乳胶手套浸渍工艺
一次性手套生产工艺
一次性手套生产工艺一次性手套是一种用于医疗、食品加工、实验室和工业等行业的一次性手部防护用品。
其生产工艺主要包括原料准备、挤出、制模、硫化、清洗、包装等步骤。
首先，一次性手套的原材料采用乳胶、合成橡胶或聚氯乙烯等，通过混合、研磨等工艺制备成胶料。
胶料需要按照一定比例配制，以确保手套的性能和质量。
同时，对原材料进行消毒处理以保证产品的卫生质量。
接下来，将胶料送入挤出机进行挤出。
挤出机将胶料加热至一定温度后，将其挤压出来形成手套的初始形状。
然后，通过制模工艺将挤出的胶料模具成手套的形状。
制模工艺可以分为浸胶法和模具法两种。
浸胶法是将手套的模具浸入胶料中，使其表面附着一层胶料。
模具法则是将胶料注入具有手套形状的模具中，经过加热和冷却的过程，使胶料固化成手套的形状。
随后，将制模成型的手套进行硫化。
硫化是将手套放入硫化炉中，经过一定时间的高温处理，使手套更加柔软、耐磨，同时提高其耐高温和耐化学腐蚀性能。
完成硫化后，要对手套进行清洗。
清洗工艺包括去除表面的无机盐和杂质，以及对手套进行消毒处理。
清洗和消毒总体上采用水洗和气流烘干的方式，以确保手套的卫生和质量。
最后，将清洗干净的手套进行包装。
包装通常采用塑料袋或纸盒包装，然后通过机器包装封口。
包装防潮、防尘以及提供便捷的使用方式，以确保手套的卫生性和方便性。
综上所述，一次性手套的生产工艺包括原料准备、挤出、制模、硫化、清洗和包装等步骤。
每个步骤都需要严格控制工艺参数和质量要求，以确保最终产品的卫生性、质量稳定性和安全性。
同时需要注意原材料的选择和处理，以及对产品的后续处理和包装，以确保产品达到标准和客户的需求。
乳胶手套生产中泡沫问题解惑
乳胶手套是手套中的一种,它不同于一般的手套,是由乳胶加工而成.采用天然乳胶，配以其他的精细助剂加工而成的乳胶手套，产品经过特殊表面处理，穿戴舒适，在工农业生产、医疗、日常生活中都有着广泛的应用。
乳胶手套根据用途可分为：一次性乳胶手套，家用乳胶手套，工业乳胶手套，医用乳胶手套等。
在生产乳胶手套的过程中，影响生产效率主要问题之一就是泡沫问题，由于丁晴胶乳中存在较多的表面活性剂，搅拌和生产环境等因素，产生泡沫问题。
因为泡沫的存在，会直接影响生产出来的手套质量低下，这时就需要用到优质的消泡剂来消除泡沫，使其符合工艺要求。
DF-38是专为乳胶手套生产而设计的消泡剂，其能促进泡沫控制和泡沫消除。
本产品是为乳胶手套生产和水基涂料浸渍涂敷等项用途研制的，目的在于避免形成鸭蹼，尽量减少表面缺陷，提高成品率。
该产品适用于包括合成乳胶、天然乳胶为原料的手套生产消泡。
由于含有乳化剂等其它表面活性剂，在制备过程中，出现裂纹、发粘、缩孔、针孔等，影响平滑度、干燥、硫化、降低制品的综合性能。
加入润湿剂可以改善表面性能，增加湿润性。
320是乳胶稳定剂，通常作为天然乳胶生产的润湿剂，用于乳胶手套生产线中凝结槽和浸渍槽工艺中，起到降低体系表面张力作用，提高润湿效果。
使凝固剂和胶乳能在光滑的手模上均匀涂布，消除手套上的针孔，并且无表面缺陷。
1865用作天然橡胶乳生产的润湿剂，可以降低橡胶手套生产线中浸渍槽和凝结槽中的表面张力，提高润湿效果，使胶乳在手模表面光滑，均匀涂布，消除手套上的针孔，无缺陷，让固体颗粒在凝结槽里更加均匀的分散润湿手模，使凝固剂更好的附着。
手套浸胶生产流程
手套浸胶生产流程
手套浸胶是一种将橡胶液浸入手套内表面的生产工艺,主要流程包括: 1. 手套预处理
将手套进行洗净、烘干,去除表面杂质,利于胶液附着。
2. 配制胶液
根据配方称取天然橡胶、填料、硫化剂等原料,放入开炼机中混炼,调配成适宜浸胶的胶液。
控制胶液的黏度、固含量等参数。
3. 浸胶
将预处理的手套套在玻璃或铝制的手套模上,将模具浸入装有胶液的浸胶槽中,控制浸胶时间,使胶液浸入手套内表面。
