基础量具使用培训教材PPT课件(32页)
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精品常用量具培训PPT课件
专业保养
对于需要专业保养的量具，应 定期送至专业机构进行保养和 维修。
保养记录
建立量具保养记录，记录每次 保养的时间、内容和结果，以
便追溯和查询。
常见故障排查及维修指南
故障识别
了解量具的常见故障现象和原因，以 便及时识别和处理。
排查方法
根据故障现象，采用相应的排查方法 ，如观察、测量、替换等，逐步缩小 故障范围。
内径千分尺
用于测量孔的内径及圆度，常见于机械加工领域 。
同轴度检测量具
同轴度测量仪
01
专门用于测量两轴线间的同轴度误差。
V型块法
02
利用V型块定位，通过测量两轴线间的距离变化来评估同轴度。
三坐标测量机（CMM）
03
高精度测量设备，可用于复杂形状的同轴度检测。
05
表面粗糙度检测量具
表面粗糙度概念及评定参数
形状和位置误差检测 量具
平直度检测量具
直尺
用于测量工件的直线度和平面度 ，常见材质有钢、陶瓷等。
平面度测量仪
通过光学或机械方式，检测工件 表面的平面度。
激光干涉仪
利用激光干涉原理，高精度测量 平直度。
圆度检测量具
圆度仪
通过测量工件的截面轮廓，评估其圆度误差。
三点定位测量仪
利用三点定位原理，测量工件的圆度和圆柱度。
维修步骤
针对不同类型的故障，制定相应的维 修步骤和方案，包括拆卸、清洗、更 换部件等。
维修注意事项
在维修过程中，应注意安全、防止损 坏其他部件，并确保维修后的量具恢 复正常功能。
THANKS
感谢观看
03
角度测量量具
万能角度尺
万能角度尺的结构与原理
量具的使用方法培训ppt课件
使用游标卡尺测量零件尺寸时，必须注意 下列几点：
图2-6 测量外尺寸时正确与错误的位置
使用游标卡尺测量零件尺寸时，必须注意 下列几点：
测量沟槽时，应当用量爪的平面测量刃进 行测量，尽量避免用端部测量刃和刀口形 量爪去测量外尺寸。而对于圆弧形沟槽尺 寸，则应当用刃口形量爪进行测量，不应 当用平面形测量刃进行测量，如2-7所示。
图2-3 游标卡尺的结构型式之三
2 游标卡尺主要由下列几部分组成
(1)具有固定量爪的尺身，如图2-2中的1。尺身上有类似钢 尺一样的主尺刻度，如图2―2中的6。主尺上的刻线间距为 1mm。主尺的长度决定于游标卡尺的测量范围。
(2)具有活动量爪的尺框，如图2-2中的3。尺框上有游标， 如图2―2中的8，游标卡尺的游标读数值可制成为0.1；0.05 和0.02mm的三种。游标读数值，就是指使用这种游标卡尺测 量零件尺寸时，卡尺上能够读出的最小数值。
1 游标读数值为0.1mm的游标卡尺
图2-4 游标读数原理
1 游标读数值为0.1mm的游标卡尺
另有1种读数值为0.1mm的游标卡尺，图2-5(a) 所 示，是将游标上的10格对准主尺的19mm，则游标 每格=19mm÷10=1.9mm，使主尺2格与游标1格相 差=2-1,9=0.1mm。这种增大游标间距的方法，其 读数原理并未改变，但使游标线条清晰，更容易看 准读数。
0.05；0.10
0～300
0.02；0.05；0.10
600～1500
0.05；0.10
0～500
0.05；0.10
800～2000
0.10
二 游标卡尺的读数原理和读数方法
游标卡尺的读数机构，是由主尺和游标(如图2―2 中的6和8)两部分组成。当活动量爪与固定量爪贴 合时，游标上的“0”刻线(简称游标零线)对准主尺 上的“0”刻线，此时量爪间的距离为“0”，见图 2―2。当尺框向右移动到某一位置时，固定量爪 与活动量爪之间的距离，就是零件的测量尺寸， 见图2―1。此时零件尺寸的整数部分，可在游标 零线左边的主尺刻线上读出来，而比1mm小的小 数部分，可借助游标读数机构来读出，现把三种 游标卡尺的读数原理和读数方法介绍如下。
量具使用培训课程课件
量具使用培训课程课件教学内容：本节课的教学内容是量具的使用培训，主要涉及量具的种类、功能、使用方法及其注意事项。
教材的章节为《实验技能与操作》中的第三节“量具的使用与维护”。
具体内容包括：量具的定义、分类及特点，卷尺、游标卡尺、千分尺、螺纹塞规等常见量具的使用方法，量具的维护与保养。
教学目标：1. 使学生了解并掌握量具的种类、功能、使用方法及其注意事项，提高实验操作的准确性和效率。
2. 培养学生动手操作能力，增强团队协作意识。
3. 培养学生遵守实验纪律，注重实验安全的良好习惯。
教学难点与重点：难点：量具的精度及其识别，量具的使用技巧。
重点：常见量具的使用方法，量具的维护与保养。
教具与学具准备：教具：卷尺、游标卡尺、千分尺、螺纹塞规等量具及其使用说明书。
学具：笔记本、笔、实验报告册。
教学过程：一、实践情景引入（5分钟）教师通过展示一个实验操作视频，引导学生关注实验中量具的使用，引发学生对量具使用的思考。
二、知识讲解（15分钟）1. 教师讲解量具的定义、分类及特点。
2. 教师讲解常见量具的使用方法，并通过实物演示进行讲解。
3. 教师讲解量具的维护与保养方法。
三、分组讨论与实践（20分钟）1. 学生分组讨论量具使用中的注意事项，分享自己的心得体会。
2. 学生分组进行量具操作实践，教师巡回指导。
四、例题讲解（10分钟）教师通过例题讲解，让学生进一步理解和掌握量具的使用方法。
五、随堂练习（10分钟）学生独立完成随堂练习，教师批改并给予反馈。
板书设计：量具的种类、功能、使用方法及其注意事项作业设计：1. 请列举出你所知道的量具，并简要说明其功能。
3. 请描述量具的维护与保养方法。
课后反思及拓展延伸：教师对本节课的教学进行反思，分析教学中的优点和不足，为下一步的教学提供改进方向。
