往复活塞压缩机技术讲座
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往复式压缩机基础知识培训课件(PPT7)
吸气过程
当活塞向气缸盖方向运动 时，气缸内容积增大，压 力降低，进气阀打开，气 体被吸入气缸。
排气过程
当活塞向气缸体方向运动 时，气缸内容积减小，压 力升高，排气阀打开，压 缩后的气体排出气缸。
性能参数解析
排气量
单位时间内压缩机排出 的气体体积或质量，是 衡量压缩机性能的重要 指标。
压力比
压缩机排气压力与吸气 压力之比，反映了压缩 机的压缩能力。
智能化发展趋势
未来往复式压缩机将向智能化方向发 展，实现远程监控、故障诊断和自适 应调节等功能，进一步提高能源利用 效率。
新能源领域
新能源领域的发展将推动往复式压缩 机技术的不断创新和进步，为节能技 术的应用提供更多可能性。
绿色低碳发展
在绿色低碳发展的大背景下，往复式 压缩机的节能技术将成为行业发展的 重要方向之一，推动压缩机行业向更 加环保、高效的方向发展。
效率
压缩机实际压缩功与理 论压缩功之比，反映了 压缩机的能量利用效率。
噪音与振动
压缩机运行时产生的噪 音和振动是衡量其运行 平稳性和可靠性的重要 指标。
影响因素分析
A
余隙容积
气缸内活塞运动到止点时留下的空间，对压缩 机的性能有重要影响。余隙容积过大会导致压 缩机的排气量减少、效率降低。
进气状态
进气温度、压力和湿度等状态参数对压缩 机的性能有显著影响。进气温度过高或压 力过低都会导致压缩机效率降低。
间内恢复正常运行。
常见故障类型及原因分析
气阀故障 气阀损坏或漏气，导致压缩机效率下降。 原因可能包括气阀材料疲劳、积碳等。
曲轴箱故障 曲轴箱磨损或破裂，导致压缩机无法 正常运行。原因可能包括曲轴箱材质
疲劳、润滑不足等。
2024年往复压缩机培训课件
往复压缩机培训课件一、引言往复压缩机是一种常见的压缩机类型，广泛应用于石油、化工、制冷、动力等行业。
由于其结构复杂，操作要求高，因此对于操作人员的培训尤为重要。
本课件旨在为操作人员提供系统的往复压缩机培训，帮助其了解往复压缩机的工作原理、结构、操作和维护等方面，以确保设备的正常运行和生产安全。
二、往复压缩机的工作原理往复压缩机是一种容积式压缩机，通过往复运动的活塞在气缸内形成压缩室，将气体压缩至所需压力。
其工作原理主要包括进气、压缩和排气三个过程。
1.进气过程：活塞从气缸一端向外运动，使气缸内的压力降低，气体通过进气阀进入气缸内。
2.压缩过程：活塞向气缸内运动，使气体在气缸内被压缩，压力逐渐升高。
3.排气过程：当气体压力达到所需值时，排气阀打开，气体被排出气缸，活塞再次向外运动，开始下一个工作循环。
三、往复压缩机的结构1.气缸：用于形成压缩室，承受气体压力。
2.活塞：往复运动，压缩气体。
3.进气阀和排气阀：控制气体的进出。
4.曲轴连杆机构：将旋转运动转换为往复运动。
5.冷却系统：散热，保持设备正常运行温度。
6.润滑系统：润滑运动部件，减少磨损。
7.控制系统：控制设备的启动、停止和运行参数。
四、往复压缩机的操作1.开机操作：（1）检查设备周围是否有异常情况，确保设备安全。
（2）检查设备的电源、仪表、阀门等是否正常。
（3）打开冷却水阀门，确保冷却系统正常工作。
（4）启动设备，观察设备运行是否正常。
2.运行操作：（1）检查设备的压力、温度、振动等参数是否在正常范围内。
（2）观察设备的运行声音、润滑情况等，发现异常及时处理。
（3）定期检查设备的气缸、活塞、阀门等部件，保持设备清洁。
3.停机操作：（1）关闭设备的电源、水源等。
（2）将设备内的气体排出，避免气体泄漏。
（3）对设备进行清洁、保养，确保设备处于良好状态。
五、往复压缩机的维护与保养1.日常维护：（1）检查设备的运行参数，发现异常及时处理。
（2）检查设备的润滑情况，及时添加润滑油。
往复式压缩机基础知识培训PPT课件(PPT77页)
3. 往复式压缩机特点
优点：
1）适应性较强
往复式压缩机排气量范围较广，不论流量大 小，均能达到所需压力，特别当排气量较小时。 此外气体密度对压缩机性能的影响也不如离心式 那样显著。
2）压缩效率较高
排气压力波动但排气量比较稳定。往复式压 缩机可设计成超高压、高压、中压或低压。往复 式压缩机压缩气体的过程属封闭系统，其压缩效 率较高，大型的绝热效率可达80%以上。至于回 转式压缩机由于内漏和流动阻力损失较大，故其 效率不如往复式压缩机。
四、往复式压缩机的操作 五、压缩机的日常(正常)维护 六、往复式压缩机的点检 七、往复压缩机常见的故障及处理方法
一 压缩机概述
随着近代科学技术的不断发展，压力能 在工业生产上的应用十分普遍，所占的地位 相当重要。压缩机就是产生气体压力能的机 器，它在国民经济各部门中特别在石油、化 工、矿山、冶金、机械以及国防工业中已成 为必不可少的关键设备。其重要的应用场合 有化工工艺过程上的应用、动力工程的应用、 气体输送等。
对称平衡式（队式、电机位于气缸的一侧）
▪ H型
H型对称平衡式（卧式、电机位于汽缸之间）
▪ D型
对置或对称平衡式
结构形式
4）按压缩级数分类
单级 气体经一次压缩即达到排气压力 多级 气体经多次压缩达到排气压力
5）按冷却方式分类
•风冷 气缸用空气冷却 •水冷 气缸用水套冷却
6）按润滑方式分类
•有油润滑 气缸内注油润滑 •无油润滑 气缸内不注油，依靠自润滑材料润滑
往复式压缩机 基础知识讲座
主要内容
一、压缩机概述 1.什么是压缩机、压缩机有何用途 2.压缩机的分类
二、往复压缩机工作原理及分类 1.往复压缩机工作原理 2.往复压缩机分类 3.往复式压缩机特点 4.主要性能参数
往复式压缩机培训课件优秀课件
填料函
填料函防止气体泄漏，同时润滑活塞杆。
气阀
进排气阀控制气体的流入和排出。
曲轴
曲轴将旋转运动转化为活塞的往复运动。
润滑系统
润滑系统为压缩机提供润滑油，保证正常运行。
往复式压缩机的工作原理图解
吸气过程
压缩过程
活塞向下运动，进气阀打开，气体进入气缸 。
活塞向上运动，气体被压缩。
排气过程
循环过程
活塞到达上止点，排气阀打开，压缩气体排 出。
往复式压缩机的日常维护
