异丙醇胺制备方法22
一种二乙醇单异丙醇胺的制备方法[发明专利]
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专利名称：一种二乙醇单异丙醇胺的制备方法
专利类型：发明专利
发明人：张瑞涛,李才,蔡跃,赵葵,潘玉杰,张胜男,李田田申请号：CN202010801247.9
申请日：20200811
公开号：CN111875509A
公开日：
20201103
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明属于化学建材领域，公开了一种二乙醇单异丙醇胺的制备方法，所述二乙醇单异丙醇胺主要用作水泥助磨剂。
本发明采用氯醇法环氧丙烷生产过程中的中间产物氯丙醇为原料，直接与二乙醇胺进行反应，在以醇类化合物为溶剂的条件下以及缚酸剂的作用下反应得到二乙醇单异丙醇胺。
本发明提供了一种改性醇胺的生产方法，可以作为改性醇胺通用的生产方法——二乙醇胺与环氧丙烷直接反应方法的补充，为氯醇法环氧丙烷生产厂家应用此方法的工业化生产提供了新的思路。
申请人：安徽海螺新材料科技有限公司,襄阳海螺新材料科技有限公司
地址：241000 安徽省芜湖市江北产业集中区皖江大道9号1#楼208室
国籍：CN
代理机构：上海精晟知识产权代理有限公司
代理人：刘宁
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异丙醇胺反应收率
异丙醇胺反应收率
异丙醇胺（IPA，Isopropanolamine）在化学反应中的收率取决于多种因素，包括反应条件、催化剂、反应时间和原料质量等。
异丙醇胺通常是通过异丙醇与氨气反应而成。
反应的收率（Yield）可以使用以下公式表示：
收率=实际产量/理论产量×100%
其中，理论产量是根据化学方程式计算的理论上可能得到的产物数量，实际产量是实验中真实获得的产物数量。
具体到异丙醇胺的生产，反应可能类似于以下的方程式：
异丙醇+氨气→异丙醇胺
在实际生产中，通常会使用催化剂来促进反应，提高产率。
具体的反应条件和催化剂的选择将会影响异丙醇胺的反应收率。
需要注意的是，为了确定实际收率，需要进行实验室或工业规模的实际反应，并通过实验数据计算得到。
具体的反应条件和产率会受到具体制备方法的影响。
如果您对某个具体反应条件下的异丙醇胺反应收率有兴趣，建议查阅相关文献或实验报告，或者联系相关领域的专业人士。
一异丙醇胺原材料
一异丙醇胺（Isopropylamine）是一种有机化合物，化学式为
C3H9N，具有异丙基（isopropyl）和氨基（amine）官能团。
它通常用作化学合成中的反应中间体或作为溶剂。
一异丙醇胺通常通过合成或从石油化工工业中获得。
以下是一些关于一异丙醇胺的原材料和生产过程的一般信息：
原材料：
•丙烯（Propylene）：一种烃类气体，通常是合成一异丙醇胺的起始原料之一。
•氨气（Ammonia）：氨气是合成胺类化合物的重要原材料，包括一异丙醇胺。
生产过程：
氨化反应（Amination）：丙烯和氨气通过氨化反应结合，形成一异丙醇胺。
这是一种重要的合成路线，通常需要在适当的温度和压力下进行，以实现所需的反应。
精馏和纯化：合成后的混合物通常需要进行精馏和纯化，以分离和提纯一异丙醇胺。
加工和包装：最终的一异丙醇胺产品通常会被加工和包装，以满足不同行业和应用的需求。
一异丙醇胺在化工、制药、农业和其他领域中有多种用途，例如作为农药、医药中间体、染料、树脂和表面活性剂的原料。
由于其多功能性和广泛的应用，一异丙醇胺通常是化工行业中的重要化学品之一。
在使用时，应遵循安全操作规程，并妥善处理和储
存该化学品。
一异丙醇胺的合成研究
一异丙醇胺的合成研究
一异丙醇胺（Isopropanolamine，IPA）是要求特殊结构的有机碱，可
以用于工业强力清洗、无溶剂清洗、氧化剂活性、碱活料制备等多种用途，具有广泛的应用前景。
本文就IPA合成技术进行综述，首先，讨论了常用的化学法异丙醇胺的合成方法，其次，讨论了的生物法的IPA的合成方法。
一般而言，常用的化学法IPA的合成，一般而言大多应用相反
Aldoladdection反应，即将两个有机化合物的双键脱氢，在碱性条件下进行反应，形成β-hydroxy ketone中间体，然后经过碱性还原步骤，利用金属银（Ag）在水中共存的挥发性有机酸（如七氟丙酸）催化剂，将其得到最终的IPA醇。
此外，另外一种合成IPA的方式是利用生物技术，如苯丙氨酸基因工程，用重
组大肠杆菌将苯丙氨酸改造成带有叔丁醇基的醇化产物。
