电焊工培训学习资料

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一、电气焊工作的安全生产

电气焊作业的安全生产包括两个方面：预防工伤事故和预防职业病的危害，其中包括预防触电、灼伤、火灾、爆炸、金属飞溅和机械伤害等事故，以及防尘、防毒、防射线和噪声等。

一）工伤事故的预防

1、预防触电事故的措施：

1)弧焊设备的外壳必须接零或接地，且接线必须牢靠。

2)弧焊设备的初始接线、修理和检查必须由专人负责进行，焊工不可私自进行。

3)操作控制电源开关时，应戴好干燥的皮手套，面部不要对着开关。

4)焊钳应有可靠的绝缘，中断工作时，焊钳要放在安全的地方，防止焊钳与焊件之间产生短路而烧毁弧焊机。

5)焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥。

6)在内或狭小的工作场所焊接时，须两人轮换操作，其中一人留守在外面监护，以防发生意外时，立即切断电源。

7)在潮湿的地点工作时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。

8)在光线暗淡的地点作业时，使用照明灯的电压应不大于36V。

9)更换焊条时，不仅应带好手套，而且应避免身体与焊件接触。

10)焊接电缆必须有良好的绝缘，不可将电缆放在焊接电

弧的附近或炽热的焊件金属上，以避免高温而烧坏电缆，同时要注意避免电缆的碰撞磨损。一旦电缆有破损应立即更换。

11)遇有触电者时，应迅速切断电源，实施救护。

2、预防电弧灼伤事故的措施：

1)焊工在施焊时必须穿好工作服，戴好电焊用手套和脚盖。绝对不允许卷起袖口，穿短袖以及敞开衣服等进行电焊作业，以防电焊飞溅物灼伤皮肤。

2)电焊工在施焊过程中更换焊条时，严禁乱扔焊条头，以

免灼伤别人和引起火灾事故。

3)为防止发生电弧灼伤，合闸时应将焊钳挂起来或放在绝

缘板上，拉闸时必须先停止焊接工作。

4)在预热焊件时，预热好的部分应用石棉板盖住，只露出

焊接部分进行操作。

5)施焊时飞溅严重，应加强防护，以免发生被飞溅物灼伤事故。

3、预防火灾和爆炸事故的措施：

1)焊接与切割作业时，将作业场所10米范围内所有易燃易爆物品清理干净，应注意作业场所的地沟、下水道内有无可燃液体和气体，以及是否有可能泄露到地沟和下水道内可燃易爆物质，以免由于焊渣、金属火星引起灾害事故的发生。

2)高空焊接、切割时，禁止乱扔焊条头，对焊接切割作业下方应进行隔离，作业完毕后应做到认真细致的检查、确认无火灾隐患后方可离开作业现场。

手弧焊设备包括交流电弧焊机和直流电弧焊机，它们统称为电焊机或焊机。电焊机是焊接电弧的电源。使用直流弧焊机时，其输出端有确定的正极和负极，因此焊接导线的连接有两种接法：正接法和反接法。在使用酸性焊条时，较厚的钢板采用正接法，而较薄的钢板或对铸铁、高碳钢及有色合金等材料的焊接，则采用反接法。当使用碱性焊条时，应采用直流反接

法，以保证电弧燃烧稳定。使用电焊机时要注意安全，如放在通风良好、干燥、无腐蚀性介质、不靠近高温和粉尘多的地方。焊接作业完毕或临时离开工作场地，必须及时切断电焊机的电源。

焊接接头形式有对接接头、T形接头、角接接头、搭接接

头等。根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装配成的一定集合形状的沟槽称为坡口。焊接接头的基本坡口形式有

I形坡口、V形坡口、X形坡口和U形坡口。根据GB/T3375-

94的规定，按焊缝结合形式，分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝。

手工电弧焊最基本的操作技术是引弧、运条和收尾。引弧的方法有碰击罚和擦划法。在焊接过程中，根据焊件厚度、结构形状以及对焊接质量要求的不同，其接头形式也不相同。使用电焊机时要注意安全，如电源线的电压和接法必须与标牌的规定相符，线的直径要合适，启动电焊机时，电焊钳和焊件不能接触，以防短路。在焊接过程中，也不能长时间短路。当电焊机发生故障或有异常现象时，应立即切断电焊机的电源，然

后及时进行检查修理。新安装或闲置已久的焊接电源，在启动以前要作绝缘程度检查。

电弧引燃后，焊条将向下运动、纵向运动和横向摆动，形成三个方向的运动合成。常用的运条方法包括直线形、直线往返式、锯齿形、月牙形、三角形和圆圈形。

在电弧中断和焊接结束时，焊缝收尾处的弧坑常常会出现疏松、裂缝、气孔、夹渣等现象。因此，焊缝完成时的收尾动作不仅仅是熄灭电弧，还需要填满弧坑。常见的收尾动作包括划圈收尾法、反复断弧收尾法和回焊收尾法。

焊接时，为了保证焊接质量，需要选定一些物理量，这些物理量的总称为焊接工艺参数。手工电弧焊的工艺参数包括焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度和热输入等。焊条直径的大小对焊接质量和生产效率有很大影响。选择焊条直径时需要考虑焊件厚度、焊接位置、接头形式和焊接层数等因素。焊接电流的选择直接影响焊接质量和生产率。确定焊条电弧焊焊接电流大小时需要考虑焊条类型、焊条直径、焊件厚度、接头形式、焊接位置、母材性质和施焊环境等因素。

焊前预热的主要作用是减缓焊后的冷却速度，有利于焊缝金属中扩散氢的逸出，避免产生氢致裂纹。同时，预热也可以减少焊缝及热影响区的淬硬程度，提高焊接接头的抗裂性。预热还可以降低焊接应力，特别是均匀地局部预热或整体预热，可以减少焊接区域被焊工件之间的温度差。焊后热处理常用于改善接头组织及消除焊接内应力，以提高焊接接头或整个焊接结构件的性能。

焊接过程中会产生焊接变形，即焊件发生的变形。焊后，焊件仍然存在残留的变形，称为焊接残余变形。焊接残余变形包括纵向收缩变形、横向收缩变形、角变形、弯曲变形、扭曲变形和波浪变形等六种类型。为了预防焊接变形，可以采取以下措施：①反变形法；②通过控制装配和焊接顺序来控制变形；

③采用刚性固定法；④利用散热法；⑤使用锤击法。