空场采矿法及安全要求
地下开采采矿方法
地下开采采矿方法一、空场采矿法。
空场采矿法就像是在地下挖宝藏的时候,先给宝藏腾出个大空间。
这种方法是把矿石采出来后,留下矿柱和围岩来支撑空场。
比如说留矿采矿法,就像把矿石堆在那当临时的支撑一样,先采下一部分矿石,然后利用矿石自身的重力让它慢慢落下来,工人在这个过程中继续开采上面的矿石。
这就像是搭积木,下面的积木先不动,上面的慢慢拆,最后再把下面的矿石运走。
还有房柱采矿法呢,就像在地下盖房子,柱子留着支撑屋顶,也就是支撑上面的岩石层,然后把房子里的“宝藏”矿石采走。
这个方法在开采的时候,空间看起来就比较规整,像一个个小房间似的。
二、充填采矿法。
充填采矿法就像是在地下搞装修,采了矿石后,不能让地下空着呀,得把东西填进去。
比如说胶结充填,就像用胶水把沙子、石子之类的东西粘起来,然后填到采空区。
这就像是给地下的洞洞补上一块,这样就不会让上面的岩石层因为没有支撑而塌下来啦。
干式充填也很有趣,就是把一些干的材料,像废石之类的,运到采空区填起来。
这就像是用碎砖头把墙缝补上一样,虽然简单,但也很实用呢。
充填采矿法比较环保,不会让地下形成很多大空洞,对保护环境和后续的开采安全都很有好处。
三、崩落采矿法。
崩落采矿法有点像让地下的矿石来一场集体“大搬家”。
有底柱分段崩落法,就是把矿石分成一段一段的,然后让它们崩落下来。
就像推倒多米诺骨牌一样,一块倒了,后面的跟着倒。
这种方法开采的效率还挺高的呢。
无底柱分段崩落法也很有特点,它不需要专门留底柱来支撑,直接让矿石崩落。
在这个过程中,设备在巷道里就能把崩落的矿石运走,就像在地下有一个矿石的小输送带一样。
不过这种方法对地表可能会有一些影响,因为地下的变动比较大,就像在地下搞了一场小地震,地表可能会跟着有点下沉之类的。
金属矿床采矿方法归纳
采矿方法要点归纳一、空场采矿法适用于开采水平、微倾斜、缓倾斜的矿体。
其采矿法不仅能开采薄矿体,更适合于开采厚矿体和极厚矿体。
特征:将矿块划分为规则的矿房和矿柱,并根据矿体的厚度及采矿设备、技术条件的不同,选用浅孔、中深孔或深孔落矿方案进行矿房的回采,因而有浅孔房柱和中深孔房柱之分。
1.浅孔房柱采矿法(1)主要适用于矿石和围岩稳固与较稳固的矿体。
(2)矿体倾角30°以下。
(3)矿体厚度小于8-10m。
(4)价值不高或品位较低的矿石。
2.中深孔房柱采矿法(1)矿石稳固和中等稳固。
当顶板围岩稳固或中等稳固时,采用不切顶或不预控顶;当顶板不太稳固或局部不稳固时,可采用切顶与预控顶;(2)矿体倾角≤30°;(3)厚度≤6-8m的矿体,采用不切顶房柱法;厚度8-10m的矿体,可采用浅孔切顶房柱法;厚度11-12m的矿体;可采用中深孔切顶房柱法;(4)顶板接触面平整,可采用不切顶房柱法;顶板接触面不平整,可采用切顶房柱法;(5)使用于低品位、价值低、凿岩性较好的矿石中。
二、全面采矿法适用于开采矿石围岩均较稳固,矿体厚度小于5-7m的水平至缓倾斜矿体;也适合于开采矿体底板起伏较大或矿体厚度变化较大以及矿石品味不均匀的矿体。
1.普通全面采矿法(又称全面采矿法)(1)一般要求矿岩中等稳固以上;顶板的暴露面积应大于200-500m;(2)矿体倾角≤30°;(3)矿体厚度在5-7m以下,国内大部分矿山开采1.5-3.0m的矿体;(4)一般矿体产状较稳固;(5)该法留有采场内矿柱,最好在贫矿中应用。
2.留矿全面采矿法(1)矿石和顶板岩石为稳固或中等稳固;矿石不粘结,不自然;(2)矿体倾角由缓倾斜到倾斜(即26°-55°),以倾斜矿体为主;(3)厚度由薄至中厚的矿体,以薄矿体为主;(4)可用于形态较复杂,厚度和品位变化较大,以及底板沿走向和倾斜均有起伏的不稳定矿体。
三、浅孔留矿采矿法适用于开采矿石中等稳固和围岩稳固的急倾斜矿体,并要求矿石无自燃性、氧化性,破碎后不易再结块。
2023年空场采矿法及安全要求
2023年空场采矿法及安全要求____年空场采矿法及安全要求引言:随着科技的不断发展和资源的不断紧缺,空场采矿逐渐成为一种被广泛应用的采矿方法。
与传统采矿相比,空场采矿具有更低的环境影响和更高的效率。
然而,由于空场采矿存在一定的风险,因此在法律和安全方面的要求也需要不断完善和加强。
