循环水岗位操作规程
循环水操作规程
XXXX循环水操作规程一.循环水岗位任务1.1循环水岗位任务岗位主要任务是降低氧化吸收岗位换热后循环水的温度,同时加入适量的水质稳定剂,以达到杀菌灭藻、缓蚀阻垢作用,从而保证各项水质指标合格,提高换热效果,延长各换热器的使用寿命，满足生产用水循环使用从而达到节水目的。
1.2.循环水操作要点①设备启用②液位控制③水质处理④水处理药剂投加：按药品类型决定、投加方式和投加频率⑤巡回检查二．流程简述闭路式循环水（有压回水）：反应、压缩、精馏及冷水机组换热器换热后的热循环水经回水管直接到冷却塔顶部，经塑料喷头与填料均匀布水后，与上升空气逆流接触换热，降温后流入冷水池。
经适量补水和加药处理，水质稳定后由离心泵加压送至各用水单位，循环使用。
三.机泵常见事故处理四. 巡回检查1.巡检内容：4.1按看、听、摸、嗅的巡检方法进行全面检查。
看：现场环境，工作泵出口压力，风机油位，水池液位，判断是否存在异常。
听：运转设备声音，判断是否有异常现象。
摸：运转设备轴承座（盒）温度管道是否有振动，判断是否存在异常。
嗅：现场气味，判断电器设备及其他是否存有异常。
4.2 正常生产情况下，风机白班巡检一次，其他部位项目一小时巡检一次，出现异常部位根据情况增加巡检次数或者有专人盯现场。
4.3 对查出的各类隐患及时找有关人员进行处理，并做好检修处理记录。
4.4 工作中如有超工艺指标或违反安全操作规定的指令，指示，必须由下令人签字说明，落实责任，否则不予执行。
7.1 循环冷却水日常运行控制指标五、循环水岗位安全技术规程1.本岗位接触较多有毒有腐蚀性的化学药品，本岗位人员应了解这些药品的性质及有关的急救措施。
2.加酸碱或其它药剂时，要做到一人操作、一人监护，现场要有自来水和碳酸氢钠，硼酸等一些急救药品，酸碱溅到眼里或身上，要立刻用大量清水冲洗，然后再用急救药品冲洗，严重者速去就医。
3.操作酸碱时，应穿耐酸碱工作鞋、戴耐酸碱橡胶手套、防护面罩等。
循环水岗位安全操作规程
循环水岗位安全操作规程1. 引言循环水岗位是一种重要的工业设备，使用不当或操作不当很容易引发事故，并对人身和财产造成损失。
为了确保循环水岗位的安全运营，制定本操作规程。
2. 安全操作规程2.1 熟悉设备操作循环水岗位前，需要了解设备的构造和工作原理。
必须确保自己熟悉设备的功能、性能及规格，并熟悉设备的工作原理、维修方法和安全预防措施等方面的知识。
如有不了解的情况，需要及时向领导或技术人员请教。
2.2 操作前准备操作循环水岗位前需做好以下准备工作：1.确认设备所接电源符合相关标准及构造规定；2.检查水电线路、液位及气体压力的正常运行；3.检查阀门、管道、压力表的正常状态和安全防护装置；4.操作前需要戴好相关安全防护装置。
2.3 操作规范1.操作前，应清理设备上可能堆积的杂物，如垃圾、废渣等；2.操作过程中，应注意集中注意力，不得分心；3.在操作中，不能强行拆除机器或更改循环水岗位中的任何一部分；4.操作过程中，应及时检查设备的运行状况，并发现问题及时采取相应措施；5.在操作过程中，不得拆卸、改变安全防护装置，不得将其作为辅助工具使用；6.在操作中，严禁将手伸入循环水岗位内部，严禁进行空心钻等危险操作；7.操作结束后，应关闭设备老化，关闭电源，清洁好设备及周围区域；8.离岗时，应做好安全交接班工作，确保设备的安全状态。
2.4 应急措施在循环水岗位操作中，如发生紧急情况或意外事故，应采取以下措施：1.首先要立即停止设备的运转；2.确认伤者情况，如伤者严重，应立即拨打医疗急救电话；3.如果发生火灾，必须关闭设备并使用灭火器进行灭火；4.如果存在有毒气体泄漏，应使用应急呼吸器等进行自救；5.如果污染物泄漏，应隔离污染源并及时向有关部门报告；6.发现安全隐患应及时向领导汇报，立即排除隐患发现，以确保设备的安全运行。
3. 结语循环水岗位的操作需要满足相关安全操作规程，操作者应严格执行安全操作规程，通过安全操作控制措施和应急措施等综合手段控制风险，保障设备和人员的安全。
循环水岗位安全操作规程
循环水岗位安全操作规程1 岗位任务1.1 酸性循环水收集磷酸装置和二铵车间送来的热污水进行冷却，将冷却后的循环水送回磷酸装置与二铵车间，为磷酸装置的生产创造良好的条件。
1.2 清洁循环水收集硫酸工艺装置送来的热循环回水，并对其进行冷却，将冷却后的循环水再送回工艺装置，为工艺装置的生产创造良好的条件。
通过加药，调节系统的水质，提供合格的循环水。
为做好文明生产，必须保证本岗位环境设备卫生。
2 工艺流程2.1 酸性循环水磷酸装置返回的循环水进入冷却塔，冷却后的水自流入冷水池，由冷水泵送至磷酸装置。
2.2 清洁循环水来自工艺装置的清洁循环回水首先进入冷却塔（E21001A/B），冷却后的水进入冷却塔水池，通过清洁水循环泵(P22001A/B/C)一部分去工艺装置，另一部分进入无阀过滤器（S21001A/B），过滤后的循环水一部分进入冷却塔水池，另一部分溢流到排污井和排水管网。
冷却塔水池的底部有管道通到排污井，进行排污。
一次水一部分加到冷却塔水池，另一部分直接去酸性循环水系统。
通过缓蚀加药装置（U21001）和消毒加药装置（U21002）给冷却塔水池加药，溶解药所需水由来自厂区给水管网的一次水提供。
