二乙醇单异丙醇胺合成工艺研究

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二乙醇单异丙醇胺市场调研

1、生产企业规模小，生产装置工艺落后 2011 年至 2015 年期间，我国 DEIPA 生产企业高达近 40 多家，按 2015 年的 6 万
吨消费量，相当于平均每家企业的年销量仅 1500 吨。 2、产品质量良莠不齐，掺假造假手段层出不穷
DEIPA 的合成产率主要与胺烷比、温度及反应时间有关。所以，不同的设备及合成工艺，不可避免的会生成同分异构体以及高沸点聚醚类产物，对产品的纯度影响较大。高沸点聚醚副产品的抑制、同分异构体的控制，将直接影响各生产企业的产品质量和市场售价。
采用 DEA 与 PO 反应生成目标物质 DEIPA，这种路线的优点在于反应速率较快，反应的选择性高，原材料供应充足与稳定。我国的 DEIPA 生产，目前来说全部采用此路线生产，但在生产装置方面反应釜或管道式反应上有所区别，在产品同分异构体和质量稳定性方面有差异。
二乙醇单异丙醇胺上游原料
环氧丙烷（简称PO），是除了聚丙烯和丙烯腈以二乙醇单异丙醇胺生产概况
二乙醇单异丙醇胺生产企业
目前国内生产DEIPA的企业主要有：湖北鑫统领、南京红宝丽、江苏斯尔邦福州特威化工、浙江国盛源、茂名云龙等
国外DEIPA的生产企业有: 印度的VISWAAT公司、STERLING公司欧洲的FORTISCHEM公司。
二乙醇单异丙醇胺生产情况
二乙醇单异丙醇胺市场调研
刘科 2020年1月4日
目录/CONTENTS
01
二乙醇单异丙醇胺概述
02 二乙醇单异丙醇胺上游分析
03 二乙醇单异丙醇胺生产概况 04 二乙醇单异丙醇胺产业未来发展趋势
01
二乙醇单异丙醇胺概述
概述
二乙醇单异丙醇胺（Ｃ７Ｈ１７Ｎ０３），又名 1-[N,N-双(2-羟乙基)氨基] 丙-2-醇，简称 DEIPA ，是一种无色或浅黄色透明，有氨味刺激的粘稠性液体。在常温常压下性质稳定，产品性质如下：

