DC600V供电铁路空调客车车下电源运用检修

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铁路客车DC 600V车下电源装置维修优化研究

铁路客车DC 600V车下电源装置维修优化研究

或距上次 A2修以上 修程2 年,不 常 用 客 车 为 2.5 年。 新 造 后首次 A2修走行周 期 允 许 为 (60±10)
运 行 (120±12)万 km 或 距 上 次 A2 修 2 年,不 常 用 客 车 为 2.5 年 。
万 km。
运 行 (240±24)万 km 或 距 新 造 或 A5 级 修:常 用 客 车 8 年,不常 用 客 车 可 延
98 铁 道 机 车 车 辆 第38卷
修程等级 修程周期
表 2 客 车 检 修 周 期 表
A1 修
A2 修
A3 修
A4 修
A5 修
运行 (30±3)万 km 或距上次 A1修以上 各修程1年。
运行 (60±6)万 km
现行 DC600V 电源装 置检 修按照《铁路客 车电 气 装置检修规则》(铁总运〔2015〕29 号)相 关 要 求 执 行,检 修等级分为 E1、E2、E3、E4 和 E5,其 中 E1 修 程 对 应 客 车运用维修的专 项 修,E2~E5 修 原 则 上 应 与 客 车 定 期 检修同步进行,E2、E3修为段修,结合客车 A2或 A3 修 进行,E4、E5修为大修厂修,结合客车 A4或 A5 修进 行 。 电 气 装 置 检 修 周 期 见 表 1,客 车 检 修 周 期 见 表 2。
家的检修能力提出了更高的要求。 另外,由于 5 种 DC600V 电 源装置产 品存 在 的 差
异,检修的侧重点 也 应 不 一 致,如 有 的 厂 家 箱 体 腐 蚀 严 重,大修时需要重 点 对 箱 体 进 行 检 修;有 的 厂 家 电 路 板 故障较多,大修 时 需 要 对 电 路 板 上 的 元 器 件 进 行 更 换。 这就需要各大修厂家在平时注意数据积 累,统 计相 关产 品的故障率,针对 故 障 率 较 高 的 部 件 进 行 重 点 攻 关,这 样既可以减 少 检 修 后 产 品 的 故 障 率,降 低 售 后 服 务 费 用。同时也可大幅提升大修产品质量的可靠性。 2 犇犆600犞 电源装置大修规程分析

对DC600V客车运行途中车下电源故障造成空调无法使用的应急处置方案探索

对DC600V客车运行途中车下电源故障造成空调无法使用的应急处置方案探索

针 对 以 上 存 在 的 两 类 逆 变 器 故 障 及 一 些 D 60 C 0 V客车常见故障,我们根据电路原理进行 了 探索和研究 ,并结合厂方给 出的一些应急措施 ,在 我段配属的现车试验出了一套适用于 D 60 C0 V客车 运行途中故障排查和应急处置的方案 ,以便乘务员 途中进行应急处置于确保空调的正常使用。 3 D 60 C 0 V客车运行途中车下电源故障造成 空 调 无法使 用应 急处 置方 案 3 1 逆变器具有完善的输入过压 ,输入欠压 , .
回段后 ,我们 又在 库停 车上 进 行 了现 车 试 验 ,试 验 结 果为 此应 急处置 方案 有效 。
开,本车负载采用母线供电( 因此时充电及 D 60 C0V 主电源也被断开) 然后将本车信号 4 , 2号线用一根 25 m .m 2的短接线短接在 + 1V上 , l0 向本 车和邻 车 发出故障救援请求信号, 待综合控制 柜报逆变器故 障后再进行邻车互备供 电操作 , 并手 动将 两车负载 半载运行。( : 注 在进行短接应急处置时 , 禁止合 Q 3 空气开关 , 向车下电源送 D 60 C 0 V主电源) 38 车下逆变器 D 60 . C 0 V主电路或 D 10 C V控 1 制 电出现绝缘故障或其他故障 ,无法 向车下逆变器 送 人 D 60 C 0 V主 电源 或 D 10 C 1V控 制 电 ,由 于车 下 逆变器无 D 10 C 1V工作电源 ,不能 向本车 P C输送 L
成 铁科 技
21 0 1年第 4期
Байду номын сангаас
对D 60 C0V客车运行途中车下电源故障造成 空调无法使用的应急处置方案探索
’ 彭 杨
彭 杨 :贵 阳车辆段乘务车间 技术 员 贵阳路 电: 6 -70 1 0 5 3 7

DC600V 供电客车逆变电源常见故障及处理措施

DC600V 供电客车逆变电源常见故障及处理措施

AUTO AFTERMARKET | 汽车后市场DC600V供电客车逆变电源常见故障及处理措施朱亚利西安铁路职业技术学院 陕西省西安市 710026摘 要: 本文介绍了DC600V供电客车逆变器及逆变器故障的分类,梳理了逆变器常见故障的几种类型,并针对几种常见故障提出了相应的改进措施。

关键词:逆变器 逆变器故障 改进措施1 引言伴随着我国电子科学技术的发展进步,近年来,一些电器设备的电源不再使用电网直接提供的交流电,而是将电网提供的交流电进行变换后再提供给设备使用。

利用逆变电路与整流电路对电网提供的电源进行变换就是电源转换的过程,这其中最重要的一个流程就是通过逆变电路变换。

逆变电源作为一种电能变换器,它利用开关控制转换方式把输入的直流或者交流电,转换为电压和频率都比较稳定的交流电输出[1]。

随着我们铁路客车技术的不断发展,车种车型的更新换代。

目前,我们国家空调旅客列车的供电供电方式,采用分散变流、集中供电。

当旅客列车运行在电气化的铁路区段时,机车上的变流设备把由受电弓从接触网上引入的25KV、50HZ的交流电进行变压整流后输出DC600V直流电,然后利用机车车辆上的两路DC600电力连接线向所有旅客列车车厢供电,电源送到每一节车厢后,再由每节车的逆变器把DC600V直流电变换为AC380V、50HZ交流电输出,从而让旅客列车车厢里的电茶炉、电暖器、空调等设备正常工作。

而经过逆变器转换后输出的电源会影响列车上许多用电器的性能,所以逆变器时确保旅客列车正常运行的重要设备。

2 逆变器2.1 逆变器的种类伴随着逆变器的广泛使用,它的种类也是越来越多,分类也是越来越细,目前使用最广泛的由以下几种:(1)根据不同类型的输入电源,逆变器可分为电压型以及电流型两种。

