混凝土外加剂相容性快速试验原始记录
混凝土外加剂检测原始记录
计算公式
X固=【（m2-m0）/（m1- m0）】*100
密度
将温度为20±1℃的恒温外加剂导入500ml玻璃量筒内用精密密度计测得外加剂密度
密度
胶砂减水率
基准
水泥(g)
水(g)
流动度（mm）
掺量（%）
试样
水泥(g)
外加剂(g)
水(g)
流动度（mm）
减水率（%）
抗压强度比
项目
基准砼抗压强度Sc，MPa
受检砼抗压强度St，MPa
抗压强度比Rs(%)
1
2
3
平均值
1
2
3
平均值
7d
28d
PH值
备注
主检： 校核： 检测日期：
感谢您的支持与配合，我们会努力把内容做得更好！
混凝土外加剂检测原始记录
样品名称
记录编号
检测环境
检测依据
主要试验仪器
检测内加剂含水g实际用水g
初始流动度（mm）
30min流动度（mm）
60min流动度（mm）
1
1
1
2
2
2
固体含量
称量瓶重m0(g)
试样及称量瓶总质量m1(g)
试样质量(g)
烘干后试样及称量瓶总质量m2(g)
混凝土外加剂原始记录数据
混凝土外加剂原始记录数据本文档记录了混凝土外加剂的原始数据，包括各种外加剂的投入比例、物理性能测试结果等。
1. 外加剂投入比例在混凝土制作过程中，使用了以下外加剂及其投入比例：•粉煤灰（Fly ash）：10%•矿渣粉（Ground granulated blast-furnace slag，GGBFS）：15%•高性能减水剂（Superplasticizer）：2%•泡沫稳定剂（Foaming agent）：0.5%2. 外加剂物理性能测试为了评估混凝土外加剂的物理性能，进行了以下测试：2.1. 粉煤灰物理性能测试2.1.1. 流动性测试使用泌水量（slump）测试方法，测量了不同粉煤灰投入比例下混凝土的流动性。
结果如下：粉煤灰投入比例泌水量（mm）0%1505%16010%14015%1302.1.2. 强度测试对不同粉煤灰投入比例下的混凝土进行了强度测试，结果如下：粉煤灰投入比例28天抗压强度（MPa）0%405%4510%5015%552.2. 矿渣粉物理性能测试2.2.1. 流动性测试使用泌水量测试方法，测量了不同矿渣粉投入比例下混凝土的流动性。
结果如下：矿渣粉投入比例泌水量（mm）0%15010%16020%14030%1302.2.2. 强度测试对不同矿渣粉投入比例下的混凝土进行了强度测试，结果如下：矿渣粉投入比例28天抗压强度（MPa）0%4010%4520%5030%552.3. 高性能减水剂物理性能测试2.3.1. 减水率测试对高性能减水剂进行了减水率测试，结果如下：高性能减水剂投入比例减水率（%）0%01%102%203%302.4. 泡沫稳定剂物理性能测试2.4.1. 泡沫稳定性测试通过观察泡沫稳定剂产生的泡沫稳定性进行了测试，结果如下：泡沫稳定剂投入比例泡沫稳定性0%不稳定0.1%稳定0.3%稳定0.5%稳定3. 结论根据以上测试结果，可以得出以下结论：•粉煤灰投入比例增加，混凝土的流动性下降，但抗压强度增加。
混凝土外加剂试验原始记录
二 土
贯入压力（ N）
贯入阻力值 (Mpa)
初凝
凝结时间差
平均值
终凝
平均值
、受检砼加水时间：
试验环境
温度（℃）
湿度（％）
凝 结 时 间 差
配合比
结论 备注
测试时间 (h:min)
三
贯入压力（ N）
贯入阻力值 (Mpa)
初凝时间：
终凝时间：
Hale Waihona Puke 结论初凝时间差：基准混凝土为：水：水泥：砂：石子＝
受检混凝土为：水：水泥：砂：石子：外加剂＝
测试时间 (h:min)
一
贯入压力（ N）
基
贯入阻力值 (Mpa)
准
测试时间 (h:min)
混二
贯入压力（ N）
凝
贯入阻力值 (Mpa)
测
土
测试时间 (h:min)
试
三
贯入压力（ N）
时
贯入阻力值 (Mpa) 间
测试时间 (h:min)
受一
贯入压力（ N）
检 贯入阻力值 (Mpa)
混
测试时间 (h:min) 凝
490
水泥净浆流动度 平均值（ mm）
外加剂掺量
养护条件
温度（℃）
