电镀行业职业病危害1180

电镀行业职业病危害探讨与预防措施

化学因素
酸碱类化学物质
电镀工艺中常用的强酸、强碱等化学物质，如硫酸、氢氧化钠等，对皮肤、眼睛和呼吸系统具有
刺激和腐蚀作用。
重金属
电镀液中的重金属离子，如铬、镍、锌等，可通过皮肤接触或吸入进入人体，对肝、肾等器官造成损害。
有机溶剂
电镀前处理和后处理过程中使用的有机溶剂，如汽油、煤油等，具有挥发性，长期接触可引起中毒。
工程技术措施
改进生产工艺
采用低毒或无毒的电镀原料，减少有害物质的产生和排放。
加强通风排毒
安装有效的通风排毒设施，确保车间空气中有害物质浓度符合国家卫生标准。
自动化与密闭化生产
采用自动化生产线和密闭化生产设备，减少工人接触有害物质的机会。
操作规程与培训教育
制定安全操作规程
01
建立完善的安全操作规程，确保工人正确、安全地操作电镀设
危害程度
急性中毒可引起头痛、恶心、呕吐、胸闷、呼吸困难等症状，严重者可导致昏迷、抽搐甚至死亡。
预防措施
加强电镀液的管理和使用，定期检测电镀液中有毒有害物质的含量；加强员工培训，提高安全意识和操作技能；配备个人防护用品，如防毒面具、防护服等。
慢性中毒事故案例分析
01
事故原因
长期接触电镀液中的有毒有害物质，如铅、汞、镉等，可引起慢性中毒
预防措施制定
根据评估结果，针对不同的职业病危害因素制定相应的预防措施，包括工程技术措施、操作规程、个人防护和健康管理等方面。
企业实施指导
为企业提供电镀行业职业病危害预防措施的实施指导，包括方案制定、设备选型和操作培训等。
未来发展趋势预测
智能化技术应用
随着工业4.0和智能制造的发展，电镀行业将越来越多地应用智能化技术，如自动化生产线、机器人操作和智能传感器等，减少人工操作和化学物质接触，降低职业病危害。

电镀厂生产过程对人体的危害的预防(2篇)

电镀厂生产过程对人体的危害的预防电镀厂有很多种技术,化学镍、镀合金、贵金属电镀、镀铬工艺、镀镍、镀铜工艺、镀锡、镀锌等等,关键是看你厂使用的是哪种工艺,要区别对待。

电镀铬过程排放物中有六价铬，是致癌物质，对人体有害。

电镀镀层中含有的镍（Ni）元素易引发皮肤癌等。

电镀生产过程中对人体的危害电镀生产中要大量使用强酸，强碱，盐类和有机溶剂等化学药品，在作业过程中会散发出大量有毒有害气体，如安全管理工作做得不好，极易发生中毒，灼伤，以致燃烧爆炸事故。

另一方面，电镀车间工作场地潮湿，设备易受腐蚀，也容易导致触电事故。

目前，除少数大厂的电镀车间外，大多数从事电镀的厂点，规模都较小，设备也简陋，缺少机械装备，劳动防护条件差；从业人员素质不高，安全意识淡薄。

因此，电镀生产安全管理存在不少问题，已经成为电镀业可持续发展的障碍之一。

A粉尘危害大多数五金工件在电镀前都必须经过打磨，机械抛光等；另外，为了除去铸件，锻件或热处理后零件表面的熔渣，型砂，氧化皮及其它杂质，还需要进行喷砂处理。

这些作业过程中都会产生大量的可能含有硅，铬，铝，铁，铜和麻布等的粉尘，这些粉尘会给作业工人带来严重的职业危害灾爆炸电镀生产中经常使用有机溶剂对工件进行脱脂除油，常用的有机溶剂有汽油，煤油，丙酮，苯类，三氯乙烯和四氯化碳等；此外，还使用脱漆剂脱除旧涂层，使用罩光(封闭)漆对镀层进行封闭等，脱漆剂中含有大量的二氯甲烷和其他机溶剂，罩光(封闭)漆中也含有多种有机溶剂。

汽油，煤油，苯类和其它一些有机溶剂的闪点很低，在空气中很易挥发，其蒸气与空气的混合物达到爆炸下限时一遇火花等点火源就会发生火灾爆炸事故；三氯乙烯和二氯甲烷，虽不易燃烧，但都是有毒易挥发的液体，其蒸气与空气也能形成爆炸性混合物。

还有，部分电镀厂要用到锅炉或反应釜等，它们是压力容器，如使用不当也会发生爆炸事故大多数有机溶剂有毒，如三氯乙烯具有麻醉性，能使人窒息，受紫外线照射会分解出剧毒的光气和强腐蚀性的氯化氢。

