清理工作的连续性。
3.5 检查和清理设备在清灰施工完成后,要进行设备的检查和清理。
除灰渣系统专项施工方案
**工业新城A区热源厂二期扩建(2×75t/h)安装工程施工(二标段)除灰渣系统施工专项施工方案批准: **审核: **编制: ****安装建设有限责任公司2016年6月3日**工业新城A区热源厂二期扩建(2×75t/h)安装工程施工(二标段)目录1. 编制依据 (2)2. 工程概况 (2)3. 作业人员的资格和要求 (2)4. 主要机械及工器具 (3)5. 施工准备 (4)6. 作业程序 (5)7. 作业方法、工艺要求及质量标准 (5)8. 工序交接及成品保护 (8)9. 质量保证及控制措施 (8)10. 确保安全生产的技术组织措施 (9)11. 环境保护措施 (12)1.编制依据《火电施工质量检验及评定标准》管道篇(2000年版);《电力建设施工及验收技术规范》电厂化学篇(2004年版);《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2008年版);《城市区域环境噪声标准》GB3096-2008;《建筑施工场界噪声限值》GB12523-2011;《固体废弃物污染环境防治法》;本工程施工招投标文件;本工程设计施工图纸。
2.工程概况工程名称:**工业新城A区热源厂二期扩建(2×75t/h)安装工程施工(二标段);工程地点:**经济技术开发区哈南工业新城:工程内容:除灰渣系统、风烟道、钢煤斗制作安装、化学水管道及其他管道等;本方案为除灰渣系统施工专项施工方案。
3.作业人员的资格和要求3.1参加人员的资格和要求3.1.1所有施工人员经过三级安全教育, 考试合格。
3.1.2参加高空作业人员经过体检合格。
3.1.3所有参加施工人员上岗前经过培训,考试合格。
3.1.4作业人员必须熟悉图纸以及作业指导书和其他有关规程规范要求,对施工内容和要求应有详细的了解。
3.1.5作业人员有比较丰富的化学水系统设备及管道的安装经验,按一定的比例配备。
3.1.6施工前必须进行技术、安全、质量交底,凡参加作业人员必须参加交底。
电厂灰渣处置实施方案
电厂灰渣处置实施方案背景煤炭是中国主要的能源消耗品,其产生的废弃物除了煤矸石之外,还包括大量的灰渣。
灰渣是炉内煤炭燃烧后形成的固体颗粒物,其粒径介于0.1-300微米之间,由于含有较多的重金属、稀土元素和半挥发性有害气体,特别是微粒子细小的特点,对人类健康和环境的影响十分严重。
因此,对电厂灰渣的处置已成为国家政策的重点之一。
目标该实施方案的目标是:制定适合电厂生产实际情况下的灰渣全流程无害化处理方案,保障被处置后的灰渣不会对环境和人体健康造成危害。
方案第一步:减少灰渣产生减少灰渣产生是灰渣治理的重要手段之一。
在煤炭燃烧过程中,发生化学反应和热力学变化,易于形成灰渣的条件就比较复杂,如何减少灰渣产生?1.优化煤炭选择:选用优质煤炭降低灰分和硫分含量,减少煤炭燃烧生成的灰渣量。
2.增强清灰能力:对灰渣进行科学合理的清灰措施,减少灰渣在锅炉中的积存,并截留灰粉排放。
3.推广灰渣深度利用:将灰渣加以资源化利用,如制砖、制石材和陶瓷材料等。
第二步:灰渣处理1.采用物理方法对灰渣进行处理,如筛分、磁选、重选等,将灰渣中的铁、铜、铝等有用物质分离出来。
2.在物理方法的基础上结合化学方法,将灰渣进行钙化、固化等处理,将灰渣中的有害物质分离出来。