4. 脱模
将浸好胶的手套从模具上脱下,用压缩空气将手套内的胶液吹薄,使其均匀贴合手套内表面。
5. 预硫化
将浸好胶的手套放入预硫化炉中,进行预硫化,部分硫化胶液,提高手套机械强度。
6. 清洗
用水清洗预硫化后的手套,去除表面残留物。
7. 烘干
用热风将手套烘干,然后进行包装入库。
以上是手套浸胶生产的主要工艺流程。
控制每个工序的参数是获得高质量手套产品的关键。
用丁腈乳胶生产一次性薄膜手套的过程
用丁腈乳胶生产一次性薄膜手套的过程1．介绍2．什么是丁腈乳胶？ 3．操作4．混料（i）配方（ii）碱（iii）氧化锌（iv）硫（v）硫化促进剂（vi）二氧化钛（vii）合成硫化物（viii）抗蹼剂（ix）稀释5．生产线流程图6．处理过程参数（i）手模（ii）凝固剂（iii）浸料槽（iv）滤洗（v）硫化循环（vi）后处理7．基本的问题及解决方法1．介绍本资料旨在对处理合成丁腈乳胶时遇到的操作问题作简短的介绍。
Synthomer公司的技术部门将很乐意回答与本资料有关的具体问题。
2．什么是丁腈乳胶？Synthomer公司提供的丁腈乳胶是乳状液聚合物，这样就需要表面活性剂或皂剂来将聚合物保持在悬浮液中，就如同将油保持在水中一样。
生产该乳状液所用到的主要成分有：(i)水(ii)表明活性剂或皂剂(iii)单体(iv)电解液(v)链转移剂(vi)引发剂英国的产品是通过一个被称为成批聚合的过程进行生产的，在该过程中所有的添加剂都被装到反应槽中，除去氧气并引发反应。
而在马来西亚新厂使用的聚合反应是半连续技术，也就是单体在整个过程中陆续加入。
这两种反应都要几个小时的时间，而且必须冷却以除去反应产生的热量否则反应会失控。
聚合反应中所用到的单体有：H CH C2CH2 丁二烯CCH2H丙烯腈CCH2H3 C COO H甲基丙烯酸简单来说，每一种单体都对手套最终的性质有影响：丁二烯 这是软性单体，可以使最终的薄膜有弹性。
硫正是与这种单体交联的，此外它的不饱和双键还有助于提高手套的抗静电性质。
丙烯腈这使薄膜具有抗溶剂、抗静电和抗刺破性质。
与丁二烯不同，这是硬性单体，会使薄膜僵硬。
甲基丙烯酸 酸是很重要的，因为氧化锌正是与这种基团反应形成交联。
这个单体对薄膜最终的抗溶剂性，抗张强度和手感也都很重要。
三种单体的比例对于最终薄膜的性质是至关重要的。
总的来说，工业手套需 要高的丙烯腈量，而一次性薄膜手套需要高的丁二烯量。
举例来说，Synthomer提供的各种牌号的丁腈中单体的比例是不同的，因此 被用于生产不同用途的手套：丁二烯 %丙烯腈% 酸用途牌号 %99G44 55 39 6 工业手套6311 68 26 6 薄型手套48C40 68 26 6 薄型手套6000 70 26 4 劳保手套6050 68 26 6 劳保手套6410 58 39 3 家用手套设定单体的比例来获得想要的最终性质：99G44 高含量的丙烯腈和酸是为了获得抗溶剂性48C40/6311 高含量的丁二烯是为了获得弹性和低模数6000 高含量的丁二烯和低含量的酸都是为了获得低模数6410 含量相当低的酸使模数降到最低3．操作所提供的丁腈乳胶是同生物杀灭剂和抗氧化剂一起保存的，因此无需再加入 更多的量。
乳胶手套制备工艺流程
乳胶手套制备工艺流程英文回答：The process of manufacturing latex gloves involves several steps. First, the raw material, which is natural latex, is collected from rubber trees. The latex is then processed to remove impurities and improve its quality. This is done through