本文将针对____年空场采矿法及安全要求进行详细探讨。
一、空场采矿法的制定与修订1.1 空场采矿法的必要性空场采矿法的制定旨在规范和指导空场采矿活动,维护公共利益和资源可持续利用。
随着空场采矿技术的不断发展和应用,需要及时修订和完善相关法律法规,以适应新的环境和技术要求。
1.2 空场采矿法的主要内容空场采矿法应包括以下主要内容:(1)空场采矿的定义与范围:明确空场采矿的定义和适用范围,确定其适用于哪些矿种和区域。
(2)采矿许可与管理:规定空场采矿的许可条件和程序,包括许可的申请、审批和实施等环节。
(3)环境保护与修复:明确空场采矿对环境的影响,并规定必须采取的环境保护措施和修复计划。
(4)安全管理与风险控制:制定空场采矿的安全管理制度,规定必要的安全设施和风险控制措施,保障采矿过程中的安全。
(5)法律责任与处罚:规定空场采矿活动中的违法行为及其相应的法律责任和处罚。
1.3 空场采矿法的修订建议针对当前的问题和挑战,对空场采矿法的修订可以从以下几个方面展开:(1)加强环境保护要求:制定更严格的环境保护标准,强化空场采矿活动对环境的影响评估和监测。
(2)完善安全管理制度:加强对采矿设备和工艺的安全要求,加强安全培训和事故应急响应能力。
(3)激励技术创新和绿色采矿:鼓励企业采用更先进的技术和设备,推动绿色采矿和资源循环利用。
(4)加强监管和执法力度:加大对空场采矿活动的监管力度,严厉打击违法行为,保障公共利益和资源可持续利用。
二、空场采矿的安全要求2.1 作业现场的安全要求(1)确保作业现场的稳定和可靠:采取适当的措施,防止采矿现场的坍塌、滑坡和塌陷等安全事故。
空场采矿法及安全要求
空场采矿法及安全要求空场采矿法是一种采矿方法,常用于地下矿井的开采过程中。
在空场采矿法中,矿石被挖掘和移走后,形成一个空洞或腔体。
为了确保安全和高效的采矿作业,空场采矿法需要遵守一系列的安全要求。
1. 前期规划和设计在采矿工程的前期规划和设计阶段,需要进行详细的地质勘探和工程测量,确定矿体的结构和特性。
同时,必须评估地质条件和地下水情况,以确定是否适合采用空场采矿法,以及采矿方法的具体选择和参数设计。
2. 预防地质灾害在空场采矿法中,地下的矿体被完全挖空,这可能导致地质灾害的发生,如地面塌陷、地下水涌入等。
因此,在采矿过程中,需要进行有效的地压控制和安全防护措施,例如设置支柱和锚杆,加固地下空间,以保持地质体的稳定和安全。
3. 通风与废气处理空场采矿法中,地下空间相对封闭,容易积聚有害的尘埃、气体和热量。
因此,必须建立有效的通风系统,以保持良好的空气质量和温度,减少健康风险和火灾爆炸的可能性。
同时,废气处理设备也需要安装和维护,以确保排放的废气符合环境和安全要求。
4. 采矿设备和工具的选择在空场采矿法中,采矿设备和工具的选择至关重要。
必须确保设备的质量和性能符合操作要求,能够承受地下环境和采矿压力的挑战。
此外,必须采取必要的措施,例如定期检查和维护设备,保持其在良好的工作状态。
5. 安全培训和操作规程对于从事空场采矿的工作人员,必须接受严格的安全培训,并熟悉相关操作规程和紧急情况的应对措施。
同时,必须建立安全管理制度,确保员工遵循安全规定和个人防护措施,以减少事故和伤害的发生。
6. 应急预案和救援措施在空场采矿过程中,必须制定详细的应急预案和救援措施,以应对可能发生的事故和紧急情况,如火灾、塌方、地震等。
应急预案包括疏散路线、呼救和救援设备的准备,以及救援人员的组织和培训。
7. 监测和安全评估在空场采矿过程中,需要进行定期的监测和安全评估。
包括地质体和岩石的变形、地压的变化、地下水位的变化、气体浓度的监测等。
地下采矿安全技术方法(三篇)
地下采矿安全技术方法采矿方法是指如何安全、经济地采出矿块、矿房或矿柱内矿石的方法,包括矿块的采准切割、回采、采空区处理等工作。
合理选择采矿方法是指能针对地质条件,加强对开采工作的安全管理,减少人身伤亡事故。
根据矿石回采过程中采场管理方法的不同,金属、非金属的地下采矿方法大致分为以下几类:(1)空场采矿法。
其特点是回采过程中,采空区主要靠暂留或永久残留的矿柱进行支撑,采空区始终是空着的。
一般在矿石与围岩很稳固时采用。
(2)崩落采矿法。
