机油泵传动轴支架零件图
齿轮油泵 各零件图
6.3
32-0.01 -0.02
R5 标记 处数 分区 更改文件号 签名 年月日
泵体
浙江大学城市学院
设计
标准化
阶段标记 重量 比例
审核 工艺
批准
共 张第 张
HT300
2-∅5H7 R22
A
6-∅8.5 R41
R33
A-A
8
其余
12.5
12.5
14
∅18H7
A
6-∅14 45°
45
1.6
C
b ∅0.01 C
∅87f7 ∅81 16.8
22
标记 处数 分区 更改文件号 签名 年月日
设计
标准化
齿轮
浙江大学城市学院
阶段标记 重量 比例
审核 工艺
批准
共 张第 张
审核 工艺
批准
共 张第 张
4-∅6 5
2X45°
∅48 M38X2 ∅18.5
∅42 ∅18.5 ∅25
∅18 ∅25
10 25 30
压紧螺母
15
轴套
16
密封圈
标记 处数 分区 更改文件号 签名 年月日
设计
标准化
压紧螺母 轴套 密封圈
浙江大学城市学院
阶段标记 重量 比例
审核 工艺
批准
共 张第 张
5 ∅14
1.6
∅18H7
1.6
14 14
22
A
标记 处数 分区 更改文件号 签名 年月日
设计
标准化
左端盖
浙江大学城市学院
阶段标记 重量 比例
审核 工艺
批准
共 张第 张
HT300
机油泵传动轴支架工序卡.
229
15.3
0.25
54
1
1
1
扩孔：φ31.7mm
φ31.7mm专用扩孔钻
68
7.9
0.57
54
1
1
1
铰孔： mm
铰孔钻
68
8.26
0.72
54
11Leabharlann 1锪孔1.5×45°
90°锪钻
68
8.26
0.72
1.5
1
1
1
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片
产品型号
零(部)件图号
54.05.416
产品名称
背吃刀量
/mm
进给次数
工步工时
机动
辅助
6
铣C面
专用夹具
38
26.5
1.6
2
1
1
1
φ225端面铣刀
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片
产品型号
零(部)件图号
54.05.416
产品名称
机油泵
零(部)件名称
机油泵传动轴支架
共12页
第7页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
7
铣
HT15-33
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
产品名称
机油泵
零(部)件名称
机油泵传动轴支架
共12页
第2页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
2
铣
HT15-33
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
250*98.83*59
1
油泵装配图
工业用纸
工业用纸
石 棉
数量
材
料
备 注
齿轮油泵
1.有效圈数n=7 4.旋向 右 2.总圈数n1=9.5 5.弹簧两端磨平 图名 弹簧 比例 3.展开长度L=323.6
材料
数量
图名 小垫片 比例 材料 数量
全部
技术要求:
发蓝处理
图名 螺塞 比例 材料 数量
序号
螺 塞 小 垫 片 弹 簧 钢珠定位圈 钢 珠 螺栓M6X20 垫 圈 6 泵 盖 圆柱销 垫 片 主动轴齿轮 锁紧螺母 填料压盖 填 料 从动轴齿轮 泵 体 零件名称
图名 材料
比例 数量
其余
Ⅰ Ⅱ
齿 数 模 数 齿形角
Ⅰ Ⅱ
技术要求 1.未注倒角均为1X45° 2.调质处理 HB=220-250
图名 材料
比例 数量
其余
图名 材料
比例 数量
其余
图名 材料
比例 数量
其余
技术要求:
1.未注明铸造圆角 R3 2.不加工面应涂防锈漆
泵
盖
图名 材料
比例 数量
技 术 要 求:
齿轮油泵的工作原理
装配示意图
螺 塞 小 垫 片 弹 簧 钢珠定位圈 钢 珠 螺栓M6X20 垫 圈 6 泵 盖 圆柱销 垫 片 主动轴齿轮 锁紧螺母 填料压盖 填 料 从动轴齿轮 泵 体 序号 零件名称
工业用纸
பைடு நூலகம்
工业用纸
石 棉
数量
材
料
备 注
其余
Ⅰ Ⅱ
齿 数 模 数 齿形角
Ⅰ
Ⅱ
技术要求 1.未注倒角均为1X45° 2.调质处理 HB=220-250
机油泵传动轴支架夹具
