地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案56538(终审稿)
地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案
上海清美绿色食品有限公司新建食品生产建设项目工程地下室沉降后浇带提前回土浙江润宇建设工程有限公司清美项目部施工方案目录1。
................................................................................................................ 工程概况12.编制说明 (1)3.方案总体部署 (2)4。
............................................................................................ 施工难点及解决对策2 5。
.................................................................................................... 后浇带盖板设计3 6。
.................................................................................................... 后浇带支撑设计4 7。
................................................................................................................ 施工准备68.施工方案 (10)9。
........................................................................................................ 质量保证措施1410.安全保证措施 (14)11.绿色施工措施 (15)1.工程概况1。
地下室沉降后浇带盖板式超前封堵施工工法
地下室沉降后浇带盖板式超前封堵施工工法1 前言高层建筑主楼与相邻的地下室结构因沉降差而设置的沉降后浇带，需待主体结构结束且沉降基本稳定后才能封堵。
沉降后浇带一般贯穿整个主体结构施工和部分装饰装修施工，导致地下室顶板后续工序无法推进，给建筑施工带来很多不便，尤其在地下室施工顶板上的绿化和管网需与主体穿插施工的项目中，严重影响工程施工进度。
为保证地下室顶板土方作业能够整体按照设计方案进行回填，提前进行室外管网和绿化施工，避免后期单独施工后浇带处施工回填和绿化工作。
我司组织技术人员结合工程实例研究出地下室沉降后浇带盖板式超前封堵施工技术，该技术在地下室顶板沉降后浇带上增加现浇钢筋混凝土盖板预留浇筑管道的施工技术，为沉降后浇带及时封堵提供了保障，缩短了工期，节约了施工成本。
在该项技术研发过程中，开发出国家授权专利，名称为后浇带侧固内撑钢板组合模板，专利号：ZL2019224455327，2022年3月22日经教育部科技查新工作站查新（编号：202236000L150057），未见与该工法综合关键技术相符的内容，在所检国家级、省级工法中也未见述及。
该项技术成功应用到本公司施工的水上旅游服务基地建设工程、瓯海中心区拆迁安置商务楼工程（中心单元B-11地块）等工程中，实践证明其核心技术成熟，效益显著，为推广该项技术，经不断完善及总结形成本工法。
2 工法特点2.0.1 本工艺施工简单便捷，无需后期二次防水和回填，施工工序少，后期后浇带浇筑施工方便；2.0.2 钢筋混凝土盖板成本低、受力好、施工简单，可利用现场已有材料，可提前介入室外管网和绿化，缩短项目施工工期，节约了大量的施工成本。
2.0.3 可以实现在不影响结构沉降变形的情况下，有效地传递顶板上部荷载，后浇带顶板防水与大面积顶板一次性施工，减少接茬，保证防水整体性，避免后期沉降后浇带渗漏的情况，有利于保证施工质量。
3 适用范围本工法适用于多层、高层建筑与地下室整体相连的工程，且涉及主楼周圈设置有沉降后浇带，地下室顶板以上后续工作需要提前介入施工的民用与工业建筑工程。
地下室顶板沉降后浇带预封闭施工技术
地下室顶板沉降后浇带预封闭施工技术地下室顶板沉降后浇带预封闭施工技术1. 引言地下室作为现代建筑中重要的组成部分，承担着诸多功能，在城市建设中发挥着重要的作用。
然而，地下室施工过程中常常会遇到一些问题，例如地下室顶板沉降。
为了解决这个问题，浇带预封闭施工技术应运而生。
本文将深入探讨地下室顶板沉降后浇带预封闭施工技术的意义、方法和优势。
2. 地下室顶板沉降的问题地下室施工中，由于地下水位及地基情况等因素的影响，地下室顶板常常会发生沉降现象。
这种沉降现象不仅对地下室的安全性造成威胁，还会对地上建筑物造成不利影响。
如何提前预防和解决地下室顶板沉降问题，是一个亟待解决的课题。
3. 浇带预封闭施工技术的意义浇带预封闭施工技术是一种旨在解决地下室顶板沉降问题的创新技术。
它通过提前施工混凝土浇筑带，预防并减轻地下室顶板的沉降。
这种技术的意义在于保证地下室的安全性、延长地下室的使用寿命，并在一定程度上提高了地下室的抗震性能。
4. 浇带预封闭施工技术的具体做法浇带预封闭施工技术的具体做法包括以下几个步骤：（1）确定浇带设计参数：根据地下室的结构和荷载情况，确定合适的浇带宽度、厚度和材料等设计参数。
（2）施工浇筑浇带：在地下室施工过程中，提前安排浇筑浇带的工序，选用合适的混凝土材料进行浇筑。
（3）预封闭浇带：在地下室顶板沉降前，使用密封材料将浇带预封闭，以防止浇筑后的混凝土被外界环境侵蚀。
（4）地下室施工：在地下室顶板沉降后，进行地下室其他部分的施工工作，如墙体、地板等。
5. 浇带预封闭施工技术的优势浇带预封闭施工技术相比传统的地下室施工方法具有以下几个优势：（1）保证地下室的安全性：通过预防和减轻地下室顶板沉降，保证地下室的结构安全，提高地下室的抗震能力。
