室外排水管道(双壁波纹管)工程施工及验收技术说明(

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高密度聚乙烯双壁波纹管_CPP_室外排水管道工程设计、施工及验…

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高密度聚乙烯双壁波纹管(CPP)
室外排水管道工程设计、施工及验收规程
1 总则
1.0.1 高密度聚乙烯双壁波纹管（CPP）（以下简称双壁波纹管）是一种新型的排水管材。为了在室外埋地排水管道工程设计、施工及验收中，做到技术先进、经济合理、确保工程质量，特制定本规程。 1.0.2 本规程适用于新建、扩建、和改建的室外埋地排水高密度聚乙烯双壁波纹管（CPP）工程的设计、施工及验收。 1.0.3 本规程适用于室外埋地敷设的管径 DN800mm 以下的高密度聚乙烯双壁波纹管（CPP）。 1.0.4 应用于本规程，排入管道的水温应不大于 40oC；排放管道的水质，应符合《污水排入城市下水道水质标准》（CJ18-86）的规定。 1.0.5 本规程可用于埋设在一般地质条件下或酸、碱性等腐蚀性土壤中。 1.0.6 施工人员应按设计文件和施工图施工。遇本规程未涉及的问题或有特殊要求时，变更设计应经设计单位同意。 1.0.7 管道工程用的管材、管件、密封圈、等必须符合现行的国家和行业产品标准。 1.0.8 除执行本规程外，尚应符合国家现行的标准和行业标准及本地区的有关规定。 1.0.9 执行本规程时，必须遵守国家和地方的有关安全、劳动保护、防火、环保等方面的有关规定。
2 引用标准
GBJ 14-87（1997 年版）室外排水设计规范 GBJ 69-84 给水排水工程结构设计规范 GB 50268-97 给水排水管道工程施工及验收规范 CJJ 3-90 市政排水管渠工程质量检验评定标准
3 术语
3.0.1 双壁波纹管 corrugated pipe 管壁截面为双层结构，内壁的表面光滑，外壁为等距排列的环形中空波纹结构的管材。 3.0.2 公称内径（de）norminal inside diameter 为便于应用，对热塑性塑料管系统管材以内径标定。注：本规程中公称内径与管材实际内径等同（个别规格以外径定径，公称直径为外径）。 3.0.3 最小内压强度 minimum internal pressure strength 指无压重力流排水管道，在 50 年长期输水条件下，对使用的管道进行内压检验，耐内压强度最低界限的规定。 3.0.4 环刚度 ring stiffness 管材试件在两平板压扁至管内径垂直方向的变形为规定值时所施加的单位长度垂直荷载的换算值。用以衡量管材承受外压荷载的能力，而无实际的物理学意义。

排水双壁波纹管施工

排水双壁波纹管施工本工程排水管采用双壁波纹管，管径为200mm。

排水管道在车行道下覆土大于O.7m,在非车行道下覆士大于0.3m,管道做法详见结构详图。

排水管道在车行道下覆土大于O.7m，在非车行道下覆士大于0.3m，管道做法详见结构详图。

采用直径700毫米砖砌检查井和跌水井，检查井做法详见结构详图。

1、施工措施（1）施工原则1）管道施工：先主干，后分支，先深后浅，分支管线施工应该在构造物施工之后进行。

2）管沟采用人机配合，（基槽留300mm厚人工清槽），管沟边坡坡度为1:0.25，沟深超过4m时预留宽度为1.2m的马道，分层开挖。

小管沟采用人工开挖。

当机械无法开挖的部位采用人工开挖。

3）阀门、检查井安装前要先进行检查及试验。

4）双壁波纹管采用承插式接口，当不能采用单承口连接时，可采用双承口连接，套管采用PE、玻璃钢或者不锈钢材料，双向承插弹性密封圈连接。

5）双壁波纹管施工前，管沟需要浇筑一层200mm厚的C15混凝土垫层。

双壁波纹管回填施工时，必须采用中粗砂回填密实。

回填范围不得小于设计支撑角2α+30°（180°），回填密实度应达到95%以上（具体见大样图）。

6）双壁波纹管与检查井的连接可以采用刚性连接或者柔性连接。

刚性连接：检查井砌筑时，井壁内预埋管件或者短管，承口向外，便于插口连接。

采用这种连接方式时，水泥砂浆应饱满。

柔性连接：在检查井上安放带有承口的预制混凝土圈梁，圈梁内径与管插口外留有一定间隙，使管端的橡胶圈与圈梁相接后允许产生一定的转角，以适应检查井与管道间的不均匀沉降和变形要求。

（2）施工流程施工准备→定位测梁→管沟、井室开挖→井室施工→管沟、井室检查→管道施工→管道系统试验→回填土。

（3）检验计划施工前，实验人员要对材料进行质量、强度检查，对沟槽进行压实度检查；施工时要检查焊缝焊接、管道的走向，标高和坡度。

管道安装后要进行密实性试验，回填后进行压实度试验。

当采用供应商提供的管材时，应将供应商的管材名称、规格、单价、检试验报告等资料报业主批复。

室外排水管工程施工方案

一、工程概况本工程室外排水管系统主要包括雨水管网和污水管网，旨在将建筑物的雨水和污水分流排放，以保障城市排水系统的正常运行。

工程范围包括建筑物周边、道路两侧及绿化带等区域的排水管道敷设。

管道材质主要为HDPE双壁波纹管，连接方式采用承插式连接。

二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习相关法律法规、施工规范、设计图纸等，确保施工人员掌握施工技术要求。

