之二、天然气脱酸(醇胺法)
天然气脱酸性气体教学内容
钢材；
（4）化学稳定性较好，在没有其他化学剂参与时，常沸点以下温度 范围内不会发生降解和分解；
（5）易氧化变质，因此储罐和缓冲罐应有甜气或氮气为覆盖气体； （6）对H2S和CO2的吸收无选择性，并且可以得到很高的净化度； （7）与羰基硫(COS)和二硫化碳(CS2)发生不可逆化学反应，需要配
6、热碳酸钾 碳酸钾(K2CO3)与酸气的化学反应
酸气分压高时反应向右进行——吸收反应。 酸气分压低时反应向左进行——再生反应。 碳酸钾也能与COS和CS2进行由分压控制的可逆化学反应。 由于吸收系统常在110℃下工作，故得名“热碳酸钾法”。适用 于气体压力超过2.1 MPa，酸气含量为5～8％的酸性天然气。
置复活釜。
2、二乙醇胺(DEA)
二乙醇胺(DEA)的特点： （1）蒸气压低，挥发性弱，溶剂的蒸发损失小； （2）碱性弱，与酸气化学键的结合力弱，所需再生热小； （3）腐蚀性较弱，溶液浓度较高（DEA水溶液的质量分数比一乙醇
胺(MEA)高），溶液的循环量较小，再生所需的热负荷较低； （4）对H2S和CO2的吸收无选择性，同时也吸收羰基硫(COS)和二硫化
MDEA配方溶液某些化学剂带来了一些负面影响：
①降低了胺液有效浓度，使可操作的气液比下降；
②使溶液的腐蚀性增强。
2、活化MDEA溶液
活化MDEA 溶液是在溶液中加入提高其吸收CO2 速率的 活化剂，主要用于：
2、胺液分流流程 在原料气酸气分压相当高的情况下，将再生塔出来的半贫液抽
出大部分送至吸收塔中部入塔，而经过重沸器进一步汽提了的贫 液则送至吸收塔顶入塔保证净化气的质量。
天然气脱酸气
天然气脱酸性气体方 法
一、化学溶剂吸收法
工作原理： 以弱碱性溶液为吸收剂，与酸性 组分（H2S 和CO2）反应生成化合物。 吸收了酸气的富液在高温低压
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，力通根保1据过护生管高产线中工敷资艺设料高技试中术卷资0配不料置仅试技可卷术以要是解求指决，机吊对组顶电在层气进配设行置备继不进电规行保范空护高载高中与中资带资料负料试荷试卷下卷问高总题中体2资2配，料置而试时且卷，可调需保控要障试在各验最类；大管对限路设度习备内题进来到行确位调保。整机在使组管其高路在中敷正资设常料过工试程况卷中下安，与全要过，加度并强工且看作尽护下可关都能于可地管以缩路正小高常故中工障资作高料；中试对资卷于料连继试接电卷管保破口护坏处进范理行围高整，中核或资对者料定对试值某卷，些弯审异扁核常度与高固校中定对资盒图料位纸试置，卷.编保工写护况复层进杂防行设腐自备跨动与接处装地理置线，高弯尤中曲其资半要料径避试标免卷高错调等误试，高方要中案求资，技料编术试写5交、卷重底电保要。气护设管设装备线备置4高敷、调动中设电试作资技气高，料术课中并3试、中件资且卷管包中料拒试路含调试绝验敷线试卷动方设槽技作案技、术，以术管来及架避系等免统多不启项必动方要方式高案，中；为资对解料整决试套高卷启中突动语然过文停程电机中气。高课因中件此资中，料管电试壁力卷薄高电、中气接资设口料备不试进严卷行等保调问护试题装工，置作合调并理试且利技进用术行管，过线要关敷求运设电行技力高术保中。护资线装料缆置试敷做卷设到技原准术则确指：灵导在活。分。对线对于盒于调处差试，动过当保程不护中同装高电置中压高资回中料路资试交料卷叉试技时卷术，调问应试题采技，用术作金是为属指调隔发试板电人进机员行一，隔变需开压要处器在理组事；在前同发掌一生握线内图槽部纸内 故资，障料强时、电，设回需备路要制须进造同行厂时外家切部出断电具习源高题高中电中资源资料，料试线试卷缆卷试敷切验设除报完从告毕而与，采相要用关进高技行中术检资资查料料和试，检卷并测主且处要了理保解。护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