（2）延长地下室的使用寿命：减少地下室顶板沉降带来的损坏，延长地下室的使用寿命。
（3）提高施工效率：浇带预封闭施工技术能够提前完成地下室顶板的施工，在地下室沉降后直接进行其他部分的施工，从而提高了施工效率。
地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案
地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案之马矢奏春创作因中心园林及配套样板需在开盘时开放展示,对采纳沉降后浇带的项目,需在主体完工后或完全沉降均匀后方能浇捣后浇带,但等候时间很长；或现场采用临时封堵地下室后浇带,待开盘展示后,地下室回填顶板需二次开挖,造成严重的本钱浪费及地下室防水层破坏、开挖机械行走动荷载对顶板的二次破坏,易造成地下室顶板渗漏水隐患.对工期紧张、施工场地狭小,且需要快速开盘的项目,可以采用地下室后浇带提前封闭技术来缩短地下室顶板回填时间,主要如下：现场加强后浇带两侧支撑,混凝土强度到达75%后采纳混凝土预制盖板覆盖后浇带,后浇带附加防水加强层施工,防水呵护层施工完成后即可开始地下室回填土.同时盖板地下室梁位均设置反梁并预留混凝土泵送管,用作排气观察管,沉降完成后采纳自密实混凝土顶升技术进行浇灌,直至自密实混凝土高出反梁,即浇捣完成.详细做法如下：1.目的：根据设计要求,沉降后浇带需主体结构完工、主楼和纯地下室消除沉降不同后浇筑.为确保样板展示区进度要求,在地库顶板结构施工完毕后,对现场进行合理的平面安插,采用特殊施工方法到达预期目标,特制定此方案.2.方案总体布置：提前制作混凝土盖板,使盖板混凝土强度到达100%.后浇带钢筋隐蔽验收后,用混凝土预制盖板进行覆盖.梁板混凝土到达设计强度80%后,开始施工防水层及呵护层.回填土分层夯实,取样合格后进行场地硬化、形成环形路途,重新进行现场总平面安插,考虑专业装置及二次结构的场地安插.2.4 浇注后浇带混凝土待主体结构施工完,分析沉降观测数据,经确认主楼沉降稳定后浇注后浇带混凝土.自密实混凝土是具有很高流动性而不离析,不泌水,能不经振捣完全依靠自重流平并布满模型和包裹钢筋的新型高性能混凝土,适合本工程地下室顶板后浇带浇注施工,价格稍高,用量不年夜,容易接受.3.施工难点及解决对策经过集思广益,研究分析,有以下难点需要解决：3.1 盖板设计由于地下室顶板覆土3.0m（考虑展示区的园林绿化）,盖板跨越后浇带属承重构件,需要经过计算,设计出受力钢筋、混凝土强度及构件尺寸.经设计验算,盖板参数如下：1）盖板设计为单向板,单层钢筋,主筋Φ14@130,分布筋Ф6@200.混凝土采纳C30以上标号,受力钢筋呵护层厚15mm.2）盖板长度根据实际反梁间跨度确定,不应年夜于2m,利于运输,防止断裂.3）盖板预埋M1Ф8钢筋吊环,装置时吊装用. 4）反梁盖板长度同梁宽,均预埋废泵管.4）钢筋均采纳结构剩余废料,如无图示规格钢筋废料,可采纳其他规格废料等强取代.盖板加工制作详见下图.后浇带两侧梁板属悬臂结构,受力形式完全分歧于设计结构构件,不能接受地下室顶板覆土3.0m压力,经过与设计沟通,需在后浇带两侧做双排支撑,且由基础底板生根到地下一层顶板,为保证支撑体系的稳定有效,需要做架体设计,计算其受力平安性能.经设计验算,搭设方式与主要参数1）后浇带两侧分别设置双排脚手架支撑,立杆纵横间距600mm,内侧立杆距后浇带边缘100mm,立杆自由端长度不年夜于350mm；年夜小横杆步距1800mm,且很多于3道,纵横扫地杆距地300mm；脚手架立杆底部设置50 x 100 x 250mm木方垫块,立杆上用U型托托住100x100木方顶紧梁底；后浇带两侧双排脚手架用脚手管连成一体以增加脚手架的稳定性,其间距同立杆,步距同小横杆.2）钢管Φ48×3.5单元重量37.67N/m,直角扣件单元重量12.95N/个.3）脚手架材质选用φ48×3.5钢管,截面面积A=489mm2,截面模量W=5.08×103 m m3,回转半径i=15.8mm,抗压、抗弯强度设计值f=205N/mm2,泵管脚手架搭设在基坑内,不考虑风荷载.4）汽车行车道位置加固以汽车行车道加固专项施工方案为准.盖板封闭覆土回填完成后,混凝土浇注成为最年夜难题,普通混凝土及惯例浇注振捣方法无法到达施工质量要求,直接影响结构平安.现场采用在反梁顶盖板处预留废泵管（直径125钢管）作为排气、观察管,在后浇带板底装置浇注泵管接口,采纳自密实混凝土顶升技术,用混凝土拖式泵将自密实混凝土顶入后浇带内.同时在排气、观察管口观测混凝土浇筑高度,如果高出反梁则浇注完成,否则在混凝土初凝前灌入CGM灌浆料,保证反梁构件的完整.4.施工方案后浇带封闭→支撑体系施工→防水施工→回填土施工→结构沉降稳定,具备封顶条件→浇筑准备→后浇带混凝土浇筑→裁撤顶升配件及支撑体系.1）准备工作后浇带钢筋清理绑扎完成后,经隐蔽检检验收合格开始进行后浇带封闭. 预制盖板强度到达C30.2）后浇带封闭a)顶板盖板覆盖方法见下图：b)反梁覆盖方法见下图：1）后浇带两侧分别设置双排脚手架顶撑,立杆纵横间距600mm,内侧立杆距后浇带边缘100mm,立杆自由端长度不年夜于300mm；年夜小横杆步距1800mm且很多于3道,纵横扫地杆距地300mm；脚手架立杆底部设置50 x 100 x 250mm木方垫块,立杆上用U型托托住100x100通长木方顶紧梁；后浇带两侧双排脚手架用脚手管连成一体以增加脚手架的稳定性,其间距同立杆,步距同小横杆.沿后浇带纵向每隔3m设置一道剪刀撑.2）支撑体系加固时,同时施工地下室顶板后浇带模板,在两道反梁中间的板底预留出800mm宽的模板空间,准备装置混凝土顶升接口板.具体支撑做法见下图：1）施工准备地下室顶板混凝土强度到达设计值75%后,开始对地下室后浇带铺设盖板,用1:2水泥砂浆对盖板与车库顶板交界面进行密缝.2）防水施工工艺流程基层处置→2厚聚合物水泥防水涂料→2厚阻根型反应粘高分子放水卷材→50厚C30细石混凝土呵护层.