IV C讲义hapter 15 空场采矿法
第九章空场采矿法
第十五章 空场采矿法
• • • • 图15-1 将矿块划分成矿房,矿柱. 第一步 先采矿房 第二步 采矿柱 回采矿房时:采场以敞空形式存在,仅依靠矿双 和围岩本身的强度来维护(也就是所谓的自然支 持采矿法).一般矿房采完后回采矿柱和处理采 空区同时进行.有时为了改善矿柱的回采条件, 用冲天料将矿房充填后,再用其他方法回采矿柱 (而后充填或随后充填).
第十五章 空场采矿法
第三节 房柱采矿法
• 自行设备，履带式或轮胎式凿岩，装载和搬运 设备 • 3地压管理：矿柱采区连续矿柱和支撑矿柱的 主要压力。 • 五 评价 • 优点：采矿方法结构简单，回采工艺简单安全， 通风条件号，矿房生产能力高厚矿体可形成大 型机械化。 • 缺点：矿柱比重打，多数不能回收，所以损失 大。
第三节 房柱采矿法
• δ >3m 分几个梯段采 梯段高2.5-3m • 当 δ <8-10m 用电耙运搬时 ，拉底2.5-3m厚. 孔 排距0.6-0.8m，孔间距1.2m；孔深2.4-3m同时留 矿柱。拉底后上挑顶 δ <5m时则一次挑顶完毕。 δ >10m时 以2.5m挑顶。 后留局部矿堆，在矿堆 上用气腿式机凿水平孔压顶。 • 为控制顶板，先在顶板拉开2m用锚杆维护，然后 用中深孔回采下部分矿体。 • 图15-6 也有用下向深孔，象露天矿一样，打孔爆 破，汽车电铲运搬。 • 运搬：电耙14-30KW，耙入溜井或直接装车，
第十五章 空场采矿法
• 空场法的基本应用条件是: • 矿石围岩稳固,采矿区在一定时间内允 许有较大的暴露面积. • 这类方法在我或应用的最早最广泛.应 用较广泛的有: • 全面采矿法|、房柱采矿法、留矿采矿法、 阶段矿房法。 • 全面采矿法和房柱采矿法,除房间矿柱的 留法不同外其他均相同
15.空场采矿法
第 十 五 章 空 场 采 矿 法
2020/8/5
第三节 房柱采矿法
采准切割： •溜井、电耙硐室，每个矿房中心线留一个。
电耙硐室在下部矿柱中。
•上山：电耙硐室向上紧贴底板掘一条上山，
利于行人通风和运输设备材料，做回采时的 自由面。
•联络平巷:各矿房间掘进联络巷。 •切割平巷:在矿房下部边界处掘进,起始回采
2、爆破:一般用铵油炸药或铵梯炸药爆破。导火线点燃火雷
第
管起爆。
十 五
3、通风：
章
✓要求空气含氧不少于20%，风速不得低于0.15m/s。
空
✓上风流向天井进风，经矿房，由下风流方面天井排到上
场
部回风巷道。
采
✓电耙道要独
矿
立通风，防止
法
污风串入矿房
或运输巷道中。
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第 十 五 章 空 场 采 矿 法
（1）在阶段运输巷中打上向垂直炮孔，孔深1.8~2.2m，所 有炮孔一次爆破；
（2）站在第一分层的炮堆上， 打第二层炮孔，孔深1.5~1.6m。 然后将第一层崩下矿石转运出 去，同时架设人工假底（包括 假巷、木漏斗）。
（3）假底上铺设茅草之类弹 性物质，爆破第二分层炮孔；崩下矿石从木漏斗放出，平整 清理工作面，拉底完成。
第四节 留矿采矿法
2、矿块长度主要考虑矿石围岩的稳定性:40-60m.