电镀行业有哪些职业危害因素？

电镀行业有哪些职业危害因素？电镀生产需使用腐蚀品、氧化剂、毒害品和易燃液体等危险化学品，大量的电气设备还会引起火灾和触电。

笔者在此对电镀生产中可能存在的各种危险有害因素进行了具体的分析，并提出了相应的安全对策措施。

一、危险有害因素分析1 中毒有毒物质能通过呼吸道、消化道、皮肤3个途径进入人体，可能造成急性中毒和慢性中毒。

1.1 氰化物中毒在电镀铜、锌、银、金、铜合金和退镀中，氰化钠、氰化钾、氰化亚铜、氰化锌、氰化银钾和氰化金钾等氰化物被广泛使用。

氰化物颗粒、粉末及含量溶液，遇酸或受潮会分解产生更易致人中毒的氰化氢气体。

若含氰镀槽的布置、含氰废水的排放和通风管路待存在缺陷，可能会产生氰化氢。

例如：含氰镀槽与酸铜槽、酸洗槽、铬槽等酸性物质的距离过近;含氰污水与酸性废水混合排入;含氰废气与酸雾共用一套通风装置;零件表面的酸性物质未清洗干净就进入含氰镀槽，以上情况均会产生剧毒的氰化氢气体，从而为事故的发生埋下隐患。

氰化钠和氰化亚铜的溶解过程属络合反应，若操作不慎，放出的热量将会使溶液温度急剧升高，甚至沸腾，分解产生氰化氢和氰气，并可能造成含氰溶液外溢。

含量镀槽的工作温度过高和电流密度过大也会导致氰化物分解和扩散。

因为氰化物使用不当、通风不良和管理不善，导致作业场所产生大量氰化氢气体，造成人员急性中毒，最终酿成伤亡事故。

如2003年10月，浙江温州某刀具公司发生了一起中毒事故，该公司在对废水处理设施进行检修时，检修人员在未采取任何防护措施的情况进入深达4.5m的还原反应池内，发生中毒，由于盲目施救，先后有5人进入池内，最终造成4人死亡，1人受伤，导致事故扩大化。

事后检测发现：池内氰化氢等气体的浓度严重超标。

1.2 有机溶剂中毒电镀生产有时需要使用三氯乙烯、汽油、煤油、二甲苯、酒精、天那水、二氯甲烷(用于退漆剂)、油漆、电泳漆和油墨等有机溶剂。

使用时有机溶剂大量挥发，人体吸入后会引起中毒。

如三氰乙烯在清洗槽内呈蒸气状态，若冷却不足或零件带出，会在空气中达到较高沈度，直接影响操作人员的安全和健康。

【警示】深圳一电镀作业员工中毒身亡附最全电镀作业危险分析及预防措施

【警示】深圳一电镀作业员工中毒身亡附最全电镀作业危险分析及预防措施事故警示5月2日22时，深圳市宝安区沙井共和第三工业区创隆实业（深圳）有限公司发生一单员工中毒事故，该公司一员工在二楼电镀车间底铜缸处作业时，疑因中毒呕吐，经送医院抢救无效死亡。

该公司主要经营从事表壳、表带、首饰、眼镜框、眼镜、工艺品及其它日用五金制品的电镀和加工业务。

（信息来源：深圳市安全管理委员会安全生产事故预警信息2016年第4号文件）电镀企业又发生事故，安博士曾在有限空间事故警示中也曾提到一起，电镀企业发生事故的概率之所以这么高跟电镀企业本身的工艺、使用危险化学品种类多和作业环境差是密不可分的，电镀企业的工艺原理是什么？电镀企业都有哪些危险危害因素？电镀企业都用到什么设备？电镀企业预防事故都有哪些好的安全对策和措施？电镀工作业都有哪些风险和注意事项？接下来，安博士会逐一给大家介绍！电镀加工中涉及最广的是镀锌，镀铜、镍、铬，其中镀锌占45~50%，镀铜、镍、铬占30%，氧化铝和阳极化膜占15%，电子产品镀铅/锡、金约占5%。

电镀原理：借助外界直流电的作用，使被镀导电体的表面沉积一金属或合金层的方法，称为电镀。

基本电镀工艺主要为：镀前准备(检验、抛磨、绝缘处理)—上挂具(篮筐)—前处理(化学除油、电解除油、酸除锈、预处理、中和、活化、预镀等)—电镀或氧化或化学镀—后处理(清洗、钝化、着色、封闭、中和、烘干等)前处理:电镀前的所有工序统称为前处理,目的是修整工件表面,去除工件表面的油脂,锈皮,氧化膜等,为后面镀层沉积提供所需的电镀表面.前处理主要影响到外观结合力,据统计,60%的电镀不良品由于前处理不良所造成.前处理的方式有:喷砂、磨光、抛光、热浸脱脂、超音波脱脂、电脱脂、酸洗活化等。

电镀:在工件表面得到所需镀层的过程，是电镀的核心程序。

后处理：电镀后对镀层进行各种处理以增强镀层的各种性能。

如耐腐蚀性、抗变色能力、可焊性等。

后处理的方式有：钝化、中和、着色、防变色、封孔等电镀分类电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。

浙江省某电镀生产项目职业病危害现状评价与分析

浙江省某电镀生产项目职业病危害现状评价与分析电镀生产是一种常见的工业生产过程，但同时也存在着一定的职业病危害。

本文将对浙江省电镀生产项目的职业病危害现状进行评价与分析，以帮助相关人员采取相应的防护措施。

首先，浙江省电镀生产项目涉及到的主要职业病危害包括有害物质中毒、物理因素对身体健康的威胁以及职业心理压力带来的心理问题等。

有害物质中毒是电镀生产中最常见的职业病危害之一、电镀过程中使用的化学药剂中含有重金属如铬、镉、铜等，这些重金属在高温、高压、酸碱等条件下很容易释放出来，并且对人体健康造成重大危害。

