M7130平面磨床电气分析与故障分析工作页
M7130型平面磨床电气控制系统分析
《机床电气控制系统运行与维护》
《机床电气控制系统运行与维护》
1. 主电路分析
砂轮电动机 M1 冷却泵电动机 M2 液压泵电动机 M3
《机床电气控制系统运行与维护》
2. 电动机控制电路分析
(1)按钮SB1、SB2和接触器 KM1 线圈组成砂轮电动机 Ml 和冷却泵电动机 M2 的单向运 行的启动、停止控制电路。
2. 热继电器的整定电流 (1)砂轮电动机M1热继电器的整定电流:6.16A (2)冷却泵电动机M2热继电器的整定电流:0.47A (3)液压泵电动机M3热继电器的整定电流:2.17A
3. 电气设备及元件的参数
M7130型平面磨床控制系统采用的电气元件明细见表10-3
《机床电气控制系统运行与维护》 • M7130 型磨床电气控制线路分析
24)电磁吸盘充磁;
② SA1左投电磁吸盘去磁;
SA1
③ X3 电磁吸盘插头接入控制。
《机床电气控制系统运行与维护》 电磁吸盘保护环节
① 欠电流保护:当励磁电流低 于要求时KID将释放,其动断 触点断开,电动机不起动;
② 电磁吸盘线圈的过电压保护; ③ 电磁吸盘的短路保护; ④ 整流装置的过电压保护。
《机床电气控制系统运行与维护》
(2) 电磁吸盘控制电路
由整流装置、控制装置及 保护装置等组成。
电磁吸盘整流电路
• 整流部分由整流变压器T2和 桥式整流器UR组成,输出 110V直流电压。
《机床电气控制系统运行与维护》
电磁吸盘控制电路
① SA1 图示位置电磁吸盘 失电;
② SA1 右投(25 27;26
(1)电源及主回路电压:三相交流AC 380V 50Hz (2)控制回路电压:单相交流AC 110V 50Hz (3)整流电源电压:交流侧 AC 124V 50Hz 直流侧DC 110V (4)照明回路电压:单相交流AC 24V 50Hz (5)指示信号回路电压:单向交流 AC 6V 50 Hz
M7130型平面磨床电气控制线路常见故障分析与检修
M7130型平面磨床电气控制线路常见故障分析与检修M7130型平面磨床电气控制线路常见故障分析与检修1、三台电动机都不能启动(1)欠电流继电器KA 的常开接触不良和转换开关QS2 的触头(3 一4)接触不良、接线松脱或有油垢。
检修故障时,应将转换开关QS2 扳至"吸合"位置,检查欠电流继电器KA 常开触头(3 一4)的接通情况,不通则修理或更换元件,就可排除故障。
否则,将转换开QS2 扳到"退磁"位置,拔掉电磁吸盘插头,检查QS2 的触头(3 一4)的通断情况,不通则修理或更换转换开关。
(2)若KA 和QS2 的触头(3 一4)无故障,电动机仍不能启动,可检查热继电器FRl、FR2 常闭触头是否动作或接触不良。
2、电磁吸盘无吸力(1)首先用万用表测三相电源电压是否正常。
若电源电压正常,再检查熔断器FUl、FU2、FU4 有无熔断现象。
常见的故障是熔断器FU4 熔断,造成电磁吸盘电路断开,使吸盘无吸力。
(2)如果检查整流器输出空载电压正常,而接上吸盘后,输出电压下降不大,欠电流继电器KA 不动作,吸盘无吸力。
依次检查电磁吸盘YH 的线圈、接插器X2、欠电流继电器KA 的线圈有无断路或接触不良的现象。
检修故障时,可使用万用表测量各点电压,查出故障元件,进行修理或更换,即可排除故障。
3、电磁吸盘吸力不足引起这种故障的原因是电磁吸盘损坏或整流器输出电压不正常。
电磁吸盘的电源电压由整流器VC 供给。
空载时,整流器直流输出电压应为130 —140V,负载时不应低于110V。
若整流器空载输出电压正常,带负载时电压远低于110V,则表明电磁吸盘线圈己短路,短路点多发生在线圈各绕组间的引线接头处。
这是由于吸盘密封不好,切削液流入,引起绝缘损坏,造成线圈短路。
若短路严重,过大的电流会使整流元件和整流变压器烧坏。
出现这种故障,必须更换电磁吸盘线圈,并且要处理好线圈绝缘,安装时要完全密封好。
M7130型平面磨床砂轮电动机不能起动的电气故障检修
知识准备:M7130型平面磨床概述
M7130型平面磨床第的一主节要:结电构气及型图号
1883年,这家公司制成磨头装在立柱上、工作台作往复移动 的平面磨床。
60年代末又出现了砂轮线速度达60~80米/秒的高速磨床和 大切深、缓进给磨削平面磨床;70年代,采用微处理机的数字 控制和适应控制等技术在磨床上得到了广泛的应用。
扩展提升:磨床的发展史及操作规程
2.磨床操作规程
(1)工作前应检查机械、电器、防护装置、吸尘装置、工 卡量具等,必须处于完整良好状态。
知识准备:M7130型平面磨床概述
电力拖动控制要求 第一节:电气图
((31))同砂车轮床一由样一,台也需笼要型一异台冷步却电泵动电动机机拖提动供冷,却因液为,冷砂却轮泵电 的动开机动转与冷速砂却一轮泵电电般动动不机机需 也 。具要有调联节锁关,系所,以即要对求砂砂轮轮电电动动机机起动没后有才电能 气(4调)平速面的磨要床往求往,采也用电不磁需吸要盘来反吸转持,工件可。直电接磁吸起盘动要。有退磁电 (路,2同)时平,面为防磨止床在的磨削纵加向工和时因横电向磁进吸盘给吸运力动不足一而般造采成工用件液飞 压出(,5传)还具动要有,求各有所种弱常以磁规需 保的护要电环气由节保一。护台环节液(压如泵短路电保动护机和电驱动动机液的过压载泵保, 对护)液;压具泵有安电全动的机 局部也照没明有装置电。气调速、反转和降压起动 的要求。
