龙门吊安全检查验收内容-文档资料
龙门吊验收规范
龙门吊验收规范龙门吊（Goliath Crane）是一种用于横贯建筑物或工地的大型起重设备，广泛应用于港口、码头、仓库、工厂等场所。
为了确保龙门吊的安全和正常使用，必须进行验收，并按照相关规范进行操作。
1. 功能验收：龙门吊在功能验收阶段主要测试其起重能力、行驶能力、操作能力等方面的功能。
验收人员应检查设备的技术参数是否符合设计要求，如额定起重量、行走速度、吊具尺寸等，并进行相应的测试，如满负荷起重、最大行驶速度等。
2. 结构验收：龙门吊的结构验收主要是检查设备的整体结构是否稳固，各部件是否紧固可靠。
验收人员应检查各关键部位的焊接是否合格，是否有明显的裂纹或变形。
同时，还应检查设备的润滑系统、液压系统、电气系统等是否正常工作。
3. 安全验收：安全是龙门吊验收的重点内容。
验收人员应检查设备是否具备安全装置，例如重载保护装置、限位开关、防碰撞装置等，并测试这些装置是否正常工作。
此外，还应检查工作环境、作业场地是否符合安全要求，如防火、防爆等。
4. 操作验收：操作验收主要检查龙门吊操作人员是否具备相关证书和资质，是否熟悉设备的操作规程和操作要求，是否能够正确、稳定地操作设备。
验收人员还需要测试操作人员是否能够根据工作需要正确选择吊具和起重方式，并进行相应的操作。
5. 文件验收：龙门吊验收的最后一步是文件验收。
验收人员应查看设备的检验合格证书、维护手册、操作手册等文件是否齐全，并进行核对。
同时，还应检查设备的巡检记录、维修记录等是否完善、规范，以便后续的维护和管理工作。
以上是龙门吊验收的一般规范和步骤，不同地区和不同行业可能会有一些细微的差异。
但无论如何，验收人员应严格按照相关规范进行操作，并认真记录检查过程和结果，以确保龙门吊的安全运行和有效使用。
龙门吊安全检查验收内容PPT(77张)
5、轨道及大车轮
• 检查车轮磨损、开裂、变形严重，无轮缘等情况。 确保大车行车安全。
• 检查轨道严重变形、悬空、开裂、紧固件松落、 接地保护失效、轨道被埋等。确保大车行车安全。
• 查看轨道边堆放的货物等不得影响龙碰撞，人员对行走的龙门吊有合理的躲避空间。 保障龙门吊作业时人员、货物及设备的安全。 （如有的单位发生变速箱与货物相撞事件，造成 变速箱损坏；龙门吊刮死保管员等）。
接线盒及 盖应完好
刹车和各 紧固件应 牢靠不松
动
刹车和各紧固件应牢 靠不松动
龙门吊安全检查验收内容PPT(77张)培 训课件 培训讲 义培训 教材工 作汇报 课件PP T
各电线无端 和开皮裸露
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用手摇应无松 动哦
2、电力线与支持件
• 观察电力线是否有损坏、挂物、支持连接 不牢等情况。此项主要是目测龙门吊给电 系统是否安全。
电力线已离开支承滚 子
3、静态防风装置
• 锚定设施应满足防风要求。可粗约估计地 锚的大小，地锚地上结构件的结实程度， 地锚的防风装置结构件应是否齐全牢靠有 效，钢丝绳无锈蚀，龙门吊非工作时间应 做好静态防风工作等。此项检查是为了确 保龙门吊能防被大风刮跑。
• 司机室室内无抽烟及烟头等现象。
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龙门吊安全检查验收内容
龙门吊安全检查验收内容1. 引言龙门吊作为一种常见的起重机械，广泛应用于工业生产和建筑施工等领域。
为了确保龙门吊的安全使用，必须对其进行安全检查和验收。
本文将介绍龙门吊安全检查和验收的要点和内容。
2. 龙门吊安全检查内容2.1 结构检查•检查龙门吊的主要结构件，如大梁、轨道、立柱等，确保没有明显的损坏或变形。
•检查连接件，如螺栓、销钉等，确保连接牢固可靠。
•检查滑轮、轴承等部件，确保运动灵活无卡顿。
2.2 电气系统检查•检查供电系统，包括电缆、接触器、开关等，确保电气连线正确可靠。
•检查控制系统，如按钮、控制盒等，确保控制功能正常可靠。
•检查限位器、保险装置等安全保护装置，确保其灵敏度和可靠性。
2.3 液压系统检查•检查液压油管路，确保无渗漏和松动现象。
•检查液压泵和液压缸，确保其工作正常可靠。
•检查液压阀和液压控制装置，确保其动作准确灵活。
2.4 安全装置检查•检查重载保护器，确保在超载情况下能及时报警或自动停机。
•检查行程限位器，确保能准确控制行程范围，防止超过设计范围。
•检查紧急停止装置，确保在紧急情况下能迅速停止操作。