同时，鼓励学生积极参与量具使用的实际操作，提高自己的实践能力。
重点和难点解析：一、教学内容中的重点和难点重点：1. 常见量具的使用方法：这部分内容是教学的重点，因为学生需要通过实际操作来掌握量具的正确使用方法，这对于他们后续的实验操作和技能提升至关重要。
量具培训课件
校对零线。 D 将被测件放到两工作面之间，调微分筒，
使工作面快接触到被测件后，调测力装置， 直到听到三声“咔、咔、咔”时停止。
8
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
读数方法
读数被测值的整数部分要主刻度上读（以微分筒 （辅刻度）端面所处在主刻度的上刻线位置来确 定），小数部分在微分筒和固定套管（主刻度） 的下刻线上读。（当下刻线出现时，小数值=0.5+ 微分筒上读数，当下读数，当下刻线未出现时， 小数值=微分筒上读数。
则整个被测值=整数值+小数A.0.5+微分筒数（下 刻线出现）
B.微分筒上读数（下刻线未出现）
9
如右图所示：
如右图所示：读套筒上侧刻度为3，下刻度 在3之后，也就是说3+0.5=3.5,然后读套管 刻度与25对齐，就是25×0.01=0.25,全部 加起来就是3.75。
10
百分表的认识
11
培训教程
量具培训
1
量检具的培训
游标卡尺的认识
尺身
刀口内测量爪
紧固螺钉
尺框
游标
深度尺
外测量爪
图1-1
上下图爪合1拢-为390°
2
游标卡尺读数原理
为了掌握游标卡尺的正确使用方法，必须学会准确读数 和正确操作。游标卡尺的读数装置，是由尺身和游标两部 分组成，当尺框上的活动测量爪与尺身上的固定测量爪贴 合时，尺框上游标的“0”刻线（简称游标零线）与尺身的 “0”刻线对齐，此时测量爪之间的距离为零。测量时，需 要尺框向右移动到某一位置，这时活动测量爪与固定测量 爪之间的距离，就是被测尺寸，详见图片1-2假如游标零 线与尺身上表示30mm的刻线正好对齐，则说明被测尺寸 是30mm；如果游标零线在尺身上指示的尺数值比30mm 大一点，应该怎样读数呢？这时，被测尺寸的整数部分 （为30mm），如上所述可从游标零线左边的尺身刻线上 读出来（图中箭头所指刻线），而比1mm小的小数部分则 是借助游标读出来的（图中●所指刻线，为0.7mm），二 者之和被测尺寸是30.7mm，这是游标测量器具的共同特 点。由此可见，游标卡尺的读数，关键在于小数部分的读 数。
使工作面快接触到被测件后，调测力装置， 直到听到三声“咔、咔、咔”时停止。
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
读数方法
读数被测值的整数部分要主刻度上读（以微分筒 （辅刻度）端面所处在主刻度的上刻线位置来确 定），小数部分在微分筒和固定套管（主刻度） 的下刻线上读。（当下刻线出现时，小数值=0.5+ 微分筒上读数，当下读数，当下刻线未出现时， 小数值=微分筒上读数。
则整个被测值=整数值+小数A.0.5+微分筒数（下 刻线出现）
B.微分筒上读数（下刻线未出现）
9
如右图所示：
如右图所示：读套筒上侧刻度为3，下刻度 在3之后，也就是说3+0.5=3.5,然后读套管 刻度与25对齐，就是25×0.01=0.25,全部 加起来就是3.75。
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百分表的认识
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培训教程
量具培训
1
量检具的培训
游标卡尺的认识
尺身
刀口内测量爪
紧固螺钉
尺框
游标
深度尺
外测量爪
图1-1
上下图爪合1拢-为390°
2
游标卡尺读数原理
为了掌握游标卡尺的正确使用方法，必须学会准确读数 和正确操作。游标卡尺的读数装置，是由尺身和游标两部 分组成，当尺框上的活动测量爪与尺身上的固定测量爪贴 合时，尺框上游标的“0”刻线（简称游标零线）与尺身的 “0”刻线对齐，此时测量爪之间的距离为零。测量时，需 要尺框向右移动到某一位置，这时活动测量爪与固定测量 爪之间的距离，就是被测尺寸，详见图片1-2假如游标零 线与尺身上表示30mm的刻线正好对齐，则说明被测尺寸 是30mm；如果游标零线在尺身上指示的尺数值比30mm 大一点，应该怎样读数呢？这时，被测尺寸的整数部分 （为30mm），如上所述可从游标零线左边的尺身刻线上 读出来（图中箭头所指刻线），而比1mm小的小数部分则 是借助游标读出来的（图中●所指刻线，为0.7mm），二 者之和被测尺寸是30.7mm，这是游标测量器具的共同特 点。由此可见，游标卡尺的读数，关键在于小数部分的读 数。
计量器具培训PPT课件
使用时
1）要轻拿轻放 2）要保持测量面与被测面正确的接触 3）测量时,要用适当的测力(6N-7N) 4）推拉滑轮时要匀速,尤其不能使卡尺两测量面猛烈撞击
2021/7/19
h
18
使用后
1）清洁各部位
2）将两测量面间隙保持在(0.1-0.2)mm处避免生锈，并 锁紧螺钉
3）将卡尺放入专用盒中.对于长时间不用的或用量较少
2021/7/19
h
12
量具的使用
使用前
检查其完好性、有效性，要清洁、加 防锈油、放回专用盒 （盒内不得有其它杂物）、放置安全等
使用时
注意轻拿轻放、测量力、清洁、安全摆放 （温度、油污环 境因素等）等
使用后
要清洁、加防锈油、放回专用盒（盒内不得有其它杂物） 放置安全
2021/7/19
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公司量具简介