扩展提升:磨床的发展史及操作规程
2.磨床操作规程
(6)工作中经常检查夹具,工件的紧固,以及砂轮的平衡 紧固和皮带的松紧。砂轮磨钝应及时修整。
M7130型平面磨床的主电路分析
XXXXX XXXXX
一、M7130平面磨床的电气原理图:
当KT计时时间到(可设为10秒钟或其它)
M7130平面磨床的电路 图可分为主电路、控制 电路、电磁吸盘控制电 路及变压电路、机床照 明电路等部分。其中蓝 色部分为主电路。
二、M7130平面磨床的主电路
主电路分析
主电路分析
由于磨床的冷却泵箱是与床 身分开安装的,所以冷却泵 电动机M2由插头插座Xl接通 电源,在需要提供冷却液时 才插上。M2受M1起动和停转 的控制。由于M2的容量较小, 因此不需要过载保护。
Hale Waihona Puke 三相交流电源由电源开关 QS引入,由FUl作全电路 的短路保护。
主电路中共有三台电动机, 其中M1为砂轮电动机,M2 为冷却泵电动机,M3为液 压泵电动机,三台电动机 均为单向旋转,直接起动、 无调速要求;
砂轮电动机M1和液压电动 机M3分别由接触器KMl、 KM2控制,并分别由热继电 器FRl、FR2作过载保护。
M7130磨床故障分析
故障1:EL、YH不亮查故排故步骤:合上QS1,EL、YH均不亮。
用万用表AC(750V)档测量T2的输入0-100无电压,FU2的0-1无电压,FU2的U12-V12无电压,FU1的U12-V12有电压,KM1的U12-V12无电压,所以故障在KM1与FU2之间的U12、V12,再用对角线法测量,确定故障在V12线断路故障2:砂轮电动机M1不转查故排故步骤:合上QS1,EL亮。
SA2拨至“吸合”或“退磁”,YH亮,按下SB1/SB3,KM1/KM2吸合,M1不转,M3正常,说明控制回路、直流回路均正常。
用万用表AC(750V)档测量M1的1U-1V,1U-1W,1V-1W无电压,FR1的1U-1V,1U-1W,1V-1W无电压,FR1的U13-V13,U13-W13,V13-W13无电压,KM1的U13-V13,U13-W13,V13-W13有电压,所以故障在FR1与KM1之间的U13,V13,W13,再用对角线法测量,确定故障是U13,V13线断路故障3:EL、YH不亮查故排故步骤:合上QS1,EL、YH均不亮。
用万用表AC(750V)档测量T2的输入0-100无电压,FU2的0-1无电压,FU2的U12-V12无电压,KM2的U12-V12有电压,FU1的U12-V12有电压,所以故障在KM2与FU2之间的U12、V12,再用对角线法测量,确定故障在U12线断路故障4:EL、YH均亮,M1、M2、M3电动机都不转查故排故步骤:合上QS1,SA2拨至“吸合”(“退磁”),按下SB1/SB3,KM1/KM2均不吸合,说明控制回路有故障,故障在:1→2→3→4→5—0,用万用表AC(750V)测量,对0号线测,测得1,FR1的2号线有电压,FR2的2号线无电压,所以故障是2号线断路故障5:EL、YH均亮,M1、M2、M3电动机都不转查故排故步骤:合上QS1,SA2拨至“吸合”(“退磁”),YH亮,按下SB1/SB3,KM1/KM2均不吸合,说明控制回路有故障,故障在:1→2→3→4→5—6←0,用万用表AC(750V)测量,对0号线测,测得1,2,FR2的3号线有电压,SA2的3号线无电压,所以故障是3号线断路故障6:EL、YH均亮,充磁时,M1、M2、M3都不转查故排故步骤:合上QS1,SA2拨至“吸合”,YH亮,按下SB1/SB3,KM1/KM2均不吸合,SA2拨至“退磁”,YH亮,按下SB1/SB3,KM1/KM2吸合,M1运行。
电拖模块二单元2M7130型平面磨床电气控制电路故障维修课件
1
250V,5A 1
JD3 TC1TH/H
600V,5μF 1 1 1
限制退磁 电流 放电保护
连接M2 连接电磁 吸盘
交流退磁 器用 放电保护 工作照明 工件退磁
任务1 认识M7130型平面磨床
图2-2-8 M7130型磨床元器件位置图(正视) 1—插座XS 2—转换开关QS2 3—接插器X2 4—照明灯开关SA
图上 区号 1 5 16 11 2 4
元 件 名 称 型号
规格
数量
熔断器 熔断器 熔断器
RL1⁃60/30 RL1⁃15 BLX⁃1
60A,熔体 1 30A
15A,熔体 1 5A
1A
1
熔断器
RL1⁃15
热继电器 JR10⁃10
15A,熔体 1 5A
9.5A
1
热继电器 JR10⁃10
6.1A
1
用途
总电源短 路保护
热继电器F R2
熔断器FU1
任务1 认识M7130型平面磨床
图2-2-3 M7130型平面磨床的主电路图
任务1 认识M7130型平面磨床
图2-2-4 M7130型磨 床控制电路