保持压缩机的清洁，防止灰尘和 杂物进入内部。
检查冷却系统，确保冷却效果良 好。
定期检查压缩机的各个部件，包 括轴承、活塞环、气缸、曲轴等 ，确保其正常运转。
定期更换润滑油，保证润滑效果 。
对电气控制系统进行定期检查， 确保其安全可靠。
往复式压缩机的常见故障及排除方法
压缩机无法启动
往复式压缩机培训课件优秀课件
xx年xx月xx日
contents
目录
• 往复式压缩机概述 • 往复式压缩机工作原理 • 往复式压缩机的操作与维护 • 往复式压缩机的优化与改进 • 往复式压缩机的发展趋势与展望 • 往复式压缩机培训课件总结与展望
01
往复式压缩机概述
往复式压缩机的定义
往复式压缩机是一种通过活塞在气缸内往复运动来压缩气体 的机械设备。
检查电源连接是否正常，检查控制电路是否正常 ，检查电机是否故障。
压缩机压力不足
检查压缩机的气缸和活塞环是否磨损或损坏，检 查压缩机的密封件是否漏气，检查压缩机的控制 阀是否正常。
压缩机运行异常
检查压缩机的各个部件是否正常，检查润滑系统 是否正常，检查冷却系统是否正常。
压缩机噪音过大
填料函防止气体泄漏，同时润滑活塞杆。
气阀
进排气阀控制气体的流入和排出。
曲轴
曲轴将旋转运动转化为活塞的往复运动。
润滑系统
润滑系统为压缩机提供润滑油，保证正常运行。
往复式压缩机的工作原理图解
吸气过程
压缩过程
活塞向下运动，进气阀打开，气体进入气缸 。
活塞向上运动，气体被压缩。
排气过程
循环过程
活塞到达上止点，排气阀打开，压缩气体排 出。
往复式压缩机的日常维护
保持压缩机的清洁，防止灰尘和 杂物进入内部。
检查冷却系统，确保冷却效果良 好。
定期检查压缩机的各个部件，包 括轴承、活塞环、气缸、曲轴等 ，确保其正常运转。
定期更换润滑油，保证润滑效果 。
对电气控制系统进行定期检查， 确保其安全可靠。
往复式压缩机的常见故障及排除方法
压缩机无法启动
往复式压缩机培训课件优秀课件
xx年xx月xx日
contents
目录
• 往复式压缩机概述 • 往复式压缩机工作原理 • 往复式压缩机的操作与维护 • 往复式压缩机的优化与改进 • 往复式压缩机的发展趋势与展望 • 往复式压缩机培训课件总结与展望
01
往复式压缩机概述
往复式压缩机的定义
往复式压缩机是一种通过活塞在气缸内往复运动来压缩气体 的机械设备。
检查电源连接是否正常，检查控制电路是否正常 ，检查电机是否故障。
压缩机压力不足
检查压缩机的气缸和活塞环是否磨损或损坏，检 查压缩机的密封件是否漏气，检查压缩机的控制 阀是否正常。
压缩机运行异常
检查压缩机的各个部件是否正常，检查润滑系统 是否正常，检查冷却系统是否正常。
压缩机噪音过大
往复式压缩机培训课件优秀课件
特点
往复式压缩机具有较高的压缩比，可压缩多种气体，且压缩 气体温度较高，可用于多种工业和民用领域。
往复式压缩机的应用范围
工业领域
可用于石油、化工、制药、钢铁、电力等工业领域，用于压缩空气、氢气、 氮气等工业气体。
民用领域
可用于家用空调、汽车空调等，以及医疗器械、食品加工等领域。
往复式压缩机的分类
往复式压缩机的润滑系统维护
1
定期检查润滑系统，确保润滑油的质量和数量 符合要求。
2
对润滑系统进行清洗和更换润滑油，保证润滑 系统的清洁和正常运行。
3
对润滑系统的零部件进行检查和维护，如油泵 、油过滤器等，确保其机市场现状及前景
市场规模不断扩大
01
国家产业政策支持
国家鼓励往复式压缩机制造业的发展，出台了一系列产业政策，支持
企业进行技术创新、扩大市场应用和加强品牌建设等。
02
产品标准及规范
往复式压缩机产品标准和规范不断完善，涉及产品设计、制造、检验
、安装、运行等多个方面，以确保产品质量和安全性能。
03
能耗及排放标准
往复式压缩机能耗较高，国家制定了相应的能耗标准和排放控制政策
润滑系统
对压缩机运动部件进行润滑，减少磨损。
控制系统
控制压缩机的启动、停止和运行，保证安全可靠。
03
往复式压缩机的操作规程
往复式压缩机的启动与停车
01
启动前检查
在启动往复式压缩机前，需要对其各个系统和部件进行全面检查，确
保设备处于正常状态。
02
启动操作
在确认设备无异常后，按照规定的操作步骤进行启动，注意观察设备
根据使用用途分类
可分为通用型和专用型压缩机。
往复式压缩机具有较高的压缩比，可压缩多种气体，且压缩 气体温度较高，可用于多种工业和民用领域。
往复式压缩机的应用范围
工业领域
可用于石油、化工、制药、钢铁、电力等工业领域，用于压缩空气、氢气、 氮气等工业气体。
民用领域
可用于家用空调、汽车空调等，以及医疗器械、食品加工等领域。
往复式压缩机的分类
往复式压缩机的润滑系统维护
1
定期检查润滑系统，确保润滑油的质量和数量 符合要求。
2
对润滑系统进行清洗和更换润滑油，保证润滑 系统的清洁和正常运行。
3
对润滑系统的零部件进行检查和维护，如油泵 、油过滤器等，确保其机市场现状及前景
市场规模不断扩大
01
国家产业政策支持
国家鼓励往复式压缩机制造业的发展，出台了一系列产业政策，支持
企业进行技术创新、扩大市场应用和加强品牌建设等。
02
产品标准及规范
往复式压缩机产品标准和规范不断完善，涉及产品设计、制造、检验
、安装、运行等多个方面，以确保产品质量和安全性能。
03
能耗及排放标准
往复式压缩机能耗较高，国家制定了相应的能耗标准和排放控制政策
润滑系统
对压缩机运动部件进行润滑，减少磨损。
控制系统
控制压缩机的启动、停止和运行，保证安全可靠。
03
往复式压缩机的操作规程
往复式压缩机的启动与停车
01
启动前检查
在启动往复式压缩机前，需要对其各个系统和部件进行全面检查，确
保设备处于正常状态。
02
启动操作
在确认设备无异常后，按照规定的操作步骤进行启动，注意观察设备
根据使用用途分类
可分为通用型和专用型压缩机。
往复式压缩机培训课件讲解-2024鲜版
作
水分对压缩机造成损害
人
。
员
素
质
2024/3/28
22
CHAPTER 06
往复式压缩机节能技术探讨
2024/3/28
23
节能技术原理介绍
01
02
03
高效压缩技术
通过优化压缩机的结构设 计和控制系统，提高压缩 效率，降低能耗。