重组微生物的生物反应器可以提高生产效率，这种合成方法具有简单、操作简便、可放大化生产等优点，同时也减少了化学污染。
综上所述，IPA制备技术取决于化学反应或者生物反应，它具有广泛的应用前景。
未来研究应该集中在适用于常温制备IPA的技术上，改善合成工艺，降低生产成本，从而提高IPA的生产效率。
羟胺类化合物
羟胺类化合物羟胺类化合物是一类具有羟胺基 (-NH2OH) 的有机化合物。
它们在化学反应中具有重要的作用，常见的羟胺类化合物包括羟胺、异丙醇胺和乙醇胺等。
这些化合物有着广泛的应用，例如作为还原剂、抗氧化剂、杀菌剂等。
在本文中，我们将重点介绍羟胺类化合物的性质、制备和应用等方面。
一、羟胺类化合物的性质1. 物理性质羟胺类化合物通常是无色至浅黄色的液体，具有刺激性气味，易挥发。
它们的密度较大，熔点低，沸点较高。
例如，羟胺的密度为1.047 g/cm³，熔点为33.3℃，沸点为75.0℃；异丙醇胺的密度为0.947 g/cm³，熔点为-48.5℃，沸点为165.3℃。
2. 化学性质羟胺类化合物具有还原性和氧化性，可以与氧化剂、酸、亚硝酸盐等发生化学反应。
例如，在酸性条件下，羟胺可以与硝酸盐形成可燃的爆炸性物质；与氯仿反应可以生成三氯甲烷等物质。
同时，羟胺类化合物也具有亲核性，可以与酰氯、醛、酮等发生加成反应。
二、羟胺类化合物的制备1. 羟胺的制备羟胺可以通过硝基苯的加氢还原反应制备。
反应原理如下：NO2C6H5 + 4 H2 → NH2OH·HCl + H2O2. 异丙醇胺的制备异丙醇胺可以通过丙烯醇的加氢胺化反应制备。
反应原理如下：CH2=CHCH2OH + NH3 + H2 → (CH3)2CHNH2 + H2O3. 乙醇胺的制备乙醇胺可以通过氨和乙烯氧的反应制备。
反应原理如下：NH3 + CH2=CHOH → NH2CH2CH2OH三、羟胺类化合物的应用1. 还原剂羟胺类化合物可以作为还原剂参与各种化学反应。
在有机合成中，它们常用于将亚硝基化合物还原成相应的胺类，或将羰基化合物还原成相应的醇类。
例如，羟胺可以将丙酮氧化成异丙醇。
2. 抗氧化剂羟胺类化合物具有良好的抗氧化性能，在食品工业中常用于保护脂肪、油脂、肉类等食品，避免其因氧化而变质腐败。
同时，羟胺类化合物还在医药工业中作为抗氧化剂使用。
异丙醇胺生产工艺
异丙醇胺生产工艺
异丙醇胺生产的工艺有几种不同的方法，其中一种主要的方法如下：
1. 原料准备：异丙醇和氨水作为反应物，制备异丙醇胺。
异丙醇和氨水的纯度要求在99%以上。
2. 反应过程：将异丙醇和氨水按一定的摩尔比例加入反应釜中，经过加热并加入催化剂进行反应，反应温度一般为110-120℃，反应压力为5-10MPa。
反应时间一般为2-4小时。
3. 蒸馏分离：反应后的产物经过蒸馏分离，将异丙醇胺从底物中分离出来，获得合格品。
4. 精馏精制：将得到的异丙醇胺进行精馏精制，提高异丙醇胺的纯度，使之达到工业级标准。
以上是一种典型的异丙醇胺生产工艺，实际生产过程可能会根据具体的生产条件进行调整。
除了以上提及的生产工艺，还有其他的生产方法，如以下方法：
1. 氨水直接加氢：将氨水和异丙醛加入反应釜中，加入合适的催化剂，反应温度和压力视具体情况而定。
反应生成异丙醇胺和水，可用蒸汽蒸馏分离纯异丙醇胺。
2. 异丙醇脱水法：将异丙醇和氨水混合后，加入强酸或强碱催化剂，在高压下进行脱水反应，生成异丙醇胺。
此方法需要使
用非常高的反应压力，反应温度和时间也相对较高。
以上是异丙醇胺生产的另外两种方法，但其生产工艺在实际应用中较少使用，因为其工艺复杂度高、操作难度大、反应条件苛刻等缺点。
异丙醇胺
异丙醇胺资料整理：刘异丙醇胺是一种具有胺基和羟基的醇胺化合物，是一异丙醇胺（MIPA）、二异丙醇胺（DIPA）、三异丙醇胺（TIPA）的总称。
一、国内异丙醇胺主要生产企业及产能(kt/a)▼南京红宝丽股份有限公司产品类型；二、技术开发1997年起，南京红宝丽股份有限公司经过7年的研究，开发出的高压超临界流合成异丙醇胺生产新工艺，达到世界先进水平，填补了国内空白，并获得国家发明专利。
2005年，本公司在南京化学工业园区建设了年产2万吨的异丙醇胺生产装置，其规模居亚洲第一、世界第三。
新工艺技术的主要特点 ①采用高真空减压连续精馏；②采用具有国际先进水平的超临界合成工艺； ③氨回收工艺独特；④开发出第二步合成(即转化)工艺；⑤设备的操作负荷可以在30%-100%之间，无技术和设备障碍； ⑥本工艺可灵活调整工艺参数，充分满足市场需求； ⑦解决了粗三异丙醇胺的利用问题； ⑧无任何副产物产生。
