包装印刷包装材料学之印刷油墨概述
油墨基础知识
油墨基础知识油墨基础知识是指关于油墨的原理、性能、制备及应用的基本知识。
它对油墨工艺中材料的选择、准备、使用、操作、保养等方面都有重要意义。
一、油墨的特性油墨是一种特殊的涂料，主要由油性和水性组成，其特性决定了彩印后的效果。
油墨具有以下特征：1. 高流动性：油墨的流动性是指油墨在某个压力下的流动性，它决定了油墨在印刷过程中的传输特性。
2. 高黏度：油墨的黏度是指油墨在某个温度下的黏度，它决定了油墨在印刷过程中的留在版上的特性。
3. 粘结力：油墨的粘结力是指油墨与基材之间的粘结力，它决定了油墨在印刷过程中的附着力。
4. 可溶解性：油墨的可溶解性是指油墨在某种溶剂中的溶解度，它决定了油墨在印刷过程中的分散性。
5. 色彩：油墨的色彩是指油墨在不同光照条件下的颜色，它决定了油墨在印刷过程中的色彩特性。
二、油墨的分类油墨可以根据所用的溶剂不同而分为油性油墨和水性油墨两大类。
1. 油性油墨：油性油墨是由溶剂油为主的，常用的溶剂油有石油醚、苯、二甲苯、溴乙烷等，它们具有较强的溶解性和高流动性，因此，油性油墨具有较高的分散性和良好的印刷性能。
但是，油性油墨的易挥发性也使其熔融性能不佳，并且会造成环境污染。
2. 水性油墨：水性油墨是以水为溶剂的，其主要成分是颜料和乳胶树脂，具有良好的印刷性能和色彩表现力，而且不易挥发，不会造成环境污染，但是具有较差的分散性和高的黏度。
三、油墨的应用油墨的应用主要指油墨在印刷行业的应用，它主要用于印刷各种工艺品和包装材料上。
1. 包装印刷：油墨在包装印刷中主要用于纸类、塑料、玻璃瓶、铝箔等材料的印刷，其中油性油墨常用于纸类、塑料等材料的印刷，而水性油墨则常用于铝箔等材料的印刷。
2. 工艺品印刷：油墨在工艺品印刷中主要用于瓷器、木质材料、陶瓷、金属、纸张等材料的印刷，其中油性油墨常用于木质材料、陶瓷、金属等材料的印刷，而水性油墨则常用于瓷器、纸张等材料的印刷。
油墨的特性、分类和应用是油墨工艺中必须掌握的基本知识，它们对油墨工艺中材料的选择、准备、使用、操作、保养等方面都有重要意义。
印刷油墨的种类
印刷油墨的种类印刷油墨是指用于印刷和印花的材料，它们将图案和文字传输到印刷材料上。
印刷油墨的种类很多，下面我们将详细介绍一些主要的种类。
1. 水性油墨：水性油墨是一种环保型印刷油墨，它具有无毒、无味、不燃等优点，并且其溶液易于清洗，不会发生火灾。
水性油墨适用于印刷纸张、纱线、塑料、金属和陶瓷等材料。
2. 溶剂型油墨：溶剂型油墨在制造过程中可以加入多种溶剂，其成分多是醇、酯、醚、醛等有机化合物。
该类油墨具有干燥时间快、适合印刷大面积图案和颜色鲜艳的特点，用于印刷塑料、橡胶、有机玻璃等材料。
3. 紫外线固化油墨：UV固化油墨是一种新型环保印刷油墨，可以在紫外光的照射下迅速干燥，成膜快、耐光性好。
由于该种油墨不需要添加挥发性溶剂，因此具有无毒、无味、无污染的优点，广泛应用于塑料、玻璃、金属等材料的印刷。
4. 热转印油墨：热转印油墨是一种特殊的油墨，其制作原理是先用溶剂颜料油墨将图案印在印刷膜上，再将印刷膜转印到物体表面上，适用于印刷深色物体和具有弯曲表面的物品。
5. 异丙醇油墨：异丙醇油墨又称AC油墨，是一种专门用于印刷软包装材料的油墨。
该类油墨适用于印刷聚乙烯、聚丙烯等塑料袋、铝箔袋等材料，其特点是颜色鲜艳、画面清晰、抗粘性能好。
6. 金属油墨：金属油墨是用金属颜料制成的，适用于印刷金属表面、书籍封面和高档包装等。
金属油墨有银、金、铜等多种颜色，可制作出高档的金属光泽效果。
7. 防伪油墨：防伪油墨是一种特殊的油墨，具有防伪、不易仿制的特点，适用于印刷银行票据、商业票据、证件等。
防伪油墨有磁性、荧光等多种特殊效果，用于提高印刷品的防伪性。
8. 食品包装油墨：食品包装油墨是一种专门用于印刷食品包装材料的环保型油墨。
该类油墨不含重金属、有害物质和溶剂，适用于印刷肉类、奶制品、饮料、糖果等食品包装材料。
总之，不同种类的印刷油墨适用于不同的印刷材料和印刷产品。
通过选择合适的油墨，可以获得高质量的印刷品。
印刷油墨的介绍综述
油墨的基本概念
概述 油墨的组成 油墨的分类 油墨的印刷适性
概述
印刷油墨主要由有色物质(颜料或染料)和连结料 组成，其中有色物质起显色的作用，靠与承印物 的颜色不同形成对比，这样就在承印物上显出图 象来，连结料在油墨中起分散有色物质的作用， 负责把颜料转移到纸张上，使颜料与纸张表面粘 着，并在印刷品的使用期间内起保护图象的作用。
平版印刷油墨：胶印亮光树脂油墨，胶印轮转油墨 等；
凹版印刷油墨：照相凹版油墨，雕刻凹版油墨等； 孔版印刷油墨：誊写版油墨，丝网版油墨等； 特种印刷油墨：发泡油墨，磁性油墨，荧光油墨， 导电性油墨等。
按干燥方式分类：