（2）编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工质量控制要点等。

（3）对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。

2. 材料准备（1）采购符合国家标准的HDPE双壁波纹管、检查井、排水沟盖板等材料。

（2）对材料进行验收，确保材料质量符合要求。

3. 施工设备准备（1）准备挖掘机、装载机、平板车等施工设备。

（2）准备电焊机、切割机、卷扬机等辅助设备。

三、施工工艺1. 施工顺序（1）施工前，先进行测量放线，确定管道走向、埋深、管径等参数。

（2）根据测量结果，进行管沟开挖，开挖深度应满足管道埋设要求。

（3）对管沟底部进行平整处理，确保管道安装平整。

（4）安装管道，采用承插式连接，确保管道连接牢固。

（5）管道安装完成后，进行管道回填，分层夯实。

（6）安装检查井、排水沟盖板等设施。

2. 施工要点（1）管沟开挖：根据设计要求，开挖管沟，确保管沟尺寸满足管道敷设要求。

（2）管道安装：采用承插式连接，确保管道连接牢固，防止漏水。

（3）管道回填：分层回填，夯实，确保管道稳定。

（4）检查井安装：按照设计要求，安装检查井，确保检查井位置准确。

（5）排水沟盖板安装：安装排水沟盖板，确保排水沟盖板牢固、平整。

四、质量控制1. 材料质量：严格按照国家标准和设计要求，对材料进行验收，确保材料质量合格。

2. 施工质量：严格执行施工规范，确保施工质量符合要求。

3. 管道安装质量：确保管道连接牢固，防止漏水，管道埋设平整。

4. 检查井、排水沟盖板安装质量：确保安装位置准确，牢固、平整。

HDPE双壁波纹管工程施工记录和隐蔽工程验收记录

公司目录一、工程概况……………………………………………………………二、施工测量……………………………………………………………三、沟槽土方开挖………………………………………………………四、垫层施工……………………………………………………………五、双壁波纹管施工……………………………………………………六、闭水试验……………………………………………………………七、沟槽回填……………………………………………………………八、管道工程验收………………………………………………………九、质量保证措施………………………………………………………十、质量控制措施………………………………………………………河南向联管业联系手机：132****2621HDPE双壁波纹管施工方案一、工程概况合肥市职业技术学院雨污水收集系统工程位于合肥市职业技术学院内，总长为162m。

为满足学院排水综合治理工程及雨污分流治理，根据要求采用HDPE—U双壁波纹管，材采用DN=500-600mmHDPE—U双壁波纹管，检查井采用内径为1000mm浆砌标砖砌筑。

管材均埋置于地下1-1.7米以内，本方案为本阶段内沟槽土石方开挖的施工方案。

二、施工测量1．工程开工前对设计交的导线点和水准点进行复核，复核无误后报监理审批才能使用。

2．根据施工图对沟槽中线进行测设，测量完成后报监理工程师检查合格才能开挖沟槽。

并作好高程控制桩，以便对沟槽开挖进度进行检查。

三、沟槽土石方开挖1．根据设计图纸、文件、施工规范，按照施工测量、放线结果视沟槽深度、土质，地下水情况，选定开槽断面和沟槽边坡。

在土质良好，沟槽深度小于1m，沟槽上无附加荷载时，可以不支撑开直槽；沟槽深度大于1.7 m时，沟槽按土质、石质放坡开槽，本工程根据设计要求石方沟槽按1:0.25进行放坡、土方沟槽按1:0.33进行放坡（见下图），沟槽工作面宽度按《给水排水管道工程施工及验收规范》非金属管道加工作面，即按混凝土垫层的外边每边加0.5米的工作面作为施工操作宽度进行沟槽的开挖。

室外给排水工程施工技术标准

室外给排水管线工程施工技术标准一、基本规定1.施工单位在开工前应编制施工组织设计，对关键的分项、分部工程应分别编制专项施工方案。

施工组织设计、专项施工方案必须按规定程序审批后执行，有变更时要办理变更审批。

2.施工前项目部应组织施工、监理、设计单位进行图纸会审，充分熟悉和审查施工图纸，掌握设计意图，审核各种室外管线综合布置是否合理，必要时可对各种室外管线重新综合布置，如有无不同专业管线之间冲突的问题、有无管线与园林景观冲突的问题。