二乙醇胺生产工艺

二乙醇胺生产工艺二乙醇胺是一种重要的化工原料，广泛应用于涂料、塑料、纤维、油墨、染料等多个领域。

下面将介绍二乙醇胺的生产工艺。

二乙醇胺的生产工艺主要有以下几个步骤：脱水、醚化、氢化和分离。

首先是脱水步骤。

将乙醇胺与乙二醇按一定的比例混合，加入脱水剂进行脱水反应。

常用的脱水剂有硫酸、磷酸等。

在适当的温度和压力下，脱水剂能够吸收水分，使乙醇胺和乙二醇中的水分得到去除，从而实现脱水的目的。

接下来是醚化步骤。

将脱水后的乙醇胺和乙二醇与醚化剂进行反应。

醚化剂一般为硫酸铵或磷酸铵等，它能够在适当的温度下与乙醇胺和乙二醇发生酯化反应，生成二乙醇胺酯。

这一步骤需要控制反应温度和时间，使反应能够充分进行。

然后是氢化步骤。

将醚化生成的二乙醇胺酯与氢气在催化剂的存在下进行氢化反应。

催化剂通常为铜、铑等贵金属催化剂。

氢化反应能够将二乙醇胺酯中的酯基还原为醇基，生成二乙醇胺。

氢化反应需要在一定的温度和压力条件下进行，同时要控制氢气的流速和催化剂的用量。

最后是分离步骤。

将氢化后的反应液进行分离，得到二乙醇胺的纯品。

分离通常采用蒸馏的方法，将反应液加热蒸发，然后冷凝收集所需的二乙醇胺。

以上就是二乙醇胺的生产工艺的主要步骤。

在实际生产中，还需要注意一些细节问题，例如反应温度、压力的控制，催化剂的选择和用量等。

此外，还需要进行工艺优化和设备改进，以提高产率和产品质量。

总的来说，二乙醇胺的生产工艺是一个复杂的过程，需要控制好各个步骤的条件和参数，才能够获得高纯度的二乙醇胺产品。

通过不断的工艺改进和技术创新，可以进一步提高生产效率和产品质量，促进二乙醇胺产业的发展。

超临界法合成异丙醇胺新工艺

超临界法合成异丙醇胺新工艺
超临界法合成异丙醇胺新工艺是一种高效率的合成方法，它是通过超临界流体作为反应介质，以异丙醇和氨水为原料进行合成。

超临界流体具有很高的渗透性
和扩散性，能够使反应物在很短的时间内充分混合和反应，从而提高反应速率和产物的纯度。

该工艺具有以下优点：反应速率快、产物纯度高、催化剂用量少、反应温度低、废水排放量少等。

与传统的合成方法相比，超临界法合成异丙醇胺的环保性能更好，减少了对环境的影响。

在超临界法合成异丙醇胺的过程中，反应条件对反应结果有着重要的影响。

如反应温度、压力、催化剂种类和用量等因素都会影响产物的产率和纯度。

因此，
在实际应用中需要根据具体情况进行优化。

目前，超临界法合成异丙醇胺已经在实际生产中得到了广泛应用。

这种新工艺的出现，不仅提高了生产效率，而且能够满足环保要求，具有较高的经济效益和社会效益。

dipea工业上合成方法

dipea工业上合成方法dipea工业上的合成方法引言：dipea（二异丙基乙胺）是一种广泛应用于有机合成领域的碱性试剂。

它具有中性的性质，常用于促进酸催化反应的进行。

本文将介绍dipea的工业合成方法。

一、dipea的合成方法1.1. 从乙二胺和异丙醇合成乙二胺和异丙醇是dipea的两种原料。

首先，将乙二胺与异丙醇按照一定的摩尔比例混合，然后在加热条件下反应数小时。

反应结束后，通过蒸馏分离得到dipea产物。

1.2. 从异丙胺和乙醇合成另一种合成dipea的方法是使用异丙胺和乙醇作为原料。

将异丙胺和乙醇按照一定的比例混合，然后在一定的温度和压力条件下反应数小时。

反应结束后，通过蒸馏分离得到dipea产物。