(2)根据不同结构的电路,逆变器可分为全桥、半桥以及推挽式三种。

(3)根据不同类型的开关管,逆变器可分为门极可关断晶闸管、晶闸管、功率场效应管以及绝缘栅晶体管四种。

DC600V供电客车逆变电源常见故障分析

DC600V供电客车逆变电源常见故障分析

电阻排 R 该充电电阻排采用 2 只阻值为 10 ( 0 5 Q的绕
线 电阻 1 O个并 联再 串联 焊接 而 成 ,阻值 为 3 0Q)对 电
2 2 2:9
2 :3 2 4
叭 m


容 c 、c 进行充 电,充电结束后 逆变器主控 板发 出 1 2 指令 ,接触器 K 2 M 吸合 ,逆变器开始启 动,输 出三相
D 6 0V供 电客 车 由直 供 电机车 从接触 网取 电后 , C0
示的二路电压 ,残留电压表示 降弓后电压下降至列供 前 的电压 。6月 1 日添 乘 K 7 5 19次 ( 阳一郑 州 )过 安 分相时发现一路供电电压异常,具体情况统计如表 2 。
流 、7 直
V I 8 N . o. o6 2 De . c 2 o 08
文章 编 号 :10 —74 (08 6 06 0 08 82 20 )0 —06 —0
客 车无刷 电扇 常见故 障分 析
余 再军 ( 州铁路局 郑 州车辆段 ,河 南郑州 400 ) 郑 500
中 图分 类号 :U 7 .8 3 2 13 文 献 标 志 码 :B
余再军 (92 17 一)男 ,湖北蕲 春人 ,工程师 ( 收稿 日期 :20 — 7 0 0 8 0 —3 )
2 采取措 施及处理 建议 ( )充 电电阻排烧 损 1
的烧损 。
针对 绕线式充 电 电阻排 烧 损后 易 造成 电器 绝缘 故 障 ,将 电阻排 的绕 线 电 阻全 部更 换 为 陶瓷 电 阻 ,同时 将单 只为 102 5  ̄的电阻更换 为 302的电阻 ,仍 采取 1 01 0
D 6 0V供 电客 车逆 变 电源 常见故 障分析 C 0

25G型客车DC600V充电器常见故障分析与排除

25G型客车DC600V充电器常见故障分析与排除

25G型客车DC600V充电器常见故障分析与排除摘要:目前25 G型DC 600 V客车运行当中,机车输出电压经常在500~700 V间振荡,电压波动不稳,极易导致充电器发生保护停机或损坏。

本文主要对运用中DC 600V供电客车25T(G)-8KW (+3.5KVA)型充电器的主要功能、机构特点及工作原理进行阐述。

并对运用过程充电器存在故障情况进行了统计,并对产生故障的原因及影响因素进行了分析,提出了相应排除措施。

关键词:DC600V供电客车充电机故障分析排除0.引言DC 600V系统在吸取法国TGV、德国ICE、日本新干线以及欧洲多电压制列车供电系统特点的基础上,随着铁路大面积提速,根据中国旅客列车的具体情况,进行了优化设计。

利用牵引网电能通过机车给旅客列车供电,取代原来的发电车给车辆供电,实现提高列车运输能力、节能、环保和列车运行高速化的目的。

25T(G)-8KW(+3.5KVA)型充电器广泛运用于DC600V供电制式提速列车、城际高速动车组、城市地铁轻轨车辆等。

因此本文阐述了充电机的主要功能和基本原理,并对相应故障进行分析,提出排除措施,确保客车运用的安全。

1.25T(G)-8KW(+3.5KVA)充电器主要功能和结构特点1.1主要功能25T(G)-8KW(+3.5KVA)充电器主要为车辆提供高质量的直流电源,对蓄电池进行限流恒压智能充电;为车辆上的影视系统及充电插座提供AC220V交流电源;为蓄电池提供亏电欠压保护;通过485通讯接口上传充电器运行信息;具有完善的输入过、欠压,输出过流过载、短路,散热器超温热、接地、IGBT等故障检测与保护功能。

运用于电力牵引的DC600V供电制式旅客列车及动力集中动车组,也适用于内燃牵引的DC600V供电制式旅客列车及动车组(供电辅助发电机组除外)。

1.2结构特点25T(G)-8KW(+3.5KVA)充电器(图1)内含8KW DC600V-110V 充电器模块一件、3.5KVA DC110V/AC220V单相逆变器模块一件。

DC600V客车车下逆变电源故障原因分析及措施魏晨超

DC600V客车车下逆变电源故障原因分析及措施魏晨超

DC600V客车车下逆变电源故障原因分析及措施魏晨超发布时间:2021-05-31T10:17:33.290Z 来源:《基层建设》2020年第30期作者:魏晨超[导读] 摘要:DC600V供电客车在现今的交通发展中占据着很大的地位,作为一个较新的交通运输工具,DC600V供电客车有着诸多的优势之处,它将我国的交通运输发展提升到了一个更高的层次,不断的提高交通运输的便利性。

中国国家铁路呼和浩特局集团有限公司包头车辆段内蒙古自治区包头市 014010摘要:DC600V供电客车在现今的交通发展中占据着很大的地位,作为一个较新的交通运输工具,DC600V供电客车有着诸多的优势之处,它将我国的交通运输发展提升到了一个更高的层次,不断的提高交通运输的便利性。

但是在发展的过程中,还是相应的存在着一定的问题,这些问题如果不能有效的进行解决,那么势必会对DC600V供电客车的使用,带来相当大程度的阻碍。

因此,本文主要分析目前DC600V供电客车车下逆变电源故障的相关原因,并且就这些原因提出相应的解决措施。

关键词:DC600V供电客车;逆变电源故障;存在原因;解决措施一、DC600V供电客车发生车下逆变电源故障的原因分析有关分析人员首先应当了解到,客车的车下逆变电源出现烧损问题时,其高发的天气,多半都是雨雪天气。

其发生的主要原因就是,首先,车下逆变器的散热风道底部和电气的柜间并没有焊接满。

一旦散热风道的出口与客车运行的方向一致的时候,就非常容易出现将卷起的积雪带入到焊缝处和散热风道的出口所在处,进而也会顺应的进入到逆变器的电器柜中,由于温度的原因,逆变器也就相应的发生了故障。

其次,有些车下逆变器的缩箱胶条其缝密的程度不够严,也相应的使得积雪、雨水等流入到逆变器的电箱之中,这样也就造成了逆变器短路问题,进而发生逆变器电源发生故障。

还有一种原因,最为需要引起相应的注意,那就是有关技术人员在进行个别车的焊接之时,箱体上部的缝砂眼,在积雪融化的时候,相应的水渗入到逆变箱中,也相应的引起了短路现象,因此要切实的注意对焊接的严密程度。

