机械制造行业的职业病危害
机械制造行业的职业病危害
机械制造行业的职业病危害机械制造行业是我国经济中重要的支柱产业之一，它的发展对于国民经济的促进起到不可估量的作用。
然而，长期的工作环境和工作条件下，机械制造行业也面临着许多职业病的危害。
下面就来谈谈机械制造行业的职业病危害。
1.粉尘污染粉尘是机械制造行业的一种常见污染物，特别是在金属切削、车削、打磨等工艺中，会产生大量的金属粉末和磨屑。
然而，这些粉尘污染物对工人的身体健康会带来很大的危害。
长期吸入粉尘会导致呼吸道疾病，如支气管炎、肺炎、肺结核等。
此外，还会引发过敏性鼻炎、皮肤病等，对人们的身体健康带来不可逆的损害。
2.噪声污染机械制造行业很多工序中都存在噪声，如冲压、钳工、车床、钻床等。
长期暴露在高噪声环境下，对人的听觉和神经系统会造成不可逆的影响，轻则耳鸣、听力下降，重则失聪。
噪声还会使人产生厌烦、注意力不集中、心境烦躁等不适感，影响工作质量和工作效率。
3.化学物质危害在机械制造行业中，很多工序中需要使用化学物质，如溶剂、润滑油、清洗剂等。
这些化学物质在使用和储存过程中可能会产生有害气体或致癌物质，对人的健康会造成重大危害。
长期接触这些化学物质会导致损害肝、肾、神经系统、造血系统等，还可能引发恶性肿瘤。
4.职业性皮肤病危害在机械制造过程中，接触到一些化学物质，如机油、酸碱性溶液等，容易刺激皮肤，导致各种皮肤病，如湿疹、皮肤过敏、皮肤癌等。
长年的工作接触，对工人的健康和生命都会带来极大的影响。
5.射线辐射危害机械制造行业中，使用射线的工序不多，但是暴露在射线辐射下，对人的健康危害非常大。
重金属、铸件等材料需要使用焊接或者放射线检测时，可能会产生射线辐射。
长期的辐射暴露可能导致不可逆的影响，比如造成某些癌症、不孕不育等。
综上所述，机械制造行业的职业病危害十分严重。
想要减少职业病的危害，除了采取多种防护措施，如防尘口罩、防噪头戴式耳机、穿戴防护服等，还要增强宣传教育，强化工人的安全意识，提高全民对于职业卫生问题的认识和关注程度，从而减少职业病的发生，为机械制造行业的工作环境保障工人的健康做好充足的工作。
机械制造业职业病危害与防护
机械制造业职业病危害与防护机械制造业为整个国民经济提供技术装备，是国家重要的支柱产业。
但机械制造过程中的铸造、锻造、热处理、机械加工和装配等工艺，均存在各种职业病危害因素，同时机械制造业涉及范围广泛，产业工人队伍庞大，因此机械制造业职业病危害因素对作业人员的健康影响日益突出。
危害因素机械制造业的主要生产工艺包括：铸造工艺、锻压工艺、热处理工艺、机械加工工艺(钻、铣、镗、车、刨、磨等)、金属表面处理工艺、焊接与气割工艺、涂装工艺和组装。
铸造工艺主要职业病危害因素包括粉尘、化学毒物、噪声、振动、高温与热辐射、高频电磁场和微波辐射等。
模样制造、铸件的落砂与清理过程中产生型砂尘，浇注过程中产生金属烟尘。
用树脂做胶黏剂制芯时可接触酚、甲醛和氨;煤炉作业产生一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫和氮氧化物等。
在震实、压实等机械设备运行中产生噪声、振动。
砂型和砂芯烘干设备、合金熔炼设备、浇筑过程中产生高温与热辐射。
采用高频感应炉或微波炉加热时产生高频电磁场和微波辐射。
锻压工艺主要职业病危害因素包括生产性粉尘、化学毒物、噪声和振动、高温与热辐射。
锻造炉、锻锤工序中加料、出炉、锻造过程可产生金属粉尘、煤尘和炉渣尘等。
燃烧锻炉可产生一氧化碳、二氧化硫、二氧化碳、氮氧化物等有害气体;镁件时可产生氧化镁烟。
冲床、剪床可产生高强度噪声，一般为脉冲式噪声。
加热炉产生高温与强辐射热。
热处理工艺主要职业病危害因素包括化学毒物、噪声、高温与热辐射、高频电磁场。
在渗碳、渗氮等过程中产生，如氮化过程产生氨气、氢化物、一氧化碳、氮氧化物。
在机械设备运行时产生噪声。
各种加热炉和被加热的工件会产生高温与热辐射。
高频电炉运行时产生高频电磁场。
金属表面处理工艺主要职业病危害因素是化学毒物。
工艺过程中通常产生酸雾、碱(硫酸、盐酸、磷酸、氢氧化钠、二氧化氮、铬酸盐)，有些工艺会使用氰化物、镍化合物、镉及其化合物、氧化锌、氯化物、苯、二甲苯、乙二醇等化学物质。
职业病危害行业分类1
职业病危害行业分类11、宝石加工业在宝石加工过程中，工人可能接触的职业病有害因素包括粉尘、噪声等、其中以粉尘的危害更加突出。
在吸入粉尘的早期阶段，主要对呼吸道粘膜产生刺激作用，可引起鼻炎、咽炎：长期吸入粉尘则可引起肺组织纤维化。
宝石加工过程中职业病危害特点是粉尘浓度高的游离二氧化硅含最较高，因此其所致的矽肺表现为肺组织纤维化商变严重、进展最快，危害大。
2、电镀作业在电镀加工各种工序中，工件的除锈、脱脂和酸洗需要使用硫酸、盐酸或硝酸等无机酸及碱性溶液，其产生的各种酸雾与有害蒸气，对上呼吸道有强烈刺激作用。
以氰化物作为电镀液时，可产生氢氰酸气体，吸入可发生急性中毒，引起细胞内窒息而致命。
镀铬生产中操作者因接触六价铬盐和铬酸酐而引起溃疡、接触性皮炎等职业损害。