其特点是随着矿石采出,有计划地用崩落矿体的覆盖岩层和上下盘岩石来充填采空区,及时控制采空区地压和处理采空区。
一般在矿体围岩不稳固、地表允许陷落的条件下采用。
(3)留矿采矿法。
其特点是在回采过程中,采空区内暂时存留部分采下来的矿石,借以配合矿柱支承采空区。
一般在矿石较稳固,且不易氧化、粘结和自燃,矿体围岩中等稳固的条件下采用。
(4)充填采矿法。
其特点是在回采时,采空区依靠充填其内的充填料、支柱或充填料与支柱相配合形成的人工支承体支承采空区。
主要用于开采矿石价值高、要求回收率高、充填料材方便、地表不允许陷落和特殊复杂地质条件下的矿体。
地下采矿安全技术方法(二)地下采矿是一项危险的工作,需要采取一系列的安全技术方法来保障采矿人员的生命安全和矿山的安全运营。
本文将介绍几种常见的地下采矿安全技术方法。
一、通风技术通风技术是地下采矿中的重要安全技术方法之一。
地下矿井中常存在着高浓度的有害气体,如一氧化碳、二氧化碳等,这些气体对人体健康极为危害。
通过合理的通风系统可以有效地降低矿井中的有害气体浓度,提供足够的新鲜空气给采矿人员呼吸,并保持矿井的氧气浓度在安全范围内。
通风系统一般由进风和排风两部分组成,其中进风通道通过风井、送风管道将新鲜空气输送到工作面,排风通道通过回风巷、回风井将废气排出矿井。
通风系统的设计和维护应根据矿井的特点和采矿工艺进行合理安排,确保通风畅通和安全。
二、支护技术地下采矿中,地质条件复杂,矿体产状不稳定,存在着塌陷、冒顶、顶板、底板等各种地压问题。
空场采矿法及安全要求
空场采矿法及安全要求一、什么是空场采矿法?空场采矿法,又称为采空区采矿法,是指在原有采矿工作区域(也就是矿筒或采空区)中,利用已经开采完毕的矿体或矿石残留部分开展采矿活动的方法。
在现实生产和实践中,空场采矿法是一种十分常见的采矿方式,采取空场采矿方式能充分利用矿山资源,减少煤矿采空区带来的环境污染,同时减少经济损失等。
二、空场采矿法的处理方式无论是哪种采矿方式,矿石都是有一定体积的,当某一层的矿石采光后,很容易造成采空区的形成,这时,为了避免不必要的损失和环境污染,就需要采用空场采矿法。
空场采矿的处理方式主要是为了充分利用采矿区的矿石资源,把煤炭和其它的矿物利用到底。
空场采矿法主要是对已经完成开采,并且矿坑内架子已经全部拆除的部分进行采掘,鼓励使用现代的科学技术手段,比如液压支架、高强度工艺钢筋等先进的支护技术,提高采矿效率,减少成本。
三、空场采矿法的优点1.节约储量:采用空场采矿法,能够充分利用采空区内残留的矿石,提高了矿山储量恢复率。
2.减少环境污染:采用空场采矿法,能够有效减少煤矿采空区带来的环境污染。
3.节约资金:利用煤矿采空区内残留的矿石采煤,会大大减少采矿成本,节约资金。
四、空场采矿法的安全要求1.安全监测:空场采矿区对于支架的支持及矿体稳定性具有很高的要求,需要经过专业的矿山勘探设计和实践证明。
定期进行细致化的安全监测及管理。
2.坚持“安全第一”的原则:矿山企业必须要牢记“安全第一”的原则,加强安全宣传,提高员工的安全意识。
在工作过程中,坚持严格的安全标准,追求高效、安全和稳定的采矿过程。
3.做好支护工作:空场采矿法对于支架的支持及矿体稳定性具有非常高的要求,必须通过科学的设计及严格的施工质量管理,做好矿山支护工作。
4.防止煤矿火灾:对空场采矿区域内的瓦斯、煤尘等要素进行严格管理,防止煤矿火灾的发生。
五、总结空场采矿法是当前煤炭工业中普遍采用的一种采矿方式,具有充分利用资源、提高采矿效率、减少环境污染、节约成本的优点,但是其中存在着许多安全风险。
采矿工程中的采矿技术与施工安全研究
采矿工程中的采矿技术与施工安全研究摘要:随着科学技术的不断创新和发展,采矿工程在现阶段取得了较大进步。
特别是在采矿技术方面,出现了许多先进技术手段,原有技术也越来越成熟。
为了优化采矿工程中的采矿技术应用效果,技术人员需要重视安全层面的把关控制,以降低安全事故发生的几率。
本文重点分析了采矿工程中采矿技术的应用以及安全管理策略,并希望对相关人员具有参考和借鉴作用。
关键词:采矿工程;采矿技术;施工安全1采矿工程中采矿技术的应用1.1空场采矿法空场采矿法在地下采矿中的应用比较常见,需要先开采矿房,之后开采矿柱。