3.推广协同处置:将灰渣与其他废弃物进行混合处理,在降低灰渣有害性的同时对其他固废进行无害处理。
4.建立管理制度:建立完善的灰渣处理档案和监测体系,并进行常规监控。
建设阶段1.建立精细化管理机制:制定电厂灰渣治理规范、设立灰渣处理专门部门、增强管理力度、完善灰渣管理制度。
2.技改阶段:利用先进技术进行治理灰渣,如磁选、固化等技术。
3.启动阶段:对于现有的灰渣进行进一步的采样、检测,确定灰渣的物理、化学和有害特性,选定合适的化学应用技术,进行治理处理。
4.整体实施阶段:对已经治理完毕的灰渣进行回收、运输和存储。
在治理后的灰渣运输、储存过程中,要保证杜绝二次污染。
结论电厂灰渣的无害化处置是一项复杂的工程,综合考虑技术、经济和环境的多个因素。
灰场施工方案
灰场施工方案1 概述火力发电厂工程除灰渣系统采用灰、渣分除,粗、细灰分排方式。
其中,除渣方式采用刮板捞渣机机械输送,由汽车外运供综合利用或运到灰场堆放;除灰方式采用正压浓相气力除灰系统,干灰集中至灰库,干灰调湿后由汽车运至灰场贮放。
电厂初期灰场征地按能贮放电厂本期机组容量10年左右灰渣量征地,灰场规划按能贮放电厂规划容量20年左右灰渣量设计。
为方便运灰,电厂至灰场需改、扩建一条运灰道路。
2 灰场布置设计方案技术经济比较根据山谷型干贮灰场特点,从布灰及排水系统出发设计考虑了以下两种灰场设计方案:方案一:在灰场运行初期在灰场出口修建初期堆石棱体,并在灰场运行之前修建石膏隔离堤、场外截洪沟和场内排水系统(石膏隔离堤位于灰场尾部)。
场内排水系统设计为在灰场运行初期时灰渣场内积水通过灰渣场内排水竖井排向场外;石膏场内积水通过石膏场内排水竖井排向场外。
场外排水系统设计为在灰场东面最终堆灰标高以上沿设置截洪沟。
在灰场投入运行后利用干灰场作业机具合理布灰、碾压,以初期堆石棱体为坡脚,形成边坡约1:4的干灰场灰渣永久坝坡并分期逐级加高至灰场最终堆灰标高;灰渣和石膏分开堆入,在运行时在石膏隔离堤处用灰渣碾压放坡成坝,保证隔离堤处灰渣和石膏同步上升堆放。
方案二:灰场运行初期在灰场出口修建初期堆石棱体,并在灰场运行之前修建石膏隔离堤、场外截洪沟和场内排水系统。
灰场运行为从灰场尾部分层分块碾压堆灰,逐步向灰场坝前推进,堆放顺序为从下至上,从后向前(即从灰场南面向北面堆石棱体逐步推进堆放),碾压边坡为1:4,运行至终期时在灰场初期堆石堆体处形成永久坡面。
初期灰场堆放顶标高为至10年堆放标高(为保证10年堆放标高堆灰平台形成后灰场有一定的调洪能力,应适时加高灰渣子坝高度)。
在运行堆灰过程中应保证初期灰场堆灰10年堆放标高的灰面坡向灰场尾部的排水斜槽,使灰面上雨水通过排水斜槽排向场外;碾压堆灰坡面上来水顺坡面流至棱体前通过场内排水竖井排向场外;当初期灰场运行至尾期时,封闭场内排水竖井,此时10年堆放标高灰面平台上汇水流向排水斜槽排向场外,碾压堆灰坡面上汇水流至澄清池后排向场外。
电厂灰渣处置实施方案
电厂灰渣处置实施方案一、背景介绍。
电厂灰渣是指燃煤电厂在燃煤过程中产生的固体废弃物,主要包括灰渣和煤渣。
随着我国工业化进程的加快,燃煤电厂的数量不断增加,电厂灰渣处理问题日益突出。
灰渣处置不当会对环境造成严重污染,因此,制定科学合理的电厂灰渣处置实施方案显得尤为重要。
二、目标和原则。
1. 目标,制定有效的电厂灰渣处置方案,实现灰渣资源化利用,降低对环境的影响。