相对湿度（ %）
21
98
③
初始读 数
L03 (mm)
T 天读 数
Lt (mm)
单块收
缩值 ε st3 (1. 0*10 -6 )
平均 收缩
值 ε st ( 1.0*1 0-6 )
-4.468
-4.57 5
218
213
-3.447
-3.56 5
1
混凝土外加剂检测原始记录(三)
共页第页ZYJC/JL087-3
样品名称
检测编号
规格型号
检验依据
环境条件
室温℃ 相对湿度 %
设备名称
设备编号
设备状态
砼
配合比
材料名称
水泥
砂
石子
外加剂
水
原材料规格型号
每立方米各材料用量（kg）
基准
受检
重量配合比
基准
受检
(升)试验用量（kg）
基准
受检
凝结时间
相关配比
基准-1
A=
B=
ts=
te=
试拌砼凝结时间差
平均值
最终值
记录说明
校核：主检：检测日期：
基准-2
基准-3
受检-1
受检-2
受检-3
加水时间
项目次数
贯入阻力
时间
贯入阻力
时间
贯入阻力
Байду номын сангаас时间
贯入阻力
时间
贯入阻力
时间
贯入阻力
时间
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
由凝结时间回归曲线图（见下页）可得系数及初、终凝时间
A=
B=
ts=
te=
A=
B=
ts=
te=
A=
B=
ts=
te=
A=
B=
ts=
te=
A=
B=
ts=
te=
外加剂原始记录范文
外加剂原始记录范文日期：2024年10月12日时间：上午9点地点：实验室实验目的：研究外加剂对水泥性能的影响实验步骤：1.准备实验材料：水泥、外加剂A（掺量为5%）、外加剂B（掺量为10%）、水2.首先，我们准备了四组实验样品：分别是仅有水泥的控制组和添加了不同掺量外加剂的三个实验组。
3.将水泥和外加剂A放入一个干净的容器中，并用搅拌棒搅拌均匀。
4.慢慢加入适量的水，并不断搅拌混合，直到形成均匀的糊状物。
5.将混合物倒入模具中，将表面平整。
6.重复步骤3至5，制备其他三组样品。
7.将四组样品放置在恒温恒湿条件下养护。
8.养护时间为7天。
实验结果：经过7天的养护，我们对四组样品进行了测试。
1.控制组：样品表面呈现出均匀的灰色，没有出现明显的裂缝。
2.外加剂A：样品表面呈现出稍微颜色较浅的灰色，无明显裂缝。
3.外加剂B：样品表面呈现出明显的颜色较浅的灰色，无明显裂缝。
4.外加剂C：样品表面呈现出偏白的颜色，无明显裂缝。
结论：根据实验结果，我们可以得出以下结论：1.外加剂A的添加对水泥性能的影响较小，样品表面颜色较浅，但没有出现明显的裂缝。
2.外加剂B的添加使水泥表面颜色更浅，并且无明显裂缝。
3.外加剂C的添加使水泥表面颜色偏白，但没有出现明显的裂缝。
4.不同外加剂的添加对水泥的性能影响程度不同，需要进一步研究。
进一步思考：1.本实验只对不同外加剂掺量进行了测试，是否还有其他因素对水泥性能有影响？2.是否可以进一步研究外加剂的种类对水泥性能的影响？3.是否可以扩大样本数量，增加实验的可靠性？4.是否可以进行长时间的养护，并对不同养护时间下的样品进行比较？这些问题可以作为下一步研究的方向，以深入了解外加剂对水泥性能的影响。
混凝土外加剂试验原始记录
基准混凝土为：水：水泥：砂：石子=
受检混凝土为：水：水泥：砂：石子：外加剂=
结论
备注
减水率、密度、PH值、水泥净将流动度与含气量为必检项目。
复核：
序号
用水量（g）
水泥净浆流动度（mm
水泥净浆流动度 平均值（mr）
外加剂掺量
水泥品种
1
-一-
平均值：
二
2
-一-
平均值：
二
抗
龄期
基准混凝土
受检混凝土
抗压强度比（％）
破坏荷载（kN）
单块强度（MPa
平均（MPa
破坏荷载（kN）单块强度（MPa
平均（MPa
压
强 度 比
1d
3d
7d
28d
凝结 时间差
基准混凝土凝结时间
L°1（mm
）
T天读数
Lt(mm)
单块收缩
£st1(1.0*
10-6)
测量标 距
Lb2（mm）
初始读 数
Lo2（mm）
T天读数
Lt(mm)
单块收 缩值
£st2(1.