二、dipea的应用领域2.1. 有机合成中的碱性试剂dipea作为一种中性的碱性试剂，广泛应用于有机合成领域。

它可以中和酸性催化剂，促进酸催化反应的进行。

在合成酯、醚、酰胺等有机化合物的过程中，dipea常常被用作中和剂，以提高反应的效率和产率。

2.2. 医药领域中的应用dipea在医药领域也有一定的应用。

它可以用于合成一些药物的中间体，如肝素类药物和抗癌药物等。

dipea能够在合成过程中起到中间体的保护和中和的作用，使得合成路线更加高效和可控。

2.3. 其他应用领域除了有机合成和医药领域，dipea还在其他领域有一定的应用。

例如，在聚合物领域，dipea可以作为催化剂，促进聚合反应的进行。

此外，dipea还可以用于染料、涂料、橡胶和粘合剂等的合成过程中。

三、dipea合成方法的优化为了提高dipea的合成效率和产率，研究人员进行了一些优化工作。

例如，改变反应温度和压力条件，调整反应时间和摩尔比例等。

此外，还可以引入催化剂，加速反应速率，提高产物纯度。

结论：dipea是一种在有机合成领域广泛应用的碱性试剂。

其工业合成方法主要包括从乙二胺和异丙醇或异丙胺和乙醇合成。

dipea在有机合成、医药和其他领域都有一定的应用价值。

我国二乙醇单异丙醇胺生产现状及市场分析

2. 二乙醇单异丙醇胺产业未来发展趋势
（1）、专业化、规模化、集中化：
无论何种工艺路线，DEIPA 的生产均涉及危险化学品原料的存储与使用。随着国家相关政策的进一步完善，对于危险化学品的管理逐步形成了一套系统化的管理体系。同时环境保护部关于石化行业 VOC（挥发性有机物）污染治理及泄露检测与修复等政策法规的实施。在新的形势下，只有不断地探索和研究科学的危险化学品管理方法，切实提高生产管理水平，才能从根本上做到安全生产，符合国家在安监、环保方面的要求。因此，DEIPA 的生产企业也逐步的朝化工专业化、规模化和集中生产为主。
第二类，委托其他企业代工生产，但代工企业间的差异较大，主体表现在生产装备水平、化工专业化程度、生产设备的共用性、操作人员熟练程度、危化品原料的存储与管理等等方面，有些企业仅提供一台闲置反应釜即可代工。DEIPA 的原料中 EO 为 2 类、 PO 为 3 类易燃易爆危险化学品，DEA 为 8 类碱性腐蚀危险化学品。
3、产品低价及成本价竞争
单纯从生产角度看，一台反应釜、2-3 个工人就能生产，危化品原料的存储、检测设备和专职人员没有配备或配备不全。因技术含量不高、设备投入低，生产企业众多，低价低质产品充斥市场，恶性竞争激烈，目前 DEIPA 产品的市售价格已接近成本价。
4、生产受上游原料影响，持续生产稳定性差
③乙烯：
乙烯是世界上产量最大的化学产品之一，乙烯工业是石油化工产业的核心，乙烯产品占石化产品的 75%以上，在国民经济中占有重要的地位。乙烯是合成纤维、合成橡胶、合成塑料、合成乙醇的基本化工原料，也用于制造氯乙烯、苯乙烯、环氧乙烷、醋酸、乙醛、乙醇和炸药等。
④PO：
环氧丙烷主要用于生产聚醚、丙二醇、碳酸二甲酯、丙二醇醚及醇醚酯，异丙醇胺在环氧丙烷的应用中占比不足 5%，聚醚占比达到 70%以上。从相关系数矩阵分析来看，上游丙烯与下游聚醚对环氧丙烷的相关系数较大（超过 0.8），均是影响环氧丙烷价格的重要因素。同时我国环氧丙烷行业产能集中度较高，导致主要厂商的检修、停产、扩产等行为，都会显著影响环氧丙烷价格。

