掘进机司机岗位事故案例分析
13202掘进机炮头减速箱损坏事故分析
13202掘进机损坏事故分析
2015年7月2日下午，由机电科组织，调度室、综掘队相关人员在副井维修车间对13202掘进机炮头减速机事故进行分析；事故分析如下：
一、事故经过：
2015年7月2日2时30分，13202运输巷夜班，掘进机正常的掘进工作过程中，司机赵军奎发现掘进机炮头晃动，立即停机后汇报队值班人员；掘进机维修工宋军生随即下井检查发现，炮头晃动幅度较大，拆下炮头检查，发现炮头与伸缩部连接的花键轴齿磨损严重，汇报区队需要更换炮头。
二、事故原因：
1、这次炮头损坏，主要原因是火工品不到位的情况下区队强行组织生产，野蛮作业，用掘进机强行截割岩石，造成炮头花键轴磨损，是这次事故的主要原因。
2、生产过程中，早班检修检查不到位，没提前发现花键轴磨损，是导致这次事故另一原因。
三、处理意见：
1、掘进机维修工宋军生罚款300元。
2、掘进机司机赵军奎罚款300元。
3、13202运输巷负责人高虎田罚款500元。
4、机电负责人周永恒罚款500元。
5、副队长宗奎禄罚款500元。
6、综掘队队长胡本梁罚款200元。
7、对综掘队（宗）罚款10000元。
四、防范措施：
1、区队必须提升机电管理意识，杜绝重生产轻机电管理思想，针对13202地质条件，必须严格执行上部岩层放松动炮措施，减少对设备的冲击。
2、加强设备检修力度，减少设备检修不到位而引起的设备事故，检修完毕必须必须带载试运转并由专人检查验收，检修记录必须如实填写。
3、加强掘进机司机责任心，交接班时要对设备的各个部位进行运转检查，工作过程中发现异常，及时停机处理，禁止野蛮截割。
机电科
2015年7月2日。
煤矿掘进工作面典型事故案例分析
安全重于泰山煤矿掘进工作面典型事故案例分析煤矿掘进工作面典型事故案例分析神华集团骆驼山煤矿透水事故神华集团黄玉川煤矿顶板事故郑煤大平煤矿煤与瓦斯突出事故中煤黄岩汇煤矿掘进机电事故神华集团骆驼山煤矿透水事故一、事故概况2010年3月1日，内蒙古神华集团乌海能源有限责任公司骆驼山煤矿发生透水事故，造成32人死亡，7人受伤，直接经济损失4853万元。
日，内蒙古神华集团乌海能源有限责任公司骆驼山煤矿发生透水事故，造成32人死亡，7人受伤，直接经济损失4853万元。
神华集团骆驼山煤矿透水事故二、原因分析骆驼山煤矿16#煤层回风大巷掘进工作面遇煤层下方隐伏陷落柱，在承压水和采动应力作用下，诱发该掘进工作面底板底鼓，承压水突破有限隔水带形成集中过水通道，导致奥陶系灰岩水从煤层底板涌出。
发生透水事故后，救援小组从外地紧急调运大功率水泵和大口径钻机，兰州军区宁夏给水团、郑煤集团、开滦集团紧急调运4台大功率水泵，其中两台水泵每小时额定出水量725立方米，另外两台水泵每小时额定出水量1000立方米；从北京调运325毫米的大口径钻机。
神华集团骆驼山煤矿透水事故三、现场示意图神华集团黄玉川煤矿较大顶板事故一、事故概况2013年9月16日23时54分，神华亿利能源有限公司黄玉川煤矿216 上02胶带运输顺槽掘进工作面，在进行支护作业中发生一起顶板事故，造成3人死亡，1人受伤，事故直接经济损失658万元。
事故发生地点为二水平216上02胶带运输顺槽，距胶带运输大巷开口处约1090m（7#联巷向前60m）处的掘进工作面（位置详见附件4）。
工作面刚过一断层（∠67°,H=2.2m）10m，再掘进约20m到 DF6断层(∠63°,H=13m)，正处于两断层之间，顶板出现破碎。
掘进工艺为综掘，支护采用锚网索、钢带联合支护，设计巷道断面为矩形，宽5500mm，高3500mm，巷道下山掘进。
坡度6°。
神华集团黄玉川煤矿较大顶板事故二、事故原因从工作面迎头向外大面积垮落冒顶，长12.8m*宽约5.5m-6.8m，面积约77 m2，冒落高约3.6m。
挖掘机械操作事故案例分析
挖掘机械操作事故案例分析挖掘机作为矿山、建筑等行业常用的机械设备，普及率也日益提高。