目录1 课题介绍 (1)1.1 课题背景及发展趋势 (1)1.2 课题的作用与意义 (3)1.3 夹具的组成 (5)1.4 夹具的结构特点 (6)1.5 课题的任务 (7)2 钻床夹具设计 (9)2.1 定位方案 (9)2.2 夹紧方案 (9)2.3 夹具总图上的尺寸、公差和技术要求 (10)2.4 加工精度分析 (10)3 小结 (14)参考文献 (15)摘要本文首先介绍了机油泵传动轴支架夹具的研究背景和发展趋势、课题的作用和意义、夹具的组成以及钻床夹具的结构特点，通过对参考文献进详细的分析，阐述了定位方案的选择、夹紧方案的确定、夹具体与定位键、夹具总图上的尺寸、公差和技术要求以及加工精度分析。
关键词机油泵传动轴支架定位，夹紧，钻夹具1 课题介绍在机械制造过程中，用来固定加工对象，使其占有正确的位置，以便接受施工，检测的装置都可统称为“夹具”。
广义地说，夹具是一种保证产品质量并便利和加速工艺过程的一种工艺装备。
夹具以其数量和在生产中的地位来说，“机床夹具”最重要。
机床夹具为机床的一种辅助设备，用它来准确地确定工件与刀具的相对位置，即将工件定位及夹紧，以完成加工所需要的相对运动。
所以机床夹具是用以使工件定位和夹紧的附加装置。
机床夹具设计的基本要求有保证工件的加工精度，提高生产率，工艺性好，使用性好，经济性好。
1.1 课题背景及发展趋势夹具从产生到现在，大约可以分为三个阶段：第一个阶段主要表现在夹具与人的结合上，这是夹具主要是作为人的单纯的辅助工具，是加工过程加速和趋于完善；第二阶段，夹具成为人与机床之间的桥梁，夹具的机能发生变化，它主要用于工件的定位和夹紧。
人们越来越认识到，夹具与操作人员改进工作及机床性能的提高有着密切的关系，所以对夹具引起了重视；第三阶段表现为夹具与机床的结合，夹具作为机床的一部分，成为机械加工中不可缺少的工艺装备在机械制造业中，为了适应新品种不断发展的要求，夹具设计有朝着下列方向发展的趋势：1. 发展通用夹具新品种通用夹具是使用最广泛的一种夹具，发展通用夹具以代替某些专用夹具。
机油泵传动轴支架说明书
图书分类号：密级：夹具设计(论文) 机油泵传动轴支架机械加工工艺及夹具设计学生姓名李林波学院名称山西大同大学专业名称机械设计制造及其自动化指导教师王老师2013年12月20日摘要本次设计是对机油泵传动轴支架零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。
机油泵传动轴支架零件的主要加工表面是平面及孔。
由加工工艺原则可知，保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。
所以本设计遵循先面后孔的原则。
并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。
基准选择以机油泵传动轴支架端面作为粗基准，以上表面作为精基准。
关键词机械加工，加工工艺。
目录摘要 (I)Abstract.......................................................................................................... 错误!未定义书签。
1 绪论 (1)2机油泵传动轴支架加工工艺规程设计 (2)2.1机械加工基准介绍 (2)2.2基准的选择 (2)2.3 制定工艺路线 (3)2.4选择加工设备及刀、夹、量具 (4)2.4.1设备的选择 (4)2.4.2刀具量具的选择 (6)2.5加工工序设计 (7)3 夹具设计 (10)3.1定位方案的选定 (11)3.2夹具夹紧装置的确定 (11)3.2.1夹紧力的方向和作用点的确定 (11)3.2.2夹紧力大小的估算 (12)3.3夹紧机构及元件的选择 (13)3.4夹具体上排屑措施的确定 (15)3.5钻模的设计 (15)3.5.1钻套的选定 (15)3.5.2钻模板的设计 (16)4夹具定位方案的分析 (18)4.1工件定位自由度分析 (18)4.2工件定位精度分析 (19)参考文献 (21)致谢 (22)1 绪论对工件进行机械加工时，为了保证加工要求，首先要使工件相对于机床有正确的位置，并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动。
机械制造技术课程设计-机油泵传动轴支架工艺及钻3-φ11和2-φ8孔夹具设计【全套图纸】
辽宁工程技术大学机械制造技术基础课程设计题目：机油泵传动轴支架机械加工工艺规程及3*φ11和2*φ8孔钻削夹具设计班级：加工09-1姓名：学号：0907070116指导教师：完成日期：2012.9.10任务书一、设计题目:机油泵传动轴支架机械加工工艺规程及钻孔夹具设计二、原始资料(1) 被加工零件的零件图1张(2) 生产类型:（中批或大批大量生产）三、上交材料1．所加工的零件图1张2．毛坯图1张3．编制机械加工工艺过程卡片1套4．编制所设计夹具对应的那道工序的机械加工工序卡片1套5．绘制夹具装配图（A0或A1）1张6．绘制夹具中1个零件图（A1或A2。