2.5 操作台检查•检查操作台的布局和标识，确保操作人员清晰了解控制功能。
•检查操作手柄、按钮等控制装置，确保操作灵活方便。
•检查仪表和指示灯，确保能准确显示工况和故障信息。
3. 龙门吊安全验收内容3.1 资料审查•验收龙门吊的相关资料，包括设计文件、制造许可证等，确保符合法律法规和标准要求。
•检查龙门吊的出厂检测报告和合格证明文件，确保质量合格。
3.2 功能检测•进行龙门吊的空载试运行，检查其各项功能是否正常。
•进行龙门吊的额定载荷试验，确保其能正常运行和承载。
3.3 安全检测•检查龙门吊的安全装置是否完善，是否能正常启动和运行。
•进行龙门吊的工况模拟测试，检查在各种工况下是否能稳定运行。
3.4 标识检查•检查龙门吊上的标识牌和警示标志，确保清晰可见。
•检查使用说明书、维护手册等附属文件是否齐全。
龙门吊安全检查验收内容
龙门吊安全检查验收内容1. 安装验收- 检查龙门吊是否按照设计要求进行安装，包括固定螺栓的紧固情况、吊车轨道的水平和垂直度等。
- 确保吊车和龙门吊的电气系统接地良好，并且各种安全保护装置和报警系统可靠。
2. 设备运行检查- 检查吊车的运行速度、提升高度、工作范围等与设计要求是否一致。
- 测试龙门吊的各项功能，包括起升、移动、旋转等是否正常，并且各部件无异常噪音、异味等现象。
3. 安全保护装置检查- 检查龙门吊上的安全保护装置是否完好，包括限位开关、过载保护装置、紧急停车按钮等。
- 测试安全保护装置的可靠性和敏感度，确保在发生异常情况时能够及时响应并保护设备和人员安全。
4. 作业环境检查- 检查龙门吊周围的作业环境，确保没有障碍物、电缆、管线等可能影响设备安全运行的因素。
- 确保作业环境无易燃、易爆、腐蚀等危险物质和环境，以保证设备和人员的安全。
5. 操作规程和培训- 检查龙门吊的操作规程和安全管理制度是否健全，是否能够指导操作人员正确使用设备并处理应急情况。
- 确保吊车操作人员和维护人员接受了必要的培训和考核，对设备进行安全操作和维护。
6. 验收报告- 记录龙门吊的安装和运行状态，检查结论和存在的不足，对于不合格或存在安全隐患的部分，提出整改措施和改进建议。
- 进行验收报告签字确认，由设备供应商、设备安装单位和使用单位三方确认，确保设备的安全性和可靠性。
随着工业化和建筑行业的迅速发展，龙门吊作为一种重要的起重设备，广泛应用于各种工业和建筑工地。
然而，由于龙门吊在起重和搬运过程中承担着重要的责任，故其安全性和可靠性被置于了首要位置。
因此，进行龙门吊的安全检查验收具有重要意义，不仅能够确保设备的正常运行，还能够保障操作人员的人身安全和设备的完好性。
在进行龙门吊的安全检查验收时，首先要进行安装验收。
这一步骤非常重要，因为如果设备的安装出现问题，很可能在后续的运行过程中出现故障甚至事故。
在安装验收中，需要仔细检查龙门吊的固定螺栓是否紧固良好，吊车轨道的水平和垂直度是否符合设计要求。
龙门吊安全检查内容
龙门吊安全检查内容龙门吊安全检查内容龙门吊安全检查内容一、钢丝绳1、是否选用交绕钢丝绳并且具有质量合格证。
2、是否有打结或扭曲现象。
3、是否在不洁净的地方拖线。
4、是否在尖角毛刺物体上拖线。
5、是否有被划、磨、碾压、过度弯曲等现象。
6、是否保持良好的润滑，且不影响外观检查。
7、是否每天对经常使用的钢丝绳进行检查，包括对端部的固定连接、平衡滑轮等处的检查。
8、是否已经符合报废条件（①钢丝绳在一个捻节距内断丝数超过总丝数的10%；②外层钢丝磨损量超过原直径的40%，当不足时可以按拆减后的断丝绳报废；③钢丝绳直径减小达7%；④钢丝绳整股断或麻芯外露、局部外层钢丝伸出呈笼形状态以及打死结等现象）。
二、吊钩1、吊钩是否具有质量合格等技术证明文件。
2、在没有质量合格等技术证明文件时，是否已进行安全技术检验，查明性能合格后才使用，技术检验项目包括：材质检验（应为优质低碳镇静钢或低碳合金钢）、负荷试验、表面检验（吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等）、标记及文件检验（合格证、额定起重量、生产厂名、检验标志、生产编号等）。