4 工艺参数的正常控制范围清洁循环水流量：3000～6000m3/h；夏季给水温度：25～34℃；回水温度：27～38℃；冬季给水温度：18～26℃；回水温度：20～30℃；温差：2～5℃给水压力：0.45～0.50Mpa；回水压力：0.20～0.25Mpa；浓缩倍数：3.5～4.0 ；酸性循环水流量：3000～5000m3/h；夏季给水温度：35～45℃；回水温度：37～55℃；冬季给水温度：25～38℃；回水温度：27～48℃；温差：2～10℃给水压力：0.45～0.50Mpa；回水压力：0.20～0.25Mpa。
5 开停车5.1开车前的准备工作5.1.1 清理冷却底池及水分布管中的异物。
5.1.2 检查所有贮槽是否有杂物，人孔、检修孔是否完好；检查所有管线是否畅通，阀门、开关是否灵活，有无跑、冒、滴、漏现象。
循环水泵房岗位安全操作规程模版
循环水泵房岗位安全操作规程模版一、岗位安全规定1. 进入岗位前，必须佩戴劳动防护用品，如安全帽、防护鞋等。
2. 严禁在工作岗位上穿拖鞋或其他不符合安全标准的鞋类。
3. 在操作前，必须了解设备的工作原理、操作程序以及应急措施，并进行必要的培训。
4. 不得擅自停止设备运转，如有故障需立即向上级报告。
5. 严禁将非工作人员进入操作区域，确保岗位安全。
二、设备及工具使用规定1. 使用前必须检查设备及工具的运行状态，如有异常情况应及时报告。
2. 禁止私自更换设备及工具，如需更换必须经过授权并按规定进行。
3. 使用工具时应注意安全操作规程，避免伤人、损坏设备。
4. 使用设备时应保持设备周围的安全区域畅通无阻。
三、应急措施及事故处理1. 发生突发事故或设备故障时，应立即采取紧急停机措施，并通知上级进行处理。
2. 在紧急情况下，遵循逃生通道，迅速撤离至安全地点，并进行集合。
3. 发生意外事故时，立即进行急救，并报告上级，确保受伤人员得到及时救治。
4. 灭火器材的使用应按照灭火器材使用规定，确保用火安全。
5. 在处理事故时，必须严格按照应急预案进行，确保安全。
四、日常维护保养1. 定期检查设备运行状况，及时发现问题并进行维修。
2. 使用过的工具应及时清理、归位，并注意维护保养，确保下次使用时的正常工作。
3. 定期对设备进行保养，如润滑、清洁等，确保设备的正常运转。
4. 巡检设备时，应认真检查设备的接线、开关等部位，杜绝潜在安全隐患。
五、工作区域管理1. 工作区域应保持干净、整洁，设备周围应保持通道畅通。
2. 禁止在工作区域堆放杂物，确保工作区域的清洁和安全。
3. 禁止在工作区域吸烟、饮食等，确保岗位安全。
4. 工作结束后，应将工作区域清理整理，杜绝火源和其他安全隐患。
六、岗位操作纪律1. 严禁酗酒、吸毒等不良嗜好，确保工作者的身心健康。
2. 工作时不得玩手机、听音乐等妨碍工作的行为。
3. 对于任何不符合安全操作规程的行为，应及时进行纠正，并进行安全教育。
循环水岗位安全技术操作规程（3篇）
循环水岗位安全技术操作规程循环水岗位是一种常见的工作岗位，需要进行一定的安全技术操作。
下面是循环水岗位安全技术操作规程的详细内容，供参考：第一章总则第一条循环水岗位安全技术操作规程（以下简称“本规程”）适用于循环水岗位的安全操作，旨在保障工作人员的安全和健康。
第二条循环水岗位指的是负责循环水系统的运行、检修和维护的工作岗位。
第三条循环水岗位工作人员应严格遵守本规程的各项规定，确保操作安全。
第二章安全技术操作第四条循环水岗位工作人员必须熟悉循环水系统的结构、工作原理和操作规程，能熟练操作和检修设备。
第五条循环水岗位工作人员必须使用个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
第六条循环水岗位工作人员在操作前必须检查循环水系统的工作状态，确保安全。
第七条循环水岗位工作人员应遵守岗位操作规程，严禁超负荷运行设备。
第八条循环水系统的检修和维护必须在停机状态下进行，工作人员必须断电、断气、断水，并设置警示标志。
第九条循环水系统的检修和维护必须由具有相关资质的人员进行，严禁无资质人员操作设备。
第十条循环水岗位工作人员应定期检查设备，发现问题及时报修，并记录维修情况。
第十一条循环水岗位工作人员应定期参加安全培训，增加安全意识和技能。
第十二条循环水岗位工作人员应遵守工作时间制度，严禁酗酒、赌博等影响工作的行为。
第三章突发情况处置第十三条循环水岗位工作人员在突发情况发生时，应立即报警并按照应急预案进行处置。
第十四条循环水岗位工作人员在突发情况处理结束后，应及时进行事故分析和总结，并提出改进建议。
第十五条循环水岗位工作人员在突发情况处理过程中，应保护好现场，避免二次事故的发生。
第四章监督检查第十六条循环水岗位的操作管理部门应定期对循环水系统的安全技术操作进行检查。
第十七条循环水岗位工作人员应积极配合监督检查工作，不得阻挠或作假。
第十八条发现问题和隐患时，应及时整改并报告相关部门。
第十九条循环水岗位的操作管理部门应对检查发现的问题和隐患进行追责，并对工作人员进行奖惩。
循环水工段岗位操作规程
循环水工段岗位操作规程第一章绪论1.1目的和依据为了确保循环水工段岗位操作的安全和高效性，制定本规程。
本规程依据国家相关法律法规和公司管理制度，以及循环水工段的工作特点、设备特点等进行制定。
1.2适用范围本规程适用于循环水工段所有岗位的操作人员。
2.1岗位责任2.1.1操作人员需熟悉所负责的设备的结构、工作原理、操作要领等，并严格按照操作规程进行操作。
2.1.2操作人员需了解循环水工段的工作目标，确保每日工作按照计划有序完成。
2.1.3操作人员需保持良好的工作态度，严守工作纪律，服从领导安排。