装配图出来后，由指导教师为学生指定需绘制的零件图，一般为夹具体）。
1张7．课程设计说明书，包括机械加工工艺规程的编制和机床夹具设计全部内容。
（约5000-8000字）1份四、进度安排本课程设计要求在3周内完成。
1．第l～2天查资料，绘制零件图。
2．第3～7天，完成零件的工艺性分析,确定毛坯的类型、制造方法，编制机械加工工艺规程和所加工工序的机械加工工序卡片。
3．第8～10天，完成夹具总体方案设计（画出草图，与指导教师沟通，在其同意的前提下，进行课程设计的下一步）。
4．第11～13天，完成夹具装配图的绘制。
5．第14～15天，零件图的绘制。
6．第16～18天，整理并完成设计说明书的编写。
7．第19天～21天，完成图纸和说明书的输出打印。
答辩五、指导教师评语该生设计的过程中表现，设计内容反映的基本概念及计算，设计方案，图纸表达，说明书撰写，答辩表现。
综合评定成绩：指导教师日期摘要本次设计是对机油泵传动轴支架零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。
机油泵传动轴支架零件的主要加工表面是平面及孔。
由加工工艺原则可知，保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。
所以本设计遵循先面后孔的原则。
并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。
基准选择以机油泵传动轴支架端面作为粗基准，以上表面作为精基准。
项目3.3 识读机油泵泵体零件图
汽车零部件识图
3.3.1 由装配图拆画出箱体类零件的方法
箱体类零件是连接、支承、包容件，一般为部件的外壳，如各种变 速器箱体或齿轮泵泵体等。主要起到支承和包容其它零件的作用。
1．全面看懂装配图工作原理，弄清箱体结构形状的基础上进行，
按照零件图的内容和要求，拆画出零件图。 2．分离箱体零件 （1）确定零件位置。由装配图分离箱体时，首先结合零件的序号 在明细栏中找到要分离零件的序号和名称，然后根据该序号指引线所指 的部位，确定该零件在装配图中的位置。 （2）分离零件视图。零件的序号是标注在零件的一个视图上的， 所以通过零件的序号一定能找到该视图。根据视图间的联系规律和基本 投影特性，以及同一零件的剖面线方向、间距的一致性，将零件的几个 视图同时从装配图中分离出来。
汽车零部件识图
3.3.2箱体类零件分析 1.结构分析 箱体类零件是机器上的重要部件之一，主要起支撑、容纳、润滑、 密封、固定等作用，是安装其它零件的一个平台，一般都有比较复杂的 外部和内部形状。这类零件都有中空的内部结构，箱壁上有装配其它零 件的孔状结构，螺孔等，一般都有安装底板，供润滑用的润滑油道、注 油孔、放油孔、观察孔等。
汽车零部件识图
学习项目三：识读机油泵部件装配图
学习单元3.1：识读机油泵部件装配图 学习单元3.2：识读机油泵传动轴零件图
学习单元 3.3 ：识读机油泵泵体零件图
汽车零部件识图
学习单元3.3：识读机油泵泵体零件图
学习目标 ： （1）掌握由装配图拆画出零件图的方法。
学习内容 : （1）由装配图拆画出箱体类零件的方法。 （2）识读机油泵泵体零件图。
汽车零部件识图
3.3.3 识读机油泵中间壳零件图
汽车零部件识图
1．机油泵中间壳零件图分析 （1）结构分析 机油泵中间壳是机油泵上的重要部件之一，主要起支撑、容纳、润滑、 密封、固定等作用，是安装其它零件的一个平台，零件内部中空，箱壁 上有装配其它零件的孔状结构，螺孔等，还有安装底板等。 （2）视图选择 ①主视图的选择： 主视图在其投射方向应在符合形状特征性原则的前提下，按工作位置 安放。 ②其他视图的选择 左视图采用全剖视图，表达内部结构形状。俯视图采用局部剖，表达 进油口形状。K局部视图表达安装板的形状和位置。后视图表达零件后 面的结构。 2．中间壳零件图的尺寸标注 在标注尺寸方面，在长度、宽度和高度方面，都是以壳体的对称面作 为尺寸基准。对于箱体上需要切削加工的部分，按便于加工和检验的要 求来标注尺寸。
阁瑞斯零部件图册 发动机 图 A-4-1 机油泵
C-70
SY6470CAZM(S) SY6470CASM(H)
SY6470CAZM(S) SY6470CASM(H)
6 04020406-
7 04020406-
8 04020406-
9 04020406-
10 04020406-
11 04020406-