2. 原则,依法合规、资源化利用、减量化处理、安全环保。
三、实施方案。
1. 灰渣资源化利用。
将灰渣进行资源化利用是解决灰渣处置问题的关键。
可以将灰渣用于水泥生产、建筑材料制造、道路铺设等领域,实现废物变废为宝。
2. 减量化处理。
通过技术手段,对灰渣进行减量化处理,降低其对环境的影响。
可以采用固化处理、化学固化等方式,将灰渣转化为无害的固体废物。
3. 安全环保。
在灰渣处置过程中,必须严格遵守环保法律法规,采取有效的措施保障处置过程的安全和环保。
确保处置过程不会对周边环境和居民造成任何危害。
四、实施步骤。
1. 调研分析。
对电厂灰渣产生量、成分特点、处置现状进行调研分析,为制定实施方案提供依据。
2. 技术研究。
开展灰渣资源化利用和减量化处理的技术研究,选择适合的处理技术和设备。
3. 制定方案。
根据调研和技术研究结果,制定科学合理的电厂灰渣处置实施方案,明确处置目标、措施和时间表。
4. 实施落实。
按照制定的方案,组织实施电厂灰渣处置工作,确保处置过程安全、环保。
五、预期效果。
1. 实现灰渣资源化利用,减少对自然资源的消耗。
2. 降低灰渣对环境的污染,改善周边环境质量。
3. 提升电厂社会责任感和环保形象。
六、总结。
电厂灰渣处置实施方案的制定和执行,对于保护环境、促进资源循环利用具有重要意义。
希望各电厂能够高度重视灰渣处置问题,积极采取有效措施,共同为建设美丽中国贡献力量。
电除尘改造施工方案
电除尘改造施工方案一、背景介绍电除尘是一种将电场作用于气体中的颗粒物,使其带电,并通过电场力使颗粒物沉降的技术。
通过电除尘系统的改造施工,可以提高除尘效果,减少颗粒物的排放,满足环保要求,减少对人体和环境的危害。
二、改造目标1.提高除尘效率:通过改造电除尘设备,提高除尘效率,降低颗粒物排放浓度。
2.降低运行成本:通过改造电除尘系统,减少能耗,降低运行成本。
3.增加设备寿命:通过改造电除尘设备,增加其寿命,减少维修和更换成本。
三、改造方案1. 更新电除尘设备首先,需要更新电除尘设备,选择更高效的设备来替换原有设备。
新设备应具备以下特点:•高除尘效率:新设备应能更好地捕捉颗粒物,提高除尘效率。
•节能环保:新设备应具备低能耗、低排放的特点,减少能源浪费和对环境的污染。
•长寿命:新设备应具备耐用的特点,减少维修和更换成本。
2. 优化电场设置在电除尘设备改造过程中,需要优化电场设置,以提高除尘效果。
具体的优化方案包括:•增加电场层数:通过增加电场的层数,增加颗粒物的沉降时间,提高除尘效果。
•调整电压和电流:根据实际情况调整电场的电压和电流,以最大限度地提高除尘效率。
3. 定期维护保养改造完成后,需要定期进行设备的维护保养,以确保设备的正常运行和效果的持久性。
维护保养的具体措施包括:•定期清洁电场:清除电场中积聚的灰尘和颗粒物,保持电场的清洁。
•检查设备运行状态:定期检查设备的运行状态,及时发现并修复故障。
•更换磨损部件:定期检查和更换磨损部件,以保证设备的正常运行和寿命。
4. 监测排放情况改造完成后,需要对电除尘系统的排放情况进行监测,以确保其达到环保要求。
监测的具体措施包括:•安装监测设备:在排放口设置颗粒物监测装置,监测排放的颗粒物浓度。
•定期监测数据:定期对排放数据进行监测和记录,确保符合排放标准。
•检查监测设备的运行状态:定期检查监测设备的运行状态,及时发现并修复故障。