B：将测爪轻微接触圆孔。 E：略为旋转分厘卡，使测定爪同时接触圆孔。 F：旋转棘轮直到听到三声棘轮声，以保持测量力一定。 G：读取测量值。
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28
保养维护: A:本量具经精密校正，使用人员不得任意拆解。 B:每次用完后请进行清洁及上油保养，长时间不用，须定期保养。 C:使用时绝对避免将其掉落在地，以免精度走失。 D:切勿用手直接接触测爪及环规，避免引起生锈。 E:分厘卡不用时，应将其放回盒中，并置放于阴凉、干燥处。
01000mm47查看量块的合格证是否在有效期检查测量面是否有明显的划痕查看量块的检定证书是否有标称值的修正量戴上纯棉手套用脱脂棉或无尘纸蘸上180清洗汽油或无水乙醇擦拭测量面当测量所需尺寸在量块组中没有时可将量块研合使用最好不要超过三块使用完毕后先用180清洗汽油或无水乙醇擦拭量块再涂上防锈油放入盒中48使用量块时应轻拿轻放不可碰撞使用前应戴上手套不可用手直接接触量块以免生锈如因工作现场因素不便戴手套时使用后立即用180汽油或无水乙醇清洗并涂防锈油避免生锈不可用检定合格的精密量块移作他用每周应定期涂油涂油时应普及全面均匀涂油完毕后应覆盖干净油布油纸如量块非工作面生锈应及时用纤维油石绿油石去锈然后以无水乙醇清洗并涂油以防进一步恶化使用完毕后先用无水乙醇擦拭量块再涂防锈油归位49量规日常点检
常用量具使用培训课件
第19页/共54页
2.5 读数方法
1、先读固定刻度 2、再读半刻度，若半刻度线已露出，记作 0.5mm；若半刻度线未露出，记作 0.0mm； 3、再读可动刻度（注意估读）。记作 n×0.01mm； 4、最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度
第20页/共54页
2.6 注意事项
①测量时，注意要在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮，而改用微调旋钮， 避免产生过大的压力，既可使测量结果精确，又能保护螺旋测微器。
的尺寸高 第30页/共54页
3.5 使用时的注意事项
使用高度尺测量零件尺寸时，必须注意以下几点：
1.测量前，用干净清洁的布反复擦拭保护膜表面，清净 底座和测量爪的工作面，检查测量爪是否磨损；
2.清净平台工作面,将高度尺置于其上,松开紧固螺钉, 移动尺框,检查显示屏和各按键工作是否正常;
3.移动尺框时,活动要自如,不应有过松或过紧,更不能 有晃动现象;
②在读数时，要注意固定刻度尺上表示半毫 米的刻线是否已经露出。
第21页/共54页
③读数时，千分位有一位估读数字，不能随便扔掉，即使固定刻度的零点正好与可 动刻度的某一刻度线对齐，千分位上也应读取为“0”。
④当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零 点与固定刻度的零点不相重合，将出现零误 差，应加以修正，即在最后测长度的读数上 去掉零误差的数值。
第14页/共54页
③深孔内径千分尺
④壁厚千分尺
第15页/共54页
⑤板厚千分尺
⑥大尺寸千分尺
第16页/共54页
⑦内径千分尺
. . . 等等
第17页/共54页
2.3 千分尺的结构
第18页/共54页
2.4 操作方法
1）使用前应先检查零点： 缓缓转动微调旋钮，使测杆和测砧接触，到棘轮 发出声音为止，此时可动尺（活动套筒）上的零 刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线）对正， 否则有零误差。 2）左手持尺架，右手转动粗调旋钮，使测杆与测砧 间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护旋钮到 夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动固定旋 钮使测杆固定后读数。
2.5 读数方法
1、先读固定刻度 2、再读半刻度，若半刻度线已露出，记作 0.5mm；若半刻度线未露出，记作 0.0mm； 3、再读可动刻度（注意估读）。记作 n×0.01mm； 4、最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度
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2.6 注意事项
①测量时，注意要在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮，而改用微调旋钮， 避免产生过大的压力，既可使测量结果精确，又能保护螺旋测微器。
的尺寸高 第30页/共54页
3.5 使用时的注意事项
使用高度尺测量零件尺寸时，必须注意以下几点：
1.测量前，用干净清洁的布反复擦拭保护膜表面，清净 底座和测量爪的工作面，检查测量爪是否磨损；
2.清净平台工作面,将高度尺置于其上,松开紧固螺钉, 移动尺框,检查显示屏和各按键工作是否正常;
3.移动尺框时,活动要自如,不应有过松或过紧,更不能 有晃动现象;
②在读数时，要注意固定刻度尺上表示半毫 米的刻线是否已经露出。
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③读数时，千分位有一位估读数字，不能随便扔掉，即使固定刻度的零点正好与可 动刻度的某一刻度线对齐，千分位上也应读取为“0”。
④当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零 点与固定刻度的零点不相重合，将出现零误 差，应加以修正，即在最后测长度的读数上 去掉零误差的数值。