渗透或者吸收干燥 氧化结膜干燥 渗透氧化结膜干燥 挥发干燥 光聚光干燥 热聚合干燥 胶化干燥 过滤干燥 其他干燥方式
油墨的印刷适性
油墨的印刷适性，指油墨与印刷条件相匹配，适合 于印刷作业的性能。主要有粘度、粘着性、触变性、 干燥性等。
1.油墨粘度
油墨在流动中表现出来的内摩擦特性，叫做油墨的 粘滞性，量度油墨粘滞性的物理量，叫做油墨的粘度。
油墨的粘度可以用粘度计来测量，常用的粘度计有 平行板粘度计，旋转粘度计，拉雷粘度计等。
油墨粘度过大→造成墨膜分裂困难→承印物上网点 拉毛甚至出现剥离现象→大大降低橡皮布与印版等耗 材的使用寿命。
油墨粘度大→墨丝长→极易被拉丝→在传递过程中 墨丝经常中间断裂成若干节而四处飞溅→造成飞墨。
油墨粘度过大→堵墨，传墨不均等印刷故障。 油墨粘度过小→印刷时润版液容易浸入油墨内部→ 使油墨乳化→造成浮脏与网点扩大。
桐油
2）溶剂
将树脂溶解于溶剂制成溶液作为连结料，称为树脂 型连结料（或树脂型油墨）。
常用的溶剂：
印刷包装辅助材料
印刷包装常用辅料我们公司主要使用的辅料有：CTP: 版材、显影液印刷：油墨、上光油、洗车水、电油、洁版液、上光布、橡皮布、还原剂、油墨撤粘剂、喷粉、调墨油、稀释剂模切：钢刀、钢线、压痕贴、刀版弹垫贴面、裱纸：胶糊盒：胶覆膜：薄膜、胶烫金：电化铝下面对这些辅料进行简单的介绍。
1.印刷油墨油墨是由颜料、连结料、助剂组成的一种稳定的分散体系。
按印刷方式分为：平版印刷油墨、凸版印刷油墨、凹版印刷油墨、丝网印刷油墨，我们公司主要使用的为胶版印刷油墨。
油墨有几个基本的指标是我们包装印刷企业应该检测的，包括油墨的粘度、细度、颜色、附着牢度等：1)粘度的测量—涂-4杯粘度仪涂-4杯是一种以测定流体从粘度杯中全部流出的时间来作为该流体的条件粘度的一种粘度仪。
涂-4杯一般只适合于测定粘度在150S以下的流体，对触变性大的油墨不能使用此法，水的粘度约为10秒。
涂-4杯的优点是结构简单、操作简便、易于擦洗、耐用、能在印刷车间的现场测试。
2)细度的测量—刮细度板法油墨的细度是指混合在连结料中的颜料、填料等固体颗粒被分散的程度。
如果分散不好，油墨看起来就会产生不光滑、不流畅的感觉，一般来说，印刷加网线数比较高的印刷品时，对油墨的细度要求更高。
3)油墨的颜色颜色是油墨的一个极为重要的指标，油墨呈现的色彩是印刷质量特征的决定性因素之一。
油墨的颜色是由颜料决定的，实际上，由于颜料本身存在有害吸收，不可能制作出完全纯正的三原色油墨，从而使每一个墨色都会产生色相误差和灰度。
所以在印刷生产中，必须先掌握三原色油墨的颜色特点，对其颜色进行评价和预测。
三原色油墨的颜色特性有四个方面，即色强度、色相误差、灰度、色效率。
色强度用密度计测得三个密度值中最高的一个表示该油墨的色强度。
色相误差以油墨色相反射区域密度差与吸收区域密度差之比来表示，色相误差是描述油墨颜色偏差的指标，油墨色相偏向密度最小值的滤色片的颜色，其值表示了这种偏差的程度。
色相误差=(M-L)/(H-L) ×100%H—油墨最大密度值，L—油墨最小密度值，M—中间密度值。
包装印刷油墨理论及丝网印刷技术培训课程
在日常生活中，我们所能看见的颜色为红、橙、黄、 绿、蓝、淀、紫，在整个可见光中，我们最敏感的占波 长最长的为红、绿、蓝，而橙、黄、青三种色光只在红、 绿、蓝三种色光之间，且占有很狭窄的一段位置，主要 是由红、绿、蓝三种色光以不同的比例混合组成，而红、 绿、蓝三种光却不能由其他色光混合得到，所以红、绿、 蓝称为光的三原色。
因为三原色或基本色都是由单一颜料组成，而标准色则是 由基本色配成，有两种或两种以上颜料，由标准色配成的颜色， 特性均不及基本色， 三原色混合法则为:品红+黄=红、
黄+青=绿、 品红+青=兰。
三、油墨与承印物的粘接
1、机械嵌合式： 承印物表面有无数微观的小孔或缝隙，
印刷时油墨
在刮刀压力作用下，从网版上转印到承印 物表面，同时
4、助剂：
助剂是提高油墨的物理性能，改善油墨的印刷适性，提 高印刷效果。丝印油墨中使用的各种助剂，其性能应和所用 的油墨性质相近，并能和油墨很好地混溶在一起，不能和油 墨的其它组分发生化学反应，不能破坏油墨结构，不能影响 油墨的色泽、着色力、附着力等基本性能。
快干溶剂适用于低温环境或大面积印刷或易 吸收溶剂的承印物；
慢干溶剂适用于印刷精细条纹或高温的夏季
3、颜料：
颜料除赋予油墨的色彩外，还决定油墨的遮盖性，耐候 性，颜料颗粒的大小决定了油墨的细度。颜料分为有机颜料 和无机颜料，无机颜料为金属氧化物或无机盐，它们的遮盖 力好，耐光耐老化性好。有机颜料为有机合成物，色彩鲜艳， 色谱剂全，但通常遮盖力不好。
3、根据油墨的特性分类，可分为：荧光油墨、金属色 油墨、 磁性油墨、导电油墨、亮光油墨、哑光油墨、转印 油墨等。
4、按干燥方式分类可分为：挥发干燥型油墨、氧化聚 合型油 墨、二液反应型油墨、加热固化型油墨、光固油墨。