SY6470CAZM(S) SY6470CASM(H)
SY6470CAZM(S) SY6470CASM(H)
15104-75020 机油集滤器总成 15104-75020 机油集滤器总成
90119-08A73 螺栓 90119-08A73 螺栓
96151-01500 卡环 96151-01500 卡环
15135-75040 固定座（机油泵释压阀） 15135-75040 固定座（机油泵释压阀）
15132-75021 弹簧（机油泵释压阀） 15132-75021 弹簧（机油泵释压阀）
13 04020406-
SY6470CAZM(S) SY6470CASM(H)
代
号
日本代号
零件名称
15132-75020 弹簧（机油泵释压阀） 15132-75020 弹簧（机油泵释压阀）
15131-24010 机油泵释压阀 15131-24010 机油泵释压阀
数 量
备注
1 日本
1 日本
1 日本 1 日本
图 A-4-1 机油泵
图 A-4-1
序 号
生产日期
车
型
1 0402-
SY6470CAZM(S)
0406-
SY6470CASM(H)
2 04020406-
SY6470CAZM(S) SY6470CASM(H)
汽车零部件识图项目3.2 识读传轴零件图
图3.2.7
汽车零部件识图
（1）对照明细栏找出2号零件在图中的位置。 （2）拆画2号件各投影轮廓线。图3.2.8所示。 该轴主要用来支承传动零件（齿轮）和传递动力；套类零件装在轴上 或孔中，用来定位、支承、保护传动零件 ①分析形体、结构 由于轴上零件的固定及定位要求，其形状为阶梯形，并有键槽。 ②选择主视图 安放状态：加工状态，轴线水平放置。 投射方向:选择反映键槽形状最清楚的方向 ③选择其它视图用断面图表达键槽结构
汽车零部件识图
汽车零部件识图
（8）技术要求标注 根据阀盖在装配体中的作用，参考同类产品的有关资料，标注表面 粗糙度、尺寸公差、形位公差等，并注写技术要求。图3.2.6所示。 （9）校核零件图，加深图线，填写标题栏。图3.2.6所示
汽车零部件识图
图3.2.6
3.2.3 识读机油泵主动轴零件图
汽车零部件识图
汽车零部件识图
学习项目三：识读机油泵部件装配图
学习单元3.1：识读机油泵部件装配图 学习单元3.2：识读机油泵传动轴零件图
学习单元 3.3 ：识读机油泵部件箱体零件
汽车零部件识图
学习单元3.２：识读机油泵传动轴零件图
学习目标 ： （1）能由机油泵装配图拆画出传动轴零件图 (2) 能用类比法对零件图正确标注
汽车零部件识图
图3.2.8
汽车零部件识图
（3）利用形体分析法，标注零件尺寸。 装配图中已注出的尺寸，为重要尺寸，按原尺寸数值标注到对应零件 图中。其余尺寸可按比例从装配图上量取。标准结构和工艺结构，可查 阅相关国家标准确定，标注轴的尺寸。如图3.2.9所示。 （4）标注技术要求 根据传动轴在装配体中的作用，参考同类产品的有关资料，标注表面 粗糙度、尺寸公差、形位公差等，并注写技术要求。图3.2.9所示。
发动机机油泵的拆装与更换.ppt
(2)外啮合齿轮式机油泵的工作原理 如图2-127所示。
图2-127 齿轮式机油泵工作原理
2.内啮合齿轮式机油泵
(1)构造 内啮合齿轮泵主要由主动齿轮、从动齿轮、限压阀以 及泵盖和泵壳等零件组成，如图2-128所示。 (2)内啮合齿轮式机油泵的工作原理 工作时，小齿轮为主动齿 轮，润滑油从进油口吸入两齿轮轮齿之间，小齿轮各齿之间带 入的润滑油被推向出油口，并随着内、外齿间啮合间隙的逐渐 减小，使润滑油加压流入油道。
1.浮动式集滤器 2.固定式集滤器
三、集滤器
三、集滤器
图2-132 浮动式集滤器 l—罩 2—滤网 3—浮子 4—吸管 5—固定管
1.浮动式集滤器
(1)构造 浮动式集滤器的构造如图2-132所示，是由浮子、滤 网、罩及焊在浮子上面的吸管等组成。 (2)工作情况 当机油泵工作时，润滑油从罩与浮子之间的狭缝 被吸入，经过滤网滤去粗大的杂质后，通过油管进入机油泵。 (3)特点 浮式集滤器飘浮于润滑油表面吸油，能吸入油面上较 清洁的机油，但油面上的泡沫易被吸入，使机油压力降低，润 滑欠可靠，目前应用不多。
wwwdocincom一机油泵的拆卸图2134桑塔纳2000轿车afe型发动机润滑系统零件分解图1放油螺塞拧紧力矩30nm220o形密封圈3油底壳紧固螺栓拧紧力矩20nm5机油泵盖长螺栓拧紧力矩20nm6机油泵齿轮7机油泵壳体8机油滤清器盖衬垫9机油滤清器体10机油滤清器盖紧固螺栓拧紧力矩25nm11机油滤清器盖1215密封圈13018mpa压力开关拧紧力矩25nm140031mpa压力开关wwwdocincom二机油泵的安装1更换所有的垫片