盖板预留泵管口高度超越室外底面,回填土前做好临时封堵,防治杂物进入.地下室顶板土工布施工完毕后,开始回填覆土至自然标高.1）确定后浇带浇注时间根据《地下工程防水技术规范》GB50108规定：沉降后浇带应在主楼结构顶板混凝土浇筑完14天后进行施工.待主体结构施工完,经设计、勘察、桩基础施工单元分析沉降观测数据,经确认主楼沉降稳定后允许浇注后浇带混凝土.2)自密实混凝土准备自密实混凝土特点：自密实混凝土配合比的突出特点是：高砂率、低水胶比、高矿物掺合料掺量.自密实混凝土性能要求：混凝土要求为自密实高流态混凝土,塌落度值取250±20mm；混凝土从出机到浇筑（时间间隔约1小时）塌落度损失不年夜于20mm,且混凝土不分层、不离析；水泥采纳普通硅酸盐水泥；砂子为中砂,卵石级配符合泵送要求,粒径控制在5～16mm以内；为降低水灰比,加掺高性能减水剂；为提高混凝土和易性,加掺粉煤灰及高炉矿渣粉；为赔偿混凝土收缩和增强混凝土与管壁粘结力,加掺WEA膨胀剂.混凝土初凝时间8小时.3）泵送设备混凝土输送泵采纳WSL90D20柴油地泵,地泵技术参数：最年夜理论输出量91m3/h；混凝土输出压力14.3MPa.4）顶升连接口、止回阀制作.连接口采纳L50x50角钢、8mm厚钢板1400；顶升接口制作如下图；止回阀采纳两段500mm长泵管与两块20mm厚300x270mm钢板焊接,然后又8Φ20螺栓组装而成,中间插楔10mm厚180x500mm钢板.止回阀孔径与混凝土输送管相同,止回装置阀兰及插楔制作时应打磨平整.止回阀、阀兰制作见下图.1）混凝土浇注顶升接口装置后浇带浇注混凝土前在后浇带板底预留位置装置顶升接口,顶升接口与楼板用Ф16膨胀螺栓固定详见下图：柴油地泵连接需通过顶升连接口、止回管和普通泵管组成.顶升连接口下面用四根钢管做独自支撑,连接及支撑详见下图：2）自密实混凝土浇筑（1）混凝土拖式泵在浇筑前要备用一台.泵送顶升浇筑应连续进行,中断时间不超越30min.（2）顶升连接口、止回管和普通泵送管组成校正完毕,保证支撑牢固,施工作业上下方便.混凝土泵送浇筑前,将插楔孔同泵管对齐,拧紧螺栓固定好插楔.（3）混凝土泵送顶升前,翻开预留观察孔,灌水润湿混凝土及模板,防止自密实混凝土失水,影响流动性.（4）检查所有泵送管连接是否牢固,严密,防止局部漏气造成泵压损失.还应预先采纳同标号减石子混凝土进行润管,防止赌管.（5）混凝土泵管事先沿后浇带全部铺设,由远及近退行拆管施工,减少接管时间,防止时间过长自密实混凝土堵泵.（6）对参加的自密实混凝土进行坍落度、扩展度、和易性测试,保证符合技术要求.（7）每个后浇带顶升连接口处混凝土顶升时,发现混凝土流出相邻连接口,则停止泵送,用年夜锤砸下止回阀插楔,混凝土泵送顶升完毕.裁撤止回阀以下泵管,连接下一个顶升连接口,再用同样的方法进行顶升.直至后浇带浇注完毕.（8）混凝土顶升过程中,对反梁处混凝土浇注高度通过预留泵管进行观察丈量,如果自密实混凝土顶升至超越盖板高度则符合要求,顺利完成.如果发现有混凝土浇注高度不够,说明反梁内混凝土浇注不实,在混凝土初凝前采纳CGM1型高强灌浆料进行二次灌浆,灌注时采纳Φ12钢筋插倒,进行导流,并使自密实混凝土和灌浆料结合为一整体.（9）在混凝土泵送过程中,严禁反泵,在更换车辆时要保证泵压连续.（10）自密实混凝土顶升完毕后,混凝土到达终凝后才可将止回阀卸下周转使用.（11）待钢管内混凝土到达70％设计强度后裁撤连接口.（12）施工完成后,将预留混凝土观察浇注泵管在空中以下割断,焊接钢板封堵,并刷防锈漆.（13）浇筑过程中,采用敲击模板底板的方法使自密实凝土浇筑流动顺畅,保证拆模后概况光洁.（14）反梁内混凝土高度丈量,采纳高亮度手电筒照亮观察,结合使用水准仪、塔尺抄测标高的法子,得出结论混凝土是否满足浇注高度要求.（15）自密实混凝土试块留置由于后浇带自密实混凝土数量小（小于100m3）,要求一次顶升浇注完成,留置一组标样试块和三组同条件试块,同条件试块强度作为拆模依据.1）自密实混凝土顶升完毕后,混凝土到达终凝后才可裁撤止回阀周转使用.2）根据同条件试块强度,顶升接口待混凝土强度到达50%裁撤,裁撤顶升接口,只裁撤支撑顶升接口的4根支撑钢管,其余后浇带支撑体系不动.3）根据同条件试块强度,待混凝土强度到达100%后裁撤后浇带模板及支撑体系.具体把持要点、技术要求及质量控制详见《安庆碧桂园三期9#、10#、19#、20#、地下室C段工程模板施工方案》.5.质量保证办法5.1支模时,后浇带板底两侧均设置海绵条,支撑牢固稳定,以保证模板严密不漏浆,自密实混凝土顶升压力不损失.5.2泵送顶升工艺要求混凝土和易性要好,混凝土始终坚持高流态性能,防止混凝土过粘及呈现离析现象.创作时间：二零二一年六月三十日5.3传输混凝土的泵管内壁必需干净,无结块砼.泵送前充沛润湿管壁、模板及原混凝土,防止泵送过程中水分流失,坍落度损失年夜,梗塞泵管.5.4泵管连接要严密,防止连接过长,漏气处多.5.5混凝土终凝前严禁拆下止回阀,拆下后立即清理干净里面的混凝土,确保止回阀完好偏重复周转使用.5.6为防止泵送过程中混凝土供应缺乏造成停泵,现场泵送过程中始终应有一辆满载混凝土的备用罐车.同时现场应有一台备用泵,防止地泵呈现故障给施工带来损失.5.7泵送布管时,应注意有由水平转垂直时的90°弯管,弯管半径应年夜于500mm,否则容易堵管.5.8混凝土泵管的支架不得与外防护架以及支撑体系连接,防止泵管冲击造成架子失稳.5.9冲刷污水排放需设沉淀池.5.10噪棚外围挡需使用防噪布.5.11夏季高温施工时,尽量避开中午太阳直晒时间泵送.创作时间：二零二一年六月三十日。
地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案精品