3.给排水管道工程所用的原材料、半成品、成品等产品的品种、规格、性能必须符合国家有关标准的规定和设计要求；接触饮用水的产品必须符合有关卫生要求。

严禁使用国家明令淘汰、禁用的产品。

4.工程所用的管材、管道附件、构(配)件和主要原材料等产品进入施工现场时必须进行进场验收并妥善保管。

进场验收时应检查每批产品的质量合格证书、性能检验报告、使用说明书、进口产品的商检报告及证件等，并按国家有关标准规定进行复验，验收合格后方可使用。

5.各分项工程应按照施工技术标准进行质量控制，每分项工程完成后，必须进行检验；6.相关各分项工程之间，必须进行交接检验，所有隐蔽分项工程必须进行隐蔽验收，未经检验或验收不合格不得进行下道分项工程。

二、材料要求1.给水材料：我司常用的室外给水管材常用的有球墨铸铁管、给水用聚乙烯（PE）管；1.1球磨铸铁管材、管件的规格、尺寸公差、性能应符合国家有关标准规定和设计要求，进入施工现场时其外观质量应符合下列规定：1.1.1管节及管件表面不得有裂纹，不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷；1.1.2采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管，承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。

1.2给水用聚乙烯（PE）管材及管件的规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求，进入施工现场时其外观质量应符合下列规定：1.2.1不得有影响结构安全、使用功能及接口连接的质量缺陷；1.2.2内、外壁光滑、平整，无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；1.2.3管节不得有异向弯曲，端口应平整；2.室外排水材料：我司常用的室外排水管材料有PVC-U双壁波纹管、HDPE双壁波纹管；一般当DN≤600 时采用PVC-U双壁波纹管、采用DN＞600时采用HDPE双壁波纹管。

室外给排水工程施工方案和技术措施

室外给排水工程施工方案和技术措施设计要求：对没有雨水管线或不完善的社区增设雨水排水系统，合理设置雨水篦子，保证路面排水通畅；对雨污合流的社区，要做到雨污分流，增加雨水排水系统。

一、室外雨水工程室外雨水管道采用HDPE双壁波纹塑料管，弹性密封圈（采用三元乙丙橡胶或氯丁橡胶）承插连接。

雨水管道基础：采用150厚中粗砂为垫层，素土夯实基础，压实系数≥0.95，具体《市政排水管道工程及附属设施》。

回填土要求：管道上皮500mm内不得回填块石、碎砖石或冻土块；500mm以上不得集中回填块石、碎砖石或冻土块。

回填材料可选用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、高（中）钙粉煤灰、中粗砂或沟槽开挖出的良质土。

回填时分层夯实，机械夯实不大于300mm；人工夯实不大于200mm。

管道与检查井的连接《市政排水管道工程及附属设施》。

1、工艺流程施工准备→测量放线→沟槽开挖→管基施工→管道敷设→检查井施工→管道闭水实验→管沟回填2、施工准备1）技术准备①充分熟悉设计图纸及设计要求；②根据图纸要求准备相应施工图集等技术资料。

③本次改造工程所涉及的小区相对年代久远，地下情况复杂。

在施工前需向产权单位及各专业公司索要原有地下管线路由图，并根据原有地下管线线路由图进行复测，摸清地下管线情况，且施工前必须有各专业公司人员到现场进行交底。

管道施工在原有路面拆除后进行。

2）材料准备①材料进场后搬运管材时，应小心轻放，避免油污。

严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔拖滚；②管材存放在通风良好、温度适宜的库房或简易棚内，不得露天存放；距离热源不大于1m；③管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5m。

管件应逐层码放，不得叠置过高。

(2)测量放线测量放线，放样出管沟开挖的边线并用白灰等标记；测量标高。

3、沟槽开挖施工1）管槽开挖前应探明地下管线和障碍物，以便施工时避让或保护。

2）管槽开挖宽度不宜过宽，保证操作空间即可，根据现场土质及开挖深度确定放坡坡度。

浅谈HDPE双壁波纹管的施工技术及质量控制

浅谈HDPE双壁波纹管的施工技术及质量控制摘要：目前国内地下给排水管道系统使用的管材主要是混凝土管、钢筋混凝土管、铸铁管。

由于其施工工序较复杂、管道接口数目较多、防渗漏不易及时处理，日积月累会造成道路地基下沉，污水渗漏还会污染土质、水源，成为公害。

为此，采用具有良好的耐压、质轻、耐腐蚀、环保型管材已成为当务之急,HDPE双壁波纹管就是其中的一种。

关键词：市政工程，城市道路，排水管道，HDPE双壁波纹管，质量控制HDPE双壁波纹管，其内壁光滑，外壁带有与轴线垂直的系列中空波纹，结构独特，且具有优越的力学、物理、化学性能，应用领域十分广泛，更具有很高的经济价值。

HDPE双壁波纹管在实际应用中还具有质轻坚韧、耐压、耐冲击、耐酸碱、不易破裂、汲水性优、搬运方便、施工容易、可缩短工期等其他管材所不具备的性能特点。

现结合本地实际施工经验，从沟槽开挖与支护、管道安装、检查井砌筑、管道试压、沟槽回填等方面详细阐述了HDPE双壁波纹管的施工技术及质量控制。

1管道铺设前的准备1.1认真审核设计图纸工程施工前，首先对设计文件、施工图纸等进行会审、检查核对。

检查其是否符合现场和施工的实际条件,设计深度是否满足施工要求，尽量避免因设计疏忽或考虑不周给后续施工带来矛盾和困难，避免施工中出现各种管道之间、管道与电缆的冲突等现象。