3、电焊作业 特种作业的电焊，其主要职业危害是粉尘、有毒气体、高温、电弧光、高频电磁场等。
1、电焊作业中的主要危害：一是金属烟尘的危害。
二是有毒气体的危害（臭氧、一氧化碳、氮氧化物如二氧化氮等）。
三是电弧光辐射的危害。
2、电焊作业职业危害的防护：一是提高焊接技术，改进焊接工艺和材料。
二是改善作业志气的通风状况。
三是加强个人防护。
四是强化劳动保护宣传教育及现场跟踪监测工作。
3、加强个人防护，可以防止焊接时产生的有毒气体和粉尘的危害。
作业人员必须使用相应的防护眼镜、面罩、口罩、手套、穿白色防护服、绝缘鞋，决不能穿短袖衣或卷起袖子，若在通风条件差的封闭容器内工作，还要佩戴使用有送风性能的防护头盔。
4、电子行业电子行业主要涉及半导体、集成电路、电子元件的生产与装配，常见的职业危害包括有毒化学物质，常见的有四氯化碳、苯类、三氯乙烯、酸类、环己酮、丙酮、铅等，此外还存在噪声、金属粉尘、高频、电离辐射等有害因素。
电子行业是职业病高发行业，根据国家相关部门对电子行业的统计，由于相当多的工厂没有依法提供有效的职业安全保护及培训，以及工人缺乏渠道去了解所处工作环境中的职业危害，使得许多人身受其害却浑然不觉。
机械制造公司职业病危害现状评价报告
机械制造公司职业病危害现状评价报告2021-XZ-004江苏应流机械制造有限责任职业病危害现状评判报告北京中职安康科技二〇一六年四月北京中职安康科技遵守国家有关法律、法规，在美品〔厦门〕橡胶制品职业病危害现状评判过程坚持客观、真实、公平的原那么，并对所出具的«江苏应流机械制造有限责任公司职业病危害现状评判报告»承担法律责任。
评判单位：北京中职安康科技法人代表：肖永庆项目负责人李强高级工程师A01〔P〕14202049报告书编写人闫文鹏高级工程师A01〔P〕12100159何淑芳高级工程师A01〔P〕13100199张海亮- A01〔J〕13100195陈丽云助理工程师A01〔J〕15101336报告书审核人何淑芳高级工程师A01〔P〕13100199报告书签发人肖永庆高级工程师——1 总论 (1)1.1 评判目的 (1)1.2 评判依据 (1)1.3 评判范畴 (5)1.4 评判内容 (5)1.5 评判单元划分 (6)1.6 评判方法 (6)1.7 评判程序 (7)1.8 质量操纵 (10)2 用人单位概况 (13)2.1 用人单位差不多概况及生产运行情形 (13)2.2 地理位置及自然环境概况 (13)2.3 要紧原辅材料及产品 (17)2.4 岗位定员及工作制度 (18)2.5 公用工程和辅助生产设施 (19)3 总体布局调查与评判 (20)3.1 总平面布局 (20)3.2 竖向布置 (21)3.3 总体布局评判 (22)4 生产工艺和设备布局调查与评判 (25)4.1 要紧生产工艺 (25)4.2 设备布局调查与评判 (26)5 建筑卫生学 (30)5.1 车间墙体、墙面、地面以及建筑结构调查 (30)5.2 通风、空气调剂 (30)5.3 采光、照明调查 (30)5.4 建筑卫生学评判 (31)6 职业病危害因素 (32)6.1 职业病危害因素辨识 (32)6.2 职业病危害因素对人体健康的阻碍 (38)6.3 职业病危害因素检测结果与评判 (39)7 职业病防护设施与应急救援设施 (52)7.1 职业病防护设施和应急救援设施设置情形 (52)7.2 职业病防护设施的爱护情形 (54)7.3 职业病防护设施和应急救援设施评判 (54)8 职业健康监护 (58)8.1 职业健康监护情形 (58)8.2 职业健康监护评判 (58)9 个人防护用品 (59)9.1 个人防护用品调查 (59)9.2 防护用品使用治理制度及执行情形 (62)9.3 防护用品评判 (63)10 辅助用室 (65)10.1 辅助卫生调查 (65)10.2 辅助用室评判 (66)11 职业卫生治理 (68)11.1 职业卫生治理组织机构及人员 (68)11.2 职业病防治规划、实施方案及执行情形 (68)11.3 职业卫生治理制度与操作规程及执行情形 (68)11.4 职业病危害因素定期检测制度 (69)11.5 职业病危害因申报情形 (69)11.6 职业病危害的告知及警示标识设置情形 (70)11.7 职业病危害事故应急救援预案及演练情形 (71)11.8 职业卫生培训情形 (72)11.9 职业病危害防治经费 (73)11.10 职业卫生档案治理 (73)11.11 职业卫生治理评判 (73)12 结论 (75)12.1 分项结论 (75)12.2 职业病危害风险分类 (75)13 建议 (77)13.1 工程技术措施 (77)13.2 个人防护用品 (77)13.3 职业健康监护 (78)13.4 应急救援 (78)13.5 职业卫生治理 (78)附件一职业病危害汇总表 (80)附件二项目涉及的要紧职业病危害特性及防护 (84)附件三营业执照 (93)附件四设项目职业病危害现状评判托付书 (94)附件五总平面布置图 (95)附件六历年职业健康检查报告书1总论1.1评判目的1)贯彻落实国家有关职业卫生的法律、法规、规章和标准。