a process called centrifugation, where the latex is spun at high speeds to separate the solid particles from the liquid. The resulting liquid latex is then mixed with various chemicals, such as accelerators, antioxidants, and vulcanizing agents, to enhance its properties and make it suitable for glove production.Next, the latex mixture is poured into molds, which are shaped like hands. The molds are then dipped into the latex mixture, and a thin layer of latex adheres to the surface of the molds. The molds are then slowly withdrawn from the latex mixture, allowing the excess latex to drain off. This dipping process is repeated several times to build up thedesired thickness of the gloves.Once the gloves have reached the desired thickness,they are subjected to a process called vulcanization. This involves heating the gloves at a high temperature to cross-link the latex molecules, making the gloves more durableand elastic. After vulcanization, the gloves are washed to remove any residual chemicals and impurities. They are then dried and powdered to facilitate easy donning.Finally, the gloves are inspected for quality control. This involves checking for any defects, such as holes or tears, and ensuring that the gloves meet the required standards. Once the gloves pass the inspection, they are packaged and prepared for distribution.中文回答：乳胶手套的制备过程包括几个步骤。
乳胶手套配方流程
乳胶手套配方流程乳胶手套是一种常见的生活用品，具有防水、防腐、耐酸碱等优点。
制作乳胶手套的配方和流程如下：配方：1.乳胶：乳胶是制作乳胶手套的主要原材料，占总配方的70%左右。
2.硫化剂：用于乳胶手套的加工，确保胶体液中乳胶的固化。
硫化剂的添加量通常为乳胶总配方的1%-2%。
3.加入剂：用于改善乳胶手套的性能和特性，如增加耐磨性、耐热性和耐化学药品性能等。
流程：1.乳胶的处理：将采集到的天然乳胶进行稳定剂的添加，以改善乳胶的黏稠性和稳定性。
2.搅拌：将乳胶和硫化剂一起加入搅拌机中进行搅拌，以确保均匀混合。
