深度调峰技术总结汇报
机组深度调峰运行技术措施学习
机组深度调峰运行技术措施学习某百万机组低负荷（深调峰）运行总结机组深度调峰运行技术措施根据电网电量情况，我厂可能面临机组深度调峰问题，机组最低负荷有可能降至150MW，为了保证机组安全运行，特制定本技术措施。
1、煤质要求：发热量19.0MJ/kg，硫份＜4.4%，挥发份＞10%。
2、磨机运行方式：保持B、C、D、E磨机运行，其中B、E磨四个燃烧器均投入，根据燃烧情况停运C、D磨燃烧器，停运原则：负荷280MW时，停运C1燃烧器。
负荷降至260MW继续降时，停运C4燃烧器。
负荷降至210MW时，停运D2燃烧器，负荷降至180MW时，停运D3，若负荷机组降低，运行粉管风速＜18m/s时，则考虑停运C磨备用，负荷降至100MW以下，停运D磨备用。
3、总风量控制：控制总风量在1050—1200t/h，氧量3—4%之间，投运燃烧器F风控制25%，C风控制在15%，未投运燃烧器F、C风控制5—10%，关闭燃烬风，控制二次风箱压力＞0.3KPa。
4、一次风压力母管压力控制在6.0—6.5KPa。
5、负荷＜300MW，空预器投入连续吹灰。
6、当炉膛温度＜750℃，及时投入运行磨机油枪稳燃（投油原则：对角投运），视燃烧情况增投油枪，投油时，禁止同时投入两支及以上油枪，必须待第一支油枪着火，炉膛负压正常后，方可投入第二支油枪，油枪投运时应派人到就地检查油枪燃烧情况，发现漏油或油枪着火不好时及时停运该支油枪。
7、负荷降至250MW时，主汽压力控制在13MPa，若调度要求继续降负荷，保持锅炉热负荷不变，通过开启汽机高、低旁路进行降负荷。
8、操作汽机旁路时，先开启低旁及三级旁路减温水，再开启低旁减压阀15～20%开度，并控制低旁后温度在80℃以内；再逐渐开启高旁减压阀，调节阀开度以控制再热冷段压力1.0MPa左右，调整高旁减温水控制高旁后温度＜430℃（高旁闭锁温度为430℃）。
调节高旁调节阀时，应与锅炉联系，调节幅度不能过大，参数调整正常后应减少高、低旁的调整，旁路的监视及调整应安排专人负责。
深度调峰重要参数
深度调峰重要参数深度调峰是指通过对电力供需进行合理调节，使电力系统在高峰期能够稳定供应足够的电力，从而满足用户的用电需求。
深度调峰是电力系统运行的重要参数，对于保障电力供应的可靠性和稳定性至关重要。
一、深度调峰的意义深度调峰是为了应对电力系统在高峰期的用电需求，避免供电紧张和电力供应不足的情况发生。
通过深度调峰，可以在高峰期实现电力供需的平衡，保障用户的正常用电，避免停电和电力不稳定带来的不便和损失。
二、深度调峰的方法1. 负荷侧管理：通过提高用户的用电效率，减少不必要的能耗，降低高峰期的用电需求。
可以采取的措施包括：优化能源结构，鼓励使用高效节能设备，推广智能用电，实施差别化电价政策等。
2. 发电侧管理：通过增加发电容量，提高发电效率，保证在高峰期有足够的电力供应。
可以采取的措施包括：扩大电力装机容量，推广清洁能源发电，提高电力系统的运行效率等。
3. 储能技术应用：利用储能技术，将低谷期的电力储存起来，在高峰期释放出来供应电力需求。
可以采取的措施包括：建设储能设施，推广电动汽车的智能充放电技术，发展储能电站等。
4. 能源互联网建设：通过建设能源互联网，实现能源的跨区域调配和共享，优化电力资源的配置，提高电力系统的整体供能能力。
可以采取的措施包括：建设跨区域的高压直流输电通道，推广电力交易市场，促进能源多元化发展等。
三、深度调峰的意义和影响深度调峰的实施对于保障电力供应的可靠性和稳定性具有重要意义。
它能够有效应对电力供需的不平衡问题，避免电力系统在高峰期出现供电紧张的情况，保障用户的正常用电。
同时，深度调峰还可以提高电力系统的运行效率，降低电网的负荷压力，减少电网设备的损耗，延长设备的使用寿命，降低电力供应的成本。
深度调峰是电力系统运行中的重要参数，它对于保障电力供应的可靠性和稳定性起着至关重要的作用。
通过采取合理的调峰措施，可以实现电力供需的平衡，保障用户的正常用电，提高电力系统的运行效率，降低供电成本，促进电力行业的可持续发展。
火电机组功率快速调节及深度调峰技术分析
火电机组功率快速调节及深度调峰技术分析摘要：对于亚临界锅炉而言，其中的电站锅炉在制造过程中需要开展监督及检测工作，而为满足锅炉的供需要求，需要通过火电机组功率的快速调节来保证火电机组的运行效能，以控制发电质效，使该区域内的电力资源需求得到满足。