机械厂生产过程中的主要危险、有害因素分析
机械厂生产过程中的主要危险、有害因素分析机械厂使用量大的是起重设备、金属加工机械设备、焊接设备、探伤设备及叉车和水平运输机械等，涉及的物料大都为金属物料，机械工厂使用的危险化学品数量一般都很少，这就意味着机械工厂易发生的主要危险有害因素是起重伤害、机械伤害、触电、电离辐射、车辆伤害、粉尘危害、噪声危害、射线辐射危害等。
1 危险因素分析(1)起重伤害机械工厂在生产运行中大多使用起重机械。
起重、吊装作业频繁，所接触的物体大部分是重量达数吨以上，大而重的钢板、钢管、零部件等物件，同时起重设备的运动方向具有矢量性，即有垂直升降运动、水平搬动运动和由大、小车同时以不同运动速度构成的合成运动。
因起重负荷大，在有限立体空间范围内运动。
如操作不慎、指挥不当、起重设备机械、安全保护装置失灵或者电气系统故障等因素，都易造成作业人员的起重伤害。
起重伤害事故比较频繁。
据统计，我国每年起重伤害事故的死亡人数，占整个工业企业因工死亡总人数的12%左右。
(2)物体打击本项目主要涉及笨重的钢板、钢管等物体，在生产过程中如发生意外、失误等容易造成比较严重的物体打击伤害。
在检修过程中业有可能发生物体意外坠落造成物体打击的可能。
水压机水压试验时，由于试验压力较大，达15MPa，若试验过程中发生意外，导致高压水冲出，可能会引发人员伤亡及设备的损坏事故。
(3)机械伤害本项目在生产运行中使用JCOE成型机、铣边机、预弯机、扩径机、倒棱机等运动设备。
若旋转部分防护不好或者作业人员思想不集中、配合不当，在操作过程中极易造成绞、碾、刺、割、压、戳等机械伤害。
作业后产生的废料若未及时清除，有可能引起操作人员刺伤、割伤等机械伤害事故。
项目生产过程中还存在车辆伤害、高处坠落、触电、成品钢管坍塌伤人事故及使用乙炔、汽油、煤油、柴油易燃气体液体引起的火灾爆炸事故，另外二氧化碳气体、氩气气瓶、空气储罐等可能发生物理爆炸事故。
2 有害因素分析(1)粉尘在为工件除锈时有铁锈粉尘产生;焊接工序有焊剂粉末及电焊烟尘释放到空气中，人体吸入后，对肺部有损害，可能产生焊工尘肺。
机械加工工业要注意如下职业病危害（三篇）
机械加工工业要注意如下职业病危害机械加工工业是一种高风险的工作环境，工人长时间接触机械设备和材料，容易受到职业病危害。
下面，我将详细介绍机械加工工业要注意的一些职业病危害。
一、噪声职业病危害机械加工工业中常见噪声过大的情况，例如机床运行时的机械声、冷却液中气泡爆裂时的声音等都会对工人的听力造成损害。
长期暴露在高噪声环境下，工人易受到严重的噪声职业病危害，如噪声性听力损失、耳鸣、睡眠障碍等。
因此，在机械加工工业中，应采取有效措施降低噪声，如安装隔音设备、选择低噪声的机械设备、加装吸音材料等，同时，工人也应配戴合适的防护装备，如耳塞、耳罩等。
二、粉尘职业病危害机械加工工业中，金属加工、石材加工、塑料加工等过程中产生的大量粉尘对工人的呼吸系统和皮肤造成危害。
金属粉尘中的重金属、石材粉尘中的二氧化硅等对工人的身体健康造成直接的影响。
长期暴露在粉尘环境中，工人易受到慢性呼吸道疾病、皮肤病等职业病危害。
因此，机械加工工业中需要采取有效措施，如提供良好的通风设备、合理选择加工工艺、戴好防尘口罩等，减少粉尘的产生和工人的接触。
三、化学物质职业病危害机械加工工业中使用的润滑油、冷却液、清洗剂等化学物质都会对工人的健康造成危害。
这些化学物质中的有害成分，如溶剂、重金属等，对工人的呼吸系统、皮肤、肝脏、神经系统等造成危害。
长期暴露在这些化学物质的环境中，工人易受到慢性中毒、过敏、皮肤病等职业病危害。
因此，在机械加工工业中，应选择低毒性的化学物质，提供合适的个人防护设备，如手套、面罩等，加强工人的健康监护和教育，确保工人正确使用化学物质。
四、机械伤害职业病危害机械加工工业中，操作机械设备时存在危险因素，如锋利的刀具、旋转的机械部件等，容易导致工人受到机械伤害。
这些伤害包括切割伤、碰撞伤、压伤、挤压伤等。
为了保护工人的安全和健康，机械加工工业中应加强安全培训，严格遵守操作规程，提供安全防护设备，如安全帽、手套、护目镜等。
机械制造业职业病危害与防护（三篇）
机械制造业职业病危害与防护机械制造业为整个国民经济提供技术装备，是国家重要的支柱产业。
但机械制造过程中的铸造、锻造、热处理、机械加工和装配等工艺，均存在各种职业病危害因素，同时机械制造业涉及范围广泛，产业工人队伍庞大，因此机械制造业职业病危害因素对作业人员的健康影响日益突出。
危害因素机械制造业的主要生产工艺包括：铸造工艺、锻压工艺、热处理工艺、机械加工工艺(钻、铣、镗、车、刨、磨等)、金属表面处理工艺、焊接与气割工艺、涂装工艺和组装。
铸造工艺主要职业病危害因素包括粉尘、化学毒物、噪声、振动、高温与热辐射、高频电磁场和微波辐射等。
模样制造、铸件的落砂与清理过程中产生型砂尘，浇注过程中产生金属烟尘。
