锅炉水压试验工艺作业指导书
锅炉作业指导书
c.负责转动设备卫生清扫，每小时所属设备检查一次，发现异常及时汇报司炉，每小时抄写运行仪表数值一次。
2、助手的职权
2、锅炉班长的职权:
a.锅炉班长是本班行政、生产的全面负责人，全班人员必须认真地执行锅炉班长的命令和指标。在紧急情况下，锅炉班长有权处理生产中所发生的问题，事后汇报给值班长及车间领导.有权对本班人员的晋升,奖励提出建议,对不遵守劳动纪律和失职人员应提出批评和处理意见。
b.锅炉班长有权安排全班人员的工作，督促检修人员的消极工作.工作中，锅炉班长如遇到规程没有明确规定的情况时，只要不影响人身及设备的情况下,可以自行决定处理对策。
c.对本班违反操作规程及安全规程或不服从领导的人员，有权停止其工作，对违章作业的检修人员，有权责令其停止工作或退出现场.
二) 司炉岗位责任制
1、司炉的职责
a。司炉在行政上受车间的领导，在值班期间受锅炉班长的领导，是本锅炉机组生产的负责人，应模范地贯彻执行各项规程制度，并检查督促本炉其他值班人员严格执行各项指标，确保锅炉机组安全经济运行，认真检查分析本班及上一班的运行日志及各种记录,不断地总结经验，提高操作水平，完成各项经济指标。
1。1.2本锅炉是一种自然循环的水管锅炉，采用由旋风分离器组成的循环燃烧系统,炉膛为膜式水冷壁结构,过热器分高、低两级前后布置,中间设有混合减温器，尾部设有三级省煤器和一、二次风预热器。
1。2 YG－75/5。29－M12锅炉主要技术规范
1。2.1锅炉型号：YG－75/5。29－M12
1。2.2制造厂家:济南锅炉厂
锅炉整体水压试验作业指导书
锅炉整体水压试验作业指导书
一、实验目的
进行锅炉整体水压试验，以检验锅炉的密封性和可靠性，确保设备安全运行。
二、实验原理
1.水压试验是通过施加水压力，观察锅炉的各个部位是否存在漏水现象，以评估设备的密封性。
2.压力调节阀、安全阀等关键部件会在实验中被重点检测和校准。
三、实验器材
1.锅炉设备
2.压力表
3.水源
4.压力调节阀
5.安全阀
四、实验步骤
1.准备工作：
–确保锅炉设备处于停止运行状态，所有阀门关闭。
–连接好压力表和水源。
2.设置压力：
–打开水源，逐步增加水压至设计要求值，停止供水。
3.观察检测：
–检查锅炉各个部位是否有明显漏水迹象。
4.压力释放：
–释放压力，恢复锅炉设备正常状态。
5.安全操作：
–注意操作过程中的安全防护措施，避免发生意外。
五、实验注意事项
1.实验过程中严格遵守操作规程，防止操作不当导致事故发生。
2.在实验过程中要注意检查各个阀门的状态，确保安全并准确进行操作。
3.如发现异常情况，应及时停止实验，并进行必要的处理和检修。
六、实验结果分析
根据实验中观察到的情况，结合压力测试数据，评估锅炉设备的密封性和可靠性。
必要时可以进行修理和调整。
七、实验总结
锅炉整体水压试验是锅炉设备运行前的必要工作，通过本实验可以有效检验设备的性能表现，帮助确保设备安全可靠地运行。
以上为锅炉整体水压试验作业指导书，希望能够对实验操作提供指导和参考。
启动锅炉整体水压试验施工方案
作业指导书控制页：*注：班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。
重要工序过程监控表作业指导书（技术措施）修改意见征集表回收签名（日期）：目录1 编制依据及引用标准12 工程概况及施工范围12.1工程概况12.2施工范围13 施工作业人员配备及人员资格要求24 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备2 4.1施工所需机械装备及工器具量具24.2安全防护用品配备35 施工条件及施工前准备工作36 作业程序、方法及要求46.1作业程序流程图46.2作业方法及要求46.3专项技术措施47 质量控制及质量验收67.1质量控制标准67.2中间控制见证点设置67.3中间工序交接点设置67.4工艺纪律及质量保证措施68 安全、文明施工及环境管理要求和措施6表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP）8表8-2环境因素及控制措施一览表109 附录119.1附图1：启动锅炉水压试验系统图119.2附图2：启动锅炉水压试验升压图111 