然而，在不规范的操作、维护、管理等环节中，挖掘机械操作事故也随之而来。
本文将从实际案例入手，进行挖掘机械操作事故案例分析，以探索其原因和对策。
案例一：挖掘机翻车一施工单位在使用挖掘机进行土方作业时，由于操作员不熟练，在进行降档作业时，因踩错刹车，导致挖掘机失控溜坡，最终翻车造成人员伤亡。
该案例中，挖掘机操作人员缺乏实践经验和技能，对车辆性能的了解不足，未能掌握正确的驾驶方法，导致事故的发生。
解决方法：加强操作人员的技能培训，提高操作人员的技术水平；加强现场管理和监管，严格车辆运营管理流程和要求，保证车辆安全使用。
案例二：挖掘机碾压某工地对位于地下的水泥管道进行挖掘作业，由于操作员未发现地下设备，致使挖掘机在作业时将地下水泥管道碾压导致水泄。
该案例中，挖掘机操作人员未进行充分的工地侦查，对各种管道设施等基础资料了解得不够充分，导致了设备的损毁。
解决方法：在开始挖掘前，进行充分的勘判，查明工地内隐蔽的地下设施；加强现场监管，对使用挖掘机进行监管和指导，确保安全作业。
案例三：挖掘机作业引发火灾某行业企业对厂区进行平地开挖，并使用挖掘机进行地面铲运作业，由于操作员在铲装过程中，铲斗碰撞厂区钢筋等金属物品，产生了火花，引起火灾。
该案例中，挖掘机操作人员进行铲装时未控制好力度和姿态，操作不规范导致火花，最终引发火灾。
解决方法：制定完善的车辆安全使用规程，在操作中加强车辆的使用管理和操作监督；值班人员要有高度的责任心和紧迫感，发现异常情况要及时上报并采取遏制措施。
综上所述，要防范和避免挖掘机械操作事故的发生，需要加强车辆使用和维护管理，强化操作人员技能培训，提高操作安全意识，全面监管和管理车辆作业过程，落实相关的班组安全管理制度，建立健全的安全生产责任体系，确保挖掘机械的操作和使用安全，进一步提高安全生产管理水平。
综掘一队事故案例
2013年1月2403辅运巷拉断钢丝绳拉断事故2012年4月7日零点班，在2403辅运巷拉机尾过程中，钢丝绳被拉断，致使小跑车撞向滚筒，使滚筒变形。
本次事故中，皮带司机刘某安全意识淡薄，没有按操作规程作业，是造成本次事故的直接原因。
机尾司机李某发现钢丝绳拉断未能及时停止拉机尾负次要责任，班长负管理责任。
2403皮带巷综掘机碰坏锚杆泵事故1、事故经过；2012年4月11日18点班在正常生产过程中，综掘机退机碰坏锚杆泵，影响正常安全生产。
2、事故原因；（1）、综掘机司机退机时未观察周围人员、设备安全状况，盲目退机，导致锚杆泵碰坏。
（2）、看机尾人员王某、李某责任心不强，未及时向综掘机司机传递信号，导致锚杆泵碰坏。
2#副斜井跑车事故一、事故发生时间：2012年6月5日零点班二、事故发生地点：2#副斜井半坡三、事故发生经过：6月5日零点班从地面下（西安）综掘机过程中，王某驾驶三改四拉运电缆，在斜井下坡行驶过程中，由于刹车失灵，未能及时停车，驾驶员及时采取防范措施，将车辆撞于巷道墙壁，导致车辆损坏，未造成人员伤害。
四、事故原因分析：由于驾驶员提前没有细心检查车辆状况。
2306边角煤运输巷锚杆泵电缆挤伤事故1、事故经过：2012年7月9日18点班在正常生产过程中，综掘机退机过程中锚杆泵电缆被压破，影响正常生产。
2、事故原因：（1）综掘机司机退机时未观察周围人员、设备安全状况，盲目退机，导致锚杆泵电缆压破。
（2）看机尾人员王某责任心不强，未及时向综掘机司机传递信号，导致锚杆泵电缆被压破。
2403辅运巷皮带跑车掉道变形追查报告事故时间2012年8月17日事故地点2403辅运巷事故经过及原因8月17日早8点班在辅运巷清理皮带架子下堆煤，在皮带未开的情况下直接将煤上至皮带上，致使皮带负荷过大无法正常运转，且皮带机尾未及时安装扫煤器，使机尾滚筒因拉回煤憋死，最终导致机头张紧绞车钢丝绳拉断、跑车掉道变形。
韩家湾矿四盘区皮带巷“9.2”事故一、事故发生时间：2012年9月2日14时35分左右。