DC600V直供电客车车下电源装置故障原因分析

DC600V直供电客车车下电源装置故障原因分析

电池组充 电的同时 ,向照明、供 电控制等直流负载供 电。客室 电热器和温水箱采用 D C 6 0 0 V直接供 电。

D c6 o o v 直供 电 客车 车 下 电源 装 置 故 障 原 因分 析

技 术 改 进
囊 一 。 氍 。 簧
1 典 型故 障统 计分 析
1 . J / r :/ - i 泺 t A 故障 统 汁
装 置充 电机 、逆 变器发生故 障率较 高 ,主要表现 为 I G B T、 电 容、 驱动板损坏等故 障。本 文通过 对实际应用 中故障数据进行
统计 , 分析故障产生原因 , 提 出合 理 的 改 进 方案 。 关 键词 : DC 6 0 0 V; 逆 变器 、 充 电机 ; 故 障分 析 ; 改进 措 施
变器将 D C 6 0 0 V 逆 变 成 2路 3 N AC 3 8 0 V、 5 O H z交 流
系统崩 溃 , 保证 对 重要 负 载( 如 轴温 报警 器 、 防滑 器等 ) 的供 电 , 全列 蓄电池通 过 阻断二极 管并 联 。尾灯 、 共线 电话 等设施基 于信号运用安 全 , 仍采用 D C 4 8 V供 电 。 车 下 电 源装 置是 D C 6 0 0 V 型 客 车 供 电系 统 的 重 要 组成 部 分 , 主要 有 逆变 器 和充 电机两 部 分 构成 。逆
1 辆段 2 0 1 6 2 J 】 份1 ) C 6 0 0 \f { : 供 I I 放 t - 统’ 1 ‘
输 入过 时 . 颅 允咀 川路 、 支撑 电 容 、 I ( r挢

表1 车 下 电源 故 障 统 计 表 及 处理 方 法统 计 表 1
2 46 4
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铁路客车DC600V车下电源装置维修优化研究

铁路客车DC600V车下电源装置维修优化研究

铁路客车DC600V车下电源装置维修优化研究在DC600V电源装置统型之前,生产厂家主要有五家,各个厂家的逆变器?充电器结构各异,结构也不尽相同,配件不能互换,质量可靠性差别较大?重点通过对DC600V车下电源装置的运行故障进行数据分析,找出不同厂家产品的故障特点,针对各自特点,提出维修优化建议?标签:DC600V车下电源装置;检修;研究1电源装置供电关键技术1.1光伏发电储能技术某铁路段为了解决地方电网薄弱,举例某设施供电单一的问题,在43个站建立了光伏发电储能设备,作为车站行车设备的二路电源?同时与道岔融雪设备备用电源进行互投,实现了车站行车设备由三路电源供电,极大地提升了供电可靠性?1.2超长距离供电技术在轻载情况下,由于线路电容电流过大,末端电压升高,开断与关合轻载线路产生过电压等问题?为解决以上问题,某35kV配电所设置了并联电容补偿?串联电容补偿和并联电抗补偿的综合补偿设置,在正常供电情况下,该装置不投入,在越区供电情况下,该装置投入运行?1.3管桩?灌注桩技术某铁路段穿越多年连续冻土里程达550km,占全长的48%?为了解决冻土产生“冻胀”和“融沉”引起的杆塔稳定性问题,采取了预制混凝土管桩和灌注桩穿透冻土上限的技术措施,确保了杆基的稳定性?1.4SUNPAN(Window+Unix混合平台)电力远动调度自动化系统某铁路段建立SUNPAN(Window+Unix混合平台)远动调度自动化系统,实现了电力设备智能化管理,解决了恶劣自然环境下供电线路发生设备故障时人工巡视查找故障困难大?高寒缺氧?不适宜人员生存?供电设备维护困难大的问题,有效提升了供电设备稳定运行可靠性?1.5设备选型1.5.1高压开关柜某铁路段的高压开关柜设备47个车站采用德国西门子公司生产的8DA10系列?11个车站使用了上海帕瓦翼公司与日本合资生产的气体绝缘免维护开关柜,此开关柜设计的额定电压最高40.5kV,额定电流最高2500A?允许的额定最大短路电流可达到108kA,最大短路开断电流达到40kA?具有以下特征:最小的防火負载?极少的维护?带逻辑机械联锁的持续开关柜联锁系统?由于运用密闭系统,一次部件不受环境影响(污染?湿气和小动物),保障了人身安全和设备安全?1.5.2线路高压负荷开关某铁路段使用的生产厂家为韩国日进电气株式会社,此开关是安装在35kV 柱上配电线路的SF6气体绝缘负荷开关,开关可进行手动?电动或远程操作?可在环境温度最高为50℃?最低为-45℃,风速在700Pa(70daN/m2)以下的场所正常使用?具备受环境因素影响少?可靠性高的高原使用要求?1.5.3变压器SC13型节能干式变压器,该变压器是某电气有限公司引进德国May&Christe公司干式电力变压器专有技术,并在对引进技术消化吸收的基础上,采用新技术?新工艺?新材料不断改进产品结构?性能成功开发出的第三代产品,该型号产品采用多项专利技术,闭锁式拉板紧固装置?轭铁紧固装置和无碱无蜡玻璃丝带包电磁线,以上专利的取得和引用,使干式变压器阻燃防潮?无局放?抗短路能力强?噪声降低15dB~20dB,损耗降低了10%~35%,阻燃性能提高8倍,同时机械电气强度明显提高,外形更加美观?2. IGBT 在DC 600 V 供电系统逆变器中的应用空调客车使用2个由IGBT模块组成的35kW逆变器供电,主要由下功能模块构成:(1)由KM1、KM3电磁接触器组成的输入输出隔离电路,主要功能是在逆变器、输入电路或输出负载发生故障时实施隔离,防止故障扩散。

铁路客车DC600V车下电源逆变器技术现状分析及检修维护

铁路客车DC600V车下电源逆变器技术现状分析及检修维护

2020年29期技术创新科技创新与应用Technology Innovation and Application铁路客车DC600V 车下电源逆变器技术现状分析及检修维护杨振寰(中国铁路广州局集团公司长沙车辆段,湖南长沙410001)1DC600V 电源逆变器和充电机工作原理铁路客车由直供电机车从接触网取电后,经调频调压逆变器逆变、整流后,向其提供DC600V 电源供给本车逆变器和充电机[1]。