3、吊钩是否有符合报废的条件（①危险断面的高度、磨损量达原尺寸的10%；②开口度比原尺寸增加15%；③扭转变形超过10°；④危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；⑤板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套，心轴磨损达原尺寸的5%，应报废心轴；⑥吊钩上的缺陷不得焊补；⑦有裂纹，重点检查吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退切槽断面。
三、滑轮与护罩应完好，转动灵活。
1、滑轮是否转动灵活，无缺损。
2、防止钢丝绳跳出轮槽的滑轮护罩等装置是否安装牢靠，无损坏或明显变形；滑轮出现下列情况之一时应予报废：①裂纹；②轮槽不均匀磨损达3mm；③轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%；④因磨损使轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50%；⑤其它损害钢丝绳的缺陷。
四、制动器应工作可靠，安装与制动力短符合安全要求。
1、制动器是否每班都进行检查（机械检查、试吊）。
龙门吊安全检查验收内容
龙门吊安全检查验收内容龙门吊是一种用于起重和搬运重物的机械设备，为了保证龙门吊的安全运行，每次使用前都需要进行安全检查验收。
以下是龙门吊安全检查验收的内容：1. 主要构件检查：检查龙门吊的主要构件包括主梁、电机、齿轮和滑轮等，确保没有明显的损坏或松动。
2. 电气系统检查：检查龙门吊的电气系统，包括电缆、开关、保险丝和接地情况，确保电气设备完好并符合安全要求。
3. 润滑系统检查：检查龙门吊的润滑系统，确保各润滑点的润滑油充足，并且没有漏油现象。
4. 控制系统检查：检查龙门吊的控制系统，包括遥控器、按钮和信号灯，确保控制设备灵活可靠。
5. 安全配件检查：检查龙门吊的安全配件，包括限位器、过载保护器和 emergency stop按钮，确保这些安全装置能够正常工作。
6. 工作场地检查：检查龙门吊的工作场地，包括地面平整度、工作环境清洁度和倾斜度，确保工作场地符合使用要求。
以上就是龙门吊安全检查验收的内容，希望每次使用龙门吊前都能严格按照这些内容进行检查，以保障工作场所的安全。
龙门吊是一种重型起重设备，通常用于工厂、船厂、码头、建筑工地等场所，用于起重和搬运重物。
龙门吊在工业生产中发挥着重要的作用，但是其安全性也是至关重要的。
为了保障龙门吊的安全使用，每次使用前都需要进行严格的安全检查验收。
首先，进行主要构件的检查是十分必要的。
龙门吊的主要构件包括主梁、电机、齿轮、滑轮等，这些构件的正常运行直接关系到龙门吊的稳定性和安全性。
检查时要仔细观察这些构件是否有明显的损坏、变形或者松动，如发现异常情况，应立即停止使用，并及时通知维修人员进行维修处理。
其次，龙门吊的电气系统也需要进行严格的检查。
电气系统是龙门吊的关键部分，包括电缆、开关、保险丝和接地情况等，都需要进行检查。
确保电气设备没有老化、断裂等情况，并且符合当地的安全规定。
此外，对于遥控器、按钮和信号灯等控制设备也需要进行功能性测试，确保能够灵活可靠地控制龙门吊的运行。
龙门吊安全检查要点
龙门吊安全检查要点一、记录检查1、主要是检查操作人员的《龙门吊日常检查表》2、查看日常检查情况是否做到位,检查此表主要是查看设备操作人员是否进行了日常的检查。
如要进一步的核实检查的结果，可与设备日常维修记录进行对照，查出日常检查的准确性。
3、查看是否按照计划进行了保养主要是核实保养是否落实。
二、静态检查地面检查，以目测为主，检查时主钩置于最低位置。
1、设备外观结构观察是否有破损、开裂、悬挂物等安全隐患。
可在地面上先进行观察其设备整体的情况。
主要是目测设备的整体情况查看是否有对人员、设备等安全隐患。
如在检查中发现有的龙门吊上有挂物（如铁片等)运行时易发生坠落伤人.2、电力线与支持件观察电力线是否有损坏、挂物、支持连接不牢等情况。
主要是目测龙门吊给电系统是否安全。
3、静态防风装置锚定(手刹)设施应满足防风要求。
现场龙门吊主要采用手刹固定.龙门吊非工作时间应做好静态防风工作等.此项检查是为了确保龙门吊在停止作业时，是否能防止被大风刮动。
4、减速箱、行走梁与楼梯观察是减速箱、行走梁与楼梯的完好性,有无被撞开撞裂等现象，龙门吊于货物的安全距离，确保作业时设备、货物及人员的安全。
查看楼梯及扶手的安全、牢固性、雨雪天防滑等情况，确保人员安全.5、轨道及大车轮检查车轮的磨损、开裂、变形严重、无轮缘等情况。
确保大车行车安全。
