车圆锥的方法
车圆锥的方法与检验
教案首页科目：车工工艺学年级一年级教学时间授课人郑国栋图2-1 转动小滑板法车圆锥教 学 内 容教学手段及方法复习提问：1.圆锥的基本参数有哪些2.圆锥半角如何计算新课导入：顶尖的锥体是采用什么方法加工出来的课题二：车圆锥的方法与检验一、加工圆锥的方法车削圆锥时，要同时保证尺寸精度和圆锥角度。
一般先保证圆锥角度，然后精车控制线性尺寸。
圆锥面的车削方法主要有：1.转动小滑板法 适用于单件、小批量加工锥度较大，长度不长的锥体零件。
转动小滑板法车圆锥如图2-1所示，就是将小滑板沿顺时针或逆时针方向按工件圆锥半角α/2转动一个角度，使车刀的运动轨迹与所需加工圆锥在水平轴线平面内的素线平行，用双手配合均匀连续转动小滑板手柄，用手动进给车削圆锥面的一种方法。
（1）小滑板的转动方向车外圆锥和内圆锥工件时，如果最大圆锥直径靠近主轴，最小圆锥直径靠近尾座，小滑板应沿逆时针方向转动一个圆锥半角α/2，反之则应顺时针方向转动一个圆锥半角α/2。
（2）小滑板的转动角度：小滑板的转动角度应为圆锥半角α/2。
（3）转动小滑板法车削圆锥的特点 1）能车削各种角度的内、外圆锥，适用范围广。
2）操作简单，调整角度方便，能保证一定的加工精度。
3）受小滑板行程的限制，只能加工锥体长度不长的圆锥体。
4）只能手动进给，劳动强度大，工件表面粗糙度较难控制。
转动小滑板法只适用于加工圆锥半角较大且锥面不长的工件。
2. 偏移尾座法采用偏移尾座法车外圆锥面，必须将工件用两顶尖装夹，将尾座向里或者向提问讲授学生思考与学生讨论、总结教 学 内 容教学手段及方法（1）尾座偏移量的计算 用偏移尾座法车削圆锥时，必须注意尾座的偏移量不仅和圆锥的长度有关，而且还和两顶尖之间的距离有关，这段距离一般可以近似看做工件的全长。
尾座偏移量可用下列近似公式计算： 式中 s ——尾座偏移量（mm ）；D ——圆锥大端直径（mm ）；d ——圆锥小端直径（mm ）； L ——圆锥长度（mm ）；L 0——工件全长（mm ）；C ——锥度。
车圆锥
车圆锥机械加工技术授课人：王超箭车圆锥课题一车外圆锥面教学目的：了解锥体的作用和技术要求掌握车削圆锥面的方法掌握锥度的检查方法技能目标：圆锥面的加工及机床的调整圆锥面的检测一圆锥知识1圆锥面的应用及特点车削圆锥面：将工件车削成圆锥表面的方法称为车削圆锥面。
在机器制造中被广泛采用。
例如，车床主轴前端锥孔、尾座套筒锥孔、锥度心轴、圆锥定位销等。
特点：当圆锥角较小(3°以下)时，可以传递很大的转矩，同轴度较高，能做到无间隙配合。
2 圆锥的各部分名称及尺寸计算1）．圆锥表面和圆锥圆锥表面与轴线成一定角度，且一端相交于轴线的一条直线段（母线），围绕轴线旋转形成的表面。
圆锥由圆锥表面与一定尺寸所限定的几何体。
2）．圆锥的基本参数（1）圆锥角a 圆锥角α是在通过圆锥轴线的截面内，两条素线间的夹角。
（2）大端直径D 简称大端直径（3）小端直径d 简称小端直径（4）圆锥长度L 最大圆锥直径处与最小圆锥直径出的轴向距离。
