旋转闪蒸干燥机使用说明书

旋转闪蒸干燥机

使

用

说

明

书

河北诺达化工设备有限公司

一、原理、用途和主要特点：

1、 NDXZ 系列旋转闪蒸干燥机是我公司研制生产的节能型干燥设备，具有适应物料范围广，能处理膏状滤饼，生产能力大，连续密闭操作

以及干燥物料一次成粉等优点。由于设计了独特的破碎机构和进料装置，使得物料在干燥器内能以最短时间分散，强化了传热效果，使热

效率达到 65％。

2、 NDXZ 系列旋转闪蒸干燥机适用于滤饼状、膏糊状、泥浆状以及粉状和颗粒状物料的干燥。广泛应用于矿产、化工、轻工、食品、医药

等行业。如：轻质碳酸钙、染料、高岭土、五氧化二钒、硫酸锌、磷

酸氢钙、活性氧化锌、白炭黑、金霉素、磁性材料以及氧化铝等。

3、 NDXZ 系列旋转闪蒸干燥机的主要特点：

（1）干燥强度大，适用膏糊状和滤饼的干燥；

（2）设备体积小，是同样生产能力喷雾干燥设备体积1/10左右；（3）干燥时间短，适用于热敏性的物料；

（4）设备本体无粘壁现象；

（5）与箱式干燥方式相比，干燥后不用粉碎，可节约能源30～50％；（6）密闭操作，对环境无污染；

（7）连续作业，适用于大规模生产。

二、 NDXZ 系列旋转闪蒸干燥机规格及参数：

规格

长宽高搅拌功率配套功率进风温度(mm)(mm)(mm)(kW)(kW)(℃ )

NDXZ5003280135037004-5.515-22100-450 NDXZ800432019003960 5.5-7.530-35100-450 NDXZ10004772238849187.5-1145-50100-450 NDXZ120052002780525011-1550-55100-450 NDXZ140055003170559015-18.560-70100-450 NDXZ160058003670612018.570-80100-450三、系统配置：

1、 NDXZ 系列旋转闪蒸干燥机整个系统，由七大部分组成：

（1）热风炉（2）干燥塔（ 3）加料机

（4）分离收尘装置：一级旋风分离器、二级布袋收尘器或二级水浴收尘器

（5）供、引风机（6）附属装置（7）电气控制系统

2、工艺过程：

湿物料加料机废气

干空气热风炉干燥塔一级回收二级回收

成品成品回收（ 1）热风炉：为系统提供所需热风，根据物料及用户要求不同，也可

由蒸汽或导热油换热器、直燃烟气炉替代。

（2）干燥塔：物料在其内部进行热量交换、蒸发水份达到干燥目的。（3）分离收尘装置：干燥的物料经分离装置将风与物料分开，物料由排料口排出，废气排放，根据物料及用户要求不同可采用单级收尘，两级收尘或多级收尘。

（4）加料机：单（双）螺旋加料机，加料速度无级可调。

（5）引风机：完成干燥介质的输送。

（6）附属设备：完成系统联接及干燥所需要的基本配置。

（7）电气控制系统：完成干燥过程所需的温度、电器、测控（可分为普通控制、自动控制）。

3、本装置为非标设备，针对不同的物料有不同的配置，一般情况下根据物料的不同参数进行系统设计，不同的物料除干燥主塔结构有差异外，系统配置也不尽相同，工业生产是连续生产，所以系统配置要经详细的理论计算，并且结合丰富的实践经验，采用计算机进行辅助设计，最后确定最佳配置。

四、吊运和保管

1、吊运闪蒸主机时，要避免撞击，使之发生变形而影响工作时的平稳性。

2、吊运旋风分离器时，要避免对圆筒体和圆锥体的撞击发生变形而影响内部旋转气流的气固分离效果。

3、吊运袋式除尘器时，要避免滤袋框架的变形和滤袋的损坏。

4、吊运热风炉换热器时应注意使其重量支承部位支承，防止换热器受

压变形。

5、各种风机在吊运过程中要避免对电机轴、传动轴的撞击，而影响风

机叶轮旋转时的平衡性。

6、各种部件在运输和保管时，要尽量避免日晒雨淋。

五、安装调试

在厂家的技术人员指导下进行。

六、使用与操作

1、开机准备工作：逐级检查各动力机械部分、传动部分、润滑部分，

各连接管道密封，螺丝固定部位。运转部件转动灵活，无碰撞、干涉、

润滑良好，密封部位应严密不漏气，无松动现象。

2、开机和运行：

（1）干燥装置开机顺序：引风机—鼓风机—主轴冷却水电机（或自来

水阀门）—水浴除尘泵（或脉动控制仪电源和压缩空气阀门）—悬臂

电机—主轴搅拌电机—加料机电机 -闭风器电机

（2）热风装置点燃热风炉，火旺后，开启烟气引风机、炉排、鼓风机、风机主轴冷却水电机、水浴除尘水泵，使系统产生热风。具体操作见

其说明书。

（3）热风升温过程，也是对设备的预热升温过程，当风温达到额定温度时，开启主轴搅拌电机、加料机，即可正式加料。

（4）升温预热过程中，若尾级分离采用袋滤器，要注意温度过高会损坏滤袋，这种情况下，可通过连续少量加料的方式调节，避免袋滤器因高温损坏（≤ 130℃）。（即在供风温度达不到额定要求，但排气温度≥ 130℃时，提前作非正式加料，开机顺序同上）。

（5）加料操作应根据温度高低掌握加料量，保持连续和均匀性，切忌忽多忽少。

（6）运转时，随时观察冷却装置运转状况，以免出现问题损坏轴承，冷却部位切忌缺水运行。

（7）主轴搅拌机构启动正常后方可加料。

（8）加料时，谨防有铁皮、石块等硬质物料混入。

3、分离系统：

分离系统正常运转时，应随时观察各机械部件的运转情况

（1）旋风分离器的物料，通过闭风卸料器卸出，应随时注意料仓内是否积料，并及时卸出。

（2）布袋除尘器可为连续或定期卸料，根据不同情况确定卸料间隔时间，每班宜将整个系统停止后，清除布袋除尘器内积料。滤袋应根据物料粘附性决定更换周期。连续工作一段时间后更换一次（一般为300-1000h）。更换下来的滤袋用清水清洗后阴干，并拍打疏松，检查无破损后保存备用，更换滤袋时不要扎破，连接部分不能漏料。