SVC无功补偿装置检修技术标准

ICS点击此处添加ICS号

点击此处添加中国标准文献分类号Q/

企业标准

Q/XXX XXXXX—XXXX

SVC无功补偿装置检修技术标准

点击此处添加标准英文译名

点击此处添加与国际标准一致性程度的标识

文稿版次选择

（本稿完成日期：）

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

目次

前言................................................................................ II

1 范围 (1)

2 规范性引用文件 (1)

3 技术参数 (1)

4 检修前的准备工作 (3)

5 检修项目、质量标准及安全注意事项 (4)

6 测量记录 (8)

7 检修后的质量验收 (8)

前言

本标准是为规范**光伏电站SVC无功补偿装置检修而制定的。

制定本标准的目的是使规范**光伏电站检修管理工作制度化、规范化、科学化，提高设备可靠运行和管理工作水平。

本标准由**有限责任公司提出。

本标准**有限责任公司光伏电站生产运营标准化建设工作组负责起草。

本标准编写人：

本标准初审人：

本标准审核人：

本标准批准人：

本标准由**有限责任公司**部归口并负责解释。

SVC无功补偿装置检修技术标准

1 范围

本标准规定了**光伏电站SVC无功补偿装置检修项目、工艺标准及检修后的试验。

本标准适用于**光伏电站SVC无功补偿装置的检修及维护。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

荣信电力电子股份有限公司SVC技术手册

荣信电力电子股份有限公司SVC实验报告

DL/T838－2003《发电企业设备检修导则》

3 技术参数

表1 SVC补偿装置及滤波电抗器技术参数

4 检修前的准备工作

4.1 分公司应根据设备运行状况、技术监督数据和历次检修情况进行状态评估，并根据评估结果和年度检修工程计划要求，对检修项目进行确认和必要的调整，制订符合实际的对策和技术措施。

4.2 落实检修费用、材料和备品配件计划等，并做好材料和备品配件的采购、验收和保管工作。

4.3 完成所有对外发包工程合同的签订工作。

4.4 检查施工机具、安全用具，并应试验合格。测试仪器、仪表应有有效的合格证和检验证书。

4.5 编制设备检修实施计划，绘制检修进度网络图和控制表。

4.6 分公司应根据检修项目和工序管理的重要程度，制定质量管理、质量验收和质量考核等管理制度，明确检修单位和质检部门职责。

4.7 编写或修编标准项目检修项目的工艺方法、质量标准、技术措施、组织措施和安全措施。

4.8 全体检修人员和有关管理人员应学习安全规程、质量管理手册和检修工艺要求，并经考试合格。

4.9 检修开工前，分公司应组织有关人员检查上述各项工作的完成情况。开工前应全面复查确认。

4.10 查阅档案了解设备的运行情况及运行中所发现的缺陷和异常现象。

4.11 查阅上次检修总结和技术档案。

4.12 熟悉设备图纸，安装说明书和本检修规程。

5 检修项目、质量标准及安全注意事项

5.1 电容器的日常维护

5.1.1 电容器连续运行后，每隔8小时应巡视一次。发现熔断器熔断须立即按原规格更换。

5.1.2 电容器有漏液、外壳明显膨胀变形、外壳温度异常升高及运行时局部有放电声，须立即更换。

5.1.3 每季度应停电检修一次：各部位的固定螺栓、导体的连接螺栓须牢固，并对电容器、放电线圈及避雷器、熔断器表面进行检查，清扫灰尘。

5.1.4 每年应对电容器、放电线圈、避雷器的绝缘性进行检查。

5.1.5 电容器检修步骤：

5.1.5.1 确认SVC停止运行。

5.1.5.2 确认各次滤波器的高压开关位置在检修状态。

5.1.5.3 该装置停止15分钟后再将A、B、C三相均挂接地线。

5.1.5.4 电容器的两个电极用放电杆（专用）放电。

5.1.5.5 对电容器进行检修，更换熔断的保险丝，或其它操作。

5.1.5.6 拆除全部接地线。

5.1.5.7 装置安装完（检修后）初次接电投运须在系统母线空载时进行，即无负荷情况下单通道合闸立即切除。检查系统有无异常状况。

5.1.5.8 为保证电容器正常运行，还应做如下年度检查

a.在断开电容器组前，应测量不平衡电流。小的偏离可能是由于电容器组以外的因素引起。如果电容

器组由带有内熔丝的电容器单元组成，有问题的电容器元件将自动断开，个别的故障不影响运行的可靠性或电容器组的使用寿命。

b.如果电容器组由带有外熔丝的电容器单元组成，不平衡电流显示元件主要故障，应对所有电容器单元进行电容量的测量。即使在外熔丝没有烧断的情况下，元件出现故障的电容器单元也应进行更换。

c.应对电容器组进行污秽度和面漆有无脱落进行检查，在需要时绝缘子和套管应擦拭干净。如果电容器组特别脏应用水清洗。

d.检查保护继电器的设定值和运行情况。

e.如果电容器组的不平衡保护装置已跳闸，应对所有单元进行电容量的测量，并更换出有故障的单元。当替换时，故障电容器与新电容器之间电容值的偏差不超过±1级，详见出厂试验报告或电容器单元上的铭牌。在重新连接后，应检查不平衡电流，不平衡电流应不超过保护运行值地20%。

f.如果电容器组没有配备不平衡保护装置，所有电容器的电容值应每年进行测量，带有不平衡保护装置的电容器组，其电容器单元的电容值测量不包括在定期的检查项目中。但是如果保护装置显示有故障或电容器组断开。应测量电容值。为了保证其正常运行，建议对所有电容器组里的单元进行定期电容值的测量，至少每3年一次，每年一相。

g.使用电桥测量电容值工作简单易行，不需要打开电容器组连线即可进行测量。如果测量值的偏差超过试验报告值的10%，单元应予更换。

5.2 电抗器的日常维护

5.2.1 电抗器表面漆每两年进行一次检查，如有表面漆剥落应及时补刷。

5.2.2 电抗器导电接触面应定期检查，以防螺栓松动。如发现接触不良时，需进行表面处理。

5.2.3 检查电抗器水平、垂直绑扎带有无损伤。出现异常时应及时处理或通知制造厂修理。

5.2.4 检查线圈垂直通风道是否畅通，发现异物应及时清除。

5.2.5 每年雨季前和冰冻期以前，建议用户利用电站停电检修的机会，用自来水柱冲洗电抗器表面及各个垂直散热气道，以清除表面积聚的污垢。

5.2.6 产品长期贮存时，应放在干燥通风的室内或有顶棚的地方。

5.3 隔离开关的日常维护

5.3.1 隔离开关必须在线路与电源切断即不带电的情况时，才准许进行检查。

5.3.2 隔离开关分闸后，必须将附在机构上的轴销插入基座上的孔内，并用锁锁住，以保证绝对安全。

5.3.3 检修中仔细检查绝缘子是否损坏，触头接触是否良好。

5.3.4 修理触头灼损之处，扫除尘垢，尤其是导电接触的部分及绝缘子表面，检查完毕后，在接触表面涂一层工业凡士林。

5.3.5 检查紧固件的连接是否牢固，并检查接地部分是否良好（不允许接地螺钉松动和接触处有生锈的现象）。

5.3.6 检查触头、触刀如有严重损坏和压力弹簧发生残余变形者必须进行更换，方可使用。

5.3.7 全部检修及安装完毕后须进行几次分合闸试验，若欠妥当，仍需重新调整后方可投入运行。

5.3.8 在机构转动摩擦部分，涂以工业凡士林。