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③深孔内径千分尺
④壁厚千分尺
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⑤板厚千分尺
⑥大尺寸千分尺
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⑦内径千分尺
. . . 等等
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2.3 千分尺的结构
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2.4 操作方法
1）使用前应先检查零点： 缓缓转动微调旋钮，使测杆和测砧接触，到棘轮 发出声音为止，此时可动尺（活动套筒）上的零 刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线）对正， 否则有零误差。 2）左手持尺架，右手转动粗调旋钮，使测杆与测砧 间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护旋钮到 夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动固定旋 钮使测杆固定后读数。
量具使用知识培训课件
针对学员在操作中遇到的问题和困难，教师要给予及时的解答和指导，帮助学员解 决问题。
教师要对学员的操作过程进行全面的评估，指出不足之处，提出改进意见，帮助学 员提高操作水平。
学员互动交流心得体会
在练习结束后，组织学员进行互 动交流，分享各自在量具使用过
程中的心得体会和经验。
鼓励学员提出自己在操作中遇到 的问题和疑惑，与其他学员进行 讨论和交流，共同寻找解决方案。
针对学员在考试中暴露出的薄弱环节， 提供个性化的进一步培训建议，帮助 学员全面提升量具使用能力。
CHAPTER 06
总结回顾与展望未来发展趋 势
本次培训课程重点内容回顾
01
02
03
04
量具的种类、原理及使 用场景介绍
量具的选购、保养及校 准方法讲解
实际操作演示与学员互 动环节
企业现场参观及案例分 析
建立证书管理制度，对证 书进行统一编号、登记和 管理，确保证书的真实性 和有效性。
不合格者提供补考机会或进一步培训建议
补考机会
对于考试不合格的学员，提供一次或 多次补考机会，帮助学员巩固知识点 和提高技能水平。
跟踪评估
对补考或进一步培训的学员进行跟踪 评估，确保其达到培训目标和要求。
进一步培训建议
测量前准备工作
清洁量具和被测物体表面
01
确保无油污、灰尘等杂质影响测量精度。
检查量具是否完好无损
02
如有磨损、变形等现象应及时更换。
了解被测物体的基本尺寸和形状
03
选择合适的量具进行测量。
正确使用各类量具进行测量
刻度尺
使用时应注意刻度线是否清晰、零位是否准确，读数时应垂 直于被测物体表面，避免视差。
千分尺
教师要对学员的操作过程进行全面的评估，指出不足之处，提出改进意见，帮助学 员提高操作水平。
学员互动交流心得体会
在练习结束后，组织学员进行互 动交流，分享各自在量具使用过
程中的心得体会和经验。
鼓励学员提出自己在操作中遇到 的问题和疑惑，与其他学员进行 讨论和交流，共同寻找解决方案。
针对学员在考试中暴露出的薄弱环节， 提供个性化的进一步培训建议，帮助 学员全面提升量具使用能力。
CHAPTER 06
总结回顾与展望未来发展趋 势
本次培训课程重点内容回顾
01
02
03
04
量具的种类、原理及使 用场景介绍
量具的选购、保养及校 准方法讲解
实际操作演示与学员互 动环节
企业现场参观及案例分 析
建立证书管理制度，对证 书进行统一编号、登记和 管理，确保证书的真实性 和有效性。
不合格者提供补考机会或进一步培训建议
补考机会
对于考试不合格的学员，提供一次或 多次补考机会，帮助学员巩固知识点 和提高技能水平。
跟踪评估
对补考或进一步培训的学员进行跟踪 评估，确保其达到培训目标和要求。
进一步培训建议
测量前准备工作
清洁量具和被测物体表面
01
确保无油污、灰尘等杂质影响测量精度。
检查量具是否完好无损
02
如有磨损、变形等现象应及时更换。
了解被测物体的基本尺寸和形状
03
选择合适的量具进行测量。
正确使用各类量具进行测量
刻度尺
使用时应注意刻度线是否清晰、零位是否准确，读数时应垂 直于被测物体表面，避免视差。
千分尺
常见量具使用培训ppt课件
嘉兴大工匠机械有限公司
8
2.3使用塞尺时必须注意下列几点：
1、根据结合面的间隙情况选用塞尺片数，但片数愈少愈 好； 2、测量时不能用力太大，以免塞尺遭受弯曲和折断； 3、不能测量温度较高的工件。
嘉兴大工匠机械有限公司
9
二、游标卡尺
游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器，它由尺身及能在 尺身上滑动的游标组成，如图一所示。若从背面看，游标是一个 整体。游标与尺身之间有一弹簧片，利用弹簧片的弹力使游标与 尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉，可将游标固定在尺身上的任 意位置。尺身和游标都有量爪，利用内测量爪可以测量槽的宽度 和管的内径，利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深 度尺与游标尺连在一起，可以测槽和筒的深度，应用范围很广。
嘉兴大工匠机械有限公司