印刷油墨基础知识
印刷油墨基础知识一、油墨的主要成分油墨由颜料、连接料、填料、附加料等组成。
（1）颜料颜料在油墨中起着显色作用，它又对油墨的一些特性有直接的影响。
颜料是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末，根据其来源与化学组成，分为有机颜料和无机颜料两大类。
①无机颜料是有色金属的氧化物，或一些金属不溶性的金属盐，无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料。
②有机颜料是有色的有机化合物，也分为天然和合成的两大类。
现在常用的是合成有机颜料，有机颜料的品种多，色彩比较齐全，性能优于无机颜料。
染料是有机化合物，它可溶于水，有时也溶解于有机溶剂，从某种染料中能制备出不溶性彩色沉淀物，叫色淀颜料，供制造印刷油墨用。
对印刷油墨中使用的颜料要求颇高，特别是颜色、分散度、耐光牲、透明度等，要求彩色颜料的色调接近光谱颜色，饱和度应尽可能大，三原色油墨所用的品红、青、黄色颜料透明度一定要高，所有颜料不仅要耐水性，而且要迅速而均匀地和连接料结合，颜料的吸油能力不应太大，颜料最好具有耐碱、耐酸、耐醇和耐势等性能。
（2）连接料连接料是油墨的主要组成成分，起着分散颜料，给予油墨以适当的粘住、流动性和转印性能，以及印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的作用。
连接料俗称调墨油。
连接料可以由各种物质制成，如各种干性植物油，大都可以用来制造油墨的连接料，矿物油也可制成连接料，溶剂和水，以及各种合成树脂都可用于制成连接料。
油墨的流变性、粘度、中性、酸值、色泽、抗水性以及印刷性能等主要取决于连接料，同一种颜料，使用不同的连接料，可制成不同类型的油墨；而同一种连接料，使用不同的颜料。
所制成的仍为同一类型的油墨，因它不能改变油墨的根本性能，所以油墨的质量好坏，除与颜料有关外，主要取决于连接料。
（3）填料填料是白色、透明、半透明或不适明的粉状物质。
主要起充填作用，充填颜料部分，适当采用些填料，既可减少颜料用量，降低成本，又可调节油墨的性质，如稀稠、流动性等，也提高配方设计的灵活性。
油墨名词解释
油墨名词解释是由颜料、连接料和溶剂按一定比例制成的混合物，不透明，对承印物表面有较强的吸着力，主要用于平版、凸版或凹版的印刷。
1、油墨：颜料、连接料和溶剂按一定比例制成的混合物，不透明，对承印物表面有较强的吸着力，主要用于平版、凸版或凹版的印刷。
2、水性油墨：以水为连结料，不含或少含挥发性有机溶剂，仅用少量的芳香烃有机溶剂调整粘度，属于环保型产品，可以直接用于食品包装上。
3、亮光油墨：以有机树脂为连接料，颜料、填充料为分散介质，配以耐光、耐候等助剂，在非发光体上以流延方法施工形成的光泽性印刷油墨。
4、亚光油墨：以有机树脂为连结料，颜料、填充料为分散介质，配以耐候、耐磨等助剂，在不发光体上以浸涂方式施工形成的印刷油墨。
5、柔性版油墨：指版材可进行弯曲、变形而不影响印刷性能的油墨。
6、珠光油墨：指带有珠光效应的印刷油墨。
2、无光泽感印刷油墨：也称哑光油墨，不发光。
7、发泡油墨：它由多种组分构成，其中发泡剂对油墨起稳定作用，所用油墨中要有适当的填充料。
8、磁带用油墨：指用于生产录音、录像磁带的专用油墨。
9、高性能聚合物复合型油墨：这类油墨具有适当的粘度，适宜的化学性能，特别是电性能、耐热性能、抗水性能和化学稳定性能，以及良好的印刷适性，并可减少干燥时间，降低成本，还可避免化学药品与纸张的直接接触，使印刷过程得到净化，因此高性能聚合物复合型油墨越来越受到重视。
10、金银色油墨：采用金银色颜料，经研磨而制成的色彩鲜艳的印刷油墨。
1、油墨：颜料、连接料和溶剂按一定比例制成的混合物，不透明，对承印物表面有较强的吸着力，主要用于平版、凸版或凹版的印刷。
2、水性油墨：以水为连结料，不含或少含挥发性有机溶剂，仅用少量的芳香烃有机溶剂调整粘度，属于环保型产品，可以直接用于食品包装上。
3、亮光油墨：以有机树脂为连接料，颜料、填充料为分散介质，配以耐光、耐候等助剂，在非发光体上以流延方法施工形成的光泽性印刷油墨。
4、亚光油墨：以有机树脂为连结料，颜料、填充料为分散介质，配以耐候、耐磨等助剂，在不发光体上以浸涂方式施工形成的印刷油墨。
包装印刷材料——油墨品质
包装印刷材料——油墨品质（一）颜色油墨的颜色，不管色相与色调层次的程度如何，必须一致。
油墨厂生产的同一编号油墨，因批数不同，往往颜色有所差异，在调配油墨时必须检查是否合乎要求。
（二）着色力着色力即油墨的浓度。
油墨的着色力大小，与油墨中颜料的分散度、颜料的多少，以及颜料对光线波长选择性的反射有关。
油墨着色力对印刷质量和成本都有密切的关系。