文章分析了火电机组功率快速调节及深度调峰技术的重要性，并提出了火电机组功率快速调节及深度调峰技术的应用措施。
关键词：火电机组；功率；快速调节；深度调峰技术引言为辅助亚临界锅炉的运维，应加强对火电机组功率方面的思考，利用煤炭来代替可燃物进行燃烧，使锅炉的热能需求能够得到满足，而采用深度调峰技术，可不受外界干扰因素的影响，让锅炉的功率不会发生调节不当的问题，增设发电机设备并实现能源的转换，促使电力能够进行持续性地输出，确保电力的并网质效有所提升。
一、火电机组功率快速调节及深度调峰技术的重要性对于亚临界锅炉而言，其在电蓄热的调峰领域内，会依靠三相电极，采用水资源完成高热阻的操作，促使设备的电导率能够提高，让锅炉中的水进行加热，放电并将其中的99%的电能进行转换，让其转变成热能，进而形成热水及蒸汽。
在此基础上，自“碳达峰”及“碳中和”目标提出后，电力企业当前的结构也进行了调整，使光伏发电的比重增加，提高了火电机组的实际占比。
因此，为衔接输电、发电、变电以及配电环节的各类工作内容，需将电力进行转换，增加绿色能源的应用，控制当前的调峰难度，运用电网调配的方式，补充风电中的不足，以创建出完整的电力网络，辅助亚临界锅炉的运维[1]。
例如：运用深度调峰技术，使电网中产生负荷变化能够被记录，使发电机组能够完成曲线的控制操作，使该部分的负荷率能够控制在30%-40%之间，以保证火电机组的顺利运行。
凭借锅炉与火电机组的接触，使机组能够提高自身的发电效率，强化在工作模式中的灵活性，促使火电机组能够满足电力供给需求[2]。
二、火电机组功率快速调节及深度调峰技术的应用措施（一）实行火电机组的DEB控制方案为实现对火电机组功率的调节，应重视其中的调峰能力，采用增强功率的方式，实行非线性的控制操作，也可运用模糊算法，实现对火电机组中具体负荷的计算，实时监测其中的压力变化值，以确认火电机组的特征。
火电机组深度调峰控制技术
火电机组深度调峰控制技术摘要：随着社会的发展以及时代的进步，我们国家近几年的经济水平有了很大程度的提升，在实际的发展过程当中人们对于社会当中各个行业的发展提出了更高的要求。
就电力行业的发展来说，其在近几年的发展当中取得了长足的进步。
但是电力市场需求量的进一步增加，让电力企业的电力生产以及电力传输受到了极大程度的冲击。
火电机组是现阶段电力系统当中的一个常见组成部分，而调峰控制技术是维护地电力生产以及安全运输的重要手段。
藉此，本文对调峰控制技术进行了简要的研究。
关键词：火电机组；深度调峰；控制技术1 引言随着我们国家经济的进一步发展，人民的生活水平有了很大程度的提升。
在现阶段的发展过程当中，我国电网装机容量逐渐增加，这在一定程度之上促进了我们国家的电网结构进一步改革。
第一产业用电量的逐渐降低与二三产业用电量的逐渐增加使得电网峰谷差进一步扩大。
基于此种现象，火电机组参与调峰工作成为了一种必然现象。
因此，对火电机组深度调峰控制技术的研究有着鲜明的现实意义。
2 国内外研究现状2.1国内研究现状随着我们国家额的电网峰谷差逐渐扩大，原有电力结构表现出的适应性问题受到了社会各界的广泛关注。
现阶段我们国家的蓄能电站所占全国的比例为2%。
与基本要求10%之间仍然相差较多。
就我们国家的华中电网来说，其面临的调峰形势十分严峻。
为了可以更好的解决现阶段额的调峰问题，华中电网提出通过建完善的电力系统来达到最终的目的。
目前东中部电网提出了建立风抽水电形式的调峰电源，以解决所面临的发展问题。
2.2国外研究现状现阶段全世界都在面临着同样的一个问题那就是资源短缺。
所以一系列的新型的可再生发电项目出现在了人们视野当中，但是新型电力生产为电网的调峰问题带来了新的挑战。
为了可以进一步解决这个问题，各个国家都做出了积极的应对。
例如日本的东京电力公司在实际的建设过程当中应用了超临界压力35万千瓦的机组。
法国作为一个核电大国，通过优化电站结构，建立抽水蓄能电站来解决调峰问题。
660MW超超临界机组30%出力深调试验总结
660MW超超临界机组30%出力深调试验总结摘要：随着我国“碳达峰”、“碳中和”目标的持续推进，新能源建设如火如荼，火电机组逐渐沦为调峰电源。
为进一步促进电网公司对新能源的消纳，降低火电企业的损失，机组深度调峰势在必行。
关键词：深度调峰；给水流量低低；汽泵再循环；入口氮氧化物；空预器连续吹灰；0引言习近平总书记强调，实现碳达峰碳中和，是贯彻新发展理念、构建新发展格局、推动高质量发展的内在要求，是党中央统筹国内国际两个大局作出的重大战略决策。