编制依据及引用标准1.1《火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲》（电力部建质[1994]102号文）1.2《电力建设施工及验收技术规范（锅炉篇）》DL/T5047-951.3《电力工业锅炉压力容器安全监察规定》1.4《电力工业锅炉监察规定》1.5《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳动人事部颁发，1996版）1.6《电力基本建设热力设备化学监督导则》SDJS03-881.7《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂化学篇）》DLJ58-811.8《中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2006版）1.9锅炉制造厂设备安装说明书1.10湖南省火电建设公司《火力发电机组施工创优工艺手册》2006版2 工程概况及施工范围2.1工程概况益阳电厂一期工程启动锅炉系由长沙锅炉厂设计制造，该锅炉为双锅筒横置式室燃型式，设计燃料为10#轻柴油，点火方式为手动火炬点火。
锅炉操作作业指导书
锅炉操作作业指导书一、引言锅炉是工业生产中常用的热能转换设备之一，其运行安全和效率对于工艺过程至关重要。
为确保锅炉的正常运行和操作人员的安全，本指导书旨在提供锅炉操作作业的详细指导。
二、锅炉基本概述1. 锅炉类型：本指导书适合于水管锅炉和火管锅炉。
2. 锅炉结构：详细介绍锅炉的主要组成部份，包括炉膛、燃烧室、水冷壁、过热器、汽包等。
3. 锅炉工作原理：阐述锅炉的工作原理，包括燃料的燃烧过程、热能转换等。
三、锅炉操作前的准备工作1. 安全检查：详细列出操作人员在操作前需要进行的安全检查项目，包括锅炉本体、阀门、管道等的检查内容。
2. 操作规程：明确操作人员在操作前需要遵守的规程，包括佩戴个人防护装备、遵守操作流程等。
四、锅炉启动操作1. 燃料准备：指导操作人员进行燃料的准备工作，包括燃料投放、点火等。
2. 点火操作：详细描述点火操作的步骤和注意事项，包括点火器的使用、点火顺序等。
3. 运行监测：指导操作人员在锅炉启动后进行运行监测，包括炉膛压力、水位、燃烧情况等的监测方法。
五、锅炉正常运行操作1. 水位控制：详细介绍水位控制的原理和方法，包括水位计的使用、补水操作等。
2. 燃烧控制：指导操作人员进行燃烧控制，包括燃料供给的调节、空燃比的控制等。
3. 排污操作：说明操作人员在锅炉运行过程中需要进行的排污操作，包括排除锅炉内部的杂质、清洗炉渣等。
4. 清灰操作：指导操作人员进行锅炉的清灰操作，包括灰斗的清理、灰渣的处理等。
六、紧急情况处理1. 突发故障：列举可能浮现的突发故障，包括燃烧器故障、水位异常等，并指导操作人员应对应急措施。
2. 紧急停炉：指导操作人员在浮现紧急情况时进行紧急停炉操作，包括关闭燃料供给、排除燃烧器故障等。
七、锅炉停炉操作1. 停炉前准备：指导操作人员在停炉前进行的准备工作，包括排空锅炉、住手燃料供给等。
2. 停炉操作：详细描述停炉操作的步骤和注意事项，包括关闭阀门、排空水位等。
锅炉作业指导书
锅炉作业指导书引言概述：锅炉作业指导书是对锅炉操作人员进行指导和培训的重要工具。
它包含了锅炉的基本知识、操作要点、安全注意事项等内容，匡助操作人员正确、安全地操作锅炉。
本文将从锅炉的基本知识、操作要点、安全注意事项、常见故障排除和维护保养五个大点来详细阐述锅炉作业指导书的内容。
正文内容：1. 锅炉的基本知识1.1 锅炉的分类：按燃料分为燃煤锅炉、燃气锅炉、燃油锅炉等；按工作原理分为水管锅炉、火管锅炉等。
1.2 锅炉的组成：锅炉主要由炉膛、燃烧器、鼓风机、给水系统、汽水分离器、排烟系统等组成。
2. 操作要点2.1 启动与停机：包括点火、燃烧器调试、给水系统调试等步骤。
2.2 运行监测：要定期检查锅炉的压力、温度、水位等参数，及时调整和处理异常情况。
2.3 锅炉水质管理：要定期检测水质，保证水质符合要求，防止水垢和腐蚀对锅炉的伤害。
2.4 燃料供给：要控制燃料的供给量，保证燃烧效率和燃料的充分利用。
2.5 排烟处理：要定期清理锅炉的排烟系统，防止积灰阻塞，保证排烟通畅。
3. 安全注意事项3.1 锅炉操作人员要熟悉锅炉的操作规程和安全操作规定，严格按规定操作。
3.2 锅炉操作人员要经过专业培训并持有相关证书，具备一定的操作经验和技能。
3.3 锅炉操作人员要定期检查锅炉的安全装置，确保其正常运行。
3.4 在操作锅炉时，要注意防止燃烧器的爆炸和火灾等事故的发生。