在围岩和矿柱的支撑下对矿房进行回采,同时安排专业的人员将采空区的位置处理好。
为提高采矿效率,可以采取分段采矿法、房柱采矿法等方式,具体利用何种方法,还要结合矿区的实际情况而定。
在矿山开采过程中,如果利用全面采矿法,应该对矿体进行分块,以矿块的形式进行开采。
同时借助围岩承载力形成回采空场,通过矿岩柱、人工支柱等,让采矿人员处于安全状态,保证采矿作业能顺利完成。
在利用分段采矿时,可以在每个分段水平上设置矿房和矿柱,采用分段的方式进行开采,确保有色金属能顺利运输到巷道外。
将空场采矿法应用在有色金属地下矿山采矿中,不需要投入太大经济成本,能够获得的产能较高。
为提升开发效率,避免资源浪费等问题,可以根据实际开发情况,适当优化该技术。
比如:利用超快硬硅酸盐水泥卷锚杆对现场进行处理,让整个开发过程安全系数提高,改进矿业领域的工作环境,提升矿产资源回收率。
1.2崩落采矿法崩落采矿法是一种在地下矿山采矿过程中常用的方法,工作原理是通过推进回采工作面,让周围的围岩崩落,然后在覆盖的岩块下进行矿石的采集。
这种方法通过控制和管理围岩的地压,能够提高采矿效率,并且整个过程简单方便,不需要高额经济投入,对作业人员的要求也相对较低。
因此,崩落采矿法在一定程度上可以促进采矿效果的提高,并有效降低开采成本。
同时,结合先进技术软件如iOreDraw软件,可以进一步优化有色金属开采过程。
矿山井下采矿方法的技术对比分析
矿山井下采矿方法的技术对比分析在矿山开采领域,井下采矿是一项复杂且关键的工作,而选择合适的采矿方法对于提高采矿效率、保障安全生产以及实现经济效益最大化至关重要。
不同的采矿方法具有各自的特点和适用条件,下面我们就对几种常见的矿山井下采矿方法进行技术对比分析。
一、空场采矿法空场采矿法是将矿块划分为矿房和矿柱,先采矿房,后采矿柱。
在采矿房时,依靠矿岩自身的稳固性和留设的矿柱来支撑采空区。
这种方法的优点是采场生产能力大,回采成本低,矿石贫化率小。
例如,在开采稳固性较好的厚大矿体时,采用房柱法可以实现高效率开采。
工人在宽敞的矿房中作业,安全性相对较高。
但空场采矿法也存在一定的局限性,如果矿岩稳固性较差,容易引发顶板冒落等安全事故。
而且,后期回采矿柱时,作业条件往往较为困难,资源回收率相对较低。
二、崩落采矿法崩落采矿法是随着矿石的采出,有计划地强制或自然崩落围岩来充填采空区,以控制地压。
常见的崩落采矿法有无底柱分段崩落法和有底柱分段崩落法。
无底柱分段崩落法具有结构简单、机械化程度高、开采强度大等优点,适用于开采中厚以上、倾斜至急倾斜的矿体。
但其矿石损失贫化较大,通风条件相对较差。
有底柱分段崩落法在采准工程布置上相对复杂,但矿石损失贫化指标相对较好,通风条件也有所改善。
不过,这种方法的采准切割工程量较大,成本较高。
三、充填采矿法充填采矿法是在回采过程中,用充填料充填采空区,以控制地压和防止地表下沉。
常用的充填采矿法有干式充填法、水力充填法和胶结充填法。
干式充填法的充填料成本较低,但劳动强度大,充填效率低。
水力充填法能够实现较高的充填效率,但需要处理大量的泥水,排水费用较高。
胶结充填法的充填体强度高,能够有效控制地压,但充填成本相对较高。
充填采矿法的优点是能够有效控制地压,减少地表下沉和矿石损失贫化,提高资源回收率。
但其缺点是工艺复杂,成本较高,生产能力相对较低。
四、采矿方法的选择因素在实际矿山开采中,选择采矿方法需要综合考虑多种因素。
空场采矿方法(正式)
编订:__________________单位:__________________时间:__________________空场采矿方法(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-5083-33 空场采矿方法(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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空场采矿法在回采过程中,将矿块划分为矿房和矿柱,先采矿房,再采矿柱。
应用空场采矿法的基本条件是矿石和围岩稳固,采空区在一定时间内允许有较大的暴露面积。