着色力强的油墨印刷时用量少，印刷适应性好，可以印刷细网线的产品。
（三）遮盖力遮盖力即油墨的透明度。
油墨的透明是油墨性能的标志之一，它决定产品的印刷色序。
在多色套印中，所用的油墨如果透明度都较高，显出第三色来。
但是透明度差的油墨，印刷时只能作为第一色，否则将影响产品的质量。
当把油墨涂成很均匀的薄膜时，承受油墨薄膜的物质底色的显示程度，即表示此油墨透明度（或称遮盖力）的高低。
（四）油墨的流动度（QB560-83）。
一定温度下，一定体积的油墨，在一定的重力挤压下，经过一定的时间，油墨向外铺展的直径称之为油墨的流动度。
流动度可以简单地认为是测定油墨稀稠的一个指标，以毫米（MM）表示。
（五）油墨的干燥性（QB562-83）油墨的干燥性是油墨印到承印物上后干燥需要的时间。
干性是油墨的一个重要的质量指标，将油墨印刷在承印物上，能否按要求良好的干燥，直接关系到印刷效果的好坏。
通常，印刷过程中出现的许多故障都是由于油墨的干性不良造成的，如：粘脏(背面蹭脏)，就是由于油墨干性不好所致。
为此，油墨干性的测定是把好油墨质量关，取得好印刷效果的一个重要手段。
（六）油墨的粘性（QB564-83）油墨的粘性是表示墨墨性好坏的一项指标。
粘性过大，在印刷过程中，会产生拉毛现象，粘性过小会出现网点扩大现象等，油墨的粘性直接影响印刷品的质量。
（七）油墨的粘度（QB574-83）油墨的粘度指流动体粘性的程度。
油墨的粘度对各种类型的油墨来说都是一项重要的指标。
每一种类型的油墨都有一定的粘度范围，但是对于同一类油墨来说，要求是相同的，即印刷速度越快，要求油墨的粘度越低。
印刷油墨简述
印刷油墨简述
油墨的概念
印刷油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。
由颜料、连结料和助剂等组成。
用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。
随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。
油墨的成分
油墨的主要成分是色料和连接料。
辅助成分包括填充剂、稀释剂、防结皮剂、防反印剂、增滑剂和其他助剂（诸如分散剂、湿润剂、干燥剂、稳定剂等）。
油墨的特性
承印物、印刷油墨以及其它材料与印刷条件相匹配、适合于印刷作业的性能，叫做印刷适性。
印刷油墨的印刷适性，指油墨与印刷条件相匹配，适合于印刷作业的性能。
主要有粘度、着性、触变性、干燥性等。
油墨的分类
油墨的分类方式多种多样，印刷耗材网整理了印刷企业常用的几种分类。
按油墨性质主要分两种：溶剂型油墨和水性油墨，一个是不溶于水的，一个是可以溶于水的；
按印刷方式分为：平板油墨，凹版油墨，凸版油墨，孔板油墨，特殊油墨；
按油墨效果：普通油墨，荧光油墨，变色油墨，镜面油墨，香味油墨，刮刮卡油墨，镭射油墨，磁性油墨，防伪油墨；
按油墨干燥方式：热干燥油墨，UV干燥油墨，EB干燥油墨等等；
按连接料成分可分为：氧化结膜干燥型树脂材料，挥发性干燥形溶剂油墨，双组分反应型油墨和紫外光固化油墨等；
按印刷材质分类：纸张油墨，塑料油墨，印铁油墨，玻璃油墨，陶瓷油墨……。
印刷油墨知识解说
印刷油墨知识解说目前我国软包装油墨的应用现状怎样目前，我国软包装用油墨中氯化聚丙烯油墨占40%以上，聚酰胺油墨占30%以上，聚酯、聚氨酯油墨约占20%，其他如醇溶性油墨由于存在耐温性差、耐油性差、耐水性差的缺点，用量在逐年减少。
氯化聚丙烯油墨由于对BOPP有很好的附着牢度，成为我国目前用量最大的品种，但由于油墨生产中带入的残留氯以及甲苯等芳香烃，用其做溶剂可能引起对食品的污染，不符合环保要求，带来很大的使用不安全性。
聚酯聚氨酯油墨由于其改性品种多、应用范围广、耐温性好、耐水性佳、印刷光泽度高、毒性小，发展极为迅速，正逐渐加快取代氯化聚丙烯油墨的步伐。
虽然醇溶性油墨目前应用较少，但其增长速度也在加快，越来越多的企业采用醇溶性油墨与双组分聚氨酯粘合剂结合使用，减少甲苯的使用和排放。
包装对食品的安全问题，包装企业要从技术源头加以保障，无苯油墨的环保评价基本上达到了无毒无害，从食品安全工艺角度，应该说是一个发展方向。
广州爱堡温馨提示：对于油墨、油墨刮刀的采购，虽然都是包装印刷耗材，但是采购的时候却显得非常重要。
因为这些采购的好不好多印品效果的影响是非常大的。
如何评价凹版印刷油墨质量的好坏在凹版印刷中，只有有效固体成分高(着色力高、附着力好)、色相好、颗粒又细的油墨才是好油墨。
因为，这种油墨外观看好像稀，实际上很耐稀释。
也就是说，这种油墨因为有效成分高，能多加稀料，1kg可能顶劣质的油墨1.5----2kg。
表面看这种油墨好像贵点儿，但是核算印剧总成本却要比低价位的劣质油墨还要便宜。
另外，这种油墨因为墨性好，油墨细、有筋骨，有弹性，不沉淀，印刷工用起来好用，不容易出现变性、起脏等问题。