超临界合成流程图 →→→→三、2001-2005年全球醇胺类产品及异丙醇胺消费量情况 表一：全球醇胺类产消费情况(kt)表二：2001-2005年我国异丙醇胺行业市场供求状况相关指标统计四、应用趋势(1)逐步替代乙醇胺。
(2)高品质异丙醇胺的需求十分迫切。
(3)医药领域应用研究迅速拓展。
(4)其它领域广泛应用。
五、市场前景异丙醇胺国际区域市场消费对未来几年需求的预测：(1)美国市场：年需求量大约在5万吨，一直处于增长状态。
(2)日本市场：年需求量大约在1万吨以上。
(3)中东市场：年消耗量大约在1.5万吨左右。
(4)东南亚其它市场：主要包括马来西亚、中国台湾、新加坡、韩国及泰国等，年需求量在1.5万吨左右。
(5)拉美市场：年需求量在2万吨左右。
(6)欧洲市场：年需求量在10万吨左右（7）其它市场：年需求量在10万吨左右六、南京红宝丽股份有限公司（资料来源：新浪财经）异丙醇胺竞争优势显著,2007-2013销量复合增速在28%左右。
三异丙醇胺 制备
三异丙醇胺制备摘要：I.简介- 简要介绍三异丙醇胺的制备方法II.制备方法- 方法一：通过环氧丙烷与氨水反应- 方法二：通过异丙醇与氨气反应III.提纯方法- 减压蒸馏- 离子交换膜分离IV.应用领域- 纺织助剂- 乳化剂- 擦光剂- 鞣革剂- 增塑剂V.结论- 总结三异丙醇胺的制备方法、提纯方法和应用领域正文：三异丙醇胺（Triisopropanolamine，简称TIPA）是一种有机化合物，具有广泛的应用。
本文将详细介绍三异丙醇胺的制备方法、提纯方法和应用领域。
I.简介三异丙醇胺是一种重要的有机化工原料，广泛应用于纺织、皮革、涂料等领域。
它的制备方法有多种，主要包括通过环氧丙烷与氨水反应和通过异丙醇与氨气反应。
II.制备方法A.方法一：通过环氧丙烷与氨水反应环氧丙烷与氨水反应是制备三异丙醇胺的主要方法。
该反应在催化剂的作用下进行，生成三异丙醇胺和一、二、三异丙醇胺的混合物。
通过控制反应条件，可以调整三异丙醇胺的产率和纯度。
B.方法二：通过异丙醇与氨气反应异丙醇与氨气反应也是制备三异丙醇胺的方法之一。
该反应在高温高压下进行，生成三异丙醇胺和副产物。
通过后续处理，可以得到纯度较高的三异丙醇胺。
III.提纯方法A.减压蒸馏减压蒸馏是提纯三异丙醇胺的主要方法之一。
通过在较低压力下进行蒸馏，可以降低三异丙醇胺的沸点，使其易于分离。
同时，减压蒸馏可以减少杂质和副产物的残留，提高三异丙醇胺的纯度。
B.离子交换膜分离离子交换膜分离是另一种提纯三异丙醇胺的方法。
通过选择合适的离子交换膜和操作条件，可以实现三异丙醇胺与其他物质的分离，从而提高纯度。
IV.应用领域A.纺织助剂三异丙醇胺广泛应用于纺织助剂领域，如整理剂、剂、染色助剂、渗透剂等。
它具有良好的乳化、分散、润湿和抗静电性能，可以提高纺织品的质量和性能。
B.乳化剂三异丙醇胺作为乳化剂，可用于切削油、涂料等领域。
它具有良好的乳化性能，能有效降低油水界面张力，使油水混合物稳定。
二乙醇单异丙醇胺最佳工艺流程
二乙醇单异丙醇胺的制备工艺主要有以下几种：
1. 氨气法生产工艺：此法是利用氨气和乙二醇、异丙醇在合适的反应条件下合成二乙醇异丙醇胺。
其中
乙二醇和异丙醇按一定比例混合制成含有50%水的混合物，经过预热后加入氨气反应釜中，反应后得到的产物用水洗涤、蒸馏等处理得到二乙醇异丙醇胺。
2. 氧化法生产工艺：此法是利用氧气氧化反应生产二乙醇异丙醇胺。
乙二醇和异丙醇按一定比例混合后
加入反应釜中，加入催化剂和氧气，在一定条件下反应产物，反应后经过蒸馏等处理得到二乙醇异丙醇胺。
3. 还原法生产工艺：此法是利用还原剂还原醛类产物而得到二乙醇异丙醇胺。
具体工艺流程为：乙醛和
丙酮先反应生成2-甲基-1-丙醇，然后在还原剂作用下还原为二乙醇异丙醇胺。
在实际应用中，不同制备方法下，所得产物纯度、收率等也有差异。
可以根据生产需求和经济情况，选择适宜的工艺流程。
同时，也可以考虑研发新的工艺流程，以提高产物的纯度和收率，降低生产成本。
一异丙醇胺原材料
一异丙醇胺原材料【最新版】目录一、异丙醇胺原材料概述二、异丙醇胺原材料的性质与特点三、异丙醇胺原材料的应用领域四、异丙醇胺原材料的市场前景正文一、异丙醇胺原材料概述异丙醇胺（Isopropylamine，缩写为 IPA）是一种有机化合物，化学式为（CH3）2NH2，分子量为 69.10。
它是一种无色、具有弱碱性的气体，在常温下呈现出较高的蒸汽压。
异丙醇胺原材料通常用于生产异丙醇胺盐酸盐、异丙醇胺硫酸盐等衍生物，这些衍生物广泛应用于医药、农药、染料、涂料等领域。