-6
0*10)
测量标距
Lb3（mm）
初始读 数
b）3（mm）
T天读 数
Lt (mm)
单块收 缩值
£st3(1 .
-6
0*10)
基 准 试 件
受检混凝土凝结时间
凝结时间差
试验环境
初凝时间
终凝时间
初凝时间
终凝时间
初凝
平均值
终凝
平均值
温度（C）
湿度（％）
基准砼加水时间、受检砼加水时间：
测 试 时 间
混凝土外加剂检测原始记录(一)
混凝土外加剂检测原始记录(一)共 页 第 页 ZYJC/JL087-1样品名称 检测编号 型号等级 样品状态检测依据环境条件 温度： ℃ 相对湿度: %设备名称设备编号设备状态外加剂匀质性指标 含固量 （含水率）称量瓶质量m 0（g ）称量瓶加试样质量m 1（g ）称量瓶加烘干后试样质量m 2（g ）固（液）含量 X(W)（%）固体含量平均X 固′（%） 含水率W 水（%）细度筛选 法 （ ） 样品质量G （g ）筛余质量G1（g ）筛余F （%）平均筛余（%）细度计算公式：F=（G1/ G ）×C ×100 式中的C=比 表 面 积 法试样体积（ml ） 试样的密度（g/ml ） 试样的质量（g ） K 值 试样的比表面积 m 2/kg平均值（m 2/kg ）标准试样比表面积 S （m 2/㎏） 标准试样密度 ρs （g/cm 3） 标准试样试料层中的空隙率εs 密度波美比重计测得密度（g/ml ） 精密密度计测得密度（g/ml ） 20℃外加剂的密度 （g/ ml ） 20℃外加剂的平均密度（g/ ml ）PH 值酸度计测量的PH 值PH 值的平均值氯离子含量 %外加剂中氯离子的含量% 平均值%总碱量%试样质量m （g ） 被测溶液 稀释倍数n由工作曲线的K 2O 的 含量C 1（m g ）由工作曲线的Na 2O 的含量C 2（m g ）总碱量X 碱(%) 总碱量平均值X 碱′(%)记录说明 X 固=1000102⨯--m m m m X 碱=10010001001000658.021⨯⨯∙+⨯⨯∙⨯m n C m n C 备注校核： 主检： 检测日期：。
混凝土外加剂试验原始记录1
混凝土外加剂试验记录细度1 平均值2减水率序号配合比/材料名称水水泥砂石子掺合料外加剂坍落度/mm 减水率1基准砼配合比（kg/m3)外加剂配合比（kg/m3)2基准砼配合比（kg/m3)外加剂配合比（kg/m3)3基准砼配合比（kg/m3)外加剂配合比（kg/m3)减水率三批试验减水率算术平均值=密度1 精密密度计测得该样品的密度g/ml 平均值2 精密密度计测得该样品的密度g/ml g/ml含固量次数称量瓶质量m0(g) 称量瓶加试样质量m1(g) 称量瓶加烘干后试样质量m2(g) 固体含量（%）平均值（%）12含气量次数 1 2 3 平均值压力表读数结果泌水率比序号基准混凝土受检混凝土筒重（g）筒+料（g）泌水总量(ml)泌水率（%）平均泌水率（%）筒重（g）筒+料（g）泌水总量(ml)泌水率（%）平均泌水率（%）泌水率比（%）123收配合比/材料名称水水泥砂石子掺合料外加剂养护条件基准砼配合比（kg/m3) 温度（℃）相对湿度（%）试拌 L材料用量（kg）缩率比外加剂配合比（kg/m3)测定日期龄期（d）①②③平均收缩值εst(1.0*10-6)测量标距L b1(mm)初始读数L01(mm)T天读数L t(mm)单块收缩εst1(1.0*10-6)测量标距L b2(mm)初始读数L02(mm)T天读数L t(mm)单块收缩值εst2(1.0*10-6)测量标距L b3(mm)初始读数L03(mm)T天读数L t(mm)单块收缩值εst3(1.0*10-6)基准试件试验试件收缩率比（%）水泥净浆流动度序号用水量（g）水泥净浆流动度（mm）水泥净浆流动度平均值（mm）外加剂掺量水泥品种1一平均值：二抗压强度比龄期基准混凝土受检混凝土抗压强度比（％）破坏荷载（kN）单块强度（MPa）平均（MPa）破坏荷载（kN）单块强度（MPa）平均（MPa）3d7d28d基准砼加水时间：受检砼加水时间：测试时间基准混凝土一测试时间(h:min)贯入压力（N）贯入阻力值(Mpa) 