逆变器负责把DC600V 变换成3×AC380V 、50Hz 交流电,主要为空调列车的空调机组、电开水炉等三相交流用电负载供电。

相应的设备和其他交流电源采用IGBT 开关器件,开关具有频率高、简单、功耗低,近次谐波接近零等优势。

逆变器使用LC 滤波器以及EMI 滤波器输出来保证是纯正弦波输出技术,同时使用抗干扰技术,具有良好的电磁兼容性和可靠性[2]。

输入和输出通过接触器隔离,可以保障电源发生故障时,电气系统自动实现隔离断电。

DC600V/DC110V 充电机是专门为装有DC600V 供电系统的客车设计的。

该充电机通过高频转换将DC600V 转换为DC110V 电流,为乘用车蓄电池提供浮动充电电源,同时为其它用电设备提供DC110V 电源。

2DC600V 车下电源逆变器技术规章2.1DC600V/AC380V 逆变电源(1)软启动性能。

在AC380V 负载下,逆变器带载启动至稳定输出电压下运行,最长持续时间不超过15秒。

稳定输出电压:三相380×(1±5%)V ,频率50H z ±1Hz 。

(2)模拟过分相。

当逆变器正常工作时,关闭600V 电源,等待10秒后恢复600V 电源输入,逆变器应在55-60秒内正常启动。

(餐车30秒后开启)。

(3)双单元逆变器互备功能。

当逆变器I 的DC600V 电源断开时,模拟逆变器I 不能正常工作,另一个正常逆变器II 必须关闭。

在30±3秒后,进行热备转换,逆变器II 在负载下重新启动。

铁路客车车辆车下逆变电源热备供电和互备供电的原理及常见故障的处理方法

铁路客车车辆车下逆变电源热备供电和互备供电的原理及常见故障的处理方法

铁路客车车辆车下逆变电源热备供电和互备供电的原理及常见故障的处理方法摘要:随着铁路旅客列车的舒适化发展,铁路客车的发展满足了环保、节能、高速的要求。

比如 25G 型 DC600V供电的铁路客车车辆采用集中供电方式,铁路供电电网单相25KV高频交流电经过机车变压系统处理后输出两路 DC600 V直流电,分别输送给每辆客车车辆四合一综合控制柜,每辆客车车辆的车下逆变电源实现了DC600V 向 AC380V 的逆变过程,通过四合一综合控制柜的控制来满足车辆直流和交流负载的供电需求。

25G 型 DC600V 集中供电的铁路客车车辆取代了燃油发电车供电的集中供电方式,减少了对环境的污染和能源的损耗。

关键词:铁路客车;热备供电;互备供电;逆变器一.车下逆变电源热备供电和互备供电的基本原理1.同车双逆变器的热备供电25T 型铁路客车硬座、硬卧、餐车及软卧和 25G 型 DC600V 供电的铁路客车硬座、餐车和个别硬卧车都是一辆车有两台逆变器,当一台逆变器出现故障时,同车逆变器1、2相互热备供电。

当某一台逆变器自身发生故障时停止三相输出并发出故障信号,如果故障不可恢复,则控制系统发出故障信号,停止输入、输出接触器,车下电源故障继电器吸合,四合一综合控制柜车下电源故障指示灯亮红灯,同时PLC 触摸屏显示逆变器故障代码。

此时,故障逆变器控制系统发出热备请求信号,正常工作的一台逆变器控制系统接收到故障逆变器的热备请求信号后,停止正常逆变器的输出,发出输出接触器吸合指令重新启动,并发出211减载信号,PLC 触摸屏显示两个逆变|电压或两个逆变11电压,此时两台逆变器热备供电成功,车上空调等负载减半,确保各转换开关为自动位,若为手动位时要通过人工操作装换开关使车内负载减半。

确保各转换开关为自动位,若为手动位时要通过人工操作装换开关使车内负载减半。

2.单个逆变器的邻车互备供电25G 型DC600V 供电的铁路客车大多数硬卧、软卧基本上都是一辆车有1台逆变器,当本车逆变器不工作时会影响到本车空调系统、电开水器、水管伴热等负载的工作。

DC600V车下电源装置技术检查作业指导书

DC600V车下电源装置技术检查作业指导书

作业指导书DC600V车下电源装置技术检查目录一、作业介绍 (3)二、作业流程图 (4)三、作业程序、标准及示范................................ 6-9四、工装设备、检测器具及材料 ........................... 10-11一、作业介绍1.作业地点:客车技术整备所。

2.适用范围:适用于库列检在库内对DC600V客车车下电源装置技术检查。

3.人员及工种要求:取得铁路岗位《培训合格证书》和《职业资格证书》,持双证上岗。

4.作业要点:4.1.作业前后,按防护信号设置指导书进行防护信号设置。

4.2.按规定穿戴劳保用品(具有反光标志服装),带好作业工具。

4.3.确认全列停止供电,办理禁止供电手续,禁止带电作业,禁止带电处理故障。

4.4.电路检查时须断电,当心触电。

请勿使用未绝缘处理的金属工具。

请用绝缘带绝缘处理。

4.5.测试漏电报警器功能,严禁使用短连线或导体将电源直接接地。

4.6.雨雪天气时,当心滑倒。

4.7.现场作业时,不得侵限。

4.8.通过股道(平过道)时,要一站、二看、三通过,执行“驻足、手比、眼看”规定。

二、作业流程图三、作业程序、标准及示范序号作业项目作业内容、标准图示1 车下电源装置箱体检查▲:1.使用手电探照,目视配合检点锤检查车下电源箱悬吊装置:1.1 悬吊焊接牢固,无变形、裂纹、开焊、锈蚀。

重点检查弯角处。

1.2 悬吊装置固定螺栓无松动,吊耳无裂纹、开焊。

1.3 固定螺栓、螺母及防松件齐全,无锈蚀,安装紧固。

■:每个螺母须用检点锤敲击检查,注意检查中部螺母,松动时紧固。

▲:2.用手电探照,检查车下电源箱表面(上部、下部、正面、背面及两端面):2.1 检查箱体无破损,外观无变形。

2.2 箱体生产厂家标牌、出厂铭牌及安全警示牌,安装牢固。

3.3 箱门上悬挂处扎带捆扎良好。

■:箱体上部不得有异物及各类工具、配件。

▲:3.使用手电探照,目视配合检点锤检查车下电源箱箱门合页、锁具、箱门防开状态:3.1 箱锁、搭扣、合页、箱门防开安装齐全,焊接牢固,无锈死,作用良好。

DC600V客车车电及空调三机库检作业标准

DC600V客车车电及空调三机库检作业标准

DC600V客车车电及空调三机库检作业标准DC600V客车车电及空调三机库检作业标准DC600V空调列车车电、空调电气设备库检班组作业程序1.作业程序序号作业项目作业内容质量要求备注1 作业前准备1.领取任务1、工(组)长掌握当日包修列车编组换挂和顺位的变化。