二乙醇单异丙醇胺用途-概述说明以及解释

二乙醇单异丙醇胺用途-概述说明以及解释1.引言1.1 概述二乙醇单异丙醇胺是一种重要的有机化合物，在工业领域具有广泛的应用。

该化合物具有独特的化学结构和性质，使得它在不同领域中发挥着重要的作用。

二乙醇单异丙醇胺是一种由二乙醇胺和异丙醇反应得到的化合物，其分子式为C5H13NO2，分子量为119.16。

它是一种无色或微黄色液体，具有氨味。

二乙醇单异丙醇胺在工业上具有多种重要应用。

首先，它被广泛用作表面活性剂的原料。

由于其具有较高的表面活性能力，可以在溶液中形成胶束结构，使其在乳化、分散和润湿等方面有优良性能。

因此，二乙醇单异丙醇胺被广泛应用于洗涤剂、染料和油漆等行业。

其次，二乙醇单异丙醇胺也是一种重要的化工原料。

它可以通过与其他化合物发生反应，形成具有特定功能的产物。

例如，二乙醇单异丙醇胺与脂肪酸酐反应可以制备乳化剂；与异氰酸酯反应可以得到聚氨酯材料；与醇酸反应可以生成酯类产物。

这些产物在化工领域中有广泛的应用，包括合成树脂、涂料、润滑油等。

总之，二乙醇单异丙醇胺是一种具有重要用途的有机化合物。

其在工业上的广泛应用使其成为化工领域中不可或缺的原料。

随着科技的发展和应用范围的不断扩展，对于二乙醇单异丙醇胺的需求也将持续增长。

因此，深入研究其化学性质和应用特点，对于进一步推动其在工业上的发展具有重要意义。

1.2 文章结构文章结构:本文将分为引言、正文和结论三个部分进行讨论。

其中，引言部分主要包括概述、文章结构和目的三个方面的介绍，以便读者对本文有一个整体的认知和了解。

正文部分将重点探讨二乙醇单异丙醇胺的定义和特性，以及其在工业上的应用领域。

结论部分将对二乙醇单异丙醇胺的重要性和前景进行评述，并对全文进行总结。

通过这样的结构安排，旨在全面阐述二乙醇单异丙醇胺的用途，使读者对其有一个系统的了解。

1.3 目的本文的目的是介绍二乙醇单异丙醇胺的用途。

通过全面了解其定义、特性以及工业上的应用，我们可以深入了解这种物质在不同领域中的重要性和前景。

一种二乙醇单异丙醇胺的制备方法[发明专利]

专利名称：一种二乙醇单异丙醇胺的制备方法
专利类型：发明专利
发明人：张瑞涛,李才,蔡跃,赵葵,潘玉杰,张胜男,李田田申请号：CN202010801247.9
申请日：20200811
公开号：CN111875509A
公开日：
20201103
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明属于化学建材领域，公开了一种二乙醇单异丙醇胺的制备方法，所述二乙醇单异丙醇胺主要用作水泥助磨剂。

本发明采用氯醇法环氧丙烷生产过程中的中间产物氯丙醇为原料，直接与二乙醇胺进行反应，在以醇类化合物为溶剂的条件下以及缚酸剂的作用下反应得到二乙醇单异丙醇胺。

本发明提供了一种改性醇胺的生产方法，可以作为改性醇胺通用的生产方法——二乙醇胺与环氧丙烷直接反应方法的补充，为氯醇法环氧丙烷生产厂家应用此方法的工业化生产提供了新的思路。

申请人：安徽海螺新材料科技有限公司,襄阳海螺新材料科技有限公司
地址：241000 安徽省芜湖市江北产业集中区皖江大道9号1#楼208室
国籍：CN
代理机构：上海精晟知识产权代理有限公司
代理人：刘宁
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二乙醇单异丙醇胺最佳工艺流程