用树脂做胶黏剂制芯时可接触酚、甲醛和氨;煤炉作业产生一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫和氮氧化物等。
在震实、压实等机械设备运行中产生噪声、振动。
砂型和砂芯烘干设备、合金熔炼设备、浇筑过程中产生高温与热辐射。
采用高频感应炉或微波炉加热时产生高频电磁场和微波辐射。
锻压工艺主要职业病危害因素包括生产性粉尘、化学毒物、噪声和振动、高温与热辐射。
锻造炉、锻锤工序中加料、出炉、锻造过程可产生金属粉尘、煤尘和炉渣尘等。
燃烧锻炉可产生一氧化碳、二氧化硫、二氧化碳、氮氧化物等有害气体;镁件时可产生氧化镁烟。
冲床、剪床可产生高强度噪声，一般为脉冲式噪声。
加热炉产生高温与强辐射热。
热处理工艺主要职业病危害因素包括化学毒物、噪声、高温与热辐射、高频电磁场。
在渗碳、渗氮等过程中产生，如氮化过程产生氨气、氢化物、一氧化碳、氮氧化物。
在机械设备运行时产生噪声。
各种加热炉和被加热的工件会产生高温与热辐射。
高频电炉运行时产生高频电磁场。
金属表面处理工艺主要职业病危害因素是化学毒物。
工艺过程中通常产生酸雾、碱(硫酸、盐酸、磷酸、氢氧化钠、二氧化氮、铬酸盐)，有些工艺会使用氰化物、镍化合物、镉及其化合物、氧化锌、氯化物、苯、二甲苯、乙二醇等化学物质。
机械制造业职业病危害与防护模版（3篇）
机械制造业职业病危害与防护模版机械制造业是一个具有一定危险性的行业，工人长期处于高强度、高噪音、高温度、高压力等环境下工作，容易引发一系列职业病。
为了保障工人的健康和安全，必须加强对职业病危害的防范和控制。
本文将介绍机械制造业职业病的危害因素和防护措施。
一、职业病危害因素1. 噪音机械制造过程中产生的噪音是一项重要的职业病危害因素。
长期接触噪音会引起听力损害，同时还会引起心血管系统、消化系统、神经系统等多种疾病。
2. 有机溶剂机械制造过程中使用的溶剂，如甲苯、二甲苯等，对人体有较大的毒性。
长期接触有机溶剂会引起头晕、恶心、嗜睡、呕吐等症状，严重的可导致中毒甚至死亡。
3. 金属粉尘机械制造过程中产生的金属粉尘中含有一定的有毒金属元素，如铅、汞等。
长期吸入金属粉尘会引起铅中毒、汞中毒等疾病，严重影响工人的健康。
4. 高温机械制造车间内温度较高，特别是一些高温炉膛工作环境，容易引起中暑、热射病等。
5. 机械振动机械制造过程中使用的一些机械设备会产生较强的振动，长期接触振动会引起骨关节疾病、神经系统疾病等。
二、职业病防护措施1. 声学防护措施在机械制造车间内应安装吸声装置，减少噪音污染。
工人在高噪音环境下工作时，应佩戴防噪耳塞或耳罩进行保护。
2. 化学防护措施机械制造过程中应选用低毒无害的溶剂，并采取有效的通风设施把有机溶剂排除车间外部。
操作人员应佩戴合适的防毒面具或呼吸器。
3. 粉尘防护措施机械制造过程中应设置封闭式操作台，并安装抽风装置，及时排出车间内产生的粉尘。
工人应佩戴防尘口罩或防毒面具进行保护，注意个人卫生。
4. 温度调控措施在高温环境下工作的车间应安装冷却设备，保持车间的温度适宜。
同时，工人应适时补充水分，保持适当的体温。
5. 振动防护措施对于产生较强振动的机械设备，应采取隔振措施，减少振动对工人的影响。
工人应佩戴防护手套，减少手部的振动受力。
6. 健康教育和监测企业应对工人进行职业病防护知识的培训，使工人了解职业病的危害和防护措施。
机械制造行业职业病危害因素及防护措施
14.工作场所应当符合职业卫生要求；
15.正确使用和维护职业病防护设施；
16.防治职业病危害，促进经济发展。
精品医学ppt
39
谢谢大家！
精品医学ppt
40
（三）工艺改革
在建设项目设计工艺选择方面，应当有限 选择自动化程度高的设备或生产线。（如 数控机床带代替普通机床工作效率会成倍 提高，并且劳动强度和接触机会大幅度减 少；机器人喷漆，机器人焊接，机器人冲 压；用二甲苯代替苯溶剂等）
精品医学ppt
30
六、职业病危害防护措施分析
（四）防尘措施 铸造尽量选用低游离二氧化硅的型砂，并 减少手工造型和清砂作业。清砂是铸造中 粉尘浓度最高的岗位，应予重点防护，如
安装大功率的通风除尘系统； 尽量做到密闭隔离操作； 实行喷雾湿式作业； 做好个人防护，佩戴符合国家标准的防尘口罩；
防止二次扬尘。
精品医学ppt
31
六、职业病危害防护措施分析
（五）防毒及应急救援措施
采取密闭措施或安装局部通风排毒装置，如对热 处理和金属熔炼过程中可能产生化学毒物的设备 应；
制定急性职业中毒事故应急救援预案，如产生高浓 度一氧化碳、氰化氢、甲醛和苯等剧毒气体的工 作场所，某些特殊的淬火、涂装和使用粘胶剂的 岗位；
微波等射频辐射的设备进行屏蔽或进行距 离隔离防护和时间防护等。
精品医学ppt
35
六、职业病危害防护措施分析
（九）防暑降温措施
应做好铸造、锻造、热处理等高温作业人员的 夏日高温防暑降温工作。宜采取工程技术、卫生 保健和劳动组织管理多方面的综合措施，如合理 布置热源、供应清凉含盐饮料、轮换作业、对集 控室和操作室设置空调等。