第
3、矿柱: 间柱 顶 底柱
十
薄:
2-6m 2-3m 4-6m
五
中厚 8-12m 3-6m 8-10m
章
极薄矿体不留间柱只留顶底柱，矿块之间用横撑支柱隔
空
开，并对围岩起支撑作用。
场
采
矿
15__空场采矿法
浅孔留矿法
• 1、 凿岩:
• 矿石稳定 ：上向孔，梯段长10-15米，可几个工序同 时作业；长梯段或不分梯段撬顶平场时间少应用广 泛。
• 不太稳定：水平孔，梯段长2-4米，高度1.5-2米，孔 间距0.8-1米.
• 炮孔形式:
• 1)一字形排列：适用于矿石爆破性好矿石与围岩容 易分离，矿脉厚度为0.7米.
3、切割平巷:在矿房下边界即溜井口处掘一条切割 平巷作为矿房回采时的自由面。 4、电耙洞室 ，由溜井口上方向顶底柱掘
5、电耙硐室。由溜井口上方向沿矿体底板掘上山5， 用来行人、进风、运材料设备、回采自由面。
6、联络平巷:以联络各个矿房. 矿房间的矿柱是成排的,有规律的留设。
• 二、 构成要素:矿房斜长与耙矿距离有关 <60m.(40-60m). • 矿房宽与矿厚和顶板稳固有关,8-20m. • 矿柱尺寸 直径 3-7m.间距5-8m. • 采区长度 80-150m.最大400-600m.根据构造分或分 区生产能力分,分区为连续矿柱,承受上层岩层的载 荷,其宽度受深度矿厚有关. • 三 、采准切割 • 阶段运输巷,可布置脉内脉外(底板岩石中)后者较 多. • 优点：放矿溜井中储存矿石,耙矿运输互不干扰.
• 6、最终放矿及矿房残留矿石的回收.
• 矿房采完后要进行最终放矿，放出存留矿石，此 时应努力提高放矿强度，对矿房底板的残留矿石 可用水力冲洗，高压水由上而下底部设脱水装置。
第十五章 空场采矿法
• 1) 电耙运矿 图15-15
浅孔留矿法
7、留矿法底部结构的改进（比较成功的） 1）为增强回采强度采用机械运搬。 • A、 带电耙道溜井结构的底部结构. • B 、 图15-16 运输巷改做电耙道,把矿石耙入转运溜井, 下阶段运输矿石,只能后返式开采. • C 、对于倾斜矿体45°～50°,矿石不能自重放矿，又 不能倾斜耙矿,则可在矿房内伪倾斜耙矿，如图15-17 . 采用上向倾斜工作面.分层崩矿将矿石由电耙沿斜面耙 入溜井.矿房采完后在空返中大量耙矿,要注意顶板管理. 2) 装岩机运矿,图15-18. • 平地结构不留底柱，放矿大，不易堵塞. 3)生产运机运矿:即生产运机运矿的平底结构.