任务1 认识M7130型平面磨床
(1)砂轮电动机的工作原理 (2)砂轮电动机的控制过程 (3)液压泵电动机的工作原理 (4)液压泵电动机的控制过程 3.电磁吸盘电路分析
工作任务
维修M7130型平面 磨床照明电路常见故 障
M7130型平面磨床 砂轮、冷却泵电动机 控制电路常见故障维 修
M7130型平面磨床 液压泵电动机控制电 路常见故障维修
要求
1.熟悉M7130型平面磨床照明电路的 组成及工作原理
2.利用电压测量法和电阻测量法检修 照明电路的常见故障
M7130磨床电路分析与故障排除
M7130平面磨床控制电路砂轮电动机M1、冷却泵电动机M2、液压泵电动机M3。
其中M1、M2由接触器KM1控制,电动机M3由接触器KM2控制。
三台电动机共用熔断器FU1作短路保护,M1、M2有热继电器FR1作长期过载保护、M3分别由热继电器FR2作长期过载保护。
(M7130平面磨床采用多电机拖动,由砂轮电动机、液压泵电动机、冷却泵电动机分别拖动,且只需单方向旋转。
无论电磁吸盘工作与否,均可开动各电动机,以便进行磨床的调整运动;还具有欠磁保护环节和照明电路。
)各部分的作用如下:1.砂轮电动机拖动砂轮旋转。
2.冷却泵电动机拖动冷却泵,供给磨削加工时需要的冷却液。
冷却液是为了减小工件在磨削加工中的热变形,并冲走磨屑,以保证加工精度时使用的。
3.液压电动机驱动液压泵,供出压力油,经液压传动机构来完成工作台往复纵向运动并实现砂轮的横向自动进给,并承担工作台导轨的润滑;4.为适应磨削小工件需要,也为工件在磨削过程中受热能自由伸缩,采用电磁吸盘来吸持工作。
一、主电路部分:主电路是电源由砂轮电动机,冷却泵电动机、液压泵电动机组成,主电路的检测操作如下:1.将电源插头插入电源插座内,合上空气开关Q,合上控制电路中的SA1,然后按下按钮SB1,观察接触器KM1是否吸合,如果吸合,用万用表电压档(交流700V档),检查接线端子U1、V1、W1之间是否有三相平衡的380V电源,或分别测试U1、V1、W1对N之间是否有220V的相电压。
用同样的方法测试U2、V2、W2之间是否有三相平衡的电源,如果都没有问题,则按下SB2停止按钮,接触器KM1断开。
2.如果是三相电源不平衡,则表示有缺相,应检查对应电路的连接,如熔断器FU1及各部分之间的连接线,建议断电情况下用万用表的电阻档(带蜂鸣器档)来检查各部分之间的电路是否导通。
3.按下按钮SB3,观察接触器KM2是否吸合,如果吸合,用万用表电压档(交流700V档),检查接线端子U3、V3、W3之间是否有三相平衡的380V电源,或分别测试U3、V3、W3对N之间是否有220V的相电压。
M7120磨床电气故障的分析与排除
❖ 7、四台电动机都不工作,照明工作正常
知识3 平面磨床电路常见故障的排除
❖ 熔断器FU1、FU3熔断;欠电压继电器KV损坏; 相关整流电路VC损坏、熔断器FU4熔断;QS1及 相关连接导线断开。
❖ 8、液压泵电机M1缺相
❖ 接触器KM1主触点;热继电器FR1热元件;液压 泵电机M1及连接导线有一相断开。
知识2 平面磨床电气控制线路分析
❖ FR2 与 FR3 的常闭触点串联在 KM2 线圈回路 中, M2 、M3 中任一台过载时,相应的热继电 器动作,都将使KM2线圈失电, M2 、M3 同时 停止。
❖ (4)砂轮升降电动机控制 采用点动控制。 砂轮上升控制过程为:按下 SB6 , SB6 +
→ KM3 + → M4 起动正转。 当砂轮上升到预定位置时,松开 SB6 ,
知识1 平面磨床主要结构
❖ 3.工作台和砂轮的往复运动 是靠液压泵电动 机进行液压传动,液压传动较平稳,能实现无 级调速,换向时惯性小,换向平稳。
❖ 4.冷却液的供给 冷却泵电动机带动冷却泵供 给砂轮和工件冷却液,同时利用冷却液带走磨 下的铁屑。
❖ 5.电磁吸盘控制 将工件吸附在电磁吸盘上; 要有充磁和去磁的控制环节。为保证安全,电 路中装有欠电压继电器,起失磁保护作用。
❖ (2)磁吸盘控制电路 它由整流装置、控制装置及保护装置等组成。 整流部分由整流变压器 T 和桥式整流器 VC 组 成,输出 110V 直流电压。
❖ (3)电磁吸盘保护环节 ① 欠电压保护 ② 电磁吸盘线圈的过电压保护 ③ 电磁吸盘的短路保护
知识3 平面磨床电路常见故障的排除
❖ 1、整流器VC损坏;
M7130平面磨床电气分析与故障分析工作页
M7130平⾯磨床电⽓分析与故障分析⼯作页M7130平⾯磨床电⽓分析与故障分析⼯作页⼀、磨床的主要结构及运动形式磨床是⽤砂轮对⼯件的表⾯进⾏磨削加⼯的⼀种精密机床。
磨床的种类很多,有平⾯磨床、外圆磨床、内圆磨床、螺纹磨床等。
其中平⾯磨床应⽤最为普遍。
平⾯磨床是磨削平⾯的机床。
M7130平⾯磨床是卧轴矩形⼯作台式,主要由床⾝,⼯作台、电磁吸盘、砂轮架(⼜称磨头)、滑座和⽴柱等部分组成。
其型号意义如下:M----磨床、7----平⾯、1----卧轴矩台式、30---⼯作台的⼯作⾯宽为300mm⽴柱床⾝⼯作台电磁吸盘砂轮箱砂轮箱横向移动⼿柄滑座⼯作台换向撞块⼯作台往复运动换向⼿柄活塞杆砂轮箱垂直进⼑⼿轮1.M7130卧轴矩台平⾯磨床的主要结构卧轴矩台平⾯磨床的外形图如图所⽰。