例如，铬化合物可引发呼吸系统疾病和鼻咽癌等，镉可导致骨质疏松症和肾脏损害等。

因此，必须要求工人使用个人防护装备，并加强通风设备的安装和维护，从根本上减少对有害物质的接触。

其次，电镀生产过程中使用的电力和化学药剂会产生一定的物理因素，对工人的身体健康造成威胁。

例如，电镀过程中会产生较高的温度，对操作人员的皮肤造成灼伤；电流的存在也带来了与电击有关的安全风险。

此外，电镀过程中产生的酸碱溶液会对皮肤和眼睛造成腐蚀。

因此，必须加强对操作人员的防护培训，提醒他们正确使用个人防护装备，并定期进行身体健康检查，及时发现并处理因工作引起的身体不适。

最后，电镀生产项目的工作环境往往存在一定的职业心理压力，如高强度的工作任务、工作时间的不规律以及噪音、震动等不良环境因素。

这些问题容易导致工人出现疲劳、抑郁和焦虑等心理问题，进而影响到工作效率和工作质量。

因此，需要加强对工人心理健康的关注，提供心理支持和辅导服务，并规范工作时间和强度，改善工作环境。

综上所述，浙江省电镀生产项目存在一定的职业病危害。

为减少职业病的发生，必须加强对有害物质的防护，加强对工人的防护培训，定期进行身体健康检查，改善工作环境，提供心理支持和辅导服务。

只有全面落实相关的安全措施和防护措施，才能确保工人的身体健康和工作安全。

电镀行业职业病危害

铬鼻病、铬疮、皮肤癌、肺癌肺癌和鼻咽癌
氰化物中毒苯中毒等
污水处理池、环保处理塔、电镀槽受
限空间作业
缺氧、氰化氢、硫化氢等
急性硫化氢、氰化氢中毒
①长期接触高强噪声引起的听力损伤
②长期接触铬酸（盐）引起的鼻中隔穿孔
第10页
③长期接触酸雾引起的牙酸蚀病
④化学性皮肤烧伤
第12页
⑤三氯乙烯中毒
Thanks!
谢谢聆听
共同学习相互提高
硫酸铜、硫酸镍、氯化镍、铬酸、氢化亚铜、氰化钠
涂装、干燥等
各类油漆、涂料
二、电镀不同岗位常见职业中毒和职业病
岗位
危害因素
可导致的职业病
前处理研磨
噪声
职业性耳聋
前处理除锈
盐酸、硫酸等
牙酸腐病、化学性灼伤等
前处理脱脂三氯乙烯 Nhomakorabea三氯乙烯中毒、药疹样皮炎
电镀后处理涂装
铬酸（六价铬）可溶镍化合物
氰化物苯等有机溶剂
三氯乙烯使用岗位
⑥慢性苯中毒病人：以再生障碍性贫血或白血病为主要表现
三、急性中毒案例
①2019年10月某电镀车间短时氰化氢浓度急升造成7人昏迷。
②2019年4月某电镀生产区域 H2S浓度骤增，造成1死2昏迷。
四、企业需提供的基本职业卫生服务
1、职业病危害申报 2、职业危害培训、告知与警示 3、职业病危害因素监测与职业健康监护 4、职业病危害防护设施（装备）建设 5、职业中毒应急救援预案 6、职业卫生管理制度与机构建设
①重点强化机械抽风和通风
②防酸性气体：对于盐酸等防护使用防酸性气体呼吸防护用品
③ 应急设备

电镀行业职业病危害探讨与预防措施

电镀行业职业病危害探讨与预防措施
,
汇报人：
目录
01 添加目录项标题 03 电镀行业职业病危
害案例分析
05 电镀行业职业病危害治理建议
02 电镀行业职业病危害概述
04 电镀行业职业病危害预防措施
06 电镀行业职业病危害研究展望
案例二：某电镀企业发生职业病事故
事故概述：某电镀企业发生一起职业病事故，多名员工出现中毒症状
事故原因：由于生产过程中缺乏有效的防护措施，导致员工长期接触有毒有害物质事故后果：多名员工中毒，需要接受紧急治疗，企业面临重大经济损失和声誉损失
预防措施：加强职业卫生管理，提高员工安全意识，完善防护设施
案例三：某电镀企业工人健康状况调查
Part One
单击添加章节标题
Part Two
电镀行业职业病危害概述
职业病危害种类
皮肤接触性危害：电镀过程中接触到的化学物质和重金属物质可能引起皮肤过敏、炎症等。
呼吸道吸入性危害：电镀过程中产生的气体、粉尘等可能被吸入肺部，引起呼吸道疾病。
眼部危害：电镀过程中飞溅的液体和气体可能对眼睛造成刺激和伤害。
险。
推广自动化、智能化生产，提高生产效率和产品质量。
加强技术研发和创新，探索更加环保、安全的电镀技术。
建立技术升级改造的激励机制，鼓励企业
加大投入。
完善社会保障体系
政府应加大对电镀行业职业病危害治理的投入，提供必要的资金支持。
建立健全电镀行业职业病防治法律法规，明确企业与政
建立职业卫生档案和健康监护档案
定期进行职业病危害因素检测与评价