空场采矿法
空场采矿法1.概述特点：将矿房划分成矿房和矿柱，采场以敞空形式存在，依靠矿柱本身的稳定性来维持稳定。
空场法◆适用条件：矿石和围岩稳固，采空区允许一定时间的暴露。
这是最早、最广泛应用的采矿方法。
◆分类全面采矿法、房柱采矿法、留矿采矿法、分段矿房法、阶段矿房法第二节全面采矿法•适用条件：–矿体和围岩均稳固–厚度：薄和中厚，小于5~7m–倾角：缓倾斜（一般小于30度）•特点：–工作面沿矿体走向或倾斜方向全面推进；–将夹石或贫矿留下，呈不规则矿柱–矿柱一般不回采，为永久损失（或用人工支柱支撑顶板）结构参数•微倾斜：将矿田划分成盘区，工作面沿全宽向长轴方向推进。
宽度为200~300米（自行设备运搬）；80~150米（电耙运搬）。
矿柱宽Array 10~15米或30~40米。
•缓倾斜：划分成阶段（阶段高15~30 米，间柱2~3米）；采准与切割（简单）◆掘进阶段运输巷道◆在阶段中掘1~2个上山◆在底柱中开漏口（间隔5~7m)◆布置电耙巷道硐室回采•从切割上山开始，（向一侧或两侧）；•厚度小于3m时，全厚度一次回采；•厚度大于3m时，以阶梯状工作面回采；•出矿：用电耙（矿体厚度小）或自行设备（大厚度）•稳定性：留不规则矿柱，打锚杆•采空区处理：采空区较大，应加强通风房柱采矿法实例1.地理位置：位于河北省，秦皇岛144公里，交通方便；2.矿床类型：中温热液裂隙充填含金石英脉型矿床；矿岩均稳定；3.形状：层状、扁豆状及不规则束状，有多个分支。
4.厚度：〈2m；5.倾角：20~40°评价优点–工艺简单，采准与切割工作量小；–生产率高，成本低；缺点–矿石损失率大（10%~15%以上）；–顶板暴露大，顶板管理和通风要求严格；第三节房柱采矿法•适用条件：–矿体和围岩均稳固–倾角：水平或缓倾斜–厚度：薄厚均可以（适用范围广）•特点：–在矿块或采区内矿房和矿柱交替布置；–回采矿房时留连续或间断的规则矿柱；–不仅可以采薄矿体，而且可回采后和极厚的矿体结构参数：•矿房可沿矿体的走向、倾斜或者伪倾斜布置，这取决于搬运设备；•电耙搬运时，一般沿倾斜布置；•矿房的长度：40~60m（电耙运搬）。
空场采矿法
（五）阶段矿房采矿法
适用条件及特点：急倾斜厚及极厚矿体， 沿阶段全高划分矿房，只在阶段下部设 底部结构出矿。根据凿岩方式不同分为 分段凿岩阶段矿房法，阶段凿岩阶段矿 房法。
（五）阶段矿房采矿法
分段凿岩阶段矿房法 结构参数： 阶段高度50~70米，矿房长度40~60米，宽度15~20米， 间柱宽度沿走向布置8~12米，垂直走向布置10~14米， 顶柱6~10米，底柱7~13米。分段高度中深孔凿岩时 8~10米，深孔凿岩时10~15米。 采切：阶段运输平巷，人行天井，分段凿岩巷道，溜 井，电耙道，切割巷道，切井和斗颈等。拉底，扩漏 和开槽。 回采：分段凿岩巷道中打上向扇形中深孔落矿，电耙 出矿。
（二）房柱采矿法
（二）房柱采矿法
优缺点评述：采准工作量小，回采工艺 简单，通风条件好，便于实现机械化， 生产率高，采场生产能力大。矿柱矿石 损失大，顶板安全性不高。
（三）留矿采矿法
适用条件及特点：矿岩稳固，急倾斜薄 或极薄矿体，矿石无结块和自燃性。工 人直接在矿房暴露面下的留矿堆上面作 业，自下而上分层回采，每次采下的矿 石靠自重放出三分之一左右，其余暂留 在矿房中作为继续上采工作台。待矿房 全部回采完毕后，再将预留在矿房中的 矿石全部放出。
（二）房柱采矿法