2.2安全操作2.2.1操作人员在操作设备前需检查其工作状态和安全措施是否完善，如发现异常应及时报告。
2.2.2操作人员需穿戴齐全的个人防护装备，并按照规定的程序进行操作。
2.3设备维护2.3.1操作人员需定期清洁设备，并进行设备维护保养工作。
2.3.2操作人员需及时修复设备故障，并记录维修情况。
2.4工作记录2.4.1操作人员需按照相关规定记录工作情况，包括设备运行状况、维修记录、设备故障等。
2.4.2操作人员需定期向上级汇报工作情况，如发现设备的长期故障现象应及时上报。
第三章工作流程3.1设备开启和关闭操作3.1.1操作人员在开启设备前需检查设备各部件是否正常，如发现异常应及时维修并验收。
3.1.2操作人员在关闭设备前需将设备各部件停止并进行检查，确保设备处于安全状态。
3.2设备调试运行操作3.2.1操作人员在设备调试运行前需核实设备的调试方案，并正确操作开关、按钮等设备控制装置。
3.2.2操作人员需注意设备运行过程中的异常情况，并及时采取措施进行处理，确保设备运行平稳。
3.3设备维护和修复操作3.3.1操作人员需按照设备维护计划进行设备的清洁、润滑、紧固和更换等工作。
3.3.2操作人员在设备故障时应及时进行故障排除，并报告上级领导，确保设备能够正常运行。
第四章应急措施4.1事故中的紧急处理4.1.1操作人员在发生事故时应第一时间采取紧急措施，确保人身安全和设备安全。
循环水岗位操作规程
循环水岗位操作规程一、开车前准备工作：1、循环水冷却塔系统及循环水泵房地面设备卫生清洁。
2、检查循环水冷却塔风扇灵活好用，循环水池进水阀门开关灵活。
3、检查循环水泵出入口阀门，止回阀开关灵活。
4、检查循环水泵润滑油液位，泵用润滑油必须经过三级过滤（油桶过滤→提油器过滤→油壶过滤）。
5、对循环水泵盘车，轴承转动应正常轻滑均匀，严禁电盘车。
6、配电、仪表设施已到位。
二、系统开车：1、打通系统流程，打开循环回水进循环水池阀门，关闭所有放净阀。
2、打开循环水池工艺水阀，加入工艺水至75％，水池液位，然后加入循环水软化剂等制剂，化验循环水的硬度，含氧量等指标达到要求。
3、启动冷却塔顶风扇。
4、启动循环水泵⑴、打开泵入口阀门，关闭泵出口阀门，打开泵出口放净阀放气后关闭，保证泵内充满水，无窝有空气。
⑵、启动电机，待转速正常后逐渐打开出口阀门，结合泵出口压力表进行流量调节。
⑶、对填料轴封均匀地压紧盖上的螺母，使液体成滴状漏出，同时注意填腔处的温升。
⑷、水泵轴承最高温度不应超过80℃，轴封磨损过多应加以更换。
⑸、运转过程中如发现噪声或其他不正常的声音时，应立即停泵，切换至备用泵，检查出故障泵故障原因并加以消除，如处理不了及时通知维修。
5、循环水系统循环水温度不得超过27℃，利用风扇风力调节，本系统正常后通知班长，各岗各随时打开本岗循环水阀门使用。
注意：循环水泵房如有积水可启动积液池上液泵，抽至循环水池中。
三、系统停车：1、接到停车指令后，首先关闭循环水机泵。
⑴、关闭或关小循环水泵出口阀门，关闭电机，然后完全关闭循环水泵出口阀。
⑵、冬天低温时，应将泵体下部的四方螺塞打开去掉剩水，以免冻裂。
⑶、如长期停止使用时，应拆开水泵将零件上的水擦干，在加工表面上涂上防锈油，妥善保管。
2、关闭冷却塔风扇。
3、切断各设备电源。
注意：如在冬季长期停车，应把循环水管线内的水，循环水泵出口放净阀处，完全放掉，防止冻裂管线，用抽积液泵抽至循环水池中。
循环水泵工岗位安全操作规程模版
循环水泵工岗位安全操作规程模版一、岗位基本要求1. 工作人员必须具备相关的从业资格证书，并接受安全操作培训。
2. 工作人员必须有较强的责任心和安全意识，严格按照操作规程执行工作，确保岗位安全。
二、岗位安全准备1. 在进行任何操作之前，必须仔细检查设备和工具的运行状态，确保安全可靠。
2. 工作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护服等。
三、操作程序1. 在开始操作之前，必须确认循环水泵处于停止状态，切断电源。
2. 检查循环水泵的电气元件和连接线路是否完好无损，确保电器安全可靠。
3. 打开循环水泵的进水阀门，并检查进水管道是否通畅。
4. 打开循环水泵的出水阀门，并检查出水管道是否通畅。
5. 合理调节循环水泵的启动时间和停止时间，确保其工作在正常范围内。
6. 确保循环水泵运行过程中的压力、流量、温度等参数稳定在正常范围内。
7. 定期检查循环水泵的冷却液位，确保其正常运行。
四、事故应急处理1. 如果发现循环水泵有异常情况，如噪音过大、温度升高等，应立即停止循环水泵的运行，并通知相关人员进行检修。
2. 在发生事故时，及时切断电源，并采取相应的应急措施，确保人员和设备的安全。
3. 在事故处理过程中，必须按照应急预案进行操作，确保事故得到及时控制和处理。
五、安全防范措施1. 在操作循环水泵时，必须保持工作区域清洁干净，避免堆放杂物和阻挡通道。
2. 在进行检修和维护工作时，必须切断电源，并采取相应的安全措施，防止电击和其他事故的发生。
3. 禁止使用带有裸露电线的电动工具，必须使用绝缘工具进行操作。
4. 在进行维护工作时，必须正确使用工具，并保持工具的完好状态。
5. 禁止擅自改变循环水泵的工作参数，必须按照规定进行调整和操作。
六、岗位责任1. 循环水泵工必须按照操作规程执行工作，确保岗位安全。
2. 工作人员必须认真履行职责，如发现安全隐患必须及时上报并采取相应的措施。
3. 违反操作规程造成事故的，将承担相应的责任，并接受相应的处罚。