（5）锥度C 圆锥大、小端直径之差与长度之比，C=（D-d）/L 3）、圆锥的各部分尺寸计算1．圆锥半角a/2tan(a/2)=（D-d）/2L 【D=d+2L+tan a/2 】【d=D-2Ltan a/2 】【L=(D-d)/2tan a/2 】2. 锥度CC=（D-d）/L 【D=d+CL 】【d=D-CL 】【L=(D-d)/C 】补充：圆锥半角在13°以内时可用此近似公式计算a/2≈k×{（D－d）/L} ≈k×C说明：k的取值与锥度有关C<0.1 k=28.7°C=0.1～0.2 k=28.6°C=0.21～0.28 k=28.5°C=0.29～0.35 k=28.4°C=0.36～0.41 k=28.3°C=0.42～0.45 k=28.2°例题:1已知大端D=51mm，小端d=48mm，长度L=24mm，这三个条件能不能计算得出圆锥半角tan a/2=？解：tan a/2=[(51-48)/2]/24=1.5/24=0.0625,查三角函数表所以，圆锥半角a/2= 3.5763°=3°34’35”例题2已知大端D=30mm,长度L=37mm，锥度C=1:19.254这三个条件能不能计算得出圆锥小端d=？圆锥半角tan a/2=?解；d=D-CL=30-1:19.254x37≈30-0.052x37=28.076mm≈28.08mm tan a/2= Cx28.7°≈0.052x28.7°=1.4924°=1°29′31″3 标准工具圆锥标准圆锥：为制造及使用方便，常用工具上圆锥的几何参数都已标准化，这种几何参数已标准化的圆锥，称为标准圆锥。
车圆锥的方法
车圆锥的方法
车圆锥是一种常见的交通标志，它在道路交通管理中起着非常重要的作用。
车圆锥的设置和使用方法对于保障交通安全、规范交通秩序具有重要意义。
下面将介绍车圆锥的设置和使用方法，以便广大交通参与者更好地了解和遵守相关规定。
首先，车圆锥的设置应符合一定的规范。
在道路施工、交通事故处理、临时交通管理等情况下，需要设置车圆锥时，应根据实际情况选择合适的数量和位置进行设置。
一般来说，车圆锥应呈等边三角形排列，每个车圆锥之间的距离应保持一定的间隔，以便提醒驾驶员注意并避让。
另外，在夜间或恶劣天气条件下，车圆锥应配备反光条或发光装置，以增强可见性，确保交通安全。
其次，车圆锥的使用方法也是至关重要的。
在驾驶车辆时，遇到设置了车圆锥的路段，驾驶员应根据实际情况适当减速，保持安全距离，避让车圆锥，并在必要时按照指示进行绕行。
此外，施工人员在设置车圆锥时，也应注意选择合适的位置和角度，确保车圆锥能够清晰地标识出危险区域，提醒驾驶员注意安全。
另外，车圆锥的维护和管理也是非常重要的。
在日常使用中，
车圆锥可能会因受损、老化或被破坏而影响其使用效果，因此需要定期进行检查和维护。
一旦发现车圆锥存在问题，应及时进行更换或修复，以保证其正常使用效果。
总的来说，车圆锥的设置和使用方法对于保障道路交通安全、规范交通秩序具有非常重要的意义。
只有合理设置车圆锥，正确使用车圆锥，并加强维护管理，才能更好地发挥其作用，确保交通安全。
希望广大交通参与者能够严格遵守相关规定，共同维护良好的交通秩序，共同营造安全畅通的道路环境。
车削圆锥面的方法
车削圆锥面的方法
车削圆锥面的方法可以分为以下几种：
1. 斜面车削法：将工件放置在车床上，使用车刀沿着圆锥面的轴线方向向下斜切，通过调整车刀角度和车床进给速度来控制圆锥面的形状和尺寸。
2. 摆动削法：在车床上安装一个可摆动的工作台，将工件夹持在工作台上，通过摆动工作台的角度来实现圆锥面的车削。
这种方法适用于小型工件的车削。
3. 长度调整法：在工件上先加工出一个粗略的圆锥面，然后使用测量工具（如量具或卡规）来测量圆锥面的误差，并根据测量结果进行调整，直到圆锥面达到要求。
4. 反复试削法：通过不断调整车床进给速度和车刀位置，反复试削工件，然后使用测量工具来检查圆锥面的形状和尺寸，并根据测量结果进行调整，直到圆锥面达到要求。