二、异丙醇胺原材料的性质与特点1.物理性质：异丙醇胺为无色气体，具有弱碱性，常温下蒸汽压较高。
2.化学性质：异丙醇胺具有较好的稳定性，但在高温、高压条件下易发生氧化反应。
3.毒性：异丙醇胺具有一定的毒性，但相较于其他同类产品，其毒性较低。
4.环保性：异丙醇胺原材料在生产过程中可能产生废气、废水等污染物，但可通过相应的环保设施进行处理。
三、异丙醇胺原材料的应用领域1.医药领域：异丙醇胺原材料可用于合成抗病毒药物、抗肿瘤药物等。
2.农药领域：异丙醇胺原材料可用于生产杀虫剂、杀菌剂等农药。
3.染料领域：异丙醇胺原材料可用于合成染料中间体，提高染料的色光、色牢度等性能。
4.涂料领域：异丙醇胺原材料可用于生产高性能涂料，提高涂料的附着力、耐磨性等性能。
四、异丙醇胺原材料的市场前景随着我国经济的持续发展，对于医药、农药、染料、涂料等领域的需求不断增长，异丙醇胺原材料的市场前景十分广阔。
此外，由于异丙醇胺原材料具有较好的性能和较低的毒性，未来在环保法规日益严格的背景下，其市场前景将更加可观。
三异丙醇胺 制备
三异丙醇胺制备
三异丙醇胺（TIPA）是一种重要的有机化合物，广泛应用于化学、医药和农业等领域。
下面将详细介绍三异丙醇胺的制备方法。
首先，我们需要准备反应原料，包括异丙醇、氨气和催化剂。
异丙醇和氨气是制备三异丙醇胺的主要原料，催化剂可以提高反应速率和收率。
接下来是制备方法。
首先将异丙醇和氨气加入反应釜中，加热至反应开始。
此时，反应会迅速发生，需要密切观察反应釜内液面的变化。
当反应开始后，滴加催化剂，并控制反应温度在一定范围内。
继续反应至反应液浓度达到预期值，此时反应结束。
然后将反应釜冷却至室温，得到三异丙醇胺产品。
在产品纯度和收率方面，可以通过结晶、过滤等方法对产品进行提纯。
收率受到反应条件、催化剂种类等因素影响，需要优化实验条件以提高收率。
最后，要注意安全措施。
在实验过程中，要佩戴防护设备，如手套、口罩、护目镜。
同时，需要密切注意反应釜温度，避免高温和爆炸危险。
此外，要及时排放多余氨气，防止氨气泄漏导致中毒。
总之，通过以上步骤，我们可以成功制备三异丙醇胺。
异丙醇胺生产设备及项目管理分析
技术与检测Һ㊀异丙醇胺生产设备及项目管理分析周鸿杰摘㊀要：为了提高异丙醇胺的生产质量，应强化异丙醇胺的生产设备管理和质量管控㊂首先，文章分析了异丙醇胺在生产过程中涉及的生产设备，其次，阐述了异丙醇胺的基本生产方法，最后，分析了异丙醇胺生产项目的工程管理方法和异丙醇胺生产项目管理策略的相关应用情况㊂关键词：异丙醇胺；生产设备；项目管理一㊁引言异丙醇胺是重要的工业产品，其中二异丙醇胺（ＤＩＰＡ）是１－氨基－２－丙醇的三种衍生物之一，其余两种衍生物分别为一异丙醇胺（ＭＩＰＡ）和三异丙醇胺（ＴＩＰＡ）㊂二异丙醇胺有着广泛工业用途，如在石油天然气行业二异丙醇胺是性能极佳的酸性气体吸收剂，国外石油化工厂的炼厂气８０％以上是用二异丙醇胺作为脱硫剂，年需求在１０万吨以上㊂在洗涤剂工业中，由于二异丙醇胺具有温和的碱性和杰出的去污能力，被广泛用于肥皂㊁洗衣粉的生产㊂在聚氨酯工业是重要的低分子交联剂，在化妆品行业是生产化妆品中油性成分的重要原料，常用作香波的增稠剂和泡沫调节剂㊂此外，在涂料㊁染料㊁塑料橡胶以及医药生产等行业也有着广泛应用，文章详细分析了异丙醇胺的生产设备及项目管理方法㊂二㊁异丙醇胺的生产方法异丙醇胺有多种合成方法，由于纯液氨与环氧丙烷即使在高温高压下，反应速度极慢，需有酸㊁碱㊁醇㊁离子交换树脂或水等活性基团对反应起催化作用，才能加速反应，水即是首选的廉价催化剂，它与原料胺配置成氨水投入反应㊂一般而言，采用的氨水浓度越低，即催化剂水的量越多时，合成反应条件温和㊂国内的生产厂家大多数采用间歇法生产，使用氨水生产工艺，将环氧丙烷通入间歇反应器中，与２５％左右的低浓度氨水进行反应，反应压力较低（不超过０．５ｍｐａ），生产规模小，能耗高㊂由于氨水浓度和反应温度均较低（不超过６０摄氏度），因此反应速度慢，相同生产力的反应器体积大，反应后脱氨㊁脱水的能耗大，生产成本高㊂为了解决异丙醇胺采用间歇法生产，导致能耗高㊁生产效率低㊁过程不易控制㊁副产物多的问题，可以采用一种结构简单，能连续生产异丙醇胺，且能耗低㊁生产效率高㊁副产物少的异丙醇胺生产系统㊂三㊁异丙醇胺生产设备对于异丙醇胺的生产设备，以异丙醇胺生产系统为例，在该系统中的设备组成包括氨水储罐㊁环氧丙烷储罐㊁固定床管式反应器㊁第一闪蒸罐㊁第二闪蒸罐㊁脱水塔㊁一异丙醇胺精馏塔㊁二异丙醇胺转化反应器及二异丙醇胺精馏塔㊂闪蒸罐顶部开口通过管路连接有压缩机，第一闪蒸罐顶部开口通过管路