地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案因中心园林及配套样板需在开盘时开放展示，对于采用沉降后浇带的项目，需在主体完工后或完全沉降均匀后方能浇捣后浇带，但等待时间很长；或现场采取临时封堵地下室后浇带，待开盘展示后，地下室回填顶板需二次开挖，造成严重的成本浪费及地下室防水层破坏、开挖机械行走动荷载对顶板的二次破坏，易造成地下室顶板渗漏水隐患。
对于工期紧张、施工场地狭小，且需要快速开盘的项目，可以采取地下室后浇带提前封闭技术来缩短地下室顶板回填时间，主要如下：现场加强后浇带两侧支撑，混凝土强度达到75%后采用混凝土预制盖板覆盖后浇带，后浇带附加防水加强层施工，防水保护层施工完成后即可开始地下室回填土。
同时盖板地下室梁位均设置反梁并预留混凝土泵送管，用作排气观察管，沉降完成后采用自密实混凝土顶升技术进行浇灌，直至自密实混凝土高出反梁，即浇捣完成。
详细做法如下：1.目的：根据设计要求，沉降后浇带需主体结构完工、主楼和纯地下室消除沉降差异后浇筑。
为确保样板展示区进度要求，在地库顶板结构施工完毕后，对现场进行合理的平面布置，采取特殊施工方法达到预期目标，特制定此方案。
2.方案总体部署：2.1用盖板覆盖沉降后浇带提前制作混凝土盖板，使盖板混凝土强度达到100%。
后浇带钢筋隐蔽验收后，用混凝土预制盖板进行覆盖。
2.2施工防水层及保护层梁板混凝土达到设计强度80%后，开始施工防水层及保护层。
2.3地下室覆土回填回填土分层夯实，取样合格后进行场地硬化、形成环形道路，重新进行现场总平面布置，考虑专业安装及二次结构的场地安排。
2.4 浇注后浇带混凝土待主体结构施工完，分析沉降观测数据，经确认主楼沉降稳定后浇注后浇带混凝土。
自密实混凝土是具有很高流动性而不离析，不泌水，能不经振捣完全依靠自重流平并充满模型和包裹钢筋的新型高性能混凝土，适合本工程地下室顶板后浇带浇注施工，价格稍高，用量不大，容易接受。
3.施工难点及解决对策经过集思广益，研究分析，有以下难点需要解决：3.1 盖板设计由于地下室顶板覆土3.0m（考虑展示区的园林绿化），盖板跨越后浇带属承重构件，需要经过计算，设计出受力钢筋、混凝土强度及构件尺寸。
地下室顶板沉降后浇带超前封闭施工工法
地下室顶板沉降后浇带超前封闭施工工法地下室顶板沉降后浇带超前封闭施工工法一、前言地下室顶板沉降是在地下室施工过程中常见的一种施工难题，它会导致地下室结构的不稳定和安全隐患。
为了解决地下室顶板沉降问题，地下室顶板沉降后浇带超前封闭施工工法应运而生。
该工法通过超前封闭施工，能够在地下室顶板沉降后迅速进行浇筑，减少沉降对地下室结构的影响，保证施工质量和安全。
二、工法特点1. 高效快速：该工法能够迅速进行施工，减少了施工周期，提高了施工效率。
2. 灵活性强：适应不同地质和地下室结构的施工要求，可根据具体情况进行调整。
3. 节约成本：减少了地下室顶板沉降后的修复工作量，降低了施工成本。
4. 保证质量：有效控制了地下室结构施工过程中的沉降问题，确保地下室结构的稳定和安全。
三、适应范围该工法适用于地下室顶板沉降较小且具备一定承重能力的情况。
对于地下室顶板沉降较严重的情况，需要结合其他施工工法进行处理。
四、工艺原理1. 工法与实际工程的联系：该工法通过预留超前封闭空间，在地下室顶板沉降后快速进行浇筑，减少了沉降带来的影响。
2. 采取的技术措施：在施工过程中，采用了高强度支撑和支撑梁的设备，确保地下室结构的稳定和安全。
五、施工工艺1. 地下室顶板沉降后，通过支撑结构将浇筑区域封闭。
2. 在封闭区域内进行支撑梁安装，确保地下室结构的稳定。
3. 在封闭区域内进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。
4. 待混凝土养护完毕后，拆除支撑结构。
六、劳动组织该工法需要配备有经验丰富的工程师和技术人员，负责施工流程的组织和协调。
七、机具设备1. 高强度支撑设备：用于支撑施工区域，确保地下室结构的稳定。
如液压支架等。
2. 其他施工设备：包括起重机械、钢筋加工设备和混凝土搅拌设备等。
八、质量控制1. 针对混凝土浇筑质量进行检查，确保混凝土的浇筑工艺和质量符合设计要求。
2. 对钢筋的绑扎进行检验，确保钢筋的连接牢固。
九、安全措施1. 对施工现场进行安全隐患排查，确保施工过程的安全。
地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案
地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案地下室工程中，顶板沉降是一个常见的施工质量问题，如果不及时处理，可能会对整个地下室工程的结构安全和使用安全造成较大影响。
为了有效应对地下室顶板沉降问题，在浇筑地下室顶板的过程中，我们可以采取提前封闭的施工方案，以确保顶板沉降后浇带的质量和稳定性。
1. 问题分析在地下室施工过程中，因为地下水、土质等因素，地下室顶板常常会存在一定程度的沉降现象。
如果在地下室顶板沉降后直接进行浇筑浇带，由于顶板的变形和沉降，可能会导致浇带出现裂缝或变形，影响地下室整体结构的稳定性和使用安全。
2. 方案设计为了避免地下室顶板沉降后浇带的质量问题，我们可以采取以下提前封闭施工方案：2.1 浇筑地下室顶板前准备工作在施工地点周围确定工作边界，清理地面，确保施工区域的整洁。
2.2 顶板浇筑采用符合工程设计要求的混凝土进行地下室顶板的浇筑，确保混凝土质量和施工工艺符合标准。
2.3 节段浇筑为了减小地下室顶板沉降后浇带的变形影响范围，可以将浇筑浇带的工序分成若干节段进行，每个节段之间设置伸缩缝，以缓解顶板沉降后的变形影响。
2.4 提前封闭在顶板浇筑完成后，立即对浇带进行提前封闭处理，采用合适的防水材料封闭浇筑面，以减小顶板沉降后浇带的变形和裂缝出现的风险。
3. 施工流程1.准备工作：确定施工边界，清理地面；2.顶板浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑；3.节段浇筑：将浇筑浇带的工序分成若干节段，并设置伸缩缝；4.提前封闭：浇筑完成后立即进行提前封闭处理。