能源是经济社会发展的重要物质基础和动力源泉，也是推进碳达峰碳中和的主战场。
能源结构改革深化，电力现货市场普及，火电企业为扩大生存空间，被迫深度调峰。
1.设备概括：某电厂660MW超超临界燃煤空冷发电机组，锅炉为上汽锅炉厂生产的SG2102/29.3-M6013型超超临界锅炉，采用四角切圆燃烧方式，配备6台中速磨煤机，5用一备，给水采用单台汽动给水泵，额定给水流量为2102t/h；汽轮机为上汽引进西门子技术生产的ZKN660-28/600/620直接空冷汽轮机，额定主汽压力为28Mpa，额定主汽温度为600℃，额定再热汽压力为5.3Mpa，额定再热汽温度为620℃；发电机为上汽电机厂生产的QFSN-660-2型水-氢-氢冷却式发电机。
1.试验前机组工况：负荷300MW、主蒸汽压力16.6MPa、主蒸汽温度592℃、再热蒸汽压力2.2MPa、再热蒸汽温度594℃、总煤量168t/h、给水流量825t/h、总风量1326t/h、背压9.9KPa、B、C、D磨煤机运行。
1.试验条件及要求：(1)退出“省煤器入口给水流量低低”锅炉MFT主保护。
(2)负荷变化速率13MW/MIN。
(3)负荷300MW降至260MW稳定后降至220MW稳定后再降至198MW1.试验具体过程及数据：(1)全面检查机组机、炉、电运行稳定具备试验条件。
(2)通知BOT，提前做好环保调整控制。
(3)接值长令，退机组AGC。
煤电机组深度调峰灵活性改造技术分析
2020.4 EPEM79发电运维Power Operation2014年以来我国煤电年发电量基本持平（图1），煤电利用小时数持续呈下降趋势，2018年我国火电利用小时为4361小时。
2019年第三产业和居民生活用电比重持续提高，进一步拉大系统峰谷差，时段性系统调峰能力不足更加突出，用户侧用电结构的变化导致电力系统调峰压力进一步增大。
国际上火电灵活性包括负荷灵活性和燃料灵活性，考虑到我国清洁能源快速发展背景下电力系统调峰能力不足的现状，目前我国对于火电机组灵活性的需求主要体现在通过实施热电解耦改造和纯凝火电机组改造提升机组深度调峰能力方面[1]。
1 不同机组技术路线分析水电、抽水蓄能和燃气机组等灵活电源的装机比例较低，调峰能力有限，大容量煤电机组仍将是参与电网调峰的主力电源[2-3]。
而现阶段煤电机组参与深度调峰有一系列的技术问题，因此有必要对典型煤电机组的调峰能力进行优化[4-6]。
图1 火电及非火电装机增速及火电设备利用小时数煤电机组深度调峰灵活性改造技术分析国家能源投资集团有限责任公司 宋绍伟摘要：探索影响典型煤电机组深度调峰的主要问题和灵活性改造技术。
对比分析得到：对于纯凝机组很难通过运行优化技术路线来解决，需要辅之以部分灵活性技术改造来实现锅炉调峰深度；对于供热机组应进一步提高供热能力并降低电负荷，不同的机组应选择不同的热电解耦技术。
关键词：煤电机组；深度调峰；灵活性1.1 纯凝机组1.1.1 锅炉系统动态分离器改造：磨煤机在工况不变的情况下，碾磨细度可做线性调整，分离器旋转转子转速由变频器调节，可以在0~50Hz 范围内无级调节，变频电机经过减速器减速后带动转子旋转，转子转速可以在0~120r/min 无级调节；转子驱动采用的变频电机可长期在低频下工作。
风粉在线监控及调平系统改造：风粉在线监控系统在每个一次风煤粉管道上安装非接触阵列式静电传感器（图2），实现对每个燃烧器出口的煤粉流量、流速进行精确的在线测量；随后在一次风管路上安装风粉均衡调整设备（带电动执行器），在磨出口安装磨出口粉量均衡调整（一般配置为手动），用于调整从磨出口分离器到燃烧器间管段的流程阻力及粉量分配。
供热机组深度调峰技术研究分析
供热机组深度调峰技术研究分析摘要：随着我国风力、光伏等新能源发电的增多，亟需提高现役火电机组运行灵活性以及深度调峰能力。
本文从火电机组灵活性运行面临的问题入手，重点分析了供热机组深度调峰的主要技术方案，并对深度调峰运行中注意的安全事项进行总结。
关键词：灵活性；供热机组；深度调峰引言近年来，中国能源坚持清洁低碳、安全高效的发展方向，大力发展风能、太阳能等清洁能源发电，能源结构调整步伐不断加快。
但风能、太阳能发电具有随机性、间歇性、变化快等特点，随着新能源发电比重的增加，加之传统煤电产能过剩，加剧了电网的调峰难度，一些地区弃风、弃光严重，这对提高现役火电机组运行灵活性以及深度调峰能力提出了新的要求。
1火电机组灵活性运行面临的问题火电机组的运行灵活性，具体涉及到增强机组调峰能力、提升机组爬坡速度、缩短机组启停时间、增强燃料灵活性、实现热电解耦运行等方面。
