压力管道试压条件确认表
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
符合要求
不锈钢管道试验用水符合规范要求
————
检验结论：
建设单位
监理单位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期： 年 月 日
SH/T3503-J406－1
管道系统耐压试验条件
确认
施工班组长：
日期： 年 月 日
SH/T3503-J406－1
管道系统耐压试验条件
确认
工程名称：延长石油集团兴化节能及综合利用技改工程
单元名称：空分装置（271）
系统名称
中压系统Ⅰ
系统编号
C-中压Ⅰ
检查项目 与 要 求
检查结果
管道安装符合设计文件和规范要求
符合要求
管道组成件复验合格
符合要求
焊接工作记录齐全
工程名称：延长石油集团兴化节能及综合利用技改工程
单元名称：空分装置（271）
系统名称
高压系统
系统编号
C-高压
检查项目 与 要 求
检查结果
管道安装符合设计文件和规范要求
符合要求
管道组成件复验合格
符合要求
焊接工作记录齐全
符合要求
无损检测结果符合设计文件和规范要求
符合要求
热处理结果符合设计文件和规范要求
————
压力管道试压条件确认表
J407
管道系统安装检查
与压力试验记录
பைடு நூலகம்工程名称：
单元名称：
检查内容
检查结果
管道组成件安装完毕、正确
阀门、法兰、螺栓、垫片安装正确
支、吊架安装正确
焊缝焊接工作记录齐全
焊缝外观检验合格
无损检测合格
热处理合格
合金钢管道组成件标记清晰
安全阀、爆破板及外表元件等已拆下或加以隔离
有盲板标识
符合要求
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求
符合要求
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖
符合要求
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求
符合要求
不锈钢管道试验用水符合规范要求
————
检验结论：
建设单位
监理单位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖
符合要求
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求
符合要求
不锈钢管道试验用水符合规范要求
————
检验结论：
建设单位
监理单位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期： 年 月 日
SH/T3503-J406－1
管道系统耐压试验条件
确认
工程名称：延长石油集团兴化节能及综合利用技改工程
单元名称：空分装置（271）
系统名称
低压系统Ⅱ
系统编号
C-低压Ⅱ
检查项目 与 要 求
检查结果
管道安装符合设计文件和规范要求
符合要求
管道组成件复验合格
符合要求
焊接工作记录齐全
符合要求
无损检测结果符合设计文件和规范要求
符合要求
热处理结果符合设计文件和规范要求
————
支、吊架安装正确
符合要求
合金钢管道材质标记清晰
符合要求
不参与管道系统试验的安全附件、外表已按规定拆除或隔离，参与试压的系统内的阀门全部开启
符合要求
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求
————
检验结论：
建设单位
监理单位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期： 年 月 日
符合要求
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖
符合要求
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求
符合要求
不锈钢管道试验用水符合规范要求
————
检验结论：
建设单位
监理单位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
焊接工作记录齐全
符合要求
无损检测结果符合设计文件和规范要求
符合要求
热处理结果符合设计文件和规范要求
————
支、吊架安装正确
符合要求
合金钢管道材质标记清晰
符合要求
不参与管道系统试验的安全附件、外表已按规定拆除或隔离，参与试压的系统内的阀门全部开启
符合要求
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求
符合要求
压力试验
管线号
设计压力
（MPa）
设计温度
（℃）
试验
介质
强度
试验压力
（MPa）
严密性
试验压力
（MPa）
结果
建设／监理单位
施工单位
专业工程师：
年月日
质量检查员：
班（组）长：
年月日
SH/T3503-J406－1
管道系统耐压试验条件
确认
工程名称：延长石油集团兴化节能及综合利用技改工程
单元名称：空分装置（271）
质量检查员：
施工班组长：
日期： 年 月 日
SH/T3503-J406－1
管道系统耐压试验条件
确认
工程名称：延长石油集团兴化节能及综合利用技改工程
单元名称：空分装置（271）
系统名称
低压系统Ⅲ
系统编号
C-低压Ⅲ
检查项目 与 要 求
检查结果
管道安装符合设计文件和规范要求
符合要求
管道组成件复验合格
符合要求
系统名称
低压系统Ⅰ
系统编号
C-低压Ⅰ
检查项目 与 要 求
检查结果
管道安装符合设计文件和规范要求
符合要求
管道组成件复验合格
符合要求
焊接工作记录齐全
符合要求