四、改造效益通过以上改造方案的实施,可以实现以下效益:1.除尘效率提高:经过改造施工后的电除尘设备,除尘效率得到提高,降低颗粒物排放浓度。
电厂灰渣处置方案
电厂灰渣处置方案在发电过程中,燃烧部分煤炭会产生大量废弃物,其中一种是灰渣。
灰渣是粉状或粒状,是由燃烧产生的固体废物,在电厂内通常被称为灰渣或废渣。
灰渣是电厂中的主要固体废物之一,由于其含有大量的有毒有害物质,因此必须采取妥善的处理方式,以保护环境和人类健康。
灰渣的特点灰渣具有以下几个特点:•灰渣是一种固体废物,含有大量的有毒有害物质,如重金属、硫和氮等。
•灰渣一般为粉状或粒状,容易在空气和水中飘散。
•灰渣含有大量的石棉和放射性元素,对人类健康造成威胁。
因此,电厂需要采取有效措施,妥善处理灰渣,减少环境污染和人类健康威胁。
灰渣的处置方式根据不同的材料特点和用途,灰渣的处理方式可以分为多种:填埋法将灰渣堆积在指定的填埋场内,经过长时间的自然沉积、微生物降解和稳定,最终形成稳定的地质体,可以用于建设固定构筑物。
但是填埋过程中,如果不能进行密封措施,会导致渗滤物和废气的工程困难,同时也会导致周围土地和地下水的环境污染。
固化法将灰渣和其他固体废弃物混合,加入固化剂,固化后形成一种坚硬的垃圾,可以用于道路和建筑基础的填充。
这种方法可以有效地减少灰渣对周围环境的影响,但是固化剂的成本较高,也会影响材料的重新利用。
土壤改良法将灰渣与土壤混合,经过处理后形成一种类似肥料的材料,可以用于农业和园艺用地的肥料改良。
这种方法可以有效地减少灰渣的排放量,并且可以通过促进植物成长来改善土壤条件。
排放处理法可以通过物理和化学方式将灰渣中的有毒有害物质去除,以减少对环境的影响。
但是这种方法需要耗费大量的能源和资金。
以上几种方法并无绝对优劣,取决于地域、消纳需求、环保标准等因素而定。
但是不管采用何种方法,都需要考虑灰渣本身的质量、环保效果、成本等因素。
结论在电厂灰渣的处置中,我们必须采取切实可行的措施,以减少灰渣对环境和人类健康的影响。
各种处理方法应该综合考虑灰渣本身的质量、环保效果和成本,对于不同的灰渣应该采用不同的处理方法。
电厂灰库清灰施工方案
电厂灰库清灰施工方案1. 简介本文档旨在描述电厂灰库清灰施工方案,包括灰库清灰的目的、方法、步骤和注意事项等内容。
为保证施工过程的安全和高效性,施工人员应严格按照本方案进行操作。
2. 目的电厂灰库是储存燃煤灰渣的重要设施,长期运行后会积累大量的灰渣,需要定期进行清灰以保持灰库的正常运行。
灰库清灰的目的如下:•清除灰库内的积灰,避免对设备、管道和环境造成污染•提高灰库的存储能力,确保燃煤灰渣的正常储存•减少灰库内灰渣自燃的风险•检查灰库设备的运行状态,发现并修复潜在问题3. 方法灰库清灰的主要方法是利用机械设备和人工清理,以下为具体步骤:1.准备工作:–成立清灰施工小组,明确各成员的职责和工作安排–检查清灰所需的设备和工具,确保其正常运行–配备必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等2.确定清灰区域:–对灰库进行划分,明确清灰的范围和顺序–将清灰区域与其他区域进行有效隔离,确保施工安全3.机械清理:–使用吸尘器或推车型清灰设备进行大面积清理,确保灰渣的快速清除–将清理好的灰渣收集到指定容器中,并进行妥善处理4.人工清理:–使用铲子、扫帚等工具对灰库进行细致清理,清除难以被机械设备清理的灰渣–注意施工人员在操作过程中的个人安全,防止坠落和受伤5.检查设备:–在清灰完成后,仔细检查灰库设备和管道的运行状态–发现问题及时记录并报告相关部门,确保问题能被及时解决4. 注意事项在灰库清灰的过程中,施工人员需要注意以下事项:•安全第一:施工人员必须严格遵守相关安全操作规程,佩戴个人防护装备,并注意防止坠落和受伤等事故的发生。