循环水操作规程
循环水岗位操作规程一、岗位任务保证各用水岗位的用水量，控制水温，适时倒泵，观察各泵运转情况，保证水质。
二、工作原理从各用户来的循环水在凉水塔内经喷头喷成雾状水，经凉水塔风机抽起空气带走循环水的热量，回到循环水池内，被冷却后的循环水，经泵加压后，送往各用户。
如此往复循环。
三、工艺流程循环水池内经处理的循环水被循环水泵送往各用水岗位，各岗位用后热的循环水回到凉水塔。
在凉水塔内经填料分流，凉水塔风机带走其热量，被冷却后的循环水，回到循环水池内。
如此往复循环。
循环水供烧电石炉岗位使用。
工艺流程图液位计凉水泵凉水池液位计 热水池P 凉水池排污阀P PP P回水槽水分配器 TpPPPPP热水池 排污阀热水泵四、工艺指标pH 7～9.2浊度（净环）≤20mg/l悬浮物（浊环）≤70mg/lCa2+ ≤500mg/lCl- ≤300mg/l游离氯 0.5～1.0mg/l电导率 1.0～2ug/cmNO2- ＜20 mg/lNH4+ 0总磷 4～9 mg/l五、开停车方案1.循环水开车操作·将循环水池液位加水至90%，并控制液位70～80%的液位，不够补水；·检查风机电机正常后启风机；·检查循环水泵油位正常，盘车灵活无异响；·开循环水进口阀；·启循环水泵待压力达0.4MPa后，逐渐开出口阀；·联系各用水岗位；·根据循环水分析结果，及时换水。
2.循环水正常停车操作·接停车通知后，关循环水泵出口阀；·停循环水泵；·关进口阀；·停凉水塔风机。
六、操作要点1、正常操作要点·发现循环水池液位突涨（跌）时，可开水泵出口来调节；·若用水岗位温度高，可增大循环量，并检查风机运转情况；·循环水池液位低时及时补水，控制阀门开度，保持一次水压力大于0.12MPa；·根据循环水分析结果对水池进行换水或补水，换水或补水时应在保持循环水池液位情况下，由高到低的顺序，依次对循环水池换水或补水，换水或补水时保持和乙炔岗位联系，保持一次水压力≥0.12 MPa；·在循环水分析结果异常，若一次水压力高，可以换水的情况下，联系调度换水。
循环水岗位安全技术操作规程
循环水岗位安全技术操作规程1. 适用范围1.1 规程规定了循环水岗位的工作内容和工作权限。
1.2 本规程适用于化产车间循环水岗位。
2. 上岗条件2.1按时参加班前会，了解车间生产情况，听取和接受车间工作安排。
2.2必须经过培训，取得相应资格证书，并持证上岗。
2.3身体健康者方可上岗，严格执行七不上岗规定。
2.4劳动保护用品穿戴齐全，不准穿高跟鞋，必须将发辫纳入帽内，禁止带烟火上岗。
2.5检查、了解上个班上下段循环水池、上下段循环水泵、冷却塔、水稳间、制冷站运行情况，了解上个班遗留的安全隐患。
2.6检查本岗位仪器仪表、照明、工器具是否正常齐全。
2.7检查本岗位现场工艺指标是否符合要求。
2.8检查本岗位设备及岗位卫生是否清洁，工器具、材料摆放是否整齐。
3. 安全规定3.1必须经过三级安全教育，并考试合格且取得上岗证方可上岗操作。
3.2严格执行公司及厂级各项管理规章制度、岗位操作规程、安全注意事项和事故应急救援预案。
3.3各井、水池等盖板保持完好，严防跌入。
严禁私自进入各井、水池。
3.4检查、检修转动设备必须切断电源，挂禁止起动或禁止合闸警示牌，未经批准不得擅自送电。
3.5酸、碱等药品装卸、加药时必须带好眼镜、口罩和胶皮手套等防护用品。
3.6水泵启动时，要严格按照操作规程进行作业，防止产生汽蚀现象。
要缓慢开启出口阀门，回水压力要调整到规定的范围。
3.7认真巡回检查，电机轴承温度、水泵轴承温度不得超过80℃，对设备要摸、听、看，做到勤检查，勤调节，勤联系。
3.8认真检查冷却塔的运行情况及回水的布水情况，认真检查回水压力、回水温度、出水压力、出水温度。
3.9要保证各水池正常液位，水泵启动前吸水管淹没深度不得小于1米。
3.10根据化验数据、补水量、排水量和浓缩倍数的变化情况，适当调整加药量、补水量、过滤器运行时间，保证循环水水质指标合格。
3.11不准用湿布、水或沾有易燃液体的抹布擦试正运转的机械电气设备。
3.12泵在盘车不灵活、各部件紧固不牢和无安全罩的情况下不准启动。
循环水操作规程
循环水岗位操作规程4.1循环水岗位任务4.1.1.环水岗位任务岗位主要任务是降低各岗位换热后回塔循环水的温度，同时加入适量的水质稳定剂，以达到杀菌灭藻、缓蚀阻垢作用，从而保证各项水质指标合格，提高换热效果，延长各换热器的使用寿命，满足生产用工业水,循环使用从而达到节水目的。
4.1.2.凉水塔构造组成由风机，收水器,布水管，喷头，填料，支架，挡水板,面板等组成.4.1.3.循环水操作要点1＞设备启用2＞液位控制3＞水质处理4＞水处理药剂投加：按药品类型决定、投加方式和投加频率5＞巡回检查4.2流程简述闭路式循环水（有压回水）：反应、压缩、精馏及冷水机组换热器换热后的热循环水经回水管直接到冷却塔顶部，经塑料喷头与填料均匀布水后，与上升空气逆流接触换热，降温后流入冷水池。
经适量补水和加药处理，水质稳定后由离心泵加压送至各用水单位，循环使用。
其中一部分回水经机械过滤器过滤后只接回冷水池。
4.3冷却塔原理及使用说明4.3.1.冷却塔组成：由风机、收水器、布水管、喷头、填料、支架、挡水板、面板等组成.4.3.2.降温原理换热后的热水汇集后由泵加压送至冷塔中上部，由喷嘴均匀淋雨式喷洒至由多层填料重叠组成的洒水间，以延长停留时间，塔顶螺旋桨式风机同步运行，聚集在塔中上部的热蒸气被顺时针转动的风叶抽动，抛向上空，由于风机抽动气体流动，塔内与塔外形成气压差，使塔外大量空气从底部补入与下落的水流逆接触经换热，热水温度得到降低、汇集到冷水池。