耙装机司机岗位事故案例调查报告.docx
一、事故单位：掘进三区二、工种名称：耙装机司机三、事故发生时间：2000年8月4日16时20分四、事故发生地点：南翼皮带延伸第五联络巷五、事故类别：运输事故六、伤亡情况：姓名伤害程度年龄性别文化程度参加工作时间工种籍贯培训情况付某重伤 26 男初中 1994年耙装机司机枣庄已培训七、事故经过2000年8月4日16时20分，掘进三区工人付某，在南翼皮带延伸第五联络巷开耙装机时，由于精力不集中，工作马虎，当耙装机耙斗运行到耙装机，准备操作拉耙斗回移把手，付某却没有却没有松开耙载把手，同时造成两个把手被拉紧，耙斗被牵引绳抬起。
由于耙装机的出绳方向与耙装机有一定夹角，致使耙斗飘起偏出耙装机槽，当付某发现时一松把手，耙斗顿时落地，当时付某操作时站位不当，被耙斗砸伤左腿及足部，造成骨折的重伤事故。
八、经济损失该起事故造成直接经济损失约3万元。
九、事故原因1、操作时精力不集中、马虎。
将两操作把手同时拉紧，致使耙斗飘起。
2、操作时站位不当，应当在出绳的外侧操作，实际站在了内侧进行操作。
3、安全意识差，自主保安的能力差。
4、掘进三区对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够，职工安全意识薄弱，自保、互保意识差，麻痹大意，图省事，轻安全。
十、预防措施1、各单位要立即开展“手指口述”工作法大比武活动，奖优罚劣，不合格者停班学习，切实将此项工作抓到根上，落到实处，从根本上提高职工对隐患的防范能力。
2、加强安全教育，各单位要组织职工重新学习“三大规程”及安全技术措施，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。
3、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警，并加强特殊作业人员的安全管理。
4、各单位要深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加大现场安全管理力度，强化现场精品工程意识。
5、各级管理人员要冷静下来，深刻反省自己的工作，真正找出自己工作中的不足之处，在今后的工作中要以身作则，靠前指挥，坚决杜绝安全事故的发生，确保矿井安全生产。
综掘机伤人安全事故分析
综掘机伤人事故统计分析一、综掘机伤人事故案例（一）施工人员综掘机上掉落摔伤事故5月25号中班， 1503皮带机头通道迎头准备前移皮带机尾时，司机王某将综掘机退后时，由于风筒与综掘机的间隙小，综掘机旋转台左侧护栏将风筒出风口刮住，停机后副司机张某站在综掘机旋转台上处理被护栏刮住的风筒，不慎从综掘机工作平台与旋转台之间滑落摔伤腿部。
（二）综掘机挤伤施工人员事故1.淮北矿业集团杨柳矿“2.18”综掘机伤人事故。
2月18日早班，防突区安排钻工郑辉、杨子军到10416机巷迎头做施工地质探查孔的准备工作；综掘一区一队安排延机巷皮带、移链板机。
10时35分，郑辉到外面拿水包头，杨子军在迎头等待。
此时因安装需要，综掘一区一队班长兼综掘机司机朱礼业，准备将综掘机开向迎头，同时拖动链板机。
朱发信号后，即开动综掘机向迎头前行11米，发现链板机偏斜，即调整综掘机铲扳、以对正链板机，忽听到综掘机前有人喊叫，下车发现综掘机铲板将距迎头6.8米左帮处休息等待的杨子军挤伤，伤及小腿和胸部。
因伤势严重，经抢救无效死亡。
2.潞安集团常村煤矿2001.6.2综掘机伤人事故。
2001年6月2日早班，常村煤矿综掘一(2)队在S2-3皮带顺曹作业。
9：40左右，机电副班长李某与另外几名职工拖完电缆后在距工作面30米处休息。
大约10：30，综掘机割完第三架棚的右侧煤壁，退出机组约4.5米，在这期间，拖完电缆后的李某一人来到工作面，离开休息处时未向任何人打招呼。