4. 施工要点•严格按照设计要求进行顶板浇筑；•合理安排节段浇筑工序，留有伸缩缝；•选用合适的防水材料进行提前封闭处理。
5. 结束语通过以上提前封闭施工方案，可以有效应对地下室顶板沉降问题，减小浇带的变形和裂缝风险，确保地下室工程的结构安全和使用安全。
在实际工程中，应严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保施工质量和工程安全。
地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案
地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案地下室顶板沉降是指地下室顶板在施工过程中因为各种原因而产生下沉现象，这种情况如果不及时处理，就会给施工工作带来很大的困扰和安全隐患。
为了解决地下室顶板沉降后的施工问题，可以采用提前封闭施工方案。
下面我将详细介绍这种施工方案。
提前封闭施工方案对地下室顶板沉降后的施工进行了一系列的措施，以确保工程的顺利进行。
首先，在施工前需要进行全面的勘察和分析工作，确定沉降的程度和范围，以及沉降的原因。
然后，根据分析结果，制定出具体的施工方案。
提前封闭施工方案的具体步骤如下：首先，在地下室顶板下方设置临时支撑物，以支撑住顶板，防止进一步下沉。
临时支撑物可以使用钢支撑或者木架支撑，具体的选择要根据具体情况来决定。
在设置临时支撑物时，需要进行充分的计算和测试，确保支撑物可以承担顶板的重量。
接下来，进行地下室顶板的加固工作。
加固可以使用预应力钢筋或者碳纤维增强复合材料等材料，根据具体情况选择合适的加固材料。
加固工作需要进行充分的计算和分析，确保顶板可以承受加固后的荷载。
同时，也要加强对顶板的监测，及时调整加固工作的力度和方式。
在进行加固工作的同时，还需要对地下室进行封闭。
封闭可以使用钢板、混凝土板等材料，根据具体情况选择合适的封闭材料。
封闭工作需要严格按照设计要求进行，确保封闭结构的稳固性和密封性。
在施工过程中，需要加强对地下室的监测和检测工作。
可以使用测量仪器和传感器等设备，对沉降、位移、应力等参数进行实时监测和记录。
如果发现异常情况或者超过预定限值，需要及时采取措施进行调整和修复。
总的来说，提前封闭施工方案是一种针对地下室顶板沉降后的施工问题的解决方案。
通过设置临时支撑物、加固顶板和封闭地下室等措施，可以保证地下室施工的安全和顺利进行。
在施工过程中需要进行充分的监测和检测工作，以及及时调整和修复。
这种施工方案需要专业的技术人员进行设计和施工，确保施工质量和安全。
地下室顶板后浇带超前封闭方案
地下室顶板后浇带超前封闭方案一、背景地下室在建筑工程中是很常见的，一般用于储存、停车或者作为工作空间。
地下室的顶板后浇带施工是指在地下室的顶板施工完成后，在地下室内侧侧面进行浇筑后浇带，以增加地下室的稳定性和抗震能力。
而超前封闭方案是指在后浇带浇筑过程中，采取一系列措施以防止材料过早干燥、温度变化过大等问题的发生。
本文就地下室顶板后浇带超前封闭方案进行详细阐述。
二、超前封闭方案的重要性地下室顶板后浇带施工对于地下室整体结构的稳定性和安全性有着重要的意义。
封闭后浇带的目的是保持混凝土充分硬化和水份充分蒸发，使其达到高强度和高质量的要求。
而超前封闭方案的目的是防止气温对混凝土的早期硬化和养护的影响，提高后浇带的质量和性能，延长地下室使用寿命。
三、超前封闭方案的具体措施1.使用隔离材料：在地下室的顶板上铺设隔离材料，如聚乙烯膜或聚苯板等，以防止地面的水分渗入混凝土。
同时，隔离材料还可以减少混凝土与外界环境的接触，提高施工效果和质量。
2.封闭混凝土表面：在混凝土浇筑后，立即施加一层透明的湿润材料（如水、湿毛巾等）覆盖混凝土表面，以减少水分的蒸发。
覆盖材料应在混凝土表面全面覆盖，不得有漏洞。
湿润材料可以保持混凝土表面相对湿润，防止裂缝的产生。
3.设置养护期：在施工中，应按照设计要求和混凝土材料的性质及施工情况，合理设置养护期。
养护期的时间应根据混凝土强度和温度等条件进行确定，一般为7天至14天。
4.控制环境温度：在施工中，要控制环境温度，避免大范围的温度变化，特别是在混凝土浇筑初期。
可以采取遮阳和通风等方式，减少直接阳光的照射和室内外温差的影响。
5.加强监测和维护：在施工过程中，应加强对混凝土温度和湿度的监测和维护，及时调整水份和温度。
在施工结束后，要对施工质量进行检查，及时发现并修复可能存在的问题。
四、超前封闭方案的优势和应用范围1.优势：超前封闭方案能够有效提高地下室顶板后浇带的质量和性能，延长地下室使用寿命。
地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案
地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案引言在进行地下室的建设中，顶板的支撑是至关重要的，而顶板的不稳定常常会导致沉降或是垮塌等问题。
为此，一般会采用浇带等措施加固顶板。
但是，由于封闭施工需要建设时间长，一旦顶板发生沉降，浇带加固会变得十分困难。
本文将介绍地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案。
问题分析在地下室顶板沉降后进行浇带加固需要考虑以下两个问题：1.浇带加固前的顶板支撑问题2.浇带加固后的顶板支撑问题在进行浇带加固前，由于顶板已经发生沉降，需要采取措施对顶板进行支撑，避免再次发生沉降或是垮塌的问题。
同时，在进行浇带加固后，需要采取适当的措施保证顶板的稳定，避免由于施工造成的顶板下沉现象。
提前封闭施工方案为解决以上两个问题，我们提出了一种提前封闭施工方案，流程如下：第一步：顶板支撑在进行浇带加固前，需要对顶板进行支撑，保证其稳定性。
采用“支撑 - 拆除 - 加固”的顺序，具体流程如下：1.在顶板下方设置支撑结构，可以采用桁架支撑或是其他形式的结构。