天然气脱酸工艺
收稿 日期 ：２ ０１ ７ — ０ ５ — ２ １
作者 简 介 ：李 泽 ，东 北 石 油 大 学 ，研 究 方 向 ：复杂 流体 力 学 。
２０Ｉ ７年 第 ７期
李
泽 ：天 然 气 脱 酸 工 艺
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究并 用 ＨＹＳ ＹＳ 进 行 了模 拟 ，得 出 了 天 然气 脱 酸 的 方 法 以 及 提 高 脱 酸 效 率 的 建议 。 关 键 词 ：天然 气 ；ＨＹＳ ＹＳ；脱 酸 中 图分 类 号 ：Ｔ Ｅ６ ４ 文 献 标 识 码 ：Ａ 文章编号 ：１ ０ ０ ４ — ２ ７ ５ Ｘ（ ２ ０ １ ７）０ ７ — ０ ｌ ８ — ０ ２
２ ０ １ ７年 ７ 月
云 南化 工
Ｙｕ ｎｎ ａ ｎ Ｃｈｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｔｅ ｃｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
Ｊ ｕ １ ． ２０１ ７
Ｖ０１ ． ４ ４． ＮＯ ． ７
第４ ４ 卷 第 ７期
ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ￣． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ４ — ２ ７ ５ Ｘ． ２ ０ １ ７ ． ０ ７ ． ０ ０ ７
出来 。这 类 方 法 中最 具 有 代表 性 的是 采用 有 机 胺
的醇 胺 法 。本 区块 天然 气不 含有 硫 化物 和 ｃ 及 以 上组 分 ，只 需要 考 虑 脱 除 其 中 的 Ｃ Ｏ 的 组 分 ， 即
从 原 料 气 性 质 、 脱 酸 目 的 及 设 备 费 用 等 因 素 综 合 考 虑 ， 深 冷 脱 酸 可 分 为 单 塔 、双 塔 矛 ¨三塔 流 程 单 塔 流 程 简 单 、一 次 性 投 资 低 ，但 分 离 效 率 低 、 操 作 弹 性 差 ，一 般 很 少 采 用 ； ｊ 三 塔 流 程 仅 用 于 原 料 气 中 重 烃 含 量 高 或 氮 气 含 量 低 的 场 合 ， 目前 普
天然气脱硫醇胺法工艺流程
天然气脱硫醇胺法工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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之二、天然气脱酸(醇胺法)综述
（2）碳酸钾及带有各种催化剂的碳酸钾溶液， 主要介绍热碳酸钾。
1、一乙醇胺(MEA) 一乙醇胺(MEA)的特点：
（1）在各种醇胺中其分子量最小、碱性最强、与酸气的反 应速度最快、酸气负荷最高，能够迅速吸收天然气中的 酸性气体，易于降低天然气中酸性气体浓度，而且脱除 一定量的酸气所需要循环的溶液较少；
油气集输工作内容
天然气净化、加工流程框图
气体 净化
气体 加工
第二部分 天然气脱酸
天然气中存在酸性气体（H2S、CO2）影响：
有剧毒，污染环境，燃烧产生二氧化硫等污染空气 增加天然气对金属腐蚀 H2S（25.35,23.37 MJ/m3 ）降低天然气的热值(31.4 MJ/m3)。 硫磺回收（1000/吨）
76~88℃
醇胺溶液吸收并 和酸气发生化学 反应形成胺盐
38~82℃ 76~88℃
高温使胺盐分 解放出酸气溶 液得到再生 高温水蒸汽