此时，退出的机组在调转方向割左侧煤壁时，机组尾部的电机挡板将正在弯腰整理电缆(现场分析)的李某头部挤压，造成颅脑损伤而死亡。
（三）不正规操作伤人事故1.霍州煤电李雅庄煤矿“11.7”综掘机伤人事故2011年11月7日8点班，李雅庄煤矿开三队在六采区左回风巷工作面施工过程中，因误操作导致综掘机拉伤职工宋万俊，经抢救无效死亡。
直接原因在检修综掘机的过程中，职工陈龙芳在擦拭压力表上的煤尘时误拨动截割头电机启动按钮，截割头转动随即绞住打眼机的风水软管，连同正在打眼锚杆眼的宋万俊一起拉到下台阶综掘机截割头处，造成职工宋万俊受伤死亡。
挖掘机作业安全事故案例分析
挖掘机作业安全事故案例分析一、案例概述挖掘机作业安全事故是近年来频繁发生的一类事故，本文将以一起典型的挖掘机作业安全事故为案例，进行详细分析。
二、案例描述某市一工地发生了一起挖掘机作业安全事故，事故发生时，一名工人被挖掘机铲斗夹住导致重伤。
事故发生后，当地相关部门立即介入进行调查，并提取了相关证据。
三、事故原因分析1. 操作不当：事故发生时，挖掘机的操作人员未准确判断作业环境，没有采取必要的安全措施，如未进行正确的交通标志设置，也未与周围工人进行及时沟通。
这导致了操作不当，增加了事故发生的概率。
2. 缺乏培训：操作人员在事故发生前未接受系统的挖掘机操作培训，对相关安全规范和操作流程不熟悉。
缺乏专业知识和技能，使其无法妥善应对紧急状况，加剧了事故的严重程度。
3. 设备维护不当：事故发生时，挖掘机的铲斗存在磨损情况，且未及时更换。
设备维护不当增加了挖掘机发生故障及事故的风险。
四、事故教训1. 强化培训：提高挖掘机操作人员的专业素质和技能水平，加强培训，确保其熟悉挖掘机的操作规范和安全流程。
定期组织操作人员进行安全知识培训和实际操作演练，强化安全意识。
2. 安全管理：加强挖掘机作业现场的安全管理，制定严格的安全操作规程。
确保操作人员遵守安全措施，如正确佩戴安全帽、安全绳等，并与周围工人建立良好的沟通机制，协同作业。
3. 设备维护：加强对挖掘机和相关设备的巡检和维护，确保设备处于良好的工作状态。
及时更换磨损的部件，减少因设备故障引发的安全事故。
五、事故防范措施1. 安全标识：在作业现场设置明显的安全标识，包括交通指示牌、警示标志等。
明确区分行人与机械设备通行区域，并告知工人注意安全。
2. 规范操作：操作人员应按照操作手册和规程进行操作，确保操作的准确性和安全性。
在执行挖掘机作业时，需进行现场勘察，评估潜在风险，并采取相应的防范措施。
3. 定期维护：对挖掘机进行定期维护和检修，保证设备的工作效率和安全运行。
综掘机伤人安全事故分析教学文稿
综掘机伤人事故统计分析一、综掘机伤人事故案例（一）施工人员综掘机上掉落摔伤事故5月25号中班，1503皮带机头通道迎头准备前移皮带机尾时，司机王某将综掘机退后时，由于风筒与综掘机的间隙小，综掘机旋转台左侧护栏将风筒出风口刮住，停机后副司机张某站在综掘机旋转台上处理被护栏刮住的风筒，不慎从综掘机工作平台与旋转台之间滑落摔伤腿部。
（二）综掘机挤伤施工人员事故1.淮北矿业集团杨柳矿“2.18”综掘机伤人事故。
2月18日早班，防突区安排钻工郑辉、杨子军到10416机巷迎头做施工地质探查孔的准备工作；综掘一区一队安排延机巷皮带、移链板机。
10时35分，郑辉到外面拿水包头，杨子军在迎头等待。
此时因安装需要，综掘一区一队班长兼综掘机司机朱礼业，准备将综掘机开向迎头，同时拖动链板机。
朱发信号后，即开动综掘机向迎头前行11米，发现链板机偏斜，即调整综掘机铲扳、以对正链板机，忽听到综掘机前有人喊叫，下车发现综掘机铲板将距迎头6.8米左帮处休息等待的杨子军挤伤，伤及小腿和胸部。
因伤势严重，经抢救无效死亡。
2.潞安集团常村煤矿2001.6.2综掘机伤人事故。
2001年6月2日早班，常村煤矿综掘一(2)队在S2-3皮带顺曹作业。
9：40左右，机电副班长李某与另外几名职工拖完电缆后在距工作面30米处休息。
