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抛光
后磨边 检测
超洁亮
打蜡
抛光砖
抛光 车间
抛光
前磨边
刮平
抛光
后磨边 检测 超洁亮
人工对砖面的平整度进行复查, 保证产品质量
通过机器对砖面的平整度进行检 测,检出凸面和凹面的不合格砖。 通过对砖体拉对角线,审 核砖体尺寸。
打蜡
抛光砖
抛光 车间
抛光
前磨边
刮平
抛光
后磨边 检测 超洁亮
通过材质为布条和刷子的超洁 亮处理机在砖面进行高度运转, 进行超洁亮处理。
1 建陶产品的分类
瓷片
墙砖 按 功 能 分 外墙砖 内墙砖
抛光砖
仿古砖 广场砖 地砖 微晶石
1 建陶产品的分类
抛光砖
按 工 艺 分
微晶石 5
1
2
仿古砖
工艺
4 3
马赛克
瓷片
2 产品参数说明
检测数据 性能 吸水率 单位
抛光砖 / 仿古 全抛釉 砖 EP薄板 瓷片 1%以上 微晶石 0
0.1% 0. 5% ≤0.04% ≤0.04%
砖面 附膜
包装 入库
分级 车间
分级 通过高温附膜的 方式在砖面附上 一层薄膜,在一 定程度上保护砖 体,避免刮伤, 并在薄膜上附上 产品使用注意事 项。
分级 分色
砖面 附膜
包装 入库
分级 车间
分级
分级 分色
砖面 附膜
600*600为4片一箱, 800*800为3片一箱,进行打 包,打包后由叉车运进库房
制粉
陈腐
瓷砖经历的四个车间:
原料 车间
制粉
成型 车间
成型
抛光 车间
抛光
分级 车间
分级
成型 车间
成型
抛光砖
压制成型 干燥 印花 烧成
成型主要是把粉料通过大吨位压 机压制成一定规格的坯体。它决 定产品的规格、厚度等,控制要 点是成型压力、厚度及厚度差异。 现在博华集团最大的压机为 7800吨。
成型 车间
主要原料:粘土、石英、长石、 滑石等。
过筛
除铁
均化
制粉
陈腐
原料 车间
制粉
原料 配料 球磨 过筛 除铁
根据生产需要和工艺需求,对 原料进行配比并投料。
均化
制粉
陈腐
原料 车间
制粉
原料 配料 球磨
过筛
除铁
通过球磨介质—球石,将原料 研磨成泥浆的过程。要求达到 工艺需求的细度、水分和流动 性等。
均化
制粉
制粉
陈腐
原料 车间
制粉
原料 配料 球磨 过筛 除铁 均化
把高压雾化的泥浆通过热风炉 提供的热风在喷雾塔内进行热 交换,使泥浆变成粉料的过程。
制粉
陈腐
原料 车间
制粉
原料 配料 球磨 过筛 除铁 均化
浆料变成粉粒以后,再通过 电脑筛选按照颗粒的大小储 存到各种料仓里去,在陈腐 过程中使料仓中的粉粒水分 均匀,一般需要24—48小时。
2 陶瓷分类
建筑陶瓷
艺术陶瓷 工业陶瓷
Part2:建陶产品知识
建陶产品的分类 产品参数说明 工艺流程 产品辨别
1 建陶产品的分类
0.5%< E≤3% 3%< E≤6% 6%< E≤10%
按 吸 水 率 分
吸水率
E≤0.5%
E>10%
名称
Байду номын сангаас
瓷质砖
炻瓷砖
细炻砖
炻质砖
陶质砖
例子
抛光砖瓷 广场砖耐 釉面外墙 内墙砖瓷 釉面地砖 质仿古砖 磨砖等 砖仿古砖 片等
成型 车间
成型
抛光砖
压制成型 干燥 印花 烧成
经过表面初步装饰完毕的砖坯不具备使 用性能,需要进一步提高强度等物理指 标,它通过窑炉高温(1200°C左右) 煅烧完成,它是产品定性过程。