1
量具的选择； 常见量具的使用； 量具的维护和保养。
嘉兴大工匠机械有限公司
2
一、量具的选择
根据工件的尺寸大小和要求确定量具的规格， 包括测量范围、示值范围、分度值等 根据工件的尺寸公差选择量具，工件公差小， 量具的精度要高，公差大，精度要求应低，极 限误差一般为测量公差的1/10（低精度）-1/3 （高精度） 根据量具的不确定度允许值选择量具
嘉游标卡尺有三种结构型式
1、测量范围为0～125mm的游标卡尺，制成带有刀 口形的上下量爪和带有深度尺的型式
1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧固螺钉；5-深度尺；6游标；7-下量爪。
嘉兴大工匠机械有限公司
11
2、测量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡尺，可制 成带有内外测量面的下量爪和带有刀口形的上量爪的型式 。
1一尺身；2一上量爪；3一尺框；4一紧固螺钉；5一微 动装置；6一主尺；7一微动螺母；8一游标；9—下量爪
量具使用培训全套ppt课件
Electronic Digital
0.01
13
caliper
>300-500
±0.05
14
>500-1000
±0.07
15 16
深度卡尺 caliper depth rule
>150-200 >200-300
0.02
±0.03 9
±0.04
误差处理
• 随机误差处理的基本方法是概率统计方法。处理的前 提是系统误差可以忽略不计，或者其影响事先已被排 除或事后肯定可予排除。一般认为，随机误差是无数 未知因素对测量产生影响的结果，所以是正态分布的 ，这是概率论的中心极限定理的必然结果。
14
游标卡尺的使用方法
15
游标卡尺的应用
• 游标卡尺作为一种常用量具，其可具体应 用在以下这四个方面： 1）测量工件宽度 2）测量工件外径 3）测量工件内径 4）测量工件深度 具体的这四个方面的测量方法请看下图：
16
游标卡尺的应用
17
使用注意事项
• 游标卡尺是比较精密的量具，使用时应注意如下事项： 1) 使用前,应先擦干净两卡脚测量面,合拢两卡脚,检查副尺 0线与主尺0线是否对齐,若未对齐,应根据原始误差修正测 量读数 2) 测量工件时,卡脚测量面必须与工件的表面平行或垂直, 不得歪斜。且用力不能过大,以免卡脚变形或磨损,影响测 量精度 3) 读数时，视线要垂直于尺面，否则测量值不准确。 4) 测量内径尺寸时，应轻轻摆动，以便找出最大值。 5) 游标卡尺用完后，仔细擦净，抹上防护油，平放在合 内。以防生锈或弯曲。
40
内径量表使用注意事项
1、内径百分表应避免受冲击、 摔碰，直管上不准压放其他物品
41
量具的使用方法培训PPT课件
量具的使用方法培训PPT课件
目录
• 量具基础知识 • 量具使用前准备 • 量具正确使用方法 • 实际操作演示 • 维护与保养知识普及 • 总结回顾与考核评估
01 量具基础知识
量具定义及分类
定义
量具是用于测量物体尺寸、形状 、角度等物理量的工具。
分类
根据测量原理和使用范围，量具 可分为长度测量量具、角度测量 量具、表面粗糙度测量量具等。
邀请几位学员代表上台分享自己的学习心得和体会，包括对学习内容的理解、 实际操作中的感受以及遇到的问题和解决方法等。
互动交流
鼓励学员之间互相交流，分享各自在使用量具过程中的经验和技巧，促进彼此 之间的学习和进步。
进行考核评估，确保掌握程度
书面测试
针对本次培训内容，设计一份书面测试试卷，包括选择题、判断题和简答题等题型，以检 验学员对量具使用方法的掌握程度。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
根据测量要求的精度，选 择相应精度等级的量具。
适用场合选择
考虑量具的使用环境，如 温度、湿度等，选择适用 的量具。
了解被测对象特性
材料性质了解
尺寸公差了解
了解被测对象的材料性质，如硬度、 弹性等，以便选择合适的测量方法和 量具。
了解被测对象的尺寸公差要求，以便 选择合适的量具和确定测量精度。
形状特征了解
实操评估
组织学员进行量具使用的实操评估，要求学员在规定时间内完成一系列测量任务，观察其 操作过程并评估其操作技能水平。
反馈与指导
根据考核结果，对学员进行针对性的反馈和指导，帮助其进一步巩固和提高量具使用技能 。同时，针对普遍存在的问题和不足，进行集中讲解和示范操作，以确保所有学员都能熟 练掌握量具的使用方法。
目录
• 量具基础知识 • 量具使用前准备 • 量具正确使用方法 • 实际操作演示 • 维护与保养知识普及 • 总结回顾与考核评估
01 量具基础知识
量具定义及分类
定义
量具是用于测量物体尺寸、形状 、角度等物理量的工具。
分类
根据测量原理和使用范围，量具 可分为长度测量量具、角度测量 量具、表面粗糙度测量量具等。
邀请几位学员代表上台分享自己的学习心得和体会，包括对学习内容的理解、 实际操作中的感受以及遇到的问题和解决方法等。
互动交流
鼓励学员之间互相交流，分享各自在使用量具过程中的经验和技巧，促进彼此 之间的学习和进步。
进行考核评估，确保掌握程度
书面测试
针对本次培训内容，设计一份书面测试试卷，包括选择题、判断题和简答题等题型，以检 验学员对量具使用方法的掌握程度。
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根据测量要求的精度，选 择相应精度等级的量具。
适用场合选择
考虑量具的使用环境，如 温度、湿度等，选择适用 的量具。
了解被测对象特性
材料性质了解
尺寸公差了解
了解被测对象的材料性质，如硬度、 弹性等，以便选择合适的测量方法和 量具。