回采： 浅孔房柱法：矿体厚度小于3米时，整层回采；厚 度3~5米时，分两层回采；厚度5~8米时，先采下 层，然后挑顶采上层。电耙出矿。留规则矿柱支护 顶板，回采结束后回采矿柱并处理采空区。 深孔房柱法：采空区8~20米。浅孔开凿切割天井， 切顶平巷，切顶预留房间矿柱并超前回采5~7米。 然后运用凿岩台车深孔落矿，无轨设备出矿。
（四）分段矿房采矿法
空场采矿方法(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________空场采矿方法(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5083-33 空场采矿方法(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
空场采矿法在回采过程中，将矿块划分为矿房和矿柱，先采矿房，再采矿柱。
应用空场采矿法的基本条件是矿石和围岩稳固，采空区在一定时间内允许有较大的暴露面积。
其中应用较广泛的采矿方法有：全面采矿法、房柱采矿法、留矿采矿法、分阶段矿房法和阶段矿房法。
(1)全面采矿法。
在薄和中厚的矿石和围岩均稳固的缓倾斜(倾角一般小于30°)矿体中，应用全面采矿法。
它的特点是：工作面沿矿体走向或倾向全面推进，在回采过程中将矿体中的夹石或贫矿留下，呈不规则的矿柱以维护采空区，这些矿柱一般作永久损失，不进行回采。
(2)房柱采矿法。
用于开采水平或倾斜的矿体，在矿块或采空区矿房和矿柱交替而置，回采矿房时，留连续的或间断的规则矿柱，以维护顶块岩石。
它比全面采矿法适用范围广，不仅能回采薄矿体，而且可以回采厚和极厚矿体。
矿石和围岩均为稳固的水平和缓倾斜矿体是这种采矿方法应用的基本条件。
(3)留矿采矿法。
工人直接在矿房暴露面下的留矿堆上作业，自下而上分层回采，每次采下的矿石靠自重放出1／3左右，其余暂留在矿房中作为继续上采的工作台。
第十五章 空场采矿法
2012-6-6
金 属 矿 床 地 下 开 采
矿体厚度5~8m时，下层全部采完后，需要分层用上向 浅孔崩矿（称为挑板）时，第二次挑顶在留矿堆上进行。 先采下层时，自拉底平巷与上山交叉处开始，用水平 浅孔逆倾向崩矿。先采上层时，自拉底平巷向上一次或 分次挑顶。
②通风：清风自运输平巷经未使用的溜井和拉底平巷 进入矿房，污风从上山经联络平巷排至上阶段回风平巷。 ③出矿：用电耙出矿。 ④地压控制：留规则排列的间断矿柱支护顶板，矿柱 的尺寸与间距根据矿岩的稳固性而定。圆形矿柱直径 2~6m，间距4~12m；方形矿柱规格2*2~4*4,间距5~12m。 顶板岩石稳固性稍差时，辅以锚杆支护。盘区回采结束 后，及时回采矿柱并处理空区。
◆1、掌握空场采矿法的概念及特点 ； ◆2、掌握全面采矿法、房柱采矿法、留矿采矿法和 阶段矿房法的特点、适用条件及主要工艺；
◆3、了解分段采矿法的特点、适用条件及主要工艺；
2012-6-6
采矿工程专业主干课程
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重 点
金 属 矿 床 地 下 开 采
全面采矿法、房柱采矿法、留矿采矿法和阶段 矿房法的特点、适用条件及主要工艺。
回采工作面逆倾向推进，极少沿走向推进。采用直 线或阶梯工作面。 ①崩矿：相邻矿房超前距离为10~20m；形成间断房间 矿柱，落后矿房回采5~10m。 矿体厚度小于3m时，采取整层回采。 矿体厚度为3~5m时，分两层回采，有两种回采顺序： 先采下层后采上层时，先逆倾向分次全部采完下层后 再采上层，或上、下两层同时回采，下层超前上层。与 后者相比，前者在采上层时，能采用效率高的上向凿岩， 可集中凿岩和爆破，一次崩矿量大。 先采上层后采下层时，一般采用上、下两层同时回采， 上层超前下层；否则，顶板大面积暴露的时间长。与先 采下层顺序相比，先采上层的回采效率低，仅在顶板需 要锚固时采用。