大约10：30，综掘机割完第三架棚的右侧煤壁，退出机组约4.5米，在这期间，拖完电缆后的李某一人来到工作面，离开休息处时未向任何人打招呼。
此时，退出的机组在调转方向割左侧煤壁时，机组尾部的电机挡板将正在弯腰整理电缆(现场分析)的李某头部挤压，造成颅脑损伤而死亡。
（三）不正规操作伤人事故1.霍州煤电李雅庄煤矿“11.7”综掘机伤人事故2011年11月7日8点班，李雅庄煤矿开三队在六采区左回风巷工作面施工过程中，因误操作导致综掘机拉伤职工宋万俊，经抢救无效死亡。
直接原因在检修综掘机的过程中，职工陈龙芳在擦拭压力表上的煤尘时误拨动截割头电机启动按钮，截割头转动随即绞住打眼机的风水软管，连同正在打眼锚杆眼的宋万俊一起拉到下台阶综掘机截割头处，造成职工宋万俊受伤死亡。
采掘工作面机械伤害事故案倒综台心理原因分析
3. 心理原因分析
此事故直接原因有两个： 此事故直接原因有两个： （1）掘进机司机临下班慌乱，未注意观察，动 ）掘进机司机临下班慌乱，未注意观察， 作发生失误（应属意外差错）所致。 作发生失误（应属意外差错）所致。 按照操作规程，应该在掘进机启动前， 按照操作规程，应该在掘进机启动前，必须提 发出警报， 前3min发出警报，并在掘进机前方及两侧无人 发出警报 时方可启动，而该职工违反了这一规定。 时方可启动，而该职工违反了这一规定。 （2）甲安全意识淡化，在设备末进行停电、闭 ）甲安全意识淡化，在设备末进行停电、 锁的情况下冒险进人掘进机截剖头活动范围（ 锁的情况下冒险进人掘进机截剖头活动范围（据 了解此种行为并非独此一次），应属在侥幸心理 ），应属在 了解此种行为并非独此一次），应属在侥幸心理 作用下的故意性不安全行为 故意性不安全行为。 作用下的故意性不安全行为。
4. 事故教训
事故的发生是由于危险源或致创物与人的不安全行为 在时间和空间上相遇的结果。 在时间和空间上相遇的结果。掘进机伤人事故主要是其运 转部位未与人在空间上隔离或其运转时不能与人的出现在时 间上进行隔离所致。 间上进行隔离所致。 煤矿大多数生产设备难以使机器的运转部件与人体在空 如加上严密的防护罩、隔离墙、隔离栏等） 间上完全隔离（如加上严密的防护罩、隔离墙、隔离栏等）。 其运转期间在时间上的隔离制度或规程（如机器运转时不能有人 的要求）虽然亦能预防事故，但在节省时间以求不耽误生产、 的要求）虽然亦能预防事故，但在节省时间以求不耽误生产、 不耽误按时下班的动机驱动下， 不耽误按时下班的动机驱动下，作业人员常冒险进入机器运 转空间，此类不安全行为会使时间隔离失效， 转空间，此类不安全行为会使时间隔离失效，从而孕育了事 故发生的可能性。 故发生的可能性。 因此， 因此，防止此类事故发生的有效措施是在安全优先的原 则下，严格限定一个班次的工作量定额， 则下，严格限定一个班次的工作量定额，使工作时问有所宽 本事故反映了现场安全管理有缺陷 缺乏操作监护， 安全管理有缺陷、 余。本事故反映了现场安全管理有缺陷、缺乏操作监护，致 使在收工时人的行为无序 引发本次事故。 行为无序， 使在收工时人的行为无序，引发本次事故。
综掘面综掘机二运跳道伤人事故反思
综掘面综掘机二运跳道伤人事故反思1. 事故背景综掘面综掘机是矿山中常见的重型设备，用于开采矿石和岩石。
然而，在使用过程中，由于操作不当或设备故障等原因，可能会发生事故。
本文将围绕一起综掘机二运跳道伤人事故展开反思。
2. 事故过程分析事故发生在一个开采铁矿的矿山中。
根据目击者的描述和调查报告，以下是事故的过程分析：2.1. 综掘机操作员未按规定程序进行操作。
2.2. 在清理作业现场时，操作员没有及时发现并清理跳道上的障碍物。
2.3. 综掘机在行驶过程中突然遇到了障碍物。
2.4. 障碍物导致综掘机失去平衡并向一侧倾斜。
2.5. 倾斜的综掘机导致运输车辆上的工人受伤。
3. 反思与改进3.1 安全意识与培训 - 加强对操作员的安全培训，提高其安全意识，确保其熟悉操作规程和应急处理措施。