2024/3/28
余热回收技术
利用压缩机运行过程中产 生的余热，进行回收利用 ，减少能源浪费。
维 护
养，确保压缩机处于良
和
好状态。
保
养
更
定期检查润滑油的油位
换
、油质和油温，确保润
易
滑系统正常工作。
损
件
加
加强操作人员培训，提
强
高其对压缩机结构和性
润
能的了解，减少误操作
滑
引起的故障。
管
理
控
根据使用情况及时更换
制 运
气阀、活塞环等易损件
行
，避免故障发生。
环
境
提
高
保持压缩机运行环境清
操
洁、干燥，避免灰尘和
的制冷剂和材料。
集成化发展
未来往复式压缩机的节能技术将 与其他相关技术进行集成，形成 综合性的能源解决方案，进一步
提高能源利用效率。
2024/3/28
26
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
2024/3/28
27
2024/3/28
4
主要部件及功能
2024/3/28
气缸
气缸是往复式压缩机的核心部件之一，用于容纳活塞和气体。气缸内 壁通常经过精磨处理，以保证活塞与气缸之间的密封性。
往复式压缩机 (1)讲解
精品资料
精品资料
连杆(lián ɡǎn)
精品资料
十字头
▪ 十字头是连接活塞与连杆的零件，它具有导向作用。 ▪ 十字头与活塞杆的连接型式分为螺纹连接、联接器连接、法兰连接等。螺纹连接结构简单，
易调节气缸中的止点间隙。但是调整时需转动活塞，且在十字头体上切削螺纹时，经多次拆 装后极易磨损，不易(bù yì)保证精度要求。故这种结构常用于中、小型压缩机上。不在十字 头体上切削螺纹，而采用两螺母夹持固定的结构，可用于大、中型压缩机。联接器和法兰连 接结构，使用可靠，调整方便，使活塞杆与十字头容易对中。但结构复杂笨重，多用在大型 压缩机上。
称为压缩机。 靠一个或几个作往复运动的活塞（隔膜或 柱塞）来改变压缩腔内部容积的容积式压 缩机叫往复式压缩机。
精品资料
活塞式压缩机的特点(tèdiǎn)
活塞压缩机的优点： 1、活塞压缩机的适用压力范围广，不论流量大小，均能达到所需压力 2、适应性强，即排气范围较广,且不受压力高低影响，能适应较广阔的压力范围和
精品资料
十字头
精品资料
十字头液压联接紧固(jǐn ɡù)装置
▪ 液压联接紧固装置是用于活塞杆与十字头体的连接，主要由联接装置和紧固装置两部 分组成。
▪ 原理：通过联接紧固装置，将活塞杆与十字头进行连接后，用手动超高压油泵，将约 150Mpa压力的油注入紧固装置中的序号7压力体中，利用(lìyòng)液体不可压缩的性质， 推动序号5活塞，迫使活塞杆尾部产生弹性拉伸变形，再将序号4锁紧螺母锁定后，将 油泄压，即可达到连接所需的预紧力。
▪ 连接打压过程中应注意：油泵压力不得超过150Mpa， 紧固的全过程需经三次才能完 成，每次间隔1小时，每次紧固的方法均相同。
精品资料
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连杆(lián ɡǎn)
精品资料
十字头
▪ 十字头是连接活塞与连杆的零件，它具有导向作用。 ▪ 十字头与活塞杆的连接型式分为螺纹连接、联接器连接、法兰连接等。螺纹连接结构简单，
易调节气缸中的止点间隙。但是调整时需转动活塞，且在十字头体上切削螺纹时，经多次拆 装后极易磨损，不易(bù yì)保证精度要求。故这种结构常用于中、小型压缩机上。不在十字 头体上切削螺纹，而采用两螺母夹持固定的结构，可用于大、中型压缩机。联接器和法兰连 接结构，使用可靠，调整方便，使活塞杆与十字头容易对中。但结构复杂笨重，多用在大型 压缩机上。
称为压缩机。 靠一个或几个作往复运动的活塞（隔膜或 柱塞）来改变压缩腔内部容积的容积式压 缩机叫往复式压缩机。
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活塞式压缩机的特点(tèdiǎn)
活塞压缩机的优点： 1、活塞压缩机的适用压力范围广，不论流量大小，均能达到所需压力 2、适应性强，即排气范围较广,且不受压力高低影响，能适应较广阔的压力范围和
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十字头
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十字头液压联接紧固(jǐn ɡù)装置
▪ 液压联接紧固装置是用于活塞杆与十字头体的连接，主要由联接装置和紧固装置两部 分组成。
▪ 原理：通过联接紧固装置，将活塞杆与十字头进行连接后，用手动超高压油泵，将约 150Mpa压力的油注入紧固装置中的序号7压力体中，利用(lìyòng)液体不可压缩的性质， 推动序号5活塞，迫使活塞杆尾部产生弹性拉伸变形，再将序号4锁紧螺母锁定后，将 油泄压，即可达到连接所需的预紧力。
▪ 连接打压过程中应注意：油泵压力不得超过150Mpa， 紧固的全过程需经三次才能完 成，每次间隔1小时，每次紧固的方法均相同。
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往复式压缩机培训课件
往复式压缩机在制冷行业中用于 制冷剂的压缩，如冰箱、空调等 制冷设备。
其他领域
往复式压缩机还广泛应用于其他 领域，如呼吸机、潜水设备、气 垫船等。
往复式压缩机的组成结构
1 2
主机
往复式压缩机的主机通常由机身、汽缸、活塞 、十字头、曲轴、连杆等组成。
辅助设备
往复式压缩机的辅助设备包括冷却系统、润滑 系统、控制系统、过滤系统等。
检查润滑油是否变质、不足或过多 ，及时调整。
04
往复式压缩机的安全操作规程
压缩机的安全操作规程概述
严格遵守安全操作规程流程
往复式压缩机是一种高风险设备，必须按照规定流程进行操 作，不能随意更改或省略步骤。
熟悉操作界面和仪表
操作人员必须熟悉压缩机的操作界面和各种仪表，了解其功 能和使用方法，以便能够正确地控制和调整机器。
2023
往复式压缩机培训课件
contents
目录
• 往复式压缩机概述 • 往复式压缩机的工作原理 • 往复式压缩机的使用和维护 • 往复式压缩机的安全操作规程 • 往复式压缩机的故障排除实例 • 往复式压缩机的未来发展趋势