2.拆除顶板下方的局部墙体，减轻顶板的负荷。
3.进行浇带加固施工。
采用以上流程，在加固浇带时可以避免顶板再次发生沉降的问题，同时也可以保证浇带施工的顺利进行。
第二步：浇带提前封闭在进行浇带加固时，采取提前封闭的方式进行施工，流程如下：1.在进行前期地下室施工时，设置新风机房或是轴流风机，将浇带加固区域的空气排出。
2.在浇带加固区域上方设置顶板支撑结构，采用钢托臂将顶板支撑在上方。
3.在顶板支撑结构上方设置临时梁，整体设置为一个封闭的施工区域，施工区域需要采用混凝土板进行封闭。
4.进行浇带加固施工。
采用以上流程，在进行浇带加固时可以将施工区域封闭，避免出现浇筑后顶板下沉的问题。
同时，施工区域封闭后便于对施工过程进行监测，及时发现并解决问题。
本文提出了一种地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案，通过对顶板进行支撑，并采用提前封闭的方式进行浇带加固施工，可以避免顶板再次发生沉降的问题及浇筑后顶板下沉的问题，保证地下室的稳定和安全。
地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案.doc
目录1、工程概况2、编制说明3、方案总体部署4、施工难点及解决对策5、后浇带盖板设计6、后浇带支持设计7、施工准备8、施工方案9、质量保证措施10、安全保证措施11、绿色施工措施1、工程概况1.1项目概述工程名称：安庆碧桂园三期C区工程工程地点：安庆市东郊余桥村工程规模：总建筑面积约251515.85m2，建筑层数：地面30、28、24层，地下一层。
结构形式：筏板基础，主体为剪力墙结构，地下室框架结构建设单位：安庆碧桂园房地产开发有限公司监理单位：广东国晟建设监理有限公司设计单位：广东博意建筑设计院有限公司地质勘察：安徽工程勘察院1.2设计概况安庆碧桂园三期9#、10#、19#、20#、地下室C段工程，共4栋，其中9#、20#楼地下一层，地上二十八层，其他楼栋均为地下一层地上三十层。
地下一层层高3.7m，顶板厚250mm,底板厚500mm。
建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7级，结构形式为框架剪力墙结构。
1.3沉降后浇带的设置本工程主楼高度高，地下室面积较大，主楼以外的地下室不出地面，主楼和纯地下室部分之间的基底压力差异大，沉降差异大。
同时，地下部分结构纵、横方向的长度均超过规范伸缩缝最大间距的规定。
由于建筑使用功能的要求，地下室不能设永久缝。
为解决沉降差异问题，在主楼和纯地下室连接部位设沉降后浇带，后浇带浇注的时间根据沉降观测结果确定。
1.4质量、安全、工期目标按专用条款约定的国家相关企业及工程所在地技术规范及质量验收评定标准、验收合格等。
合同工期671日历天。
2、编制说明2.1目的：根据设计要求，沉降后浇带需主体结构完工、主楼和纯地下室消除沉降差异后浇筑。
为确保样板展示区进度要求，在地库顶板结构施工完毕后，对现场进行合理的平面布置（附图：后浇带先封闭平面布置图），我们必须采取特殊施工方法达到预期目标，特制定此方案。
2.2编制依据：1）安庆碧桂园三期9#、10#、19#、20#、地下室C段工程施工现场及周边现有建筑情况2）安庆碧桂园三期9#、10#、19#、20#、地下室C段工程施工合同3）安庆碧桂园三期9#、10#、19#、20#、地下室C段工程施工组织设计、回填土施工方案、模板施工方案、防水施工方案、钢管自密实混凝土施工方案。
覆土顶板沉降后浇带先封闭后浇筑施工工法
覆土顶板沉降后浇带先封闭后浇筑施工工法昆明宸樾小区项目部前言在实体展示区实施过程中，都需将中心园林实体展示,地下车库与主楼相连的建筑设计较为普遍,但由于通常规定地下车库与主楼相连处设置的沉降后浇带要在主楼结构封顶后40天以上或按设计要求更长时间方能进行浇筑,顶板覆土车库的顶板回填土的施工时间也受沉降后浇带浇筑时间的制约,造成现场实体展示区范围受限，展示面不充分，现场施工难度较大等问题。
为解决此难题,我项目不断探索改进,经过与设计单位沟通,沉降后浇带在地下车库顶板施工完成后采用预制板提前封闭,在预制板间隔预留浇筑孔,进行防水、回填土的施工,主体结构完工后采用自密实混凝土从预留孔进行后浇带的浇筑。
由此以来为,解决了后浇带沉降混凝土浇筑前顶板的回填土问题,为展示区提供了良好的现场空间，有效地保证了现场各单位提前穿插进行，为整个展示面顺利呈现提供重要保障。
工艺原理沉降后浇带在地下车库顶板结构施工完成后采用预制混凝土板提前封闭,在预制板上间隔预留浇筑孔,提前进行防水、回填土的施工。
在主体结构完工且后浇带沉降基本稳定后,采用自密实混凝土从预留浇筑孔完成后浇带混凝土的浇筑。
混凝土浇筑时,通过选用流动性强的自密实混凝土,在不需要振捣的情况下,保证混凝土强度,满足设计要求。
本技术实现了对后浇带“先封闭回填、后浇筑混凝土”的设想,打破了传统的后浇带必须“敞开浇筑、同时振捣”的传统方法。
施工工艺流程及操作要点施工工艺流程确定后浇带先封闭后浇筑方案→自密实混凝土优化→预制盖板与预制管制作→后浇带模板安装、施工缝处理→模板预检→钢筋绑扎→钢筋隐检→后浇带盖板铺设封闭及浇筑口的留设→浇筑口隐检→基层处理→防水层施工→防水保护层施工→回填土施工→浇筑口开挖→后浇带混凝土浇筑→浇筑高度检查→混凝土养护→浇筑口封闭→模板拆除。
操作要点确定后浇带提前封闭后浇方案现场进行浇筑实验,确定的预留孔间隔距离,优化施工方案,对结构板厚以及自密实混凝土的性能进行分析,得出沉降后浇带先封闭后浇筑可以保证后浇带施工质量的结论。
地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案样本
目录1、工程概况2、编制说明3、方案总体部署4、施工难点及解决对策5、后浇带盖板设计6、后浇带支持设计7、施工准备8、施工方案9、质量保证措施10、安全保证措施11、绿色施工措施1、工程概况1.1项目概述工程名称: 安庆碧桂园三期C区工程工程地点: 安庆市东郊余桥村工程规模: 总建筑面积约251515.85m2, 建筑层数: 地面30、 28、 24层, 地下一层。