3.5 锅炉操作人员要定期进行安全检查，发现问题及时处理，确保锅炉的安全运行。
4. 常见故障排除4.1 锅炉压力异常：可能是给水系统故障、燃烧器调整不当等原因，需要进行相应的调整和维修。
4.2 锅炉水位异常：可能是给水系统故障、水位控制器故障等原因，需要检查和修复。
4.3 锅炉燃烧不稳定：可能是燃料供给不足、燃烧器故障等原因，需要进行相应的调整和维修。
5. 维护保养5.1 定期清洗锅炉：包括清理炉膛、燃烧器、鼓风机、排烟系统等部件，防止积灰和阻塞。
锅炉补给水车间系统水压试验作业指导书
锅炉补给水系统水压试验作业指导书文件编码：HDHNLG01ZHs004-2014编制人：日期： 2014.05.22版次： A版HDHNLG01ZHs004-2014 锅炉补给水系统水压试验业指导书目录1工程概况及工程量 (1)1.1工程概况 (1)1.2 工程量 (1)2编制依据 (3)3作业前的条件和准备 (3)3.1技术准备 (3)3.2作业人员配置、资格 (3)3.3作业工机具及仪表仪器 (4)3.4作业材料 (5)3.5安全器具 (5)4施工程序和作业方法 (5)4.1 施工工艺流程 (5)4.2 施工方法及要求 (6)5质量控制点的设置和质量通病预防 (7)5.1质量目标 (7)5.2 质量控制及质量通病预防 (7)5.3 作业过程中控制点的设置 (7)6作业的安全要求和环境条件 (7)6.1作业的安全危害因素辨识和控制 (7)6.2环境条件 (9)6.3消防管理 (9)6.4作业指导书应急处置预案 (10)7附录强制性条文 (13)1.工程概况与工程量1.1工程（系统或设备）概况华能天津临港经济区燃气热电联产工程位于天津市滨海新区临港经济区内，厂区紧邻华能天津绿色煤电IGCC示范工程场地。
本工程规划容量为4套F级燃机燃气-蒸汽联合循环发电机组，本期工程容量为1台F级燃机组成的1套“一拖一”燃气-蒸汽联合循环发电供热机组。
本期场地位于一期场地东侧。
厂区地属围海造地范围，地势平坦开阔，周边道路纵横交错，交通便利。
华能天津临港经济区燃气热电联产工程的配套化水系统含锅炉补给水处理系统、凝结水处理系统、取样及加药系统、循环水加药系统、厂区化学管道系统、供氢设备及管道系统、储氨设备、海水预处理系统等。
锅炉给水处理系统设备及管道生产供货厂家为西安热工研究院有限公司。
1.2工程量锅炉补给水系统主要设备见下表第 0 页共13页第 1 页共13页2.编制依据2.1《施工组织总设计》2.2《电力建设施工技术规范第6部分：水处理及制氢设备和系统》DL 5190.6-20122.3《电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统篇》DL 5190.5-20122.4《电力建设施工质量验收及评定规程》(第6部分：水处理及制氢设备和系统)DL5210.6-20092.5《电力建设施工质量验收及评定规程》(第5部分：管道及系统篇)DL5210.5-20092.6《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20122.7《电力建设安全工作规程》DL 5009.1-20022.8《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002版2.9《电力建设标准强制性条文》(电力工程部分) (2011版)2.10设计院管道安装图纸和与管道接口相关的设备厂家图纸。
锅炉作业指导书
锅炉作业指导书引言概述：锅炉作业是一项关键的工作，涉及到燃烧、蒸汽产生和能源转换等重要过程。
为了确保锅炉的安全运行和高效工作，制定一份准确、详细的锅炉作业指导书是至关重要的。
本文将就锅炉作业指导书的编写进行讨论。
一、目的和范围1.1 目的：锅炉作业指导书的目的是为了提供一份全面的指导，确保锅炉操作人员能够正确、安全地操作锅炉，保证锅炉的正常运行。
1.2 范围：锅炉作业指导书的范围应包括以下内容：1.2.1 锅炉的基本原理和结构：介绍锅炉的工作原理、组成部分以及各部件的功能。
1.2.2 锅炉的操作要求：详细描述锅炉的操作流程、注意事项和安全措施。
1.2.3 锅炉的维护保养：介绍锅炉的维护保养要求，包括定期检查、清洁和维修等内容。
二、锅炉操作流程2.1 准备工作：2.1.1 检查锅炉设备：检查锅炉的各部件是否完好，确保无漏水、漏气等现象。
2.1.2 清理工作区域：清理锅炉周围的杂物，确保操作区域整洁、安全。