- 定期组织安全培训和演练，提高操作员的应急反应能力和自救能力。
3.2 操作规程与标准 - 制定完善的操作规程和标准，明确各项作业步骤和要求。
- 强调跳道清理工作的重要性，并制定相应的检查制度，确保跳道无障碍物。
3.3 设备维护与检修 - 建立健全的设备维护与检修制度，定期对综掘机进行检查、保养和维修。
- 强调设备故障及时报修，避免因故障引发事故。
3.4 现场管理与监督 - 加强现场管理与监督，确保操作员按照规程进行作业。
- 设置专人负责现场监控和指导工作，并及时纠正不当行为。
3.5 事故调查与分析 - 对事故进行全面调查与分析，找出事故原因和责任人。
- 根据调查结果采取相应的纠正措施，并加强对类似事故的预防。
4. 应急处理与救援4.1 应急预案 - 制定完善的应急预案，明确各级责任人和应急措施。
- 组织应急演练，提高各级人员的应急反应能力。
4.2 事故报警与救援 - 设立事故报警装置，并明确报警流程和联系方式。
- 确保事故发生后能够及时启动救援工作，减少伤亡人数。
4.3 伤员抢救与医疗保障 - 建立健全的伤员抢救机制，配备专业的医疗人员和设备。
掘进机司机岗位事故案例分析
事故案例/案例分析
掘进机司机岗位事故案例分析
一、事故单位：综掘二队
二、工种名称：掘进机司机
三、事故发生时间：2000年4月16日
四、事故发生地点：3下215材料巷
五、事故类别：顶板
六、伤亡情况：重伤
七、事故经过：
2000年4月16日早班，综掘二队施工3下215材料巷，该施工巷道为沿空送巷，与原3下217采空区的运输巷之间仅有4米的煤柱，压力较大，时有煤炮发生，掘进机在割进第一排锚杆时就发现顶板二合矸石有裂隙下移的现象，但没有引起高度重视，继续掘进至第三排锚杆，发现煤炮频繁，顶板压力显现。
10时30分，职能班长立即决定停止掘进，准备退出掘进机，处理后路二合矸石时，一块二合矸石突然掉落，砸在掘进机司机甘某的头上，造成上颚骨开放性骨折、桥脑区挫伤的重伤事故。
八、事故原因：
1、职能班组长三乎、四惯的思想严重，违章冒险，发现问题未积极采取措施处理，侥幸蛮干，是造成事故的直接原因。
2、未能严格执行敲帮问顶制度及时找掉悬矸危岩。
现场安全管理措施落实不到位，现场条件发生变化时，管理没能及时跟上，应变能力差。
九、防范措施：
1、加强班组安全管理。
对那些安全意识差，四乎、三惯思想严重的班组长进行教育培训，不合格的坚决撤掉。
2、加强安全教育。
在职工中开展四乎、三惯危害的大讨论，提高安全意识，严格遵章作业。
3、加大监督检查力度，对条件差、不安全的隐患多，又没有采取措施的，要坚决停下来进行整改。
4、安全生产条件差时，要强化现场管理，责任落实到人，管理人员要盯住问题进行处理。
挖掘机、装载机事故案例分析
麻 痹 大 意 事 故 随 后 而 来
2004年2月22日川东钻探建安公司坡东一井工程指挥部技术员周XX （死者），擅自无证违规驾驶，施工现场临时租用装载机。在违规驾驶 过程中，周XX 随坠入148米深谷，造成1人死亡事故 。（死亡职工：周 XX、男、36岁、川东钻探建安公司技术员 。） 装载机坠崖处距 离新公路搭线口 3.28公里
案例8
02年5月25 日上午7时， 机手在下板 车时行进速 度过快，且 偏离正轨， 造成一侧履 带悬空，挖 掘机侧翻。
机手造成重
下车速度过快， 偏离正轨
伤，当场昏 迷。
操作安全——注意事项：
进场后首先向施工人员了解施工条件，包括：填挖土的高度和深 度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍 物的情况和位臵； 施工前，驾驶员应先观察工作面地质及四周环境情况，挖掘机旋 转半径内不得有障碍物。机械发动后，禁止任何人员站在铲斗内，铲 臂上及履带上，确保安全生产；