88~105℃
固液杂质
115~120℃
1~3%
1一入口涤气器；2一吸收塔；3一“甜气”出口分离器；4一循环泵；5一贫胺冷却器；6 一闪蒸罐；7一除固过滤器；8 一碳粒过滤器；9-增压泵；10-缓冲罐；1 1一贫／富胺液 换热器；12一再生塔；13一回流冷凝器；14一回流泵；15一重沸器；16一回流罐
热碳酸钾的特点：
（4）要求碳酸钾溶液质量分数小于35％，否则将产 生重碳酸盐类沉淀； （5）溶液内含有固体悬浮物和重烃时会产生发泡和 溶剂损失； （6）溶液有极强的腐蚀性，需要向系统注入防腐剂。
之二、天然气脱酸(醇胺法)概要共70页文档
之二、天然气脱酸(醇胺法)概要
51、没有哪个社会可以制订一部永远 适用的 宪法， 甚至一 条永远 适用的 法律。 ——杰 斐逊 52、法律源于人的自卫本能。——英 格索尔
53、人们通常会发现，法律就是这样 一种的 网，触 犯法律 的人， 小的可 以穿网 而过， 大的可 以破网 而出， 只有中 等的才 会坠入 网中。 ——申 斯通 54、法律就是法律它是一座雄伟的大 夏，庇 护着我 们大家 ；它的 每一块 砖石都 垒在另 一块砖 石上。 ——高 尔斯华 绥 55、今天的法律未必明天仍是法律。 ——罗·伯顿
天然气脱酸气
第二节天然气脱酸性气体天然气中存在酸性气体（H2S、CO2）杂质：增加天然气对金属的腐蚀；当利用天然气作化工原料时，还会使催化剂中毒，影响产品和中间产品的质量； 污染环境；降低天然气的热值。
含有H2S和硫化物的天然气称为酸性天然气不含H2S的天然气称为“甜气”、脱硫气或净化气。
天然气脱酸性气体方法一、化学溶剂吸收法 工作原理：以弱碱性溶液为吸收剂，与酸性组分（H2S和CO2）反应生成化合物。
吸收了酸气的富液在高温低压的条件下放出酸气，使溶液再生、恢复吸收酸气的活性，使脱酸过程连续进行。
各种醇胺溶液是使用最广泛的吸收剂。
醇胺法净化天然气醇胺溶液在吸收塔内的低温高压下吸收H2S和CO2气体，生成相应的胺盐并放出热量。
在再生塔内溶液被加热到一定温度，在低压高温下溶液中的胺盐分解，重新放出酸气，同时使溶液得到再生。
醇胺脱硫装置的典型工艺流程醇胺法净化天然气的工艺流程原料气由吸收塔下部进塔自下而上流动，同由上向下的醇胺溶液逆流接触，醇胺溶液吸收酸气后，净化天然气由塔顶流出；吸收酸气的富醇胺液由吸收塔底流出，经过闪蒸罐，放出吸收的烃类气体；富醇胺液在再生塔内放出大部分酸气；酸气在重沸塔内进一步解吸，醇胺液得到较完全再生。
醇胺脱酸气系统在运行中常遇到的问题胺溶剂损失和降解胺液损失正常损失甜气带走的损失、从闪蒸罐排出的闪蒸气带走的损失、再生塔回流罐排放的气体带走的损失等。
非正常损失溶剂循环系统的跑、冒、滴、漏，吸收塔内溶液发泡增加的溶剂损失等。
高于正常损失。
降解损失远高于正常损失和非正常损失。
降解：醇胺溶液变质、吸收酸气能力降低的现象热降解：溶液温度过高产生的变质现象；氧化降解：溶液和氧接触产生热稳定性极好、不能再生的产物，从而导致的变质现象；化学降解气流中的CO2、有机硫、和醇胺产生副化学反应，产生难以完全再生的降解产物。
醇胺脱酸气系统在运行中常遇到的问题溶液发泡：导致装置压降波动、处理量和脱酸效率大幅降低，使溶剂消耗量大幅上升。
天然气脱硫脱碳方法-醇胺法(2020版)
天然气脱硫脱碳方法-醇胺法(2020版)Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety.( 安全管理)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改天然气脱硫脱碳方法-醇胺法(2020版)醇胺法是目前最常用的天然气脱硫脱碳方法。