在床⾝中装有液压传动装置,⼯作台通过活塞杆由液压驱动作往复运动,床⾝导轨有⾃动润滑装置进⾏润滑。
⼯作台表⾯有T型槽,⽤以固定电磁吸盘,再⽤电磁吸盘来吸持加⼯⼯件。
⼯作台往复运动的⾏程长度可通过调节装在⼯作台正⾯槽中的换向撞块的位置来改变。
换向撞块是通过碰撞⼯作台往复运动换向⼿柄来改变油路⽅向,以实现⼯作台往复运动。
在床⾝上固定有⽴柱,沿⽴柱的导轨上装有滑座,砂轮箱能沿滑座的⽔平导轨作横向移动。
砂轮轴由装⼊式砂轮电动机直接拖动。
在滑座内部也装有液压传动机构。
滑座可在⽴柱导轨上作上下垂直移动,并可由垂直进⼑⼿轮操作。
砂轮箱的⽔平轴向移动可由横向移动⼿轮操作,也可由液压传动作连续或间断横向移动,连续移动⽤于调节砂轮位置或整修砂轮,间断移动⽤于进给。
2.卧轴矩台平⾯磨床的运动形式卧轴矩台平⾯磨床的主运动是砂轮的旋转运动,进给运动有垂直进给,即滑座在⽴柱上的上下运动;横向进给,即砂轮箱在滑座上的⽔平运动;纵向进给,即⼯作台沿床⾝的往复运动。
⼯作台每完成⼀次往复运动时,砂轮箱便作⼀次间断性的横向进给;当加⼯完整个平⾯后,砂轮箱作⼀次间断性垂直进给磨床的电⽓控制是如何实现的⼆、电⽓线路分析1.主电路分析在主电路中,M1为砂轮电动机,拖动砂轮的旋转;M2为冷却泵电动机,拖动冷却泵供给磨削加⼯时需要的冷却液;M3为液压泵电动机,拖动油泵,供出压⼒油,经液压传动机构来完成⼯作台往复运动并实现砂轮的横向⾃动进给,并承担⼯作台的润滑主电路的控制要求是:M1、M2、M3只需进⾏单⽅向的旋转,且磨削加⼯⽆调速要求;在砂轮电动机M1启动后才开动冷却泵电动机M2;三台电动机共⽤FU1作短路保护,分别⽤FR1、FR2作过载保护。
M7130型平面磨床电气系统典型故障的检修
紧固或更换SA1
重新接线加以固定或更 换新的吸盘
《机床电气控制系统运行与维护》
(2)故障诊断流程 首先检查欠电压继电器是否
出现故障;再检查相关器件如按 钮、交流接触器、电磁吸盘,还 要检查相关接线情况。根据故障 现象,结合该机床的电气原理图 和电气接线图,可参考右图所示 的步骤进行检修。
检修流程 电磁吸盘无吸力检查要点欠电流继电器KID是否正
否
常?
是
整流桥是否正常?
否
是 否
转换开关SA1是否正常?
《机床电气控制系统运行与维护》
学习情境七 普通机床电气控制系统的运行维护
7.3 M7130型平面磨床电气控制系统的运行维护
7.3.3 M7130型平面磨床电气系统典型故障的检修
《机床电气控制系统运行与维护》 1. 砂轮电动机控制电路故障 1)故障描述
按下启动按钮,主轴电动机不运行, 砂轮不旋转无法进行正常的磨削加工。
2)故障诊断流程
结合该磨床的电气原理图和电气 接线图,可参考图7-21所示的步骤进 行检修。
图7-21 砂轮电动机故障检修步骤
《机床电气控制系统运行与维护》
图7-21 砂轮电动机故障检修步骤(续)
《机床电气控制系统运行与维护》
2. 电磁吸盘电路故障检修
(1)故障现象 转动转换开关SA至充磁档,
电磁吸盘无任何吸力,除电源指 示灯正常指示,其他操作均无效
是 电磁吸盘YH
1.KID线圈是否正常吸合 2.KID触点有无异常或松 动
机床通电后,用万用表 测量整流桥的输入和输出 端电压,以判断有无接线 松动或损坏
沿控制线路查看转换开 关SA1的触点有无损坏或松 动
M7120型平面磨床电气控制故障排除
M7120型平面磨床电气控制故障排除一、控制系统的工作原理与特点1 液压泵电动机M1控制回路在电源电压正常的情况下,合上QS开关,则欠电压继电器KU通过二极管整流电路得电动作,其常开触头KUV闭合,为控制电路按通电源,SB1为整个控制系统的紧急停车按钮,用于紧急断开控制电路。
按SB3,则KM1通电动作并自锁,液压泵电机M1运转,停止按钮为SB2。
2砂轮电动机M2和冷却泵电动机M3的联动控制电路按SB5→KM2通电动作并自锁,M3也动作带动冷却泵。
其中冷却泵电机的电源接通与否靠插座开关XS1-XP1控制。
3砂轮升降电动机M4的控制电路按SB6→KM3线圈运电→电动机M4正转上升,松开停止按SB7→KM4线圈通电→电动机M4反转下降。
4 电磁吸盘工作电路整流回路由电源变压器TC和桥式整流电路组成,输出110V直流电压。
保护电路➢ 失磁保护线路失磁保护线路由零压继电器KU及其控制触头KUV组成。
其保护作用是,当线路电压下降幅度过大甚至为零时,KU自动释放,其控制触头KUV断开,从而切断控制电路,以防止因吸盘吸力不足或消失而导致工件被砂轮抛出。
➢ RC放电回路RC放电电路由放电电阻R和电容C组成,并联在吸盘的电磁线圈两端,吸盘的电磁线圈是一个很大的电感,在充磁过程中存在着大量的磁埸能量,在电磁吸盘断电时能产生很高的自感电动势,能击穿线圈或其它电器件,故在两端接有R和C组成放电电路进行放电。
充磁与去磁控制电路①充磁过程按SB8→KM5线圈通电吸合并自锁→触点KM5(35-36)和KM5(37-38)闭合接通充磁电路。