结构形式: 筏板基础, 主体为剪力墙结构, 地下室框架结构建设单位: 安庆碧桂园房地产开发有限公司监理单位: 广东国晟建设监理有限公司设计单位: 广东博意建筑设计院有限公司地质勘察: 安徽工程勘察院1.2设计概况安庆碧桂园三期9#、 10#、 19#、 20#、地下室C段工程, 共4栋, 其中9#、 20#楼地下一层, 地上二十八层, 其它楼栋均为地下一层地上三十层。
地下一层层高3.7m, 顶板厚250mm,底板厚500mm。
建筑设计使用年限为50年, 抗震设防烈度为7级, 结构形式为框架剪力墙结构。
1.3沉降后浇带的设置本工程主楼高度高, 地下室面积较大, 主楼以外的地下室不出地面, 主楼和纯地下室部分之间的基底压力差异大, 沉降差异大。
同时, 地下部分结构纵、横方向的长度均超过规范伸缩缝最大间距的规定。
由于建筑使用功能的要求, 地下室不能设永久缝。
为解决沉降差异问题, 在主楼和纯地下室连接部位设沉降后浇带, 后浇带浇注的时间根据沉降观测结果确定。
1.4质量、安全、工期目标按专用条款约定的国家相关企业及工程所在地技术规范及质量验收评定标准、验收合格等。
合同工期671日历天。
2、编制说明2.1目的:根据设计要求, 沉降后浇带需主体结构完工、主楼和纯地下室消除沉降差异后浇筑。
为确保样板展示区进度要求, 在地库顶板结构施工完毕后, 对现场进行合理的平面布置( 附图: 后浇带先封闭平面布置图) , 我们必须采取特殊施工方法达到预期目标, 特制定此方案。
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地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案56538公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]上海清美绿色食品有限公司新建食品生产建设项目工程地下室沉降后浇带提前回土施工方案浙江润宇建设工程有限公司清美项目部目录1.工程概况 (1)2.编制说明 (1)3.方案总体部署 (2)4.施工难点及解决对策 (3)5.后浇带盖板设计 (6)6.后浇带支撑设计 (8)7.施工准备 (10)8.施工方案 (15)9.质量保证措施 (20)10.安全保证措施 (20)11.绿色施工措施 (21)1.工程概况建筑概况1、新建食品生产建设项目工程是由上海清美绿色食品有限公司投资开发的新建食品生产建设项目，总占地面积，由5栋5层的生产车间、2栋2层的生产车间、1栋6层的综合楼（均有1层地下室），1座埋深约米地下车库及2层的门卫等组成。
地上建筑面积 m2，地下人防及车库建筑面积，总建筑面积为。
结构概况1、本地下车库长米,宽米,大致承正方形,基础为桩、筏基础,筏板厚度850-1200㎜,结构为框架、剪力墙结构,地下室结构层高米,顶板厚度250,标高为米..沉降后浇带的设置本工程6幢高度为40米高，二幢为17米高,地下室面积较大，车间以外的地下室不出地面，沉降差异大。
同时，地下部分结构纵、横方向的长度均超过规范伸缩缝最大间距的规定。
由于建筑使用功能的要求，地下室不能设永久缝。
为解决沉降差异问题，根据设计图纸,在每幢车间之间设置沉降后浇带，后浇带浇注的时间根据沉降观测结果确定。
质量、安全、工期目标本工程质量为一次性验收合格,安全事故为零。
创“上海市市文明安全样板工地”。
合同工期720日历天。
2.编制说明目的：根据设计要求，沉降后浇带需主体结构完工、车间和地下室消除沉降差异后浇筑，因后浇带正好设置在二幢车间中间的材料运输车道上,给车间上部结构材料运输带来困难,地下室后浇带大约为820延长米,因此我们必须采取特殊施工方法达到预期目标，特制定此处理方案。
编制依据：1）上海清美绿色食品有限公司新建食品生产项目工程施工现场及周边现有建筑情况2）上海清美绿色食品有限公司新建食品生产项目工程施工合同3）工程施工组织设计、回填土施工方案、模板施工方案、防水施工方案、钢管自密实混凝土施工方案。
4）工程施工图纸5）依据规范标准3.方案总体部署：用盖板覆盖沉降后浇带提前制作混凝土盖板，是盖板混凝土强度达到100%后。
顶板混凝土浇筑验收后，用混凝土预制盖板进行覆盖。
施工防水层及保护层梁板混凝土达到设计强度80%后，开始找坡并压光做为防水基层，然后施工防水层及保护层(建筑说明;70厚混凝土内配￠6＠200钢筋网片,后浇带处为间距100进行加密)。
地下室覆土回填回填土分层夯实，取样合格后进行雨、污水、场地硬化、形成环形道路，重新进行现场总平面布置，考虑各专业施工、二次结构的场地安排。
浇注后浇带混凝土待主体结构施工完，分析沉降观测数据，经确认车间沉降稳定后浇注后浇带混凝土。
自密实混凝土是具有很高流动性而不离析，不泌水，能不经振捣完全依靠自重流平并充满模型和包裹钢筋的新型高性能混凝土，正好适合本工程地下室顶板后浇带浇注施工，价格稍高，用量不大，容易接受。
回填前后施工平面布置对比图1 回填前基础施工平面布置图2 回填后地上结构施工平面布置4.施工难点及解决对策本工程为高层建筑，公司施工工程目前没有超大地下室先例。
在建筑行业沉降后浇带提前回填覆土的先例也没有找到适合本工程的,地下室外墙后浇带经公司技术部研究,根据以前施工经验进行优化,降低施工难度,原图如下优化后图纸如下,望设计工程师给以指导,我们将在学习中改进.顶板留管浇筑混凝土图如下;经过集思广益，研究分析，有以下难点需要解决：盖板由于地下室顶板覆土，盖板跨越后浇带属承重构件，需要经过计算，设计出受力钢筋、混凝土强度及构件尺寸。
后浇带两侧的结构安全后浇带两侧梁板属悬臂结构，受力形式完全不同于设计结构构件，不能承受地下室顶板覆土压力以及上部施工荷载，经过与设计沟通，需在后浇带两侧主、次梁部位做￠110给水管立支撑，间距按梁间距,且由基础底板生根到地下一层顶板，为保证支撑体系的稳定有效，需要做架体设计，计算其受力安全性能。