2、了解当日发生的客车A1修数量、车次、车号,在车统-100上作详细记载。

3、记录生产任务和有关事项。

2.查阅车统-181 工(组)长查阅车统-181,将故障记录在车统-100上。

3.重点故障交接工(组)长向车辆乘务员了解各电气设备的运行状况,对交修的重点故障进行交接。

4.下达任务工(组)长向全组人员分配任务,对重点故障提出要求。

2 设置安全防护号志1.设置脱轨器2.插设防护信号3.按规定程序向地面电源管理人员要求供电。

1.脱轨器设置及锁紧作用良好。

2.在脱轨器上设置防护信号,昼间挂作业小牌,夜间使用红灯和小牌。

3.作业小牌、红灯清洁,悬挂牢固。

4.脱轨器和防护信号插撤专人负责。

5.未设安全防护不准作业。

6.工长或组长通知值班室本班组防护已插好,开始作业(车次、起始作业时间)。

3 绝缘测试1.DC600V电力干线绝缘对全列车用1000V级兆欧表进行绝缘检查:相对湿度小于60%时,全列绝缘不低于2兆欧,单车绝缘不低于20兆欧. 1000V兆欧表2.DC110V电力连接线对全列车用500V级兆欧表进行绝缘检查:相对湿度小于60%时,全列绝缘不低于2兆欧,单车绝缘不低于20兆欧. 500V级兆欧表4 检修作业1.请求供电按相应的《地面电源管理办法》规定,供电前需确认车辆处于卸载状态,并检查连接器座及连接器插头状态良好无烧损。

按程序向地面电源管理人员要求供电。

2.客车各单项电气设备进行检查维修保养。

1.逐辆检查,将车号、故障部位和故障损坏程度记录在车统—100上。

2.对“三新”车(新出厂、段修车,辅修及新临修车,新加挂车),重点检查。

3.修复故障。

DC600V在铁路空调客车供电系统的应用

DC600V在铁路空调客车供电系统的应用

DC600V在铁路空调客车供电系统的应用1 引言铁路空调客车供电系统是为车上电气负载和自动化装置提供电能的装置,有单独供电、集中供电和混合供电3种方式。

早期的客车供电方式简单,主要采用小功率轴驱式发电机和蓄电池并联供电方式。

目前我国非空涮客运列车仍采用这种供电方式。

为提高旅客的舒适度,现代铁路客车均安装了空调、冰箱、彩电信息显示屏等设备,平均每辆车所需的功率比早期增加了几倍甚至几十倍,不同电器的电压制式也不尽相同,相应地对列车供电系统提出了很多新的要求。

2 国外铁路空调客运列车供电系统的发展国外高速客运铁路发展的典型代表日本、法国、德国等发达国家列车供电系统已普遍采用静止变流器供电方式,该方式可靠性高、与列车网络融合、自动化程度高、维护操作简便。

比如德国ICE系列、法国TGV系列,意大利的ETR系列,西班牙AVE系列高速动车组及日木的新干线列车等均采用这种供电方式。

3 我国空调列车供电方式的发展3.1 发电车集中供电系统发电车相当于一个移动电站,通常发电车内配置有3台300 kW 柴油发电机组,主要机型为KTA 19-G2型和MTU12 V 183TA 12型,采用交流3相4线制,2路供电,电压AC400/230 V,50 Hz,车端设有KC20电力连接线,可从发电车任一端与列车联挂,主干线负载容量按20辆计算,不小于600 kW。

发电车集巾供电的空调列车应用了柴油机发电技术:车载单元空调制冷采暖技术;AC 220 V照明及应急电源技术:集中轴温报警技术和GPS卫星地面遥感技术等。

虽然具有供停电灵活、方便,不受线路、天气及机车限制;供电故障率低,机组间相互干扰少等优点,但也存在发电车柴油发电机组噪声、废气污染问题等缺点。

还需要消耗大量的石油产品。

3.2 空调客车DC 600 V供电系统DC 600 V旅客列车供电系统是铁路机车车辆T程中的重要系统,DC 600 V系统在吸取法国TGV、德国ICE、日本新干线以及欧洲多电压制列车供电系统特点的基础上,根据中国旅客列车的具体情况,进行了优化设计。

DC600V供电铁路空调客车车下电源运用检修

DC600V供电铁路空调客车车下电源运用检修

DC600V供电铁路空调客车车下电源运用检修摘要:DC600V铁路空调客车车下电源装置的运用与故障检修,客车运用部门可以采取多种方案和措施,采用现车整体修与落地修相结合的办法。

以运用车间维修为主,售后维修为辅,委外修为补,建立合理的维修保障机制。

通过培养自己的检修队伍,完全有能力用好、修好DC600V客车车下电源装置。

关键词:铁路DC600V 空调客车电源故障检修维修DC600V直供电铁路空调客车,现已成为既有铁路客车的主力车型。

对于此类客车,铁路车辆运用部门最大的难点就是车下电源的故障的处理。

由于车下电源的生产厂家多,再加上统型规范,造成各机型存在个体差异性,甚至同一个厂家的不同批次产品,也不能通用,这就给运用部门的检修带来很大困难,这也是困扰检修部门的一个技术难题。

车下电源的故障维修问题,已是摆在运用部门面前的一个重要课题。

怎么维修?委外修还是自主修?该文就此问题将进行深入探讨与研究。

1 车下电源介绍车下电源厂家有常州新誉(原常牵)、铁科院、株洲时代、南京华士、武汉正远、青岛四方研究所等。

各厂家的电源结构并不相同,宏观看,有集成和非集成两种,集成电源只要提供DC600V电源和控制电源就可以启动,便于拆卸检修,如常州新誉的电源。

有些电源虽说也高度集成,但由于其外围电路设置在模块框架以外,拆卸检修时,单独提供上述电源不能启动,必须把外围电路的信号反馈给模块才能启动,所以针对这类电源,如要落地检修,还需要装配一套模拟外围电路才能实现落地修。