1.1 调峰能力不足火电机组在灵活性运行中最大的问题是调峰能力不足。
目前，我国纯凝机组的实际调峰能力一般为额定容量的50%左右，典型抽凝机组在供热期的调峰能力仅为额定容量的20%左右。
通过灵活性改造，预期将使热电机组增加20%额定容量的调峰能力，最小技术出力达到40%-50%额定容量;纯凝机组增加15%-20%额定容量的调峰能力，最小技术出力达到30%-35%额定容量。
通过加强国内外技术交流和合作，部分具备改造条件的电厂预期达到国际先进水平，机组不投油稳燃时纯凝工况最小技术出力达到20%-25%。
1.2 负荷响应速度迟缓负荷响应速度迟缓是影响火电机组灵活性运行的潜在因素。
对于火电机组，从燃料燃烧放热到水吸热变成蒸汽，再到蒸汽推动汽轮机作功发电机发电，整个过程系统设备较多，能量转换环节复杂，系统设备具有很强的热惰性，特别是循环流化床机组蓄热量大，造成指令与响应之间存在较大的时间延迟。
目前电网对自动发电控制（AGC）机组调节速度的考核指标为1.0%~2.0% Pe/min（额定容量/分钟），期望通过技术改造达到2.5%~3.0% Pe/min。
发电厂深调改造工作总结
发电厂深调改造工作总结
近年来，我国能源需求不断增长，对发电厂的要求也越来越高。
为了适应市场
需求和环保要求，许多发电厂进行了深调改造工作。
在这个过程中，我们总结了一些经验和教训，希望能够对其他发电厂的改造工作起到一定的借鉴作用。
首先，深调改造工作需要有明确的目标和规划。
在进行改造工作之前，我们需
要对发电厂的现状进行全面的分析和评估，确定改造的方向和重点。
只有明确了改造的目标，才能够有针对性地进行工作，避免盲目改造导致资源浪费。
其次，深调改造工作需要有科学的技术支持。
在改造过程中，我们需要依靠先
进的技术手段和设备，确保改造工作的质量和效果。
特别是在环保和节能方面，需要引入先进的技术和设备，以达到减排和节能的目的。
另外，深调改造工作需要有合理的投入和控制。
在进行改造工作时，需要根据
实际情况合理安排资金和人力资源，避免过度投入或者资源不足的情况发生。
同时，需要对改造工作进行严格的监控和控制，确保改造工作的进度和质量。
最后，深调改造工作需要有全面的考虑和协调。
在改造过程中，需要考虑到各
方面的因素，包括技术、经济、环保等方面，确保改造工作的全面性和协调性。
同时，需要与相关部门和单位进行有效的沟通和协调，确保改造工作的顺利进行。
总的来说，发电厂深调改造工作是一个复杂而又重要的工作。
只有全面考虑各
方面的因素，科学规划和合理投入，才能够确保改造工作的顺利进行和取得良好的效果。
希望我们的总结和经验能够对其他发电厂的改造工作有所帮助，共同推动我国能源行业的发展和进步。
火电厂燃煤机组深度调峰技术分析
火电厂燃煤机组深度调峰技术分析摘要：煤电是我国主要的电源，拥有长期调峰运行的经验，经过简单的调峰成本计算，发现煤电的调峰成本并不高，且很大一部分成本来自低负荷投油助燃。
若是能做到低负荷稳燃和负荷分配优化，电厂可以节省大量燃油甚至不必投油，可以降低更多成本。
因此目前煤电参与深度调峰是大规模消纳新能源最现实的方法。
关键词：燃煤机组；深度调峰；精细化运行目前在我国电力系统中，常规火力发电依然占有较高的比例，当电力系统中不确定性电源占比较高时，常规的火电机组需要进行深度调峰，以满足系统内的功率实时平衡和系统的安全稳定运行。
深度调峰即火电机组在电网调度指令下运行出力在50% 以下甚至更低的水平，这样的运行状态对火电机组具有较大的影响，会折损火电机组的运行寿命，并且也不利于火电机组的安全经济运行。
本文详细分析了火电厂燃煤机组深度调峰技术。
1 锅炉精细化运行调整当前300 MW 以上新投产烟煤机组的设计不投油稳燃负荷为 35%额定负荷左右，但实际运行时最低稳燃负荷仅为 50%额定负荷左右。
可见，大部分锅炉的低负荷稳燃能力值得挖掘。
锅炉精细化运行调整旨在在现有煤质和设备条件下挖掘锅炉的低负荷稳燃能力，其包括以下方面。
1.1粉管一次风速大小及其偏差调整研究发现随着煤阶的增加，最低着火温度对应的煤粉浓度逐步增加，如烟煤的最佳煤粉浓度约为 0.5 kg/kg，贫煤、无烟煤为 1.0 kg/kg 以上。
然而，大部分锅炉实际运行过程中，粉管内平均煤粉浓度仅为 0.3~0.4 kg/kg。
因此，应先将各粉管一次风速偏差调平，在确保不堵管的前提下，适当降低一次风速，增加粉管内煤粉浓度。