其中应用较广泛的采矿方法有:全面采矿法、房柱采矿法、留矿采矿法、分阶段矿房法和阶段矿房法。
(1)全面采矿法。
在薄和中厚的矿石和围岩均稳固的缓倾斜(倾角一般小于30°)矿体中,应用全面采矿法。
它的特点是:工作面沿矿体走向或倾向全面推进,在回采过程中将矿体中的夹石或贫矿留下,呈不规则的矿柱以维护采空区,这些矿柱一般作永久损失,不进行回采。
(2)房柱采矿法。
用于开采水平或倾斜的矿体,在矿块或采空区矿房和矿柱交替而置,回采矿房时,留连续的或间断的规则矿柱,以维护顶块岩石。
它比全面采矿法适用范围广,不仅能回采薄矿体,而且可以回采厚和极厚矿体。
矿石和围岩均为稳固的水平和缓倾斜矿体是这种采矿方法应用的基本条件。
(3)留矿采矿法。
工人直接在矿房暴露面下的留矿堆上作业,自下而上分层回采,每次采下的矿石靠自重放出1/3左右,其余暂留在矿房中作为继续上采的工作台。
空场采矿法及安全要求简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.编订:XXXXXXXX20XX年XX月XX日空场采矿法及安全要求简易版空场采矿法及安全要求简易版温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。
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空场采矿法适用于矿岩中等以上稳固、矿岩接触面较明显、形态较稳定的矿体。
其特点是将矿体沿走向划分成矿房和矿柱,分两步骤回采;矿房回采时,采空区顶板主要依靠矿岩自身的稳固性和矿(岩)柱来支撑;矿房回采完毕后,有计划地回采矿柱或不采矿柱,并及时处理采空区。
空场采矿法的优点是成本低,生产能力和劳动生产率高。
缺点是采空区留下大量矿柱,且回采困难,采空区需处理。
空场采矿法可分为分层(单层)空场法、分段空场法和阶段空场法(阶段矿房法)。
分层空场法又可分为全面采矿法、房柱采矿法和留矿采矿法。
空场采矿法的主要安全要求有:●加强顶板管理。
顶板管理主要是对顶板的监测控制,是应用各种手段和方法,对井下采矿过程中所形成的空间、围岩、顶板的观察和测定,分析掌握其变形、位移等的变化情况和规律,获得其大冒落前的各种征兆,以便制定相应的防范措施,保证作业人员和设备的安全。
大●根据矿山地质条件,岩石力学参数以及大量监测数据的规律和经验,选择修正矿块的结构参数、回采顺序、爆破方式等控制地压活动,减少冒落的危害。
●根据采场结构、面积大小,结合地质构造,破碎带的位置、走向,矿石的品位高低等因素,在矿岩中选留合理形状的矿柱和岩柱,以控制地压活动,保护顶板。
空场采矿法及安全要求模版
空场采矿法及安全要求模版第一章:总则第一条:为了规范空场采矿行为,保障矿工安全,本规定制定。
第二条:空场采矿是指在已经开采完毕或暂时停工的矿山中进行采矿活动。
第三条:空场采矿应符合矿山开采许可证的要求,并遵守相关法律法规。
第四条:空场采矿应设立专门的矿长和安全监测员,并有专门的安全管理部门。
第五条:矿山所有者应对空场进行定期检查维护,确保采矿活动的安全进行。
第二章:安全要求第六条:矿山所有者应制定详细的安全生产管理制度,并加强安全教育培训。
第七条:采矿场所应设置有效的排水系统,防止水埋事故的发生。
第八条:空场采矿作业人员应经过合格的岗前培训,并持有相应的岗位操作证书。
第九条:空场采矿作业人员应戴专业防护用具,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第十条:作业现场应保持整洁,避免杂物堆积和道路障碍。
第十一条:作业区域设备应定期检查和维护,确保正常运行。
第十二条:采矿作业人员应遵守操作规程,严禁违章操作。
第十三条:在爆破作业中应严格遵守爆破安全规程,确保无人员伤亡。
第十四条:空场采矿作业应有足够的照明设备,确保作业人员的安全。
第十五条:对于高温天气和恶劣气候条件下的作业,应采取安全防范措施。
第三章:事故应急处理第十六条:空场采矿作业应配备相应的救援设备和应急用品。
第十七条:事故发生时,应立即启动应急预案,开展紧急救援工作。
第十八条:事故发生后,应立即组织事故调查并制定整改措施。