与压缩机出口相连后经冷凝器与氨水储罐连通，脱水塔顶部出口通过管路连接有干燥器㊂干燥器出口通过管路与第二闪蒸罐相连，一异丙醇胺精馏塔顶部出口通过管路与二异丙醇胺转化反应器进口相连，环氧丙烷储罐出口通过管路分别连接固定床管式反应器与二异丙醇胺转化反应器㊂采用这种异丙醇胺的生产设备及系统，能连续生产异丙醇胺，生产效率高㊂其生产工艺流程为：将氨水储罐中的氨水和环氧丙烷储罐中的环氧丙烷为原料压入固定床管式反应器进行反应，反应产物依次栗入第一闪蒸罐㊁第二闪蒸罐进行二级闪蒸脱氨后通入脱水塔分离水和部分一异丙醇胺㊂第二闪蒸罐脱除的氨从顶部排出，经压缩机增压至与第一闪蒸罐内部相同的压力后，与第一闪蒸罐顶部排出的氨混合经冷凝器冷却，重新返回氨水原料罐作为原料使用，脱水塔的塔底物料通入一异丙醇胺精馏塔㊂脱水塔顶部出料经干燥器干燥后返回至第二闪蒸罐，一异丙醇胺精馏塔塔顶获得的一异丙醇胺与环氧丙烷通入二异丙醇胺转化反应器反应后返回一异丙醇胺精馏塔塔底㊂一异丙醇胺精馏塔塔底得到二异丙醇胺和三异丙醇胺混合液通入二异丙醇胺精馏塔，经低压蒸馏，二异丙醇胺精馏塔塔顶得二异丙醇胺，二异丙醇胺精馏塔塔底得三异丙醇胺㊂四㊁异丙醇胺生产的项目管理安全生产是保证异丙醇胺生产项目经济性的重要前提，当异丙醇胺正在产生时，应加强对异丙醇胺生产现场的质量检查和监督，保证异丙醇胺现场生产人员不出现违章作业的情况㊂当在异丙醇胺生产现场检查过程中发现存在违章行为时，则应加大对违章行为的惩罚力度，提高现场作业人员的安全风险意识，并责令进行整改，保证异丙醇胺生产项目能够安全进行㊂最后，如果异丙醇胺的现场生产人员缺乏经验，也会带来较大的安全生产风险，故对异丙醇胺的现场生产人员应加强安全风险培训，并采取培训考核的方式，督促现场人员加强培训和学习㊂同时在异丙醇胺的生产过程中，应积极采用新的生产管理技术和方法，提高我国的异丙醇胺生产水平㊂如采用自动化技术和智能化控制技术进行生产，可以降低人工的参与量，多采用机器进行自动化生产，在保证生产质量的同时又可以提高生产质量，缩短工程项目的生产周期㊂五㊁结语文章系统分析了异丙醇胺生产设备及方法，采用文章所述的生产方法既能提高生产效率，又使得从分布孔喷出的环氧丙烷分布均匀，能与氨水接触充分接触并反应，提高异丙醇胺的生产质量㊂同时，文章所阐述的异丙醇胺生产的项目管理策略，能够有效保证异丙醇胺的安全生产㊂参考文献：［１］蓝程程，方波，卢拥军，等．三异丙醇胺改性黄原胶溶液流变特性［Ｊ］．钻井液与完井液，２０１９，３６（３）：３７１－３７７．［２］张小燕．超临界无水法制备异丙醇胺工艺研究［Ｊ］．化学工程与装备，２０１９，Ｎｏ．２８３（８）：３２－３３．［３］郭玉娟．非均相催化合成异丙醇胺工艺研究［Ｄ］，北京：北京化工学院：２０１７．作者简介：周鸿杰，南京红宝丽醇胺化学有限公司㊂３０２。
异丙胺资料
10000t/a异丙胺生产项目可行性初步分析1.???? 产品说明：异丙胺作为一种脂肪族含氮有机化合物，是重要的有机合成原料及农药中间体，也广泛用作溶剂、乳化剂、表面活性剂、橡胶硫化促进剂等，是用途十分广泛的精细化工原料。
异丙胺在农药行业用于生产阿特拉津、扑草净、草甘膦异丙胺盐水剂等除草剂;在医药行业是生产心得安、肝乐、利肝能、氯喘等药物的原料;水处理行业用作硬水处理剂和去垢剂;橡胶行业用作硫化促进剂等等。
我国是世界上生产和使用农药最多的国家之一。
近年来，随着现代农业生产的发展，农药的需求量也相应增加，而除草剂是农药中增长最多的品种之一。
据分析，目前用于生产除草剂的异丙胺年需求量持续增长。
此外,我国人口的自然增长和老龄化社会的形成也使得用异丙胺生产的治疗心脏病、肝脏病和哮喘病的药物市场需求量大幅增长，发展潜力巨大。
该产品是重要的化工原料，主要应用于农药、医药、染料、橡胶工业等。
异丙胺的生产有异丙醇法和丙酮法两种。
异丙醇法国内主要生产厂家有浙江建德建业有机化工公司（浙江新安江）、辽宁锦州六陆化工股份有限公司（辽宁锦州原设计由北京石油化工研究院提供，不能达产，质量不稳定。
后由我公司于2004年提供技术改造方案扩产至实际产能2250t/a，达产达标）。
丙酮法主要生产厂家为浙江新化化工有限公司（浙江新安江）、江苏新亚化工公司（江苏常州武进）、德州德田化工有限公司、宣化西雅化工有限公司等。
国外大型生产装置均采用异丙醇法。
国内可以生产二异丙胺的厂家为浙江新化化工有限公司、浙江建德建业有机化工公司、德州德田化工有限公司（吉林市道特化工科技有限责任公司提供技术）。
我公司技术是在美国里奥纳德公司、酸胺技术公司工艺技术包基础上的改进完善，具有世界先进水平。