检查轨道是否有严重变形、悬空、开裂、紧固件松落、接地保护失效、轨道被埋等情况，确保大车行车安全.查看轨道边堆放的货物等，不得影响龙门吊的行走，并留有合理的空间距离，确保货物和车体不发生碰撞，人员对行走的龙门吊有合理的躲避空间。
保障龙门吊作业时人员、货物及设备的安全。
6、大车行走电机及刹车系统打开大车电机防护罩，检查电机外观是否完好无破损，接线盒及盖是否完好,有无电线破损断裂等现象.用手摇晃刹车机构观察其是否松动。
用手能否转到刹车轮，刹皮磨损情况等.确保刹车机构齐全有效.7、大车限位及端止大车限位开关完好，电线无破损，防撞块、端止牢固完好。
龙门吊安全检查要点
龙门吊安全检查要点一、记录检查1、主要是检查操作人员的《龙门吊日常检查表》2、查看日常检查情况是否做到位，检查此表主要是查看设备操作人员是否进行了日常的检查。
如要进一步的核实检查的结果，可与设备日常维修记录进行对照，查出日常检查的准确性。
3、查看是否按照计划进行了保养主要是核实保养是否落实.二、静态检查地面检查，以目测为主，检查时主钩置于最低位置。
1、设备外观结构观察是否有破损、开裂、悬挂物等安全隐患.可在地面上先进行观察其设备整体的情况.主要是目测设备的整体情况查看是否有对人员、设备等安全隐患。
如在检查中发现有的龙门吊上有挂物(如铁片等）运行时易发生坠落伤人.2、电力线与支持件观察电力线是否有损坏、挂物、支持连接不牢等情况。
主要是目测龙门吊给电系统是否安全.3、静态防风装置锚定(手刹）设施应满足防风要求。
现场龙门吊主要采用手刹固定。
龙门吊非工作时间应做好静态防风工作等。
此项检查是为了确保龙门吊在停止作业时，是否能防止被大风刮动。
4、减速箱、行走梁与楼梯观察是减速箱、行走梁与楼梯的完好性，有无被撞开撞裂等现象，龙门吊于货物的安全距离，确保作业时设备、货物及人员的安全。
查看楼梯及扶手的安全、牢固性、雨雪天防滑等情况，确保人员安全。
5、轨道及大车轮检查车轮的磨损、开裂、变形严重、无轮缘等情况。
确保大车行车安全。
检查轨道是否有严重变形、悬空、开裂、紧固件松落、接地保护失效、轨道被埋等情况，确保大车行车安全。
查看轨道边堆放的货物等,不得影响龙门吊的行走，并留有合理的空间距离，确保货物和车体不发生碰撞，人员对行走的龙门吊有合理的躲避空间.保障龙门吊作业时人员、货物及设备的安全。
6、大车行走电机及刹车系统打开大车电机防护罩，检查电机外观是否完好无破损，接线盒及盖是否完好，有无电线破损断裂等现象。
用手摇晃刹车机构观察其是否松动.用手能否转到刹车轮，刹皮磨损情况等。
确保刹车机构齐全有效。
7、大车限位及端止大车限位开关完好，电线无破损，防撞块、端止牢固完好。
龙门吊安全检查要点
龙门吊平安检查要点一、记录检查1、主要是检查操作人员的【龙门吊日常检查表】2、查看日常检查情况是否做到位，检查此表主要是查看设备操作人员是否进行了日常的检查。
如要进一步的核实检查的结果，可与设备日常维修记录进行对照，查出日常检查的准确性。
3、查看是否按照方案进行了保养主要是核实保养是否落实。
二、静态检查地面检查，以目测为主，检查时主钩置于最低位置。
1、设备外观结构观察是否有破损、开裂、悬挂物等平安隐患。
可在地面上先进行观察其设备整体的情况。
主要是目测设备的整体情况查看是否有对人员、设备等平安隐患。
如在检查中发现有的龙门吊上有挂物(如铁片等)运行时易发生坠落伤人。
2、电力线与支持件观察电力线是否有损坏、挂物、支持连接不牢等情况。
主要是目测龙门吊给电系统是否平安。
3、静态防风装置锚定(手刹)设施应满足防风要求。
现场龙门吊主要采用手刹固定。
龙门吊非工作时间应做好静态防风工作等。
此项检查是为了确保龙门吊在停止作业时，是否能防止被大风刮动。
4、减速箱、行走梁与楼梯观察是减速箱、行走梁与楼梯的完好性，有无被撞开撞裂等现象，龙门吊于货物的平安距离，确保作业时设备、货物及人员的平安。
查看楼梯及扶手的平安、牢固性、雨雪天防滑等情况，确保人员平安。
5、轨道及大车轮检查车轮的磨损、开裂、变形严重、无轮缘等情况。
确保大车行车平安。
检查轨道是否有严重变形、悬空、开裂、紧固件松落、接地保护失效、轨道被埋等情况，确保大车行车平安。
查看轨道边堆放的货物等，不得影响龙门吊的行走，并留有合理的空间距离，确保货物和车体不发生碰撞，人员对行走的龙门吊有合理的躲避空间。
保障龙门吊作业时人员、货物及设备的平安。
6、大车行走电机及刹车系统翻开大车电机防护罩，检查电机外观是否完好无破损，接线盒及盖是否完好，有无电线破损断裂等现象。
用手摇晃刹车机构观察其是否松动。