4.3.3.运转维护：风机、电机、减速机运转前须按相应说明书检查，特别是电机接线，旋向保证风向与水逆流。
电机电流在其高速运转时等于额定值的0.9〜0.95。
减速机应定时加油。
4.3.4.循环冷却塔上水浊度不大于100嗯/l。
4.3.5.塔顶避雷保护装置应确保完好。
4.3.6.风机检修需有专人监护，开关需停电挂牌（禁止合闸有人工作）。
4.4过滤器4.4.1.装置简介无阀过滤器采用水力自动调节设备运行，过滤器内的布水和集水装置能保证整个过滤层水流均匀，防止局部偏流，出水装置除保证均匀汇集水外，还能均匀的分配反洗水流通过床层，反洗水装置满足设计最大反洗水量。
循环水操作规程
第一章循环水岗位操作规程一、循环水岗位的任务和工原理1、循环水岗位主要是为冷却器、冷凝器提供优质充足冷却水源，带走各生产工序在生产过程中产生的热量。
各工序吸热后的循环水回到凉水塔入口进入凉水塔冷却，在这里一部分水发生相变，变成水蒸汽，带走热量，同时通过对流传热，也会带走热量，通过这两种方式，温度较高的回水降温后又被送往各生产工序，循环水如此循环的放热和吸热来满足工艺装置的需要。
2、负责岗位所有工艺管线、仪器、仪表、设备、阀门的使用、检查、维护和保养，按操作规程控制调节本岗位所有工艺参数，定时、定点巡回检查，并做好岗位记录；事故状态下的停车处理；严格执行交接班制度；与车间其他工段工作关系的协调。
二、循环水岗位设备参数三、循环水岗位工艺流程循环水池由循环水泵从循环水池抽水加压后送至各岗位进行换热，换热后的循环水回到凉水塔进行冷却后回循环水池循环利用。
循环水工流程示意图循环水池-→循环水泵-→各岗位换热器-→凉水塔-→循环水池四、循环水岗位开停车程序开车1、通知调度循环水岗位准备开车，需要协调电气、机修人员对设备进行检车确认，联系外管网送上自来水准备队循环水池、工业水池补水。
2、向池内补水时必须清理干净池内杂物垃圾然后打开自来水阀门向循环水池和工业水池注水至80%以上通知调度。
2、通知调度循环水岗位开车准备工作已准备就绪，到现场协调循环水泵开启前与各岗位间的协调和确认。
3、按照循环水泵的开停车程序开启循环水泵（设备位号）一台，向各用水岗位供循环水。
按照工业水泵的开车程序开启工业水泵向装置岗位供水。
4、根据各水池液位高低进行补水调整，保证水池液位不抽干不冒水。
5、各岗位要按照调度的要求按顺序开启用水设备，操作工根据水泵压力的高低和用量大小及时开启其他备用泵以保证装置各岗位用水。
6、循环水回水开始走凉水塔旁通，待温度升高后打开凉水塔入口关闭旁通。
7、操作工根据循环数温度指标控制凉水塔风机的开停和变频的调整。
循环水操作规程
循环水岗位安全操作规程1开停车操作规程及注意事项1.1开车操作1.1.1对设备进行安全检查并符合启泵、运行条件。
1.1.2打开水泵进口阀。
1.1.3按下现场启泵开关。
1.1.4待水泵运行稳定后逐渐打开出口阀门至所需流量1.2注意事项1.2.1岗位工人与班长、调度及有关岗位联系好,严格检查贮水池液位是否在规定的范围内,设备管线阀门是否完好。
1.2.2找电工测试电机,检查绝缘状况是否良好。
1.2.3正向盘车2～3圈。
1.2.4通知干吸、净化岗位做好准备,关好泵出口阀门,确认无误后,按开泵的操作程序开泵。
逐步开出口阀门,调整水量、水压在指标内.1.2.5水池液位下降时,及时补水,保证水位。
开泵期间,每半小时巡检一次,每小时记录一次电流、水压、水温情况,发现异常及时处理。
1.2.6开车前检查电机接头和联轴器处是否装有安全防护罩，否则严禁开车。
2正常生产运行操作、维护及巡回检查2.1正常操作2.1.1根据冷却水的用量，循环泵开两台，备一台。
2.1.2根据温度需要开停凉水塔风车。
2.1.3每小时检测一次水质：PH值保持在6—8。
2.1.4每小时检查一次排污情况。
2.2设备日常维护2.2.1发现泵体或电机有异常声音应立即停车，找专业人员检修。
2.2.2要经常检查泵和电机的温度情况，轴承温度不应大于40℃，极限温度不大于90℃。
2.2.3定期更换设备润滑油。
2.2.4保持水泵、电机外部的清洁。
2.2.5停车后如环境温度低于液体凝固温度时，要放净泵内的液体，以防冻裂。
2.3巡回检查2.3.1工作场地照明必须充足。
2.3.2严禁擦拭设备运转部分。
2.3.3严禁湿手检查电器设备或按开停按钮开关。
2.3.4每班要对备用泵正向盘车3—5圈2.3.5随时观察设备的运行情况。
3停车操作及注意事项3.1停车操作3.1.1接到停车指令后,班长组织做好准备,首先停止水池补水,降水池液位,以免停车时跑水。
3.1.2按停泵操作程序停泵,关好泵出口阀门。
循环水岗位操作规程
循环水岗位操作规程1. 引言循环水系统是工业生产中经常使用的水循环系统，因其功能特殊，对于循环水岗位的操作规程十分重要。
本文档旨在规范循环水岗位的操作流程，提高循环水系统的运行效率和安全性。
2. 循环水岗位操作前的准备工作在操作循环水岗位之前，需要做好下列准备工作：2.1. 熟悉循环水岗位的结构和工作原理循环水岗位的结构和工作原理是操作循环水系统的基础，熟悉循环水岗位的结构和工作原理能够大大提高操作效率，并且在出现问题时能够快速有效地排除故障。
2.2. 留意循环水系统压力在循环水系统运行过程中需要注意循环水系统的压力变化情况，当循环水系统的压力超过安全范围时应该立即停止操作，并采取相应措施排除故障。