通电回路:VC(+)→FU5→XS2→YH→XS2→KM5(37-38)→FU5→VC-。
工作加工完毕,按SB9使KM5线圈断电、切断充磁回路由于吸盘和工件中都残存剩磁很难分离,故应对工件和吸盘进行去磁处理。
②去磁过程去磁采用反向送电控制,去磁时间不能太长,太长反而会反向磁化,按SB10→KM6线圈通电,接通去磁电路通电回路:VC(+)→FU5→KM6(35-37)→XS2→YH→XS2→KM6(36-38)→FU5→VC(-)。
M7130平面磨床电气故障诊断与维修
1绪论1.1机床诊断与维修的背景与意义1.1.1 金属切削机床的背景机床是将金属毛坯加工成机器零件的机器,它是制造机器的机器,所以又称为”工作母机”或”工具机”,习惯上简称机床。
现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。
在一般的机器制造中,机床所担负的加工工作量占机器总制造工作量的40%-60%,机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
1.1.2机床诊断与维修的意义机床在使用过程中,由于材料、工艺、环境、和人为因素的影响,其零部件会逐渐地被磨损、变形、断裂、蚀损等,随着零部件磨损程度的增大,机床的技术状态将会产生劣化,不可避免的将会出现各种各样的故障,机床的功能和精度降低,甚至整机丧失使用价值。
保持现场机电设备经常处于良好状态,提高设备利用率,延长使用寿命,是企业提高经济效益的需要。
与此同时设备的故障检测维修也成为了一个热门行业,机床的维修技术不仅是保障机床正常运行的前提,对机床技术的发展和完善也起到了巨大的作用。
机床故障诊断与维修的基本目的就是提高机床的可靠性,机床的可靠性是指在规定的时间内、规定的工作条件下维持无故障工作的能力。
所以设备维修与管理人员成为企业的重要部分人员,机床故障诊断与维修也成为机床的重要组成部分。
这就需要设备维修与管理人员必须明白机床的结构、工作性能及规格参数和日常维护等。
以便使设备正常运行,企业已经意识到这一重要因素,并大力培养高素质设备维修管理人员,以此来保障生产的正常运行,保障企业的生产效率,保障企业的发展。
1.1.3 金属切削机床在国民经济中的地位在我国的各个工农业生产部门、科研单位和国防部门中,使用着大量各式各样的机器、仪器和工具。
这些机器、仪器和工具大部分是由一定形状和尺寸的金属零件所组成,生产这些零件并将它们装配成机器、仪器或工具的工业,称为机械制造工业(也称及其制造工业)。
M7130型平面磨床砂轮电动机不能起动的电气故障检修
任务实施:M7130型平面磨床砂轮
电动机不能起动的电气故障检修。
(2)故障分析:从故障现象看,控制电路中1-2-3-4都没有问题 ,问题就出在4-5-6-0。
任务实施:M7130型平面磨床砂轮
电动机不能起动的电气故障检修。
(3)故障检测: ①断开电源,把万用表扳在电阻挡(×1KΩ),校零。 ②测量相邻两标号点4-5-6-0的电阻。 ③按下SB1,若测得4-5-6-0中的其中两点间电阻为∞,说明某处 就断路。利用电阻法逐一检测,判断出故障具体位置。
扩展提升:磨床的发展史及操作规程
2.磨床操作规程 (1)工作前应检查机械、电器、防护装置、吸尘装置、工 卡量具等,必须处于完整良好状态。 (2)手动检查各部之后,空车运转,检查磨头纵向往复运 动,确认正常后,可进行工作。 (3)工作前按工件磨削长度,手动调整换向挡铁位置,并 加以紧固。 (4)机床工作时,液压系统的压力应不超出规定值范围。 油温不得超过50℃,油缸中有空气时,应将磨头以最大行程来 回走数次以排气。 (5)机床没有纵向移动的自动和手动的互锁机构,而用液 压自动往复运动时,必须将手柄拔出。
扩展提升:磨床的发展史及操作规程
2.磨床操作规程 (6)工作中经常检查夹具,工件的紧固,以及砂轮的平衡 紧固和皮带的松紧。砂轮磨钝应及时修整。 (7)修整砂轮时,金刚刀固定在专用托架上,操作时严禁 撞击,并应戴好防护眼镜。 (8)砂轮没有脱离工件时,不准停车。 (9)更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。 (10)不准触摸磨削中的工件或隔着运动部位传送东西。 (11)调整,修理、润滑、擦拭机床时应停机进行。
任务2
M7130型平面磨床砂轮电动 机不能起动的电气故障检修
知识目标
了解M7130型平面磨床的主要结构、运动形式及电力拖动 控制要求。 熟悉M7130型平面磨床的电气控制原理图的分析方法。
M7130平面磨床电气控制线路工作原理分析ppt课件
电工四级——电气控制线路故障分析与排除
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1
【基础知识】
机械加工中,当对零件表面的光洁度要求较高时,就
需要用磨床进行加工,磨床是用砂轮的周边或端面对工件
的表面进行机械加工的一种精密机床,能加工硬度较高的
材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料。磨床