第十九条:事故调查结果应及时向有关部门报告,并进行相关追责处理。
第四章:处罚规定第二十条:违反空场采矿法规和安全要求的,矿山所有者将受到相应的处罚。
第二十一条:矿长和安全监测员如未履行职责,将依法进行追责处理。
第二十二条:矿山所有者如不按照相关安全要求维护空场,将受到相应处罚。
第五章:附则第二十三条:本规定自发布之日起生效,经核准后进行实施。
第二十四条:本规定的解释权归矿山安全管理部门所有。
第二十五条:本规定的修改权归矿山安全管理部门所有。
空场采矿法及安全要求(正式)
编订:__________________单位:__________________时间:__________________空场采矿法及安全要求(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-4515-39 空场采矿法及安全要求(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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空场采矿法适用于矿岩中等以上稳固、矿岩接触面较明显、形态较稳定的矿体。
其特点是将矿体沿走向划分成矿房和矿柱,分两步骤回采;矿房回采时,采空区顶板主要依靠矿岩自身的稳固性和矿(岩)柱来支撑;矿房回采完毕后,有计划地回采矿柱或不采矿柱,并及时处理采空区。
空场采矿法的优点是成本低,生产能力和劳动生产率高。
缺点是采空区留下大量矿柱,且回采困难,采空区需处理。
空场采矿法可分为分层(单层)空场法、分段空场法和阶段空场法(阶段矿房法)。
分层空场法又可分为全面采矿法、房柱采矿法和留矿采矿法。
空场采矿法的主要安全要求有:●加强顶板管理。
顶板管理主要是对顶板的监测控制,是应用各种手段和方法,对井下采矿过程中所形成的空间、围岩、顶板的观察和测定,分析掌握其变形、位移等的变化情况和规律,获得其大冒落前的各种征兆,以便制定相应的防范措施,保证作业人员和设备的安全。
大●根据矿山地质条件,岩石力学参数以及大量监测数据的规律和经验,选择修正矿块的结构参数、回采顺序、爆破方式等控制地压活动,减少冒落的危害。
空场采矿法及安全要求
空场采矿法及安全要求摘要:空场采矿是一种有效的矿山采矿方法,同时也是一种高风险的采矿方式,需要严格的安全控制和管理。
本文将介绍空场采矿的工作原理、流程、安全风险,以及安全管理的具体要求,以期提高矿山工作人员的安全意识和采矿安全水平。
一、空场采矿法的工作原理空场采矿法是指在已经失去支撑的空旷地带采掘矿物,以取代传统的支撑和控制技术。
空场采矿法主要应用于较浅的开采区域,安装支撑结构会增加采矿成本,因此采用空场采矿法可以节省开采成本。
空场采矿的矿体一般结构疏松,存在氧化带和脆弱层,因此,一旦失去支撑,就会形成空旷地带。
空场采矿工作区域内没有支撑结构,为了避免岩石坍塌和洒落,采用了透水性好的松散填充物作为地面支撑,例如碎石等。
当开采到矿体下限时,石头和填充物就会连同中间的矿物一并卡在地层中,这就是空场采矿的工作原理。
二、空场采矿流程空场采矿流程主要包括三个部分:预备、运作和善后。
(一)预备预备阶段包括设置定位桩、确定开采方向、修建进出口、进入控制室等。
采矿前必须对矿体质量、开采方向和填充材料进行评估,并全面制定出针对性的安全方案。
(二)运作运作阶段是空场采矿的主要阶段。
在空场矿井内,工作人员必须保持高度警觉的状态,严格按照预先制定的方案进行操作。
在采矿过程中,必须注意每个矿体的特性,确保采矿过程中没有任何问题。
(三)善后善后阶段要注意保持矿井稳定和安全,及时进行矿场保养和整修,在采矿过程中,以及矿井的关闭前,必须进行整修工作,以保证下一次采矿的安全性。
三、空场采矿的安全风险空场采矿是极其危险的过程,如操作不当或出现异常情况,其可能导致重大事故。
空场采矿的安全风险主要包括以下方面:(一)地质危险空场采矿的矿体内部常常存在一些隐蔽地质缺陷,比如脆弱层、氧化带,会引起矿体的失稳或灾难性塌陷。
(二)环境危险与传统采矿相比,空场采矿需要耗费更多的能源和财力。
如果管理不当或者不符合规定,会对环境带来不良影响,如废气、废水等。
空场采矿法及安全要求(三篇)
