克莱德贝尔格曼华通气力输送系统介绍-完成版

克莱德贝尔格曼华通

物料输送有限公司

气力输送系统介绍

现场培训用材料（试行版） 05．3．30

前言：气力输送的相关概念和原理

一：电厂输送的物料（输送对象）

1：电除尘的飞灰。

2：省煤器和空气预热器灰。

3：循环流化床锅炉的炉底渣。

4：循环流化床锅炉的石灰石粉料。

二：电除尘飞灰的主要性能指标及对输送的影响

1：粒度

粒度是对粉煤灰颗粒大小的度量，是粉煤灰的基本物理参数之一。粉煤灰许多的物化性能与此参数有密切的联系。

测量方法：筛分（范围）和粒度分析仪（范围更小的数值范围）。

粒度大将引起在浓相输送中不容易形成灰栓、导致输送困难并引起耗气量增加。2：密度

密度：单位容积内的重量。

气化密度：灰层处于气化状态下的密度。

在粒度相同时，密度小、孔隙率高，易输送。

3：粘附力

粘附力是分子力（分子间的引力，和距离的）、静电力（带相同电荷和相反电荷之间颗粒的引力和排斥力）、毛细粘附力（2个相邻湿润颗粒之间的拉力）总合。

分子力：分子间的引力，和距离的成反比，距离超过100A（1A=0.00001μM）时，此力忽略不计。当分子力很大时，粉粒从环境中吸收水分,增加粘性力.

静电力:带相同电荷和相反电荷之间颗粒的引力和排斥力.在相邻带电的粒子间的空气介质湿度教大,册静电力的作用就会显著减弱或全部消失.