(1)质量等级的选用
1)汽油发动机油质量等级的选用。 2)柴油发动机油质量等级的选用。
机油泵传动轴支架夹具设计汇总
题目：机油泵传动轴支架夹具设计专业：机械设计制造及其自动化姓名：班级：学号：学校：任务书一、设计题目机油泵传动轴支架孔2×Φ8H7 钻削夹具设计二、原始依照1、生产种类：成批生产；2、部件图样。
三、设计内容1、部件图1张2、设计指定的专用夹具，绘制夹具装置总图 1 张3、编写设计说明书 1 份。
纲要本次设计是对机油泵传动轴支架部件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。
机油泵传动轴支架部件的主要加工表面是平面及孔。
由加工工艺原则可知，保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度简单。
所以本设计依照先面后孔的原则。
并将孔与平面的加工明确区分红粗加工和精加工阶段以保证加工精度。
基准选择以机油泵传动轴支架端面作为粗基准，以上表面作为精基准。
任务书.............................................. 错误！不决义书签。
纲要 (2)1. 部件工艺性剖析 (4)1.1 零件的作用 (4)1.2 零件的工艺剖析 (4)2. 机械加工工艺规程制定 (5)2.1 机械加工基准介绍 (5)2.2 基准的选择 (5)2.3 选择加工方法 (7)2.4 拟定工艺路线 (8)2.5 选择加工设施及刀、夹、量具 (8)设施的选择 (8)刀具量具的选择 (11)2.6 加工工序设计 (11)3. 夹具设计 (19)3.1 工件加工工艺的剖析 (21)3.2 确立夹具的构造方案 (22)4. 课程设计总结 (23)参考文献 (23)1.部件工艺性剖析1.1 部件的作用本次课程设计我们小组的任务是针对生产实质中的一个部件———机油泵传动轴支架。
如右图所示，题目所给定的部件是机油泵传动轴支架。
它位于传动轴的端部。
主要作用是支承传动轴，连结油口，起到固定机油泵的作用。
是拖沓机里用到的最广泛的部件之一。
它结构简单，体积也较小，属叉架类部件。
此中φ32 孔要与轴配合，要求精度较高。
1.2 部件的工艺剖析机油泵传动轴支架共有两组加工加工表面，它们之间有必定的地点要求。
机油泵传动轴支架机械加工工艺及夹具设计
摘要本次设计是对机油泵传动轴支架零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。
机油泵传动轴支架零件的主要加工表面是平面及孔。
由加工工艺原则可知，保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。
所以本设计遵循先面后孔的原则。
并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。
基准选择以机油泵传动轴支架端面作为粗基准，以上表面作为精基准。
关键词机械加工，加工工艺。
目录摘要 (I)Abstract........................................................................................................ 错误！未定义书签。
1 绪论 (1)2机油泵传动轴支架加工工艺规程设计 (2)2.1机械加工基准介绍 (2)2.2基准的选择 (2)2.3 制定工艺路线 (3)2.4选择加工设备及刀、夹、量具 (4)2.4.1设备的选择 (4)2.4.2刀具量具的选择 (6)2.5加工工序设计 (6)3 夹具设计 (10)3.1定位方案的选定 (11)3.2夹具夹紧装置的确定 (11)3.2.1夹紧力的方向和作用点的确定 (11)3.2.2夹紧力大小的估算 (12)3.3夹紧机构及元件的选择 (13)3.4夹具体上排屑措施的确定 (15)3.5钻模的设计 (15)3.5.1钻套的选定 (15)3.5.2钻模板的设计 (16)4夹具定位方案的分析 (18)4.1工件定位自由度分析 (18)4.2工件定位精度分析 (18)参考文献 (21)致谢 (22)1 绪论对工件进行机械加工时，为了保证加工要求，首先要使工件相对于机床有正确的位置，并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动。
为此，在进行机械加工前，先要将工件装夹好。
用夹具装夹工件时，工件相对于道具及机床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工极度趋于一致，稳定的保证工件的加工精度。