2.2 点火操作：2.2.1 打开燃气/燃油阀门：根据锅炉的能源类型，打开相应的燃气或燃油阀门。
2.2.2 点火：使用合适的点火设备点燃燃气或燃油，确保火焰稳定。
2.3 运行调整：2.3.1 调整燃烧器：根据锅炉的负荷要求，调整燃烧器的燃烧参数，保证燃烧效率和排放符合要求。
2.3.2 控制水位和压力：根据锅炉的工作要求，调整水位和压力控制装置，保持在安全范围内。
2.3.3 监测温度和流量：使用温度计和流量计等设备，监测锅炉的温度和流量情况，及时调整操作。
三、安全措施3.1 安全阀的检查和维护：定期检查和维护安全阀，确保其正常工作，防止锅炉压力过高。
3.2 燃气/燃油泄漏检测：定期检测燃气或燃油系统是否存在泄漏情况，及时采取措施处理。
3.3 火焰监测和报警：安装火焰监测装置，监测燃烧情况，一旦发现异常立即报警并采取应急措施。
四、维护保养4.1 清洗锅炉：定期清洗锅炉内部和外部，去除积灰和污垢，保证热交换效率。
余热锅炉水压试验方案
1、余热锅炉主要参数垃圾处理量600t/d额定蒸发量58.39t/h额定蒸发出口压力 4.0MPa额定蒸发出口温度400℃锅炉设计压力 4.9MPa锅筒给水温度130℃锅筒工作压力 4.74MPa锅炉水容积152m32、执行标准、规程、规范蒸汽锅炉安全技术监察规程劳部发［1996］276号电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T5047-95 水压试验作业指导书QB/GL ZY07-2003 3、水压试验参加人员、组织机构、工艺程序3.1参加人员市质监局锅监处、市特检中心锅炉室派员参加。
现场参加人员见下表3.2组织机构3.3水压试验工艺程序4、锅炉水压试验范围4.1锅炉本体的省煤器、锅筒、膜式水冷壁、过热器和锅炉范围内的汽水管道、阀门。
4.2二次门以内的受压管路①连续排污系统②加药及取样系统③疏水及故事放水系统④排汽系统⑤反冲洗系统⑥热工仪表各测点4.3锅炉主给水管路系统包括给水操作平台在内。
5、水压试验前的检查与准备5.1检查5.1.1承压部件的安装应全部完成，包括焊接及受热面管子、支吊架和膜式壁的一次密封焊接、集箱、汽包检查、热膨胀检查，炉顶吊杆系统是否受力均匀等安装工作。
5.1.2汽水系统管道上所有阀门的启闭位置应符合水压试验要求，并有明确的位号牌表示，开关状态标志清晰，并落实专人监督阀门。
5.1.3组合安装时用的临时加固，固定支撑应全部割除并清理干净。
5.1.4核对合金钢部件的光谱复检色标是否与图纸要求相符。
5.1.5校核受热面系统各处的膨胀间隙和膨胀方向是否符合设计要求并作好记录。
锅筒、管道等的热胀指示器应安装好，调整至“零”点。
5.1.6锅筒上的两个安全阀和集汽集箱的一个安全阀应加适合的盲板。
5.1.７清除试压通道的杂物，便于试压检查。
5.2准备5.2.1试压装置设置在锅炉7m平台主给水管上压力表的后端。
（图一）5.2.2试压用水采用7m平台除盐水补给水箱内已制备的200m3除盐水，并经加氨加联胺处理。
锅炉作业指导书
锅炉作业指导书一、任务概述锅炉作业指导书旨在提供详细的操作指导，确保锅炉的安全运行和高效工作。
本指导书适合于各类锅炉的操作人员，包括但不限于工程师、技术员和操作员。
通过遵循本指导书的要求，可以有效地预防事故发生，保护人员和设备的安全。
二、锅炉概述（1）锅炉类型：本指导书适合于常见的蒸汽锅炉、热水锅炉和热油锅炉等。
（2）锅炉结构：详细描述锅炉的结构组成，包括炉膛、燃烧器、烟道、水位控制系统等。
（3）锅炉工作原理：解释锅炉的工作原理，包括燃烧过程、热交换过程等。
三、安全要求（1）操作人员要求：列出操作人员的资质要求和培训要求，确保操作人员具备必要的技能和知识。
（2）安全装置：介绍锅炉的各种安全装置，包括压力表、安全阀、水位计等，说明其作用和维护要求。
（3）应急措施：提供各类事故和紧急情况的应急处理方法，包括火灾、爆炸、泄漏等，确保人员安全和设备保护。
四、操作流程（1）开车前准备：包括检查锅炉的各项设备和安全装置是否正常，清理炉膛和烟道等。
（2）点火操作：详细描述点火的步骤和注意事项，包括燃烧器的调试、点火器的使用等。
（3）运行操作：说明正常运行期间的操作要点，包括水位控制、燃烧调节、排污等。
（4）停车操作：描述停车前的准备工作和停车步骤，包括燃料切断、燃烧器关闭等。
五、设备维护（1）日常维护：列出日常维护工作的内容和周期，包括清洗炉膛、检查烟道、更换密封件等。