用手能否转到刹车轮，刹皮磨损情况等。
确保刹车机构齐全有效。
7、大车限位及端止大车限位开关完好，电线无破损，防撞块、端止牢固完好。
龙门吊安全检查要点
龙门吊安全检查要点一、记录检查1、主要是检查操作人员的《龙门吊日常检查表》2、查看日常检查情况是否做到位,检查此表主要是查看设备操作人员是否进行了日常的检查。
如要进一步的核实检查的结果，可与设备日常维修记录进行对照，查出日常检查的准确性。
3、查看是否按照计划进行了保养主要是核实保养是否落实。
二、静态检查地面检查，以目测为主，检查时主钩置于最低位置。
1、设备外观结构观察是否有破损、开裂、悬挂物等安全隐患。
可在地面上先进行观察其设备整体的情况。
主要是目测设备的整体情况查看是否有对人员、设备等安全隐患。
如在检查中发现有的龙门吊上有挂物（如铁片等)运行时易发生坠落伤人.2、电力线与支持件观察电力线是否有损坏、挂物、支持连接不牢等情况。
主要是目测龙门吊给电系统是否安全。
3、静态防风装置锚定(手刹)设施应满足防风要求。
现场龙门吊主要采用手刹固定.龙门吊非工作时间应做好静态防风工作等.此项检查是为了确保龙门吊在停止作业时，是否能防止被大风刮动。
4、减速箱、行走梁与楼梯观察是减速箱、行走梁与楼梯的完好性,有无被撞开撞裂等现象，龙门吊于货物的安全距离，确保作业时设备、货物及人员的安全。
查看楼梯及扶手的安全、牢固性、雨雪天防滑等情况，确保人员安全.5、轨道及大车轮检查车轮的磨损、开裂、变形严重、无轮缘等情况。
确保大车行车安全。
检查轨道是否有严重变形、悬空、开裂、紧固件松落、接地保护失效、轨道被埋等情况，确保大车行车安全.查看轨道边堆放的货物等，不得影响龙门吊的行走，并留有合理的空间距离，确保货物和车体不发生碰撞，人员对行走的龙门吊有合理的躲避空间。
保障龙门吊作业时人员、货物及设备的安全。
6、大车行走电机及刹车系统打开大车电机防护罩，检查电机外观是否完好无破损，接线盒及盖是否完好,有无电线破损断裂等现象.用手摇晃刹车机构观察其是否松动。
用手能否转到刹车轮，刹皮磨损情况等.确保刹车机构齐全有效.7、大车限位及端止大车限位开关完好，电线无破损，防撞块、端止牢固完好。
龙门吊检查要点
龙门吊安全检查要点一、记录检查1.主要是检查操作人员的《龙门吊日常检查表》2.查看日常检查情况是否做到位，检查此表主要是查看设备操作人员是否进行了日常的检查。
如要进一一步的核实检查的结果，可与设备日常维修记录进行对照，查出日常检查的准确性。
3.查看是否按照计划进行了保养主要是核实保养是否落实。
二、静态检查地面检查，以目测为主，检查时主钩置于最低位置。
1.设备外观结构观察是否有破损、开裂、悬挂物等安全隐患。
可在地面上先进行观察其设备整体的情况。
主要是目测设备的整体情况查看是否有对人员、设备等安全隐患。
如在检查中发现有的龙门吊上有挂物(如铁片等)运行时易发生坠落伤人。
2.电力线与支持件观察电力线是否有损坏、挂物、支持连接不牢等情况。
主要是目测龙门吊给电系统是否安全。
3.静态防风装置锚定(手刹)设施应满足防风要求。
现场龙门吊主要采用手刹固定。
龙门吊非工作时间应做好静态防风工作等。
此项检查是为了确保龙门吊在停止作业时，是否能防止被大风刮动。
4.减速箱、行走梁与楼梯观察是减速箱、行走梁与楼梯的完好性，有无被撞开撞裂等现象,龙门吊于货物的安全距离，确保作业时设备、货物及人员的安全。
查看楼梯及扶手的安全、牢固性、雨雪天防滑等情况，确保人员安全。
5.轨道及大车轮检查车轮的磨损、开裂、变形严重、无轮缘等情况。
确保大车行车安全。
检查轨道是否有严重变形、悬空、开裂、紧固件松落、接地保护失效、轨道被埋等情况，确保大车行车安全。
查看轨道边堆放的货物等，不得影响龙门吊的行走，并留有合理的空间距离，确保货物和车体不发生碰撞，人员对行走的龙门吊有合理的躲避空间。
保障龙门吊作业时人员、货物及设备的安全。
6.大车行走电机及刹车系统打开大车电机防护罩，检查电机外观是否完好无破损，接线盒及盖是否完好，有无电线破损断裂等现象。
用手摇晃刹车机构观察其是否松动。
用手能否转到刹车轮，刹皮磨损情况等。
确保刹车机构齐全有效。
7.大车限位及端止大车限位开关完好，电线无破损，防撞块、端止牢固完好。
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3、大车刹车及动态防风装置
• 开动大车到最高速，然后停车，观察刹车 制动和动态防风装置的动作情况，刹车后， 刹车轮不应再转动。