主要存在于乳化液中
粉尘
机械制造行业的职业病危害
机械制造行业的职业病危害随着机械制造行业的不断发展，职业危害也是日益增加。
机械制造行业是现代工业的基础，其产品的制造和使用对人类社会的发展具有重要的意义。
但在这个行业，不同的工作环境和工作内容，都会对从业者产生不同程度的职业危害，有些职业危害具有很强的破坏性和危害性，会对从业者的身心健康造成严重的伤害甚至致命。
1.噪声危害噪声是机械制造行业中一种常见的职业危害，特别是在金属加工车间、钢构车间和重型机械制造车间等环境中，噪声是非常严重的。
长期接受高强度噪声的影响，很容易导致听力下降、耳鸣、重听言语等症状，造成不可逆的听力损伤。
长期接触噪声还会引起神经衰弱和心理障碍，影响工作效率和身心健康。
2.化学危害在机械制造行业中，许多工艺都需要使用化学药品。
比如说，涂料、油漆和各种有机溶剂等。
这些工艺中的有害物质，是导致从业人员患上肺癌、肝癌、皮肤病、神经系统疾病等的主要原因。
长期接触含有化学物质的环境，很容易引发呼吸系统、消化系统和神经系统疾病，甚至引起遗传畸形。
3.尘埃危害机械制造行业中，很多工序都会产生大量的粉尘。
重金属和化学制品在粉尘中含有大量的有害物质，如果长时间接触，很容易导致职业性肺病和呼吸系统疾病。
这些疾病的症状不仅包括流鼻涕、咳嗽、气促等呼吸系统的症状，还有头晕、乏力、失眠等身体不适症状。
4.辐射危害在机械制造行业中，做电加工、电焊、超声波清洗、淬火和辐照等工作，都会对从业人员产生不同程度的辐射危害。
长时间直接接触辐射源，会直接导致对人员身体的直接损伤。
表现出乏力、食欲减退、浑身疼痛、恶心和呕吐等症状。
5.物理危害机械制造行业中存在着很多物理危害，比如机械伤害、电击、高空坠落伤害、热伤害等。
机械设备的有些设备具有很强的万能性和机动性，如果在操作时不注意安全，很容易引起伤害。
6.职业病导致的心理危害职业病对从业人员会造成一定的身体和心理伤害，这些伤害又对整个生命轨迹产生极大的影响。
谈到职业病时，人们往往会提及身体，忽略了其可能对心理的影响。
行业职业病机械工业有哪些职业危害？
行业职业病机械工业有哪些职业危害？机械工业是一个重要的制造业行业，其包括多种不同的职业，如机器操作员、技术工人、工程师等。
然而，这个行业也面临着一些独特的职业危害。
在这篇文章中，我们将介绍机械工业中常见的职业危害，并探讨如何预防和治疗这些疾病。
粉尘和化学物质危害机械工业中最常见的职业危害之一是粉尘和化学物质危害。
许多机械制造工艺都需要使用金属、塑料、油漆、清洁剂等化学品，这些化学物质可以通过吸入、皮肤接触或误食引起健康问题。
例如，长期吸入金属粉尘会导致职业性肺病，如尘肺、硅肺等。
某些化学品如苯、甲醛、酚等，长期暴露在工作环境中，可能引起致癌和其他严重健康问题。
为预防这些危害，工人应该佩戴合适的个人防护设备，如口罩、手套、防护眼镜等，保持工作区域清洁卫生，避免吸烟和饮酒等不健康的习惯。
此外，企业应定期对工作环境进行检查和清洁，保证室内空气的清洁和员工的健康。
噪声危害另一个机械工业中常见的危害是噪声。
在制造过程中，机器和设备会产生极高的噪音水平。
长期暴露在这样的环境中，会引起听力损伤、耳鸣、头痛等健康问题。
此外，噪声还可能引起情绪不稳定、压力增加等问题，对身心健康造成影响。
工人应佩戴适当的听力保护设备，如耳塞、耳罩等。
企业应该对工作环境进行噪声测量，并采取必要的措施进行噪声控制。
疲劳危害机械工业中的工作常常需要进行重复性和时间长的操作，如长时间站立、使用重型工具等，导致工人身体疲劳。
长时间的疲劳会影响身体和心理健康，引起头痛、肌肉疼痛、注意力不集中等。
企业可以通过安排适当的工作任务和休息时间、提供合适的工具和设备来减轻工人的疲劳。
工人也应该保持健康的生活方式，如良好的睡眠、适当的运动和饮食等来减轻身体的疲劳。
物理伤害机械工业中使用的机器和设备通常非常大，非常重。
工人容易受到重物砸伤、夹挤、电击等物理伤害。
此外，工人在操作设备时，可能因为操作不当而导致受伤或致残。
企业应该通过在工作场所使用防护装置、定期检查设备、提供培训和指导等措施来减少工人受到物理伤害的风险。
某机械制造公司焊接车间职业病危害调查及防护分析
２ ． １调 查 结 果
焊接车间为单跨厂房 ，长 １ ２ ０米 ，宽 ３ ５米 ，１ ８个工人 同时焊接 作业 ，工作制度为三班制运转 ，每班 ８小 时，调查 时，实 际作业时 间
不 足 ６小 时 。
要组成部分 。焊接工艺从最先的手工电弧焊到气体保护焊 、自动埋弧
焊接 作业时产 生多种职业危害 因素 ，但焊接车 间仪栗取 了 自然通风的防护措施 ，劳动
采用职业卫 生现场调查和职业卫 生现场检测方法。结果
者个人使 用的职业病防护用品佩 戴不规 范；检测结果中，８个检 测点只有 １个检 测点的各个有害 因素的浓度或 强度 完全符 合职业卫生标准 限值 ，
电焊烟尘、锰及其无机化合物、噪 声的检测结果超标情 况较为严重，一氧化碳 有 ｉ 个检测结果超标 ，一氧化 氯、二氧化 氟的检 测结果均符合 国