对需要预留、预埋的内容，应在专业图纸上进行查漏补缺，纠正错误，明确施工要求等等。

1.2开工申请及监理细则根据排水管道工程特点、设计要求、规范规定和承包人中报的施工组织设计，审批排水管道工程开工申请，并制定工程质量监理工作细则等。

1.3对材料、成品的控制严格管材的验收制度，管材的端面应平整，与管轴线垂直，管材长度方向不应有明显的弯曲现象。

管材及橡胶圈在保存及运输中，不应受挤压，以免变形，且应防止日晒及受高温直接影响。

1.4挖槽前准备工作在城市道路上施工，无论工程大小，挖土前应在沟槽两端设立安全设施，如路障及危险旗之类的警告标志。

双壁波纹管施工规范

双壁波纹管管道工程施工安装手册1总则1.0.1为使双壁波纹管在管道施工过程中实现安全可靠、确保工程质量，特编制本手册。

1.0.2本手册适用于硬聚氯乙烯（PVC-U）和高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管材，P VC-U管材管径dn200~500mm，HDPE管材管径dn400~800mm.管材环刚度等级为S1>4KN/ m2 和S2>8KN/m21.0.3本手册适用于地震区和非地震区室外排水和农田水利工程，工厂企业范围的室外排水工程可参照执行。

1.0.4凡遇本手册未涉及的问题或有特殊要求时，应由设计单位另行处理。

1.0.5按本手册进行双壁波纹管施工时，应符合国家现行的规范、行业标准及本地区相关规范、规程的有关规定。

2管材2、1 一般规定2.1.1管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明产品规格和生产日期。

2.1.2承插式接口密封橡胶圈采用氯丁橡胶制成，邵氏硬度为45-55MPa，由管道生产厂按规格配套供应。

2.1.3质量2.2.1管材要求外观一致，内壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。

2.2.2管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。

管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。

2.2.3管材耐压强度及刚度应满足设计要求。

2.2.4管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。

橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。

2.2.5、运输和堆放2.3.1管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。

2.3.2管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。

2.3.3短距离搬运，不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。

2.3.4管材堆放场地应地面平整，堆放高度不得超过2m，直管部分应有木垫块，垫块宽度应不小于200mm，间距不大于1500mm.堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列，并应捆扎稳妥。

室外给排水管道工程施工方案

室外给排水管道工程施工方案室外给排水管道工程施工方案1、工程概况本工程雨、污水及废水排水干管采用管材为：HDPE双壁波纹管，环刚度（8KN/m2）,带密封圈的承插式套管链接，管径大小为DN300、DN400和DN500（各部位管径尺寸详见设计图纸）。

2、编制依据（1）《工业金属管道工程施工及验收规范》xxxx-2021；（2）《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》xxxx-98；（3）《给排水管道工程施工及验收规范》xxxx-2021；（4）《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》HGJ229-91；（5）《工业金属管道工程质量检验评定标准》xxxx-94；（6）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》xxxx-2021。

3、主要施工方法3.1、排水管道施工工序3.2、土方施工（1）施工前要复测准备接入的管线的位置和高程，与设计高程无矛盾时方可进行施工。

施工中执行二级测量复核制度，定期检查，做好施工的原始记录，及时进行竣工测量。

开槽前要认真调查了解交叉口的现状管线及其他障碍物，以便开挖时采取妥善加固保护措施。

（2）机械开槽，槽底预留20cm，由人工清理槽底，确保槽底原土不受扰动。

（3）开槽区域内侧为地下室外墙，外侧坡度原基坑支护中上部土钉墙结构，堆土距离开槽上口线保持一定安全距离。

（4）开槽后，在铺设基础之前应约请有关人员包括设计、监理、甲方验槽，合格后方可进行下道工序。

（5）槽底经验收合格后，采用砂子铺设20cm基础，砂子基础应夯实以确保密实。

管线上方铺设30cm级配砂石，并夯填碾压。

3.3、管道施工3.3.1采用xxxxP、xxxxDP、xxxxDP管E材，管道接口采用带密封圈的承插式套管链接，管道的施工应该严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》xxxx-97要求施工。