2.3. 使用个人防护装备在操作循环水岗位时应该使用个人防护装备，如工作服、手套、防护面罩等，确保员工安全。
2.4. 核对循环水系统的安全阀和停机阀是否正常在操作循环水岗位之前，应该先核对循环水系统的安全阀和停机阀是否正常，确保在出现问题时能立即停机并采取相应措施排除故障，从而保证员工人身安全和设备的完好性。
3. 循环水岗位操作流程3.1. 开启水泵在开启循环水岗位之前，需要先开启水泵将循环水引入循环水岗位中。
3.2. 开启进水阀门在循环水岗位正常运行之前，需要先开启进水阀门，使循环水岗位能够接收循环水。
3.3. 观察水位是否正常在循环水岗位开始正常运行后，需要留意循环水岗位的水位，确保循环水系统的运行稳定。
3.4. 检查泵的运行状况在循环水岗位开始正常运行后还需要不间断地观察水泵的运行情况，确保水泵运转正常，如出现异常应及时停机并检查，排除故障。
3.5. 核对水质是否合格在循环水岗位正常运行期间还需要不间断地核对循环水系统的水质是否合格，如出现异常需要及时处理。
3.6. 关闭进水阀门在循环水岗位正常运行一段时间后，如果已经满足了循环水系统的需要，应该关闭进水阀门，禁止新的循环水进入循环水岗位。
3.7. 关闭水泵在循环水岗位不再需要运行时，应该关闭水泵，停止循环水系统的供水。
循环水岗位操作规程
循环水岗位操作规程1. 引言循环水是工业生产中常用的一种水源，其主要作用是冷却设备、输送热能或带走废热。
循环水的使用需要有专门的操作规程，以确保其正常运行和长期稳定性。
本文将介绍循环水岗位的操作规程，包括检查循环水设备、添加处理剂、调节供水和排水等内容。
2. 设备检查2.1 定期检查循环水泵、冷却塔、换热设备等设备的运行情况，包括运行状态、水位、压力等。
若发现异常情况，应及时进行维护和修理。
2.2 检查循环水管道的密封性，确保无漏水现象。
如有漏水，应立即处理。
2.3 检查循环水过滤器，定期清洗或更换过滤器材料，以保证循环水的清洁度。
3. 添加处理剂3.1 根据循环水的水质情况，定期进行水质分析，包括pH值、硬度、浊度等指标。
3.2 根据水质分析结果，确定所需的处理剂种类和添加剂量。
3.3 选择合适的添加点和方式，将处理剂均匀添加到循环水中。
4. 调节供水和排水4.1 根据循环水系统的需要，确保供水量和循环水的流量匹配。
4.2 定期排除循环水中的杂质和沉淀物，保证循环水的清洁。
4.3 对于长时间停用或停机维修的循环水系统，在重新启动前，应进行彻底的冲洗和清洗。
5. 安全操作5.1 在操作过程中，必须佩戴个人防护装备，包括工作服、手套、安全帽等。
5.2 在添加处理剂和进行维护时，要注意化学品的安全使用和储存，避免与其他物质混合造成危险。
5.3 在操作过程中，应注意设备的停电和停水，防止发生意外。
6. 紧急处理6.1 出现突发情况时，应立即停止供水或排水，并采取措施避免循环水系统的进一步损坏。
6.2 如发生泄漏或溢出的情况，应及时清理和处理，防止事故扩大。
6.3 在紧急情况下，应按照应急预案的要求进行处理和报告。
7. 总结本文介绍了循环水岗位的操作规程，包括设备检查、添加处理剂、调节供水和排水、安全操作以及紧急处理等方面。
只有严格按照规程操作，才能确保循环水系统的正常运行和长期稳定性。
同时，操作人员应具备相关的专业知识和操作技能，定期进行培训和学习，以提高操作效率和安全性。
循环水安全作业规程（5篇）
循环水安全作业规程1、目的为规范车间员工的各项安全生产作业，特制定本规程，以便共同遵守。
2、范围本规程使用于一水一、二期岗位，二水、焙燒循环水、分解循环水、废水及综合班岗位。
3、内容(小四黑体加粗)3.1循环水作业区(岗位)安全操作要求3.1.1 自觉遵守公司、厂部和车间的劳动纪律和各项规章制度3.1.2凡进入车间的职工一律必须接受厂、车间、班组三级安全教育经考试合格后，方可上岗工作。
3.1.3禁止酒后上岗、疲劳上岗，上岗前必须穿戴好劳保用品，了解设备安全运行状况及工况参数。
3.1.4开车前检查安全防护罩是否安全可靠，有无妨碍运转的障碍物。
3.1.5开车前设备必须盘车，测量电机绝缘要合格。
3.1.6从休息室出来巡检时必须戴好安全帽，女职工的长发须挽入帽内。
3.1.7巡回检查要小心，谨防滑跌或掉入池里。
水池护栏门要检查是否闩好。
____点检正在运行的设备时不能跨越其电机，点检完毕须把设备的护栏门闩好。
3.1.9 设备的温升不能超过铭牌规定或机械方面的要求。
3.1.10设备运转时不得松动或压紧法兰盘螺丝。
3.1.11设备停车时，按操作规程和设备说明书的要求进。
3.1.12 缺少安全罩的电机和泵不得使用。
3.1.13设备更换盘根或检修以及检查或清理冷却塔时须停车，办好停电工作票，切断电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”警示牌。
3.1.14设备不得反转以防电流过大烧坏电机。
3.1.5应急灯随时充足电，以备夜间外出巡检或夜间大面积停电时使用。
3.1.16各岗位操作现场照明必须充足，夜间外出巡检要带好手电筒或应急灯。
3.1.17爱护并能正确使用消防器材。
3.1.18交班者，要注明设备运行状况、安全隐患及如何改进，如有遗留问题须注明原因，使人、设备处于安全状态。