（2）定期维护：说明定期维护的项目和周期，包括清洗水位计、校准压力表等。
（3）故障排除：提供常见故障的排除方法和步骤，包括燃烧器故障、水位异常等。
六、操作注意事项（1）个人安全：强调操作人员的个人安全意识，包括佩戴防护用具、避免烫伤等。
（2）环境保护：提醒操作人员关注环境保护，避免污染和能源浪费。
（3）操作规范：明确操作规范，包括禁止私自改动设备、禁止超负荷运行等。
七、附录（1）常用术语：解释常见的锅炉术语，匡助操作人员理解和使用。
（2）图表：提供相关的图表和示意图，匡助操作人员更好地理解和操作。
锅炉作业指导书
锅炉作业指导书一、目的安全经济运行。
二、适用范围取暖及生活热水的供应。
三、职责划分班长、司炉工、上煤工。
四、作业程序1、作业前的准备1.1对运转设备进行加油，并检查各门孔、阀门、法兰等各连接处的严密性。
1.2对锅炉及管道进行打压试验。
1.3对锅炉炉排机进行空载运行，然后观察运行状况。
1.4按顺序检查电控系统是否正常。
2、烘炉2.1准备好适量的木柴等引火物。
2.2点燃后由专人查看测温点的温度。
2.3缓慢持续升温，使炉膛内水份蒸发至达标程度。
2.4新装或改装的锅炉一般烘炉至3—7天。
3、煮炉3.1煮炉与烘炉同时进行，在锅筒内加入适量的纯碱、磷酸三钠、氢氧化钠等药剂。
3.2烘炉结束后通过排污使锅筒内洁净。
4、锅炉作业流程4.1上料。
4.2点火。
4.3开启空压机。
4.4开启除渣机。
4.5开启炉排机。
4.6开启引风机。
4.7开启一次鼓风机、二次鼓风机。
4.8调整好负压、达到正常状态燃烧。
五、设备操作说明1、开启空压机后按设定值使气压保持在3—5.5公斤之间。
2、炉排速度保持在1100—1200转之间。
3、引风转速保持在2200—2500转之间。
4、鼓风机风门保持在3/4之间。
5、炉膛负压保持在负20左右。
六、锅炉作业效率提升措施1、降低料层厚度。
2、调节好风量及给料速度，使其达到最佳燃烧状态。
七、常见问题和特殊情况的处理1、常见问题1.1因料斗行程开关失灵，造成料斗出轨。
1.2因过大异物卡住下料主轴。
1.3除渣机被异物卡住。
2、处理措施2.1经常检查行程开关灵敏度，做到及时维护。
2.2仔细检查生物料中的异物防止进入料仓。
2.3经常巡视检查除渣机运行情况做到心中有数。
八、其他环节的工作要点1、交接班1.1工作中严格执行交接班制度，做到五交、五不交。
1.2作业人员应穿戴好劳动保护用品，司炉人员必须戴好眼镜、风帽、手套、口罩，防止被火灼伤。
2、点检每天对所有设备进行点检并做好记录，对发现的问题及时上报。
九、风险识别和安全管理1、锅炉是高温承压设备，是A级危险源点。
锅炉水压试验作业指导书(ASME CODE)
锅炉水压试验作业指导书(ASME CODE)二零一八年四月1.编制依据ASME CODE锅炉厂锅炉说明书锅炉汽水流程图2.水压试验的目的及范围2.1设备概况本锅炉为高压、自然循环、燃煤汽包炉。
锅筒设计压力11.66Mpa，汽包材质为SA-299。
锅炉总水容积为111M³。
2.2水压试验的目的在冷态下检验锅炉受压部件及所有安装焊缝、人孔、手孔、法兰、阀门是否严密。
2.3水压试验的范围包括水冷系统、省煤器系统、过热器系统(至集汽联箱出口一次门为止)、汽水连通管、锅炉附属管道（至一次门止）、部分主给水管道（至给水操作台隔断门止）。
3.资源配置3.1机工具及物质配置3.2人员组织机构4.水压试验参数及介质要求4.1水压试验压力及时间试验压力为锅筒设计压力的1.5倍，即11.66MPa×1.5=17.5MPa；试验压力下维持时间：10分钟4.2水源采用除盐水。
水质：除盐水加联胺至浓度：200--300mg/L；加氨水至PH：9.5—10.5水温：21℃--49℃4.3用水量锅炉水容积+临时管水容积+水箱储水量=约140M³。
4.4水压试验上水及放水方式锅炉上水利用除氧间膨胀水箱接至老厂来的除盐水加至锅炉冲洗水箱，再加入化学药品搅拌均匀后通过碱冲洗水泵分两路注入锅炉给水管、定排母管，使水同时经省煤器、水冷壁、下降管进入锅炉。
放水则通过省煤器、水冷壁、下降管的疏水管排至锅炉冲渣沟。
作业程序及施工方法5.施工前应具备的条件5.1受热面及吊挂装置安装调整完毕，且能膨胀自如；所有与承压部件有关的焊接工作已完成，如锅炉一次密封、内护板安装、刚性梁的安装与调整、保温钩钉预装；本体附属管道至少接至一次门止；疏放水管道已全线接通。