我公司具备同时提供异丙醇法、丙酮法两种生产异丙胺、二异丙胺工艺的能力。
但鉴于目前丙酮的价格远低于异丙醇，建议投资业主方采用丙酮胺化生产异丙胺、二异丙胺的工艺技术。
二乙醇单异丙醇胺原料
二乙醇单异丙醇胺原料二乙醇单异丙醇胺是一种重要的有机化合物，具有多种用途。
本文将详细介绍二乙醇单异丙醇胺的原料，包括醇类、胺类、羧酸类和其他物质。
1.醇类二乙醇单异丙醇胺中的醇类物质主要来源于异丙醇和乙醇。
异丙醇是一种重要的有机溶剂和化工原料，具有广泛的用途，如合成涂料、树脂、表面活性剂等。
乙醇是一种更为常见的有机溶剂，具有消毒、杀菌等作用，也常用于制备其他有机化合物。
在二乙醇单异丙醇胺的合成过程中，异丙醇和乙醇通过缩合反应生成中间产物，再经过进一步的反应得到最终产品。
其中，异丙醇作为主反应物，与乙醇发生缩合反应，生成二乙醇单异丙醇胺和其他副产物。
2.胺类二乙醇单异丙醇胺中的胺类物质主要来源于单异丙醇胺（MEA）和二异丙醇胺（DEA）。
MEA和DEA都是重要的有机胺类化合物，具有广泛的用途，如合成树脂、农药、表面活性剂等。
在二乙醇单异丙醇胺的合成过程中，MEA和DEA作为反应物，与异丙醇发生缩合反应，生成二乙醇单异丙醇胺和其他副产物。
其中，MEA作为主反应物，与异丙醇发生反应生成二乙醇单异丙醇胺。
3.羧酸类二乙醇单异丙醇胺中的羧酸类物质主要来源于脂肪族一元羧酸、芳香族二元羧酸等。
这些羧酸类物质可作为反应物参与二乙醇单异丙醇胺的合成过程，也可以作为催化剂促进缩合反应的进行。
在二乙醇单异丙醇胺的合成过程中，羧酸类物质可与异丙醇、MEA 等反应物发生酯化反应，生成酯类中间产物。
这些酯类中间产物再经过进一步的反应得到最终产品二乙醇单异丙醇胺。
此外，羧酸类物质还可以作为催化剂促进MEA与异丙醇之间的缩合反应。
4.其他除了上述三种物质之外，二乙醇单异丙醇胺的原料还包括其他一些辅助物质，如催化剂、溶剂等。
这些物质在合成过程中起到促进反应进行、提高产品纯度等作用。
在二乙醇单异丙醇胺的合成过程中，催化剂可加速反应速度并提高产率。
常用的催化剂包括酸性催化剂（如硫酸、盐酸 5.制备方法及应用领域二乙醇单异丙醇胺的制备方法主要包括以下步骤：首先，将异丙醇、MEA、DEA等反应物投入反应器中，加入适量的溶剂和催化剂；然后，在一定温度和压力下进行缩合反应；最后，通过分离、提纯等工艺步骤得到二乙醇单异丙醇胺产品。
一种制取三异丙醇胺的方法[发明专利]
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专利名称：一种制取三异丙醇胺的方法专利类型：发明专利
发明人：张书,杭建荣,邢益斌
申请号：CN200810024055.0
申请日：20080423
公开号：CN101265198A
公开日：
20080917
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：一种制取三异丙醇胺的方法，首先用氮气置换反应釜内空气后抽真空，再往反应釜中注入氮气后抽真空，重复此步骤三至五次；其次，将一异丙醇胺或二异丙醇胺或异丙醇胺混合物投入反应釜，通入氮气至－0.05MPa以上，然后连续加入环氧丙烷，反应时环氧丙烷与异丙醇胺中氮原子上的含氢原子数摩尔比控制在1.0～1.1之间，反应温度为50～90℃，反应压力为－0.1～1.0MPa，反应时间为8～15小时；反应完成后，在氮气保护下出料包装。
本发明极大的降低了能耗，减少了对环境的污染，提高了产品的品质，对设备要求低，节约了成本，对原料的要求范围宽，可充分利用生产一异丙醇胺和二异丙醇胺产生的废料。
本发明生产的产品纯度达到99％以上，水含量0.3％以下，Pt－Co 色度号小于50。
申请人：南京红宝丽股份有限公司
地址：211300 江苏省南京市高淳县太安路128号
国籍：CN
代理机构：南京天翼专利代理有限责任公司
代理人：汤志武
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异丙醇胺2-羟基丙氨
【中文名称】1-氨基-2-丙醇；异丙醇胺；2-羟基丙氨【英文名称】1-amino-2-propanol,iso-propanol amine,IPA 【结构或分子式】C H3CHCH2NH2 OH【相对分子量或原子量】75.11【密度】0.9681【熔点（℃）】1.7【沸点（℃）】160【闪点（℃）】80【粘度 mPa·s（20℃）】31【折射率】1.4479【毒性LD50(mg/kg)】大鼠经口4260。