以上是常用的几种车削圆锥面的方法，具体使用哪种方法取决于工件的尺寸、形状和要求。
对于复杂的圆锥面，可能需要使用多种方法的组合或者采用专用的车削工具来进行加工。
车锥
将工件车削成圆锥表面的方法称为车圆锥。
常用车削锥面的方法有宽刀法、转动小刀架法、靠模法、尾座偏移法等几种。
这里介绍宽刀法、转动小刀架法、尾座偏移法、靠模法。
1.宽刀法车削较短的圆锥时，可以用宽刃刀直接车出，如图1所示。
其工作原理实质上是属于成型法，所以要求切削刃必须平直，切削刃与主轴轴线的夹角应等于工件圆锥半角α/2。
同时要求车床有较好的刚性，否则易引起振动。
当工件的圆锥斜面长度大于切削刃长度时，可以用多次接刀方法加工，担接刀处必须平整。
图1 用宽刃刀车削圆锥2.转动小刀架法当加工锥面不长的工件时，可用转动小刀架法车削。
车削时，将小滑板下面的转盘上螺母松开，把转盘转至所需要的圆锥半角α/2的刻线上，与基准零线对齐，然后固定转盘上的螺母，如果锥角不是整数，可在锥附近估计一个值，试车后逐步找正，如图2所示。
图2 转动小滑板车圆锥3.尾座偏移法图3 偏移位座法车削圆锥当车削锥度小，锥形部分较长的圆锥面时，可以用偏移尾座的方法,此方法可以自动走刀，缺点是不能车削整圆锥和内锥体，以及锥度较大的工件。
将尾座上滑板横向偏移一个距离S，使偏位后两顶尖连线与原来两顶尖中心线相交一个α/2角度，尾座的偏向取决于工件大小头在两顶尖间的加工位置。
尾座的偏移量与工件的总长有关，如图3所示，尾座偏移量可用下列公式计算：式中S——尾座偏移量；L—件锥体部分长度；L0——工件总长度；D、d——锥体大头直径和锥体小头直径。
床尾的偏移方向，由工件的锥体方向决定。
当工件的小端靠近床尾处，床尾应向里移动，反之，床尾应向外移动。
4.靠模法如图4所示，靠模板装置是车床加工圆锥面的附件。
对于较长的外圆锥和圆锥孔，当其精度要求较高而批量又较大时常采用这种方法。
图4 用靠模板车削圆锥面车圆锥体的质量分析：1）锥度不准确原因时计算上的误差；小拖板转动角度和床尾偏移量偏移不精确；或者是车刀、拖板、床尾没有固定好，在车削中移动而造成。
甚至因为工件的表面粗糙度太差，量规或工件上有毛刺或没有擦干净，而造成检验和测量的误差。
车削圆锥面
练习题
目录
车削对配圆锥的定义 车削对配圆锥的方法 车削对配圆锥工艺安排 锥体间隙控制计算方法 注意事项
车削对配圆锥的定义
车削对配圆锥的定义
当车精度要求较高的相互配 合的圆锥体和圆锥孔时，先校正 好小拖板转动角度并按要求车好 外圆锥，保持小拖板在已调整好 的位置不动，使工件反转，用车 刀在对面车削内圆锥，保证内、
若以C表示锥度，其计算公式如下：
C Dd L
锥度 C 与圆锥角 的关系为：
C 2 tan
2
圆锥的车削
车削圆锥的方法 1.偏移尾座法 2.靠模法车圆锥 3.宽刃刀车圆锥 4.转动小拖板车圆锥
圆锥的车削
偏移尾座车锥的定义：
在两顶尖之间车削外圆锥时，床鞍平行于主轴 轴线移动但尾座横向偏移一段距离S后（如图 所示），工件旋转中心与纵向进给方向相交成
车削对配圆锥工艺安排
(1) 如果工艺许可的情况下一般先加工外圆锥，再加工内圆锥， 外圆锥的精度和粗糙度比内圆锥容易保证，然后用外圆锥 去配内圆锥。
(2)车外圆锥时，大拖板不动，圆锥长度方向分粗、半精、精 车三步进行，每步在工件的外圆进行对刀记住中拖板刻度， 刀具移动到工件小端端面外再把中拖板进到所对的刻度进行 车削。