能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的
磨削,如强力磨削等。磨床是各类金属切削机床中品种最
多的一类,主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、
无心磨床、工具磨床等。平面磨床的工件一般是夹紧在工
作台上,或靠电磁吸力固定在电磁工作台(电磁吸盘)上,
然后用砂轮的周边或端面磨削工件平面的磨床。
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2
一、M7130平面磨床的主要结构和运动形式
1.主要结构分析
床身:位于磨床的最下端,是组成部件的
承载体。
立柱
工作台:位于床身的上端,可放置工件, 有利于砂轮对工件端面的加工。
工作台横向撞块 滑座
电磁吸盘:位于工作台面上,通过电磁吸
盘的得电与失电实现对工件加紧与放松。
立柱:位于工作台面是上方,是砂轮架与
滑座的承载体。
活塞杆
砂轮架:又称磨头,位于立柱的上方,是 砂轮箱垂直进刀手轮
电磁吸盘集中由转换开关SA1控制,SA1有三个位置:充磁、断电与去磁。当开关位置于“充磁’位置时,触点(13-15)与触点(12—16)接通;当开关置于“去磁”位置时,触点(13— 15)(12—16)及接通;开关置于“断电”位置时,SA1所有触点都断开。对应开关SA1各位置,电路工作情况如下:当SA1置于“充磁”位置,电磁吸盘 YH获得 110 V直流电压,同时欠电流 触点KA(3—4)闭合,反映电磁吸盘吸力足以将工件吸牢,这时可分别操作按钮SB1与SB3,启动砂轮电动机M1与液压泵电动机M3进行磨削加工。加工完成后,按下停止按钮SB2与SB4,砂轮 电动机M1与液压泵电动机M3停止旋转。为便于从吸盘上取下工件,需对工件进行去磁,其方法是将SA1扳至“去磁”位置。当SA1扳至“去磁”位置时,电磁吸盘通入反方向电流,并在电路 中串人可变电阻R2,用以限制并调节反向去磁电流的大小,达到既退磁又不致反向磁化的目的。去磁结束将SA1扳到“断电”位置,便可取下工件。若工件对去磁要求严格,在取下工件后,还 要用交流去磁器进行处理。交流去磁器是平面磨床的一个附件,使用时将交流去磁器插头插在床身的插座X2上,再将工件放在去磁器上即可去磁。 电磁吸盘具有欠电流保护装置、过电压保护装置及短路保护等。电磁吸盘的欠电流保护。为防止平面磨床在磨削过程中出现断电事故或吸盘电流减小,致使电磁吸盘失去吸力或吸力减小,造成 工件飞出,引起工件损坏或人身事故,故在电磁吸盘线圈电路中串入欠电流继电器KA。只有当直流电压符合设计要求,吸盘具有足够吸力时,KA才吸合,触点KA(3-4)闭合,为启动电动
M7130平面磨床电气控制线路工作原理分析ppt课件
床身:位于磨床的最下端,是组成部件的
承载体。
立柱
工作台:位于床身的上端,可放置工件, 有利于砂轮对工件端面的加工。
工作台横向撞块 滑座
电磁吸盘:位于工作台面上,通过电磁吸
盘的得电与失电实现对工件加紧与放松。
立柱:位于工作台面是上方,是砂轮架与
滑座的承载体。
活塞杆
砂轮架:又称磨头,位于立柱的上方,是 砂轮箱垂直进刀手轮
磨床的主要组成部件,用于对工件端面的加
工。 滑座:位于立柱的上方,滑座沿立柱导轨
垂直升降运动,以调整砂轮架的上下位置, 或改变砂轮磨削工件时的磨削量。
工作台往复运动换向手柄
.
滑座
砂轮箱横向移动手轮
砂轮箱
电磁吸盘
工作台
床身
3
2.主要运动分析 平面磨床的运动整体流程可分为三个阶段,即工件 加工前、加工进行时和加工完毕后。加工前,工件 需被固定住,可通过电磁吸盘的得电获得磁性将工 件加紧固定在工作台上,工件被固定后就可以对工 件进行加工。为保证磨削加工质量,要求砂轮有较 高的转速,通常采用两极笼型异步电动机。为提高 主轴的刚度,简化机械结构,采用装入式电动机, 将砂轮直接装到电动机轴上。砂轮电动机只要求单 向旋转,可直接启动,无调速和制动要求加工时, 工件端面的加工主要依靠砂轮的旋转运动实现对工 件端面的打磨,打磨哪块端面可通过进给运动实现 砂轮与工件端面位置的改变从而达到加工目的,如 图所示。三个阶段中,砂轮对工件打磨的旋转运动 属于主运动。
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6
3.电磁吸盘的控制
电磁吸盘由底壳、铁芯和线圈组成,
结构如图所示。矩形电磁吸盘系平面磨床
或铣床的磁力工作台,用以吸附各类导磁
工件,实现工件的定位和磨削加工。该系
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M7130平面磨床电气分析与故障分析工作页一、 磨床的主要结构及运动形式磨床是用砂轮对工件的表面进行磨削加工的一种精密机床。
磨床的种类很多,有平面磨床、外圆磨床、内圆磨床、螺纹磨床等。
其中平面磨床应用最为普遍。
平面磨床是磨削平面的机床。
M7130平面磨床是卧轴矩形工作台式,主要由床身,工作台、电磁吸盘、砂轮架(又称磨头)、滑座和立柱等部分组成。