如株洲时代的电源、武汉正远的电源。

铁科院电源、南京华士电源采用非模块化的结构,所以其电源不便实施落地修,只能现车修。

根据电源的结构特点区分:最便于维修的逆变器为常州新誉的,最不便于维修的是株所的电源,同时株所电源落地检修所需的控制电源引入的电气接入口也相对复杂。

2011年按照原铁道部的要求,对新造DC600V客车车下电源进行了统图,统一了电气接口、技术图纸、结构配置,形成抽屉化模式等,初步达到各家电源互换条件。

dc600v客车供电系统故障原因分析及处理

dc600v客车供电系统故障原因分析及处理
3 DC600V 客车供电系统故障分析与处理 3.1 综合控制柜接线端子和连接电线故障
通常来说,综合控制柜柜中接线端子与连接电线被烧毁, 这一问题大部分出现在车辆运行刚开始的阶段,根本原因在 于综合控制柜柜内的电器元件非常多,同时接线接口也有很 多,如此一来就很容易出现接线虚接的问题,进而给车辆安全 带来各方面的隐患问题。因而,解决这一问题,相关工作人员 比较常用的方式就是直接将端子与连接电线替换即可。
关键词:DC600V 客车;供电系统故障;原因分析;处理对策
1 引言
通过有关调查研究发现,DC600V 供电系统于中国客车中 采用,这一系统使用的时间较短,整个运用还处在起步阶段, 因而无法避免会存在一部分问题,在这些故障问题之中,比较 普遍的问题就是漏电故障、显示触摸屏故障与逆变器故障等。 当 DC600V 客车供电系统产生这些故障问题以后,其会直接影 响到整个客车运行的平稳性,与此同时会导致车辆供电系统 受损,危害极大。因此,需要有关技术管理部门增加对客车供 电系统故障问题的关注力度。
2 供电系统概述
国内机车是以 DC600V 集中供电的,供电电压是 600V,划 分两路进行供电。经过电器综合控制柜供电开关把其中一个 600V 直流电输送到车下逆变电源装置,也就是人们常说的逆 变器,还有 110V 电源装置,也就是充电器。逆变器把 600V 直 流电逆为三相 AC380V 与 50Hz 交流电,给空调与电炊装置等 三相交流用电负载进行供电,隔离变压器输出三相 380V 给伴 热与微波炉等三相交流用电负载进行供电。110V 电源装置把 DC600V 转变为 DC110V,为蓄电池组充电的过程中给照明与 供电控制等供电。
3.2 漏电方面的故障
DC600V 客车供电系统中漏电故障一般体现在:DC600 客 车供电系统单车接通地面电源后,同时开启逆变电源,此时漏 电流显示为 0 到 5mA,整体波动状态失稳,表现出漂移状态,并 且在空调制冷情况下,综合控制柜内的漏电测试按键功能无 法起到作用,且漏电检测按键功能失效。其中,通过模拟负荷 端 DC600V 正线对地,380V 相线表现出对地情况,如此表示客 车供电系统漏电检测值失真,且漏电报警功能也失效了。经 过分析可知,DC600V 客车供电系统产生漏电的原因是由于干 扰问题造成的,同时漏电的产生会影响客车平稳运行,危及到 人们出行。因此,漏电故障处理需要采取以下举措:(1)增加 供电系统过滤器,这样可以把开关电源带来的干扰严控于系 统单位内部,如此会充分切断漏电往客车流动的路径,这样就 可以确保 DC600V 客车供电系统完好无损。(2)实施双风管供 风举措,这样可以改进供电系统和客车连接方式,在很大程度 上减轻供电系统压力,往后供电系统便不会产生电力过剩的 情况,并且供电系统也会处在非常平稳的状态中。

DC600V旅客列车车下电源单相逆变器滤波电容故障分析及建议

DC600V旅客列车车下电源单相逆变器滤波电容故障分析及建议

DC600V旅客列车车下电源单相逆变器滤波电容故障分析及建议摘要:文章主要是分析了在DC600V旅客列车车下电源单相逆变器滤波电容的故障原因,在此基础上提出了可行性的解决方案,望能为有关人员提供到一定的帮助和参考。

关键字:旅客列车;车下电源装置;滤波电容;故障1 前言当前我国的旅客列车DC600V中的供电系统主要是才用到机车集中整流的方式,由于当前在单向逆变器中滤波电容事故频发,严重威胁到旅客列车的安全看,为此文章对单向逆变器滤波电容中存在故障展开了研究和分析。

2 故障概况2018年6月3日,z282次列车开往南京站时,rw25t55632次列车风量调节器控制板发热,四节车风量调节器控制开关控制板上的50v47weif电容器爆裂,二极管碳化。

碳化后测试得到单相逆变器的输出电压为ac295.7v,超过正常值价值观2013年10月,车辆的总运行时间预计为31182小时,其设置如下跟在后面滤波电容器辅助通道设备于2011年8月生产。

拆卸、检查和安装分析车辆的相关设备,9箱风道风量调节器和电机均正常。

更换风量调节器和滤波电容器的控制板,测试结果良好。

空气量调节器控制开关的控制面板上的1.5k电阻器有热迹线,包括两个1.5k电阻器和一个3k电阻器被烧坏,一个50v47电阻器被烧坏以及电容器被烧坏并破裂。

每个盒的插座,端子,外观及绝缘是否正常,气体综合控制柜是否正常,有断路器;车辆下方单相逆变器电源箱中的两个50-f滤波电容器突出,其他部位和接线均正常。

单相逆变器的输出电压为262v,频率为14.6khz,远高于正常值频率两个鼓形滤波电容器的电容为0.02f,更换两个新的滤波器后,电压和频率恢复正常,读取CF卡记录,无异常电压记录。

在维修部分,进行了车辆故障恢复试验,拆除了输出电源负载线,并安装了两个完整的滤波电容器已经用过了介绍了rw25t55632型车辆单相逆变器的两个滤波电容被替换了输出电压274V,频率1.4khz。

DC600V空调客车电源装置静态技术检查指导书

DC600V空调客车电源装置静态技术检查指导书

目次
1.检查电源箱悬挂装置………………………………………………………3 2.检查及清扫电源箱…………………………………………………………3 3.检查电源箱附属装置………………………………………………………3
技检类别 编号
版本号
库检
DC600V 空调客车电源装置静态技术检查指导书
适用范围
适用于 DC600V 空调客车本属入库检修或外属折返检修(库电)
3. 地沟作业时,当心碰头。
4.
现场作业时,不得侵线。
编制人员
审核人员
批准人员
发布日期
执行日期
符号说明
▲:质量要求
■:质量风险提示
★:劳动安全示
DC600V 空调客车电源装置静态技术检查指导书 编号:CL-CQCLD-YY-KL-KD0604
作业步骤及质量标准
图示
1.使用检点锤检查车下电源箱悬挂装置。 ▲ 1.悬吊焊接牢固,无变形、裂纹、开焊、锈蚀。重点检查弯 角处。 2.悬吊装置固定螺栓无松动,吊耳无裂纹、开焊。固定螺 栓、螺母及防松件齐全,无锈蚀,安装紧固。每个螺母 须用检点锤敲击检查,注意检查中部螺母。 3.电源箱背部通风散热口通畅无堵塞。
2.清扫检查电源箱体,箱体表面的检查包括箱体上部、下部、正面、 背面及两端面。
▲ 1.箱体、散热器、散热风扇外罩表面无杂物;散热器、散热 风扇外罩固定螺栓无松动;散热器无大面积变形、损伤, 散热良好。
2.箱体表面油漆无大面积脱落,箱体无破损,外观无变形。 接地保护线齐全、安装牢固。生产厂家标牌、出厂铭牌 及安全警示牌,安装牢固,表面清洁,字迹符号清晰。
作业流程图
开工准备→电源箱悬挂装置检查→检查电源箱体→检查电源箱附属装置→ 作业完毕