电镀作业岗位职业危害告知卡

电镀作业岗位职业危害告知卡电镀作业是一项常见的制造业工作，产品通常需要镀上一层金属膜以提高表面质量和耐腐蚀性能。

然而，电镀作业是一项危险的工作，由于工艺、化学剂和设备，可能对工人造成严重威胁。

因此，为了保护工人的健康和安全，必须对电镀作业岗位潜在的职业危害进行充分告知。

化学品危害：在电镀作业中，许多化学品被使用。

例如，在电镀过程中，需要使用硫酸和鹰嘴豆酸等强酸以去除表面氧化层。

这些酸具有剧烈的腐蚀性，可能造成皮肤、眼睛和呼吸道等部位的损伤。

同时还需要使用氢氟酸等腐蚀性极强的化学剂，这种危害对工人的呼吸系统、眼睛和皮肤有严重的损伤。

在使用这些化学品的过程中，必须认真遵循操作规程，穿戴好防护设备，严格控制化学品使用、存储和处理程序。

机械伤害危害：电镀作业中还会用到一些机械设备，例如磨光机和铣床等。

接近这些旋转和移动设备时，必须小心谨慎。

操作时应注意身体不要靠近旋转部件，并夹持保护工件。

特别是在摆放大型材料或操作附件时，应寻找有经验的同事或使用起重设备来降低伤害风险。

电离辐射：在电镀过程中，需要使用静电设备，这些设备会产生电磁场和电离辐射。

在操作这些设备时，必须佩戴防辐射服和其他必要的防护设备来减少放射性物质的暴露。

氧气缺乏和有害气体：在某些情况下，电镀作业会用到各种有害气体。

例如，在清理过程中，可以产生一氧化碳和二氧化碳等有害气体蒸气。

如果没有恰当的通风系统，可能会导致缺氧和有害气体的积累，从而对工人造成危险。

在电镀作业中，必须使用气体检测仪来监测有害气体，并遵循通风要求。

电镀作业是一项危险的工作，需要进行全面的安全管理。

在电镀作业岗位，对潜在的职业危害进行充分告知可以帮助工人更好地保护自己的身体健康。

通过严格遵循操作规程、穿戴必要的防护设备及设备的定期检查及保养，可以最大限度地减少这些危害的影响。

2-电镀行业职业病危害及防控--重点行业职业病危害识别

电镀行业职业病危害及防控广东省职业病防治院2020年6月电镀工艺流程—电镀生产主要分为工件表面处理与电镀工艺，其中工件表面处理主要包括电镀前的磨光、除油和浸蚀，以及电镀后的抛光等工序。

电镀工艺流程—电镀工艺是利用电解作用使金属或其他材料制件的表面附着一层金属膜的电化学工艺，其将金属工件作为阴极，所镀金属或合金作为阳极，在含金属盐的电解质溶液中，借助直流电源，在金属工件表面形成均匀、致密、结合良好的单质金属或合金沉积层。

电镀工艺流程—常见的电镀工艺为电镀单金属（镀锌、镀铜、镀镍、镀铬以及镀银）与电镀合金（镀铜锡合金、镀铜锌合金以及镀金合金）等。

电镀（镀银）工艺流程除油漂洗漂洗氰化镀铜漂洗酸性镀铜漂洗镀光亮镍漂洗镀银漂洗漂洗成品镀件磨料浸蚀抛光—在工件表面处理过程中，劳动者可接触除油或浸蚀工序所使用的原料中存在的化学毒物、磨光或抛光粉尘（含金属表面氧化物、金属尘粒及磨料尘）、噪声与振动、高温与辐射热。

—在电镀过程中，劳动者可接触电镀液在高温作用下或在氧化还原过程产生的相关化学毒物。

—电镀行业存在的职业病危害因素复杂，氢氧化钠、硫酸、盐酸、氮氧化物、氨、铬及其无机化合物、镍及其无机化合物、氰化物和噪声等为电镀行业的主要职业病危害因素。

工序职业病危害因素来源磨光粉尘、氧化铁、氧化钙、氧化铬、噪声、手传振动磨光过程中使用的磨料粉尘；磨光和抛光设备运行除油汽油、苯、甲苯、二甲苯、丙酮、二氯甲烷、四氯化碳、三氯乙烯、三氯乙烷、氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三钠、焦磷酸钠、硅酸钠、三乙醇胺油酸皂除油过程中使用的除油剂浸蚀硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、酪酐、氢氟酸、氢氧化钠、高温浸蚀过程中使用的浸蚀剂工序职业病危害因素来源镀锌氰化钠、氢氧化钠、氧化锌、碳酸钠、三乙醇胺、氯化锌、氧化铵、氨三乙酸、硫脲、聚乙二醇、硫酸锌、硫酸钠、硫酸铝、硼酸、铬酸酐、硝酸、硫酸、磷酸、氢氟酸、盐酸、过氧化氢电镀过程中使用的镀锌溶液镀铜氰化物、硫酸铜、硫酸、氨水电镀过程中使用的镀铜溶液镀镍硫酸镍、氯化镍、硼酸、氨基磺酸镍、甲醛、醋酸电镀过程中使用的镀镍溶液镀铬铬酸酐、硫酸、氟化物、硼酸、氧化镁电镀过程中使用的镀铬溶液工序职业病危害因素来源镀铜锡合金氰化亚铜、锡酸钠、游离氰化钠、氢氧化钠、三乙醇胺、酒石酸钾钠、醋酸铅、焦磷酸铋、碱式硫酸铋电镀过程中使用的镀铜锡合金溶液镀铜锌合金氰化亚铜、氰化锌、氰化钠、氢氧化钠、硫氰化钾、碳酸钠电镀过程中使用的镀铜锌合金溶液镀银氰化银、氰化钾、碳酸钾、氢氧化钾电镀过程中使用的镀银溶液镀金合金氰化金钾、氰化银钾、氰化铜钾、氰化镍钾、氰化镉钾、氰化钾、磷酸盐电镀过程中使用的镀金合金溶液抛光氧化钙、氧化镁、氧化铁、氧化铝、氧化铬抛光过程中使用的抛光膏尽量避免采用氰化电镀工艺，电镀工艺应优先采用机械化、连续化、密闭化和自动控制设备；镀后工件清洗尽量选用不含三氯乙烯的清洗剂。