油墨细度也是好油墨的一个重要标准，国家规定凹版油墨的细度应该小于25um。
油墨细度差，也就是油墨粗，弊端有三个:其一：油墨粗、细条纹、浅层次就印刷不好，毛糙，不逼真；其二：油墨粗，不仅容易伤印刷机刮刀，还会加快印版的磨损；其三：随着印刷量的增大，印版的凹槽必然越来越浅，此时油墨若粗，根本印不上油墨，就必须重新制版。
印刷油墨的简介
第七课油墨(胶印油墨)(一)1、 油墨的概念：它是由颜料、填充料、连结料、辅料，经充分搅拌，反复研磨而成的均匀的有色胶粘状流体。
2、 油墨的成分：颜料（或色料）；填充料；连结料；辅助料3、 油墨的性质：（稀、稠、软、硬、黏、松、紧、立、身骨、丝头、触变性等）3.1墨的颜色。
油墨的颜色与其他物理一样，是在光的照射下，选择性的吸收和反射一定光波波长的结果。
（1）油墨的色彩完全是一种光学效应。
（2）油墨中的无机或有机的颜料的分子结构中，都含有一种特别基因，通称为发色团，这些发色团在可见白光照射下，就具有选择性的吸收一定可见波长光线的能力，而反射出其余波长的光，从而使颜料的颗料呈现颜色。
（3）油墨吸收和反射可见光呈现颜色。
（光线全部通过物体为无色透明体。
光线全部被物体所反射为白色。
光线全部被物体所吸收为黑色。
光线按比例被物体所吸附和反射为灰色。
光线选择性地吸收和反射为彩色。
）（4）油墨颜色的三属性（三要素）——色相、亮度、饱和度。
3.2油墨的粘度油墨的粘度是指油墨转移过程中，油墨墨层被拉伸断开而转移，油墨为了对抗拉力，出现一种抗拉伸断开的力，称为粘度。
3.2.1油墨自身的粘度是由这些方面因素决定的1) 连结料的粘度；2) 颜料与连结料的重量比或体积比；3) 颜料和填充料的用量比；4) 颜料颗粒的形状；5) 颜料颗粒的分散度及分散的稳定性；6) 室内温度。
3.2.2油墨粘度在印刷工艺中的作用1) 决定油墨的转移性能，保持墨层中间断裂，实现网点的彩色还原；2) 决定印迹在纸面上具有良好的坚牢度；3) 控制油墨流平铺展有较好的附着力和快固着性，使网点清晰圆实；4) 使墨辊表面线速度相等，保证油墨均匀传布和保持一定厚度的墨层；5) 减少油墨乳化值，保持墨色鲜艳，色彩饱和，墨层厚实；6) 具有良好的收墨性，在粘性的作用下使空白部分清洁去污。
消除网点带刺而圆实；7) 加速油墨干燥作用，保持良好的聚合及其氧化；8) 减少油墨渗透性；9) 提高油墨的抗水性。
印刷油墨的成分及其功能的介绍
印刷油墨的成分及其功能的介绍印刷油墨正确了解和认识印刷油墨的组成成分在油墨中的作用，对于准确调整印刷油墨特性，满足各种印刷条件的造性，提高产品印刷质量具有十分重要的意义。
印刷油墨是由色料、连结料、填料等成分均匀混合而组成的浆状胶体。
作为一种粘性流体的油墨，由于其品种的不同性能也有所差异，即有稠有稀之分，粘性强弱差异，快干与慢干之别等等情况。
色料都包括颜料和染料。
印刷油墨中使用的有色材料通常都是颜料，也有用一些染料，它们都是颗粒极细的有色物质。
颜料一般不溶于水，也不溶于连结料，在溶液中大部分成悬浮状态，而染料在连结料中一般是可溶的。
颜料对印刷油墨的性能有着很大的影响作用，印刷油墨的相对密度、透明度、耐热性、耐光性和对化学药品的耐抗性等，都与颜料有关。
颜料在油墨中的作用是显而易见的，它的颜色决定着印刷油墨的色相；它的用量大小决定着油墨的浓度；它的使用给油墨以一定的稠度等物理性能；它的使用在一定程度下影响印刷油墨的干燥性，氧化聚合干燥为主的印刷油墨表现得尤为突出。
此外，印刷油墨在各方面的耐久性也是由颜料决定的。
所以，由于印刷油墨品种、用途不同，颜料的配用也是有所差异的，这就要求印刷时应根据产品用途、工艺特点选用相适应的油墨，如用高速多色印刷机印包装产品应选用亮光、快固、耐磨特性的油墨，以确保印刷质量。
连结料是一种具有一定粘度、粘性的流体，它的作用是多方面的。
作为颜料的载体，起到把粉末状的颜料等固体颗粒混合连结起来，并使相粘连的颜料最终能够附着在印品上。
连结料在影响和决定印刷油墨的固着速度、干燥速度和干燥类型的同时，又能给油墨以一定的光泽、耐摩擦性、抗泛黄性和耐冲击性等物理性能，并在很大程度上决定着印刷油墨的粘度、粘性、屈服值和流动性，所以，高品质的印刷油墨源于高品质的连结料。
如果连结料配制或生产工艺不适，油墨印刷后不但缺乏鲜艳、光泽性好的色彩，而且还会引发糊版、蹭脏、透印、拉纸毛和不下墨等连锁质量故障，给正常的印刷带来一定的障碍。
印刷材料及适性课件第--印刷油墨 (一)
印刷材料及适性课件第--印刷油墨 (一)印刷油墨是印刷过程中必不可少的一种材料，直接关系到印刷品的品质、效果和寿命。
本文将从印刷油墨的种类、适用场合、印刷技术等多个方面进行阐述。
一、印刷油墨的种类根据油墨的发展历程，印刷油墨可分为传统型和新型两类。