无损检测结果符合设计文件和规范要求
符合要求
热处理结果符合设计文件和规范要求
————
支、吊架安装正确
符合要求
合金钢管道材质标记清晰
符合要求
不参与管道系统试验的安全附件、外表已按规定拆除或隔离，参与试压的系统内的阀门全部开启
SH/T3503-J406－1
管道系统耐压试验条件
确认
工程名称：延长石油集团兴化节能及综合利用技改工程
单元名称：空分装置（271）
系统名称
中压系统Ⅱ
系统编号
C-中压Ⅱ
检查项目 与 要 求
检查结果
管道安装符合设计文件和规范要求
符合要求
管道组成件复验合格
符合要求
焊接工作记录齐全
符合要求
无损检测结果符合设计文件和规范要求
符合要求
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求
符合要求
不锈钢管道试验用水符合规范要求
————
检验结论：
建设单位
监理单位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期： 年 月 日
支、吊架安装正确
符合要求
合金钢管道材质标记清晰
符合要求
不参与管道系统试验的安全附件、外表已按规定拆除或隔离，参与试压的系统内的阀门全部开启
符合要求
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求
符合要求
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖
符合要求
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求
符合要求
不锈钢管道试验用水符合规范要求
符合要求
无损检测结果符合设计文件和规范要求
符合要求
热处理结果符合设计文件和规范要求
————
支、吊架安装正确
符合要求
合金钢管道材质标记清晰
符合要求
不参与管道系统试验的安全附件、外表已按规定拆除或隔离，参与试压的系统内的阀门全部开启
符合要求
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求
符合要求
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖
符合要求
热处理结果符合设计文件和规范要求
————
支、吊架安装正确
符合要求
合金钢管道材质标记清晰
符合要求
不参与管道系统试验的安全附件、外表已按规定拆除或隔离，参与试压的系统内的阀门全部开启
符合要求
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求
符合要求
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖
符合要求
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求
不锈钢管道试验用水符合规范要求
————
检验结论：
建设单位
监理单位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期： 年 月 日
SH/T3503-J406－1
管道系统耐压试验条件
确认
施工班组长：
日期： 年 月 日
SH/T3503-J406－1
管道系统耐压试验条件
确认
工程名称：延长石油集团兴化节能及综合利用技改工程
单元名称：空分装置（271）
系统名称
中压系统Ⅰ
系统编号
C-中压Ⅰ
检查项目 与 要 求
检查结果
管道安装符合设计文件和规范要求
符合要求
管道组成件复验合格
符合要求
焊接工作记录齐全
工程名称：延长石油集团兴化节能及综合利用技改工程
单元名称：空分装置（271）
系统名称
高压系统
系统编号
C-高压
检查项目 与 要 求
检查结果
管道安装符合设计文件和规范要求
符合要求
管道组成件复验合格
符合要求
焊接工作记录齐全
符合要求
无损检测结果符合设计文件和规范要求
符合要求
热处理结果符合设计文件和规范要求
————
压力管道试压条件确认表
J407
管道系统安装检查
与压力试验记录
பைடு நூலகம்工程名称：
单元名称：
检查内容
检查结果
管道组成件安装完毕、正确
阀门、法兰、螺栓、垫片安装正确
支、吊架安装正确
焊缝焊接工作记录齐全
焊缝外观检验合格
无损检测合格
热处理合格
合金钢管道组成件标记清晰
安全阀、爆破板及外表元件等已拆下或加以隔离
有盲板标识
符合要求
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求
符合要求
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖
符合要求
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求
符合要求
不锈钢管道试验用水符合规范要求
————
检验结论：
建设单位
监理单位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖
符合要求
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求
符合要求
不锈钢管道试验用水符合规范要求
————
检验结论：
建设单位
监理单位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期： 年 月 日
SH/T3503-J406－1
管道系统耐压试验条件
确认
工程名称：延长石油集团兴化节能及综合利用技改工程
单元名称：空分装置（271）
系统名称
低压系统Ⅱ
系统编号
C-低压Ⅱ