01
往复式压缩机概述
往复式压缩机的定义和特点
往复式压缩机定义
往复式压缩机是一种利用活塞在汽缸内往复运动来压缩气体 或液体的机械设备，通常简称活塞机。
数字智能化
数字智能化技术将进一步应用到压缩机的设计、制造、运行、维护等各个环节， 提高生产效率、降低成本、增强市场竞争力。
用领域，涉及到能源、化工、制药 、食品等多个领域，以满足不同行业的需求。
多样化产品类型
压缩机未来将不断推出新的产品类型，包括无油往复式压缩 机、螺杆压缩机、滑片压缩机等，以满足不同客户的需求。
其他领域
往复式压缩机还广泛应用于其他 领域，如呼吸机、潜水设备、气 垫船等。
往复式压缩机的组成结构
1 2
主机
往复式压缩机的主机通常由机身、汽缸、活塞 、十字头、曲轴、连杆等组成。
辅助设备
往复式压缩机的辅助设备包括冷却系统、润滑 系统、控制系统、过滤系统等。
检查润滑油是否变质、不足或过多 ，及时调整。
04
往复式压缩机的安全操作规程
压缩机的安全操作规程概述
严格遵守安全操作规程流程
往复式压缩机是一种高风险设备，必须按照规定流程进行操 作，不能随意更改或省略步骤。
熟悉操作界面和仪表
操作人员必须熟悉压缩机的操作界面和各种仪表，了解其功 能和使用方法，以便能够正确地控制和调整机器。
2023
往复式压缩机培训课件
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• 往复式压缩机概述 • 往复式压缩机的工作原理 • 往复式压缩机的使用和维护 • 往复式压缩机的安全操作规程 • 往复式压缩机的故障排除实例 • 往复式压缩机的未来发展趋势
01
往复式压缩机概述
往复式压缩机的定义和特点
往复式压缩机定义
往复式压缩机是一种利用活塞在汽缸内往复运动来压缩气体 或液体的机械设备，通常简称活塞机。
数字智能化
数字智能化技术将进一步应用到压缩机的设计、制造、运行、维护等各个环节， 提高生产效率、降低成本、增强市场竞争力。
用领域，涉及到能源、化工、制药 、食品等多个领域，以满足不同行业的需求。
多样化产品类型
压缩机未来将不断推出新的产品类型，包括无油往复式压缩 机、螺杆压缩机、滑片压缩机等，以满足不同客户的需求。
2024版往复压缩机培训PPT完整版
PPT完整版•往复压缩机基本原理与结构•往复压缩机性能参数与选型•安装调试及操作维护规范•故障诊断与排除方法目录•节能技术在往复压缩机中应用•往复压缩机行业发展趋势及挑战往复压缩机基本原理与结构01CATALOGUE工作原理及流程工作原理通过活塞在气缸内作往复运动，使气体在气缸内完成进气、压缩、排气三个基本过程，从而实现对气体的压缩和输送。
工作流程包括吸气、压缩、排气和膨胀四个过程。
在吸气过程中，活塞向下运动，气缸内压力降低，吸入气体；在压缩过程中，活塞向上运动，气体被压缩；在排气过程中，活塞继续向上运动，压缩后的气体排出气缸；在膨胀过程中，活塞向下运动，为下一次吸气做准备。
是压缩机的主要工作部件，用于容纳活塞并提供气体压缩的空间。
主要部件及功能气缸在气缸内作往复运动，实现对气体的压缩。
活塞将电机的旋转运动转换为活塞的往复运动。
曲轴连接活塞和曲轴，传递运动和力。
连杆包括吸气阀和排气阀，控制气体的进出。
阀组为压缩机提供润滑，减少磨损和摩擦。
润滑系统卧式结构气缸水平布置，稳定性好，但占地面积较大。
立式结构气缸垂直布置，占地面积小，但重心较高。
对称平衡型采用对称布置的气缸和活塞，动平衡性能好，振动小。
特点总结往复压缩机具有结构紧凑、效率高、适用范围广等优点；但同时也存在振动大、噪音高、易损件多等缺点。
对置型两个气缸相对布置，可减小曲轴长度和飞轮直径。
结构类型与特点往复压缩机性能参数与选型02CATALOGUE性能参数指标压缩机单位时间内排出的气体体积或质量，是衡量压缩机大小的重要指标。
压缩机排气压力与吸气压力之差，反映压缩机的压缩能力。
压缩机排气温度与吸气温度之差，过高可能导致机器故障。
压缩机的输入功率与输出功率之比，反映压缩机的能耗和效率。
排气量压力温度功率与效率010204选型原则与方法根据实际需求确定排气量、压力等关键参数。
考虑压缩机的结构类型、驱动方式、冷却方式等因素。
对比不同厂家、型号压缩机的性能参数和价格，选择性价比高的产品。
往复式压缩机培训课件优秀课件
结构特点分析
往复式压缩机的结构紧凑、简单可靠。活塞和气缸之间的配 合精度高，能够确保气体的密封性。曲轴和连杆的设计能够 实现活塞的往复运动，并承受压缩过程中产生的力和扭矩。
往复式压缩机的应用领域
工业领域应用
往复式压缩机在工业领域广泛应用于制冷、空调、空气压缩、动力驱动等系统。它们可用于提供工厂 生产所需的高压气体，驱动各种气动设备和工具。
先进控制系统
采用先进的控制系统，可以实时监测 压缩机的运行状态，并进行实时调整 ，以实现最佳效率。
维护与保养
定期对压缩机进行维护和保养，可以 保持其良好状态，确保长期高效运行 。
04
往复式压缩机的安全操作 与事故预防
往复式压缩机的安全操作规程
安全准备
设备检查
操作人员在上岗前应接受专业培训，了解 设备结构、工作原理及安全操作规程，并 熟悉紧急停车程序。
阀门的密封性和开启/关闭时 机直接影响压缩机的吸气与排
气效率。
润滑系统
良好的润滑可以降低摩擦，提 高压缩机的效率和寿命。
往复式压缩机的参数调整与优化
调整压缩比
根据实际需要，适当调整压缩比，以达到最 佳的效率与能耗平衡。
优化阀门定时
通过调整阀门的开启和关闭时机，可以提高 压缩机的吸气与排气效率。
改进润滑方式
采用高性能的润滑油和先进的润滑方式，可 以降低摩擦，提高效率。
气缸与活塞改进
通过改进气缸与活塞的设计，可以降低漏气 ，提高压缩效率。
往复式压缩机的节能技术与应用
变频技术
通过采用变频技术，可以根据实际需 求调整压缩机的转速，实现节能。
余热回收
回收利用压缩机运行过程中产生的余 热，可以提高能源利用效率。
时更换。教训：严格执行安全阀校验制度，确保其在有事故预防措施
往复式压缩机的结构紧凑、简单可靠。活塞和气缸之间的配 合精度高，能够确保气体的密封性。曲轴和连杆的设计能够 实现活塞的往复运动，并承受压缩过程中产生的力和扭矩。