外圆锥具有良好的配合状况。
车削对配圆锥的方法
(1) 外圆锥反车，内圆锥正车，即外圆锥的小端 指向卡盘。用左偏刀反车，内圆锥用内孔刀正 车，角度按车内锥情况转动，这样加工也有利 于保证锥轴的同轴度，但因刀具的强度问题粗 糙度并不容易保证。 (2) 外圆锥正车，内圆锥用内孔刀反车，角度按
车外圆锥情况转动，车内圆锥时内孔车刀刀 尖安装，反转车削。一般的内孔车刀刀具的 底面太厚需要铣薄，这样才能夹持住。
浅谈车削圆锥的方法
浅谈车削圆锥的方法作者：刘成耀来源：《神州》2010年第11期【内容摘要】在机床和工具中,有许多使用圆锥面配合的场合,如车床主轴锥孔与顶尖的配合,车床尾座锥孔与麻花钻锥柄的配合等。
加工圆锥面时,除了尺寸精度、形位精度和表面粗糙度具有较高要求外,还有角度(或锥度)的精度要求。
角度的精度用加、减角度的分或秒表示。
对于精度要求较高的圆锥面,常用涂色法检验,其精度以接触面的大小来评定。
【关键词】圆锥车削方法一、转动小滑板法转动小滑板法,是把小滑板按工件的圆锥半角要求转动一个相应角度,使车刀的运动轨迹与所要加工的圆锥素线平行,。
转动小滑板操作简便,调整范围广,主要适用于单件、小批量生产,特别适用于工件长度较短、圆锥角较大的圆锥面。
车外圆锥面和内圆锥工件时,如果最大圆锥直径靠近主轴,最小圆锥直径靠近尾座,小滑板应沿逆时针方向转一个圆锥半角,反之则应顺时针方向转动一个圆锥半角。
由于圆锥的角度标注方法不同,有时图样上没有直接标注出圆锥半角,这时就必须经过换算,才能得出小滑板应转动的角度。
换算原则是把图样上所标注的角度,换算成圆锥素线与车床主轴轴线的夹角,就是车床小滑板应转过的角度。
转动小滑板法车圆锥适用各种角度的内外圆锥,其操作简便,能保证一定的车削精度。
但由于小滑板只能用手动进给,故劳动强度较大,表面粗糙度也较难控制;而且车削锥面的长度受小滑板行程的限制。
因此转动小滑板法适用于加工圆锥半角较大且锥面不长的工件。
二、偏移尾座法偏移尾座法适用于加工锥度小、锥形部分较长的工件。
采用偏移尾座法车外圆锥面,须将工件装夹两顶尖间、把尾座向里(用于车正外圆锥面)或者向外(用于车倒外圆锥面)横向移动一端距离后,使工件回转轴线与车床主轴轴线相交一个角度,并使其大小等于圆锥半角。
由于床鞍进给是沿平行于主轴轴线的进给方向移动的,当尾座横向移动一端距离后,工件就车成一个圆锥体。
1.偏移尾座量S的计算用偏移尾座法车削圆锥时,尾座的偏移量不仅与圆锥长度L有关,而且还与两个顶尖之间的距离有关,这段距离一般可近似看作工件全长L0。
车工工艺与技能训练14 车外圆锥[1]
![车工工艺与技能训练14 车外圆锥[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/a9f4795725c52cc58bd6becd.png)
锥度 1∶200 1∶100 1∶50 1∶30 1∶20 1∶15 1∶12 1∶10 1∶8 1∶7 1∶5 1∶3 0°17′11″ 0°34′23″ 0°57′17″ 1°25′56″ 1°54′33″ 2°23′09″ 2°51′45″ 3°34′35″ 4°05′08″ 5°42′38″ 9°27′44″ 8°17′46″
项目四 车削圆锥面
4.3 车削圆锥的方法
一、车削外圆锥面