•环境保护:清理过程中产生的灰渣应妥善处理,避免对环境造成污染。
•防止灰尘扩散:施工现场应采取措施控制灰尘扩散,如湿化处理、设置风帘等。
•设备维护:在清灰过程中,发现设备故障或异常应立即停工并报告相关部门进行维护。
•日常维护:定期对灰库进行巡检,及时清理堵塞的管道和设备,预防灰渣堆积。
热电厂灰渣堆场整改方案[定稿]
热电厂灰渣堆场整改方案[定稿]第一篇:热电厂灰渣堆场整改方案[定稿]篇一:灰渣堆场工程施工方案-终稿一、工程概况 ?工程项目该项目为甘肃华煤中煦煤化工有限责任公司60万吨/年煤制甲醇项目灰渣堆场防渗工程,该灰渣库库容为366000m3。
前期已完成了上、下游及左、右侧坝体,形成了库区;泄洪管道也铺设完成。
现阶段,对已建库区内的地面、边坡、坝体内侧进行防渗工程的建设,采用土工膜加粘土碾压进行防渗;为防止雨水径流灰渣场内,避免渗滤液量增加及山体滑坡,沿周边沿征地范围的边缘,设地表水截洪沟;对灰渣场内雨水的收集排放,建排水管道系统,汇入下游坝外蓄水池,用于喷洒灰渣场。
?工程位置该项目场址在甘肃省平凉市崆峒区大寨乡罗家沟,位于厂区北偏东位置,距离厂区约12公里。
? 工程地质根据项目地质勘察报告,灰渣场地层地质条件:①素填土:黄褐色,以黄土粉状土为主,混有卵砾石,巨大孔隙,松散,层厚3.8m,局部分布;②黄土粉状土:厚度在0~3m,全区分布,稍湿;③圆砾石层:在沟底分布,颗粒以石英为主,呈中密状,承载力较强,层厚0~3.4m;④马兰黄土:分布于山顶,厚度在5m左右,稍湿,硬塑;⑤下白垩流三桥砾岩:全区均有分布,本层未揭穿。
1、《一般工业固体废物贮存、处置污染控制标准》(gb18599-2001);2、《生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范》(cjj113-2007);3、华亭中煦60万吨/年甲醇项目灰渣堆场防渗、截洪工程施工图;4、现场施工情况,周围环境情况及三通一平情况;5、建设单位出具的可行性施工文件。
二、工程施工条件(1)道路交通本工程进入库区的永久性道路前期已建设完成。
施工进场道路可利用现有的道路。
(2)施工用水、电本工程地点水电不通。
施工用水配备一台拉水车自沥青搅拌站运送至施工现场;施工用电需用柴油发电机依据施工需要,采用间歇式发电以供发电施工。
(3)施工范围内存放了大量的灰渣,需二次转运。
三、质量要求本工程质量按照国家颁布的验收及评定标准执行,全部工程质量达到合格标准,力争优良。
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电厂扩建及改造工程除灰渣技术方案
1.l 主要设计原则
1)采用灰渣分除方式,渣采用机械输渣系统。
2)灰采用正压浓相气力除灰系统。
4)新建空压机房,包括工业用气及仪表用气。
1.2建设范围
1)除灰系统自除尘器灰斗出口法兰以下由本专业设计以上部分由热机专业设计。
2)除渣系统自锅炉冷渣器排渣口起至贮渣库。
1.5设计原始资料