填挖土的高度和深度度边坡及电线高度边坡及电线高度地下电缆地下电缆各种管道各种管道坑道坑道墓穴和各种障碍墓穴和各种障碍施工前施工前驾驶员应先观察工作面地质及四周环境情况驾驶员应先观察工作面地质及四周环境情况挖掘机旋挖掘机旋转半径内不得有障碍物转半径内不得有障碍物
挖掘机械操作安全事故分析
挖掘机械操作安全事故分析近年来，随着社会的发展，建筑工地越来越多，其中挖掘机械的使用也越来越普遍。
然而，在挖掘机械操作中，由于操作者不熟练或操作不规范，很容易导致安全事故的发生。
本文将从事故原因、事故后果和防范措施三个方面进行分析，以期对挖掘机械操作安全事故有一个较为全面的认识。
一、事故原因1.技术不熟练挖掘机械的操作需要一定的技术和经验，如果操作者不具备足够的技术水平或者没有经验，则操作不规范，很容易导致安全事故的发生。
2.无视安全规定在挖掘机械的操作过程中，存在一些安全规定，比如不得超载，不得操作超范围，但有些操作者在操作中常常无视这些规定，导致事故的发生。
3.设备故障在挖掘机械的使用过程中，设备出现故障是常有的情况，如果操作者不能及时处理，就会导致安全事故的发生。
二、事故后果1.人员伤亡挖掘机械操作中，如果发生安全事故，很容易导致人员受伤或者死亡，这种损失是无法弥补的。
2.财产损失挖掘机械在操作时往往需要挖掘一个深度和面积比较大的坑，如果操作不规范，很容易导致财产损失，如将管道或电缆等设施损坏。
三、防范措施1.提高操作人员技术水平和经验为避免由技术不熟练所导致的安全事故，要求操作者在掌握一定的理论基础之后，必须参加相应的培训和实战演练，提高其技术水平和经验。
2.加强安全监督各单位要在实际操作中，加强安全监督，及时发现安全隐患，提出安全改进建议，以预防各类安全事故的发生。
3.定期对设备进行检修定期对挖掘机械进行技术检测和维护，保证设备的稳定性和可靠性，避免由设备故障引起的安全事故的发生。
总之，挖掘机械操作安全事故是一件非常严重的事情，我们每个操作者都应该重视安全问题，并通过不断地学习和探索，提高自己的操作水平，避免由操作不规范所引起的安全事故。
掘进机伤人反思
掘进机伤人反思本案例发生在上世纪八十年代，故事中的主人翁--小刘。
当时掘进机这种大型机械还未出现，一般由两名工人手拉肩扛将钢钎运到现场安装使用。
根据公诉人的指控：“犯罪嫌疑人马海明与李克明都是铁路职工，1980年7月15日，两人驾驶着‘金龙号’电动压道车，去鹤岗市林业局修建防洪堤。
当行至红旗岭铁路道口附近的线路涵洞处，犯罪嫌疑人马海明操作机器向下打眼放炮后因一个工人违章作业被砸成重伤致死亡”（以下简称为 A）；“ B 的故意杀人行为给小刘及其家属造成了极大地精神痛苦和经济损失，要求法院判决 B 赔偿其医疗费、误工费等共计12000元。
”小刘和死者之间并不认识，没有任何过节，那么导致小刘对于掘进机的恐惧感产生原因究竟又是什么呢？可能有多方面的原因。
第一：源自于心理素质问题。
“我平常胆子比较小，遇见稍微复杂点儿的东西就会害怕。
特别担心高空坠落的事情，总觉得高楼坍塌掉下来怎么办啊……”（以下简称为 B）然而，我们应该知道，挖掘机属于土方工程机械，只要遵守国家相关规定进行施工，遵循合格的作业流程即可避免安全事故的发生，且小刘也承认“虽说只听说过煤矿企业挖坑的老工人是通风好、胆子大的人才敢开，但毕竟隔行如隔山，再加上从来没见过，就很担心”（以下简称为 C）。
更令人惊讶的是，即便小刘已被警察询问的很紧张，也仍旧回答记者说“既然人都被卷走了，想再救活太难了，何必冒险继续干活！”（以下简称为 D）。
由此看来，小刘之所以采取先离开现场并阻止施工的举措是有客观原因的，其在心理上存在障碍也在所难免。
同样，工友李克明选择直接跳入深坑追击马海明，也是为了挽救小刘的性命。
第二：源自于不完善的劳动保护制度。
“事故发生前，这些深坑距离既无防护设施，亦无专门的管理人员看管。
长期暴露在室外的作业环境下，受力部位的安全防护设备严重缺乏。