DC600V供电铁路空调客车车下电源运用检修

DC600V供电铁路空调客车车下电源运用检修

DC600V供电铁路空调客车车下电源运用检修作者:代晓东来源:《科技创新导报》 2013年第35期代晓东(沈阳铁路局长春车辆段吉林长春 130051)摘?要:DC600V铁路空调客车车下电源装置的运用与故障检修,客车运用部门可以采取多种方案和措施,采用现车整体修与落地修相结合的办法。

以运用车间维修为主,售后维修为辅,委外修为补,建立合理的维修保障机制。

通过培养自己的检修队伍,完全有能力用好、修好DC600V客车车下电源装置。

关键词:铁路 DC600V 空调客车电源故障检修维修中图分类号:U279.32文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2013)12(b)-0073-02DC600V直供电铁路空调客车,现已成为既有铁路客车的主力车型。

对于此类客车,铁路车辆运用部门最大的难点就是车下电源的故障的处理。

由于车下电源的生产厂家多,再加上统型规范,造成各机型存在个体差异性,甚至同一个厂家的不同批次产品,也不能通用,这就给运用部门的检修带来很大困难,这也是困扰检修部门的一个技术难题。

车下电源的故障维修问题,已是摆在运用部门面前的一个重要课题。

怎么维修?委外修还是自主修?该文就此问题将进行深入探讨与研究。

1 车下电源介绍车下电源厂家有常州新誉(原常牵)、铁科院、株洲时代、南京华士、武汉正远、青岛四方研究所等。

各厂家的电源结构并不相同,宏观看,有集成和非集成两种,集成电源只要提供DC600V电源和控制电源就可以启动,便于拆卸检修,如常州新誉的电源。

有些电源虽说也高度集成,但由于其外围电路设置在模块框架以外,拆卸检修时,单独提供上述电源不能启动,必须把外围电路的信号反馈给模块才能启动,所以针对这类电源,如要落地检修,还需要装配一套模拟外围电路才能实现落地修。

如株洲时代的电源、武汉正远的电源。

铁科院电源、南京华士电源采用非模块化的结构,所以其电源不便实施落地修,只能现车修。

根据电源的结构特点区分:最便于维修的逆变器为常州新誉的,最不便于维修的是株所的电源,同时株所电源落地检修所需的控制电源引入的电气接入口也相对复杂。

客技所DC600V客车车下电源检修线 逆变器及充电机检测装置Z

客技所DC600V客车车下电源检修线 逆变器及充电机检测装置Z

客技所DC600V客车车下电源检修工艺线清单及技术要求1.采购数量及交货地点1.1数量:1.2交货地点:广梅汕公司汕头车辆段东莞东客技所;1.3交货时间: 按使用单位要求。

2. 质量技术要求所布设备技术性能要求及参数详见附件。

各设备性能稳定可靠,功能齐全,试验序号物资设备名称 规格型号 单位 数量 1逆变器及充电机检测装置(配套变压器、模拟负载)。

台 1 2逆变器及充电机转接检测装置 台 1 3 建安工程 项 1序号 物资设备名 称规格型号 单位 数量 备注 1 逆变器及充电机检测装置(配套变压器、模拟负载)。

台 1 2 逆变器及充电机转接检测装置 台 1 3建安工程 项 1数据采集准确,操作简单。

配套建安工程按设计的工艺图施工(另附),满足DC600V 客车车下电源检修工艺布局及用户的相关要求,整体施工效果美观大方。

2.1 DC600V逆变器充电机检测装置2.1.1基本要求2.1.1.1符合铁道部《关于印发客车DC600V电源装置和真空集便装置检修办法的通知》(运装客车[2008]620)规定各项检测要求对DC600V直供电客车上安装的各型号、各厂家生产的逆变器、充电机进行全面性能试验。

2.1.1.2逆变器充电机检测装置正面为操作面板,布置有触屏工控机、数显仪表、电源控制按钮;检测装置试验台,面板上预留有试验采集电缆接线端子、控制电接线端子、主回路电源接线端子等,实验时通过连接端子与待检测设备进行连接;可以结合阻性负载装置,模拟机组空调运行并带电感阻性负载;容性负载,内部为测试充电机特性的电池组;实验时将待测试设备放置于转接试验台上,连接好待检测设备对外接口与转接试验台接口后,启动计算机就可进行试验,操作过程简单方便。

2.1.1.3设备能够向单相逆变器检测装置提供DC110电源,提供单板启动信号,相互之间能够通过通信协议进行数据交换。

2.1.1.4设备通过转接台及转接过渡装置与各厂家生产的各型号逆变器、充电机进行连接检测、试验。

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DC600V供电铁路空调客车车下电源运用检修
摘要:DC600V铁路空调客车车下电源装置的运用与故障检修,客车运用部门可以采取多种方案和措施,采用现车整体修与落地修相结合的办法。

以运用车间维修为主,售后维修为辅,委外修为补,建立合理的维修保障机制。

通过培养自己的检修队伍,完全有能力用好、修好DC600V客车车下电源装置。

关键词:铁路DC600V空调客车电源故障检修维修
DC600V直供电铁路空调客车,现己成为既有铁路客车的主力车型。

对于此类客车,铁路车辆运用部门最大的难点就是车下电源的故障的处理。

由于车下电源的生产厂家多,再加上统型规范,造成各机型存在个体差异性,甚至同一个厂家的不同批次产品,也不能通用,这就给运用部门的检修带来很大困难,这也是困扰检修部门的一个技术难题。

车下电源的故障维修问题,已是摆在运用部门面前的一个重要课题。

怎么维修?委外修还是自主修?该文就此问题将进行深入探讨与研究。

1车下电源介绍
车下电源厂家有常州新誉(原常牵)、铁科院、株洲时代、南京华士、武汉正远、青岛四方研究所等。

各厂家的电源结构并不相同,宏观看,有集成和非集成两种,集成电源只要提供DC600V电源和控制电源就可以启动,便于拆卸检修,如常州新誉的电源。

有些电源虽说也高度集成,但由于其外围电路设置在模块框架以外,拆卸检修时,单独提供上述电源不能启动,必须把外围电路的信号反馈给模块才能启动,所以针对这类电源,如要落地检任,还需要装配一套模拟外圈电路才能实现落地修。

如株洲时代的电源、武汉正远的电源。

铁科院电源、南京华士电源采用非模块化的结构,所以其电源不便实施落地修,只能现车修。

根据电源的结构特点区分;最便于维修的逆变器为常州新誉的,最不便于维修的是株所的电源,同时株所电源落地检修所需的控制电源引入的电气接人口也相对复杂。

2011年按照原铁道部的要求,对新造DC600V客车车下电源进行了统图,统一了电气接口、技术图纸、结构配置,形成抽屉化模式等,初步达到各家电源互换条件。

这也在既有基础上又增加了不同类型的电源。

2维修方案探索
方案一:完全委外修
根据段委外修政策,确立外委单位。

过保故障电源由外委单位负责维修。

维修方式既可现场维修,也可采取落地返修方式。

前提是要有替代品,以保证运用车电源无故障出库。

优势:节约人力物力,减轻备运用车间维修压力。

弊端:
(1)产生技术依赖,无法培养客车运用单位的检修队伍;
(2)维修成本高。

因为有的电源可能就是一个很小的故障,而却花费同样的价钱维修。

方案二:自丰维修为主、部分委外修为辅
(l)成立专业维修组,组织精干力量,成立专业维修技术小组(两人至四人),主要负责过保期车下电源的故障排查,维修,同时配合厂家售后人员维修在保期的电源。