3.3.2管材及配件的性能要求：施工所使用的管材，满足相应的设计图纸要求，环刚度不小于8KN/m2。

材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包括出厂合格证和检测报告。

室外排水管(双壁波纹管)安装技术交底

(3)管顶0.5m以上部位的回填，可用机械从管道轴线两侧同时回填，夯实或碾压。
(4)回填前应排出沟槽积水。不得回填淤泥、有机质土及冻土。回填土中不应含有石块、砖及其他杂带有硬棱角的大块物体。
(5)回填时应分层对称进行,每层回填高度不大于0.2m,以确保管道及检查井不产生位移。(6)回填材料及回填要求
从管底基础至管顶以上0∙5m范围内的沟槽回填采用人工分层对称回填并夯实，密实度95%,每层回填土厚度不应大于30Omm。采用机械回填土方时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。
签
字
栏
交底人
审核人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
3、施工用架必须搭设规范，经检查合格后方可使用。
4、必须做好材料保管工作，防止损坏及污染。
5、施工用电必须符合国家标准及安全规范。
签
字
栏
交底人
审核人
接受交底人
技术交底记录表A・5
编号
工程名称
交底日期
施工单位
施工单位
分项工程
交底提要
双壁波纹管、塑料检查井及配件安装
交底内容：
6、要严格执行限额领料制度，不丢失浪费，精细打算，长材不短用，多余材料退回材料部门，活完场清。
（2）管材要求外观一致，内壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。
（3）管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。
（4）管材耐压强度及刚度应满足设计要求。
2.主要机具
机具：切割机、加压泵、手电钻、PE热熔机具等。

给排水室外工程施工方案

本工程为某地区室外给排水工程，包括给水管道、排水管道、雨水管道等。

工程范围包括：新建给水管道、排水管道、雨水管道各一条，总长度约1000米。

工程总投资约200万元，预计工期为3个月。

二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员，明确施工人员职责，进行施工技术培训。

（2）施工材料、设备采购，确保质量合格，满足施工要求。

（3）施工现场进行平整，确保施工场地满足施工要求。

（4）测量放线，确定管道走向、标高、埋深等参数。

2. 施工方法（1）给水管道施工给水管道采用PE管材，热熔接口，公称压力0.6MPa。

施工方法如下：1）沟槽开挖：根据设计图纸，采用人工和机械开挖相结合的方式进行沟槽开挖，确保沟槽宽度、深度满足设计要求。

2）管道安装：将PE管材按照设计要求进行切割、连接，确保管道安装平整、牢固。

3）管道回填：管道安装完成后，按照设计要求进行回填，确保管道稳定。

（2）排水管道施工排水管道采用高密度聚乙烯双壁波纹管，胶圈接口，管内底距地面的埋设深度不得小于1.31m。

施工方法如下：1）沟槽开挖：根据设计图纸，采用人工和机械开挖相结合的方式进行沟槽开挖，确保沟槽宽度、深度满足设计要求。

2）管道安装：将排水管道按照设计要求进行切割、连接，确保管道安装平整、牢固。

3）管道回填：管道安装完成后，按照设计要求进行回填，确保管道稳定。

（3）雨水管道施工雨水管道采用钢筋混凝土管材，施工方法如下：1）沟槽开挖：根据设计图纸，采用人工和机械开挖相结合的方式进行沟槽开挖，确保沟槽宽度、深度满足设计要求。

2）管道安装：将钢筋混凝土管道按照设计要求进行切割、连接，确保管道安装平整、牢固。

3）管道回填：管道安装完成后，按照设计要求进行回填，确保管道稳定。

3. 施工进度安排（1）施工准备阶段：1周（2）给水管道施工阶段：2周（3）排水管道施工阶段：2周（4）雨水管道施工阶段：1周（5）管道验收及回填阶段：1周三、质量保证措施1. 严格控制原材料质量，确保所用材料符合设计要求。

HDPE双壁波纹管管道工程验收标准

公司目录一、工程概况……………………………………………………………二、施工测量……………………………………………………………三、沟槽土方开挖………………………………………………………四、垫层施工……………………………………………………………五、双壁波纹管施工……………………………………………………六、闭水试验……………………………………………………………七、沟槽回填……………………………………………………………八、管道工程验收………………………………………………………九、质量保证措施………………………………………………………十、质量控制措施………………………………………………………河南向联管业联系手机:132********HDPE双壁波纹管施工方案一、工程概况合肥市职业技术学院雨污水收集系统工程位于合肥市职业技术学院内，总长为162m。

为满足学院排水综合治理工程及雨污分流治理,根据要求采用HDPE—U双壁波纹管,材采用DN=500-600mmHDPE—U双壁波纹管,检查井采用内径为1000mm浆砌标砖砌筑。

管材均埋置于地下1—1.7米以内，本方案为本阶段内沟槽土石方开挖的施工方案。

二、施工测量1．工程开工前对设计交的导线点和水准点进行复核,复核无误后报监理审批才能使用。

2．根据施工图对沟槽中线进行测设，测量完成后报监理工程师检查合格才能开挖沟槽。

并作好高程控制桩，以便对沟槽开挖进度进行检查.三、沟槽土石方开挖1．根据设计图纸、文件、施工规范，按照施工测量、放线结果视沟槽深度、土质，地下水情况，选定开槽断面和沟槽边坡。

在土质良好，沟槽深度小于1m,沟槽上无附加荷载时，可以不支撑开直槽；沟槽深度大于1。

7 m时，沟槽按土质、石质放坡开槽,本工程根据设计要求石方沟槽按1:0.25进行放坡、土方沟槽按1:0.33进行放坡（见下图),沟槽工作面宽度按《给水排水管道工程施工及验收规范》非金属管道加工作面,即按混凝土垫层的外边每边加0.5米的工作面作为施工操作宽度进行沟槽的开挖。