3.过滤：将搅拌后的乳胶通过过滤器进行过滤，去除其中的杂质和不溶性物质。
4.浸胶：将过滤后的乳胶液体通过手套模具进行浸胶，使乳胶涂覆到模具表面。
5.凝固：将浸胶后的模具放入急冷器中进行冷冻凝固，使胶体液中的乳胶固化。
6.取胶：将凝固的模具放入热水中加热，使乳胶手套从模具上脱离。
7.清洗和烘干：将取出的乳胶手套进行清洗和烘干，以去除残余的杂质和使其干燥。
8.包装：将干燥的乳胶手套进行包装，以便于运输和使用。
乳胶手套的生产过程需要控制好各个环节的温度、时间和比例，确保乳胶的固化和手套的品质。
在实际生产中，还需要注意以下几点：1.乳胶的采集需要在正确的时间和方式下进行，以确保乳胶的质量和产量。
2.硫化剂的添加量需要根据乳胶的品种和规格进行调整，过少会导致固化时间延长，过多会导致手套的弹性不足。
3.加入剂的选用需要考虑使用环境和手套的功能需求，确保手套具有良好的性能。
4.浸胶和取胶工艺需要掌握好制作乳胶手套的厚度和弹性，以提供良好的使用感受。
5.清洗和烘干过程需要充分去除残余的杂质和水分，以保证乳胶手套的干燥和卫生。
6.包装时要注意手套的摆放和保护，以免损坏手套的外观和品质。
总之，乳胶手套的配方和流程是一个精细的过程，需要严格控制各个环节的参数和质量，以生产出符合要求的乳胶手套。
胶乳制品设计和制造
将电检合格旳产品卷成卷，滴加硅油，用塑料膜包装。 （6）停车 环节：落下浸渍槽，用塑料布盖好；
关闭蒸汽阀门； 落下氨水槽、防粘槽，关闭泵，将槽内液体放出并搜集 将干燥箱旳门敞开，散热； 关上除链条、卷边辊、毛刷三个开关外旳其他开关； 关闭剩余开关，松开链条，拉总闸。
（二）手套
1、胶乳手套旳分类
3、胶凝措施
直浸法胶凝，浸2遍。
4、工艺流程
浸氨水 水压脱模 45-65 ℃
干燥硫化
90-120 ℃
模型清洗 模型干燥
毛刷、80℃热水
60-100 ℃热空气
卷边
热空气干燥
80-120 ℃
模型冷却
30-50 ℃
模型熏蒸汽
湿度90%浸渍室
浸胶乳
28-35 ℃
搜集半成品
离心脱水
白炭黑整顿
转鼓25-40 min
3、浸渍用配合胶乳旳要求
（1）胶乳成膜性要好； （2）配合胶乳旳总固体含量为35%～50%； （3）配合胶乳旳氨含量应低于0.5%；pH值为10.5～11； （4）配合剂分散体颗粒要细，分散均匀，沉降量小； （5）稳定剂和表面活性剂不宜使用过多； （6）配合胶乳旳黏度应高某些； （7）配合胶乳或预硫化胶乳需要仔细过滤、熟成、消泡； （8）薄制品采用预硫化胶乳，硫化程度较深。
5%盐酸
80℃
2、浸渍
胶乳温度：25～30℃；模型温度：40～45℃； 浸渍时间：5～10秒； 模型上提时间：1～3min； 模型下浸和上提速度要均匀，模型提出后旋转并倒置180°。
3、干燥
目旳：除凝胶中旳水分。
措施
热空气干燥：60～80℃，湿度50%～60%，空气流速适中
红外线干燥
乳胶压纹手套生产工艺流程
乳胶压纹手套生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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乳胶手套硫化工艺
乳胶手套硫化工艺
乳胶手套硫化是指将乳胶手套在一定的温度和压力条件下，通过硫化反应使乳胶变得可用、耐化学品和防止粉尘散发。
下面是一般乳胶手套硫化的工艺过程：
1.前处理：将乳胶手套经过清洗、漂洗和干燥等步骤，以去
除任何污垢和杂质，并使乳胶手套变得干燥和清洁。
2.预热：将干燥的乳胶手套放入预热室，在适当的温度下进
行预热。
这有助于提高手套的热传导性，减少硫化时间。
3.涂硫化剂：将乳胶手套经过预先配制好的硫化剂溶液或混
合物中浸泡一段时间。
这样可以使硫化剂渗透到乳胶中，提高手套的硫化能力。