D 锅炉燃煤资料
a )锅炉燃煤量
b )灰份
c )硫份
d )低位发热量34kJ∕kg
2)机组年利用小时每年按6000小时计。
3)除尘器为3个落灰口电袋除尘器2除灰渣系统及石灰石系统的选择
30t∕h (一台炉) 49% 2.5%
本期安装lxl50t/h循环流化床锅炉,每台炉下安装2台冷渣器,将炉膛落下的底渣由800~850°C冷却到<120℃,冷却后的底渣输送至渣仓。
渣库底部设一排渣口,干渣经汽车散装机装车外运,供综合利用。
渣仓锥斗设计成60。
倾角,便于卸渣畅通。
根据电厂现有的场地条件,本工程底渣输送系统拟定以下方案:链斗输送系统。
2.3除灰系统
1)系统出力大、输送距离远;
2)灰气比高、能耗低:
3)系统运行可靠性高、不易发生堵管;
4)飞灰输送速度低、管道阀门磨损轻,维护工作量小。
每台炉袋除尘器设3个灰斗,在每个灰斗下设置一个小仓泵,由仓泵输送至灰库,本期工程设有500立方米的灰库2座(粗细灰库各一个)。
灰库的灰定时外运进行综合利用。
整个气力除灰系统配置由SCB型浓相气力输送泵系统、空气压缩机供气系统、输灰管道、灰库系统及控制系统组成。
2.3.1SCB型浓相仓泵
SCB型浓相仓泵在仓泵为气力输送的动力装置。
本次设
计选用SCB-2.0仓泵3台。
2.3.2气源系统
2.3.2气源系统
系统耗气量:
2.O仓泵输送平均耗气量:~8m3∕min
每台炉仓泵仪控耗气量:m7min
每台布袋除尘器反吹风耗气量:~0∙8m7min
若同时运行三台仓泵,再加上其它耗气需30m3∕min,则选用SA-90W空压机5台,4用一备。
(考虑上期三台锅炉的用气O 气源系统由空气压缩机、压缩空气净化装置和贮气罐等
组成。
2.3.3输送管道
本系统工作压力低,输送浓度高,管道流速低,故输灰管只需采用一般无缝钢管即可,每炉配备一路DN150的输灰管。
2.3.4灰库系统
本期设计2座500立方米的钢筋混凝土灰库,灰库下接两个落灰口。
一个落灰口接双轴湿式搅拌机;另一落灰口接散装机。
这样,灰库的灰可分为干、湿两种除灰方式。
灰库顶部还设有压力释放阀、
高位料位计、布袋除尘器等设施。
2. 3.5控制系统
本期工程气力输送的控制系统采用一套PLC控制,每一套控制一台布袋除尘器的3台仓泵及仓泵配套设备。
PLC控制系统为主要控制部分,它对现场各台仓泵的工作过程进行监控。
招标时要求设备厂家提供详细的控制系统的水平及控制方式及控制系统的供货范围。
每台仓泵上均设有料位计和压力变送器,用于仓泵进料时的料位和输送时压力的监控。
PLC控制系统能自动对工作中的一些不正常的情况进行处理,如料位失灵时能自动采用时间控制,当PLC无法处理时,系统就保持工作现状或将该泵退出,由人工处理。
因此PLC具有一定的人工智能。
就地控制箱为调试和维护仓泵时使用,在就地控制箱内设置了气动控制部分和就地电气控制部分,并带有模拟面板,在系统工作时,与控制柜同步显示当前仓泵的工作状态。
调试和维护仓泵时,就地控制箱上的按钮可一对一的对仓泵进行仓泵上的阀门的操作。
3除灰渣设备选择及布置
2.1除渣设备的选择(按推荐方案)
1)链斗输送机
从1#炉至扩建端设链斗输送机,宽度B=35O111111,水平长度约20m,出力3~15t∕h,电机功率约30kW。
2)斗链提升机
1台斗链提升机,利用斗链提升机将渣提升至渣仓,垂直高度约为20m,宽50Oranb链速0.05m/s,出力15t∕h,电机功率15k肌电压380V。