2024年电镀工厂对人体的危害的预防(2篇)

2024年电镀工厂对人体的危害的预防电镀厂有很多种技术,化学镍、镀合金、贵金属电镀、镀铬工艺、镀镍、镀铜工艺、镀锡、镀锌等等,关键是看你厂使用的是哪种工艺,要区别对待。

电镀铬过程排放物中有六价铬，是致癌物质，对人体有害。

电镀镀层中含有的镍（Ni）元素易引发皮肤癌等。

电镀生产过程中对人体的危害电镀生产中要大量使用强酸，强碱，盐类和有机溶剂等化学药品，在作业过程中会散发出大量有毒有害气体，如安全管理工作做得不好，极易发生中毒，灼伤，以致燃烧爆炸事故。

另一方面，电镀车间工作场地潮湿，设备易受腐蚀，也容易导致触电事故。

目前，除少数大厂的电镀车间外，大多数从事电镀的厂点，规模都较小，设备也简陋，缺少机械装备，劳动防护条件差；从业人员素质不高，安全意识淡薄。

因此，电镀生产安全管理存在不少问题，已经成为电镀业可持续发展的障碍之一。

A粉尘危害大多数五金工件在电镀前都必须经过打磨，机械抛光等；另外，为了除去铸件，锻件或热处理后零件表面的熔渣，型砂，氧化皮及其它杂质，还需要进行喷砂处理。

这些作业过程中都会产生大量的可能含有硅，铬，铝，铁，铜和麻布等的粉尘，这些粉尘会给作业工人带来严重的职业危害灾爆炸电镀生产中经常使用有机溶剂对工件进行脱脂除油，常用的有机溶剂有汽油，煤油，丙酮，苯类，三氯乙烯和四氯化碳等；此外，还使用脱漆剂脱除旧涂层，使用罩光(封闭)漆对镀层进行封闭等，脱漆剂中含有大量的二氯甲烷和其他机溶剂，罩光(封闭)漆中也含有多种有机溶剂。

汽油，煤油，苯类和其它一些有机溶剂的闪点很低，在空气中很易挥发，其蒸气与空气的混合物达到爆炸下限时一遇火花等点火源就会发生火灾爆炸事故；三氯乙烯和二氯甲烷，虽不易燃烧，但都是有毒易挥发的液体，其蒸气与空气也能形成爆炸性混合物。

还有，部分电镀厂要用到锅炉或反应釜等，它们是压力容器，如使用不当也会发生爆炸事故大多数有机溶剂有毒，如三氯乙烯具有麻醉性，能使人窒息，受紫外线照射会分解出剧毒的光气和强腐蚀性的氯化氢。

电镀行业职业病危害探讨与预防措施

减少有害物质的使用
选用低毒或无毒的替代品
在生产过程中，优先选择低毒或无毒的化学物质替代高毒物质，降低对操作人员的危害。
优化配方和工艺
通过改进生产配方和工艺，减少有害物质的产生和排放，降低对环境和操作人员的危害。
提高生产工艺和设备水平
自动化和智能化生产
采用自动化和智能化的生产设备，减少人工操作，降低操作人员与有害物质的接触机会。
电镀行业职业病危害探讨与预防措施
汇报人： 2024-01-02
目录
• 电镀行业概述 • 电镀行业职业病危害 • 电镀行业职业病危害预防措施 • 电镀行业职业病防治法律法规
与政策 • 电镀行业职业病防治案例分析 • 结论与展望
01
电镀行业概述
电镀行业的发展历程
01
02
03
古代电镀
早在古代，人们就已经开始使用电镀技术对金属表面进行处理，如金、银等贵金属的镀层。
制定统一标准
行业协会和政府将制定统一的电镀行业职业病防治标准和规范，推动行业的标准化、规范化发展，保障员工的健康权益。
THANKS
谢谢您的观看
未来电镀行业职业病防治的发展趋势与展望
技术升级与创新
随着科技的不断进步，电镀行业将逐步淘汰落后技术和设备，推广使用环保、高效的生产工艺，降低职业病危害的产生。
加强监管力度
政府将加大对电镀行业的监管力度，建立健全的监督机制，对违规企业进行严厉处罚，提高行业的整体防治水平。
员工培训与教育
企业将加强对员工的职业病防治培训和教育，提高员工的自我保护意识和能力，降低职业病的发生风险。
企业应定期开展职业病防治培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。同时，应定期进行职业病危害因素检测和评价，确保工作环境符合国家法律法规和标准的要求。