其型号意义如下:M----磨床、7----平面、1----卧轴矩台式、30---工作台的工作面宽为300mm立柱床身工作台电磁吸盘砂轮箱砂轮箱横向移动手柄滑座工作台换向撞块工作台往复运动换向手柄活塞杆砂轮箱垂直进刀手轮1.M7130卧轴矩台平面磨床的主要结构卧轴矩台平面磨床的外形图如图所示。
在床身中装有液压传动装置,工作台通过活塞杆由液压驱动作往复运动,床身导轨有自动润滑装置进行润滑。
工作台表面有T型槽,用以固定电磁吸盘,再用电磁吸盘来吸持加工工件。
工作台往复运动的行程长度可通过调节装在工作台正面槽中的换向撞块的位置来改变。
换向撞块是通过碰撞工作台往复运动换向手柄来改变油路方向,以实现工作台往复运动。
在床身上固定有立柱,沿立柱的导轨上装有滑座,砂轮箱能沿滑座的水平导轨作横向移动。
砂轮轴由装入式砂轮电动机直接拖动。
在滑座内部也装有液压传动机构。
滑座可在立柱导轨上作上下垂直移动,并可由垂直进刀手轮操作。
砂轮箱的水平轴向移动可由横向移动手轮操作,也可由液压传动作连续或间断横向移动,连续移动用于调节砂轮位置或整修砂轮,间断移动用于进给。
2.卧轴矩台平面磨床的运动形式卧轴矩台平面磨床的主运动是砂轮的旋转运动,进给运动有垂直进给,即滑座在立柱上的上下运动;横向进给,即砂轮箱在滑座上的水平运动;纵向进给,即工作台沿床身的往复运动。
工作台每完成一次往复运动时,砂轮箱便作一次间断性的横向进给;当加工完整个平面后,砂轮箱作一次间断性垂直进给磨床的电气控制是如何实现的?二、电气线路分析1.主电路分析在主电路中,M1为砂轮电动机,拖动砂轮的旋转;M2为冷却泵电动机,拖动冷却泵供给磨削加工时需要的冷却液;M3为液压泵电动机,拖动油泵,供出压力油,经液压传动机构来完成工作台往复运动并实现砂轮的横向自动进给,并承担工作台的润滑主电路的控制要求是:M1、M2、M3只需进行单方向的旋转,且磨削加工无调速要求;在砂轮电动机M1启动后才开动冷却泵电动机M2;三台电动机共用FU1作短路保护,分别用FR1、FR2作过载保护。
在主电路中M1、M2由接触器KM1控制,由于冷却泵箱和床身是分开安装的,所以冷却泵电动机M2经插头插座X1和电源连接,当需要冷却液时,将插头插入插座。
M3由接触器KM2控制。
2.控制电路分析在控制电路中,SB1、SB2为砂轮电动机M1和冷却泵电动机M2的启动和停止按钮,SB3、SB4为液压泵电动机M3的启动和停止按钮。
只有在转换开关SA1扳到退磁位置,其常开触点SA1(3-4)闭合,或者欠电流继电器KA的常开触点KA(3-4)闭合时,控制电路才起作用。
按下SB1,接触器KM1的线圈通电,其常开触点KM1(4-5)闭合进行自锁,其主触点闭合砂轮电动机M1及冷却泵电动机M2启动运行。
按下SB2,KM1线圈断电,M1、M2停止。
按下SB3,接触器KM2线圈通电,其常开触点KM2(4-8)闭合进行自锁,其主触点闭合液压泵电动机M3启动运行。
按下SB4,KM2线圈断电,M3停止。
3.电磁吸盘(YH)控制电路的分析电磁吸盘的工作原理电磁吸盘控制电路由降压整流电路、转换开关和欠电流保护电路组成。
降压整流电路由变压器T2和桥式全波整流装置VC组成。
变压器T2将交流电压220V降为127V,经过桥式整流装置VC变为110V的直流电压,供给电磁吸盘的线圈。
电阻R1和电容C是用来限制过电压的,防止交流电网的瞬时过电压和直流回路的通断在T2的二次侧产生过电压对桥式整流装置VC产生危害。
电磁吸盘由转换开关SA1控制,SA1有“励磁”、“断电”和“退磁”三个位置。
将SA1扳到“励磁”位置时,SA1(14-16)和SA1(15-17)闭合,电磁吸盘YH加上110V的直流电压,进行励磁,当通过YH线圈的电流足够大时,可将工件牢牢吸住,同时欠电流继电器KA吸合,其触点KA(3-4)闭合,这时可以操作控制电路的按钮SB1和SB3,启动电动机对工件进行磨削加工,停止加工时,按下SB2和SB4,电动机停转。
在加工完毕后,为了从电磁吸盘上取下工件,将SA1扳到“退磁”位置,这时SA1(14-18)、SA1(15-16)、SA1(4-3)接通,电磁吸盘中通过反方向的电流,并用可变电阻R2限制反向去磁电流的大小,达到既能退磁又不致反向磁化目的。
退磁结束后,将SA1扳至“断电”位置,SA1的所有触点都断开,电磁吸盘断电,取下工件。
若工件的去磁要求较高时,则应将取下的工件,再在磨床的附件,交流退磁器上进一步去磁。
使用时,将交流去磁器的插头插在床身的插座X2上,将工件放在去磁器上即可去磁。
当转换开关SA1扳到励磁位置时,SA1的触点SA1(3-4)断开, KA(3-4)接通,若电磁吸盘的线圈断电或电流太小吸不住工件,则欠电流继电器KA释放,其常开触点KA(3-4)断开,M1、M2、M3因控制回路断电而停止。
这样就避免了工件因吸不牢而被高速旋转的砂轮碰击飞出的事故。
如果不需要启动电磁吸盘,则应将X3上的插头拔掉,同时将转换开关SA1扳到退磁位置,这时SA1(3-4)接通,M1、M2、M3可以正常启动。