空场法
② 正台阶回采。不拉底应先开通风巷道，此巷道可以贴底板沿 倾斜掘进，也可以在顶板方向沿矿体倾斜方向掘进。当矿石 与顶板岩石界线明显时，使用正台阶比较好。这种方式在台 阶上堆积矿石往下要倒运矿石，可以用电耙子。在国外也可 用自行设备。另外，这种回采方法以对顶板管理方便，若顶 板稳固性差时，打锚杆较方便。
Figure2 . Room and pillar mining of a flat orebody
Figure 3. Room and pillar mining of an inclined orebody
Figure 4. Step-room mining applied to an inclined orebody
着就挑顶，但要求拉底超前于挑顶。 ③ 当矿体厚度在3～5米范围内可以这样回采，如果再厚一些，仍然用这种方
法就会发生困难，主要是顶板管理很困难。如：若顶板稳固性差，需要用 锚杆支护，若矿厚大于5米就很困难。撬毛困难，太高看不清，撬不上。 这样工作安全性不好
挑顶
挑顶炮孔
拉底
拉底高度
拉底方向
当矿体厚度在5－10米之间，可采取其他措施来回采
概述
采矿方法的定义
为了回采矿块中的矿石，在矿块中和在围岩中所进行的采准， 切割回采工作的总和
分类依据
➢ 按地压管理方法是以矿岩的物理力学性质为根据的，同时又 与采矿方法的适用条件，组成要素，回采工艺等有着密切关 系，并且最终将影响到采矿方法的安全，效率和经济效果。
➢ 在地压控制中,空区处理起主导作用,它决定采矿方法的本质
矿柱的尺寸、形状、间距等都比较灵活。而房柱法 与此相反，留的矿柱是规则的。
005五、空场采矿法
• 2) 有利于回采矿柱和采场通风；
• 3)当矿体形状不规则时，可以保持运输平巷平直，有利于 提高运输能力等。
• 目前我国金属矿山多采用脉外采准方式。
• ②脉外采准的缺点是：增加了岩石掘进工作量。 • （2）放矿溜井 • 每个矿房内都开掘一个溜矿井，不放矿的溜矿井可以作 通风、行人、送料工作，溜井布置在矿房的中心线位置。 溜井的断面为2×2米2。
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• 2） 当矿体厚度在3～5米之间时，不能再用一次 采全厚的办法，需要分为拉底和挑顶两步回采。
• ① 当矿岩稳定性条件好时，可以将底一次全部拉 开，然后再从头开始挑顶。
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• ② 当矿石稳定性较差时，不应将底一次全部拉开， 而应逐渐拉底，拉一段接着就挑顶，但要求拉底 超前于挑顶。
15
•
•
③ 当矿体厚度在3～5米范围内可这样回采，若再厚时，仍然 用这种方法就会发生困难，主要是顶板管理困难。如：
采矿方法
空场采矿法
1
一、空场采矿法的特点
• ① 空场法在回采过程中，它是把矿块划分为矿房和矿柱 两部分来开采（两步骤）。 • ② 在回采矿房时，采场以空场形式存在。 • ③ 它是用矿柱和围岩本身的稳固性来维护采空区的稳定。
• ④ 矿房采完以后，要及时回采矿柱，并及时处理采空区。
•
•
一般情况下，回采矿柱与采空区处理是同时进行的。有时为了改善矿柱回 采条件，事先对矿房进行充填，然后用其他方法回采矿柱。
A、若顶板稳固性差，需要用锚杆支护，若矿厚大于5米就 很困难。