浅谈电镀行业存在的职业危害和防控对策文档

浅谈电镀行业存在的职业危害和防控对策电镀行业是国民经济中十分渺小却必不可少的基础工艺性行业，33.8％的电镀企业分布在机械制造、印染业，20.2％在轻工业，5％-10％在电子行业，其余主要分布在航空、航天及仪器仪表工业。

据粗略估计，全国现有16000家电镀生产厂，行业职工总数超过50万人，现有5000多条生产线和2.5-3亿㎡电镀面积生产能力。

常规电镀属传统加工工艺，易于土法上马，因此企业规模普遍偏小，工艺和设备简单，环境条件相对较差，属高毒高污行业。

据统计，本行业每年排放大量的污染物，包括4亿吨含重金属废水、5000吨固体废物和3000亿立方米酸性气体。

环保治理压力大，职业病发生频率高，职业健康保障体系普遍被忽视。

目前，在这个行业中，少数外资、合资企业和正规专业化企业拥有国际先进水平的设备和管理，自动化程度高、装备精良，在三废治理、节能减排、职业危害防治、循环再利用等项工作上能够符合有关法律、法规、国家标准和行业标准的要求。

但是大多数中小企业仍在使用许多过时的技术和设备，大量的生产线为半机械化，一些甚至为手工操作。

厂房破旧，设备简陋，地面污水横流，车间烟雾弥漫、气味刺鼻，据有关资料记载：镀铬车间空气样品超标率为16.7％，而大多数企业在新建、扩建和改建上并未执行GBZ1-2002《工业企业设计健康标准》等相关标准的规定，更不知道要对工作场所职业危害因素进行检测、评价，有的不法业主甚至不为劳动者提供完善的个人防护用品。

带有原始积累时期的野蛮和无序，构成了电镀行业普遍特性。

一、电镀基本工艺及各工序的作用1、基本工序（磨光→抛光）→上挂→脱脂除油→水洗→（电解抛光或化学抛光）→酸洗活化→（预镀）→电镀→水洗→（后处理）→水洗→乾燥→下挂→检验包装2、各工序的作用⑴、前处理：施镀前的所有工序称为前处理，其目的是修整工件表面，除掉工件表面的油脂、锈皮、氧化膜等，为后续镀层的沉积提供所需的电镀表面。

①、喷砂：除去零件表面的锈蚀、焊渣、积碳、旧油漆层和其它干燥的油污；除去铸件、锻件或热处理后零件表面的型砂和氧化皮；除去零件表面的毛刺和方向性磨痕；降低零件表明的粗糙度，以提高油漆和其它涂层的附着力。

电镀行业职业病危害探讨与预防措施

电磁辐射
电镀设备运行过程中产生的电磁辐射可能对神经系统产生损害。
生物因素危害
细菌
电镀过程中使用的化学物质可能对细菌产生抑制作用，但同时也
可能对某些细菌产生耐药性。
真菌
电镀过程中使用的化学物质可能对真菌产生抑制作用，但同时也
可能对某些真菌产生耐药性。
病毒
电镀过程中使用的化学物质可能对病毒产生抑制作用，但同时也
组织员工参加应急演练和培训，提高员工的应急处理能力。
配备必要的应急设备和药品，确保在紧急情况下能够及时有效地进行处置。
06
电镀行业监管部门职责与政策建议
监管部门职责明确与协作机制建立
明确监管部门职责
明确各级政府和相关部门的监管职责，建立责任制，确保监管工作有效开展。
加强部门协作
建立跨部门、跨地区的协作机制，加强信息共享和联合执法，形成监管合力。
。
严格执行
03
要求员工严格按照操作规程进行操作，确保生产过程的安全和
稳定。
个人防护用品配备与使用指导
配备个人防护用品
根据电镀行业的职业病危害情况，为员工配备合适的个人防护用品，如防护服、手套、口罩等。
使用指导
对员工进行个人防护用品的使用指导，确保员工正确、有效地使用个人防护用品。
定期检查与更换
THANKS
谢谢您的观看
电镀行业职业病危害探讨与预防措施
汇报人：文小库 2023-12-16
目录
• 电镀行业职业病危害概述 • 电镀行业常见职业病危害因素 • 电镀行业职业病危害评估与监
测 • 电镀行业职业病危害预防措施
目录
• 电镀行业员工健康教育与培训计划
• 电镀行业监管部门职责与政策建议

电镀常用职业危害告知

作业场所产生粉尘,对人体有损害,请注意防护粉尘Dust健康危害理化特性长期接触生产性粉尘的作业人员，当吸入的粉尘量达到一定数量即可引发尘肺病，还可以引发鼻炎、咽炎、支气管炎、皮疹、眼结膜损害等。

无机性粉尘、有机性粉尘、混合性粉尘注意防尘应急处理发现身体状况异常时要及时去医院进行检查治疗。

注意防护必须佩戴个人防护用品，按时、按规定对身体状况进行定期检查、对除尘设施定期维护和检修，确保除尘设施运转正常，作场所禁止饮食、吸烟急救电话：120 消防电话：119硫酸SULFURIC ACID健康危害理化特性对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。