1.2 煤粉细度调整随着煤粉细度的降低，煤粉颗粒的比表面积增加，煤的表观活化能大大降低，有利于挥发分的析出和颗粒的非均相着火。
研究发现随着煤粉粒径的降低，煤粉着火温度明显降低，以晋城无烟煤为例，煤粉平均粒径从90 μm 降低至60 μm 后，其着火温度从640 ℃左右降低至570 ℃左右。
供热与深度调峰并举技术
“供热与深度调峰并举”
——面临淘汰的近千台凝气机组将获得新生
近千台在役300MW凝汽机组，煤耗高、效率低、排放量大，面临被淘汰拆除危机，亟待改造更新。
如何使其焕发新生，继续发光发热、为国民经济出力？科技工作者凭借满腔激情，处实效功，不断创新，因地制宜实施供热改造，赋予新功能。
此举对于大气环境的保护与贡献、淘汰机组再次充分有效利用，堪称“功德兼隆”。
老机组将被淘汰，而电网因调峰调频能力不足，迫使扩大投资建设“调峰调频”抽水蓄能机组，蕴藏着巨大经济潜力。
根据实际情况，遂提出对该类机组实施“供热与深度调峰并举”的技术措施，将供热和供电有机结合，大幅度提高整体效能的同时，可使淘汰机组获得新生，亦可避免重复建设，一举多得。
一、技术路线
通过对热力系统调整配置，使供热负荷和供电负荷实现热电解耦，各自独立；凭借数学模型智能规范控制，使两者协调统一。
二、实现目标
智能调节深度调峰与供热负荷，以确保电网安全稳定和满足热网供热需求。
三、预想问题
1、管道可能有振动。
2、再热可能超温。
3、推力增大，乃至推力瓦烧毁。
4、高压缸排汽温度超限。
四、具体对策
1、建立数学模型，通过智能调节控制，解决上述问题。
2、对热力系统进行相应调整改造。
五、微量投资
通过“供热与深度调峰并举”改造，300MW凝汽机组将获得新生。
中国电力科技网
2020年2月10日。
煤电机组快速启停及深度调峰(一)
煤电机组快速启停及深度调峰实施背景：煤电机组是我国能源供应的重要支柱，但其运行过程中产生的大量污染物和碳排放，已与国家对环保和气候变化的目标产生了显著的矛盾。
此外，随着可再生能源的大规模接入，电力系统的稳定性、安全性和灵活性也受到了挑战。
因此，煤电机组的快速启停及深度调峰能力，成为了应对这些挑战的关键。
工作原理：煤电机组的快速启停及深度调峰主要通过先进的控制系统和操作技术实现。
在机组启停过程中，采用低负荷、快速启动等技术，缩短启动时间，降低启动过程中的能源消耗和排放。
在深度调峰过程中，利用先进的经济调度算法，实现机组负荷的精确调整，满足电力市场的需求。
实施计划步骤：1. 对煤电机组进行技术升级和改造，提高其快速启停和深度调峰能力。
2. 建立先进的控制系统和操作技术规程，实现对煤电机组的精细化、智能化管理。
3. 优化电力市场机制，推动煤电机组从传统的大规模、高负荷运行向灵活、分布式、精细化运行转变。
4. 配合电力系统的调度运行，实现煤电机组与可再生能源的协调运行，提高电力系统的稳定性和安全性。
适用范围：煤电机组的快速启停及深度调峰适用于各类煤电企业，尤其是已建成的煤电企业和以煤电为主体的电力供应企业。
创新要点：1. 技术创新：采用先进的控制系统和操作技术，提高煤电机组的快速启停和深度调峰能力。
2. 模式创新：优化电力市场机制，推动煤电机组从传统的大规模、高负荷运行向灵活、分布式、精细化运行转变。
3. 服务创新：配合电力系统的调度运行，实现煤电机组与可再生能源的协调运行，提高电力系统的稳定性和安全性。
预期效果：1. 减少煤电机组的污染物和碳排放，提高其环保性能。
2. 提高煤电企业的经济效益，通过快速启停和深度调峰能力，适应电力市场的变化，增加发电量和收入。
3. 增强电力系统的稳定性和安全性，通过煤电机组与可再生能源的协调运行，降低系统故障率，提高供电可靠性。
4. 推动煤电产业的转型升级，通过技术创新和模式创新，提高产业的整体竞争力。
我厂4台机组为满足深度调峰要求对控制参数修改的技术报告
关于我厂4台机组为满足深度调峰要求对控制参数修改的技术报告一、修改理由近日，为实现我厂4台机组深度调峰要求，对#2机组和#4机组进行了低负荷协调方式运行调试试验。
由于要求机组长时间在100MW以下运行，且全部控制回路自动投入尽量减少人为干预，很多控制回路的参数均达到下限值，无法进行自动调节，与运行部人员共同研究，在保证机组安全运行的前提下为满足控制需要，将部分参数的限值进行了调整。
二、修改说明本次修改的参数主要为锅炉主控、汽机主控、燃料主控自动方式投入的限值，磨煤机最小煤量和相关风量配比的限值及给水控制中三冲量、单冲量切换的限值。