二测试时间(h:min)贯入压力（N）贯入阻力值(Mpa) 三测试时间(h:min)贯入压力（N）贯入阻力值(Mpa)受检混凝土一测试时间(h:min)贯入压力（N）贯入阻力值(Mpa)二测试时间(h:min)贯入压力（N）贯入阻力值(Mpa)三测试时间(h:min)贯入压力（N）贯入阻力值(Mpa)凝结时间差基准混凝土凝结时间受检混凝土凝结时间初凝时间：终凝时间：初凝时间：终凝时间：结论初凝时间差：终凝时间差：结论。
混凝土外加剂性能试验记录
混凝土外加剂性能试验记录（一）
委托单位委托编号
工程名称记录编号
施工部位样品编号
样品产地代表数量
试验计算复核
混凝土外加剂性能试验记录（二）
委托单位委托编号
工程名称记录编号
施工部位样品编号
样品产地代表数量
试验计算复核
混凝土外加剂性能试验记录（三）
委托单位委托编号
工程名称记录编号
施工部位样品编号
样品产地代表数量
试验计算复核
混凝土外加剂性能试验记录（四）
委托单位委托编号
工程名称记录编号
施工部位样品编号
样品产地代表数量
试验计算复核。
混凝土外加剂检测原始记录
项目
基准砼抗压强度Sc,MPa
受检砼抗压强度St,MPa
抗压强 度比
Rs(%)
1
2
3
平均值
1
2
3
平均值
7d
28d
PH值
备注
主检:
校核:
检测日期:
混凝土外加剂检测原始记录
样品名称
记录编号
检测环境
检测依据
主要试验仪器
检测内容
适用性
水泥600q外加剂掺量%外加剂质量g外加剂含水％外加剂含水g实际用水g
初始流动度(mm)
30min流动度(mm)
60min流动度(mm)
1
1
1
2
2
2பைடு நூலகம்
固体含量
称量瓶重mo(g)
试样及称量瓶总质
量mi(g)
试样质量(g)
烘干后试样及称量瓶
总质量m2(g)
固体含量(%)
计算公式
X固=【(m2-m0)/(mi- mo)】*100
密度
将温度为20±1C的恒温外加剂导入500ml玻璃量筒内用精密密度计测得外加剂密度
密度
胶砂减水
率
基准
水泥(g)
水(g)
流动度(mm)
掺量(%)
试样
水泥(g)
外加剂(g)
水(g)
流动度(mm)
减水率(%)
抗压强度
混凝土外加剂检测原始记录
混凝土类别
筒质量 (g)
Hale Waihona Puke 基准混凝土受检混凝土
泌水 率比
基准混凝 土
泌水率 （%）
单值 平均值
受检混凝 土
泌水率 （%）
单值 平均值
泌水率比 （%）
复核：
第1批
筒+样质量 泌水量
(g)
(g)
筒质量 (g)
第2批
筒+样质 量(g)
泌水 量 (g)
筒质量 (g)
第3批
筒+样 质量 (g)
泌水量 (g)
试验：
基准
配合 第1批 比
受检
基准
第2批
受检
基准
第3批
受检
混凝土类别
每立方混凝 土用水量 (kg)
第1批 坍落度(mm)
单值
平均值
第2批
第3批
每立方混 凝土用水 量(kg)
坍落度(mm) 每立方混凝
单值
平均 土用水量
值
(kg)
坍落度(mm) 单值 平均值
减水 率
基准混凝土 受检混凝土
减水率 （%）
单值 平均值
***有限公司
记录编号：
样品名称 样品编号 检测依据
仪器设备及编 号
混凝土外加剂检测原始记录（一）
规格型号
检测时间段 环境条件
页码：第1页 共1页
试拌体积（L）
砂细度模数
碎石公称粒径（mm）
外加剂掺量
材料用量（单位 1m3）
制样时间
水泥 （kg）
砂（kg）
石子（kg）
外加剂 水
(5～10)mm (10～20)mm （kg） （kg）
混凝土外加剂试验原始记录1
测量标距Lb1(mm)
初始读数L01(mm)
T天读数Lt(mm)
单块收缩εst1(1.0*10-6)
测量标距Lb2(mm)