• B、撬毛困难，太高看不清撬不上，这样工作安全性不好。 • 3）当矿体厚度在5～10米之间，可采取其他措施回采。 • 如划分为若干台阶回采。 • ① 倒台阶回采：即站在矿石堆上进行凿岩放炮。为了通风好， 应在采场中先开凿巷道，使风流贯通（不拉底时）。
IV Chapter 15 空场采矿法
第十五章空场采矿法§15-1 概述⏹基本特点:❑将矿块划分为矿房和矿柱两步回采，先采矿房后采矿柱。
回采矿房时形成的采空区在矿柱和围岩支撑下以敞空的形式存在，暂不处理，故称为空场采矿法。
❑矿房采完后，可立即回采矿柱，也可允许空场存在一定时间后再回采矿柱并处理采空区。
⏹基本条件：矿石和围岩都稳固。
图15-1 矿块划分为矿房和矿柱1——矿房;2——间柱;3——顶柱;4——底柱;5——阶段回风巷;6——阶段运输巷;7——天井;h ——阶段高;L ——矿块长; ——顶柱厚；——矿房高；——底柱高；1h 0h 2h 0l ——矿房长;b ——间柱宽空场采矿法分类空场采矿法全面采矿法房柱采矿法留矿采矿法分段矿房法阶段矿房法§15-2 全面采矿法⏹特点❑在划分的盘区或矿块内，布置沿矿体走向或逆倾斜方向全面推进的回采工作面，也可以不划分矿块，回采工作沿走向连续推进，在整个阶段的斜高上呈直线或梯段全面推进。
❑采空区依靠围岩自身的稳固性与回采过程中不采的贫矿或夹石形成的不规则矿柱共同维护。
一、结构与参数❑顶柱、底柱：2~4m❑矿块间的间柱：4~6m❑阶段斜长：40~60m（电耙），无轨自行设备可加长❑工作面推进长度：50~60m或100~150m随顶板允许暴露面积而定415-24—阶段回风巷❑矿块内留设的不规则矿柱，一般为圆形，φ3~6m或6~9m ，厚度大时取大值。
❑矿柱间距8~20m。
二、采准与切割❑沿走向掘1~2条上山，作为起始回采的自由面。
❑沿走向每隔5~7m自阶段运输巷向其上侧掘放矿漏斗，每隔20m左右向其下侧掘一电耙绞车硐室。
❑脉内采准，脉外采准。
三、回采工作❑厚度<3m 时,工作面可一次采全厚（图15-2）❑厚度>3m 时,且采用手持式凿岩机,可布置梯段工作面回采(沿厚度方向)（图15-3）⏹浅孔落矿❑炮孔布置单排眼双排眼三排眼❑工作面可直线形,也可沿其长度划分2-3个梯段（根据矿体厚度和硬度）打眼放炮自切割天井开始15-3厚度>3m时, 可布置梯段工作面回采⏹采区通风❑新鲜风流→阶段平巷→未回采区段的漏斗口→切割平巷到工作面或经回采区段的漏斗口→工作面❑乏风→从联络巷进入回风平巷。
空场采矿法
空场采矿法适用于矿岩中等以上稳固、矿岩接触面较明显、形态较稳定的矿体。
其特点是将矿体沿走向划分成矿房和矿柱，分两步骤回采；矿房回采时，采空区顶板主要依靠矿岩自身的稳固性和矿（岩）柱来支撑；矿房回采完毕后，有计划地回采矿柱或不采矿柱，并及时处理采空区。
空场采矿法的优点是成本低，生产能力和劳动生产率高。
缺点是采空区留下大量矿柱，且回采困难，采空区需处理。
空场采矿法可分为分层（单层）空场法、分段空场法和阶段空场法（阶段矿房法）。
分层空场法又可分为全面采矿法、房柱采矿法和留矿采矿法。
空场采矿法的安全要求主要有：一、加强顶板管理。
顶板管理主要是对顶板的监侧控制，是应用各种手段和方法，对井下采矿过程中所形成的空间、围岩、顶板的观察和测定，分析掌握其变形、位移等的变化情况和规律，获得其大冒落前的各种征兆，以便制定相应的防范措施，保证作业人员和设备的安全。
二、根据矿山地质条件，岩石力学参数以及大量监测数据的规律和经验，选择修正矿块的结构参数、回采顺序、爆破方式等控制地压活动，降低冒落的危害。