了解被测对象的尺寸公差要求，以便 选择合适的量具和确定测量精度。
形状特征了解
实操评估
组织学员进行量具使用的实操评估，要求学员在规定时间内完成一系列测量任务，观察其 操作过程并评估其操作技能水平。
反馈与指导
根据考核结果，对学员进行针对性的反馈和指导，帮助其进一步巩固和提高量具使用技能 。同时，针对普遍存在的问题和不足，进行集中讲解和示范操作，以确保所有学员都能熟 练掌握量具的使用方法。
量具的使用方法培训(全)
存放注意事项
存放环境
量具应存放在干燥、通风、无腐 蚀性气体的环境中，避免潮湿和
高温。
存放方式
量具应平放或悬挂，避免重压或 变形，同时应避免与硬物碰撞。
防尘措施
长时间不使用的量具应做好防尘 措施，如用布覆盖或放入盒内。
定期检查与校准
01
检查周期
根据量具的使用频率和精度要求，制定合理的检查周期，如每季度、半
针对忽视量具保养
定期对量具进行保养和维护，确保 其精度和使用寿命。
预防措施探讨
加强培训
对新员工和转岗员工进行量具使 用方法的培训，提高其操作技能 。
强化保养意识
加强员工对量具保养的意识，鼓 励员工定期对量具进行保养和维 护。
制定操作规程
制定详细的量具使用操作规程， 明确使用步骤和注意事项。
建立监督机制
记录数据时，要清晰、准确地标 注测量单位、测量值和测量时间 等信息。
Part
04
量具维护与保养
清洁保养方法
清洁量具表面
使用干净柔软的布擦拭量 具表面，去除灰尘、油污 等杂质。
清洁测量面
对于测量面有污渍的量具 ，可使用专用清洗剂或酒 精进行清洁，确保测量面 干净无损。
防锈处理
对于金属量具，应定期进 行防锈处理，如涂抹防锈 油或放置在干燥环境中。
对考核结果进行深入分析，找出 学员普遍存在的问题和不足之处 。
提供改进建议
根据考核结果分析，为学员提供 针对性的改进建议和指导，帮助 学员提高量具使用技能。
THANKS
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根据测量要求的精度等级 ，选择相应精度的量具。
清洁测量表面
01
02
03
去除杂质
量具使用培训课件
总结词：除了上述几种常见的量具外，还有许多其他类 型的量具，这些量具都有各自的使用方法和应用场景。
1. 其他量具的类型和特点，如测径器、内径表等；
详细描述
2. 使用方法和注意事项，包括使用范围、操作步骤等 ；
3. 应用场景和适用范围，如机械制造、航空航天等；
4. 实际应用案例及效果展示。
06 量具使用技巧和经验总结
其他量具的使用
01
其他量具简介
除了上述三种量具，还有许多其他类型的量具，如角度尺、螺纹规等。
02
其他量具的使用方法
不同类型的其他量具具有不同的使用方法和读数方法，使用者需要根据
具体说明进行操作。
03
其他量具的使用技巧
使用其他量具时，要遵循相应的使用技巧和注意事项，如保持量具清洁
、避免碰撞等。同时，要定期检查和维护量具，以保证其正常使用和精
量具的计量性能
01
02
03
04
精度
量具的精度是衡量其测量准确 性的重要指标，通常用误差范
围和不确定度来表示。
稳定性
量具在使用过程中保持其计量 性能的能力，包括测量重复性
和长期稳定性。
灵敏度
量具对被测对象微小变化的响 应能力，通常用分辨率和可读
性来表示。
可靠性
量具在规定条件下无故障工作 的能力，通常用平均无故障时
案例二：千分尺的保养和维护经验分享
总结词：千分尺是一种精密量具，正确的保养和维护对 其使用寿命和测量精度至关重要。
1. 千分尺的结构及工作原理简介；
详细描述 2. 保养和维护基本知识，包括清洗、上油、校准等；
3. 常见故障及排除方法，如测力不准确、读数不稳定等 ；
4. 实际应用案例及经验分享。
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数显卡尺应避开高温 ， 油脂和水 ， 也应避开强磁场（如磨床）使用 和存放，这些物质不但影响使用和测量精度 ，也会影响卡尺的寿命。
不可将卡尺放在不稳定的台面上，防止掉落或碰撞，不可损坏量爪的 顶端，更不可作为锤子的代用品。
根据实际情况，选择所需的测量方式
外爪测量 长、宽、厚度、外径等 内爪测量 内径 、槽宽 深度尺测量 深度
外爪测量
基础量具使用培训
内爪测量
深度测量
11
数显卡尺的使用
测量步骤
移动尺框，用卡尺的外爪，内 爪或深度尺卡住被测物体，当 数显稳定时，读出其显示数值 并做好记录。
测量结束后将尺框推回，并在 量爪间距0.2-2mm位置将卡尺上 部的固定螺钉旋紧。然后关闭 电源（off按钮），将卡尺放入 盒中。
14
数显卡尺的使用
深度测量示例 测量深度时，卡尺的深度测量杆应垂直放好，不要前后左右倾斜， 卡尺端面应与被测零件的顶面贴合，测试测量杆应与被测底面接触。
NOK
基础量具使用培训
OK
15
数显卡尺的使用
台阶测量示例 测量台阶高度差时测定面要紧挨着被测物体。
基础量具使用培训
16
数显卡尺的使用
使用注意事项 为了获得正确的测量结果，可以多测量几次。即在零件的同一截面上 的不同方向进行测量。对于较长零件，则应当在全长的各个部位进行 测量，务使获得一个比较正确的测量结果。 多次多点测量时，应定时对“零”位确认。 测外宽时，取最大值，测槽宽时，取最小值。 测壁厚应使用外量爪的前端，测得最小的壁厚尺寸。
7
数显卡尺的使用
适用范围
卡尺测量属于接触测量，材料较软、 软薄的不能选择卡尺测量（如：弹 簧、五金薄垫片）。
卡尺上没有测力装置，使用卡尺测 量的力一般和推动尺框移动的力差 不多就行，测力过强，不但会使量 爪弯曲或磨损，且量爪在压力作用 下产生弹性变形，使测量的尺寸不 准确)。有资料说卡尺的测力＜10N。