室外排水管道(双壁波纹管)工程施工及验收技术说明(图文)

室外排水管道工程施工及验收技术说明第一章总则1．1：埋地排水用高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管（HDPE）、硬聚氯乙烯（PVC—U）双壁波纹管是结构独特的新型的排水管材。

为了在室外埋地排水管道工程设计、施工及验收中做到技术先进、经济合理、确保工程质量，特制定本规程.1．2:本规程适用于新建、扩建和改建的室外埋地排水、排污管道工程的设计、施工及验收。

1．3:本规程适用于室外埋地敷设的管径DN2000mm以下的双壁波纹管材及钢带增强聚乙烯螺旋波纹管。

1．4：本规程适用于排入管道的水温不大于45℃,排入管道的水质应符合现行行业标准《污水排入城市下水道水质标准》（CJ18）的规定.1．5:施工人员应按设计文件和施工图施工，如遇本规程未涉及的问题或有特殊要求时，应按特殊要求或有关规定处理；变更设计应经设计单位同意。

1．6：除执行本规定外，还应符合国家现行的标准和行业标准及本地区的有关规定.第二章术语2。

1：双壁波纹管内壁光滑平整,外壁为梯形波纹状肋，内壁和外壁波纹间为中空的异型管壁管材.2。

2：公称直径（DN），热塑性塑料管道系统管材的标定直径，为便于应用，对PE双壁波纹管材以内径(DN/ID）表示,对PVC-U双壁波纹管材以外径(DN/ON）表示。

2.3：环刚度（SN），管道抵抗环向变形能力的量度.可用测试方法或计算方法定值，单位为KN/m2.2.4：弹性直径变形率,管材在外压荷载作用下,管径竖向弹性变形的极限值与加荷前管壁截面中心轴直径的比值。

用百分数表示。

2.5:钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，以聚乙烯、钢带、粘接树脂为原料，将钢带压U形，并将其聚乙烯缠绕结构壁管的波峰内，使波形肋成为管材的增强体，并与聚乙烯材料复合成为整体的管材.2。