4、应急措施循环水车间紧急状况下的应急措施4.1全厂大面积停电时，尽快关闭出口阀，做好来电恢复生产的准备;4.2水泵操作系统失灵(无法开启或停下水泵，或电动阀操作失灵)时，尽快联系电工处理；4.3听到有刺耳的水泵气蚀声音，首先想到水池是否打空，如是冷水池打空，开大热水出水量，如是热水池打空，先停下热水泵，尽快补水到水池的水能满足开泵要求时再开启热水泵；4.4 废水暴满有大量赤泥回水或突降暴雨，废水水量暴满，可增开一台提升泵，送富余部分到灰渣坝，紧急情况下可允许一部分雨水溢流。
循环水及尾洗岗位操作规程
循环水及尾洗岗位操作规程一、岗位背景和任务目标二、岗位职责和权限1.负责检查循环水系统的各项指标，如水温、水位、流量等，确保系统运行正常。
2.负责监控循环水系统的水质，定期进行化验并对数据进行记录。
3.负责调整循环水系统的水处理药剂，保持水质稳定。
4.负责协调维修人员，及时处理系统故障，并记录故障信息和处理结果。
5.负责尾洗过程的控制和操作，确保洗涤效果达到标准要求。
6.负责编制循环水及尾洗过程的操作规程，并进行培训。
7.有权停止不符合操作规程的行为，并向上级报告。
三、操作规程1.循环水系统的操作规程（1）每班开始时，检查循环水系统的水位、水温和流量是否正常，如异常需及时处理。
（2）定期对循环水进行化验，记录水质指标，如超过标准需调整水处理药剂。
（3）保持循环水系统的正常运行，避免漏水现象的发生。
（4）定期检查循环水系统的泵、管道和阀门等设备，确保设备运行正常。
（5）定期对循环水系统进行清洗和消毒，保证系统的卫生安全。
（6）负责编制循环水系统的检修计划，定期对设备进行维护和保养。
2.尾洗过程的操作规程（1）根据生产工艺要求，确定尾洗的时间、温度、流量等条件。
（2）对尾洗液进行配制，确保配比准确。
（3）将尾洗液倒入指定容器中，并按照要求进行搅拌，保证液体均匀。
（4）根据产品的要求，将待洗产品浸入尾洗液中，并按照设定的时间进行洗涤。
（5）洗涤后，将产品取出并进行清洗，确保清洗干净。
（6）记录尾洗过程中的时间、温度、流量和洗涤效果等数据，并进行分析总结。
四、安全注意事项1.操作人员必须具备相关的操作技能和安全意识，在操作前需进行培训和考核。
2.操作人员必须佩戴劳动防护用品，如手套、防护眼镜和口罩等。
3.操作人员需熟悉循环水系统和尾洗设备的紧急停车和切断电源的方法。
4.遇到循环水系统的故障或尾洗设备的异常情况，应立即上报，并采取紧急措施进行处理。
循环水岗位操作规程
循环水岗位操作规程一、前言循环水岗位作为一种重要的环保设施，在工业和城市供水系统中得到广泛应用。
本文旨在介绍循环水岗位的操作规程，包括日常巡查、保养和维护等方面的内容。
本文适用于循环水岗位的使用和管理。
二、岗位职责循环水岗位操作人员应当熟悉岗位职责和设备操作细节，并需要遵守以下规定：1.负责日常检查、维护、修理循环水岗位及配套设备，确保设备正常运行。
2.检查处理设备故障，协助维修人员维修设备，及时排除故障。
3.对循环水岗位进行定期巡检，发现问题及时处理，并上报领导。
4.记录循环水岗位的日常运行情况和设备使用情况。
5.按照相关要求，进行设备更新和改造、安全教育、设备保修等工作。
三、日常操作循环水岗位操作人员应该遵循以下操作规范：3.1 启动与停止设备1.操作人员应该事先检查设备是否处于正常状况，然后确认可以启动设备。
2.确认设备无误后，按照要求打开设备阀门，然后启动设备。
3.操作人员应关闭设备前，必须先将设备停止，并按顺序关闭设备阀门。
3.2 定期维护循环水岗位的维护工作主要包括：1.擦拭设备和设施，保持设备清洁。
2.定期进行设备检查、清洗和保养，及时更换设备配件。
3.调整设备运行，确保设备的正常工作。
3.3 管理循环水岗位操作人员应严格遵守设备管理规定：1.严格执行设备保养、更换、调整等技术操作。
2.检查设备运行状况，及时处理故障。
3.每次操作后，检查设备状态，随时为设备加油或更换油。
四、安全注意事项操作人员必须遵守以下安全事项：1.操作人员必须穿戴符合要求的工作服、防护鞋、眼镜等保护设施。
2.操作人员必须遵守设备操作规范，不得擅自操作设备。
3.发现设备存在故障时，必须及时上报并请维修工程师进行处理。
4.发现设备存在可能引起安全隐患的情况时，必须及时上报上级领导和安全负责人，采取安全防范措施。
五、结论循环水岗位的正常运行与操作人员的操作质量有着极大的关系。
因此，必须加强操作人员的培训，完善循环水岗位的管理制度，严格执行安全规范，保障设备正常运行。
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循环水岗位操作规程
一、岗位任务
a、本岗位为甲醇厂各工序的设备提供冷却用循环水，并保持循环水压力、温度稳定在正常范围内，使整个系统平稳运行。
b、管辖范围
本岗位负责3台600S-75T型单级双吸离心泵及电机、1座无阀滤池、2台风机的操作及设备维护。
二、基本原理
1、离心泵工作原理
在泵内充满液体的情况下，叶轮旋转产生离心力，叶轮槽道中的液体在离心力的作用下甩向外围，流进泵壳，使叶轮中心形成真空，液体就在大气压力的作用下，由吸入池流入叶轮。
这样液体就不断被吸入和打出。
在叶轮里获得能量的液体流出叶轮时具有较大的动能，这些液体在螺旋形泵壳中被收集起来，并在后面的扩散管内把动能变成压力能。
三、工艺流程简述
甲醇界区循环水分别给空分装置和甲醇主装置提供冷却水。
由总厂生产给水管线来的清水，进入循环水池，经循环水泵加压后一路管线供给空分车间，另一路分别供给焦炉气压缩、精脱硫、转化、合成、精馏等工段。