往复式压缩机的应用领域
工业领域应用
往复式压缩机在工业领域广泛应用于制冷、空调、空气压缩、动力驱动等系统。它们可用于提供工厂 生产所需的高压气体，驱动各种气动设备和工具。
先进控制系统
采用先进的控制系统，可以实时监测 压缩机的运行状态，并进行实时调整 ，以实现最佳效率。
维护与保养
定期对压缩机进行维护和保养，可以 保持其良好状态，确保长期高效运行 。
04
往复式压缩机的安全操作 与事故预防
往复式压缩机的安全操作规程
安全准备
设备检查
操作人员在上岗前应接受专业培训，了解 设备结构、工作原理及安全操作规程，并 熟悉紧急停车程序。
阀门的密封性和开启/关闭时 机直接影响压缩机的吸气与排
气效率。
润滑系统
良好的润滑可以降低摩擦，提 高压缩机的效率和寿命。
往复式压缩机的参数调整与优化
调整压缩比
根据实际需要，适当调整压缩比，以达到最 佳的效率与能耗平衡。
优化阀门定时
通过调整阀门的开启和关闭时机，可以提高 压缩机的吸气与排气效率。
改进润滑方式
采用高性能的润滑油和先进的润滑方式，可 以降低摩擦，提高效率。
气缸与活塞改进
通过改进气缸与活塞的设计，可以降低漏气 ，提高压缩效率。
往复式压缩机的节能技术与应用
变频技术
通过采用变频技术，可以根据实际需 求调整压缩机的转速，实现节能。
余热回收
回收利用压缩机运行过程中产生的余 热，可以提高能源利用效率。
时更换。教训：严格执行安全阀校验制度，确保其在有事故预防措施
往复压缩机培训课件
启动与停止操作
往复压缩机有两种操作模式，即手动和自动。在手动模式下，需要根据压力需求手动控制 阀门的开启和关闭；在自动模式下，则由控制系统根据压力变化自动调整阀门开启时间。
压力控制
往复压缩机工作压力范围通常在0.5-1.2MPa之间，需要根据实际需求调整压力。
往复压缩机的日常维护与保养
01
每日检查
特点
往复压缩机具有较高的压缩效率和可靠性，适用于各种不同 类型的气体压缩，同时具有广泛的适用范围和较低的能耗。
往复压缩机的应用范围
1 2 3
工业领域
往复压缩机在工业领域中广泛应用于石油、化 工、电力、制药和食品等行业，用于压缩空气 、氢气、氮气等工业气体。
科研领域
往复压缩机在科研领域中是实验室气体管道系 统的核心设备之一，为科研实验提供高纯度和 高压力的气体。
气体领域
往复压缩机在气体领域 也具有广泛的应用，如 空分、氢气、氯气等， 为各行业提供可靠的气 体压缩和输送服务。
THANKS
往复压缩机的调试与验收
调试步骤
检查电源、水源、气体管路、排放管路等是否符合要求，进行空载试车、负 载试车及性能调试。
验收标准
压缩机运行稳定可靠、各项性能指标达到设计要求、安全保护装置有效等。
04
往复压缩机的操作与维护
往复压缩机的操作规程
确认电源连接
在操作往复压缩机之前，必须确保电源连接正确，并检查电源电压是否符合规定要求。
往复压缩机的能量消耗与效率
能量消耗
往复压缩机需要消耗电能来驱动曲轴转动，从而带动活塞进行往复运动。
能效
往复压缩机的能效是指气体压缩过程中，压缩机所消耗的能量与所输出的气体能 量之比。
03
往复压缩机有两种操作模式，即手动和自动。在手动模式下，需要根据压力需求手动控制 阀门的开启和关闭；在自动模式下，则由控制系统根据压力变化自动调整阀门开启时间。
压力控制
往复压缩机工作压力范围通常在0.5-1.2MPa之间，需要根据实际需求调整压力。
往复压缩机的日常维护与保养
01
每日检查
特点
往复压缩机具有较高的压缩效率和可靠性，适用于各种不同 类型的气体压缩，同时具有广泛的适用范围和较低的能耗。
往复压缩机的应用范围
1 2 3
工业领域
往复压缩机在工业领域中广泛应用于石油、化 工、电力、制药和食品等行业，用于压缩空气 、氢气、氮气等工业气体。
科研领域
往复压缩机在科研领域中是实验室气体管道系 统的核心设备之一，为科研实验提供高纯度和 高压力的气体。
气体领域
往复压缩机在气体领域 也具有广泛的应用，如 空分、氢气、氯气等， 为各行业提供可靠的气 体压缩和输送服务。
THANKS
往复压缩机的调试与验收
调试步骤
检查电源、水源、气体管路、排放管路等是否符合要求，进行空载试车、负 载试车及性能调试。
验收标准
压缩机运行稳定可靠、各项性能指标达到设计要求、安全保护装置有效等。
04
往复压缩机的操作与维护
往复压缩机的操作规程
确认电源连接
在操作往复压缩机之前，必须确保电源连接正确，并检查电源电压是否符合规定要求。
往复压缩机的能量消耗与效率
能量消耗
往复压缩机需要消耗电能来驱动曲轴转动，从而带动活塞进行往复运动。
能效
往复压缩机的能效是指气体压缩过程中，压缩机所消耗的能量与所输出的气体能 量之比。
03
往复活塞式压缩机专题培训课件
主要缺点是：外形尺寸和重量较大，需要较大的基础，气流有脉动性， 以及易损零件较多。
二、按气量与压力的分类
1、按排气量分：微型 Vm≤1 m3/分 小型 1 m3/分 ＜ Vm ≤ 10 m3/分 中型 10 m3/分 ＜ Vm ≤ 100 m3/分 大型 Vm ＞ 100 m3/分
2、按排气压力分：鼓风机 Pd ≤ 2 kgf/c㎡ 低压压缩机 2 kgf/c㎡ ＜ Pd ≤ 10 kgf/c㎡ 中压压缩机 10 kgf/c㎡ ＜ Pd ≤100 kgf/c㎡ 高压压缩机 100 kgf/c㎡ ＜ Pd ≤1000 kgf/c㎡ 超高压压缩机 Pd ＞ 1000 kgf/c㎡
2019/11/25
10 往复压缩机
1.1 理论工作循环
为了更好地理解活塞压缩机的工作原理，这里重点介绍理论工作循 环。假定压缩机没有余隙容积，没有吸、排气阻力，没有热量交换，则 压缩机工作时，汽缸内的压力和容积的关系如下图所示。压缩机的理论 工作过程可以简化成下图示的三个热力过程。
2019/11/25
三、 活塞式压缩机发展趋向
1、高压、高速、大容量。 合成聚乙烯 ：3500 kgf/c㎡ 高转速、短行程结构的应用,占地面积、金属消耗量大为下降 大型压缩机：250-500 rpm;中型压缩机：500-1000 rpm;小型压缩机： 1000-3000 rpm.