粘附力大,会导致灰的流动性差，导致落灰困难并会增加浓相输送的困难。

4：磨蚀性

粉煤灰在流动中对管道壁的磨损。

影响磨蚀性的因素：粉煤灰颗粒的硬度、灰的几何形状、大小、密度、强度、流动速度。

粉煤灰颗粒的硬度:是物料磨蚀性及抗破碎性程度的表征,又是物料强度、流动性好坏的度量。硬度高：流动性差；导致为输送高硬度的物料需要耗费大的耗气量。。

一般：多棱体比光滑表面磨蚀性大、粗灰比细灰磨蚀性大。

在5-10μ的颗粒磨蚀性可以忽略；颗粒增大；磨蚀性增加，增大到极限值后，磨蚀性下降。

磨蚀性与气流速度的2-3次方成正比。灰的浓度低，磨蚀性大；灰的浓度高、其磨蚀性低。

5：灰斗内的架桥和离析

架桥（棚灰）：粉料堵塞在排料口以至于不能进行自由落体的排料。

架桥的原因：堆积密度（大）、压缩性（高）、粘附性（粘、软）、可湿性（高）、喷流性（差）、拱顶物料强度（高）、储存时间（长）、出料口（小）

括号内是增加架桥发生的诱因变化趋势。

防止架桥的措施：

2合理设计灰斗的形状和尺寸，安装时要保证灰斗的密封严密。

3对灰斗进行保温（防潮）。

4减小粉料对灰斗的流动磨擦阻力，在灰斗拼接时，保证钢板之间无突台。

5降低灰斗内的压力，提高负压，防止灰粉被压实。

离析：颗粒状态的物料在高度趋势变化时，出现的颗粒运动，。

1在高度堆积过程：细料从堆积的物料中分离出来。

2在高度下降过程：粗料从堆积的物料中分离出来。

3溜槽造成的离析：在物料斜面上运动时，颗粒大的物料速度快，落下后远离斜面的末断；颗粒小的物料落下后，靠近斜面的末端。

严重的离析直接影响会的流动性、增加落料的困难，导致在进入设备后，流化困难、输送困难、耗气量增加、管道磨损加剧。

防止出现明显离析和溜槽的措施，保证颗粒的差值小，使物料的颗粒粒度分布在一定范围，分布范围小，则离析和溜槽的现象弱。

三：输送

1：灰气比

在气、固两相流中，固体物料和气量的比值（质量比、容积比）。

灰气比越大，输送能力越高。

但悬浮输送，灰气比大压力损失大，易堵管。

2：实际浓度

在输送管道中，单位长度内的物料质量和气体质量之比。

在气流与物料速度相等的时候，实际浓度等于灰气比。（稀相和栓塞浓相）

3：物料在管道中的状态

★均匀流（悬浮流）：物料均匀分布在管道的气流中；属于稀项输送。

其灰气比低（浓度低）、速度快、对管道磨损大。

输送动力是：气动力

★部分流：速度降低后，灰被气流带动。属于中相输送。

其速度低于均匀流。

★栓柱流：物料充满一段管路，形成栓柱状。属于浓相输送。

输送动力：栓柱两侧的压差。

流动速度低，对管道磨损小。

四：气力输送特点（与水利输送比）

优：

1：节省水

2：有利于粉煤灰的综合利用。

3：占用场地小。

4：减少污染。

5：减少管道结垢和腐蚀。

6：自动化程度高，运行人员少。

7：输送管路布置方便。

8：可以用于长距离输送。

弱：

9：对维护要求高。

10：对运行人员的素质要求高。

11：对粉煤灰的粒度和湿度有限制，不宜输送颗粒粗大和潮湿的灰。

五：气力输送分类

1：按输送状态分：悬浮流、部分流、栓柱流。

2：按输送压力状态：动压（悬浮流）、静压输送（栓柱流）。

混合（动静都有-双套管）。

3：压力不同：正压、负压（设备和管道磨损大）。

六：栓柱流

不宜浮动的物料，堆积在一起并完全充满了一段管路。

输送靠栓柱前后压差产生的推力；属于压差输送。而悬浮流为气动力输送。

栓柱的产生：一般在管道的某一段上设计有一个脉冲气切刀，当物料经过时，物料被切割成段。

影响栓柱流的因素：

灰的粘附性、可湿性、存储时间和灰表面强度，以及脉冲切割刀的强度（气量压力、输送用气的水分、温度）。

保证措施：

强化气化风系统、减少水分对灰和空气的侵入、适当调整脉冲切割刀的气量。

我公司主要从事：正压栓柱流输送。

在我公司主要产品AV、MD、PD、TD等输送系统的管道上，均设计有脉冲气切割刀，气量将根据在标准设计下根据实际情况调节、气的压力一般不低于0.55MPA。在众多运行的现场中，运行良好，在灰库的入库管道上可以明显辨别栓柱状态的灰栓。

主要特点：和其他系统比较消耗气量小、灰气比高、管道使用寿命强、运行时管道振动小、对管架的要求低。

第一节：气力输送系统基本介绍

一:系统图

（受不同现场的限制，无法给出具体数据，在培训时需要按照系统图逐一填写。） 1：从系统图上可以看出,该系统由X台炉的输送系统组成.

每台炉设X个电场,每个电场由X台泵组成.

其中：

一电场由X台XX型号的泵组成,管道为DNXXX.

二电场由X台XX型号的泵组成,管道为DNXXX.

三、四电场各由X台XX型号的泵组成，由切换阀进行电场运行的切换。

省煤器由X台XX型号的泵组成，管径为DNXXX。

2：灰库上安装布袋除尘器、真空压力释放阀、切换阀、高、低料位计。

3：输送空气来自X台XX立方的空压机及冷干机组成的气源系统。

4：仪用空气来自大厂仪用空气系统（或来自仪用空压机）

5：在XX电场的灰斗上设计有高料位计，对灰斗存灰量起到进行监视作用；在XX电场的灰斗上设计低料位计，用于和循环间隔定时器并联起到触发该电场运行的作用。

第二节MD泵工作介绍