对汽轮机凝汽器、空压机气体冷却器、氧压
机冷却器、油冷却器、螺杆压缩机（氮压机）等设备进行冷却。
回水大部分进入凉水塔经轴流风机冷却后自流进入吸水池，少部分经无阀过滤器过滤后进入吸水池，为降低循环水的离子浓度，小部分水通过排污管排出厂外（该部分水无污染）并及时补充新鲜水。
由厂区生产生活给水来的清水补入吸水池，然后加阻垢分散剂、杀菌灭藻剂来保持水质要求。
四、工艺操作指标
循环水技术参数
循环水量 6747.2m3/h(7692.8 m3/h)
供水压力（至工艺装置区）
回水压力 MPa （至循环水界区处）
供水温度 32℃
回水温度 42℃
浓缩倍数设计暂按N=3计算
循环水分析指标：
注：根据供药厂家供药情况调整参数
五、正常操作要点
1、每小时检查一次泵的温度、压力、轴承温度、油位，电机温度、循环水的压力，阀门是否漏水，积水池及水沟是否积水等，并根据生产情况及时调节，并作好记录；
2、每小时检查一次凉水池循环水的颜色、泡沫、气味、宏观浊度，若有异常查找原因并联系处理；
3、每班检查一次凉水塔风机电机电流、温度、轴振动、声音是否异常，并检查油位，若有异常查找原因并联系处理；
4、注意盘点药剂的数量及保存情况。
5、每班根据化验室化验结果调节加药量及补排水量，保证水质符合指标；
6、雨天加强检查泵房周围积水情况，检查是否有积水进入泵房，若泵房进水应立即通知车间主管或调度进行抢险；
7、发现设备、电气、仪表有问题时应联系检修工、电工、仪表工进行修复处理。
六、开、停车步骤
开泵操作
（1）检查备用泵的仪表、电气，处于完好状态；
（2）将吸水池注满水，水渠闸板处于开启状态；
（3）通知调度，让用水单位做好相应的准备工作；
（4）打开泵的进水阀门，出水阀门关闭后手轮开两圈；
（5）打开水泵排气阀排尽泵内不凝气，直到水柱不间断为止；
（6）通知调度送电，电工再次检查电气、仪表是否正常；
（7）手动盘车数圈后请示调度准备完毕，可否开机；
（8）得到开车指令后开机，观测电流、电压是否正常，当电流、电压正常（启动峰位过后）值，开启泵出口阀，调节到正常压力、流量；
（9）开机后观察凉水塔架喷水均匀后，启动塔架轴流风机；
（10）根据泵的功率、出口压力、电流来决定出口阀门开度，减少泵对叶轮的汽蚀和超功率。
停泵操作
（1）通知调度通知备用水单位；
（2）停凉水塔风机，缓慢关闭泵的出口阀；
（3）得到调度停车指令后，停循环水泵，关闭泵的出口阀至1/5开度。
倒泵操作
（1）按开泵程序先开备用泵；
（2）缓慢开启备用泵出口阀，同时逐渐关闭待停泵出口阀保持循环水流量基本不变；
（3）按步骤停待停泵；
（4）调节备用泵出口阀使压力、流量符合要求；
（5）做好倒泵的记录工作。
加药操作
（1）采用间断人工投加药剂的方式。
（2）各操作工应根据每班所做水分析报表，随时注意指标变化，当PH值、Ca2+浓度、碱度超过控制值时，应及时排放，并加大补水；
（3）严格按照运行分析控制项目及频率，监测循环冷却水中各项控制指标，并达到控制指标；
（4）当离子浓度超标或系统有泄漏水质恶化时，应适当排污，并补充新鲜水，注意保持循环水池安全液位和药剂浓度；
（5）杀菌方案：根据厂家的加药方案进行。
循环水岗位紧急停车
6.5.1需紧急停车情况
（1）泵体着火、冒烟；
（2）轴温、轴振突然增大，无法控制；
（3）盘根大量漏水，无法紧固；
（4）电机温度突然升高，无法控制；
6.5.2紧急停车步骤
（1）上报调度，报告班长，停循环水泵；
（2）到现场控制器上停循环水泵；
（3）按正常停机步骤，停循环水泵。
七、不正常现象及其处理
（1）如轴流风机突然停运，通知电工、钳工进行检查，并向调度汇报；
（2）突然停电，应立即切断各路电源，通知电工、向厂调度和车间主任汇报；
(3)若遇下雨或其他原因泵房进水时，应立即开潜水泵、堵塞漏水点，若积水继续上涨接近电机无法解决时，应立即停泵并切断泵房所有电源并向调度汇报；
(4)循环水PH低，立即通知车间主管，查明原因，根据情况进行换水并调节至PH正常值；
(5)若遇跑水、着火等意外事故时，操作工有权果断处理。
事后向调度、车间汇报；
(6)泵可能发生的故障及消除方法。
八、安全注意事项
（1）严禁在泵运转时从事加盘根、压法兰等工作；
（2）加药时要戴防护手套、防止药液接触皮肤；
（3）严禁在风机运转时进入凉水塔或风机内作业；
（4）及时盖好各阀门、仪表井盖；
（5）上班时要穿戴劳保用品，不得穿凉鞋、拖鞋上班。
女同志不得留长发、穿裙子，男同志不得穿短裤上班；
（6）上班时间不得迟到、早退、脱岗、串岗，不得接纳串岗者；
（7）值班电话必须保持畅通，不得占用电话谈与工作无关之事、以免影响调度指令；
（8）未经车间领导或生产调度允许，不得随意开启或关闭不属于本岗位的阀门和电气开关、闸刀等；
（9）若遇紧急情况，先停车、后汇报；
（10）检修期间，值班人员必须监控施工，防止有人随意合闸，以免有工伤事故发生；
（11）严禁不盘车就启动，严禁超负荷运转和反转。
九、岗位巡检内容及巡检路线
巡检内容
9.1.1泵房
（1）各循环水泵压力、温度、振动是否正常，电流是否正常；
（2）各水泵盘根是否漏水，是否有漏点。
9.1.2吸水池
（1）水池水位是否正常；
（2）各滤网运行是否正常。
9.1.3无阀过滤器
（1）过滤器流量；
（2）过滤器是否反洗及反洗时间；（3）是否有漏点。
9.1.4加药间
（1）加药量是否能满足生产需要；（2）加药是否正常。
巡检路线：
十、主要设备性能一览表。