传统型印刷油墨是指以油墨树脂为主要基材的，如油墨、橡胶版印刷油墨和凹版印刷油墨等。
新型印刷油墨是指杂化型印刷油墨，以聚合物、水性和环保型油墨为主。
二、印刷油墨的适用场合1.传统型油墨适用于需要打印深色、印刷量大、色彩鲜明的印刷品。
常用于印刷包装纸箱、封面等。
2.新型油墨适用于各种类型的印刷品，具有环保、安全、耐光、适应性强等优点。
在外墙广告牌、服装印刷、食品包装上应用广泛。
三、印刷油墨的印刷技术1.胶印油墨：主要适用于纸张、包装、印刷各种彩绘等印刷品。
胶印油墨颜色饱满、覆盖性强、制作速度快等优点，广泛用于印刷工业。
2.丝网印刷油墨：主要用于在各种多材料上进行印刷，比如印刷塑料、瓷器、玻璃等物体上，这种印刷方式可使印刷品更加独特有创意。
3.凹版印刷油墨：主要适用于印刷卡纸、塑料、纸巾等物体上。
凹版印刷油墨的色彩饱满、清晰度高、耐磨性强，但成本较高。
四、印刷油墨的未来发展趋势由于环保、健康、安全等因素的影响，越来越多的新型印刷油墨出现在市场上。
未来印刷油墨的发展趋势将是：可降解、可循环利用、低污染、高效率、实用性强等。
总之，印刷油墨是印刷过程中非常重要的一种材料，它的发展已经逐渐朝着环保、安全方向发展。
生产厂商需要制作出更加质量稳定、转移率高、无害性强的产品，才能满足市场需求。
只有不断创新和完善自己才能在剧烈竞争的市场上占据一席之地。
印刷油墨业务知识
印刷油墨业务知识
印刷油墨是由有色体（如颜料、染料等）、连结料、填（充）料、附加料等物质组成的均匀混合物。
它能进行印刷，并在被印刷体上干燥，是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。
油墨的种类很多，物理性质亦不一样，有的很稠、很粘；而有的却相当稀。
印刷油墨的成分包括松香水、松节油、二甲苯、甲苯、乙醇、二丙酮醇、丙酮、环己酮、甲乙酮、异丙醇、丁醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯和煤油等。
这些成分的作用主要是溶解和调节油墨，使其能够顺利地印刷到纸张或其他承印物上，并在干燥后呈现出所需的颜色和质地。
印刷油墨业务涉及到多个领域，包括印刷技术、油墨制造、材料科学和市场营销等。
油墨制造商需要不断研究和开发新的油墨产品，以满足不同印刷领域的需求。
同时，印刷油墨业务也需要不断改进和优化生产工艺，提高产品质量和降低成本。
印刷油墨业务的发展趋势是环保和可持续发展。
随着人们对环保意识的不断提高，印刷油墨行业也在逐步转向更加环保的生产方式。
例如，水性油墨和UV油墨等环保型油墨的市场份额正在逐渐增加。
同时，印刷油墨行业也在积极探索新的可持续发展模式，如循环经济和绿色供应链等。
总的来说，印刷油墨业务是一个涉及多个领域和技术的行业，其发展需要不断创新和改进，同时也需要关注环保和可持续发展等社会问题。
印刷油墨介绍
三、油墨常见问题及解决方法
• 四、粘脏
现象：刚印下来的印刷品堆叠时正面的油墨粘脏重叠其上的印刷品背面 称粘脏。 原因：（1）油墨的固着和干燥慢。 （2）墨量过大。 （3）纸张表面比较紧密和光滑，吸收性差。油墨不能在纸面迅速 渗透和固着。 处理方法： （1）换用快固着类型油墨。 （2）换用高浓度油墨采取薄层印刷。 （3）采取表面喷粉办法。 （4）油墨中加入防粘脏剂或六谷粉。
•
•
4）检验结果
交叉测量之平均值为流动度的数据，如交叉测量相差大于2mm则试样失败必须重做。
油墨检验
细度检验方法
按检验方法将油墨稀释后，以刮板细度计测定其颗粒研细程度，及分散状况（以微米表示 工具： 1）10~50UM刮板细度计一套（每刻度：2.5UM） 2）0.1ML吸墨管一支 3）酸式滴定管一支（容量为25ML） 4）调墨刀、放大镜（5~20倍） 5）6号油（稀释剂）黏度（25℃）0.14~0.16Pa.S 6）玻璃板一块 方法： 1)以0.1ML吸管量取试样0.5ML 2)根据流动度大小加6号油（稀释剂）进行稀释 范围：流动度在24mm以下加18滴（0.ml）；25~35mm加14滴（0.28ml）;36~45mm加10滴 （0.2ml） 30度角斜对光源观察，在一个刻度范围内超过15个颗粒算上刻度数值；不超过15个颗 粒算下刻度数值。必要时用放大镜辅助查看
三、油墨常见问题及解决方法
• 五、堆墨
现象：指油墨堆积在橡皮布、印版和墨辊上，油墨传递转移性不良，使 印件墨色模糊。 原因： （1）油墨太短、缺乏流动性。 （2）颜料含量高、颗粒粗、比重大、研磨不足、润湿不足。 （3）油墨和连接料粘度低，与润版液发生乳化。 （4）纸粉剥落混入油墨中使油墨变短。 处理方法： （1）加入能使油墨变长的抗水性好的树脂连接料。 （2）换用浓度高颜料，适当降低颜料及固体份用量重新轧制油墨。 （3）尽量减少润版液用量如无数可换用抗水性好的油墨。 （4）适当加些去粘剂降粘。如无效更换纸张。