二乙醇单异丙醇胺的制备工艺主要有以下几种：
1. 氨气法生产工艺：此法是利用氨气和乙二醇、异丙醇在合适的反应条件下合成二乙醇异丙醇胺。

其中
乙二醇和异丙醇按一定比例混合制成含有50%水的混合物，经过预热后加入氨气反应釜中，反应后得到的产物用水洗涤、蒸馏等处理得到二乙醇异丙醇胺。

2. 氧化法生产工艺：此法是利用氧气氧化反应生产二乙醇异丙醇胺。

乙二醇和异丙醇按一定比例混合后
加入反应釜中，加入催化剂和氧气，在一定条件下反应产物，反应后经过蒸馏等处理得到二乙醇异丙醇胺。

3. 还原法生产工艺：此法是利用还原剂还原醛类产物而得到二乙醇异丙醇胺。

具体工艺流程为：乙醛和
丙酮先反应生成2-甲基-1-丙醇，然后在还原剂作用下还原为二乙醇异丙醇胺。

在实际应用中，不同制备方法下，所得产物纯度、收率等也有差异。

可以根据生产需求和经济情况，选择适宜的工艺流程。

同时，也可以考虑研发新的工艺流程，以提高产物的纯度和收率，降低生产成本。

二乙醇单异丙醇胺原料

二乙醇单异丙醇胺原料二乙醇单异丙醇胺是一种重要的有机化合物，具有多种用途。

本文将详细介绍二乙醇单异丙醇胺的原料，包括醇类、胺类、羧酸类和其他物质。

1.醇类二乙醇单异丙醇胺中的醇类物质主要来源于异丙醇和乙醇。

异丙醇是一种重要的有机溶剂和化工原料，具有广泛的用途，如合成涂料、树脂、表面活性剂等。

乙醇是一种更为常见的有机溶剂，具有消毒、杀菌等作用，也常用于制备其他有机化合物。

在二乙醇单异丙醇胺的合成过程中，异丙醇和乙醇通过缩合反应生成中间产物，再经过进一步的反应得到最终产品。

其中，异丙醇作为主反应物，与乙醇发生缩合反应，生成二乙醇单异丙醇胺和其他副产物。

2.胺类二乙醇单异丙醇胺中的胺类物质主要来源于单异丙醇胺（MEA）和二异丙醇胺（DEA）。

MEA和DEA都是重要的有机胺类化合物，具有广泛的用途，如合成树脂、农药、表面活性剂等。

在二乙醇单异丙醇胺的合成过程中，MEA和DEA作为反应物，与异丙醇发生缩合反应，生成二乙醇单异丙醇胺和其他副产物。

其中，MEA作为主反应物，与异丙醇发生反应生成二乙醇单异丙醇胺。

3.羧酸类二乙醇单异丙醇胺中的羧酸类物质主要来源于脂肪族一元羧酸、芳香族二元羧酸等。

这些羧酸类物质可作为反应物参与二乙醇单异丙醇胺的合成过程，也可以作为催化剂促进缩合反应的进行。

在二乙醇单异丙醇胺的合成过程中，羧酸类物质可与异丙醇、MEA 等反应物发生酯化反应，生成酯类中间产物。

这些酯类中间产物再经过进一步的反应得到最终产品二乙醇单异丙醇胺。

此外，羧酸类物质还可以作为催化剂促进MEA与异丙醇之间的缩合反应。

4.其他除了上述三种物质之外，二乙醇单异丙醇胺的原料还包括其他一些辅助物质，如催化剂、溶剂等。

这些物质在合成过程中起到促进反应进行、提高产品纯度等作用。

在二乙醇单异丙醇胺的合成过程中，催化剂可加速反应速度并提高产率。

常用的催化剂包括酸性催化剂（如硫酸、盐酸 5.制备方法及应用领域二乙醇单异丙醇胺的制备方法主要包括以下步骤：首先，将异丙醇、MEA、DEA等反应物投入反应器中，加入适量的溶剂和催化剂；然后，在一定温度和压力下进行缩合反应；最后，通过分离、提纯等工艺步骤得到二乙醇单异丙醇胺产品。

二乙醇单异丙醇胺合成工艺研究的开题报告

二乙醇单异丙醇胺合成工艺研究的开题报告一、选题的背景和意义二乙醇单异丙醇胺（DEIPA）是一种常见的混泥土掺和剂，可作为加速剂和减水剂使用。

目前，DEIPA主要通过合成工艺从二乙醇和异丙醇中合成得到，但是该工艺存在一定的环境污染问题。

因此，研究开发一种新的DEIPA合成工艺对于解决环境污染问题具有重要的意义。

二、研究内容本项目将研究一种新型的DEIPA合成工艺，通过催化剂的加入和反应温度的控制以提高反应效率和减少环境污染。

具体内容包括：1. 确定DEIPA合成的催化剂种类和用量通过对比不同催化剂种类和用量对DEIPA合成过程中反应速率和反应产物产率的影响，确定最佳的催化剂种类和用量。