瓷砖经历的四个车间:
原料 车间
制粉
成型 车间
成型
抛光 车间
抛光
分级 车间
分级
抛光砖
抛光 车间
抛光
前磨边
刮平
前磨边对砖体进行尺 寸上的首次修正,仅 有大概标准,精度不 高。
包装 入库
4 产品辨别
1
眼看
2
手摸
3
耳听
4 产品辨别
眼看—结构
仿古砖 瓷片
抛光砖
微晶石
抛光砖
坯体无分层(2-3mm)
微晶石
分层:砖体+玻璃(3mm左右) 瓷片
莫氏硬度
表面光泽 耐污级别
/
℃ /
6
85-90 5
6
无 7
6
90以上 好
7
90以上 5
6
80以下 5
6.5
100以上 最好
3 工艺流程
我们先来看看抛光砖的生产流程:
看完视频,我们发现,抛光砖主要经 历了四个车间:
原料 车间
制粉
成型 车间
成型
抛光 车间
抛光
分级 车间
分级
原料 车间
制粉
原料 配料 球磨
产品知识及工艺流程
博华市场策划部 胡剑
目
录
一
二
陶瓷基础知识
建陶产品知识
Part1:陶瓷基础知识
陶瓷概念及起源
陶瓷分类
1 陶瓷概念及起源
陶瓷,陶和瓷的统称,是指所有 然矿物原料经过粉碎混炼、成型、 煅烧等过程而制成的各种制品。
1 陶瓷概念及起源
陶瓷器“源远流长、文化精深”, 最早出现在一万年前的新石器时代。
成型
抛光砖
压制成型 干燥 印花 烧成
成型后的坯体进入干燥窑后将粉料 带来的多余水分蒸发到规定范围的 过程叫做干燥,其作用是提高半成 品强度,达到釉线运行或印花工序 的强度要求。温度一般在100度— 150度之间,最高温度能达到200度。
成型 车间
成型
抛光砖
压制成型 干燥 印花 烧成
第一类:平板丝网印花机, 目前国内采用最广泛的印 花工艺,印刷成本低。 第二类:辊筒印花机,印花 质量高,色彩清晰、花纹丰 富。 第三类:喷墨打印机,目 前市场上技术最先进的印 花技术。
陈腐
原料 车间
制粉
原料 配料 球磨 过筛 除铁
除去球磨时没有磨细的粗颗粒 和杂质
均化
制粉
陈腐
原料 车间
制粉
原料 配料 球磨
过筛
除铁
除铁是出去泥浆中的铁。铁会 影响砖的白度,也会在砖的表 面产生黑点、溶洞或者其他缺 陷。
均化
制粉
陈腐
原料 车间
制粉
原料 配料 球磨 过筛 除铁 均化
均化就是在均化池里进行24小 时的搅拌均化,使泥浆更均匀, 同时保持浆料的流动性。
抛光
后磨边 检测
磨边分为前磨边和后 磨边
后磨边对砖体尺寸进行 二次(最终)修正,以 达到公司规定的标准尺 寸,该环节精度高。
超洁亮
打蜡
抛光砖
抛光 车间
抛光
前磨边
刮平
抛光
后磨边 检测 超洁亮 打蜡 对砖体厚度进行修正, 使其达到公司要求厚度。
抛光砖
抛光 车间
抛光
前磨边
刮平
分为粗抛、中抛和 精抛,从最初的 120目到最终的 3000目,用材质为 硬塑料的刷子对砖 体进行抛光处理。
打蜡
抛光砖
抛光 车间
抛光
前磨边
刮平
抛光
后磨边 检测 超洁亮
为砖面附上一层蜡水,作用主要 有:1、一定程度上保护砖面, 避免被刮伤2、用蜡水封堵砖面 上的一些细小针眼。3、提高砖 面亮度。
打蜡
瓷砖经历的四个车间:
原料 车间
制粉
成型 车间
成型
抛光 车间
抛光
分级 车间
分级
分级 车间
分级
分级 分色
通过人工分色,对砖体进 行分级,级别有:优级、 一级、二六级。