6S推行与维持实施方案具体计划10篇

6S推行与维持实施方案具体计划10篇6S推行与维持实施方案具体计划（精选篇1）1、目的为了在5S的基础上进一步增强公司全员6S管理意识，打造一个和谐融洽、效率高、没有浪费与混乱的工作环境，提升厂容厂貌，提升公司整体职业化水平，提升公司员工的综合素养，提升公司形象，特制定本方案。

2术语整理——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。

目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

整顿——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。

目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

清扫——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的：稳定品质，减少工业伤害。

清洁——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。

目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。

素养——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神(也称习惯性)。

目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。

安全——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。

目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

3.方法原则从无到有，从有到好;先易后难、先主后次;自我管理、持之以恒;以点带面、逐步推进;齐抓共管，各负其责。

4.活动口号6S效果很全面，持之以恒是关键;整理整顿做得好，工作效率步步高。

5.活动范围公司全体员工及全部所辖区域。

6组织机构6.1公司决定成立“6S活动推进委员会”，下设十二个推进小组和片区负责制交叉管理，组织机构如下：6.1.1主任：总经理6.1.2副主任：生产副总陈春叶6.1.3委员：各部门部长、各车间主任、______和各部门、车间的6S代表(车间安全员)。

6.1.4 推进小组机构第一小组：办公室区域组长：__副组长：__第二小组：厂内外主干道区域组长：__ 副组长：__第三小组：储运部组长：__ 副组长：__第四小组：硫基一线组长：__ 副组长：__第五小组：硫基二线组长：__ 副组长：__第六小组：氯基车间组长：__ 副组长：__第七小组：硫酸车间组长：__ 副组长：__第八小组：磷酸车间组长：__ 副组长：__第九小组：粉铵车间组长：__ 副组长：__第十小组：发电车间组长：__ 副组长：__第十一小组：翻包车间组组长：__ 副组长：__第十二小组：6.1.5片区责任制(根据安全责任片区划分，各负其责。

)柳贵俭：负责粉铵、磷铵、磷肥、三元肥区域6S推进工作及考评;__：负责储运部、机修、翻包车间区域6S推进工作及考评;__：负责硫酸、五金库、发电车间区域6S推进工作及考评;__：负责一线、二线、氯基车间6S推进工作及考评;6.2委员会职责：6.2.1制定6S推行的目标、方针;6.2.2任命各个推进小组负责人;6.2.3批准6S推进计划书和推进委员会的决议事项;6.2.4评价活动结果。

6.3片区负责人职责6.4.1对所管理的片区6S工作进行检查;6.4.2对所管理的片区6S工作督促整改;6.4.3对所管理的片区6S工作进行考评;6.4推进组长职责6.5.1负责所辖区域6S活动的开展，制定6S活动规范;6.5.2负责所辖区域人员的教育和对活动的宣传;6.5.3设定部门内的改善主题，并组织改善活动的实施;6.5.4指定本部门的6S代表。

6.5.5负责所辖区域6S整改工作的安排、督促、检查。

6.5 推进副组长(车间6S代表)职责：6.6.1协助部门负责人对本部门6S活动进行推进和督促整改、验收反馈工作。

6.6.2作为联络员，在推进事务和所在部门之间进行信息沟通。

7具体实施方案7.1目标方针7.1.1在20__年8月26日前，组织相关单位负责人培训学习6S推进方案，并在20__年12月份之前实现厂区内外主干道6S活动的固化工作，争取在20__年6月份前实现全厂各车间内部6S活动的固化工作(各车间在20__年4月份制定车间内部6S检查方案)。

7.1.2通过固化推进方法逐步实现6S活动固化：被要求去做——跟着别人做——自主实施——逐步实现固化7.2责任分工7.2.1各推进组组长根据所负责的区域进行合理分工，各小组制定检查项目、检查区域、检查标准，各负责所管理车间区域6S自查和整改工作。

7.2.2公司每位员工负责各自所辖的工作区域。

7.3实施方法7.3.1定期巡视并记录7.3.1.1现场巡视和定点照相主要用于整理、整顿、清扫活动。

其实施的要点是：必须明确巡视周期和频率，要对各区域的检查记录汇总、存档;7.3.1.2记录问题→改善→改善后结果记录。

7.3.1.3巡检频率：A.安全部6S代表每天对全公司区域进行一次巡视，对发现的问题通知所属区域推进组长或所在单位负责人督促落实整改;B.6S推进小组组长每天对所管理的区域进行一次巡视，对发现的问题督促落实整改;C.6S片区负责人每天对所管理的区域进行一次巡视，并在巡检记录本上详细记录并评分，通知部门或车间负责人进行整改;E.6S推进副组长(车间6S代表)对每天对所管理的车间进行两次巡检，协助部门或车间负责人对发现的问题和以上各巡检组发出的整改通知督促各班组、各岗位负责人进行整改;7.3.1.4巡视发现问题后需完成以下工作：A.指出现场存在的问题;B.对改善的方法提出指导意见;C.对跨部门的难点问题的解决进行现场协调;D.和所在部门负责人约定改善实施时间;E.监督对所指出的问题的改善实施。