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印刷油墨
油墨
油墨的发展简史
从最早期用木材烧成炭再与树胶均匀的混合干燥制成墨，到后来 的水性墨、油性墨、纳米油墨、无水胶印油墨、彩色喷印油墨和UV油 墨等，油墨的发展经过了漫长的发展历程。
今后油墨的研究发展方向是： ①水基型绿色油墨； ②无溶剂型光固化环保油墨； ③适应不同新机型的特种环保油墨； ④引入纳米材料形成减量、高性能的油墨。
包括普通、耐晒、茜素类等 有机颜料具有发色基团、助色基团，并具有一定的分子排列方向。
（1）偶氮类颜料
联苯胺黄 汉莎黄
油墨
金光红
立索尔红
（2）色淀颜料 酸性色淀
碱性色淀
射光蓝
耐晒桃红
油墨
孔雀蓝
酞菁颜料
油墨
酞菁绿 酞菁蓝
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
其他染料 洋红6B、硫靛桃红
油墨
夜光颜料
铝粉
荧光颜料
铜粉
5.特殊颜料
油墨
碳酸钙
油墨
4.1.1 色料
色料分成颜料和染料 颜料：不溶于水、油、有机溶剂（仅使物体的表面染色，油墨大 多使用这种） 染料：溶于水、油、有机溶剂（使物体全部染色）
颜料
染料
油墨
•颜料：微细颗粒物质，形状多为球、棒、层状，粒径约为10-7 ～10-5m， 在微米级。可均匀分散于介质中是悬浮状态，但不溶于介质。
油墨
1.连结料的性质与要求
印刷中油墨从印版转移到承印物上，其中连结料与颜料会立即固 着在一起，连结料将颜料包复起来，覆盖于其中，综合起来可以说油 墨在印刷中所体现的优点，即流动性、成膜性、粘结性、干燥性很大 程度都取决于连结料。某种意义说，连结料的结构种类会直接影响油 墨的性质。
1.碘值
用来衡量油脂的不饱和程度的，也可用来衡量其干燥能力。 它以每克油脂吸收碘的质量（mg）表示。原因是油脂的不饱和程 度可以决定分子的活跃性，体现为干性，不饱和程度越高，其干性越 好。通常碘值在140以上为干性油；100以下为不干性油。介于两者之 间的为半干性油。
聚合油的炼制工艺中关键是温度，通常为290℃，延长时间可使二 聚、三聚体增多，粘度上升、酸值上升、碘值下降，可得不同标号的 油。
油墨
（2）溶剂型连结料
①有机溶剂型——树脂完全溶解于其中，构成了油墨的挥发干燥机理。 两者相溶性影响油墨的稳定性及印刷适性，多用于柔性版及凹版油
油墨
2.酸值
指连结料（植物油、树脂）中含有的游离酸的含量，以中和1g连结料 中游离羧基所需氢氧化钾的质量（mg）表示。通常，连结料酸值太大， 油墨在胶印时易亲水乳化，使有的颜料在制成墨后会粘度增大，以至胶 化。酸度太小，对颜料的浸润性差，墨的光泽性、流动性不好。
3.软化点
指连结料树脂从固态向液态转变时的温度。因连结料是混合物，软化点 不同于熔点，相变是随温度升高而逐渐进行的，没有突变点。 树脂的软化点对油墨的流动性、干燥性影响很大。 结构相似，软化点低 的树脂比高的更易与溶剂亲合，溶解好。但对溶剂的释放性差，导致墨 膜发粘。
蜡
油墨
（4）油墨的助剂
①催干剂（燥油）——干燥促进剂，用于氧化结膜墨，成分主要有钴、 锰、铅等金属有机酸皂类。 机理：干燥剂中的金属被还原为低价而去氧化油墨中阻碍连结料氧化 聚合的磷脂类物质，使其沉淀，从而加快干燥。
②干燥抑制剂（防干剂） 主要防止一些干燥性太强颜料，使油墨不必在停机时，在墨辊与版上 面结膜。 机理：它是强还原剂优先被氧化，从而延长了干性油的氧化，即起到 了正常氧化聚合的阻聚作用。
油墨及其样本
4.1 油墨的组成与分类
油墨
主剂 助剂
色料
颜料 染料
连结料 干燥性调整剂 流动性调整剂 色调调整剂 其他助剂
包含无机颜料、有机 颜料
包括水溶性、油溶性、 醇溶性染料等
包含植物油、矿物油、有 机溶剂、水、天然树脂、
合成树脂、沥青等
包含撤粘剂、稀释剂、增稠剂、 冲淡剂、增塑剂和表面活性剂 等
油墨
各重要组分的作用
•色料——使油墨具有色彩。 •连接料——充当色料的载体（两者相混，印刷时从印版转印到承 印物上，形成干燥的墨膜） •助剂——调节墨的色调、粘性、流动性、干燥性、印刷适性。
油墨的分类
➢根据印版的种类：平印油墨、凸印油墨、凹印油墨、网印油墨 ➢根据油墨的干燥方式：挥发干燥型、渗透干燥型、氧化结膜型、 热固干燥型、光固干燥型等
有机颜料（以分子结构分）：酞菁颜料、偶氮颜料 （以分子聚集状态分）：色淀颜料、色原颜料和颜料性染料
无机颜料包括炭黑、铬黄、铁蓝、钛白粉、锌钡白、金属颜料等
有机颜料
无机颜料
油墨
1.颜料的理化指标与要求
。 ➢ 颜料的分散度 指颗粒大小，粒径越小，分散度越高
油墨中颜料颗粒的大小绝不能超过墨膜厚，否则会影响色泽。 颜料表面积应当为10 ～100㎡/g之间。因为分散度与比表面积成正比， 颜料越细、表面积越大、吸墨量越大，与连接料亲和性越好，油墨光泽性、 稳定性、遮盖力、着色性越好。