三、根据采场结构、面积大小，结合地质构造，破碎带的位置、走向，矿石的品位高低等因素，在矿岩中选留合理形状的矿柱和岩柱，以控制地压活动，保护顶板。
在矿柱中，必须保证矿柱和岩柱的尺寸、形状和直立度，应设有专人检查和管理，以保证其在整个利用期间的稳定性。
四、在矿房回采过程中，不得破坏顶板；采用中深孔或深孔爆破时，应严格控制炮孔的方位和深度，不许穿透暂不回采的矿柱。
五、及时回采矿柱和处理采空区。
六、采用分段采矿法时，除回采、运输、充填和通风用的巷道外，禁止在采场顶柱内开掘其他巷道；上下中段的矿房和矿柱，应尽量相对应，规格应尽量相同。
七、采用浅孔留矿法采矿时，应遵守下列规定：1.在开采第一分层前，应将下部漏斗和喇叭口扩充完毕，并充满矿石；2.每个漏斗都应均匀放矿，发现悬空应停止其上部作业，经妥善处理悬空后方准继续作业；3.放矿人员和采场内的人员要密切联系，在放矿影响范围内不准上下同时作业；4.每回采一分层的放矿量，应控制在保证凿岩工作面安全操作所需高度，作业高度一般应控制在2m左右。
矿床开采理论与实践课件——空场采矿法
◆5、了解各种采矿方法的采空区处理。
2020/9/4
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重点
全面采矿法、房柱采矿法、留矿采矿法和阶段 矿房法的特点、适用条件及主要工艺；
难点
全面采矿法、房柱采矿法、留矿采矿法和 阶段矿房法的主要工艺；
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一、空场采矿法的特点
将矿块划分为矿房和矿柱，分两个步骤回采，先采矿 房后采矿柱；回采矿房时，采场以敞空形式存在，靠矿 柱和围岩本身的强度来支护形成的采空区。
2020/9/4
全面采矿法
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三、采准切割工作
掘进阶段运输平巷1→切割上山3→矿石溜口，从切割 上山掘进切割平巷，在顶柱及间柱中掘进联络巷通7、8。
全 四、回采工作 面 矿房回采自切割上山开始，一般以阶段斜长的梯段工 采 作面形式，沿走向全面推进。 矿 法 ⒈ 落矿
采用浅眼爆破落矿方式 。 浅眼爆破落矿，用轻型手持 式凿岩机打眼，多采用非电 起爆方法爆破落矿，利用主风流通风 。
第五章 空场采矿法
2020/9/4
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第一节 概 述 第二节 全面采矿法 第三节 房柱采矿法 第四节 留矿采矿法 第五节 分段矿房采矿法
2020/9/4
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本章基本要求
◆1、掌握空场采矿法的概念及特点 ； ◆2、掌握全面采矿法、房柱采矿法、留矿采矿法和阶段
矿房法的特点、适用条件及主要工艺； ◆3、了解分段采矿法的特点、适用条件及主要工艺；
矿 法
⒈ 矿房布置
矿房的长轴可沿走向布置，也可以沿倾斜或伪倾斜布
置，主要取决于所采用的矿石运搬设备和矿体的倾角。
沿走向每隔4～6个矿房留一带状连续矿柱（或叫隔离
矿柱）。
2020/9/4
华北理工《采矿学I》教案08空场采矿法中的阶段矿房法
●矿房长度依围岩的稳定性和矿石允许暴露面积决定，一般为40-60米。
●矿房宽度沿走向布置为矿体的水平厚度；垂直走向布置，根据矿岩稳固性定一般为15-20米。
●间柱宽度沿走向8-12米；垂直走向10-14米。
●顶柱厚度一般为6-10米。
●底柱高度采用电耙底部结构时为7-13米。