2．偏移尾座法 车削长度较长，锥度较小的外圆锥工件时，若 精度要求不高，可用偏移尾座法。车削时将工件 装在两顶尖之间，把尾座横向偏移一段距离s，使 工件的旋转轴线与车刀纵向进给方向相交成一个 圆锥半角α /2，从而车削出圆锥。偏移尾座车削 圆锥的方法见图4－8。
本项目按如下顺序讨论：
4.1 圆锥工件简介 4.2 圆锥组成部分及其计 算 4.3 车削圆锥的方法 4.4 圆锥工件的测量 4.5 技能训练 4.6 圆锥工件的质量分析
项目四 车削圆锥面
4.3 车削圆锥的方法
圆锥素线与轴线相交成圆锥半角α/2 ，因此车削圆锥时， 车刀必须沿圆锥半角α /2的方向运动(即车刀的运动轨迹与要车 削的圆锥素线平行)。下面介绍几种常用的车圆锥面的方法。
项目四 车削圆锥面 4.3 车削圆锥的方法
一、车削外圆锥面
图4－8 偏移尾座法车削圆锥
项目四 车削圆锥面
4.3 车削圆锥的方法
一、车削外圆锥面
用偏移尾座法车削圆锥时，必须注意尾座的偏移量不仅
和圆锥长度有关，而且还和两顶尖之间的距离有关，这段距
离一般可近似看作工件全长L0。尾座偏移量可用下列近似
公式计算：
小滑板转动角度 1°20′27″ 1°25′43″ 1°25′50″ 1°26′16″ 1°29′15″ 1°30′26″ 1°29′36″ 15° 22°30′ 30° 37°30′ 45° 60°
车圆锥的方法
课题
§4、3车圆锥的方法
授课日期
教材
分析
1、仿形法车削圆锥面
2、宽刃刀车削圆锥面
3、铰内圆锥法车削圆锥面
学情
分析
这部分内容学生在生产实习过程比较少见，作为了解内容，学生知道有这几种加工方法即可
教案
目标
1、了解仿形法车削圆锥面
2、了解宽刃刀车削圆锥面
3、了解铰内圆锥法车削圆锥面
重点
同上
难点
3）切削液选用
刚料乳化液或切削油
铸铁煤油
4）切削用量选用
工作切削刃长，切削面积大，排屑比较困难，所以切
车工工艺学教案
削用量要选得小些，并加注充分的切削液
[小结]
1、仿形法车削圆锥面
2、宽刃刀车削圆锥面
3、铰内圆锥法车削圆锥面
[作业]
练习册
教后小记
申明：
所有资料为本人收集整理，仅限个人学习使用，勿做商业用途。
是调整锥度最方便，又准确，因中心孔接触良好，所以锥面质量高，可机动进给车外圆锥和内圆锥
但靠模装置的角度调节范围较小，一般在120以下。
四、宽刃刀车削法
使用宽刃刀车圆锥时，车床必须具有很好的刚性，否则容易引起振动。当工件的圆锥斜面大于切削刃长度时
车工工艺学教案
也可以用多次接刀方法加工，但接刀处必须严整。
五、铰内圆锥法
用铰削的方法加工的内圆锥精度比车削高，表面粗糙度可达Ra1.6。1、源自形铰刀粗铰刀精铰刀
2、铰内圆锥的方法
1）在内圆锥的直径和锥度较大时，钻孔后先粗车成锥孔，并在直径上留铰削余量0.2~0.3mm，然后用精铰刀铰削
2）当内圆锥的直径和锥度较小时，钻孔后可直接用锥形粗铰刀粗铰，然后用精铰刀铰削成型
用转动小滑板法车削外圆锥
此外一些常用配合锥面的锥度也已标准化，称为专用 Байду номын сангаас准圆锥锥度。
圆锥车削的常用方法
一、转动小滑板法（现在较常用的车学方法）
特点：1、可以车出各种角度的内外圆 锥，适用范围广。
2、操作简便，能保证一定的 车削精度。
配合特点：1、当圆锥角α<3°时，内外圆锥的配合能够 传递很大的扭矩，在机械工业中广泛采用。
2、拆装方便，多次拆装仍能保持精确的定心作用 。
一、基本知识：
1、圆锥 以直角三角形的一条直角边所在直线为旋转轴，其余两边 旋转形成的面所围成的旋转体叫做圆锥。该直角边叫圆锥的轴 。