4.成型：将涂有硫化剂的乳胶手套放入模具中，使其成型。
模具的形状和尺寸根据所需的手套标准来确定。
5.硫化：将成型的乳胶手套放入硫化室中，进行硫化处理。
硫化温度和时间根据不同的乳胶配方和手套尺寸而有所变化。
6.冷却和干燥：完成硫化后，乳胶手套被从硫化室中取出，
并放置在冷却架或传送带上进行冷却和干燥。
这有助于减缓硫化过程中的热惯性，并确保手套的干燥和稳定。
7.后处理：完成冷却和干燥后，乳胶手套进行剪裁、检查和
包装等后续处理，以使其符合质量标准，并准备出售或分配。
需要注意的是，乳胶手套硫化工艺可能因乳胶配方、企业技术和设备等存在差异。
每个制造商可能会根据自身需求和工艺进行一定的调整和优化。
在实际生产中，严格控制硫化的温度、压力和时间等参数非常重要，以确保乳胶手套的质量和性能。
乳胶手套是怎么制得的--中英
乳胶手套是怎么制得的How latex gloves are made天然橡胶手套产品的制作是一个有趣的过程。
这一过程以天然橡胶开始，以复合材料作屏障来收尾。
在他们到达经销商和最终用户前，每一个步骤都要确保手套是最优质的。
Natural rubber latex glove production is an interesting process that starts with nature and ends with comprehensive barrier protection.Each step along the way ensures thegloves are of the utmost quality when they arrive to distributors and end users.这里是从开始到完工的生产周期概述：Here is an overview of the production cycle from start to finish:收获阶段这一过程始于橡胶树，这种树大部分生长在东南亚国家，比如越南、泰国和印度尼西亚。
工作人员通过一种叫割胶的过程从成年的树上提取乳白色的乳胶汁液。
（割胶）这一过程都是在早上发生的。
因为汁液在温度上升时凝结得很快。
工作人员们要从树上向下蜿蜒地树槽中剥树皮。
将汁液对准插管，然后将乳胶滴入贴在树边的杯子里。
之后，工作人员要将乳白色的乳胶煮沸，使其浓缩。
这与（提炼）糖浆的方法相同。
橡胶树适宜割胶的年限为五年。
The harvesting phaseThe process begins with the Hevea brasiliensis tree,which mostly grows in Southeast Asian countries like Vietnam,Thailand and Indonesia.Farmers extract the trees'milky white latex sap from mature trees through a process called tapping.This occurs in the early morning,as the sap coagulates faster when temperatures rise later in the day. Farmers start by stripping bark from the tree at a downward curve.This directs the sap to a spile,which then allows the latex to drip into a cup affixed to the tree.Then,farmers boil the milky white latex to make it more concentrated,which gives the sap a consistency similar to syrup.Rubber trees are suitable for tapping for five years.工作人员通过一种叫割胶的过程从树上提取乳胶。