据统计，20世纪90年代美国采用化学溶剂法的脱硫脱碳装置处理量约占总处理量的72%，其中又绝大多数是采用醇胺法。
20世纪30年代最先采用的醇胺法溶剂是三乙醇胺(TEA)。
因其反应能力和稳定性差已不再采用。
目前，主要采用的是MEA、DEA、DIPA、DGA和MDEA等溶剂。
醇胺法适用于天然气中酸性组分分压低和要求净化气中酸性组分含量低的场合。
由于醇胺法使用的是醇胺水溶液，溶液中含水可使被吸收的重烃降低至最少程度，故非常适用于重烃含量高的天然气脱硫脱碳。
MDEA等醇胺溶液还具有在CO2存在下选择性脱除H2S的能力。
醇胺法的缺点是有些醇胺与COS和CS2的反应是不可逆的，会造成溶剂的化学降解损失，故不宜用于COS和CS2含量高的天然气脱硫脱碳。
醇胺还具有腐蚀性，与天然气中的H2S 和CO2等会引起设备腐蚀。
此外，醇胺作为脱硫脱碳溶剂，其富液(即吸收了天然气中酸性组分后的溶液)在再生时需要加热，不仅能耗较高，而且在高温下再生时也会发生热降解，所以损耗较大。
可在本位置填写公司名或地址YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION。
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3、二甘醇胺(DGA)
二甘醇胺(DGA)的特点： （1）蒸气压低，挥发性弱，溶剂的蒸发损失小；
（2）H2S净化程度高，即使贫液温度高达54℃也可保证 H2S净化度，因此溶液冷却可仅使用空冷而不用水 冷，故适用于沙漠及干旱地区； （3）腐蚀性略低于MEA，二甘醇胺（DGA）水溶液的质 量分数比一乙醇胺（MEA）高，溶液的循环量较小， 再生所需的热负荷较低； （4）对H2S和CO2的吸收无选择性，同时也吸收羰基硫 (COS)和二硫化碳(CS2)并与之发生不可逆化学反应。
（2）碳酸钾及带有各种催化剂的碳酸钾溶液， 主要介绍热碳酸钾。
1、一乙醇胺(MEA) 一乙醇胺(MEA)的特点：
（1）在各种醇胺中其分子量最小、碱性最强、与酸气的反 应速度最快、酸气负荷最高，能够迅速吸收天然气中的 酸性气体，易于降低天然气中酸性气体浓度，而且脱除 一定量的酸气所需要循环的溶液较少；
3、吸收-解吸系统
吸收-解吸
吸收
填料塔或板式塔
再生
吸收剂溶液吸收溶质。 吸收剂溶液内溶质浓度逐 步增大并趋于平衡溶解度， 此时该吸收剂逐步丧失对 溶质的吸收能力。 富含溶质的吸收剂溶液 称为富液。
通过解吸使富液释 放吸收的溶质，恢复其 吸收剂原有的吸收能力，
再生后、恢复吸收能力
的溶液称为贫液。
第三节 化学吸收法
以物理溶剂和化学溶剂配制的混合溶剂 作为吸收剂，兼有物理吸收和化学吸收剂作 用。 如：砜胺法。
5、直接氧化法
对H2S直接氧化使其转化成元素硫， 如：Claus(克劳斯)法。 在天然气工业中常用于天然气脱出酸 气的处理，适合于处理流量小、酸气浓度 很高的原料气 。
6、膜分离法
是利用气体中各组分通过薄膜渗透性 能的区别，将某种气体组分从气流中分离 和提浓，从而达到天然气脱酸性气的目的。
2、二乙醇胺(DEA)
二乙醇胺(DEA)的特点：
（1）蒸气压低，挥发性弱，溶剂的蒸发损失小； （2）碱性弱，与酸气化学键结合力弱，所需再生热小；
（3）腐蚀性较弱，溶液浓度较高（DEA水溶液的质量分数比一 乙醇胺(MEA)高），溶液的循环量较小，再生所需的热负 荷较低； （4）对H2S和CO2的吸收无选择性，同时也吸收羰基硫(COS)和 二硫化碳(CS2)，而且与COS、CS2生成的化合物能再生， 因而不需要设臵复活釜。