2、提高效率和延长使用期限 5-10%（效率升高，合理设计） 3、按系列化、通用化、标准化生产，以利提高产量、质量，缩短
往复活塞 式压缩机
课件提纲
1 工作原理 2 性能参数 3 主要结构 4 常见故障原因分析和使用、维护方法
2019/11/25
2 往复压缩机
前言
压缩机是输送气体并提高气体压力能的机器。在石油化工厂中，压 缩机主要压缩原料气、空气或中间过程的介质气体，以满足石油化工生 产工艺的需要。压缩机按其工作原理可分为速度型和容积型两种。 速度型压缩机靠气体在高速旋转的叶轮的作用下，得到巨大的动能 ，随后在扩压器中急剧降低，使气体的动能转变为势能，也就是压力能 。 容积型压缩机靠在气缸内作往复或回转运动的活塞，使容积缩小而 提高气体压力。
往复压缩机培训课件
往复压缩机的环保要求和排放标准
• 废弃物处理：对废弃的压缩机和配件进行环保处理，避免 对环境造成污染。
往复压缩机的环保要求和排放标准
排放标准
废气排放：符合国家和地方的废气排放标准，如SO2、NOx等污染物的 限量排放。
噪声排放：遵守工业噪声排放标准，确保压缩机噪声在规定范围内。
往复压缩机的节能技术和应用前景
节能技术
采用高效电机：提高电机效率，降低能耗。
余热回收：利用压缩机产生的余热进行供暖或发 电。
往复压缩机的节能技术和应用前景
• 变频调速技术：根据实际需求调整压缩机运行频率，节省能源 。
往复压缩机的节能技术和应用前景
应用前景
新能源领域：往复压缩机可用于储能、氢能等领域，推 动新能源技术的发展。
工业领域：随着工业领域对气体压缩需求的增加，往复 压缩机将继续发挥重要作用。
01
安全防护措施
02
03
04
安装防护罩：对运动部件进行 防护，防止人员接触。
配备耳塞和防振手套：降低噪 声和振动对人员的影响。
安全阀和压力表：监测压缩机 内压力，确保在安全范围内运
行。
往复压缩机的环保要求和排放标准
环保要求 减少废气排放：采用低污染、低能耗的压缩机技术和燃料。
降低噪声污染：控制压缩机噪声在环保标准以内。
往复压缩机培训课 件
汇报人： 日期:
பைடு நூலகம்录
• 往复压缩机概述 • 往复压缩机的结构和组成部分 • 往复压缩机的操作和维护 • 往复压缩机的安全和环保
01
往复压缩机概述
往复压缩机的定义和工作原理
定义
往复压缩机是一种通过活塞在气缸内做往复运动，从而实现气体压缩的机械设 备。
往复活塞压缩机技术讲座_郁永章
流量系数
v
1
平均流速
vv
Ap
v Av
vm
图31 环状阀流量系数α 0与H/b及p/s的关系
7. 气阀
7.5 阻力损失
与马赫数的关系
M vv , a kRT 音速 a
p k 2 p(sin sin 2 )2 M 2
8
2
相对阻力损失
p
p
阻力损失即功率损失
图32 不同马赫数的相对压力损失曲线
7. 气阀
6 气阀工作过程的数学模拟
运动方程
d 2h
d
1
M v 2
(
ps
p) Ap
ZP '(H0
h)
流动方程
1
dp
d
ps
p ps
k
A sv sv
容积方程
2k k 1
RTs
图34 悬臂式板弹簧
弹簧设计：弹簧力确定，Dm，d，n，预压缩量、 自振频率，稳定性
7. 气阀
7.8 戴维斯法检验气阀可靠性
θ1 ——气阀假想关闭角,即假定无气体推
力时,阀片在弹簧力作用下,从全开位置降 落到阀座上所需时间对应的曲柄转角.
θ2 ——阀片开始脱离升程限制器,直到活
塞运动达到止点所持续的时间所对应的 曲柄转角.