7.3.2定点拍照并存档每天对现场6S情况拍照并存档，对整改难度较大整改效果较好的区域作为典型拍照展示在公示栏上，这样可以增强实施改善的员工的成就感，又能很直观地告诉其他员工什么是好，什么是不好，增强广大员工的问题意识。

8.考评流程8.1巡检表的汇总和公示8.1.1片区负责人将巡检记录每周周五下班之前上交安全部汇总，安全部负责将巡检表汇总计算出平均分，每月在群内公布;8.1.2 安全部每天下班前将当天的巡检表上传至OA系统;8.2考评标准(见附件6S绩效考核标准)8.2.2一年内连续三个月得分95分(含)以上或累计八个月得分95分(含)以上，一次性奖励2023元;一年内连续三个月得分低于80分(含)或累计八个月得分低于80分(含)，一次性考核2023元。

8.2.3对于巡检发现的问题于微信的形式在群内通知，一般整改项限时一小时整改，较大整改项限时两小时整改，重大整改项限时8小时整改。

在限时内整改完成的不考核，第二天检查仍未整改的考核20元，第三天仍未整改的考核40元，以此类推，确实有实际困难无法在规定时间完成的要及时反馈说明原因。

8.2.4推进组长对月度的考评结果负责，除此之外实行互保联保责任制。

片区负责人按照推进组长月度考评结果的10%连带考核或奖励;推进副组长按照推进组长月度考评结果的20%连带考核或奖励。

6S推行与维持实施方案具体计划（精选篇2）主题：蜕变，从6S开始。

方针：整理整顿，全员参与，持之以恒，提升素养。

目的：为营造一个文明和谐、整洁有序、安全高效的工作环境，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，有效节约、降低运营成本、培养全员良好的工作习惯、提升全员素质、提升企业形象，并形成良好的企业文化。

范围：热水器事业部。

活动时间：20__年8月1日—20__年9月30日活动安排：第一阶段：成立6S推行小组完成时间：20__年8月1日组长：副组长：成员：职责：1、组长：负责本次活动的总体策划，拟定工作计划、推进、协调、监督、考核，对本次6S活动月的顺利推行负责。

2、副组长：负责宣传、教育培训、责任划分、拟定实施计划，监督、检查，确保顺利实施并达成目标。

3、成员：负责组织人员按计划开展实施6S工作，达成既定目标。

第二阶段：制定目标及工作计划目标：按要求进行整改，符合验收标准。

内容：1、8月5日确定需整改的区域及标准(定点、定容、定量)。

2、8月6日各副组长提交6S实施计划并进行宣传本次活动内容。

3、8月7日确定6S活动奖惩办法。

4、8月7日完成宣传栏制作(海报、口号、标语)及标示牌、容器请购。

5、8月15日前完成设备维修间、前段焊接、辅料仓、模具架样板区整改，验收合格。

第三阶段：宣传培训1、8月16-20日组织全体人员参观学习样板区。

2、8月16日组织全体人员召开6S活动月启动大会。

2、8月20日宣传栏、海报、口号、标语张贴于现场。

第四阶段：全面推行实施目标：所有范围参照样板区标准进行整改，符合验收标准。

内容：1、8月23日各成员组织本组人员按标准严格执行整改，彻底大扫除。

2、8月26日开始每日组织小组成员对各区域进行检查、评分、提出改善建议、公布检查结果(图片展示)。

3、每周总结阶段性成果，针对6S问题点进行总结、检讨、改善。

4、8月30日所有区域需符合验收标准。

第四阶段：检查与考核1、评分标准及考核目标按照《生产现场6S管理规定》执行。

2、9月1日-27每周进行检查评分。

3、组织6S知识竞赛。

4、公布考核结果。

5、组织全体人员召开总结大会，表彰优秀单位及个人。

第五阶段：标准化1、将6S活动纳入日常管理，长期执行。

2、将6S检查标准(定点、定容、定量)形成内部文件。

3、修订《生产现场6S管理规定》。

6S推行与维持实施方案具体计划（精选篇3）一、整理车间整理:1、车间6s管理由部门负责人负责，职责是负责5s的组织落实和开展工作。

应按照5s整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。

日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。

2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理)，摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。

3、设备保持清洁，材料堆放整齐。

4、近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。

5、工作台面物品摆放整齐，便于取用。

各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。

二、整顿车间整顿:1、设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。

2、工具有保养，有定位放置，采用目视管理。

结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。

5s管理制度。

日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。

3、产品:良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

4、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。

5、管理看板应保持整洁。

6、车间垃圾、废品清理。

(各部门按划分规定处理)三、清扫车间清扫:1、公共通道要保持地面干净、光亮。