吸入或食入可能致死，会腐蚀眼睛、皮肤、呼吸道，可能造成失明、肺水肿（症状可能延迟发生），含硫酸的无机酸雾滴具致癌性。

无色至暗褐色液体，具有油性、吸湿性，无味，加热有窒息味，稀释硫酸时只能注酸入水，切不可注水入酸当心腐蚀应急处理吸入：移走污染源或将患者移至新鲜空气处。

皮肤接触：以温水缓和冲洗受污染的部位不少于20-30分钟。

脱掉受污染的衣服、鞋子或皮饰品。

立即就医。

眼睛接触：立即将眼皮撑开，用缓和流动的温水冲洗污染的眼睛20分钟。

如果刺激感持续，反复冲洗。

立刻就医。

食入：若患者即将丧失意识、已失去意识或痉挛，不可经口喂食任何东西。

若患者意识清楚，让其用水彻底漱口。

不可催吐。

给患者喝下240~300毫升的水，以稀释胃中的物质；若有牛奶，于喝水后再给予牛奶喝下。

若患者自发性呕吐，让其身体向前倾以减低吸入危险，并让其漱口及反复给水。

立刻就医。

注意防护急救电话：120 消防电话：119甲醇Methanol健康危害理化特性对中枢神经系统有麻醉作用；对视神经和视网膜有特殊选择作用，引起病变；可致代谢性酸中毒。

急性中毒：短时大量吸入出现轻度眼及上呼吸道刺激症状（口服有胃肠道刺激症状）；经一段时间潜伏期后出现头痛、头晕、乏力、眩晕、酒醉感、意识朦胧、谵妄，甚至昏迷。

视神经及视网膜病变，可有视物模糊、复视等，重者失明。

电镀工厂对人体的危害的预防范文

电镀工厂对人体的危害的预防范文电镀工厂是一种常见的工业生产场所，而电镀过程中使用的化学物质以及高温环境对人体健康造成了一定的危害。

因此，做好电镀工厂对人体危害的预防工作显得尤为重要。

本文将从基本原理、危害分析以及预防措施等方面进行探讨。

一、电镀工厂对人体的危害的基本原理在电镀工厂中，常常使用金属溶液来进行电镀，而电镀液中的主要成分都含有一定的有毒化学物质。

此外，电镀过程中的高温环境也有一定的危害。

这两个方面共同导致了电镀工厂对人体的危害。

1.化学物质的危害电镀液中的化学物质往往都具有一定的毒性，如酸性电镀液中含有硫酸、盐酸等；碱性电镀液中含有氢氧化钠、氢氧化钾等。

这些化学物质一旦接触人体，会对皮肤、眼睛、呼吸系统等造成刺激和腐蚀，甚至引起烧伤。

此外，一些重金属如铬、镍等也常常被用于电镀工艺中，这些重金属一旦进入人体，会对中枢神经系统、肝脏、肾脏等造成损害，并且可能对生殖系统产生不良影响。

2.高温环境的危害电镀过程中的高温环境会使得工人身体暴露在高温条件下，导致体温升高，引起出汗、脱水等现象。

长期暴露在高温环境中，会引起热衰竭、中暑等疾病。

同时，高温环境下还易引发一些心血管疾病，如高血压、心脏病等。

二、电镀工厂对人体的危害的分析电镀工厂对人体的危害主要表现在以下几个方面：1.接触性危害工人在电镀过程中经常需要接触到电镀液、化学物质以及金属件。

电镀液和化学物质对皮肤、眼睛等组织造成直接的刺激和腐蚀，引起皮肤红肿、疼痛、水泡等症状，严重时甚至引起严重烧伤。

金属件的表面可能含有有毒物质，例如铬、镍等重金属，人体接触后，这些物质会通过皮肤渗透进入体内，对内脏器官造成损伤。

2.吸入性危害在电镀过程中，一些化学物质会以气态或粉尘形式释放出来，如果空气中的浓度过高，工人长时间暴露在这种环境中，就会通过呼吸道吸入到体内，对呼吸系统造成损伤。

这些化学物质主要包括有毒气体，如氨气、硫化氢等，以及有害的粉尘，如金属粉尘、酸性物质的颗粒等。

电镀作业主职业病危害及防护要点(正式)

电镀作业主职业病危害及防
护要点(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

主职业病危害及其对健康的影响
在电镀加工各种工序中，工件的除锈、脱
脂和酸洗需要使用硫酸、盐酸或硝酸等无机酸
及碱性溶液，其产生的各种酸雾与有害蒸气，
对上呼吸道有强烈刺激作用。

以氰化物作为电镀液时，可产生氢氰酸气
体，吸入可发生急性中毒，引起细胞内窒息而
致命。

镀铬生产中操作者因接触六价铬盐和铬酸酐而引起溃疡、接触性皮炎等职业损害。

防护要点
１、改革电镀工艺，如采用无氰电镀工艺。

２、安装通毒设施，减少和控制有害物质逸散。

３、制定和严格遵守电镀操作规程。

请在这里输入公司或组织的名字
Please enter the name of the company or organization here。

电镀行业职业病危害探讨与预防措施2[1]