不同升程对气阀工作状况的影响
图39 进、排气阀在升程为0.5，0.8，1.0mm时的撞击速度
7. 气阀
7.10 气阀极限寿命及影响寿命的因素
气阀寿命：在正常工作条件下，一个气阀的寿命取决 于阀片与阀座磨损。
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图23 气阀起闭工作过程及弹簧力不当的工作曲线
7. 气阀
7.3 气阀命名
图24 气阀的各种起闭元件形状
7. 气阀
7.4 环状、网状气阀种类
阀座通道宽、窄
图25 窄通道开式环状气阀
图26 宽通道低压进气阀
7. 气阀
7.4 环状、网状气阀种类
升程限制器结构：气垫、开式、闭式
图27 气垫阀
图28 高压闭式环状气垫阀结构
7. 气阀
7.4 环状、网状气阀种类
组合阀
簧片阀
图29 超高压组合阀结构
图30 簧片阀
7. 气阀
7.5 阻力损失
气阀流动阻力
p v2 2
阀隙流速
vv
Ap Av
r(sinsin2)
2
空气－50m/s,氢气—200m/s
流量系数
v
1
平均流速
vv
Ap v Av
vm
图31 环状阀流量系数α0与H/b及p/s的关系
advr2(coscos2)
dt
图14 曲柄连杆机构的运动关系
6. 压缩机动力性能
6.1 惯性力求取
➢ 往复惯性力
Is m sa m s r2 ( c o sc o s 2)
其中：
IsI msr2cos
一阶往复惯性力
IsII msr2cos2
➢ 回转惯性力
二阶往复惯性力
Ir mrr2
6. 压缩机动力性能
作用： lgp－lgV图分析压缩与膨胀过程中的热交换、泄漏。
4.气缸压力指示图及其分析
4.4 实际测量p－θ图
图9 某双作用压缩机中压力脉动对指示功的影响
p－θ图可转化为p－V图，其中V＝Ap•s，s为θ的函数 作用：反映进、排气系统压力波动对指示功的影响。
4.气缸压力指示图及其分析
4.5 各种进、排气系统
理论计算：
Q 0 V h 1 v1 p 1 T 1 l1n
影响容积流量的因素： ➢ 名义容积流量：特定进、出口压力与温度下的流量。 ➢ 环境改变：海拔，温度等 ➢ 故障
5.热力性能
5.4 压缩机效率
等温效率 绝热效率 比功率
is Wisi Wsh
ad Wadi Wsh
kW/m3/min
制冷中能效比 COPq2/W0
图17 单自由度弹性系统
自由振动方程：
m
d2z dt 2
Kz
z
0
强迫振动方程与振幅：
d2z dt2
n2z
I cost
m
Az
I Kz
1
1
n
2
I Kz
图18 放大系数β与ω/ ωn及μ的关系
6. 压缩机动力性能
6.4 未平衡惯性力处置
基础与隔震垫（无基础设计）
图19 基础示意图
图20 减震器支撑的压缩机
2.往复活塞压缩机种类
图1 活塞式压缩机结构总图
图2 双滑块压缩机
2.往复活塞压缩机种类
图3 单列单缸电磁压缩机
图4 隔膜压缩机
3. 热力学基础
3.1 如何定义一个气体
状态：温度T、压力p，比容v
F(p,v,T)0
pvR T或 pVm R T
—— 状态方程
过程：与热交换有关 p1v1 p2v2
4.气缸压力指示图及其分析
4.2 实际气缸压力指示图
四个过程：进气→压缩→排气→膨胀
进气过程： 压缩过程： 排气过程：
膨胀过程：
图6 级的实际循环指示图
图7 双作用气缸结构图
作用：反映了气缸内各种因素对工作过程的影响。
4.气缸压力指示图及其分析
4.3 lgp－lgV图的功用
图8 lgp－lgV 图
7. 气阀
7.5 阻力损失
与马赫数的关系
Mvv,a kRT 音 速
a
pk2p(sinsin2)2M 2
8
2
相对阻力损失
p p
阻力损失即功率损失
图32 不同马赫数的相对压力损失曲线
7. 气阀
7.6 气hM 1 v2 (psp)A pZP'(H 0h)
p1v1k p2v2k
p1v1n p2v2n
—— 过程方程
4.气缸压力指示图及其分析
气缸压力指示图是反映气缸内压力变化的图形；在压 力随容积变化的图形中，即在p—v图中所围面积代表所 耗功，故也称示功图。
4.1 理想循环压力指示图
三个过程：进气→压缩→排气
压缩过程：等温或绝热
作用：作为比较的标准，指示图 代表循环消耗的功，它耗功最小。 图5 理想循环压力指示图
5.5 利用热力性能分析故障
中医式的故障分析方法
6. 压缩机动力性能
往复压缩机动力性能是指运行时，惯性力平衡情况、 转矩的平衡情况、侧向力的平衡情况等。
6.1 惯性力求取
➢ 曲柄连杆机构的运动关系
sr 1 co s 11 1 2sin2
➢ 速度与加速度
vd d s td d sd d t rsin sin2
6.2 作用力分析
图15 压缩机作用力分析
气体力——内力； 惯性力——自由力
6. 压缩机动力性能
6.3 惯性力平衡
往复惯性力
单列：平衡很复杂
两列或多列：
① 相互抵消
② 用平衡重
回转惯性力
平衡重平衡
图16 气缸中心线相对地平面不同位置的各种配置
6. 压缩机动力性能
6.4 未平衡惯性力处置
减震原理
图10 压缩机进排气系统种类
5.热力性能
热力性能：排气压力、排气温度、容积流量（曾称排 气量，输气量）、功耗、效率。
5.1 排气压力
➢ 取决于背压力，即排气系统内的压力； ➢ 背压力取决与进入与流出气量的多少； ➢ 级间压力的建立：前一级排气量为后一级所接纳。
图11 压缩机装置示意图
图12 级间工作压力的建立
流动方程
1
d p pk
d p s p s
容积方程
A sv sv
k 2 k 1R T s 1 p p s k k 1
6. 压缩机动力性能
6.5 转矩平衡
利用飞轮积蓄能量： GD2 3600nL2
图21 某机器一转的总切向力图
7. 气阀
气阀是往复压缩机中最关键的部件。往复压缩机 的生存发展有赖于气阀的好坏。
7.1 对气阀的要求：
✓ 工作可靠
✓ 阻力损失小
✓ 形成余隙容积较小
图22 气阀的基本组成
7. 气阀
7.2 气阀工作过程
5.热力性能
5.2 排气温度 n 1
Td
Ts
pd ps
n
压缩终了温度
n 1
T2
T1
pd ps
n
进排气接管处测得，含排气 开始的压力释放与排气过程冷却
发生在气缸内