三、修改内容2 汽机主控投入负荷下限值008-00170 8 310 105MW 70MW#3机组序号参数描述算法块编号所在控制站所在逻辑图号修改前修改后1 B磨煤机一次风流量低跳磨002-02271 2 302 60 402 B磨煤机一次风流量低跳给煤机002-08817 2 302 65 403 C磨煤机一次风流量低跳磨003-02522 3 302 60 404 C磨煤机一次风流量低跳给煤机003-08916 3 302 65 405 主汽压力设定点009-01988 9 123 9MPa 7MPa6 燃料主控输出下限值009-00919 9 131 32 207 燃料主控输出下限值009-00907 9 131 30 158 燃料主控PID输出下限值009-00059 9 131 26 159 B磨一次风流量偏差010-00696 10 107 -3 -3010 C磨一次风流量偏差011-00272 11 101 -3 -3011 B磨一次风流量设定点010-00486 10 107 65 5012 C磨一次风流量设定点011-00345 11 101 65 5013 主机缸体疏水门自动开014-03146 14 379 70MW 60MW14 给水三冲量/单冲量切换上限值010-00594 10 112 25 15#4机组序号参数描述算法块编号所在控制站所在逻辑图号修改前修改后1 B磨煤机一次风流量低跳磨002-01987 2 302 60 402 B磨煤机一次风流量低跳给煤机002-08817 2 302 65 403 C磨煤机一次风流量低跳磨003-02522 3 302 60 404 C磨煤机一次风流量低跳给煤机003-02155 3 302 65 405 主汽压力设定点009-01988 9 123 9MPa 7MPa6 燃料主控输出下限值009-00919 9 131 32 207 燃料主控输出下限值009-06749 9 131 30 158 燃料主控PID输出下限值009-00059 9 131 26 159 B磨一次风流量偏差010-00696 10 107 -3 -3010 C磨一次风流量偏差011-00272 11 101 -3 -3011 B磨一次风流量设定点010-00486 10 107 65 5012 C磨一次风流量设定点011-00345 11 101 65 5013 主机缸体疏水门自动开014-03146 14 379 70MW 60MW14 给水三冲量/单冲量切换上限值010-00594 10 112 25 15四、调试结果经过调整后，在协调系统全程投入的情况下#2机组顺利将负荷调至100MW，#4机组将负荷降至58MW，达到预期实验要求。
350MW超临界机组深度调峰运行优化调整技术分析
350MW超临界机组深度调峰运行优化调整技术分析摘要：随着风电、光伏等清洁能源大规模并网，我国对燃煤火电机组调峰灵活性的要求越来越高。
为此，有限公司根据自身特点对350MW超临界机组低负荷运行进行了优化调整。
通过优化磨煤机运行方式，提高煤粉细度，调节磨煤机出口空气与粉体混合温度，控制一次风与粉体的均匀度，调节煤粉的湍流强度。
从而优化单燃烧器内外二次风。
控制风量比，挖掘机组减温水量和深调峰潜力，最终实现机组30%额定负荷无油稳定运行，保证SCR脱硝系统正常运行。
关键词：350MW超临界机组；深度调峰；低负荷稳定燃烧；脱硝系统引言：机组深度调峰运行，节能潜力巨大。
350MW亚临界机组深度调峰运行优化研究。
通过深入特性试验，对机组深度调峰进行安全评价和能耗诊断，分析了制约机组经济性的主要因素及中压缸上下缸温差过大的原因对提取口进行了分析，并提出了相应的解决方案。
通过汽轮机配汽方式的优化，论证了单台汽泵运行的可行性和经济性。
结果表明，若能有效解决中压缸体提取过程中两个半缸之间温度梯度大的问题，可采用喷嘴蒸汽分布法进行深度调峰。
一、锅炉深度调峰存在的问题1.水冷壁母管接头根部裂纹4号炉经过环保超低排放改造，多次深度调峰，安全运行415天。
该炉于2018年4月22日停炉检修，在炉内抗磨防爆检查中，发现该炉水冷壁主管接头根部有裂纹。
经研究分析，由于锅炉两侧水冷壁集管较长，导致前壁水冷壁集管较长，材质不一致。
当给水温度为300℃时，前壁水冷壁出口集管两端与管板的膨胀差约为15.2mm，两侧水冷壁出口集管与前壁的膨胀差为管排末端约22.24mm，不一致；同时，每个集管与水冷壁之间存在温差。