2、圆台 以直角梯形垂直于底边的腰所在直线为旋转轴，其余各边旋 转而形成的曲面所围成的几何体叫做圆台．旋转轴叫做圆台的轴．
圆锥的基本参数（见图3）
• 1)圆锥半角 • 2)最大圆锥直径D • 3）最小圆锥直径d • 4）圆锥长度L • 5）锥度C
圆锥的各部分尺寸计算
• 1）圆锥半角与其他三个参数的关系：
• C=
Dd L
• tan= Dd
2L
• D=d+2Ltan
• d=D-2Ltan
• L= Dd
2tan 2
3、只能手动进给，劳动强度 大，但不易保证表面质量。
4、受行程限制只能加工锥面 不长的工件。
二、偏移尾座法
特点：1、适宜于加工锥度较小精度不高， 锥体较长的工件。
2、可以纵向机动进给车削,因此 工件表面质量较好. 、
3、易造成顶尖和中心孔的不均 匀磨损.
三、仿形法和宽刃刀车削法。
转动小滑板法车外圆锥
车削圆锥的方法
ap a tan
(6-13)
aC p 2
(6-14)
式中：a为p 当界限量规刻线或台阶中心还离开工件平面
α的长度时的背吃刀量(mm)。
2020年12月9日星期三
车削圆锥的方法
2020年12月9日星期三
图6-6 计算法控制锥体切削深度
2020年12月9日星期三
车削圆锥的方法
2020年12月9日星期三
图6-8 移动床鞍控制内圆锥尺寸
车削圆锥的方法
➢ 转动小滑板车车削圆锥的特点 1)转动小滑板法车削圆锥的优点 (1)能加工完整的圆锥体及圆锥孔； (2)能加工圆锥斜角很大的工件。 2)转动小滑板法车削圆锥的缺点： (1)只能手动进刀，因此劳动强度较大，表面
例6-3 有一外圆锥工件Ｄ， =75MM，ｄ =70MM，
Ｌ =100MM，Ｌ0 =120MM，求尾座偏移量 s。
2020年12月9日星期三
车削圆锥的方法
例6-4 如图6-10所示的锥形心轴，Ｄ =40MM，
C=1:25，Ｌ=70MM，Ｌ0=120MM求尾座偏移量s 。
s
图6-10 锥形心轴
2020年12月9日星期三
图6-7 移动床鞍控制外圆锥尺寸
车削圆锥的方法
车内圆锥时，当圆锥孔的角度已调整好并经过半 精车后，先用圆锥形塞规检查工件，假使余出的尺寸 为α，如图6-8(a(b)；接着 向后移动小滑板，用小滑板刻度盘来控制，使刀尖离 开工件端面等于α，如图6-8(c)；然后向前移动大滑板， 使刀具同工件端面轻轻接触。这时虽然没有移动中滑 板吃刀，可是车刀已经切入工件一个需要的深度，如 图6-8(d)，这样均匀地移动小滑板进行切削，一次走 刀就可以车到接近要求尺寸的圆锥孔。图6-8(e)是用 标记法控制锥体尺寸的方法。
《普通车床加工技术(第3版)》电子教案 28、车削内圆锥面的方法
配套锥面车削方法
案例二、车削对称锥孔
车削时,先将右边锥孔车削合格。车刀退刀后，不 改变小滑板角度，把车刀反装，再车削左边锥孔。用 这种方法车削对称锥孔，能使两孔的锥度相等并可避 免工件两次装夹产生的误差，保证两对称孔有很高的 同轴度。
2、仿形法
仿形法车削内圆锥面的原理和方法与车 削外圆锥面相同。车削时只需将靠板转到与 车削外圆锥面时相反的方向。
普通车床加工技术
内圆锥面的车削
射洪县职业中专学校 机械教研组
5.3 内圆锥面的车削
5.3 掌握内圆锥面的车削方法
一、内圆锥面的车削 车内圆锥面比车外圆锥面要困难，因为车锥孔时
不易观察和测量。为了便于加工和测量，装夹工件 时应使锥孔大端直径在外端。
其加工方法主要有转动小滑板法、仿形法。 1、转动小滑板法