6:管道连接,就是将管道相连的两个管端连接成一体，在工作状态下达到不出现渗漏的连接头。

双壁波纹管一般采用的是承插口连接配备橡胶圈的方式；钢带增强聚乙烯螺旋波纹管挤出焊接连接、电热熔带连接、机械连接、热收缩套连接和承插式密封圈连接等方法。

LDPE双壁波纹管施工技术交底

LDPE双壁波纹管施工技术交底1. 背景LDPE双壁波纹管是一种常用的管道材料，广泛应用于给排水系统、电力通信工程等领域。

为了确保施工质量和安全性，本文档旨在向施工人员提供LDPE双壁波纹管的施工技术要点和交底要求。

2. 施工技术要点在施工过程中，请务必注意以下要点：- 前期准备：在施工开始之前，确保所有施工人员已经接受了相关培训，了解LDPE双壁波纹管的特性和施工要求。

同时，做好施工现场的安全措施和防护工作。

前期准备：在施工开始之前，确保所有施工人员已经接受了相关培训，了解LDPE双壁波纹管的特性和施工要求。

同时，做好施工现场的安全措施和防护工作。

- 管道安装：按照设计图纸和规范要求，合理安装LDPE双壁波纹管。

注意管道的倾斜度和排水方向，确保管道排水通畅。

管道安装：按照设计图纸和规范要求，合理安装LDPE双壁波纹管。

注意管道的倾斜度和排水方向，确保管道排水通畅。

- 连接方式：LDPE双壁波纹管的连接通常采用热熔连接或橡胶密封连接。

根据实际情况选择合适的连接方式，并严格按照要求进行连接。

连接方式：LDPE双壁波纹管的连接通常采用热熔连接或橡胶密封连接。

根据实际情况选择合适的连接方式，并严格按照要求进行连接。

- 固定和支撑：在管道安装完成后，要及时进行固定和支撑工作，确保管道稳定可靠。

对于长距离的管道，应设置适当的支撑点和承重设施。

固定和支撑：在管道安装完成后，要及时进行固定和支撑工作，确保管道稳定可靠。

对于长距离的管道，应设置适当的支撑点和承重设施。

- 验收和记录：施工完成后，进行管道的验收工作。

检查管道的安装质量、连接处的密封性和固定支撑情况。

同时，对施工过程中的重要环节进行记录和归档。

验收和记录：施工完成后，进行管道的验收工作。

检查管道的安装质量、连接处的密封性和固定支撑情况。

同时，对施工过程中的重要环节进行记录和归档。

3. 交底要求为保证施工质量和安全性，交底环节是十分重要的。

请施工人员注意以下要求：- 在施工前，组织施工人员进行专项培训，使其了解LDPE双壁波纹管的特点、施工要求和安全注意事项。

雨污水室外管网施工技术交底

7、注意事项：承口装嵌橡胶圈的槽内不得涂上润滑剂，防止在接口时将橡胶圈推出。接口插管时应一次插到底，若插入阻力过大或发现插入管道反弹时，应退出检查橡胶圈是否正常。
三、排水管网施工方法
1、排水管道安装施工程序
验槽→下管→排管→平基→稳管→管座→接口→闭水试验
2、材料选择
雨污水排水管采用的是双壁波纹管，承接处用橡胶圈密封。
雨污水室外管网施工技术交底
技术交底记录
工程名称
交底日期
年月日
分项工程名称
室外雨污水管网施工
分部工程
市政工程
交底内容：
一、施工准备
1、作业条件
地下管道铺设必须挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
2、材料要求
(1)、室外排水部分管道管径D《400时，采用采用PVC-U双壁波纹管，车行道SN=，非车行道SN=，橡胶圈承插密封连接；当D》400时，采用钢筋混凝土管Ⅱ级，承插连接，自应力水泥砂浆接口。压力污水管采用PE给水管（），热熔连接。
6、危险作业区应悬挂“危险”或“禁止通行”的明显标志，如沟槽两端、易塌方地段等,夜间应悬挂红灯示警
(2)、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。
以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。对于国家及新乡市有规定的特定设备及材料，如消防、卫生、压力容器，应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告；如安全阀、减压阀的调试报告，给水管道材料卫生检验报告，卫生器具环保检测报告，水表和热量表应经校准检定合格，有计量检定证书。
④回填时沟槽内应清空积水。不得回填淤泥、有机物，回填土中不得含有石块、砖及其它带有棱角的杂硬物体。
4、闭水试验

室外排水双壁波纹管道安装

室外排水双壁波纹管道安装
室外排水双壁波纹管道是一种环保、经济、简便的管道，广泛用于市政工程、公路桥梁设施、园林绿化等场所。

以下是室外排水双壁波纹管道安装的步骤：
工具和材料：
- 双壁波纹管
- 弯头
- 水泥
- 沙子
- 泥浆
- 水平仪
- 水管夹、扳手等。

安装步骤：
1. 测量地面高度，确定管道的落差高度，并按长度要求切断双壁波纹管。

2. 根据设计要求，将双壁波纹管用弯头与排水口、井盖等部件
连接。

3. 按地形起伏修整管道设施，并进行测量与调整，使其达到设
计标高。

4. 确定好水平面，浇透水泥底座，敷设沙子和泥浆。

5. 将双壁波纹管逐段放置在水泥基座上，并在接口处加连接件。

6. 按标高要求，安装排水口、井盖等附件，并加固。

7. 通过水管夹、扳手等工具，固定好波纹管与附件的连接位置。

8. 完成管道安装后，进行检测和试水，并检查是否存在渗漏现象。

以上就是室外排水双壁波纹管道安装的步骤，安装前一定要详
细了解设计要求和施工方案，并准备好所需工具和材料。

安装过程
中，注意测量与调整，并保证材料的优良质量，以确保安全和可靠。

同时，要严格遵守安装规范和操作规程，确保工程质量达到标准要求。

完整版)双壁波纹管施工方案

完整版)双壁波纹管施工方案1.引言2.PP-HM双壁波纹管的特点和应用3.施工前的准备工作4.施工步骤5.施工后的验收和保养引言：PP-HM双壁波纹管是一种新型的管材，具有优异的耐腐蚀性能和较高的强度，被广泛应用于化工、环保、电力等领域。

本文旨在介绍PP-HM双壁波纹管的施工方案，以及施工前、施工中和施工后的注意事项。

PP-HM双壁波纹管的特点和应用：PP-HM双壁波纹管是由两层PP-HM材料制成的，内层为平滑管壁，外层为波纹管壁。

其特点是耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、耐磨损、防静电等。

PP-HM双壁波纹管广泛应用于化工、环保、电力、建筑等领域，如输送化学品、污水、电缆等。

施工前的准备工作：在进行PP-HM双壁波纹管的施工前，需要进行以下准备工作：1.检查管道布局和设计是否符合要求；2.清理管道内部和外部的杂物和污垢；3.准备好所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、密封胶等；4.检查管道的连接方式和密封性是否符合要求。

施工步骤：PP-HM双壁波纹管的施工步骤如下：1.测量并切割管道；2.安装管道支架和管道卡；3.安装法兰和密封垫；4.连接管道和法兰；5.检查连接口的密封性和连接是否牢固；6.进行管道的试压和泄漏测试。

施工后的验收和保养：在进行PP-HM双壁波纹管的验收和保养时，需要注意以下事项：1.检查管道的连接是否牢固，密封性是否良好；2.定期清理管道内部和外部的杂物和污垢；3.定期检查管道的使用情况，及时发现并处理管道的故障和问题；4.定期对管道进行维护和保养，延长其使用寿命。