没有足够的安全预防措施或不正确的防护措施是导致事故发生的一个重要原因。
关于22109轨顺掘进机行走部减速机星轮连接螺栓切断的事故追查分析报告（5篇范例）
关于22109轨顺掘进机行走部减速机星轮连接螺栓切断的事故追查分析报告（5篇范例）第一篇：关于22109轨顺掘进机行走部减速机星轮连接螺栓切断的事故追查分析报告机电（2012）14号关于22109轨顺掘进机行走部减速机星轮连接螺栓切断的事故追查分析报告时间：2012年5月24日地点：调度室会议室参加人员：一、事故经过：2012年5月24日夜班3:50，22109轨顺综掘机不能正常前行，班长某某某立即向跟班队长某某某汇报，跟班队长接到汇报后立即到现场组织维修。
综掘队检修人员对综掘机各部件进行逐一检查，6:10打开综掘机行走部减速机星轮连接压板后发现20条φ20高强连接螺栓全部切断，其中4条螺栓是新伤，其它螺栓全部是旧伤，随即跟班队长向队部值班队长某某某汇报及调度室汇报。
值班队长某某某立即安排地面人员从供应科库房领取新减速机星轮下井更换，24日中班23:50分更换完毕，恢复正常生产，共计影响生产20小时。
二、原因分析：1、掘进机检修人员责任心不强，设备日常检修维护不到位，存在设备漏检现象，未按周期对星轮连接螺栓进行检查，多条连接螺栓损伤后未及时发现并更换，致使受损螺栓长时间继续使用，直至受力后全部被切断，是造成事故的主要原因。
2、掘进机司机责任心不强，使用掘进机期间存在野蛮操作现象，致使减速机星轮连接螺栓受力过大，是造成此次事故的直接原因。
3、综掘队管理人员对机电设备检修及使用重视程度不够，是造成此次事故的间接原因。
三、责任落实：这是一起严重的机电责任事故，根据《新桥煤矿设备运行管理制度汇编》第十章综采综掘设备现场管理制度第八条规定，给予综掘队罚款3000元。
具体落实如下：1、综掘队机电副队长某某某负机电设备现场管理不到位责任，致使本队检修工作只停留在表面，未对设备内部关键部件进行细致、全面的检查，罚款500元。
2、综掘队机电班长某某某负现场检修工作监督管理不到位责任，罚款500元。
3、综掘队机电班包机检修工某某某对综掘机日常检修维护不到位，对关键部件未彻底检查到位，存在漏检现象，负有主要责任，罚款500元。
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掘进机司机岗位事故案例分析
一、事故单位：综掘二队
二、工种名称：掘进机司机
三、事故发生时间：2000年4月16日
四、事故发生地点：3下215材料巷
五、事故类别：顶板
六、伤亡情况：重伤
七、事故经过：
2000年4月16日早班，综掘二队施工3下215材料巷，该施工巷道为沿空送巷，与原3下217采空区的运输巷之间仅有4米的煤柱，压力较大，时有煤炮发生，掘进机在割进第一排锚杆时
就发现顶板二合矸石有裂隙下移的现象，但没有引起高度重视，继续掘进至第三排锚杆，发现
煤炮频繁，顶板压力显现。
10时30分，职能班长立即决定停止掘进，准备退出掘进机，处理后路二合矸石时，一块二合矸石突然掉落，砸在掘进机司机甘某的头上，造成上颚骨开放性骨折、桥脑区挫伤的重伤事故。
八、事故原因：
1、职能班组长“三乎”、“四惯”的思想严重，违章冒险，发现问题未积极采取措施处理，侥幸蛮干，是造成事故的直接原因。
2、未能严格执行敲帮问顶制度及时找掉悬矸危岩。
现场安全管理措施落实不到位，现场条件发生变化时，管理没能及时跟上，应变能力差。
九、防范措施：
1、加强班组安全管理。
对那些安全意识差，“四乎”、“三惯”思想严重的班组长进行教育培训，不合格的坚决撤掉。
2、加强安全教育。
在职工中开展“四乎”、“三惯”危害的大讨论，提高安全意识，严格遵章作业。
3、加大监督检查力度，对条件差、不安全的隐患多，又没有采取措施的，要坚决停下来进行整改。
4、安全生产条件差时，要强化现场管理，责任落实到人，管理人员要盯住问题进行处理。