操作要求：
把小滑板按工件的圆锥半角 a要求顺时针转动一 2
个相应角度，使车刀的运动轨迹ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ所要加工的圆锥 素线平行。
转动小滑板车削法
案例一、车削配套锥面
车削配套锥面时，应先将外圆锥面车好，检查合 格后，换上要车削的锥孔工件。在不改变小滑板角度 的前提下，把车刀反装，使其刀刃向下，车床主轴仍 正传，车削内圆锥面。由于小滑板角度不变，因此可 获得较正确的配套锥面。
转动小滑板车圆锥的方法——曾文
本节课复习内容
2）圆锥半角a/2的的计算：
上式中：
L
C
α —— 圆锥角；
D-d
D ——圆锥大端直径；
D
d ——圆锥小端直径； L ——锥体长度； C ——圆锥体的锥度 α /2 ——圆锥半角 （即小滑板转动的角
d
本节课复习内容
3）圆锥半角a/2的近似计算公式： α/2≈28.7°×（D-d)/L≈ 28.7°×C
只能手动进给，劳动强度大，工件表面粗糙度较难控制；
缺点
因受小滑板行程限制，只能加工锥面不长的工件。
d
2、转动小滑板车圆锥容易产生的问题及注意事项 ： ① 车刀必须对准工件旋转中心，避免产生双曲线 误差； 双曲线误差
② 小滑板不宜过松，应两手握小滑板手柄并均匀移动小滑 板，以防工件表面车削痕迹粗细不一； ③ 粗车时，进刀量不宜过大，应先找正锥度，一般稍大于
难点解析： 若小滑板转动角度不精确（略大或略小），加工结果会怎样？
L
略 大 于 a/2 略 小 于 a/2
β
L
D
d
a
D
d
a
β
播放动画
播放动画
结论：圆锥大端直径D会被车大。
结论：圆锥大端直径D会被车小。
粗车时小滑板转动的角度应略大于α/2，但不能小于 操作谨记： α/2。转角偏小会使圆锥素线车长而难以修正圆锥长度 尺寸。要逐步找正。
七、学生实习阶段：
操作注意事项：
【课后作业2】
已知零件图样及技术要求，采用转动小滑板法车圆锥，试计算锥 体小端直径d及圆锥半角a/2，编写加工工艺，为后续实训做准备。
八、拓展
车配套圆锥面的方法
如果要加工配套圆锥表面，可先转动小滑板车好外圆锥面，然
车圆锥的方法
判断车削A、B两圆锥面时小拖板转动的方向与角度
A面
43010’
B面
46050’
45030’
44030’ 58020’
C面
车B面：顺时针转45030’
车B面时小拖板中心线 原小拖板中心线
45030’
判断车削A、B两圆锥面时小拖板转动的方向与角度
A面
43010’
B面
车C面：顺时针转31040’
45030’
46050’ 43010’58020’
44030’
车C面时小拖板中心线
31040’
31040’
C面
原小拖板中心线
2）车内圆锥
圆锥面的素线
α/2 α/2
3、车削特点 1）操作简便； 2）车削角度范围广； 3）劳动强度较大（手动进给），生产率低； 4）精度一般（尺寸精度和表面粗糙度都不高）
4、适用场合 适用批量小，精度要求不高，锥面长度较短的圆锥工件。
解（1）α/2≈28.70×C = 28.70×1/6
= 4.780 = 4047＇
（2）
∵C=(D-d)/L ∴d=D-CL
=40-（1/6）×50 =31.67（mm）
二、车圆锥的方法
1、转动小拖板法 1）车外圆锥
A面
α/2
转动小拖板，使车刀沿A面轮廓线车削
A面
α/2 α/2
圆锥面的素线
小拖板转动方向的确定方法: ①找出要车削的圆锥面的素线 ②使小拖板的中心线与所车圆锥面（A面）平行