5.2水压试验范围内的热工测点及性能测点安装完毕，压力信号接至一次门。
5.3组合及安装时用的一些临时设施已全部拆除。
5.4所有承压焊缝均已经探伤检查合格，需要热处理的焊缝已进行热处理并经检查合格。
生活垃圾焚烧发电厂锅炉水压试验作业指导书
生活垃圾焚烧发电厂锅炉水压试验作业指导书生活垃圾焚烧发电系统是一种集垃圾处理和能源回收为一体的环保设施，其中锅炉是该系统的核心设备，其安全运行对于整个系统的稳定运行至关重要。
而作为锅炉的重要组成部分，水泵必须具备高效、可靠、安全的特点。
为了保障锅炉的可靠运行，必须严格按照指导书进行试验操作。
一、试验前准备1.进行试验前，应先对水泵的外观、密封件和安装螺栓进行检查。
如有问题应及时处理并确认处理结果；2.进行试验前应排除系统中有其他部件或设备处于工作状态；3.试验前应进行系统的充水，确保水泵正常工作过程中不会出现水泵因无水启动等问题。
二、试验操作1.首先进行泵站开启和关闭试验，检查泵站启动和关闭流程是否正常，管路是否正常通畅；2.然后进行自吸试验，将水泵的入口和出口管路都封闭，启用泵站，确认泵站是否能成功自吸，是否正常吸水；3.进行负载试验，将锅炉系统逐渐加压，检查水泵是否能按照规定的水流量输出水流，并能正常运行；4.进行过载试验，逐渐将锅炉系统压力增加，延长连续工作时间，检测水泵带载运转的特性及其性能和安全状态；5.最后进行急停试验，通过瞬间关闭泵站，确认水泵是否正常停止工作并能承受瞬间的工作压力。
三、试验后处理1.结束试验后，应清洗水泵的输入和输水管道，确认有无问题；2.同时删除相关校对记录；3.如试验中出现问题应排查问题及时解决并记录，如需更换零件应及时更换并进行维修确认。
四、注意事项1.试验中应严格按照指导书的要求进行，绝不可随意操作；2.注意安全，试验前必须进行安全讲解及确认，确保操作人员了解操作流程和注意事项；3.在不影响试验效果的情况下，应尽量严格控制试验时间，以确保锅炉的正常运行。
总之，生活垃圾焚烧发电厂锅炉水压试验作业是确保锅炉能正常运行的基础，试验的过程中应严格按照指导书进行，确保操作的精准性和安全性，保障整个系统的稳定运行。
余热锅炉水压作业指导书
1.概述1.1 扬州市生活垃圾焚烧发电项目余热锅炉由四川川锅锅炉有限责任公司制造，属于室内布置，微负压运行，单汽包自然循环锅炉，额定蒸发量为43.4t/h、额定蒸汽压力为4.0Mpa、额定蒸汽温度为400℃。
余热锅炉由垂直辐射区域和一个水平对流区域组成。
垂直辐射区域由前墙水冷壁、后墙水冷壁、前侧墙水冷壁、中侧墙水冷壁、后侧墙水冷壁、中隔墙水冷壁ⅰ、中隔墙水冷壁ⅱ、后隔墙水冷壁组成。
水平对流区域由水平烟道、蒸发器ⅰ段、蒸发器ⅱ段、一级过热器、二级过热器、三级过热器、省煤器烟道、ⅰ级省煤器、ⅱ级省煤器组成。
1.2水压试验范围：1.2.11＃-2#锅炉：锅炉本体水冷、过热系统及附属管道系统（至一次门、二次门），热工测点至一次门，给谁管道至给水操作台出口阀门。
1.2.2锅炉安全门不参加水压试验，出口加装堵板（堵板厚度计算见附页1）；1.2.3水位计不参加超压试验。
1.2.4主蒸汽管道部参加水压试验。
1.3水压试验合格标准1.3.1试验检查期间无破裂、变形及漏水现象；1.3.2水压后受压部件无残余变形。
1.4水压日期：1#锅炉 2010年09月05日至2010年09月15日2#锅炉 2010年10月25日至2010年11月10日2.编制依据2.1《电力建设施工及验收技术规范》﹙锅炉机组篇 DL/T 5047-95 1996年版﹚2.2四川川锅锅炉厂设备安装图纸及说明书锅炉总图图号：2425.0；锅炉范围内管道系统图图号：2425.601.0；锅炉安装使用说明书编号：2425.0-SM2；2.3《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳动人事部（1996)276号）；2.4《压力容器安全技术监察规程》（劳动人事部（1990)8号）；2.5《电力工业锅炉监察规程》；DL 612-19962.6《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇.DL/T5210.2-2009）；2.7 国家质量技术监督局的《锅炉水处理监督管理规则及化学清洗规则》1999年版。
锅炉作业指导书
锅炉作业指导第一章安全警告1、司炉工经过专业训练，并经有关部门考核批准，发给合格证件、方准操作；2、锅炉房内严禁存放易燃物品；3、燃料进行细致的检查，发现爆炸物及时汇报领导处理，严禁加入炉内。