第20页
THE END
谢谢大家！
第21页
第2页
前言〔2/3〕
电镀工艺过程大致可以分为前处理、电镀及后处理。电镀工艺流程示意见以以下图：
第3页
前言〔3/3〕
前处理：研磨、抛光、脱脂及除锈等，经常用到研磨剂、抛光剂、脱脂剂及酸液。电镀：依产品功能的要求分别镀上所需要的金属镀层，如镀铜、镍、铬、锌、银、金等金属，各类镀液的成份那么有硫酸铜、硫酸镍、氯化镍、铬酸、氰化亚铜、氰化钠等。后处理：涂装、枯燥等，使用的化学试剂主要有各类油漆、涂料等。
第9页
急性中毒案例
2006年11月13日21时许义乌市稠江街道稠州电镀厂的一起四人中毒死亡事故被认定为重大责任事故。2007年4月7日，义乌市人民法院判处这家企业的法定代表人徐某及负责该厂污水调节池内污泥清理工作的主管方某犯重大责任事故罪，各判处有期徒刑三年，缓刑四年。
事故原因：事故原因是该电镀厂对含氰废水和其他酸性废水混合收集，调节池内氰化氢气体浓度严重超标；未提供满足清污作业环境要求的劳动防护用品；未安排专业人员施工；作业人员冒险入池作业；未做好现场监护工作等。
第15页
控制措施之应急救援
防化学腐蚀：应急喷淋洗眼器〔宜选用符合标准的设备，工人在应急情况下10s内到达〕；药品：小苏打、硼酸等。防氰化物中毒：有毒气体报警器；药品：硫代硫酸钠等。
第16页
控制措施之密闭空间作业
培训教育
危害因素识别
通风换气
危害因素检测
准入许可
现场监视人员职责
警告标识
外包人员的管理
第13页
控制措施之职业卫生管理
职业卫生管理机构职业中毒应急救援预案职业卫生管理制度职业卫生管理台账职业健康监护职业病危害警示标识职业危害告知职业病危害申报

电镀作业对人体有哪些危害

电镀生产中要大量使用强酸，强碱，盐类和有机溶剂等化学药品，在作业过程中会散发出大量有毒有害气体，如安全管理工作做得不好，极易发生中毒，灼伤，以致燃烧爆炸事故。

另一方面，电镀车间工作场地潮湿，设备易受腐蚀，也容易导致触电事故。

目前，除少数大厂的电镀车间外，大多数从事电镀的厂点，规模都较小，设备也简陋，缺少机械装备，劳动防护条件差；从业人员素质不高，安全意识淡薄。

因此，电镀生产安全管理存在不少问题，已经成为电镀业可持续发展的障碍之一。

A 粉尘危害大多数五金工件在电镀前都必须经过打磨，机械抛光等；另外，为了除去铸件，锻件或热处理后零件表面的熔渣，型砂，氧化皮及其它杂质，还需要进行喷砂处理。

这些作业过程中都会产生大量的可能含有硅，铬，铝，铁，铜和麻布等的粉尘，这些粉尘会给作业工人带来严重的职业危害，爆炸；在电镀生产中经常使用有机溶剂对工件进行脱脂除油，常用的有机溶剂有汽油，煤油，丙酮，苯类，三氯乙烯和四氯化碳等；此外，还使用脱漆剂脱除旧涂层，使用罩光(封闭)漆对镀层进行封闭等，脱漆剂中含有大量的二氯甲烷和其他机溶剂，罩光(封闭)漆中也含有多种有机溶剂。

汽油，煤油，苯类和其它一些有机溶剂的闪点很低，在空气中很易挥发，其蒸气与空气的混合物达到爆炸下限时一遇火花等点火源就会发生火灾爆炸事故；三氯乙烯和二氯甲烷，虽不易燃烧，但都是有毒易挥发的液体，其蒸气与空气也能形成爆炸性混合物。

还有，部分电镀厂要用到锅炉或反应釜等，它们是压力容器，如使用不当也会发生爆炸事故。

大多数有机溶剂有毒，如三氯乙烯具有麻醉性，能使人窒息，受紫外线照射会分解出剧毒的光气和强腐蚀性的氯化氢。

三氯乙烯中毒会造成皮疹，昏厥，高烧，淋巴肿大，最后会引发多种并发症，直至皮肤溃烂，肝肾功能衰竭而死亡；苯中毒主要影响人体造血功能，轻的引起白细胞减少，重则引起再生障碍性贫血，最后出现白血病；四氯化碳可引起肝肾严重损害。

电镀生产中有时还要用到氨水，硫化钾等碱性腐蚀品。

电镀行业职业病危害1180

电镀行业职业病危害探讨与预防措施

电镀厂生产过程对人体的危害的预防(2篇)

电镀行业有哪些职业危害因素？

【警示】深圳一电镀作业员工中毒身亡附最全电镀作业危险分析及预防措施

浙江省某电镀生产项目职业病危害现状评价与分析

电镀行业职业病危害

电镀行业职业病危害探讨与预防措施

电镀作业岗位职业危害告知卡

2-电镀行业职业病危害及防控--重点行业职业病危害识别

2024年电镀工厂对人体的危害的预防(2篇)

电镀行业职业病危害探讨与预防措施

浅谈电镀行业存在的职业危害和防控对策 文档

电镀行业职业病危害探讨与预防措施

电镀常用职业危害告知

电镀工厂对人体的危害的预防范文

电镀作业主职业病危害及防护要点(正式)

电镀行业职业病危害探讨与预防措施2[1]

电镀作业对人体有哪些危害

浅谈电镀行业存在的职业危害和防控对策文档