例2 车削某磨床主轴上的圆锥，已知圆锥大端直径为45mm， 小端直径为35mm，锥长为60mm，求圆锥半角α/2的大小。
解：α/2≈28.70×(D-d)/L =28.70×(45-35)/60 =4.780 =4047＇
车外圆锥具体操作方法
车外圆锥具体操作方法
车外圆锥是一种常用的驾驶技巧，在进行车外圆锥操作之前，需要先了解基本操作步骤和注意事项。
下面是车外圆锥具体操作方法的步骤：
1.选择合适的地方：找一个空旷且平坦的地方来进行练习，确保没有其他车辆或障碍物。
2.调整车辆位置：将车辆停在圆锥的后方，并将车辆车头与圆锥的底线对齐。
3.选择适当的挡位：根据所在的国家和地区的交规，选择适当的挡位，通常是一档或倒挡。
4.转向方向：将方向盘向左或向右转到底，以确保车辆能够顺利绕圆锥前进。
如果是右转，将方向盘向右转；如果是左转，将方向盘向左转。
5.控制离合器和油门：缓慢松开离合器同时适度加油，使车辆平稳前进。
需要根据车速和转弯的半径来调整离合器和油门的控制力度，保持车速适中。
6.观察和调整：在绕行过程中，保持对车辆前方和圆锥的观察，根据需要稍微调整方向盘和控制离合器和油门的力度。
7.退出圆锥：当车辆绕行到圆锥的底线处时，将方向盘逆时针或顺时针转回原来
的位置，使车辆能够顺利退出圆锥。
8.练习：反复进行练习，直到能够熟练地掌握车外圆锥的操作技巧。
需要注意的是，在进行车外圆锥操作时，要确保安全，注意周围环境，遵守交通规则，并避免与其他车辆或行人发生碰撞。
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车圆锥的方法
车圆锥是一种用于测量车辆转向性能的工具，它可以帮助车辆制造商和技术人员评估车辆的操控性能和安全性能。
在本文中，我们将介绍车圆锥的方法，包括使用车圆锥的步骤、注意事项和结果分析。
首先，使用车圆锥的方法需要准备好相应的设备和场地。
在进行测试之前，需要确保测试场地平整、无障碍物，并且符合相关的安全标准。
同时，还需要准备好车圆锥仪器和相应的测量工具。
接下来，进行车圆锥测试的步骤如下：
1. 将车辆停放在测试场地的起点处，并将车圆锥仪器放置在适当的位置。
2. 根据车辆的尺寸和性能要求，设置车圆锥的半径和测试参数。
3. 驾驶员根据测试要求，驾驶车辆通过车圆锥的轨迹，保持车速和转向角度。
4. 测量车辆通过车圆锥的时间和轨迹，记录测试数据。
5. 根据测试数据，进行结果分析和评估车辆的转向性能。
在进行车圆锥测试时，需要注意以下事项：
1. 确保测试场地和设备符合安全标准，避免发生意外情况。
2. 驾驶员需要具备足够的驾驶经验和技术，确保测试过程的准确性和安全性。
3. 车辆的尺寸和性能参数需要与车圆锥测试要求相匹配，以确保测试结果的可靠性和准确性。
4. 在测试过程中，需要严格按照测试要求和步骤进行操作，避免因操作失误导致测试结果不准确。
最后，根据车圆锥测试的结果进行分析和评估。
通过对测试数据的分析，可以评估车辆的转向性能和操控性能，发现潜在的问题和改进空间。
同时，还可以根据测试结果制定改进方案，提高车辆的操控性能和安全性能。
总之，车圆锥是一种重要的测试工具，可以帮助车辆制造商和技术人员评估车辆的转向性能和安全性能。
通过正确使用车圆锥的方法，可以获得准确可靠的测试结果，为改进车辆性能提供重要参考。
希望本文介绍的车圆锥方法能够对相关人员有所帮助，提高车辆的操控性能和安全性能。