初始读数L02(mm)
T天读数Lt(mm)
单块收缩值εst2(1.0*10-6)
测量标距Lb3(mm)
初始读数L03(mm)
T天读数Lt(mm)
贯入阻力值(Mpa)
二
测试时间(h:min)
贯入压力（N）
贯入阻力值(Mpa)
三
测试时间(h:min)
贯入压力（N）
贯入阻力值(Mpa)
凝
结
时
间
差
基准混凝土凝结时间
受检混凝土凝结时间
初凝时间：终凝时间：
初凝时间：终凝时间：
结论
初凝时间差：终凝时间差：
结论
1
精密密度计测得该样品的密度
g/ml
平均值
2
精密密度计测得该样品的密度
g/ml
g/ml
含固量
次数
称量瓶质量m0(g)
称量瓶加试样质量m1(g)
称量瓶加烘干后试样质量m2(g)
固体含量（%）
平均值（%）
1
2
含气量
次数
1
2
3
平均值
压力表读数
结果
泌水率比
序号
基准混凝土
受检混凝土
筒重
（g）
筒+料
（g）
泌水ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
总量
混凝土外加剂试验记录
细度
1
平均值
2
减水率
序号
配合比/材料名称
水
混凝土外加剂原始记录
QS/C07-014共页第页
样品名称
委托编号
设备名称
规格型号
样品编号
设备编号
检测依据
环境条件
（20±2）℃
设备状态
检测数据
批次
试验
日期
类别
加水时刻
筒+试样重量，N
凝结时间
第2批
基准2
测定时刻
距加水时间，min
试针截面积A，mm2
净压力+筒+样，N
贯入25mm净压力P，N
混凝土外加剂检测原始记录(七）
QS/C07-014共页第页
样品名称
委托编号
规格型号
样品编号
检测依据
试验环境条件
设备名称
设备编号
设备状态
检测数据
项目批次
第1批
第2批
第3批
混凝土类别
基准1
受检1
基准2
受检2
基准3
受检3
结凝结时间差
初凝时间，min
终凝时间，min
基准砼平均初凝时间，min
受检砼平均初凝时间，min
/
筒+试样质量G1，g
/
泌水量VW，g
/
泌水率B，%
/
基准砼平均泌水率BC，%
受检砼平均泌水率BT，%
泌水率比RB，%
记录说明
； ； ；
校核：主检：
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
混凝土外加剂检测原始记录(二）
QS/C07-014共页第页
混凝土外加剂检测原始记录(三）
QS/C07-014共页第页
外加剂检测原始记录
GB/T50080-2002
试验批次
集料含气量
（%）
测定含气量
（%）
平均值
（%）
拌合物含气量
（%）
1
2
审核人：试验人：
混凝土外加剂检验原始记录
第 2 页 共 3 页
凝结时间差
试验设备
混凝土搅拌机、混凝土振动台、贯入阻力仪
试验日期
试验方法
GB8076-2008
基准混凝土凝结时间
试验批次
1
2
3
加水时间
3d 月 日
7d 月 日
28d 月 日
龄期
（d）
基准混凝土
受检混凝土
抗压强度比
（%）
荷载（kN）
组平均
（MPa）
平均值
（MPa）
荷载（kN）
组平均
（MPa）
平均值
（MPa）
1
2
3
1
2
3
备注
结论
技术负责人
意见
审核人：试验人：
：
：
：
样筒合重F0(N)
序 号
测量
时间
累时（min）
压力表值F（N）
贯入阻力R（MPa）
测量
时间
累时（min）
压力表值F（N）
贯入阻力R（MPa）
测量
时间
累时（min）
压力表值F（N）
贯入阻力R（MPa）
1
2
3
4
5
6
7
8
初凝时间
min
min
min
终凝时间
min
min
min
基准混凝土初凝时间
混凝土外加剂相容性快速试验原始记录
温度 相对湿 （℃） 度（%）
水胶比
外加剂
水泥
矿粉
粉煤灰
砂
碎石
拌合水
其它
试验砂 浆配合 比（拌 合量≥ 1L)
水胶比
外加剂