检查项目 与 要 求
检查结果
管道安装符合设计文件和规范要求
符合要求
管道组成件复验合格
符合要求
焊接工作记录齐全
符合要求
无损检测结果符合设计文件和规范要求
符合要求
热处理结果符合设计文件和规范要求
————
支、吊架安装正确
符合要求
合金钢管道材质标记清晰
符合要求
不参与管道系统试验的安全附件、外表已按规定拆除或隔离，参与试压的系统内的阀门全部开启
符合要求
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求
————
检验结论：
建设单位
监理单位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期： 年 月 日
符合要求
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖
符合要求
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求
符合要求
不锈钢管道试验用水符合规范要求
————
检验结论：
建设单位
监理单位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
焊接工作记录齐全
符合要求
无损检测结果符合设计文件和规范要求
符合要求
热处理结果符合设计文件和规范要求
————
支、吊架安装正确
符合要求
合金钢管道材质标记清晰
符合要求
不参与管道系统试验的安全附件、外表已按规定拆除或隔离，参与试压的系统内的阀门全部开启
符合要求
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求
符合要求
压力试验
管线号
设计压力
（MPa）
设计温度
（℃）
试验
介质
强度
试验压力
（MPa）
严密性
试验压力
（MPa）
结果
建设／监理单位
施工单位
专业工程师：
年月日
质量检查员：
班（组）长：
年月日
SH/T3503-J406－1
管道系统耐压试验条件
确认
工程名称：延长石油集团兴化节能及综合利用技改工程
单元名称：空分装置（271）
质量检查员：
施工班组长：
日期： 年 月 日
SH/T3503-J406－1
管道系统耐压试验条件
确认
工程名称：延长石油集团兴化节能及综合利用技改工程
单元名称：空分装置（271）
系统名称
低压系统Ⅲ
系统编号
C-低压Ⅲ
检查项目 与 要 求
检查结果
管道安装符合设计文件和规范要求
符合要求
管道组成件复验合格
符合要求
系统名称
低压系统Ⅰ
系统编号
C-低压Ⅰ
检查项目 与 要 求
检查结果
管道安装符合设计文件和规范要求
符合要求
管道组成件复验合格
符合要求
焊接工作记录齐全
符合要求
无损检测结果符合设计文件和规范要求
符合要求
热处理结果符合设计文件和规范要求
————
支、吊架安装正确
符合要求
合金钢管道材质标记清晰
符合要求
不参与管道系统试验的安全附件、外表已按规定拆除或隔离，参与试压的系统内的阀门全部开启
SH/T3503-J406－1
管道系统耐压试验条件
确认
工程名称：延长石油集团兴化节能及综合利用技改工程
单元名称：空分装置（271）
系统名称
中压系统Ⅱ
系统编号
C-中压Ⅱ
检查项目 与 要 求
检查结果
管道安装符合设计文件和规范要求
符合要求
管道组成件复验合格
符合要求
焊接工作记录齐全
符合要求
无损检测结果符合设计文件和规范要求
符合要求
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求
符合要求
不锈钢管道试验用水符合规范要求
————
检验结论：
建设单位
监理单位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期： 年 月 日
支、吊架安装正确
符合要求
合金钢管道材质标记清晰
符合要求
不参与管道系统试验的安全附件、外表已按规定拆除或隔离，参与试压的系统内的阀门全部开启
符合要求
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求
符合要求
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖
符合要求
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求
符合要求
不锈钢管道试验用水符合规范要求
符合要求
无损检测结果符合设计文件和规范要求
符合要求
热处理结果符合设计文件和规范要求
————
支、吊架安装正确
符合要求
合金钢管道材质标记清晰
符合要求
不参与管道系统试验的安全附件、外表已按规定拆除或隔离，参与试压的系统内的阀门全部开启
符合要求
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求
符合要求
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖
符合要求
热处理结果符合设计文件和规范要求
————
支、吊架安装正确
符合要求
合金钢管道材质标记清晰
符合要求
不参与管道系统试验的安全附件、外表已按规定拆除或隔离，参与试压的系统内的阀门全部开启
符合要求
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求
符合要求
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖
符合要求
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求