选择量具是一个比较复杂的问题，要正确合理地选用量具，必须根据 实际情况进行具体分析。 对批量大的工件，多用专用器具。 对单件小批则多用通用量具，比如首件全尺寸用三坐标来检。
十分之一原则是选择量具的一种常用的方法。 一般量具的极限误差在零件公差的1/3～1/10之间。对于精度较低的 零件，取1/10很容易；一般精度的取在1/5左右；特别高精度的零件 也可取1/2，比如精冲有很多检具尺寸0.005mm公差，用三坐标来测 也只有1/2。
13
数显卡尺的使用
内尺寸测量示例 要使量爪分开的距离小于所测内尺寸，进入零件内部后，再慢慢张 开并轻轻接触零件内表面。尽量将内爪伸入测定处，使整个测定面 紧挨着被测物体。放正卡尺的位置，应使卡尺两测量爪的联线垂直 于沟槽。
NOK
内爪没有完全伸入测定处
NOK
被测零件放置倾斜
基础量具使用培训
OK
① 测量内径取最大值 ② 测量槽宽取最小值
可以用卡尺来测量零件的外径、内 径、长度、宽度、厚度、深度和孔 距等，应用范围很广。
数显卡尺使用温度范围0℃-40℃。
当测力过大时： 外尺寸小于实际尺寸， 内尺寸大于实际尺寸
上图实测值 L ＜D
基础量具使用培训
8
数显卡尺的使用
测量前准备
确污擦拭干净，以免影响测量准确
度。 检查各部件的相互作用
松开固定螺钉，拉动尺框沿尺身移动，检查其移动是否灵活，有无阻 滞或卡死现象，不应有过松或过紧，更不能有晃动现象。用固定螺钉 固定尺框时，卡尺的读数不应有所改变。在移动尺框时，不要忘记松 开固定螺钉，也不宜过松以免掉了。
检查显示屏和各按键工作是否正常 ，显示数字应稳定清晰。 使测量爪紧密贴合，观察两测量爪之间应无明显光隙。
基础量具使用培训
0.2-2mm
12
数显卡尺的使用
外尺寸测量示例 尽量将被测物体夹在靠近主尺的根部，使整个测定面紧挨着被测物 体。卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。
NOK
被测物没有靠近主尺的根 部，这样被测物容易倾斜， 从而造成测量的误差
基础量具使用培训
OK
被测物靠近主尺的根 部，减少误差。
基础量具使用培训
编制：冯华兵
2017.9.9
正确的测量位置
在正确的位置测量尺寸，对测量结果正确性的影响远大于量 具精度的不足。
基础量具使用培训
2
计量器具的选择
正确合理的选用计量量具对保证零件、产品质量，提高测量效率和降低费 用具有重要意义。
一般来说，计量器具的选择主要取决于被测工件的精度要求，在保证 精度要求的前提下，也要考虑尺寸大小、结构形状、材料与被测表面 的位置、工件的批量，使用量具的精度和经济性等因素。
基础量具使用培训
5
卡尺
数显卡尺结构
刀口内测量爪 台阶测量面
尺框
紧固螺钉 液晶显示屏
尺身
深度测量杆
外测量爪
基础量具使用培训
电池盖 功能按钮
深度测量面
6
卡尺
数显卡尺的使用 本节主要针对数显卡尺讲述下面几个内容：
适用范围 测前准备 测量步骤 测量示例 注意事项 维护保养 误差标准
基础量具使用培训
基础量具使用培训
3
本次培训基础量具目录
卡尺 塞尺 量块 圆柱量规
针规 通止规 螺纹规 千分尺
基础量具使用培训
4
卡尺
公司卡尺概况 数显卡尺是我们公司检验工作中最常用的量具，比游标卡 尺结构简单、读数方便，数显卡尺利用容栅测量系统原理 对两测量爪相对移动分隔的距离进行测量并通过LCD显示 出测量值。
OK
NOK
基础量具使用培训
17
数显卡尺的使用
维护保养
每天使用后用软布清洁卡尺各部位，保管时两卡爪要保留0.2-2mm的间 距，防止热胀冷缩对测量爪的损伤。
数显卡尺三个月以上不使用时，应从卡尺内取出电池，防止电池液泄 漏损坏数显卡尺。
在数显卡尺的任何部位都不能施加电压，也不要用电笔刻字，以免损 坏电子元件。
基础量具使用培训
9
数显卡尺的使用
测量步骤 调零 使用干净光滑的白纸清洁测量爪。
清洁完后将尺框推至卡尺最左端 并稍稍用力按紧，打开卡尺电源 开关（ON按钮），再按归零ZERO 按钮，使显示屏归零。
基础量具使用培训
10
数显卡尺的使用
测量步骤
公制/英制选择
根据实际需要，按in/mm按钮，每按一次公制和英制交替显示。
不可将卡尺放在不稳定的台面上，防止掉落或碰撞，不可损坏量爪的 顶端，更不可作为锤子的代用品。
根据实际情况，选择所需的测量方式
外爪测量 长、宽、厚度、外径等 内爪测量 内径 、槽宽 深度尺测量 深度
外爪测量
基础量具使用培训
内爪测量
深度测量
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数显卡尺的使用
测量步骤
移动尺框，用卡尺的外爪，内 爪或深度尺卡住被测物体，当 数显稳定时，读出其显示数值 并做好记录。
测量结束后将尺框推回，并在 量爪间距0.2-2mm位置将卡尺上 部的固定螺钉旋紧。然后关闭 电源（off按钮），将卡尺放入 盒中。
14
数显卡尺的使用
深度测量示例 测量深度时，卡尺的深度测量杆应垂直放好，不要前后左右倾斜， 卡尺端面应与被测零件的顶面贴合，测试测量杆应与被测底面接触。
NOK
基础量具使用培训
OK
15
数显卡尺的使用
台阶测量示例 测量台阶高度差时测定面要紧挨着被测物体。
基础量具使用培训
16
数显卡尺的使用
使用注意事项 为了获得正确的测量结果，可以多测量几次。即在零件的同一截面上 的不同方向进行测量。对于较长零件，则应当在全长的各个部位进行 测量，务使获得一个比较正确的测量结果。 多次多点测量时，应定时对“零”位确认。 测外宽时，取最大值，测槽宽时，取最小值。 测壁厚应使用外量爪的前端，测得最小的壁厚尺寸。