硫化物应力开裂： 金属在拉应力和酸性环境中（含H2S ，硫化物和 水）形成电化学腐蚀，产生原子氢和Fes,原子氢通过 表层的FeS渗入金属晶格，是金属韧劲下降，在金属 组织缺陷处原子氢聚集成氢分子，使金属内部产生极 大的局部应力，在外载荷和内应力的作用下韧性降低 的金属突然开裂并迅速扩大，这种现象为硫化物应力 开裂
2、胺液分流流程
在原料气酸气分压相当高的情况下，将再生塔出来的半贫液抽 出大部分送至吸收塔中部入塔，而经过重沸器进一步汽提了的贫 液则送至吸收塔顶入塔保证净化气的质量。
贫液与半贫液分流流程
三、常用吸收剂
天然气脱酸气工艺中常用的吸收剂有两大类：
一乙醇胺
二乙醇胺
（1）醇胺类
二甘醇胺
二异丙醇胺
甲基二乙醇胺
（5）凝固点低（-12.5℃），适宜在高寒地区使用。
5、甲基二乙醇胺(MDEA)
甲基二乙醇胺(MDEA)的特点：
（1）蒸气压低，挥发性弱，溶剂的蒸发损失小；
（2）甲基二乙醇胺（MDEA）比热低，所需再生热小； （3）腐蚀性低，溶液浓度高，循环量小，再生所需的热 负荷低； （4）具有吸收选择性，对H2S的吸收能力比CO2高； （5）凝固点低（-14.6℃），适宜在高寒地区使用。
2、解吸
解吸是从溶液内分出溶质的过程，也称为吸 收剂的再生。解吸是吸收的逆过程。 影响解吸的因素主要是： （1）温度：温度越高越有利于解吸； （2）压力：压力越低越有利于解吸。
生产上常用的解吸方法：用不含或少含溶质的惰性 气或水蒸汽与富含溶质的溶液接触，或加热或减压或既 加热又减压使溶液汽化，从而分出被吸收的溶质。
特点：脱酸设备只能批量生产，不能连续生产。
2、化学吸收法
在一个塔器内以弱碱性溶液作为吸收剂与酸气反应， 生成某种化合物。 在另一塔器内，改变工艺条件(加热、降压、汽提等) 使化学反应逆向进行，碱性溶液得到再生，恢复对酸气的 吸收能力，使天然气脱酸气过程循环连续进行。 各种醇胺溶液是化学吸收法中使用最广泛的吸收剂， 有一乙醇胺(MEA) 二乙醇胺(DEA) 二甘醇胺(DGA) 甲基二乙醇胺(MDEA) 二异丙醇胺(DIPA)等。
开发选择性胺法的原动力是获得适合克劳斯工艺处理的 酸气。 选择性胺法的应用领域包括选择性脱除H2S以及酸气 H2S提浓。
②相同条件下，达到相同H2S净化度，比采用MDEA 溶液 胺液循环量降低10%～20% ，有利于发挥装置处理能力，降 低能耗。 可见，混合胺溶液的H2S选择性、溶剂消耗、能消、投资 运行成本等指标都优于MDEA溶剂。并且克服了MDEA 溶液单 独使用时的缺点，在使用过程中亦未发现腐蚀和发泡现象， 可满足各种气质条件和不同净化度的要求，因此具有很大的 应用推广价值。
含有H2S和硫化物的天然气称为酸性天然气。 不含H2S的天然气称为“甜气”、脱硫气。
2003年12月23日的晚上9点55分，重庆开县高
桥镇小阳村，罗家16号井发生特大井喷责任事故， 混有剧毒硫化氢毒气的天然气冲天而起,冲高30米左 右，243人失去了宝贵的生命。
氢脆：
H2S的氢原子渗入钢材，在钢组织缺陷处结合成氢 分子，产生极大的压力使裂纹沿平行于钢材表层方向 扩大，并产生鼓泡。
油气集输工作内容
天然气净化、加工流程框图
气体 净化
气体 加工
第二部分 天然气脱酸
天然气中存在酸性气体（H2S、CO2）影响：
有剧毒，污染环境，燃烧产生二氧化硫等污染空气 增加天然气对金属腐蚀 H2S（25.35,23.37 MJ/m3 ）降低天然气的热值(31.4 MJ/m3)。 硫磺回收（1000/吨）
四、 、胺法及其改进工艺
胺法分常规胺法和选择性胺法。
常规胺法是指可基本上同时脱除H2S及CO2的胺法。 目前常规胺法所使用的醇胺包括一乙醇胺(MEA)、二乙醇 胺(DEA)及二甘醇胺(DGA)。 选择性胺法是指在气体中同时存在H2S与CO2的条件下， 几乎完全脱除H2S而仅吸收部分CO2的胺法。具有选择脱硫 能力的甲基二乙醇胺(MDEA)得到了广泛应用，并取得了良 好的经济效益。二异丙醇胺（DIPA）在低压下也有显著的 选择脱除H2S的能力。