天然乳胶手套无粉涂层
天然乳胶手套无粉涂层---荷兰斯塔尔(stahl)乳胶手套涂层 -乳胶手套天然胶乳制品本身比较粘，像乳胶手套这样的制品如果表面不作处理就会彼此沾在一起，不仅手套与手套之间不容易分开，使用的时候也不好脱戴。
为了解决这个问题，现在比较常用的做法是在手套内表面沾玉米淀粉这类的粉末来增滑、防粘。
然而有粉手套上的粉末沾到手上很不舒服，还会引起很多人皮肤过敏，在电子工业这种特殊领域应用也受到限制。
另外一种常用的方法是氯化，这样虽然免除了粉末的困扰，但经过氯化处理的手套用久了会发黄，手套的拉伸强度、弹性等也会由于氯化反应降低了胶料的抗老化性而急剧下降，还经常出现针孔问题。
而且氯化工艺不仅对人体健康有害，还会腐蚀生产线的金属部件。
荷兰斯塔尔（stahl)开发了一种新型无粉手套涂层 "WF-78-123" 解决上面的问题。
WF-78-123是一种生产无粉手套用的防粘涂覆剂，浸渍了WF-78-123以后在乳胶手套内表面形成一层光滑没有粘性的涂层，脱戴手套变得非常方便，而且不需要使用会引起蛋白质过敏症状的玉米淀粉或者降低手套性能又污染环境的氯化处理工艺。
现在全世界市场上的手套价格都在走低，竞争变得非常残酷，只有成本越低的手套才能越有吸引力、越有竞争力。
此外WF-78-123对钙物质，如凝结剂（硝酸钙）具有非常好的稳定性。
传统上其他同类滑性涂覆剂对钙物质不稳定，而这样的钙物质很容易随凝结剂带入浸渍槽中，从而与涂覆剂的有效成分发生反应生成沉淀析出来，于是只能重新更换防粘涂覆剂并及时清理浸渍槽。
从这方面看，使用WF-78-123表面防粘涂覆剂更经济，还节约了劳动力成本。
如今世界市场对无粉手套，尤其是对使用高分子涂膜的非氯化处理无粉手套的需求将会越来越大，在这样的大环境下，像WF-78-123这样高性能、低成本的产品将倍受推崇。
特性1. 为乳胶手套内表面提供卓越的光滑性2. WF-78-123对含钙的物质有很好的惰性，不会在浸渍池中形成任何沉淀或结块3. 不需要经常清除浸渍槽内的沉淀物，避免造成生产线停工4. 浓度高，稀释比例大，成本降低5. 涂层WF-78-123的所有成分对人体都是安全无害的6. 检查手套、医疗用手套均适用7. 涂层WF-78-123形成的涂层有很好的防水性和与手套内表面良好的覆着性8. 涂层WF-78-123形成的涂层拥有和乳胶手套一样卓越的弹性，因此手套被抻长的时候绝对不会出现开裂现象9. 水性产品，好用又安全10. 涂层WF-78-123也可以在生产线下手工使用使用方法1. 使用涂层WF-78-123用水稀释之前要搅拌均匀2. 按照14：1~18：1的比例用水稀释涂层WF-78-123（最佳稀释比率根据实际情况而定）3. 在硫化前将手套，即已浸渍胶乳的模型浸渍涂层WF-78-123水溶液。
浸胶手套生产工艺
浸胶手套生产工艺浸胶手套是一种常见的防护手套，广泛应用于工业生产、医疗卫生、实验室等领域。
浸胶手套的生产工艺主要包括原料准备、钢模预处理、手套涂胶、定型固化、质量检验等步骤。
首先，原料准备是浸胶手套生产的第一步。
常见的原料包括胶乳（如天然乳胶、丁腈乳胶）、助剂（如稳定剂、增稠剂、硫化剂等）以及纺织品（如涤纶、棉纱等）等。
这些原料需要经过质检，确保符合要求后方可使用。
其次，钢模预处理是浸胶手套生产的关键步骤。
钢模需要进行清洗、脱脂、除锈等处理，同时还需要进行涂覆分离剂，以保证浸胶手套与钢模之间的分离性。
这样可以避免胶乳粘附在钢模上，使手套脱模后不易变形。
然后，手套涂胶是浸胶手套生产的核心环节。