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数显卡尺的使用
适用范围
卡尺测量属于接触测量，材料较软、 软薄的不能选择卡尺测量（如：弹 簧、五金薄垫片）。
卡尺上没有测力装置，使用卡尺测 量的力一般和推动尺框移动的力差 不多就行，测力过强，不但会使量 爪弯曲或磨损，且量爪在压力作用 下产生弹性变形，使测量的尺寸不 准确)。有资料说卡尺的测力＜10N。
选择量具是一个比较复杂的问题，要正确合理地选用量具，必须根据 实际情况进行具体分析。 对批量大的工件，多用专用器具。 对单件小批则多用通用量具，比如首件全尺寸用三坐标来检。
十分之一原则是选择量具的一种常用的方法。 一般量具的极限误差在零件公差的1/3～1/10之间。对于精度较低的 零件，取1/10很容易；一般精度的取在1/5左右；特别高精度的零件 也可取1/2，比如精冲有很多检具尺寸0.005mm公差，用三坐标来测 也只有1/2。
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数显卡尺的使用
内尺寸测量示例 要使量爪分开的距离小于所测内尺寸，进入零件内部后，再慢慢张 开并轻轻接触零件内表面。尽量将内爪伸入测定处，使整个测定面 紧挨着被测物体。放正卡尺的位置，应使卡尺两测量爪的联线垂直 于沟槽。
NOK
内爪没有完全伸入测定处
NOK
被测零件放置倾斜
基础量具使用培训
OK
① 测量内径取最大值 ② 测量槽宽取最小值
可以用卡尺来测量零件的外径、内 径、长度、宽度、厚度、深度和孔 距等，应用范围很广。
数显卡尺使用温度范围0℃-40℃。
当测力过大时： 外尺寸小于实际尺寸， 内尺寸大于实际尺寸
上图实测值 L ＜D
基础量具使用培训
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数显卡尺的使用
测量前准备
确污擦拭干净，以免影响测量准确
度。 检查各部件的相互作用
松开固定螺钉，拉动尺框沿尺身移动，检查其移动是否灵活，有无阻 滞或卡死现象，不应有过松或过紧，更不能有晃动现象。用固定螺钉 固定尺框时，卡尺的读数不应有所改变。在移动尺框时，不要忘记松 开固定螺钉，也不宜过松以免掉了。
检查显示屏和各按键工作是否正常 ，显示数字应稳定清晰。 使测量爪紧密贴合，观察两测量爪之间应无明显光隙。
基础量具使用培训
0.2-2mm
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数显卡尺的使用
外尺寸测量示例 尽量将被测物体夹在靠近主尺的根部，使整个测定面紧挨着被测物 体。卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。
NOK
被测物没有靠近主尺的根 部，这样被测物容易倾斜， 从而造成测量的误差
基础量具使用培训
OK
被测物靠近主尺的根 部，减少误差。
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编制：冯华兵
2017.9.9
正确的测量位置
在正确的位置测量尺寸，对测量结果正确性的影响远大于量 具精度的不足。
基础量具使用培训
2
计量器具的选择
正确合理的选用计量量具对保证零件、产品质量，提高测量效率和降低费 用具有重要意义。
一般来说，计量器具的选择主要取决于被测工件的精度要求，在保证 精度要求的前提下，也要考虑尺寸大小、结构形状、材料与被测表面 的位置、工件的批量，使用量具的精度和经济性等因素。
基础量具使用培训
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卡尺
数显卡尺结构
刀口内测量爪 台阶测量面
尺框
紧固螺钉 液晶显示屏
尺身
深度测量杆
外测量爪
基础量具使用培训
电池盖 功能按钮
深度测量面
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卡尺
数显卡尺的使用 本节主要针对数显卡尺讲述下面几个内容：
适用范围 测前准备 测量步骤 测量示例 注意事项 维护保养 误差标准
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本次培训基础量具目录
卡尺 塞尺 量块 圆柱量规
针规 通止规 螺纹规 千分尺
基础量具使用培训
4
卡尺
公司卡尺概况 数显卡尺是我们公司检验工作中最常用的量具，比游标卡 尺结构简单、读数方便，数显卡尺利用容栅测量系统原理 对两测量爪相对移动分隔的距离进行测量并通过LCD显示 出测量值。
OK
NOK
基础量具使用培训
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数显卡尺的使用
维护保养
每天使用后用软布清洁卡尺各部位，保管时两卡爪要保留0.2-2mm的间 距，防止热胀冷缩对测量爪的损伤。
数显卡尺三个月以上不使用时，应从卡尺内取出电池，防止电池液泄 漏损坏数显卡尺。
在数显卡尺的任何部位都不能施加电压，也不要用电笔刻字，以免损 坏电子元件。
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数显卡尺的使用
测量步骤 调零 使用干净光滑的白纸清洁测量爪。
清洁完后将尺框推至卡尺最左端 并稍稍用力按紧，打开卡尺电源 开关（ON按钮），再按归零ZERO 按钮，使显示屏归零。
基础量具使用培训
10
数显卡尺的使用
测量步骤
公制/英制选择
根据实际需要，按in/mm按钮，每按一次公制和英制交替显示。