总之，PP-HM双壁波纹管具有优异的耐腐蚀性能和较高的强度，其施工方案需要严格按照要求进行，施工后的验收和保养也需要重视。

一、工程概况本工程位于某市区，是一项给排水工程。

工程起点为某路，终点为某河，全长约5公里。

本工程主要包括管道敷设、附属井砌筑、下管、基底处理和基础铺设等工作。

二、编制依据本工程的编制依据为《建筑工程施工图设计文件编制规范》、《城市给排水工程施工及验收规范》等相关规范和标准。

双壁波纹管施工方法和技术措施

施工方法和技术措施1、排水工程1.1、本工程排水管道采用的管材为：排水管道主要采用埋地玻璃纤维增强塑料夹砂D400排水管,路灯电缆护管为PVC-U管702.3,电缆过路护管为DN50镀锌钢管,给水管材选用DN225PE给水管;1.2、排水管道施工工艺流程参见排水管道施工工艺流程图;1.3、沟槽开挖1根据地质资料、现场情况及排水管道施工规范,本工程的沟槽开挖采用机械开挖,人工配合;并及时测量槽底高程及宽度,槽底严禁超挖扰动基地原状土,达到设计槽底高程的最后一层30cm土要人工清底;2基础开挖时将边坡整修成3:1的斜坡并留空;一般基坑底面应比基础平面尺寸每边增宽0.5米,基坑上需堆土时,应留出1m以上的安全宽度,堆土高度不宜超过1.5米,保证施工安全;3雨季施工沟槽应充分考虑雨水排除问题,防止泡槽,保证施工环境安全;埋地玻璃纤维增强塑料夹砂排水管管道施工工艺流程定位放线机械、人工挖沟槽——沟槽处理人工清底制安——管道基础——砂砾样试验机械下管——管道安装——人工就位柔性接口管道护管检查井闭水试验覆土打夯UPVC、PE管道施工工艺流程定位放线人工挖沟槽垫层铺设人工下管——管道安装——人工就位柔性接口管道稳护粗砂检查井闭水试验粗砂护管回填覆回土打夯1.4、管道铺设、护管当管基砂砾完成达到设计值的时,可进行排管操作;管道铺设前,应组织质检人员对运至现场的成品管进行逐节检查,在运输或堆放过程中有损坏的管子不得吊入沟槽,对于管节两侧接口处的飞边、毛刺予以凿除;同时复测基础顶面标高,排管时控制好管内口底标高,可通过管枕适当调整,直至达到设计要求;铺管采用人工机械吊运,人工就位;1.5、U-PVC管铺设1按基础宽度两侧立木模后,回填10cm砂垫层,并控制好砂垫层的厚薄均匀;2由于管自重轻,在铺设时在U－PVC管背上,按一定距离用中粗砂进行骑马式回填,防止因地下水位高而引起管上浮,待闭水试验后,全部回填至管顶,再抽掉两侧木模;1.6、检查井1砂浆配合比及强度符合设计要求;2砖砌检查井在砌筑部位的基础面上,先铺一层砂浆方可砌砖墙;砌砖时夹角对齐,上下错缝,内外搭接;砖缝的砂浆应均匀饱满,不得有通缝;3砖墙继续砌高时,顶部应冲洗干净,流槽砌筑,沉降缝的设置,钢筋混凝土盖板的安装均应严格按标准施工;4做到墙面垂直,边角整齐,宽度一致,井体不走样;5对于道路沿线的支井要预留一节管子作为预留管;1.7、闭水1当雨水、给水管道安装接口及检查井都分段完成,接口砂浆强度达到设计的70%以后,根据设计要求,分段进行闭水试验;2闭水试验应在管道灌满水后24小时进行,试验时间不得小于设计要求;水头高度为管顶以上窨井筒水平面;如窨井高度低于膀水所要求的2m水头时,水头高度至窨井口为止;3闭水的标准按部颁标准及设计要求进行闭水试验,渗水量应符合规范规定,闭水合格后方可分层回填;1.8、土方回填1回填土施工包括还土、摊平、夯实、检查等几个工序;2沟槽的地下水回土时应继续排水,而回土从两相邻检查井的分水处开始,向检查井延伸;3沟槽回填前,应建立回填制度;根据不同的压实工具、土质、密实度要求、夯击遍数,走夯形式等确定还土厚度和夯实后的厚度;对于UPVC回填砂护管采用水撼密实法;4管道胸腔及管顶50cm范围内用良质细粉土回填,其密实系数分别为≥0.90与0.85,超出管顶50cm以上至路基以下部分按道路要求回填;UPVC管采用中粗砂回填至管顶,回填土不得含有淤泥及腐殖质土或大于10cm的块石,道路两侧填土应同步进行,分层夯实;5“胸腔”还土两侧应同时分层摊平,夯实也应以同一速度前进;管子上方土的回填,从断面上看,在厚土层与薄土层间,均应有一个较长的过渡地段,以免管子受压不匀,发生开裂;相邻二层回填土的分段位置应错开;6胸腔和管顶上50厘米范围内夯实时,夯击力过大,将使管壁开裂;因此,应采取薄摊慢打为好;7每层土夯实后,应测密实度;测定的方法有环刀法和贯入法两种;采用环刀法,应确定取样数目及地点;由于表面上常易夯碎,每个土样应在每层夯实土的中间部分切取;。