4、锅炉点火严禁使用强烈挥发性的油类和爆炸性的物料作引火物。
5、锅炉水质应符合GB1576《工业锅炉水质》6、锅炉严禁超压，超温运行7、安全阀每月应作一次手动放气试验第二章作业指导1、司炉人员必须对锅炉的受压容量及其所有附件，都要彻底的熟悉和掌握。
2、锅炉升火前，锅炉检修和清洗完毕后，锅炉的出汽管、给水管、及排气管上的临时堵板、和堵头，必须拆除。
3、安装人孔和手孔盖前要彻底检查，炉内有无工具及杂物，同时要检查烟道，完全无误时再关严，螺丝必须紧固。
4、水位表的气水考克要在开启位置，排污考克要在关闭位置上，玻璃管要经常保持清洁透明。
5、所有安全阀及气压表要经常校验，保证有效。
6、要经常检查、排气管及池水管，必须保持畅通。
7、输气管道，要经常检查，发现漏气现象，要及时进行修理，严格禁止代气压操作。
8、升火时不可火力太猛，必须使锅炉墙和锅炉本体慢慢的加热，和均匀的膨涨。
9、水管锅炉必须保证膨涨水箱的正常状态。
10、司炉人员，在锅炉升火后，要经常检查水位表的水位，严禁水位超过标准线。
11、锅炉在运行中，司炉人员严禁离开工作岗位，并禁止非司炉人员参加工作。
12、司炉要严格根据气压规定标准，进行工作，严禁超气压。
13、锅炉每季必须进行一次小修，每一年必须进行一次大修，每周要进行一次试验。
14、司炉人员必须在规定的值班时间内接班。
15、如接班人员没到，在班人员严禁离开工作岗位。
16、交班人员在交班前，应该清炉、清除炉渣和炉灰，对锅炉附件设备进行检查，将发现的问题详细交代接班人。
17、要经常保持室内清洁宽畅。
18、锅炉有门禁制度，非工作人员严禁入内。
19、锅炉运行时，操作人员应执行有关锅炉安全运行的各项制度，做好运行值班记录和交接班记录20、当锅炉运行中发现受压元件泄漏、炉膛严重结焦、受热面金属超温又无法恢复正常以及其他重大问题时，应停止锅炉运行。
锅炉作业指导书
锅炉作业指导书一、任务概述锅炉作业指导书旨在提供关于锅炉操作和维护的详细指导，以确保锅炉的安全运行和高效工作。
本指导书将涵盖锅炉的基本原理、操作流程、维护要点以及常见故障处理方法等内容。
二、锅炉基本原理1. 锅炉类型：本指导书适用于水管锅炉和火管锅炉。
2. 锅炉工作原理：介绍燃烧过程、热交换原理和蒸汽生成过程等基本原理。
三、锅炉操作流程1. 开机准备：a. 检查水位：确认锅炉水位在正常范围内。
b. 检查燃料供给：确保燃料供给充足。
c. 检查排烟系统：确保排烟系统无堵塞。
d. 检查安全阀：确认安全阀工作正常。
e. 检查仪表：确认仪表读数准确。
2. 点火启动：a. 打开燃气/燃油供给阀门。
b. 打开点火装置，并点火。
c. 监控点火过程，确保燃烧稳定。
d. 点火成功后，关闭点火装置。
3. 运行监控：a. 监测锅炉水位、压力和温度等参数。
b. 定期清洗锅炉水位表和压力表。
c. 定期检查燃烧器和燃烧室，清除积灰和异物。
d. 定期检查烟道和烟囱，确保畅通。
4. 关机操作：a. 逐渐减少燃料供给，使锅炉逐渐停止运行。
b. 关闭燃气/燃油供给阀门。
c. 清理锅炉内部，清除灰渣和积灰。
d. 关闭锅炉排烟系统。
四、锅炉维护要点1. 水质管理：a. 定期检查水质，确保锅炉水质符合要求。
b. 定期清洗锅炉水位计和压力表。
c. 定期排污，清除水垢和污泥。
2. 燃烧器维护：a. 定期检查燃烧器，清洗喷嘴和火焰探测器。
b. 调整燃烧器的燃烧效率和火焰形态。
3. 烟道清洁：a. 定期清洗烟道和烟囱，清除积灰和异物。
b. 检查烟道密封，确保无漏风现象。
4. 安全阀检测：a. 定期检查安全阀的工作压力和密封性。
b. 如有必要，进行安全阀的调整或更换。
五、常见故障处理方法1. 锅炉无法启动：a. 检查电源和控制系统是否正常。
b. 检查燃料供给是否充足。
c. 检查点火装置和燃烧器是否正常。
2. 锅炉水位异常：a. 检查水位计和水位控制装置是否故障。
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锅炉水压试验工艺作业指导书
1 水压试验前的准备工作
1.1 锅炉水压试验前，应完成受热面的全部检查工作。
1.1.1 全部结束受压部件焊接和胀管工作，并提出有关的施工记录。
1.1.2 锅筒、集箱应清除内部铁锈杂物，有关管系统已完成最后通过试验，人孔、手孔等匀已封闭。
1.1.3 结束所有受热面管子、集箱的支吊架及零件的全部安装工作。