74
4、试车
• 观察结构、电机及其它机构等应无异响。
75
四、作业检查
• 主要是日常巡查时，发现违规作业情况后， 应及时纠正。重大事件或屡教不改的事件， 应记录好设备编号、时间、人员和事件内 容等情况
• 无严重磨损、开裂、变形、紧固件松脱等。
50
看表面掉了一块
51
看这个还行
52
8、小车外观
• 应无裂缝、空洞等，防水性能好。小车间 的门应能关好。无与其它部件磨蹭现象。
53
正在检查 小车间
54
此小车间 还可以
55
9、小车间内电机
• 检查电机外观是否完好无破损，接线盒及 盖应完好，有无电线破损断裂等现象。
77
此项检查非常重要，可防止小车从横梁端部 飞落，而发生事故。
41
小车限位开关
42
从上面看，开 焊多厉害啊！
43
注意了， 也开焊了
44
5、检查各照明灯的安全情况
• 支持件、电线、防爆网等牢靠结实
45
电线接的也不好，与 龙门吊横梁磨久了会
破皮的
瞧这灯装的，风一吹 与横梁碰撞，灯泡准
完蛋
46
6、小车电缆
14
车轮完好
紧固件 完好无
缺
15
注意啦，减速 器不能碰到货
物啊
16
注意，空间 应留够
17
6、大车行走电机及刹车系统
• 打开大车电机防护罩，检查电机外观是否 完好无破损，接线盒及盖应完好，有无电 线破损断裂等现象。
• 用手摇晃刹车机构，观察其是否松动。用 手能否转到刹车轮，刹皮磨损情况等。确 保刹车机构齐全有效。
35
压紧状态的仓门开关
36
正在试仓 门开关
37
2、走台面、梯子及扶手等牢靠情况
• 易坠物体等。
38
清理无 固定的 物体
39
3、小车轨道
• 轨道应无严重变形、悬空、开裂、两边高 低不平等现象，无轨道紧固件松脱晃动。
40
4、小车限位及端止
小车限位开关及盖完好，电线无破损；端止 牢固完好。小车限位的撞杆笔直无变形。
13
5、轨道及大车轮
• 检查车轮磨损、开裂、变形严重，无轮缘等情况。 确保大车行车安全。
• 检查轨道严重变形、悬空、开裂、紧固件松落、 接地保护失效、轨道被埋等。确保大车行车安全。
• 查看轨道边堆放的货物等不得影响龙门吊的行走， 并留有合理的空间距离，确保货物和车体不发生 碰撞，人员对行走的龙门吊有合理的躲避空间。 保障龙门吊作业时人员、货物及设备的安全。 （如有的单位发生变速箱与货物相撞事件，造成 变速箱损坏；龙门吊刮死保管员等）。
龙门吊安全检查验收内容
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一、安全技术资料
• 龙门吊安装前由项目技术负责人编制安装 方案，经公司总工审批，加盖公章；报监 理单位审核后实施。
• 项目技术负责人在安装前对现场管理人员 及安装人员进行书面安全技术交底，交底 签字齐全并留存录像资料。
• 项目部安全岗收集龙门吊安装与操作人员 上岗证、安装单位资质证书扫描件、龙门 吊产品生产合格证。
• 解除静态防风装置，先观察响铃及照明情 况。
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1、起升限位
• 测试起升限位的有效性，主钩起升到一定 的高度触及到起升限位，应能停止上升； 此检测是为了防止冲顶事故的发生。最好 主副钩都进行测试。
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2、小车两端限位
• 测试小车运行的两端限位，应能可靠地停 住车。主要是为了防止小车撞及小车止档， 如撞坏止档后，有可能发生小车飞落事故。 公司内有的单位，曾发生过此类事故。
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正在检查电控箱 的情况
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（三）龙门吊横梁上的检查
• 从司机室爬到龙门吊横梁上，爬的过程中， 检查梯子及扶手的牢靠情况，有无未固定 物体等。
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1、仓盖（走台门）保护开关及其电 线
• 检查开关在正常工作状态，无故意绑死等 现象，用手扮动保护开关接触臂能听到 “嗒咔”的响声；电线完好无破损。
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钢丝绳应有润 滑油脂