一、脱酸气方法
间歇法
化学吸收法
按操作特点、 脱酸原理，
脱酸工艺可分：
物理吸收法 混合溶剂吸收法 直接氧化法
膜分离法
一、脱酸气方法
1、间歇法
按脱酸气原理可分为： （1）化学反应法：有明显的化学反应，与酸气的反应物 不能再生，作为废弃物处臵，故仅用于气量小、含酸气 浓度低的场合。比如海绵铁法脱除酸气。 （2）物理吸附法：没有明显的化学反应，只是单纯的吸 附，比如用分子筛脱除酸气。
贫液分流热碳酸钾流程
当要求净化气CO2浓度达到0.1％～0.2％时，可采用贫液分流，分 出约1/3的贫液冷至30℃送至吸收塔顶，从而降低了出塔气体的CO2浓度。
贫液与半贫液分流热碳酸钾流程
3/4 1/4
对于处理CO2浓度高达20％～40％的进料气，可采用贫液与 半贫液分流流程。从再生塔中部取出占总量3/4左右的半贫液送 至吸收塔中部，而余下的1/4获得更好再生的贫液送人吸收塔顶。 为了获得更高的净化度，此股贫液也可进一步冷却后入塔。
3、物理吸收法
以有机化合物作为溶剂，在高压、低温下 使酸气组分溶解于溶剂内。吸收了酸气的溶剂 又在低压、高温下释放酸气，使溶剂恢复对酸 气的吸收能力，使脱酸过程循环持续进行。
物理溶剂再生时所需的加热量较少，适用 于天然气内酸气负荷高，要求同时进行天然气 脱水的场合。如冷甲醇法。
4、混合溶剂吸收法
热碳酸钾的特点：
（4）要求碳酸钾溶液质量分数小于35％，否则将产 生重碳酸盐类沉淀； （5）溶液内含有固体悬浮物和重烃时会产生发泡和 溶剂损失； （6）溶液有极强的腐蚀性，需要向系统注入防腐剂。
常规热碳酸钾流程
20％～35％
118℃ 110℃
采用常规热碳酸钾流程可使净化气中CO2浓度达到0.5%～0.6%。
6、热碳酸钾
碳酸钾(K2CO3)与酸气的化学反应
酸气分压高时反应向右进行——吸收反应。
酸气分压低时反应向左进行——再生反应。
碳酸钾也能与COS和CS2进行由分压控制的可逆化学反应。 由于吸收系统常在110℃下工作，故得名“热碳酸钾法”。再生温 度为118 ℃ ，适用于气体压力超过2.1 MPa，酸气含量为5～8％的酸 性天然气。 注意：没有co2时，不能脱出H2S
（2）蒸气压高，挥发性强，溶剂的蒸发损失大； （3）腐蚀性强，溶液浓度低（15～ 20%），特殊部位需要 使用特殊钢材；
1、一乙醇胺(MEA) 一乙醇胺(MEA)的特点：
（4）化学稳定性较好，在没有其他化学剂参与时，常沸 点以下温度范围内不会发生降解和分解； （5）易氧化变质，因此储罐和缓冲罐应有甜气或氮气为 覆盖气体； （6）对H2S和CO2的吸收无选择性，并且可以得到很高的 净化度； （7）与羰基硫(COS)和二硫化碳(CS2)发生不可逆化学反 应，需要配臵复活釜。
低温 高温
均为可逆反应。 在低温下，反应向右进行，醇胺溶液吸收H2S和CO2酸气， 生成胺盐并放出热量； 在较高温度下，反应向左进行，溶液内的胺盐分解，放 出酸气，溶液得到再生。
二、醇胺法脱酸气原理流程
1、基本工艺流程
分离出气体中可 能携带的胺液
54-62℃
回收装臵生 产硫磺或送 至火炬灼烧
37~55℃
适用于从天然气内分出大量CO2的场合。
二、吸收与解吸
1、吸收 利用气体混合物中各组分在某种溶剂内的溶解性 差别，使易溶解的气体溶解于溶剂中而从气体中分出， 这一过程称为吸收。 易溶解的气体组分称为溶质，溶剂称吸收剂。 根据是否有明显的化学反应，吸收又分为两类： （1）物理吸收：吸收过程中没有明显的化学反应，只是 单纯的物理溶解过程。 （2）化学吸收：吸收过程中存在明显的化学反应，产生 新的物质。