钣金加工 压铆手册

钣金加工：钣金制造工艺手册—5

1 铆接

是通过两个物体相互铆合在一起，形成一个可拆卸或不可拆卸的连接体，本节主要介绍不可拆卸铆接

1.1 压铆

是使用专用设备和专用工装模具对所需压铆件通过施加一种力，使之完全紧压或嵌入到工件内，而具能够保证它的牢固性和垂直度、平面度。

1.1.1 压铆加工工艺

a) 压铆底孔的开孔尺寸严格按照各压铆件所对应的板开孔尺寸处理。

b) 压铆工序应在产品零件表面处理（电镀、氧化等）工序之后完成，特殊产品零件除外（如：

各工序加工完成再表面处理后，对压铆有干涉的）。

c) 压铆件表面颜色与产品零件表面处理颜色的选用：产品零件镀彩锌，选用镀彩锌压铆件；产

品零件镀蓝锌、白锌、镍和氧化，选用镀镍压铆件；特殊产品零件在表面处理之前压铆而

且需要烧焊加固的，选用镀镍压铆件，因为镀层的化学元素会影响焊接的质量。

d) 各金属材质在表面处理后会发生的化学反应详见《第七章的表面处理》。

1.1.2 常用压铆件的介绍与加工工艺要求（参见《钣金件螺纹加工技术要求》与《压铆件清单》）

a) 花齿压铆螺母的规格及相关工艺要求数据如下：

花齿压铆螺母的规格及数据如下表：(单位：mm)

螺纹规格M

花齿压铆螺母代

码

A

适

合板

厚t

板

开孔

C T E

孔

到边距

L1碳

钢

不锈

钢

M2×0.4

S-

M2-0

CLS-

M2-0

.77

.8～1

φ

4.25

φ

4.22

1

.5

φ

6.3

4.

8

M6-2 M6-2 .21 .3

b) 花齿压铆螺母的加工工艺要求：

✍✍铝板t ≤1.0mm 时，采用花齿压铆螺母代码为-0的加工（如：S-M3-0）；

✍✍不锈钢板压铆不锈钢(CLS)花齿压铆螺母时，由于不锈钢含碳量(硬度)高，为了降低压

铆后螺母脱落的风险，必须在螺母紧贴板处烧焊(点焊几点)加固；

✍✍压铆时应利用模具一次压铆到位，螺母凸台部位(A 尺寸)应完全嵌入板材，无缝隙，保

证板的平面度和螺母与板的垂直度；

c) 花齿压铆螺母模具(一般常规模具)如下图：

d) 各材料压铆花齿压铆螺母所对应的各种力见下表：

螺纹规格 板材

最小推力(N)

最小扭力(kgf.cm)

压铆力(kN) M2.5

钢板

190 8 11.2～15.6

铝板 190 6 6.7～8.9

M3

钢板

190 11 11.2～15.6

铝板 190 8 6.7～8.9 M4

钢板

196 22 18～27 铝板

196

18

11.2～13.4

M5

钢板

196 30 18～38 铝板 196

22

11.2～15.6 M6

钢板

27～36

铝板

18～32

压铆螺柱有通孔全通螺纹压铆螺柱、通孔非全通螺纹压铆螺柱、盲孔压铆螺柱；下面介绍通

孔全通螺纹压铆螺柱和盲孔压铆螺柱两种

a) 通孔全通螺纹压铆螺柱和盲孔压铆螺柱的区别在于：除内孔通与不通和螺纹长度不同外，其

余尺寸完全相同。见下图表的说明：

(a)上图(a)和(b)压铆螺柱代码对照表

通孔全通螺纹压铆螺柱代码 盲孔压铆螺柱代码 碳钢 不锈钢 碳钢 不锈钢 SOO

SOOS

BSO

BSOS

b) 例举盲孔压铆螺柱的规格及相关工艺要求数据如下：（F 数据参见相应标准）

盲孔压铆螺柱的规格及数据如下表：(单位：mm)

c) 压铆螺柱的加工工艺要求：

✍✍不推荐电镀之前压铆盲孔压铆螺柱，为了避免电镀液不能完全流出，腐蚀螺纹；

✍✍压铆时应利用模具一次压铆到位，螺柱六角头应完全嵌入板材，并与零件表面平齐，保证板的平面度和螺柱与板的垂直度；

✍✍螺柱长度L≥30mm时，根据结构分析和工艺需求，需对螺柱烧焊(圆周点焊)加固，防止歪斜；

✍✍不锈钢板压铆不锈钢螺柱时，螺柱外径(C)尺寸与板开孔尺寸公差必须保证在±

0.05mm；

d) 压铆螺柱模具(一般常规模具)如下图：

e) 各材料压铆螺柱所对应的各种力见下表：

螺纹规格板材最小推力(N)压铆力(kN)

钢板1909.8

M2.5

铝板190 4.9

钢板1909.8

M3

铝板190 4.9

钢板19614.7

3.5M3

铝板1967.6

钢板19617.8

M4

铝板19610.7

钢板19617.8

M5

铝板19610.7

式与花齿压铆螺母相同；而六角头压铆螺钉的S部份是六角头和凹凸，压铆方式与压铆螺柱相同；下面介绍六角头压铆螺钉。

a) 六角头压铆螺钉的规格及相关工艺要求数据如下：

六角头压铆螺钉的规格及数据如下表：(单位：mm)

螺纹规格M

压铆螺钉代码适

合板

厚

t

板开孔H S

孔到

边

距L1碳钢不锈钢

M3×0.5

NFH-

M3-L

NFHS-M3-

L

1φ4.86

1

.25

6.5

M4×0.7

NFH-

M4-L

NFHS-M4-

L

1φ4.86

1

.25

6.5

M5×0.8

NFH-

M5-L

NFHS-M5-

L

1φ5.0

6

.35

1

.25

6.8

M6×1.0

NFH-

M6-L

NFHS-M6-

L

1.3φ6.07

1

.4

7.5

为S＞t，压铆后板材反面会有凸台，工艺分析时应考虑凸台对装配的影响。

b) 压铆螺钉的加工工艺要求：

✍✍不推荐使用t＜1mm的板进行压铆；

✍✍压铆时应利用模具一次压铆到位，螺钉六角头应完全嵌入板材，并与零件表面平齐，保证板的平面度和螺柱与板的垂直度；

✍✍由于压铆螺钉的S值比较大，压铆时挤料严重，容易使产品变形，对于上表L1小距离尺寸压铆螺钉时，需考虑工艺处理；

✍✍不锈钢板压铆不锈钢螺钉时，螺钉外径(C)尺寸与板开孔尺寸公差必须保证在±

0.05mm；

c) 压铆螺钉模具(一般常规模具)如下图：