空场采矿法及安全要求空场采矿法适用于矿岩中等以上稳固、矿岩接触面较明显、形态较稳定的矿体。
其特点是将矿体沿走向划分成矿房和矿柱,分两步骤回采;矿房回采时,采空区顶板主要依靠矿岩自身的稳固性和矿(岩)柱来支撑;矿房回采完毕后,有计划地回采矿柱或不采矿柱,并及时处理采空区。
空场采矿法的优点是成本低,生产能力和劳动生产率高。
缺点是采空区留下大量矿柱,且回采困难,采空区需处理。
空场采矿法可分为分层(单层)空场法、分段空场法和阶段空场法(阶段矿房法)。
分层空场法又可分为全面采矿法、房柱采矿法和留矿采矿法。
空场采矿法的主要安全要求有:●加强顶板管理。
顶板管理主要是对顶板的监测控制,是应用各种手段和方法,对井下采矿过程中所形成的空间、围岩、顶板的观察和测定,分析掌握其变形、位移等的变化情况和规律,获得其大冒落前的各种征兆,以便制定相应的防范措施,保证作业人员和设备的安全。
大●根据矿山地质条件,岩石力学参数以及大量监测数据的规律和经验,选择修正矿块的结构参数、回采顺序、爆破方式等控制地压活动,减少冒落的危害。
●根据采场结构、面积大小,结合地质构造,破碎带的位置、走向,矿石的品位高低等因素,在矿岩中选留合理形状的矿柱和岩柱,以控制地压活动,保护顶板。
在矿柱中,必须保证矿柱和岩柱的尺寸、形状和直立度,应有专人检查和管理,以保证其在整个利用期间的稳定性。
●在矿房回采过程中,不得破坏顶板;采用中深孔或深孔爆破时,应严格控制炮孔的方位和深度,不许穿透暂不回采的矿柱。
●及时回采矿柱和处理采空区。
大●采用分段采矿法时,除回采、运输、充填和通风用的巷道外,禁止在采场顶柱内开掘其他巷道;上下中段的矿房和矿柱,应尽量相对应,规格应尽量相同。
●采用浅孔留矿法采矿时,应遵守下列规定:在开采第一分层前,应将下部漏斗和喇叭口扩完,并充满矿石;每个漏斗都应均匀放矿,发现悬空应停止其上部作业,经妥善处理悬空后方准继续作业;放矿人员和采场内的人员要密切联系,在放矿影响范围内不准上下同时作业;每回采一分层的放矿量,应控制在保证凿岩工作面安全操作所需高度,作业高度一般应控制在2m左右。
005五、空场采矿法
• 2) 有利于回采矿柱和采场通风;
• 3)当矿体形状不规则时,可以保持运输平巷平直,有利于 提高运输能力等。
• 目前我国金属矿山多采用脉外采准方式。
• ②脉外采准的缺点是:增加了岩石掘进工作量。 • (2)放矿溜井 • 每个矿房内都开掘一个溜矿井,不放矿的溜矿井可以作 通风、行人、送料工作,溜井布置在矿房的中心线位置。 溜井的断面为2×2米2。
13
• 2) 当矿体厚度在3~5米之间时,不能再用一次 采全厚的办法,需要分为拉底和挑顶两步回采。
• ① 当矿岩稳定性条件好时,可以将底一次全部拉 开,然后再从头开始挑顶。
14
• ② 当矿石稳定性较差时,不应将底一次全部拉开, 而应逐渐拉底,拉一段接着就挑顶,但要求拉底 超前于挑顶。
15
•
•
③ 当矿体厚度在3~5米范围内可这样回采,若再厚时,仍然 用这种方法就会发生困难,主要是顶板管理困难。如:
采矿方法
空场采矿法
1
一、空场采矿法的特点
• ① 空场法在回采过程中,它是把矿块划分为矿房和矿柱 两部分来开采(两步骤)。 • ② 在回采矿房时,采场以空场形式存在。 • ③ 它是用矿柱和围岩本身的稳固性来维护采空区的稳定。
• ④ 矿房采完以后,要及时回采矿柱,并及时处理采空区。
•
•
一般情况下,回采矿柱与采空区处理是同时进行的。有时为了改善矿柱回 采条件,事先对矿房进行充填,然后用其他方法回采矿柱。
A、若顶板稳固性差,需要用锚杆支护,若矿厚大于5米就 很困难。
• B、撬毛困难,太高看不清撬不上,这样工作安全性不好。 • 3)当矿体厚度在5~10米之间,可采取其他措施回采。 • 如划分为若干台阶回采。 • ① 倒台阶回采:即站在矿石堆上进行凿岩放炮。为了通风好, 应在采场中先开凿巷道,使风流贯通(不拉底时)。
采矿方法——空场法课件
适用条件
矿体形态规则
开采深度适中
空场法适用于矿体形态规则、矿石和围岩 稳固的矿床。
空场法适用于开采深度适中的矿床,过深 的矿床可能会增加采后处理难度。
资源丰富
技术条件成熟
空场法适用于资源丰富的矿山,能够提供 足够的矿石进行大规模开采。