3、采准工作采准巷道：阶段运输巷道、通风人行天井、分段凿岩巷道、电耙巷道、溜井、漏斗颈、拉底巷道等。
阶段运输巷道多沿矿体下盘接触线布置。
通风人行井布置在间柱中。
由天井掘分段凿岩巷，拉底巷，电耙巷。
凿岩巷的布置要考虑将来布置炮孔要均匀的位置，一般中间靠下盘。
4、切割工作切割工作：拉底辟漏、开切割槽。
切割槽质量好坏直接影响矿房落矿效果和矿石损失贫化的大小。
开掘切割槽的方法：●浅孔拉槽法●垂直深孔拉槽法●水平深孔拉槽法5、回采●在分段巷中打上向扇形中深孔。
每次爆3-5排，自由方向爆破，上下分段保持垂直工作面或上分段超前1排炮孔。
●崩落矿石借重力落到矿房底部，经斗穿溜到电耙道。
●矿房回采通风，必须保证分段凿岩巷及电耙道风流畅通。
二、水平深孔落矿阶段矿房法水平深孔落矿阶段矿房法，在凿岩硐室中钻水平扇形深孔，向矿房底部拉底空间崩矿。
1、结构参数●阶段高度：40～60m●矿房长度和宽度：沿走向布置时矿房长度20～40m；垂直走向布置时，矿房宽度10～30m。
●间柱宽度10～15m●顶柱厚度6～8m●底柱高度漏斗底部结构8-13m；平底结构5-8m。
2、采准工作●阶段运输巷道阶段运输巷道一般布置在脉外；厚矿体中布置在上、下盘脉外沿脉运输巷道，脉外运输巷道间柱中心线位置掘穿脉，构成环形运输系统。
●电耙巷道阶段运输巷道水平之上4～5m，设有专用回风系统。
●凿岩天井穿脉巷道一侧布置凿岩天井●凿岩联络平巷在天井垂直方向，按水平深孔排距（一般3m）掘凿岩联络平巷通达矿房。
●凿岩硐室由凿岩联络平巷前端扩大而成。
3、切割工作切割工作：拉底空间、辟漏。
4、回采在凿岩硐室中钻水平扇形深孔。
空场采矿法及安全要求
行业资料：________ 空场采矿法及安全要求单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共9 页空场采矿法及安全要求空场采矿法适用于矿岩中等以上稳固、矿岩接触面较明显、形态较稳定的矿体。
其特点是将矿体沿走向划分成矿房和矿柱，分两步骤回采；矿房回采时，采空区顶板主要依靠矿岩自身的稳固性和矿（岩）柱来支撑；矿房回采完毕后，有计划地回采矿柱或不采矿柱，并及时处理采空区。
空场采矿法的优点是成本低，生产能力和劳动生产率高。
缺点是采空区留下大量矿柱，且回采困难，采空区需处理。
空场采矿法可分为分层（单层）空场法、分段空场法和阶段空场法（阶段矿房法）。
分层空场法又可分为全面采矿法、房柱采矿法和留矿采矿法。
空场采矿法的主要安全要求有：●加强顶板管理。
顶板管理主要是对顶板的监测控制，是应用各种手段和方法，对井下采矿过程中所形成的空间、围岩、顶板的观察和测定，分析掌握其变形、位移等的变化情况和规律，获得其大冒落前的各种征兆，以便制定相应的防范措施，保证作业人员和设备的安全。
大●根据矿山地质条件，岩石力学参数以及大量监测数据的规律和经验，选择修正矿块的结构参数、回采顺序、爆破方式等控制地压活动，减少冒落的危害。
●根据采场结构、面积大小，结合地质构造，破碎带的位置、走向，矿石的品位高低等因素，在矿岩中选留合理形状的矿柱和岩柱，以控制地压活动，保护顶板。
在矿柱中，必须保证矿柱和岩柱的尺寸、形状和直立度，应有专人检查和管理，以保证其在整个利用期间的稳定性。
●在矿房回采过程中，不得破坏顶板；采用中深孔或深孔爆破时，第 2 页共 9 页应严格控制炮孔的方位和深度，不许穿透暂不回采的矿柱。
●及时回采矿柱和处理采空区。
大●采用分段采矿法时，除回采、运输、充填和通风用的巷道外，禁止在采场顶柱内开掘其他巷道；上下中段的矿房和矿柱，应尽量相对应，规格应尽量相同。