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12、小车间内的其它部件
• 减速箱应完好，润滑油充足，无裂纹等缺 陷。
• 定滑轮无裂纹等缺陷。 • 各个紧固件牢靠。
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查看固定轮 无裂纹、开 裂等损坏情
况
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查看固定轮无 裂纹、开裂等
损坏情况
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•减速箱应完 好，润滑油 充足，无裂 纹等缺陷。
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三、动态检查
• 检查吊索具及吊钩的磨耗情况，如扭曲变形、裂 纹、磨出的沟槽或钩头变形等。吊钩应回转自由 无卡死现象，保障吊装的安全。吊钩的滑轮应无 裂纹和其它损害钢丝绳的缺陷（如金属屑、粉尘 等），并转动灵活。
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检查钢丝 绳
吊钩有无 裂纹？应 能转动
吊钩的 滑轮
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这个滑轮 有点差啊
检查吊钩还 能转动否？
• 如电铃电线处胶布老化松脱，司机在此部位触电 死亡事故。
• 由于电铃盖缺失，司机赤脚踩入电铃开关内，触 电身亡事故等。
• 司机室室内无抽烟及烟头等现象。
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已无上压板的电铃脚踏开 关，易触电
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无防护罩的 联动控制台
易触电
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无防护罩 的操作手 柄，有触 电危险
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2、电控箱的安全检查
• 先检查确定箱体是否防水，有无漏洞，特 别是检查电线的进出口的防水情况。再检 查电线、保险、灭弧盖、电控开关的完好 程度。
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瞧这电线拉的，易 破，应走管啊！
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10、小车间内刹车机构
• 小车间内检查刹车机构的各个紧固件是否 松动，从内审情况看有些单位的刹车机构 的调整螺丝有未锁紧的现象。
• 检查刹皮磨损情况等。刹皮的中心与刹车 轮的中心应同心，内审检查中发现不同心 现象，造成刹皮磨损不均匀。
• 确保刹车机构齐全有效 。
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插件
绳索
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插
弹
座
簧
插销
插轴
底座（有四个 螺丝预埋件）
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4、减速箱、行走梁与楼梯
• 观察是减速箱、行走梁与楼梯的完好性， 有无被撞开撞裂等现象？吊车于货物的安 全距离，确保作业时设备、货物及人员安 全。
• 查看楼梯及扶手的安全可靠，雨雪天防滑 等情况，确保人员安全。
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减速箱应完好， 无碰撞裂纹等
• 小车电缆的牵引绳应牢靠结实；电缆的所 有滚轮应润滑能充分灵活滚动，无滑动或 卡死现象；电缆运动时无障碍，无挂、碰 等妨碍物。此项检查是为了小车电缆的运 行安全，防止小车电缆损坏。
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正在查小车电 缆
