玉环电厂1000MW超超临界机组焊接监理_杨志勇

电力建设第２８卷

・

・・工程管理・

玉环电厂１０００ＭＷ超超临界机组焊接监理

杨志勇

（上海电力监理公司玉环项目部，上海市，２０００３１）

［摘要］文章论述了华能玉环电厂１０００ＭＷ级超超临界发电机组焊接监理工作，包括指导思想、依据、人员控制、焊材控制、母材控制、设备控制、环境控制、工艺控制、验收控制等。［关键词］

超超临界发电机组

焊接

监理

中图分类号：ＴＭ６２３．４，ＴＧ４文献标识码：Ｂ

文章编号：１０００－７２２９（２００７）１０－００８８－０４

ＷｅｌｄｉｎｇＳｕｐｅｒｖｉｓｉｏｎｏｆＹｕｈｕａｎＰｏｗｅｒＰｌａｎｔ１０００ＭＷＵｌｔｒａＳｕｐｅｒｃｒｉｔｉｃａｌＵｎｉｔ

ＹＡＮＧＺｈｉ－ｙｏｎｇ

（ＹｕｈｕａｎＰｒｏｊｅｃｔＤｉｖ．，ＳｈａｎｇｈａｉＰｏｗｅｒＳｕｐｅｒｖｉｓｉｏｎＣｏ．，Ｓｈａｎｇｈａｉ２０００３１，Ｃｈｉｎａ）

［Ａｂｓｔｒａｃｔ］ＴｈｅｗｅｌｄｉｎｇｓｕｐｅｒｖｉｓｉｏｎｏｆＹｕｈｕａｎＰｏｗｅｒＰｌａｎｔ１０００ＭＷｕｌｔｒａｓｕｐｅｒｃｒｉｔｉｃａｌｕｎｉｔｉｓｄｉｓｃｕｓｓｅｄ，ｉｎｃｌｕｄｉｎｇｇｕｉｄｅｌｉｎｅｓ，ｃｒｉｔｅｒｉａ，ｈｕｍａｎｒｅｓｏｕｒｃｅｓｃｏｎｔｒｏｌ，ｗｅｌｄｉｎｇｍａｔｅｒｉａｌｃｏｎｔｒｏｌ，ｂａｓｅｍａｔｅｒｉａｌｃｏｎｔｒｏｌ，ｅｑｕｉｐｍｅｎｔｃｏｎｔｒｏｌ，ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌｃｏｎｔｒｏｌ，ｐｒｏｃｅｓｓｃｏｎｔｒｏｌ，ａｃｃｅｐｔａｎｃｅｃｏｎｔｒｏｌ，ｅｔｃ．

［Ｋｅｙｗｏｒｄｓ］

ｕｌｔｒａｓｕｐｅｒｃｒｉｔｉｃａｌｕｎｉｔ；ｗｅｌｄｉｎｇ；ｓｕｐｅｒｖｉｓｉｏｎ

收稿日期：２００７－０４－０５

作者简介：杨志勇（１９４５－），男，高级工程师，上海电力监理公司焊接专业责任监理工程师，从事焊接和金属监督工作。

电力建设

ＥｌｅｃｔｒｉｃＰｏｗｅｒ

Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ第２８卷第１０期２００７年１０月

Ｖｏｌ．２８Ｎｏ．１０

Ｏｃｔ，２００７０引言

华能玉环电厂一期２×１０００ＭＷ超超临界机组

焊接工程量之大，焊口数量之多，焊接条件之复杂，都是目前国内第一。本机组主蒸汽压力达２７．５６ＭＰａ、

温度６０５℃。为了满足高温高压蒸汽的要求，本工程采用了很多新钢种（Ｔ／Ｐ９１、Ｔ／Ｐ９２、Ｔ／Ｐ１２２等），这些钢种具有较高的热稳定性，但是可焊性差，特别是当机组运行１０万ｈ以后易产生微裂纹。为了保证接头使用性能合格，对焊接、焊后热处理工艺和操作手法进行严格监督控制，保证了焊缝无损检验１次合格率达到９９％以上。