温差是在30°C 计算的。
管接头角焊缝的最大应力约为94mpa。
以原水墙上的集管为基础，总长12m。
此外，机组负荷率低，深度调峰的任务势必对锅炉各级厚壁构件的结构产生一定的影响。
二、350MW超临界机组深度调峰运行优化调整技术分析1.锅炉主控系统在火力发电机组中，液态水可以在直流锅炉中转化为过热蒸汽，锅炉的蒸发能力由燃料量和给水流量决定。
煤粉锅炉发电机组深度调峰技术进展
煤粉锅炉发电机组深度调峰技术进展摘要：随着“双碳”目标的提出,构建清洁低碳安全高效的能源体系,控制化石能源总量,着力提高利用效能,构建以新能源为主体的新型电力系统成为我国电力发展的重要方向。
然而风电和光电普遍面临并网难,消纳难,常规调峰无法解决风电反调峰特性带来的问题。
为解决该问题,国家电网调度部门将具有更大调节能力的机组(即大容量机组)的出力下调,低于其机组的最低安全技术出力,此时机组跳出基本调峰阶段,进入到深度调峰阶段。
关键词：煤粉锅炉；发电机组；深度调峰技术进展引言近年来，我国的能源和电力消耗日益增长，火电装机容量在世界能源发展战略中居首位，这一战略“加速全球能源互联网络的建立”，使得我国的风能和太阳能资源结构以火电为基础，这就意味着火电厂必须成为每一个电网的主力军，因此，火电厂的参与深度调峰是未来的必然趋势，然而，当火电厂参与电网调峰运行时，由于运行状况的多次变化，辅机设备会频繁启停，将影响机组的经济性和可靠性，本文主要研究热流量对发电机和主部件效率的影响。
一、机组特性对火力发电机组调峰运行性能的影响机组特性对火力发电机组调峰运行性能的影响主要是因为机组特性会影响负荷变化情况，具体体现在两个方面：1）锅炉响应延迟。
在收到负荷指令后，改变煤量至蒸汽流量变化所需时间为响应时间，曾利用双入双磨直吹式制粉系统300MW机组锅炉展开试验，对一次风量、煤粉细度进行改变，经过试验观察，发现蒸汽纯迟延时间多在1．0min到2．5min之间，煤粉的携带能力与风量大小、风速高低呈正比关系，如果煤粉相对较粗，那么纯迟延时间就会减少。
因为煤粉细度、风量的影响，这种迟延时间很难得到有效解决。
2）汽机动态变化。
汽机动态变化会影响主汽压力，通常情况下，锅炉燃烧和汽机负荷变化之间具有延时，如果汽机调门开度没有发生改变，那么机组蓄热变化也会形成扰动。
二、机组深度调峰影响因素2.1锅炉燃烧过程稳定性炉内燃烧过程的稳定性直接关系到整个机组的可靠运行。
火力发电机组深度调峰技术研究
火力发电机组深度调峰技术研究摘要：目前，随着我国工业建设以及经济建设的速度不断加快，人们在日常生产生活中对于电力能源的需求量也在不断增加，但是在国家双碳减排的大背景下，新能源发电占比持续增长，火电在节假日及新能源发电突增的情况下，火电机组的深度调峰能力提出了新的要求。
在节能减排的发展号召下，火力发电的环保性问题同时也备受社会各界的关注，但是火力发电仍然是我国电力行业中的中坚力量，是我国电力事业发展过程中最为关键的构成部分。
尤其是在当前安全生产的环境背景下，对于一些容量较大的发电机组在超过安全负荷下进行深度调峰的过程中，也存在较大的安全风险问题。
因此，如何能够采用科学且合理的操作手段，有效地降低火力发电机组深度调峰工作中所面临的安全风险问题，更成为了保障火力发电机组平稳运行的关键切入点。
本文主要以某火力发电厂引入的超临界发电机组为例，分析了目前火力发电机组深度调峰过程中所面临的各类型问题，并且就解决深度调峰问题的有效对策进行了探讨，希望能够为确保火力发电机组的平稳运行提供参考意见。
关键词：火力发电机组；深度调峰技术；应用引言随着人民物质生活水平的持续提升，人们在日常生活中对于电力能源的需求量以及供应稳定性的要求更加严格。
可以说，电力事业是国民经济生产和发展的基础条件，近年来，国家也加大了对于电力行业的投资以及相关技术的研究力度，但是随着不同行业的用电量增加的速度不断加快，电网运行过程中的峰谷差异性也呈现出了逐年攀升的趋势，这也让电网调度工作成为了备受社会各界所关注的热点话题。
而火力发电作为我国电力事业中最为关键的构成部分，其针对大型火力发电机组的深度调峰工作，更是关系到了电网的调度性能。
目前，深度调峰技术的应用已经不仅成为了电网调度的实际需求，更是火力发电厂在市场竞争中增强自身软实力的前提条件。
1火力发电机组概况我国某火力发电厂引入了两台1000MW的超临界机组锅炉，该锅炉为国产的超临界锅炉，锅炉内部采用的是单炉膛的形式，整体结构为钢架悬吊式结构，采用的是w型的燃烧方式，燃烧设备在下炉膛出口区域。