与电磁吸盘并联的电阻R3为放电电阻,为电磁吸盘断电瞬间提供通路,吸收线圈断电瞬间释放的磁场能量。
因为电磁吸盘是一个大电感,在电磁吸盘从工作位置转换到放松位置的瞬间,线圈产生很高的过电压,易将线圈的绝缘损坏,也将在转换开关SA1上产生电弧,使开关的触点损坏。
4.照明电路分析照明变压器T1将380V的交流电压降为36V的安全电压供给照明电路。
EL 为照明灯,一端接地,另一端由开关SA2控制,FU3为照明电路的短路保护。
磨床电气线路安装训练1.磨床的主要的电气设备表1列出了磨床的主要的电气设备。
2.磨床电气线路的安装步骤(1)制作15×400×600毫米和15×300×400毫米的木制模拟板。
(2)按照编号原则在电气线路图上给主电路、控制电路、照明和指示电路及电磁吸盘电路编号。
(3)按电气元件明细表配齐元件,并对元件进行检测。
(4)给各电气元件和元件的接线端上做好与电气线路图上相应的文字和号码标志。
(5)将接触器、熔断器、整流降压变压器T1、T2,硅整流器、欠电流继电器KA、热继电器、插头插座X2、X3,电容、电阻和接线板安装在大模拟板上。
将按钮、工作台照明灯和开关、指示灯、X1和接线板安装在小模拟板上。
大小模拟板相距0.5米,连接线用软管保护。
大模拟板至各电动机和电磁吸盘(可用110V100W的白炽灯代替)的连接线用软管保护。
(6)选配合适的导线,并在线头两端做好与电路图中的编号相同的号码,然后接线。
在模拟板内部采用BVR塑铜线,电源开关至大模拟板的接线及接到电动机的接线用四芯橡皮套绝缘的电缆线,接到电磁吸盘及小模拟板的联接线采用BVR塑铜线并应穿在导线通道内加以保护。
表1 M7130型平面磨床电气元件明细表(7)在大模拟板附近安装电动机并接线。
(8)布线时,在大模拟板内采用走线槽的敷线方法,接到电动机或小模拟板的导线必须经过接线端子板。
在按原理图接线的同时,应在导线的线头上套有与原理图一致的线号的编码套管。
(9)安装结束后清理场地。
按照电气图逐线进行检查。
检查布线的正确性和接点的可靠性,同时进行绝缘电阻测量和接地通道是否连续的试验。
(10)试车。
试车时要密切注视各电动机和电气元件有无异常现象。
发现异常现象应立即断开电源开关,进行检查处理,找出原因排除故障后再通电试车。
3.注意事项(1)安装时必须认真细致地作好线号地安置工作,不得产生差错。
(2)如果通道内导线根数较多时,应按规定放好备用导线,并将导线通道牢固地支撑住。
(3)通电前检查布线是否正确,应一个环节一个环节地进行,以防止由于漏检而产生通电不成功。
(4)安装整流电路时,不可将整流二极管的极性接错和漏装散热器,否则会发生二极管和控制变压器因短路和二极管过热而被烧毁。
磨床常见的电气故障的排除1.磨床中的电动机都不能启动磨床中的电动机都不能启动的原因有:(1)欠电流继电器KA的触点KA(3-4)接触不良,接线松动脱落或有油垢,导致电动机的控制线路中的接触器不能通电吸合,电动机不能启动。
将转换开关SA1扳到励磁位置,检查继电器触点KA(3-4)是否接通,不通则修理或更换触点,可排除故障。
(2)转换开关SA1(3-4)接触不良、接线松动脱落或有油垢,控制电路断开,各电动机无法启动。
将转换开关SA1扳到退磁位置,拔掉电磁吸盘的插头,检查触点SA1(3-4)是否接通,不通则修理或更换转换开关。
2.砂轮电动机的热继电器FR1脱扣(1)砂轮电动机的前轴瓦磨损,电动机发生堵转,产生很大的堵转电流,使得热继电器脱扣。
应修理或更换轴瓦。
(2)砂轮进刀量太大,电动机堵转,产生很大的堵转电流,使得热继电器动作,因此需要选择合适的进刀量。
(3)更换后的热继电器的规格和原来的不符或未调整,应根据砂轮电动机的额定电流选择和调整热继电器。
3.电磁吸盘没有吸力(1)检查熔断器FU1、FU2或FU4熔丝是否熔断,若熔断应更换熔丝(2)检查插头插座X3接触是否良好,若接触不良应进行修理。
(3)检查电磁吸盘电路。
检查欠电流继电器的线圈是否断开,电磁吸盘的线圈是否断开,若断开应进行修理。
(4)检查桥式整流装置。
若桥式整流装置相邻的二极管都烧成短路,短路的管子和整流变压器的温度都较高,则输出电压为零,致使电磁吸盘吸力很小甚至没有吸力;若整流装置两个相邻的二极管发生断路,则输出电压也为零,则电磁吸盘没有吸力。
此时应更换整流二极管。
4.电磁吸盘吸力不足(1)交流电源电压低,导致整流后的直流电压相应下降,致使电磁吸盘吸力不足。
(2)桥式整流装置故障。
桥式整流桥的一个二极管发生断路,使直流输出电压为正常值的一半,断路的二极管和相对臂的二极管温度比其他两臂的二极管温度低。
(3)电磁吸盘的线圈局部短路,空载时整流电压较高而接电磁吸盘时电压下降很多(低于110V),这是由于电磁吸盘没有密封好,冷却液流入,引起绝缘损坏。
应更换电磁吸盘线圈。
5.电磁吸盘退磁效果差,退磁后工件难以取下(1)退磁电路电压过高,此时应调整R2,使退磁电压为5~10V。
(2)退磁回路断开,使工件没有退磁,此时应检查转换开关SA1接触是否良好,电阻R2有无损坏。
(3)退磁时间掌握不好,不同材料的工件,所需退磁时间不同,应掌握好退磁时间。