2. 确定DEIPA合成的最佳反应温度通过对比不同反应温度对DEIPA合成过程中反应速率和反应产物产率的影响，确定最佳的反应温度。

3. 分析新型合成工艺的经济性和环境友好性通过对比新型合成工艺与传统工艺的经济性和环境友好性，评估该工艺的实际应用前景。

三、研究方法1. 实验设计按照正交设计方法，分别考虑催化剂种类和用量、反应温度等因素对DEIPA合成的影响，设计一系列实验。

2. 实验操作在实验室条件下，制备所需的各种试剂和催化剂，按照设计方案进行反应。

实验过程中，采用色谱分析等方法对产物纯度和物质转化率等指标进行检测。

3. 数据分析对实验结果进行统计分析，确定最佳催化剂种类和用量、反应温度等条件。

四、预期结果1. 确定最佳的DEIPA合成工艺方案，包括催化剂种类和用量、反应温度等条件。

2. 验证新型合成工艺的经济性和环境友好性。

3. 探索新型合成工艺在实际生产中的应用前景。

五、参考文献1. 王小峰, 王建平. 二乙醇胺和独仑醇合成异丙醇胺的工艺研究[J]. 涂料工业, 2009, 39(6): 1-4.2. 赵威, 胡婧. 不同催化剂对二乙醇合成异丙醇胺的影响[J]. 净水技术, 2019, 38(1): 125-128.3. 杨智, 龚颖琳. 环境友好型混凝土掺和剂二乙醇单异丙醇胺的研究进展[J]. 现代化工, 2020, 40(11): 40-43.。

二乙醇单异丙醇胺合成工艺研究

二乙醇单异丙醇胺合成工艺研究声明本学位论文是我在导师的指导下取得的研究成果，尽我所知，在本学位论文中，除了加以标注和致谢的部分外，不包含其他人已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得任何教育机构的学位或学历而使用过的材料。

与我一同工作的同事对本学位论文做出的贡献均已在论文中作了明确的说明。

研究生签名：黝眵＼年月日ｌ学位论文使用授权声明南京理工大学有权保存本学位论文的电子和纸质文档，可以借阅或上网公布本学位论文的部分或全部内容，可以向有关部门或机构送交并授权其保存、借阅或上网公布本学位论文的部分或全部内容。

对于保密论文，按保密的有关规定和程序处理。

研究生签名：１呷年月摘要本文以一异丙醇胺（ＭＩＰＡ）、二乙醇胺（ＤＥＡ）、环氧乙烷（ＥＯ）、环氧丙烷（ＰＯ）为原料合成二乙醇单异丙醇胺（简称ＤＥＩＰＡ），通过小试实验获得最佳的合成工艺条件，研究内容如下：（１）通过单因素实验研究了时间、胺烷比、温度三因素对合成产率及纯度的影响规律，实验结果表明，ＤＥＡ路线中，当胺烷比为１：１．，反应时间为８０ｍｉｎ，反应温度为５０℃时，ＤＥＩＰＡ产品纯度达到市售标准；在ＭＩＰＡ路线中，当胺烷比为ｌ：２，反应时间为４０ｍｉｎ，反应温度为５０℃所得ＤＥＩＰＡ产品中副产物较少，可以通过后处理工艺较为方便地取得符合标准的ＤＥＩＰＡ产品。

‘ ．（２）为取得高纯度的ＤＥＩＰＡ产品，则必须控制合成过程中产生的副产物含量，本文通过实验研究高沸点副产物的含量随时间、温度、胺烷比的变化规律，结果表明，高胺烷比及高温有利于高沸点副产物的生成，当ＤＥＡ及ＭＩＰＡ路线中的胺烷比为１：１，ｌ：２时，温度为５０℃时，ＤＥＩＰＡ产品中的副产物含量能控制在合适的范围。

（３）以小试实验选取的合成工艺条件进行放大实验，放大实验结果表明，ＤＥＩＰＡ产品的纯度及副产物的含量都能控制在合理的范围之内，因此小试实验工艺条件是可靠的。

ｊｊ（４）ＭＩＰＡ路线合成的ＤＥＩＰＡ产品中含有２０％ＤＥＡ，这部分需通过精馏去除，。