1.2 按水压试验范围完成所有阀门、法兰的封闭工作。
安全阀安装临时盲板且不参加试压。
1.3 炉膛内应立有检查所需要的脚手架，并有适当的照明。
1.4 试压系统的压力表不应少于2只。
额定工作压力大于或等于
2.5MPa的锅炉，压力表的精确度不应低于1.6级。
额定工作压力小于2.5MPa的锅炉，压力表的精确度不应低于2.5级。
压力表应经过检验并合格，其表盘量程应为试验压力的1.5～3倍。
1.5 装设水压试验所必须的上水和放水系统及试压泵、放水系统管应排到室外下水道处。
1.6 拆除临时钢架和一切临时装置。
1.7 组成水压试验机构，其成员构成如下：
（1）现场指挥：施工项目负责人
（2）试压操作组：试压泵操作人员和压力表监视人员
（3）试压检验组：检验人员和记录人员
2 水压试验时应符合下列要求：
2.1 试压时，环境温度应一般在5℃以上，否则应有可靠防冻措施。
2.2向炉内上水，进水的温度，一般应保持高于周围路露点的温度。
以防金属表面结露，但也不宜过高，以防止引起气
化和过大的温差应力，一般为20℃～70℃。
水质可使用登清水。
待锅炉最高点放气管有水益出无空气排出时关闭放气阀，停止加水，封闭加水口，擦净放气时带出的水迹。
2.3 灌水后检查锅炉，应无渗漏水现象，如金属表面有露珠应予及时清除。
2.4 用电动试压泵进行缓慢升压，一般不应超过每分钟0.147MPa，当压力达到10%左右时，应停下进行初点检查和必要的紧固螺栓工作，如未发现漏泄可以升到工作压力。
如有严重漏水或胀口有大量渗漏时，应停止水压试验，进行检修，补胀。
2.5待升到工作压力时，应停泵全面检查各处有无渗漏，若无漏水和无异常现象可继续升至试验压力，保持20分钟使水泵保持压力，压力不得有下降，并做好记录。
2.6然后缓慢地降到工作压力，此时由建设单位，我方检验人员及质量技术监督部门全面检查，检查中若无破裂、变形及渗漏等现象则为水压试验合格。
若有渗漏，需及时处理，并对渗漏处进行详细记录。
2.7锅炉水压试验合格后应派专人将锅炉本体、过热器和其他部件的水全部排出，放水时注意要先打开炉炉顶部的放空气的阀门。
若是立式过热器内的水不能排尽时，在冰冻期间应采取防冻措施。
3 水压试验应注意事项：
3.1 试验过程中，应停止受压系统周围与试压无关的一切工作。
3.2 在试验压力下的试压要尽量少做，最好是白天进行。
3.3 试验压力保压期间，无关人员应远离受压无件，检查人员不准用锤子等碰击受压元件。
水压试验时，压力超过0.392MPa时不准再做拧紧螺栓，补漏等工作。
3.4 升压或降压必须缓慢，压力表指针移动应平稳均匀。
试验时以锅筒顶上压力表为准。
3.5 对于比较复杂的锅炉，检查人员最好将要检查的部位编
一目录，以免漏检。
3.6 水压试验时应请质量技术监督部门、监检机构和建设单位(用户)相关人员到场。
水压试验结果，应做记录，并由参加验收人员办理水压试验签证报告。
4 水压试验的试验压力应符合下表的规定。
5 锅炉水压试验符合下列情况时，即为合格：
5.1 在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾、法兰、人孔、阀门等处均无渗漏现象；
5.2 胀口处，在降到工作压力后不滴水珠，但有水印(指仅有水迹)或泪水(指不向下流的珠)的胀口总和不应超过总胀口的泪水不得下淌，有泪水的胀口处不应超过总胀口数的1%。
5.3 水压试验后，没有发现残余变形。
6 返修
6.1 胀口有漏水现象，应记录胀口的排、号，泄水后应立即补胀，搁置时间过长，容易锈蚀，对补胀不利。
补胀时，漏水胀口补胀后应对其周围胀口孔稍稍补胀，可防止互相影响。
6.2 补胀的胀口，胀后应测量终胀内径，计算胀管率后，记入胀管记录。
6.3 同一胀口的补胀次数不应超过2次，如已补胀2次仍漏水时，应与有关单位商定处理方案，处理结果应记录。
6.4焊缝的补焊，不宜带水操作，补焊应焊透，不得堆焊，
关键部位的焊缝，泄漏严重时应铲掉原有的焊缝，重新焊接。
6.5对焊缝处所发现的大小泄漏点，均应进行修补，但对胀口上仅发现有轻微含泪状印水，可不必复胀，泄漏的胀口，复胀要符合胀管的各项规定。
6.6 返修后应重新做水压试验。
7 锅炉水压试验后，应及时将锅炉内的水全部放尽。
立式过热器内的水不能放尽时在冰冻期应采取防冻措施。
8 水压试验后，应按图纸进行锅筒内部装置组装，注意不要漏装或零件掉入对流管中。
内部装置好后，应有建设单位参加进行检查，无问题后即可封闭人孔，并办理签证手续。