松香
油墨
CH3 COOH
松香酸
油墨
②松香脂 它是松香与醇类反应的产物。 甘油松香脂溶于干性油及有机溶剂，对颜料润湿性好。
（2）沥青 天然沥青：矿产品，光亮黑色硬块，溶于大多数有机溶剂及油类。 石油沥青：石油蒸馏后的残余物，易溶解，但光泽小。
天然沥青
石油沥青
⑶天然树脂 达玛树脂、马尼拉
王古王巴树脂、虫胶 等，做墨性能好但来 源少、价高。
（1）白色颜料
钛白
氧化锌
油墨
锌钡白
（2）黄色颜料 （3）蓝色颜料 （4）黑色颜料
炭黑
铅铬黄
油墨
铁蓝
油墨
4.有机颜料
➢色源类颜料是以金属盐或酸类将水溶性染料制成不溶性的有机颜料的 统称。包括偶氢类、酞菁类、硝基类、亚硝基类、还原类等 ➢色淀类颜料是用氢氧化铝硫酸铝钡[Al(OH)3]、硫酸钡（BaSO4)、铝 钡白等作无机载体将有机染料沉淀其上而成颜料的统称。
汽油
煤油
油墨
（2）有机溶剂
有机溶剂在连结料中是用于溶解树脂的。 溶解性能决定于如下三个表观参数： 溶解度参数——内聚能的表现，为内聚能密度的平方根； 氢键值——溶剂和溶质形成的氢键，较高的为好（高的为1.7;低 的为1.0;弱的为0.3）； 挥发速度——越快越好。
油墨常用的溶剂：芳香烃类、醇类、酮类、酯类 芳香烃类有苯、甲苯、二甲苯等。 醇类有乙醇、异丙醇、丁醇等。 酮类有丙酮、丁酮、环己酮等。 酯类有乙酸乙酯、乙酸丁酯等。
➢颜料的着色力 指着色效果的强弱（亦指色强度） 着色力与分散度有关，但重要的是决定于自身的晶体结构及光学特性。 着色力可用冲淡被测颜料到一定程度所用的白色颜料与冲淡标准颜料到
一定程度所用白色颜料量之比的百分数表示。 着色力=被测颜料所用白色墨量/标准颜料所用白色墨量 ×100% 着色力值越大，着色力越强。
3.无机颜料
•组成：单质、金属氧化物、无机盐、络合物等 •结构特征：即无机颜料中具有一些 离子基——发色团，如：络酸盐 CrO42- 、硫化物S2- 、氧化铁Fe2+ 、Fe3+ 、铁蓝颜料[Fe（CN）6] •特点：染色鲜艳、遮盖力强、耐抗性好、价廉。
但其中含有Cr、Pb，不利于环境与人体健康，逐步被有机颜料代替。
油墨
➢颜料的遮盖力 指颜料遮盖底色，使它不再显透的能力，它是透明度的相反 表示。
颜料折射率/连接料折射率=1 颜料为透明
>1 颜料不透明，显示了遮盖力
遮盖力还取决于对光的吸收程度与分散度。 ➢颜料的密度 g/cm3，对油墨的稳定性及力学性能有很大的影响。油墨的遮 盖力很大程度取决于颜料的体积, 而不是质量，故颜料的密度也称视比容。颜 料粒子越细，表面积越大，分散度越高，遮盖力越好，体系越稳定。
量和相对位置决定了干性的快慢，也决定了植物油的类型：干性油、半 干性油、不干性油。
干性油
桐油
油墨
大豆油
菜籽油
亚麻仁油
花生油
半干性油
干性油 不干性油
油墨
② 矿物油 来自石油的不同馏分，油墨中常用的有汽油、高沸点煤油 和机械油。 汽油分轻汽油（石油醚）馏程为30~70℃；重汽油（白节油）馏程 160～220℃。 高沸点煤油（油墨油）馏分为270～310℃（渗透干燥型墨） 机械油（润滑油） 不挥发性粘稠液（渗透干燥性墨）
油墨
（4）辅助材料——蜡与铝皂
• 油墨中加蜡，可改变墨的流变性（粘度、使墨疏松、墨性短）、抗水性、 耐磨性、印刷性，提高网点清晰度。
常用的蜡可分为植物蜡、动物蜡、矿物蜡、合成蜡等。 • 铝皂是连结料的凝胶剂（即增稠剂） 增稠机理：与连结料的活性基团反应形成大分子集团或螯 合物，把稀料部分
包围在其中。
油墨
➢颜料的吸油量 将100g颜料全部润湿成浆状时所需的油量，用 g/100g表示。（吸油不是渗透到粒子内部，而是润湿表面）
粒子越小，吸油量越大，还与粒子的形状有关。油墨粘度与连接 料粘度及包在连接料外面的颜料粒子的流动性有关，颜料吸油好， 油墨流动性也好，稳定性好。吸油差的易堆版、乳化。
➢颜料的耐抗性 颜料在特定环境下，日晒、高温、酸、碱等下， 不发生化学物理变化，保持原色的抵抗能力。
⑷改性酚醛树脂 它是酚与醛类物质的 缩聚产物，再经改性 而用于连结料。一般 先进行松香改性，再 经甘油类酯化而得改 性酚醛树脂。
改型酚醛 树脂
达玛树脂 虫胶
油墨
油墨
⑸改性醇酸树脂
它是多醇酸类物质酯化的产物，不能直接用于墨而必须改性。一般用植物 油醇解成甘油单酯再与多元酸酯化而成。改性醇酸树脂润湿性好、显色理 想，制成油墨流动性好，干燥好，结膜有光，但因树脂上—OH多，抗水 性差，故要改性（用其它物质）。
油墨
4.脂族烃溶解性
指树脂（液）在正庚烷中的溶解性。 树脂（液）能吸更多的溶剂而体系不混浊，说明其溶解性好。这类树 脂制的墨流动性好，抗水性好。 除了以上4个指标外，油脂中的水分含量及油脂的皂化值也是很重要的。