２ ． ２检 测 结 果
正常生产状 况下进 行检 测 ，检测 的职业 病 危害 因素有 ：电焊 烟
尘 、一氧化氮 、二氧化氮 、一氧化碳 、锰及 其无机化合物 、噪声 ，各 因素均选取了 ８个电焊工作岗位进行采样。检测结果见表 １ 。 ８个检测点 中，只有 １个检测点 的 ６个 项 目全部合 格。其 中电焊
二 氧化氮 的检测结果均符合标准限值的要求 。噪声 的 ８小时等效 声级
１ ． １对象
某机械制造公 司的焊接车 间，对 职业 病防护设 施 、个
人使用 的职业病防护用品进行调查 ，对焊接车 间内职业 病危 害因素进
行检测与评价。
１ ． ２方 法
为８ ２ ． ４ ～ ９ ５ ． ８ ｄ Ｂ（ Ａ ） ， ７个检测结果超标 ，最大超标倍数 为 ０ ． １ ３ 倍；
机械加工业职业病危害因素
机械加工业职业病危害因素机械制造工业包括运输工具、机床、农业机械、纺织机械、动力机械和精密仪器等各种机械的制造，一般有铸造、锻造、热处理、机加工及装配车间，工种混杂，但职业危害因素大致相同。
(1) 生产性粉尘主要粉尘作业是铸造，在型砂配制、制型、落砂、清砂等过程，都可使粉尘飞扬，特别是用喷砂工艺修整铸件时，粉尘浓度很高，所用的石英危害较大。
在机械加工过程中，对金属零件的磨光与抛光过程可产生金属和矿物性粉尘，引起磨工尘肺。
电焊时焊药、焊条芯及被焊接的材料，在高温下蒸发产生大量的电焊粉尘和有害气体，长期吸入较高浓度的电焊粉尘可引起电焊工尘肺。
(2) 高温、热辐射机械制造厂的高温和热辐射主要在铸造、锻造和热处理工种。
铸造车间的熔炉、干燥炉、熔化的金属、热铸件，锻造及热处理车间的加热炉和赤热的金属部件都产生强烈的热辐射，形成高温环境。
严重时发生中暑。
(3) 有害气体熔炼炉和加热炉均可产生一氧化碳和二氧化碳，加料口处的浓度往往高；用酚醛树脂等作粘结剂时产生甲醛和氨；黄铜熔炼时产生氧化锌烟，引起“铸造热”；热处理时可产生有机溶剂蒸气，如苯、甲苯、甲醇等；电镀时可产生铬酸雾、镍酸雾、硫酸雾及氰化氰；电焊时可产生一氧化碳和氮氧化物；喷漆时可产生苯、甲苯二甲苯蒸气。
(4) 噪声振动和紫外线机械制造过程中，使用砂型捣固机、风动工具、各种锻锤、砂轮磨光、铆钉等，均可产生强烈的噪声;电焊、气焊、亚弧焊及等离子焊接产生的紫外线，如防护不当可引起电光性眼炎。
(5) 重体力劳动和外伤、烫伤在机械化程度较差的企业，浇铸、落砂、手工锻造时都是较繁重的体力劳动，即使使用气锤或水压机，由于需要变换工件的位置和方向，体力劳动强度很大，同时要在高温下作业，故易引起体温调节和心血管系统的改变。
铸造和锻造的外伤及烫伤率较高，多是由于铁水、钢水、铁屑、铁渣飞溅所致;机加工车间发生眼、手指外伤的较多。
另外金属切削的过程中使用的冷却液对工人的皮肤也有一定的影响。
机械制造业职业病危害与防护
机械制造业职业病危害与防护机械制造业是一个重要的制造业领域，但由于工作环境恶劣和工作条件困难，很容易对工人的健康产生危害。
职业病是因为职业过程中的各种有害因素引起的一类由劳动条件、劳动方式和劳动环境引起的疾病。
机械制造业职业病主要分为两类：一类是由于有害化学物质引起的，另一类是由于物理因素或机械因素引起的。
在这篇文章中，我将讨论机械制造业职业病的危害以及防护措施。
首先，机械制造业存在许多有害物质，如金属尘、有毒气体、油雾等。
金属尘与职业性肺癌密切相关，能够被吸入并在肺部积累，长期暴露会导致肺纤维化和肺癌。
有毒气体的摄入还可导致中毒和呼吸系统疾病。
油雾是机械制造过程中润滑油和冷却剂产生的，如果长期暴露在油雾中，易导致皮肤炎、眼睛炎和呼吸道疾病。
因此，在机械制造业工作中，必须要采取相应的防护措施，如加强通风换气、佩戴防尘口罩、佩戴防护手套和护目镜等。
其次，机械制造过程中产生的物理因素和机械因素也对工人的健康造成威胁。
机器工作时，会产生噪音和振动。
长期暴露在高强度噪音环境中，易导致喉咙不适、听力下降等耳聋症状。
同时，工人长时间接触机械振动，会引起手臂、手掌和手指等部位的振动病，表现为手部麻木、肌肉无力等症状。
因此，应采取适当措施减少噪音和振动的产生，如设置隔音墙、佩戴耳塞、佩戴防护手套等。
另外，机械制造业的工作环境较为复杂，工作场所狭小、工作岗位繁重等因素容易导致工人产生劳动强度过大的问题。
长时间的弯腰、跪姿等工作姿势易导致工人腰椎间盘突出等腰腿疾病的发生。
而长时间的工作和缺乏休息易导致工人疲劳、精神紧张等问题。
因此，机械制造业在工作时要进行合理的工作布局，合理分配工作强度，增加工作岗位的人性化设计，同时推行合理的工作时间和休息安排。
此外，机械制造业中还有一类病因，即职业性创伤。
这包括机械伤害、电击、灼伤和化学烧伤等。
机械伤害主要是由于机器操作不当或严重故障引起的，如手指夹伤、截肢等。
电击和化学烧伤通常是因为没有正确操作电气设备或与有害物质直接接触引起的。
机械制造业的职业病危害因素识别
动火作业你要了解的知识一、动火作业定义动火作业是指能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。