后浇带混凝土的浇注盖板封闭覆土回填完成后，混凝土浇注成为最大难题，普通混凝土及常规浇注振捣方法无法达到施工质量要求，直接影响结构安全。
采取在梁顶盖板处预留铁管（直径200钢管,间距2米）作为排气、浇筑混凝土及观察管，5;后浇带盖板设计后浇带盖板设计说明：1）盖板设计为单向板，单层钢筋，主筋Φ14@130，分布筋Ф6@200。
混凝土采用C30以上标号，受力钢筋保护层厚15mm。
2）盖板长度根据实际梁间跨度确定，不应大于2m，利于运输，防止断裂。
3）盖板预埋M1Ф8钢筋吊环，安装时吊装用。
4）盖板长度按后浇带宽度+400㎜，均按2米间距预埋铁管。
5）钢筋均采用结构外墙板剩余￠14废料，如无图示规格钢筋废料，可采用其它规格废料等强代替。
盖板加工制作详见图3。
分布筋1-1剖面-1层后浇带盖板1吊环6间距200图3 地下室顶板后浇带盖板设计图后浇带盖板计算盖板选用C 30混凝土，板厚度为80mm ，宽度为1400mm ；上覆盖种植土，容重20kN/m 3、覆土高度（考虑回填局部堆积高度）；活荷载为20 kN/m 3。
1）种植土自重：×20 kN/m 3×1m= kN/m 22）盖板自重： 25 kN/m 3×0.08m= kN/m 23）恒荷载标准值： g k =26 kN/m 24）活荷载标注值： q k =20 kN/m 25）荷载计算值： p=×26 kN/m 2+×20kN/m 2= kN/m 26）取1000mm 板为计算单元，p= kN/m7）弯矩计算：M=281pl =200.18.7281⨯⨯=m kN •8）截面计算:c f 1α=2/mm N选用HRB335级钢筋，y f =2102/mm N201bh f M c s αα==()26358010003.14101.9-⨯⨯⨯= 由表查得相对受压区Max α=，计算s α=<Max α=,可以按单筋截面进行计算。
s γ=)211(5.0s α-+⨯=0h f MA s y s γ==()3580805.0210101.96-⨯⨯⨯=11962mm9）配筋： 选14@130（s A =11842mm ） 6;后浇带支撑设计搭设方式与主要参数1）后浇带两侧分别设置双排脚手架支撑，立杆纵横间距600mm ，内侧立杆距后浇带边缘100mm ，立杆自由端长度不大于350mm ；大小横杆步距1800mm ，且不少于3道，纵横扫地杆距地300mm ；脚手架立杆底部设置50 x 100 x 250mm 木方垫块，立杆上用U 型托托住100x100木方顶紧梁底；后浇带两侧双排脚手架用脚手管连成一体以增加脚手架的稳定性，其间距同立杆，步距同小横杆。
2）钢管Φ48×单位重量m ，直角扣件单位重量个。
3）脚手架材质选用φ48×钢管，截面面积A=489mm 2，截面模量W=×103 mm 3，回转半径i =15.8mm ，抗压、抗弯强度设计值f =205N/mm 2，泵管脚手架搭设在基坑内，不考虑风荷载。
荷载计算：1）自重：种植土按容重20 kN/m 3、厚度米（考虑局部堆积较厚）；板悬挑长度最大值为：，后浇带支顶后悬挑板按两端简支考虑。
悬挑部位的主次梁下用￠110渡锌给水管支撑，并在后浇混凝土浇筑完成28天以后才能拆除。
种植土在-1层顶板产生的土压力为：20×=24 kN/m 2 板自重：×1×1×× 103××10-3= kN/m 2后浇带边缘处板荷载为：（24+）×2= kN/m 2）活荷载按20KN/m 2载（每平米400kg 压力）支撑验算：1）立杆计算（脚手架自重相对于土重力可忽约不计）：a 、立杆间距600mm ，其板边缘线型荷载对立杆产生的压力为G k =×=b 、立杆的轴力设计值N=(N G1k + N G2k )+ ∑N Qk ； 其中：N G1k ——脚手架结构自重标准值产生的轴向力，N G1k = kNN G2k ——构配件自重标准值产生的轴向力。
N G2k =0kN ；N Qk ——施工荷载标准值产生的轴力总和，∑N Qk =4kN ；当不考虑回填时机械振动产生的冲击载：N=(N G1k + N G2k )+∑N Qk =×+0)+ ×4 =在上述计算荷载的基础上乘以倍保险系数 即N ’=×N=×= kN c 、立杆计算长度确定：L o =μh 其中：μ考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数，取μ=2； h 立杆步距，h=1.8m ； 则：L o =2×=3.6m ；d 、立杆的稳定性计算：фA ≤f/r m ’；其中：ф——轴心受压构件的稳定系数，应根据长细比λ查表C 取值； 当λ＞250时，ф=7320/λ2； A ——立杆的截面面积A=4.89cm 2； i ——截面回转半径i=1.58cm ； f ——钢材的抗压强度设计值f=205N/mm 2； r m ’ =*（1+η）/（1+η）η为活载标准值作用效应与恒载标准值作用效应得比值λ=L/i=×102/=229；查表C 得ф=； r m ’ =*（1+4/）/（1+×4/）=则：××103/××102×2=×= N/mm 2< f/r m ’=205/=mm 2；稳定性满足要求。
2)立杆地基承载力计算：应满足p ≤f g 的要求；其中：p 立杆基础底面的平均压力，p=N/A ，立杆底放10×25cm 垫板，则p=××2=×104kN/ m 2 f g ______地基承载力设计值，f g =k c*f gk k c ——脚手架地基承载力调整系数，混凝土取1； f gk ——地基承载力标准值，混凝土取40N/ m m 2 ；则：f g =k c*f gk =1×40=40 N/ m m 2 =4×104kN/ m 2 ＞×104kN/ m 2，可满足承载力要求。
7;施工准备现场准备1）地下室顶板混凝土浇注完成，达到要求强度等级。
2）基础地下室墙板与围护之间防水回填完。
3）盖板提前预制，确保使用前混凝土强度达到C30以上。