【性状】液体【溶解情况】溶于水、乙醇【用途】可作为表面活性剂的原料，及纤维工业精炼剂、抗静电剂、染色助剂和纤维润滑剂，还可用于合成洗涤剂、化妆品、润滑油、切削油、增塑剂、乳化剂的合成。
【制备或来源】由环氧丙烷与氨混合后，经预热进行开环反应，生成混合物，然后经脱氢、脱水、减压蒸馏、精馏而得。
【其他】具有旋光性。
凝固点1.7℃，闪点℃，粘度31毫帕·秒（20℃），水溶液呈碱性。
我们通过对2-羟基丙氨技术发展与市场研究，编写了《2-羟基丙氨市场调研报告》。
《2-羟基丙氨市场调研报告》是在2-羟基丙氨的行业背景下结合整个2-羟基丙氨产业链的研究来揭示2-羟基丙氨发展并判断其未来前景的研究报告。
《2-羟基丙氨市场调研报告》数据来源于国家统计局、海关总署、国内外大型数据库、以及最新外刊的直接翻译和实地考察。
《2-羟基丙氨市场调研报告》将通过对2-羟基丙氨国家产业政策环境、2-羟基丙氨技术发展情况，2-羟基丙氨消费前景、2-羟基丙氨供给状况以及世界2-羟基丙氨供需状况等几大部分的数据研究来探求2-羟基丙氨行业未来的发展前景。
通过研究力图回答如下几个业内人士非常关注的几个问题：1、2-羟基丙氨的技术发展趋势如何？2、2-羟基丙氨的需求现状如何？2-羟基丙氨增长潜力有多大？3、2-羟基丙氨生产现状如何？增长潜力如何？4、2-羟基丙氨的进出口导向如何？5、2-羟基丙氨的销售渠道如何？通过阅读《2-羟基丙氨市场调研报告》，可以使得业内相关人士对2-羟基丙氨整个产业的发展有全面的把握，从而能够更加准确地做出相应的投资决策。
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说明书
一种异丙醇胺的制备方法
技术领域
本发明涉及一种石油化工原料的制备方法。
技术背景
异丙醇胺是丙醇胺类的一种。
制备方法与正丙醇胺,新丙醇胺不同。
合成异丙醇胺最早见于1935年美国专利（US 1988225）；直到上世纪八十年代，一些发达国家开始工业化生产，传统的合成方法主要以氨水和环氧丙烷（PO）加成反应生成的混合物经脱氨，脱水，减压蒸馏，精馏而得，是一串联反应，所获得反应液多为异丙醇胺的三种衍生物，分离技术是一难题，虽然反复高效减压分馏，但仍不够理想。
异丙醇胺与乙醇胺为烷基醇胺类同系物，异丙醇胺具有比乙醇胺更为优异的性能，而且对环境和人类危害较小，逐步成为一种绿色化工产品，已有替代乙醇胺的趋势，应用范围广泛已获“十二五”六大新材料国家重点支持项目，在这一潜在巨大商机下，极待突破诸多方面，如制备高质量工艺技术等障碍，以加快行业发展步伐。
随着世界各国对环境问题的日益重视，乙醇胺的应用正逐步受到限制，如发达国家的《污染物的排放及转移登记制度》已将乙醇胺列为有害物质限制使用，从而加快了乙醇胺被异丙醇胺替代步伐，有广阔发展前景，但是，长期尚不能解决高品质异丙醇胺生产技术，如工业用TIPA国家标准GB/T27564-2011规定，其含量（W/%）分三级，即≥98.0，90.0，85.0；目前国产品大多企业达不到≥85.0的规定，产品仅用在水泥外加剂等方面，再高的质量产品不得不依赖进口。
TIPA含量85%德国进口报价1.95万元/吨，含量98%日本进口价7.7万元/吨；即便进口试剂级产品规格标注含量亦是98%，然而却是一概的“天价”。
说明产品质量的提高要经过复杂的工艺过程。
目前国内一般工业品TIPA含量在80%以上，它含有1%以下水，2.5%以下的MIPA和约15%的DIPA以及少量的丙二醇等有机杂质，极待研究出简易可行的分离办法。
以解决高品质依赖进口的困境。
经研究发现二异丙醇胺盐酸盐为液态化合物，在-20℃亦是如此。
与一异丙醇胺盐酸盐（熔点86-87.5℃）和三异丙醇胺盐酸盐（熔点143-145℃）这一显著区别，为其分离提供方便，并能得到各自高纯度产品，TIPA·HCl化合物及其性质尚未见到文献记载。
发明内容
本发明的内容就是提供一种制备高质量异丙醇胺类产品的简便方法且经济实用，弥补现行工艺的不足，并增加产品种类，它包括一异丙醇胺（MIPA）及其盐（MIPA·HCl），二异丙醇胺（DIPA）及其盐（DIPA·HCl），三异丙醇胺（TIPA）及其盐（TIPA·HCl）共六个产品。
以满足不同行业的特殊要求；同时特别指出的化合物TIPA·HC及其性质在国内外出版物上尚未有记载，经过大量实验表明用于水泥外加剂方面与传统的TEA对照效果更佳、使用更方便，且具有多功能性；其所具有的技术效果和商业价值是未曾预料到的，在水泥行业作为外加剂广泛推广使用，仅就国内需求量将以百万吨计。
本发明所采用的技术方案是：
步骤一、取市售商品MIPA,与当量盐酸反应，析出结晶，降温至零度，过滤