二、动火作业审批管理要求1．动火作业许可申请（1）作业申请人负责准备动火作业许可证等相关资料，提出动火作业申请。
在任何时间、地点进行动火作业时，均应办理动火作业许可证。
（2）凡是没有办理动火作业许可证，没有落实动火安全措施或动火安全工作方案，未设现场动火监护人以及动火安全工作方案有变动且未经批准的，禁止动火。
（3）动火作业许可证是动火现场操作依据，只限在同类施工条件、同类介质、同一设备(管线)、指定的措施和时间范围内使用，不得涂改、代签。
（4）项目可结合实际情况，可在节假日、国家重要活动期间，以及项目认为对生产有重大影响的重点部位、关键环节和存在重大危害的作业，实行动火作业审批升级管理和现场作业升级管理。
（5）作业单位应提前办理动火申请，申请前应针对动火作业内容、作业环境、作业人员资质等方面进行风险评估，根据风险评估的结果制定相应控制措施。
2．动火作业审批（1）项目部接到作业申请后，如作业现场为生产区域内动火作业，现场经理应亲自组织总包方和施工承包商有关人员集中进行书面审查。
审查内容包括：①确认作业详细内容。
②确认作业人员资质和能力。
③分析、评估周围环境或相邻工作区间的相互影响，确认动火前后应当采取的所有安全措施，包括应急措施。
④确认动火作业许可证期限及延期次数。
⑤其他。
（2）书面审查通过后，授权人应当组织作业申请人、相关方及有关人员进行现场核查。
现场核查内容包括：①与动火作业有关的设备、工具、材料等。
②现场作业人员资质及能力符合情况。
③系统隔离、置换、吹扫及气体检测情况。
④安全设施的配备及完好性，消防、急救等应急措施落实情况。
⑤个人防护装备的配备情况。
⑥人员培训、沟通情况。
⑦其他安全措施落实情况。
（3）书面和现场核查通过后，申请人、批准人和相关方均应在作业许可证上签字。
机械加工行业职业病危害因素的防护措施
随着工业生产的快速发展, 机械加工行业在各国经济中占据着举足轻重的地位。
然而，在为社会创造巨大物质财富的同时，该行业从业者也面临着一系列的职业健康风险。
一、生产过程中的职业病危害因素：机械制造工业生产过程一般包含铸造、锻造、热处理、机械金加工、装配等工艺，此外还有冷作、焊接、切割、电镀和油漆等作业，生产过程中的职业病危害因素主要有以下几种：1、粉尘：铸造车间将熔化的金属浇注于预先制备的砂型中，冷却后即成铸件，此过程称为铸造。
铸造车间所用原料，如砂、陶土、粘土、煤粉等均含有一定数量的游离二氧化硅，在制砂、造型、打箱、清砂过程中均有不同程度的粉尘产生。
机械加工车间使用砂轮旋磨刀具等也可散逸粉尘。
砂轮主要由刚玉和金刚砂制成，其含有游离二氧化硅较低。
电焊过程也有一定量的粉尘产生，其粉尘成分主要是氧化铁，其它成分视所用焊条的品种而异，如使用锰焊条时，空气中可含有氧化锰等。
工人长期接触上述某一种粉尘均可能发生尘肺病，如铸工尘肺、磨工尘肺、电焊工尘肺等。
2、高温与热辐射：锻工车间的基本生产过程是先将钢坯件或钢锭送入加热炉中，加热至800-1200℃，取出后，大件用蒸气锤、空气锤或液压机等锻打成型，小件可用手锤锤打成型。
锻工车间的加热炉、干燥炉，熔化的金属及热的铸件，热处理车间的加热炉和盐浴槽等，均为热源，在夏季均为高温作业，锻造过程也产生大量的热辐射。
铸造生产中的熔炼炉也是高温作业。
3、一氧化碳和二氧化硫：一氧化碳和二氧化硫二种气体主要产生于铸造车间。
铸造生产过程中在化铁、浇注、烤型和干燥等过程中均可产生一氧化碳和二氧化硫;锻造炉也可产生大量的一氧化碳和二氧化硫。
4、氧化锌和氧化铅：在铸铜时，因铜合金中含有铅和锌，在化铜过程中产生氧化锌和氧化铅的烟尘。
5、甲醛和氨：在用脲醛树脂做型芯粘结剂时，能产生甲醛和氨。
6、苯、甲苯、二甲苯：油漆，其涂饰方法有刷漆、浸漆和喷漆等。
喷漆是将涂料与稀释剂混合后放入喷枪罐内，以2-4个大气压的压缩空气将其喷到零件表面，以防止金属表面生锈。
机械制造职业病危害预评价报告
机械制造职业病危害预评价报告机械制造职业病危害预评价报告1. 背景介绍：机械制造行业是一种典型的高风险职业，工人常常面临噪音、震动、有害化学物质等职业病危害。
为了保护工人的身体健康，预先评估职业病危害是必要的。
2. 职业病危害因素评价：2.1 噪音：通过测量工作场所的噪音水平，分析可能对工人听力健康造成危害的因素，如超过国家标准的噪音水平、工作时间等。
2.2 震动：测量震动水平，评估可能对工人手臂、脊柱等部位造成损伤的因素，如振动频率、振动加速度等。
2.3 有害化学物质：对工作场所进行采样分析，评估可能对工人呼吸系统、皮肤等造成危害的化学物质，如重金属、有机溶剂等。
3. 危害评估结果：3.1 噪音：根据测量结果，工作场所的噪音水平超过了国家标准，可能对工人的听力健康造成损害。
建议采取控制措施，如在噪音源头设置隔离设备、提供耳塞等。
3.2 震动：根据测量结果，工作场所的震动水平超过了国家标准，可能对工人的手臂、脊柱等造成损伤。