水泥
矿粉
粉煤灰
砂
碎石 ——拌合水其它源自试验砂浆的扩展度 及经时损失
外加剂 掺量 （%）
初始扩 展度 （mm）
10min 扩展度 （mm） 损失 （mm）
30min 扩展度 （mm） 损失 （mm）
60min 扩展度 （mm） 损失 （mm）
试验结论
试验：
审核：
盖章：
混凝土外加剂相容性快速试验原始记录
复试编号： 检测依据 外加剂类型 进料日期 原材料名称 外加剂 水泥 矿粉 粉煤灰 砂 拌合水 其它 混凝土 配合比 （kg/m3
）
《混凝土外加剂应用技术规范》 GB 50119-2013 □普通减水剂 品种规格 □高效减水剂 试验日期 生产厂家/产地 复试编号 试验环境 □聚羧酸系高性能减水剂
混凝土外加剂和速凝剂性能试验记录
混凝土外加剂和速凝剂性能试验记录试验1：外加剂对混凝土强度的影响材料：-水泥：P.O42.5-砂：天然细砂-石料：过筛石子-混凝土外加剂：引气剂、减水剂试验目的：探究外加剂对混凝土强度的影响。
试验步骤：1.分别取3个试验组，每个试验组配制出1000g的混凝土，按照水泥用量分别添加不同外加剂。
2.充分搅拌混凝土，保证混凝土均匀。
3.将混凝土倒入模具中。
4.经过固化后，取出混凝土试样进行强度试验。
试验结果：试验组，外加剂类型，强度(MPa)------，----------，-------试验组1，无（对照组），30.5试验组2，引气剂，32.1试验组3，减水剂，34.6结论：-引气剂和减水剂的添加均对混凝土的强度有显著的提升作用。
-在两种外加剂中，减水剂对混凝土的强度影响更为明显。
试验2：速凝剂对混凝土凝结时间的影响材料：-水泥：P.O42.5-砂：天然细砂-石料：过筛石子-速凝剂：硫铝酸钙(一种常用速凝剂)试验目的：探究速凝剂对混凝土凝结时间的影响。
试验步骤：1.分别取3个试验组，每个试验组配制出1000g的混凝土，按照水泥用量分别添加不同速凝剂。
2.充分搅拌混凝土，保证混凝土均匀。
3.将混凝土倒入模具中。
4.监测混凝土的凝结时间，记录最初凝结时间和终止凝结时间。
试验结果：试验组，速凝剂类型，最初凝结时间（分钟），终止凝结时间（分钟）------，----------，----------------，-----------------试验组1，无（对照组），35，75试验组2，硫铝酸钙，15，45试验组3，硫铝酸钙，17，50结论：-速凝剂的添加可以显著缩短混凝土的凝结时间。
-在本次试验中，添加硫铝酸钙的混凝土凝结时间均明显较短。
综上所述，混凝土外加剂和速凝剂对混凝土的性能有着重要影响。
在混凝土工程中，合理选择和使用外加剂和速凝剂，可以提高混凝土的强度和凝结时间，从而达到更好的施工效果。
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检测依据 外加剂类型 进场日期 原材料名称
外加剂 水泥 矿粉 粉煤灰 砂 拌合水 其它
编号：
《混凝土外加剂应用技术规范》 GB 50119-2013
□普通减水剂
□高效减水剂
□聚羧酸系高性能减水剂
试验日期
品种规格
生产厂家/产地
报告编号
试验环境
PCA®（T)
奥莱特
P.O42.5 ╱
初始扩 展度 （mm）
10min
扩展度 损失 （mm） （mm）
30min
扩展度 损失 （mm） （mm）
60min
扩展度 损失 （mm） （mm）
试验结论 试验：
复核：
南方水泥 ╱
温度 相对湿 （℃） 度（%）
C50以下
江西中业兴达
中砂
江西赣江Байду номын сангаас
饮用水
建德江珠村
╱
╱
╱
混凝土 水胶比 外加剂 水泥 矿粉 粉煤灰 砂 配合比 （kg/m3
）
碎石 拌合水 其它 /
试验砂 浆配合
水胶比
外加剂
水泥
矿粉 粉煤灰
砂
比（拌
合量≥
1L)
碎石 拌合水 其它 /
外加剂 掺量 试验砂浆的扩展度 （%） 及经时损失