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看牵引绳得比电 缆短，得结实
滚轮可的灵活转 动，润滑要好
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7、小车车轮无严重磨损、开裂、变 形、紧固件松脱等。
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2、电力线与支持件
• 观察电力线是否有损坏、挂物、支持连接 不牢等情况。此项主要是目测龙门吊给电 系统是否安全。
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电力线已离开支承滚 子
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3、静态防风装置
• 锚定设施应满足防风要求。可粗约估计地 锚的大小，地锚地上结构件的结实程度， 地锚的防风装置结构件应是否齐全牢靠有 效，钢丝绳无锈蚀，龙门吊非工作时间应 做好静态防风工作等。此项检查是为了确 保龙门吊能防被大风刮跑。
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二、静态检查与验收
（一）地面检查，以目测为主，检 查时主钩置于最低位置。
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1、设备外观结构
• 观察是否有破损、开裂、悬挂物等安全隐 患。可在地面上先进行观察其设备整体的 情况。此项向主要是目测设备的整体情况， 查看是否有对人员、设备等安全隐患。如 在检查中发现有的龙门吊上有挂物，如铁 片等，运行时易发生坠落伤人。
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接线盒及 盖应完好
刹车和各 紧固件应 牢靠不松
动
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刹车和各紧固件应牢 靠不松动
各电线无端 和开皮裸露
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用手摇应无松 动哦
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7、检查吊钩、钢丝绳和吊索具
• 检查钢丝绳的磨耗及呈现的任何变形情况，如打 结、挤压变形、割伤、断股、腐蚀、高温烧黑、 绳索直径变细及其它损耗、润滑及绳头连接情况； 如发生钢丝绳断裂是货物受损的事故。
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1、龙门吊动车前鸣铃示警。 2、非工作人员应保持在设备操作台、生产线等区域安全线 或安全距离以外。 3、设备操作、司索装卸等从业人员工作时佩戴、使用劳动 防护用品（安全帽、工作鞋等），衣服扣子完整并扣好。
4、无证人员不能参与特种设备作业。 5、吊物下方禁止站人，吊物不得从现场人员头上经过，两 龙门吊在同一条轨道作业时不得相碰。 6、吊装人员推拉、牵扶吊起重物时，按规定使用手钩等工 具；吊物捆绑牢固。 7、吊装人员装卸货物时，站位应注意留有合理的安全空间， 起吊时不与被吊物同在狭小的空间内。 8、工作时结构、电机、轮子、轨道及其它机构等应无异响。 9、龙门吊处在工作状态中操作人员不得离开，龙门吊操作 完毕设备应关闭好，并置于安全地点，做好静态防风工作。 10、其它违章行为。
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吊钩断裂， 断面可见裂
纹
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（二）司机室及电控箱检查
• 爬上龙门吊到司机室，爬的过程中，检查 梯子及扶手的牢靠情况，有无没固定物体 等。26观察楼源自的情况271、司机室
• 司机室应装设门锁、灭火器、电铃或报警器和通 信联络装置。检查司机室室内各种安全防护装置 （座椅绝缘保护、保险、联动控制台等防护罩、 电铃盖、灭弧盖等）齐全有效。各种电线无裸露 破损等。此检查主要是保护人员免受触电事故。
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这个刹车一定要调紧啊！ 螺丝等紧固件也得锁紧
了。