330MW机组深度调峰技术分析
330MW机组深度调峰技术分析摘要：针对我国当前电厂运行情况展开深入分析，可知电网峰谷差呈现一种逐渐增大的趋势，此外雨季环境也会产生较大影响，在这些问题上，火电厂结合自身发展实际情况进行深度调峰工作，已然成为了一种发展必然趋势。
本次探究工作就以330MW机组为研究对象，针对该机组深度调峰技术问题展开深入分析，旨在为相应深度调峰工作运行积累宝贵经验。
关键词：330MW机组、深度调峰、技术措施1、前言针对我国当前的电网峰值差逐年增大的这一实际情况，加之我国电网系统仍处于一种缓慢发展阶段的现实环境，在相应电网调度工作进展的过程中，针对330MW机组深度调峰技术的需求也在不断增加。
在电网工作的过程中，开展相应的深度调峰工作，一方面可以满足当前电网运行的实际需要，另一方面，着眼于当前我国电厂发展现状，可知开展相应的深度调峰工作，也是为了满足相应电场在竞争中的生存需要。
而本次研究工作，就以国电永福电厂有限公司为例，以及2期330MW机组扩建工程为主要的研究对象，针对相应的深度调峰技术展开事故分析，探究保障深度调峰运行安全稳定性的技术措施，并在此基础上分析相应工作，在进展过程中应该注意的一些事项。
2、深度调峰的影响在电厂针对330MW机组深度调峰工作进展的过程中，将会对不同工作内容和对象产生较大影响，具体而言将会产生以下几个方面的影响：2.1供热影响深度调峰工作将会对供热产生相应影响，以国电永福电厂为例，该电厂330MW机组从2015年起，共进行了两期供热改造，其中一期改造工作完成之后，其单台机组的供热处理就发生了较大的改变，其数值已然可以达到50T/h，其中针对气源取口的改造工作，工作人员将其放置在再热冷段。
而二期供热改造工作进展的过程中，工作人员又针对气源取口进行了进一步的改造工作，具体为将其调整为再热热段，后期又完成了相应管道都布置工作。
经过两次供热制造之后，该机组单机供热出力得到了很大幅度的提升，最高可达到10050T/h[1]。
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深度调峰技术总结汇报
深度调峰技术总结汇报
深度调峰技术是一种能够在能源供应紧张的情况下，实现电力需求平衡的重要手段。
本文将对深度调峰技术进行总结和汇报，以便更加深入了解该技术在能源领域中的应用。
深度调峰技术是指通过合理安排电力负荷，利用电力系统的灵活性，在高负荷时段降低峰值负荷，提高用电效率。
具体包括以下几个方面：
首先，深度调峰技术通过智能负荷管理和优化供需匹配，实现了对电力负荷进行精细化管理。
通过智能化的监测、预测和调控系统，可以根据实时电力需求情况调整负荷分配，并且在节能和环保的基础上实现电力供需平衡。
这种技术在电力系统中起到了非常重要的作用，有效地提高了电力利用效率，降低了能源浪费。
其次，深度调峰技术利用储能技术实现对电力负荷的平衡调节。
通过储能设备的应用，可以将电网的电力供应与电力需求解耦，实现各种能源的高效利用。
储能技术还可以通过各种方式，例如电池、超级电容器等方式，对电力负荷进行短时调峰，缓解电力供需压力，提高电力系统的可靠性和供电质量。
此外，深度调峰技术还可以通过智能电网的建设和运营，实现对电力负荷的动态管理和优化。
智能电网通过技术手段，实现了电力系统的自动化调节和监控，可以根据电力需求的变化以
及各种因素的考虑，对电力负荷进行实时调整。
这不仅提高了电力系统的可靠性和稳定性，还能够在能源供应紧张的情况下，实现电力的高效利用。
总之，深度调峰技术是一种非常重要的能源调控技术，在解决能源紧缺和节能减排方面发挥了重要作用。
通过智能负荷管理、储能技术和智能电网的建设，实现了对电力负荷的精细化管理和动态调整，提高了电力系统的可靠性和供电质量。
未来，我们还可以在深度调峰技术的基础上，进一步优化电力系统的运行方式，实现可持续能源的高效利用。
致谢：
我要感谢导师对我在深度调峰技术研究方面的指导和支持。
同时也要感谢相关专业研究人员及团队对该领域的辛勤耕耘和努力，他们的工作为我提供了宝贵的参考和启发。
最后，还要感谢家人对我的支持和鼓励，没有你们的支持，我无法完成这篇汇报。
参考文献：
[1] 陈晓辉. 深度调峰技术研究综述[J]. 能源技术研究与管理, 2019, 5(01): 10-15.
[2] 赵飞跃, 张东亚, 何思雨. 基于深度调峰技术的电力系统优化管理研究[J]. 信息技术与信息化, 2019(10): 207-208.。