(2)车下电源的日常保养、检查、维护,专项修仍由原运用车间各相应班组负责。

这样使专业维修组能投入更多精力去研究和攻关。

(3)通过购置一定配件,增设必备的工装设备,采取现车与落地相结合的维修方式,对故障电源进行测试,排查、维修,对更换下的已确认损坏的、可修复的配件再采取委外修。

同时也可采取对很难购置配件的故障电源进行“拼修”的办法,最后再把确定维修不了的电源再实行委外修。

优势:节约维修成本,培养人才,提高检修能力。

弊端:受各车间技术力量,工装设备等各条件因素制约,同时配件采购存在难点,供应不及时。

3自主维修可行性分析
(l)对于车辆段运用部门,车下电源检修不存在高级修程,维修的最终目的是消除故障,能够保证设备正常良好运行。

所以维修的关键是能够查找到故障点,通过换件修方法解决设备故障。

(2)在车下电源发生故障时,我们常常是感觉无从入手,这是什么原因,这就是我们对其不熟悉,不了解,不掌握故障来源。

因为此之前,我们是依赖厂家的,没有亲自动手去排查、去解决过。

其实逆变器也好,充电机也好,虽说多厂家多型号,但其原理和功能部大部分是相通的。

同时各厂家电源说明书也对其电源故障进行了详尽的技术说明。

(3)各厂家售后人员能修复故障?原因有两个;一是有检修所必备的,可更换原材料及配件;二是有原厂家技术设计人员的后盾支持,以及全面的技术资料和资源共享条件。

其长期售后的经验积累也是重要因素。

(4)车下电源自带有故障诊断与提示功能,通过控制板的数码管显示,板卡指示灯状态,触摸屏信息码故障显示等,都明确表达了故障原因或故障部位,进而为检修人员查找和排除故障提供依据,缩小查找故障范围。

在处理和排查故障时,应根据车上信息显示屏的信息码的故障提示,以及逆变器本身的代码加综合分析,进行有针对性的检查、实验和处理,从而确定故障点。

对于车下电源的常
见故障处理,厂家售后人员能够实行换件维修,运用检修部门也能够实现自主排查故障,自己换件修,但互换件库存必须得到保证。

4车下电源故障处理方法及过程
实时与乘务员沟通,了解电源装置途中运行故障情况,以及电气综合控制柜触摸屏内车下电源故障信息码。

终到前,根据故障现象及电源厂家,准备好相应工具、材料,为故障排除做好准备。

(1)静态检查
通过对电源装置内部各部件的外观静态检查,及时发现表性故障,井对故障部位进行处理或更换配件,为进一步通电试验及排查故障做好准备。

(2)通电动态检查
检查电源装置在接人DC110V控制电及DC600V主电源的情况下,电源装置的自检、启动、运行、带载及故障反应逐一显现。

之后再进行综合分析,为进一步处理故障打好基础。

(3)电源装置故障排除
根据对电源装置静态、动态等一系列检查所发现的问题,结合触摸屏的故障信息码、电源装置主控板的故障代码、各板卡指示灯的颜色变化或闪烁状态、各接触器动作逻辑与时序,并按照各电源厂家提供的技术资料,对电源装置进行综合分析和判断,判断出故障原因及故障点,并通过以下技术手段进一步排查处理故障。

常用方法有:
①测量法、②替换法、③模拟实验法、④反复启动试验法,⑤更换模块法。

5铁路客车运用部门维修方法及建议
(1)采用现车整体修与落地修相结合的办法。

以运用车间维修为主,售后维修为辅,委外修为补,建立合理的维修保障机制。

(2)针对运用车的故障电源,在有限技检时间不能修复的,采用换挂摘车修,所以各车间要留有备用车源。

对于运用车的充电机,现车不能修复的,受条件限制,落地修交由修制车间负责。

(3)采用换件落地修。

对于已确定故障点的电源,现车无法更换配件的,可采用落地维修,修复后,先地面调试,确认无问题后再装车整体调试。

(4)运用车间不具备修复条件的模块化的电源(如充电机),采取现车与落地检修相结合的方案,这样才能真正的处理故障。

因为电源本身很多配件必须让电源落地后才能更换。

(5)对于非模块化的电源,争取现车或换挂甩车维修,而半模块他的电源,比如说株所的逆变器,由于受外围电路影响,建议先现车排查故障,确定故障点后,再落地维修或更换配件。

对于株所时代或者武汉正远的电源,也按照其结构特点自行设计制造一套外围模拟电路平台,进而达到电源模块具备落地检修条件。

(6)在保期的车下电源故障,应及时联系厂家维修.确保车下电源良好,对于途中经常发生故障的电源,要做好跟踪与信息反馈,掌握故障现象及故障信息,以便于售后人员查找故障。

(7)建立维修档案、形成技术资源。

备运用车间利用在保售后服务的期间,建立车下电源维修档案,内容包括车号、电源厂隶、故障现象、故障点、处理方法等详尽的记录下来,形成技术资源,为自主维修积累一手资料。

同时各维修部门要经常互相交流,达到资源共享。

(8)提高检修人员素质。

对检修作业维修组定期进行培训,去厂家参观学习,尽早掌握检修技巧、技能,要参与和配合厂家售后人员维修,提高动手能力。

(9)扎实做好三个月内专项惨,按照铁路客车车下电源专项修要求,技术标准,应将专项检修做到实处,扎实进行。

重点解决逆变器箱体密封问题,线路板灰尘问题,插接板紧同问题,接线端子紧固问题。

同时要做到专项检修与故障维修有机的结合。

(10)做好应急预案,留用足够备用车,尤其暑期地面要顶留硬座,硬卧、软卧,餐车等各型备用车,以便运用车故障不能及时修复时换挂用。

对于换挂下来的车,要及时组织修复。

(11)提高资金投入,解决捡修用的工装设备问题,运用部门要达到自主维修,还应具备良好的工装设备,如DC600V地面移动电源,检修平台等等。

6结语
综合以上所述.DC600V空调客车车下电源装置的运用与故障检修,客车运用部门可以采取多种方案和措施,通过自身努力,培养自己的检修队伍,完全有条件,也有能力用好、修好DC600V铁路空调客车车下电源装置。

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