3)渣仓
本工程设一座直径5m的钢渣库,有效容积为24OnA可以满足1台炉渣量贮存70小时。
渣库锥斗设计成60。
倾角,易于渣的流畅性。
为了防止装车时的粉尘飞扬,在渣库卸料口下部装设一台汽车散装机(带排尘风机),出力100t/h,功率N=(0.75+4)kW,安装1台。
5)布袋除尘器
斗式提升机卸渣时渣库库内乏气、汽车散装机装车时产生的乏气均需经布袋除尘器过滤净化后排入大气,过滤面积为12m2,安装1台。
3.2除灰设备的选择
1)仓泵
SCB型浓相仓泵在仓泵为气力输送的动力装置。
本次设计
选用SCB-2.0仓泵3台。
2)贮灰库
本期设计2座500立方米的钢筋混凝土灰库,灰库下接两个落灰口。
一个落灰口接双轴湿式搅拌机;另一落灰口接散装机。
这样,灰库的灰可分为干、湿两种除灰方式。
灰库顶部还设有压力释放阀、高位料位计、布袋除尘器等设施。
3)布袋除尘器
气力输灰的乏气需经布袋除尘器过滤净化后排入大气,过滤面积为54而。
安装1台,配带排尘风机。
4)双轴搅拌机
安装于灰库卸料口下部,作为干灰调湿设备,出力为100t∕h,功率N=22kW,安装1台。
为了防止装车时的粉尘飞扬,在灰库卸料口下部装设一台汽车散装机(带排尘风机),出力100t/h,功率N=(0.75+4)kW,安装1台。
6)气化风机
安装1台,SSR-125,电机功率18.5Kw,58.4Pa,流量10m7min
7)电加热器
灰库底部的气化装置气源由灰库气化风机供给,气化风
系统均装设电加热器,灰库气化空气加热到176o C,以提高干灰流态化的效果,功率为45kW,1台。
8)空气压缩机和冷冻式干燥机
为给除灰系统、石灰石系统提供可靠的输送气源,本期工程共选用3台螺杆式空气压缩机,其中2台运行,1台备用。
每台流量为15π?/min,压力O.7MPa,电机功率90k肌电压380V。
每台空压机的出口配1台冷冻式干燥机,每台流量为18m3/min,压力0.4~LOMPa o 9)起吊设备
在空压机房和库顶上均设有起吊设备,便于除灰设备的检修。
4系统控制
4.1除渣运行方式
运行方式为连续排渣,开启顺序为斗链式提升机链斗输送机冷渣器,停运时顺序与之相反。
控制要求:除渣系统采用集中手操和就地手操二种。
当设备出现故障时,能自动停运并在控制室内有声、光报警信号。
4.2除灰运行方式
运行方式为连续运行,系统按照时间继电器和差压计发出的信号启停,投运后每个灰斗按顺序逐点排灰,不允许多点同时排灰。
控制要求:在除灰控制室内,正压气力系统采用可编程控制器(PLe)及上位机来完成干除灰系统程序控制。
除少部分操作在就地进行外,系统的启动、停止、正常运行、事故处理均可在控制室内由运行人员操作完成,或由PLC+CRT自动完成。
运行人员还可以在就地对每个仓泵单独进行操作。
投运后采用压力信号控制,当设备出现故障时,能自动停运并在控制室内有声、光报警信号,正压气力系统集控室应放在除尘器控制楼内。
灰库设有高料位,当料位显示库满信号后,应停止进灰。
4.3空气管路系统
不接入自动控制系统内,空压机的启停,根据除灰集中控制室的要求运行。
5有关问题说明
1)关于设备参数及数量的选择
前面所述系统设备参数及数量的选择,需在招标时根据中标厂商确定。
2)综合利用用户
本阶段缺少外部综合利用用户的协议或意向书,需在下阶段由业主补齐。