涂胶方式有涂覆法和浸渍法两种方式。
涂覆法是将胶乳均匀地涂抹在手套模具表面，然后再进行固化。
浸渍法是将手套模具悬挂在胶乳中，通过模具的下降和上升过程，将胶乳涂覆在模具上，再进行固化。
在涂胶过程中，要注意胶乳的均匀性和浸渍的时间控制。
接下来，定型固化是浸胶手套生产的重要环节。
涂胶完成后，手套模具经过烘箱加热，使胶乳在高温下固化，并形成手套的形状。
固化温度和时间需要根据不同胶乳的特性来确定，以确保手套的质量和性能。
最后，质量检验是浸胶手套生产的最后一步。
手套脱模后，需要对手套进行外观检查、尺寸测量、拉力测试、耐化学品性能测试等多项指标的检验。
只有合格的手套才能进入包装和销售环节。
浸胶手套生产工艺需要严格控制每个环节，确保手套的质量和安全性。
同时，还需要根据不同应用领域的需求，选择适合的原料和工艺，以满足用户的需求。
未来，随着科技进步的推动，浸胶手套的生产工艺也会不断创新，提高生产效率和手套的性能。
浸胶手套原理
浸胶手套原理
浸胶手套是一种常见的防护手套，它的原理是通过将手套的基材浸入液态橡胶中，使橡胶涂层与基材紧密结合，从而形成一层防护层。
这种手套具有防水、防油、防腐蚀、耐磨损等特点，广泛应用于化工、医疗、实验室等领域。
浸胶手套的制作过程分为以下几个步骤：
1. 选择合适的基材。
常用的基材有天然橡胶、合成橡胶、聚氯乙烯等。
不同的基材具有不同的特性，需要根据使用环境和要求选择合适的材料。
2. 制备液态橡胶。
液态橡胶是浸胶手套的关键材料，它需要经过一系列的加工工艺才能得到。
首先将橡胶原料加入反应釜中，加入催化剂和促进剂，进行反应，使橡胶原料变成液态状态。
3. 浸胶。
将基材放入液态橡胶中，使其完全浸泡在橡胶液中，然后取出晾干。
这个过程需要控制好浸胶时间和温度，以保证涂层的均匀性和质量。
4. 烘干。
将浸胶后的手套放入烘箱中进行烘干，使涂层完全固化。
这个过程需要控制好温度和时间，以避免涂层出现龟裂或脱落等问题。
5. 检验。
对制成的手套进行检验，检查涂层的厚度、质量、耐磨性
等指标是否符合要求。
只有通过检验的手套才能出厂销售。
总的来说，浸胶手套的制作过程比较复杂，需要严格控制各个环节，以保证手套的质量和性能。
同时，不同的使用环境和要求需要选择不同的基材和涂层材料，以达到最佳的防护效果。
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天然乳胶手套无粉涂层--- 荷兰斯塔尔（stahl）乳胶手套涂层- 乳胶手套天然胶乳制品本身比较粘，像乳胶手套这样的制品如果表面不作处理就会彼此沾在一起，不仅手套与手套之间不容易分开，使用的时候也不好脱戴。
为了解决这个问题，现在比较常用的做法是在手套内表面沾玉米淀粉这类的粉末来增滑、防粘。
然而有粉手套上的粉末沾到手上很不舒服，还会引起很多人皮肤过敏，在电子工业这种特殊领域应用也受到限制。
另外一种常用的方法是氯化，这样虽然免除了粉末的困扰，但经过氯化处理的手套用久了会发黄，手套的拉伸强度、弹性等也会由于氯化反应降低了胶
料的抗老化性而急剧下降，还经常出现针孔问题。
而且氯化工艺不仅对人体健康
有害，还会腐蚀生产线的金属部件。
荷兰斯塔尔（stahl）开发了一种新型无粉手套涂层"WF-78-123" 解决上面的问题。
WF-78-123是一种生产无粉手套用的防粘涂覆剂，浸渍了WF-78-123以后在乳胶手套内表面形成一层光滑没有粘性的涂层，脱戴手套变得非常方便，而
且不需要使用会引起蛋白质过敏症状的玉米淀粉或者降低手套性能又污染环境的氯化处理工艺。
现在全世界市场上的手套价格都在走低，竞争变得非常残酷，只有成本越低的手套才能越有吸引力、越有竞争力。
此外WF-78-123对钙物质，如凝结剂（硝酸钙）具有非常好的稳定性。