图13 某二级空气压缩机第二级气缸内的工作过程
5.热力性能
5.3 容积流量
定义：单位时间内压缩机最后一级排出的气体，换算到第 一级进口状态的压力和温度时的气体容积值。排气量常用的 单位为m3/min。
7. 气阀
7.3 气阀命名
图24 气阀的各种起闭元件形状
7. 气阀
7.4 环状、网状气阀种类
阀座通道宽、窄
图25 窄通道开式环状气阀
图26 宽通道低压进气阀
7. 气阀
7.4 环状、网状气阀种类
升程限制器结构：气垫、开式、闭式
图27 气垫阀
图28 高压闭式环状气垫阀结构
7. 气阀
7.4 环状、网状气阀种类
组合阀
簧片阀
图29 超高压组合阀结构
图30 簧片阀
7. 气阀
7.5 阻力损失
气阀流动阻力
p v2 2
阀隙流速
vv
Ap Av
r(sinsin2)
2
空气－50m/s,氢气—200m/s
流量系数
v
1
平均流速
vv
Ap v Av
vm
图31 环状阀流量系数α0与H/b及p/s的关系
advr2(coscos2)
dt
图14 曲柄连杆机构的运动关系
6. 压缩机动力性能
6.1 惯性力求取
➢ 往复惯性力
Is m sa m s r2 ( c o sc o s 2)
其中：
IsI msr2cos
一阶往复惯性力
IsII msr2cos2
➢ 回转惯性力
二阶往复惯性力
Ir mrr2
6. 压缩机动力性能
作用： lgp－lgV图分析压缩与膨胀过程中的热交换、泄漏。
4.气缸压力指示图及其分析
4.4 实际测量p－θ图
图9 某双作用压缩机中压力脉动对指示功的影响
p－θ图可转化为p－V图，其中V＝Ap•s，s为θ的函数 作用：反映进、排气系统压力波动对指示功的影响。
4.气缸压力指示图及其分析
4.5 各种进、排气系统
理论计算：
Q 0 V h 1 v1 p 1 T 1 l1n
影响容积流量的因素： ➢ 名义容积流量：特定进、出口压力与温度下的流量。 ➢ 环境改变：海拔，温度等 ➢ 故障
5.热力性能
5.4 压缩机效率
等温效率 绝热效率 比功率
is Wisi Wsh
ad Wadi Wsh
kW/m3/min
制冷中能效比 COPq2/W0
图17 单自由度弹性系统
自由振动方程：
m
d2z dt 2
Kz
z
0
强迫振动方程与振幅：
d2z dt2
n2z
I cost
m
Az
I Kz
1
1
n
2
I Kz
图18 放大系数β与ω/ ωn及μ的关系
6. 压缩机动力性能
6.4 未平衡惯性力处置
基础与隔震垫（无基础设计）
图19 基础示意图
图20 减震器支撑的压缩机
2.往复活塞压缩机种类
图1 活塞式压缩机结构总图
图2 双滑块压缩机
2.往复活塞压缩机种类
图3 单列单缸电磁压缩机
图4 隔膜压缩机
3. 热力学基础
3.1 如何定义一个气体
状态：温度T、压力p，比容v
F(p,v,T)0
pvR T或 pVm R T
—— 状态方程
过程：与热交换有关 p1v1 p2v2
4.气缸压力指示图及其分析
4.2 实际气缸压力指示图
四个过程：进气→压缩→排气→膨胀
进气过程： 压缩过程： 排气过程：
膨胀过程：
图6 级的实际循环指示图
图7 双作用气缸结构图
作用：反映了气缸内各种因素对工作过程的影响。
4.气缸压力指示图及其分析
4.3 lgp－lgV图的功用
图8 lgp－lgV 图
7. 气阀
7.5 阻力损失
与马赫数的关系
Mvv,a kRT 音 速
a
pk2p(sinsin2)2M 2
8
2
相对阻力损失
p p
阻力损失即功率损失
图32 不同马赫数的相对压力损失曲线
7. 气阀
7.6 气hM 1 v2 (psp)A pZP'(H 0h)
p1v1k p2v2k
p1v1n p2v2n
—— 过程方程
4.气缸压力指示图及其分析
气缸压力指示图是反映气缸内压力变化的图形；在压 力随容积变化的图形中，即在p—v图中所围面积代表所 耗功，故也称示功图。
4.1 理想循环压力指示图
三个过程：进气→压缩→排气
压缩过程：等温或绝热
作用：作为比较的标准，指示图 代表循环消耗的功，它耗功最小。 图5 理想循环压力指示图
5.5 利用热力性能分析故障
中医式的故障分析方法
6. 压缩机动力性能
往复压缩机动力性能是指运行时，惯性力平衡情况、 转矩的平衡情况、侧向力的平衡情况等。
6.1 惯性力求取
➢ 曲柄连杆机构的运动关系
sr 1 co s 11 1 2sin2
➢ 速度与加速度
vd d s td d sd d t rsin sin2
6.2 作用力分析
图15 压缩机作用力分析
气体力——内力； 惯性力——自由力
6. 压缩机动力性能
6.3 惯性力平衡
往复惯性力
单列：平衡很复杂
两列或多列：
① 相互抵消
② 用平衡重
回转惯性力
平衡重平衡
图16 气缸中心线相对地平面不同位置的各种配置
6. 压缩机动力性能
6.4 未平衡惯性力处置
减震原理
图10 压缩机进排气系统种类
5.热力性能
热力性能：排气压力、排气温度、容积流量（曾称排 气量，输气量）、功耗、效率。
5.1 排气压力
➢ 取决于背压力，即排气系统内的压力； ➢ 背压力取决与进入与流出气量的多少； ➢ 级间压力的建立：前一级排气量为后一级所接纳。
图11 压缩机装置示意图
图12 级间工作压力的建立
流动方程
1
d p pk
d p s p s
容积方程
A sv sv
k 2 k 1R T s 1 p p s k k 1
6. 压缩机动力性能
6.5 转矩平衡
利用飞轮积蓄能量： GD2 3600nL2
图21 某机器一转的总切向力图
7. 气阀
气阀是往复压缩机中最关键的部件。往复压缩机 的生存发展有赖于气阀的好坏。
7.1 对气阀的要求：
✓ 工作可靠
✓ 阻力损失小
✓ 形成余隙容积较小
图22 气阀的基本组成
7. 气阀
7.2 气阀工作过程
5.热力性能
5.2 排气温度 n 1
Td
Ts
pd ps
n
压缩终了温度
n 1
T2
T1
pd ps
n
进排气接管处测得，含排气 开始的压力释放与排气过程冷却
发生在气缸内
图13 某二级空气压缩机第二级气缸内的工作过程
5.热力性能
5.3 容积流量
定义：单位时间内压缩机最后一级排出的气体，换算到第 一级进口状态的压力和温度时的气体容积值。排气量常用的 单位为m3/min。