球墨铸铁管连接方法

丝扣法兰连接方式球墨铸铁管施工方法

丝扣法兰连接方式球墨铸铁管施工方法，一般是采用施工现场设车床进行加工或另行委托加工两种方式。具体施工方法如下：

1、将球墨铸铁管的承插口切除，再加工管道两端的管口外螺纹，螺纹牙距3mm，螺纹长度为比铸铁法兰厚度3mm。

2、每加工一根管道，配套加工两片铸铁法兰的内螺纹，管道与配套法兰加工好后，应将法兰与管道试连接，要求法兰与管道螺纹配合良好，转动灵活，不得有松动现象。

3、加工好的管道与加工好的法兰盘（带内螺纹）连接好后，管道的一端露出法兰面应约为3mm。

4、法兰连接完毕后，进行管道的对口，对口时需在管接头处加设橡胶垫，需保证两根连接的管道一个水平线上，当达到上述条件时进行法兰盘之间的螺栓连接。

5、支架高置时应注意避免让法兰连承受较重的管道重量。

另外在球墨铸铁管加工、安装过程中还应注意以下事项：

1、管材为铸造产品，壁厚不是很均匀，所以切割承插口时应注意将承插口全部切除，切除后也须检查壁厚是否均匀且保证管口壁厚不小于6mm，主要保证车螺纹后的管口还具有一定的强度及安装时管口端面有足够的接触面；

2、上车床加工外螺纹时，要用车床三爪夹头从管道内壁固定，为保护砂浆保护层，需用铜片垫在夹头上。管口端面须平整，且管口端面须与管道轴线垂直。

3、考虑到铸造产品，其尺寸不标准，大批量加工后为防止安装时法兰出现不配套现象，在管道外螺纹加工后，应配套加铸铁法兰的内螺纹，并进行配对编号。

4、加工好的螺纹采取防腐措施。