建议采取控制措施，如改进工艺、使用减震材料等。
3.3 有害化学物质：根据采样分析结果，工作场所存在一定的有害化学物质浓度，可能对工人的呼吸系统、皮肤等造成损害。
建议采取控制措施，如加强通风、提供个人防护装备等。
4. 风险评估和预防措施：4.1 风险评估：根据职业病危害因素评价和危害评估结果，对各项危害因素进行风险评估，确定可能对工人健康造成的风险等级。
4.2 预防措施：根据风险评估结果，提出相应的预防措施，包括技术措施、管理措施和个人防护措施。
例如，对于噪音危害，可以采用声屏障、隔声罩等技术措施；对于震动危害，可以改进工艺、提供减震设备等技术措施；对于有害化学物质危害，可以加强通风、提供个人防护装备等措施。
5. 监测和评估计划：5.1 监测计划：制定监测计划，定期对工作场所的噪音、震动、有害化学物质等进行监测，确保预防措施的有效性。
5.2 评估计划：制定评估计划，定期对工人的健康状况进行评估，及时发现和处理职业病问题。
机械制造工业职业危害与职业病
第四节机械制造工业职业危害与职业病机械制造工业范围很广，包括运输工具、机床、农业机械、纺织机械、动力机械和精密仪器等各种机械的制造，一般有铸造、锻造、热处理、机加工及装配车间，工种混杂，但职业危害因素大致相同。
一、职业危害因素机械制造工业的主要职业危害因素包括生产性粉尘、高温及热辐射、有害气体、噪声、振动、紫外线等。
（一）粉尘机械制造工业的主要粉尘作业是铸造，在型砂配制、制型、落砂、清砂等过程，都可使粉尘飞扬，特别是用喷砂工艺修整铸件时，粉尘浓度很高。
在机械加工过程中，对金属零件的磨光与抛光过程也可产生金属和矿物性粉尘。
电焊时焊药、焊条芯及被焊接的材料，在高温下蒸发会产生大量的电焊粉尘和有害气体。
（二）高温和热辐射机械制造厂的高温和热辐射主要存在于铸造、锻造和热处理工作中。
铸造车间的熔炉、干燥炉、熔化的金属、热铸件、锻造及热处理车间的加热炉和赤热的金属部件都产生强烈的热辐射，形成高温环境。
（三）有害气体熔炼炉和加热炉均可产生一氧化碳和二氧化碳，加料口处的浓度往往较高；用酚醛树脂等做黏结剂时会产生甲醛和氨；黄铜熔炼时会产生氧化锌烟；热处理时可产生有机溶剂蒸气，如苯、甲苯、甲醇等；电镀时可产生铬酸雾、镍酸雾、硫酸雾及氰化氢；电焊时可产生一氧化碳和氮氧化物；喷漆时可产生苯、甲苯、二甲苯蒸气，这些气体对人体都会产生不良影响。
（四）噪声、振动和紫外线机械制造过程中，使用砂型捣固机、风动工具、各种锻锤、砂轮磨光、铆钉等，均可产生强烈的噪声；电焊、气焊、亚弧焊及等离子焊接时会产生紫外线。
（五）重体力劳动和外伤、烫伤在机械化程度较差的企业，浇铸、落砂、手工锻造工作劳动强度较大，即使使用气锤或水压机，由于需要变换工件的位置和方向，也会消耗过多体力，同时要在高温下作业，故易引起体温调节和心血管系统的改变。
在生产过程中，铸造和锻造的外伤及烫伤率较高，多是由于铁水、钢水、铁屑、铁渣飞溅所致；机加工车间发生眼、手指外伤事故的也比较多。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
机械制造行业的职业病危害机械制造是一门古老而年轻的学科，是各种工业的基础。
机械制造水平是国家工业化水平和发达程度的重要标志。
机械制造工业涉及范围广泛，产业工人队伍庞大，据不完全统计，全国约有150—200万劳动者从事机械制造产业。
其基本生产过程为铸造、锻造、热处理、机械加工和装配等。
那么，在机械制造工业中存在哪些职业病危害因素呢？一、铸造：
可分为手工和机械造型两大类。
手工造型是指用手工完成紧砂、起模、修整及合箱等主要操作的过程。
劳动强度大，劳动者直接接触粉尘、化学毒物和物理因素，职业危害大，案例1就是在这种生产环境中发生的。
机械造型生产率高，质量稳定，工人劳动强度低，劳动者接触粉尘、化学毒物和物理因素的机会少，职业危害相对较小。
1、粉尘危害：
造型、铸件落砂与清理时产生大量的砂尘，其中粉尘性质及危害性大小主要决定于型砂的种类，如选用石英砂造型时，因游离二氧化硅含量高，其危害最大。
2005年，据我们对某机械厂造型车间工作场所粉尘浓度检测，结果为27.5—62.3mg/m3，平均为39.5mg/m3。
2、毒物与物理因素危害：
砂型与砂芯的煤烘干、熔炼、浇注产生高温与热辐射；如果采用煤或煤气作燃料还会产生一氧化碳、二氧化硫和氮氧化物等；如果采用高频感应炉或微波炉加热时则存在高频电磁场和微波辐射。
二、锻压：
锻压是对坯料施加外力，使坯料产生部分或全部的塑性变形，从而获得锻件的加工方法。
1、物理因素危害：
噪声是锻压工序中危害最大的职业病危害因素。
锻锤（空气锤和压力锤）可产生强烈噪声和振动，一般为脉冲式噪声，其强度多100dB（A）以上。
2005年，据我们对某机械厂锻压车间噪声检测，结果为83—100.2dB(A)，平均为92.08dB(A)。
冲床、剪床也可产生高强度噪声，但其强度一般比锻锤小。
加热炉温度高达1200℃，锻件温度也在500—800℃之间。
在生产过程中可使工作场所产生高温与强辐射热。