１

焊接概况

１．１

主体工程焊接工程量

玉环电厂每台锅炉组合安装受监焊口数７６４１２只，汽机四大管道受监焊口数３９７０只，凝汽器钛管板密封焊接焊口数７４３６０只。

１．２

焊接工程特点

母材采用了进口材料，如ＳＡ－２１０Ｃ、１５ＮｉＣｕ－ＭｏＮｂ５、ＳＡ２１３Ｔ１２、ＳＡ３３５Ｐ１２、Ａ６９１Ｃｒ１－１／４ＣＬ２２、

ＳＡ２１３Ｔ２２、ＳＡ３３５Ｐ２２、ＳＡ２１３Ｔ９１、ＳＡ３３５Ｐ９１、

ＳＡ２１３Ｔ９２、ＳＡ３３５Ｐ９２、ＳＡ２１３ＴＰ３４７Ｈ、ＣｏｄｅＣａｓｅ２３２８（ＳＵＰＥＲ３０４Ｈ）、Ｔ／Ｐ１２２等。

管子壁厚、焊接工作量多，部分焊口焊接难度极大。材质覆盖面广。

２

专业监理指导思想

２．１

确定了本项目的专业监理主要强制性依据

（１）《

国家电力公司工程建设监理管理办法》国电火（１９９９）８８字。（２）华能玉环电厂与上海电力监理咨询有限公

司签订的建设监理合同。

（３）业主批准的《上海电力监理咨询有限公司玉环项目部监理规划》。

（４）中华人民共和国工程建设标准强制性条文（电力工程部分）。

（５）国家及电力行业颁发的现行施工及验收技术规程、规范、质量验评标准以及有关电力建设技术管理制度。

（６）浙江省火电建设公司玉环项目部编制的《施工组织总设计》。

８８

第１０期・・

玉环电厂１０００ＭＷ超超临界机组焊接监理

（７）浙江省火电建设公司玉环项目部编制的《焊接专业施工组织设计》。

（８）华东电力设计院有效图纸及设计变更、设备厂家技术资料及要求标准、其他相关有效文件等。

（９）华能公司针对本工程新钢种、新焊材独立制定的焊接、热处理新工艺、新导则、新细则。２．２恪守专业监理职责

２．２．１认真执行国家和行业制定的施工及验收技术规程、规范和质量验评标准并督促承包商认真执行。２．２．２认真履行《监理合同》。

２．２．３审查焊接专业施工组织设计和重要的施工技术措施。

２．２．４审查承包商提出的工程质量验评范围，三方一起审定４级验收项目，确定“Ｗ”、“Ｈ”、“Ｓ”点，并监督执行。

２．２．５督促承包商建立、健全质量管理体系并认真执行。

２．２．６采用Ｐ３管理软件，控制工程进度，了解施工动态，参加施工协调会。

２．２．７对施工质量通过巡视、检查、验收、旁站、签证，进行全面控制并做好旁站记录。

２．２．８检查安全文明施工情况。

２．３确立专业监理内容和目标

２．３．１专业内容：根据国家和电力部的强制性规范，监理对象为本工程的全部受监焊口。

２．３．２质量目标值：焊口无损检测一次合格率必须大于或等于９８％。

３专业监理工作方法

３．１事前控制

３．１．１管道焊接前监理

一项优质工程，承包商的施工质量是关键。承包商必须履行承包商合同，质量体系正常运转。监理必须加强监督和检查，确保工程质量达到预定的目标。因此，在开工前编制了焊接专业监理细则９份，并对施工方进行了交底签证。

３．１．１．１会同业主审查了承包商单位提交的焊接专业施工质量检验项目划分表１份，明确了质量监督验收项目Ｗ、Ｈ、Ｓ点。

３．１．１．２熟悉图纸，了解设计方对焊接的要求以及坡口型式等。审核了焊接专业施工组织设计和有关的技术措施。

３．１．１．３核查焊工考试合格证书的考试项目：类别、规格、施焊工作范围及合格证的有效期限。３．１．１．４核查焊接材料（焊条、焊丝）出厂合格证书。３．１．１．５审查批复了焊接工艺评定和焊接作业指导书２２份。

３．１．１．６核查了各种焊接记录图表（如焊接记录图、焊接数据表、焊接工程施工进度网络图等）。３．１．１．７合格焊工在施焊锅炉受热面管焊口前，见证其进行与实际条件相适应的模拟练习，并经无损检测符合要求后，方准许正式焊接。对所用的焊接设备进行抽查，查验是否满足施工要求。核查要求计量的表计是否具备有效的检验证明。３．１．１．８对现场施焊地点的施焊棚搭设进行了抽查，查验是否满足防风、防雨和确保环境温度不低于施焊钢材所要求的温度。

３．１．１．９不间断检查施工单位金属监督网络是否健全完善。

３．１．１．１０审查批复了金属监督专业施工组织设计１份及其相关的作业指导书９份。

３．１．２热处理前监理

３．１．２．１审查批复了热处理作业指导书３份（包括工艺流程）。

３．１．２．２审核了热处理记录表格。３．１．２．３审查了热处理工的合格资质证书３份。３．１．２．４审查了热处理机构及人员配置。３．１．２．５抽查了热处理设备及加热装置的完整性、有效性。

３．１．２．６抽查了热电偶、补偿导线、补偿装置的有效性。３．１．２．７检查了热处理设备、自动记录控制仪的计量表计是否经过校定，验证是否在有效期内。３．１．３质量检验前的监理

３．１．３．１核验金属试验室的资质证书。３．１．３．２审查金属试验室的组织机构和成员情况。３．１．３．３抽查金属试验室的工作流程和检验工艺流程。３．１．３．４核查金属试验人员的考试合格等级资质证书５８份。

３．１．３．５审查检验记录和检验报告的格式。３．１．３．６核实焊接提供的管道焊接系统图。３．１．３．７了解检验、试验设备的完好程度及工作的能力。

３．１．３．８检验标准试块是否符合要求，透视底片是否符合（黑度、灵敏度、几何不清晰度）３项指标。３．２焊接过程监理

３．２．１在施工过程中严格监督管理华能公司针对本工程新钢种、新焊材制定的焊接、热处理新工艺、新导则、新细则的落实。

３．２．２批复浙江省火电建设公司审报的焊接材料５３批次。抽查焊接材料的实物质量。不定期监督检

８９