传统上其他同类滑性涂覆剂对钙物质不稳定，而这样的钙物质很容易随凝结剂带入浸渍槽中，从而与涂覆剂的有效成分发生反应生成沉淀析出来，于是只能重新更换防粘涂覆剂并及时清理浸渍槽。
从这方面看，使用WF-78-123表面防粘涂覆剂更经济，还节约了劳动力成本。
如今世界市场对无粉手套，尤其是对使用高分子涂膜的非氯化处理无粉
手套的需求将会越来越大，在这样的大环境下，像WF-78-123这样高性能、低成本的产品将倍受推崇。
特性
1. 为乳胶手套内表面提供卓越的光滑性
2. WF-78-123 对含钙的物质有很好的惰性，不会在浸渍池中形成任何沉淀或结块
3. 不需要经常清除浸渍槽内的沉淀物，避免造成生产线停工
4. 浓度高，稀释比例大，成本降低
5. 涂层WF-78-1 23的所有成分对人体都是安全无害的
6. 检查手套、医疗用手套均适用
7. 涂层WF-78-123 形成的涂层有很好的防水性和与手套内表面良好的覆着性
8. 涂层WF-78-123 形成的涂层拥有和乳胶手套一样卓越的弹性，因此手套被抻长的时候绝对不会出现开裂现象
9. 水性产品，好用又安全
10. 涂层WF-78-123 也可以在生产线下手工使用
使用方法
1. 使用涂层WF-78-123 用水稀释之前要搅拌均匀
2. 按照14: 1~18: 1的比例用水稀释涂层WF-78-123 （最佳稀释比率根据实际情况而定）
3. 在硫化前将手套，即已浸渍胶乳的模型浸渍涂层WF-78-123水溶液
注释说明:
用水稀释涂层WF-78-123
一般情况下，将涂层WF-78-123按适当比例与水混合后搅拌30~60分钟（转速200~400转/ 分）。
中国水质较硬，含钙、镁离子较多，有时还会很多细
菌，在稀释L-15 时最好先将水质软化或使用净化水。
涂层WF-78-123水溶液的储存罐
涂层WF-78-123 水溶液储存罐不是必需的，但是如果能用专门的储存罐盛放涂层WF-78-123水溶液，每一两个小时在转速100转/分的条件下搅拌15 分钟会使涂层WF-78-123在水中的分散更均匀、更稳定。
沥滤
沥滤在热水中进行，水温在60~80C，将一些亲水物质、乳胶蛋白质、含钙的物质从水中析出。
为了达到更好的效果，在这里强烈建议沥滤时间长一点。
如果有足够的空间，建议用3~4 个槽做沥滤，沥滤用的水应尽量保持干
烘干（沥滤之后，浸渍涂层WF-78-123溶液之前）
为使涂层WF-78-123 在手套表面成膜均匀，在浸渍涂层WF-78-123 溶液之前要使手套表面足够干爽。
有必要设置一些小的烘箱帮助完成烘干的工作。
如果在最后一个沥滤池和涂层WF-78-123 溶液浸渍槽之间没有足够的空间放干燥箱，要用鼓风机帮助烘干。
浸渍涂层WF-78-123 水溶液
WF-78-123溶液的浸渍槽安放在最后一个沥滤池和硫化工艺之前，浸渍时间稍长一些可以保证成膜的厚度和均匀性。
建议浸渍槽用搅拌机轻微搅动以保持溶液分散的均匀性。
浸渍槽的温度最好能低于40C。
涂层WF-78-123本身有耐热性，但是如果水溶液的温度太高，水分快速蒸发，涂层WF-78-123水溶液的浓度、粘度就会大大增加，每一只手套上浸渍的涂覆剂的量就增加了，成本自然也提高了。
手工浸渍
涂层WF-78-123也可以用于处理手套外表层粘性问题，接下来就介绍一下手套从手膜上脱下以后怎么用涂层WF-78-123手工涂覆手套外表层：
1. 将涂层WF-78-123按照如下比例稀释（这是为了解决手套与手套之间粘结的问题）
涂层WF-78-123/水=1/18~1/25 （最佳稀释比例根据具体情况而定）
2. 手套从模型上脱下来以后在翻转鼓或者其他的浸渍池里面浸沾一下涂层WF-78-123水溶液即可
3. 在60C ~70C下用鼓风机风干手套
涂层WF-78-123也可以用于乳胶手指帽、手指护套的手工浸渍。
使用方法和上面介绍的浸渍手套的使用方法一致。
线上聚合物涂层工艺。