抽干，干燥得MIPA·HCl，母液待处理。
步骤二、取市售TIPA，,与当量盐酸盐反应，析出结晶，降温至零度，过滤抽干，干燥得TIPA·HCl，母液待处理。
步骤三、前两步骤待处理母液合并，搅拌下加入适量活性炭，并在零度时过滤滤炭，滤液减压浓缩将水蒸净，得DIPA·HCl。
步骤四、取市售商品DIPA与当量盐酸反应，加入适量活性炭。
缓慢降温至零度过滤，滤液减压去水及其它有机杂质，要求在10mmHg下减压蒸溜至不出为止，得到较高质量DIPA·HCl。
步骤五、一、二、三异丙醇胺盐酸盐，分别与当量的甲醇钠甲醇液进行游离反应生成相应的异丙醇胺，过滤除盐，回收甲醇后分别得到MIPA、DIPA，TIPA。
本发明具有的优点和积极效果是：所采用的方法工艺设备简单，经济，实用；使用商品原料，有价值物质基本得到全部回收，相互间混杂的物质能彻底分开制备出高质量六种产品，经济效益十分显著，能满足国内需要。
具体实施方式
以下根据具体实施例，详细说明本发明内容，操作步骤如下：
步骤一、按摩尔比国产商品异丙醇胺：盐酸=1:1选取原料
步骤二、将计算量盐酸于三口瓶中，搅拌下分次加入计算量商品MIPA或TIPA，40℃以内至PH2左右为止，析出结晶连续搅拌降温至常温，过滤分别得到MIPA·HCl，TIPA·HCl，两者母液合并，减压去水得DIPA·HCl。
步骤三、将计算量盐酸于三口瓶中，搅拌下分次加入计算量商品DIPA，零度过滤，滤饼待处理，滤液减压控制10mmHg不出为止。
40℃以内至PH 2左右为止得到DIPA·HCl。
步骤四、将上述一、二、三异丙醇胺盐酸盐，分别与当量甲醇钠的甲醇溶液游离反应，过滤除盐，回收甲醇后减压蒸馏分别得到高质量MIPA、DIPA，TIPA。
实施例1：
取200ml工业盐酸，于500ml三口瓶中，搅拌下分次加入商品级的约150克MIPA，40℃以内至PH2左右为止，析出结晶，减压浓缩蒸出100ml水，之后降至常温过滤抽干干燥得到MIPA·HCl湿品，控制≤60℃下真空干燥得产品，母液待处理。
之后将MIPA·HCl与当量的甲醇钠甲醇液中游离反应，结晶析出Nacl,过滤除盐滤液回收甲醇，然后于12mmHg下减压蒸馏得产品MIPA，含量≥98%。
实施例2：
取150ml工业盐酸，于500ml三口瓶中，搅拌下分次加入约300克商品级TIPA，40℃以内至PH2左右为止，析出结晶，继续搅拌降至常温，过滤抽干，干燥得到TIPA·HCl湿品，干燥后得产品，母液待处理。
产品TIPA·HCl，含量≥98%。
可直接作为商品出厂用于水泥外加剂等。
或者将其与当量的甲醇钠的甲醇液中游离反应，结晶析出Nacl,过滤除盐，滤液回收甲醇，然后于4mmHg 下减压蒸馏得高品质TIPA，含量≥98%。
完全可替代进口产品用于一些特殊行业。
实施例3
将上两例待处理母液合并，于500ml三口瓶中，搅拌下加入120ml工业盐酸，再分次加入约140克商品级DIPA，40℃以内至PH 2左右，搅拌升温减压去水适量后再降温至零度，过滤滤除杂质；滤液重新升温减压去水，并控制10mmHg蒸除少量有机杂质至不出为止，得DIPA·HCl，含量≥97%；之后将其与当量的甲醇钠的甲醇液游离反应，结晶析出Nacl,过滤除盐，滤液回收甲醇，然
后于10mmHg下减压分馏得产品DIPA，含量≥97%。
以上得到所谓的杂质，主要成份是MIPA·HCl和TIPA·HCl，集中处理可分别得到相应合格产品。
说明书摘要
本发明提供一种制备优质异丙醇胺类产品的方法，其采用市售商品使其成盐，利用各类盐的物理性质之差异进行分离，分别得到MIPA·HCl，DIPA·HCl和TIPA·HCl及其关联产品MIPA、DIPA，TIPA。
权利要求
1．一种制备高质量异丙醇胺的方法，其特征在于操作步骤如下：步骤一、按摩尔比国产商品异丙醇胺：盐酸=1:1选取原料
步骤二、将计算量盐酸于三口瓶中，搅拌下分次加入计算量商品MIPA或TIPA，40℃以内至PH2左右为止，析出结晶连续搅拌降温至常温，过滤分别得到MIPA·HCl，TIPA·HCl，两者母液合并，减压去水得DIPA·HCl。
步骤三、将计算量盐酸于三口瓶中，搅拌下分次加入计算量商品DIPA，零度过滤，滤饼待处理，滤液减压控制10mmHg不出为止。
40℃以内至PH 2左右为止得到DIPA·HCl。
步骤四、将上述一、二、三异丙醇胺盐酸盐，分别与当量甲醇钠的甲醇溶液游离反应，过滤除盐，回收甲醇后减压蒸馏分别得到高质量MIPA、DIPA，TIPA。
2．根据权利要求1所述化合物TIPA·HCl及其应用与水泥外加剂领域具有多功能性。