空场法的实施需要相应的技术支持,包括 采矿技术、安全保障技术和环境保护技术 等。
CHAPTER
05
空场法的实例分析
实例一:某铁矿的空场法开采
矿山概述
某铁矿位于我国东北地区,储量丰富,矿 石品质较高。经过地质勘查,确定采用空 场法进行开采。
采场管理
制定严格的采场管理制度,确保安全生产 。对采场进行定期监测和维护,பைடு நூலகம்保采场 稳定和矿石品质。
开采方案
根据矿体形态和赋存条件,设计露天开采 方案。采用中深孔爆破技术,逐层剥离矿 体周围的岩石,形成采场。
采矿方法——空场法课 件
CONTENTS
目录
• 空场法的定义与特点 • 空场法的分类 • 空场法的优缺点 • 空场法的基本原理 • 空场法的实例分析
CHAPTER
01
空场法的定义与特点
定义
01
空场法是一种地下采矿方法,主 要应用于开采矿体形态规则、埋 藏较浅、围岩稳固的矿床。
02
该方法通过将矿体划分为矿房和 矿柱,分别进行回采,以空旷的 空间作为作业场所。
按矿块结构分类
水平矿块空场法
将矿体按水平分层,自上而下进行开 采。适用于矿体厚度较大,且顶板岩 石稳固的矿体。这种方法便于采准、 切割工作,且作业安全性较高。
垂直矿块空场法
将矿体按垂直分层,自上而下进行开 采。适用于矿体厚度较小,且顶板岩 石稳固的矿体。这种方法采准切割工 作量较小,但作业安全性较低。
金属矿山井下中深孔空场法采矿施工工法(2)
金属矿山井下中深孔空场法采矿施工工法金属矿山井下中深孔空场法采矿施工工法一、前言金属矿山井下中深孔空场法采矿施工工法是一种在矿山井下开展采矿工作的工法。
它具有独特的工法特点和应用范围,本文将对其进行详细介绍。
二、工法特点金属矿山井下中深孔空场法采矿施工工法具有以下几个特点:1. 适用范围广:可应用于各种类型的金属矿山,包括深井建设、中深孔预裂爆破、中深孔大直径钻孔等作业。
2. 工程安全性高:通过合理的施工工艺和控制措施,确保施工过程的安全性和稳定性。
3. 施工效率高:结合先进的机具设备和工艺原理,提高施工效率,降低施工成本。
4.施工质量好:通过严格的质量控制措施,保证施工结果符合设计要求。
三、适应范围金属矿山井下中深孔空场法采矿施工工法适用于以下范围:1. 需要开展深孔预裂爆破施工的金属矿山。
2. 需要进行中深孔大直径钻孔的金属矿山。
3. 需要进行井下深孔爆破施工的金属矿山。
四、工艺原理金属矿山井下中深孔空场法采矿施工工法的实际应用基于以下几个方面的工艺原理:1. 施工工法与实际工程之间的联系:该工法通过合理的施工工艺和控制措施,实现了矿山井下深孔空场法的采矿施工。
2. 采取的技术措施:通过使用钻孔、爆破、支护等技术措施,实现了矿山井下中深孔空场法的采矿施工。
五、施工工艺金属矿山井下中深孔空场法采矿施工工法包括以下几个施工阶段:1. 钻孔施工:根据设计要求,在地下进行钻孔作业。
2. 爆破施工:根据设计要求,进行爆破作业,将矿石破碎。
3. 支护施工:根据设计要求,进行支护作业,确保施工空间的稳定性。
4. 清理施工:清理爆破后的杂物和残渣,保持施工现场的清洁。
六、劳动组织金属矿山井下中深孔空场法采矿施工工法的劳动组织结构包括:1. 施工人员:包括钻孔工、爆破工、支护工等各类专业人员。
2. 管理人员:负责施工过程的组织、协调和管理,确保施工工作的顺利进行。
七、机具设备金属矿山井下中深孔空场法采矿施工工法所需的机具设备包括:1. 钻孔设备:包括钻机、钻头等设备。
空场采矿法
空场采矿法(一)全面采矿法5~780~150米。
矿柱宽度10~15米到30~40米。
2.15~30米,斜长40~60米,阶段间柱2~3米。
若阶段再划分矿块开采,矿块长50~60米,矿块间留4~6米间柱,采场留不规则间柱。
包括阶段运输平巷,采场溜井,绞车硐室,联络道,拉底平巷,切割上山等。
工作面沿走向,倾向推进。
浅孔落矿,电耙出矿。
矿柱或人工支护采场。
回采结束后集中处理采空区。
对矿体形状倾角适应性较强,采切工作,回采工艺简单,工程量小,通风条件好。
但是采空区顶板暴露面积大,不够安全。
(二)房柱采矿法3~73~4米),间距5~8米。
矿块或盘区宽度80~150米或400~600米。
3米时,整层回采;厚度3~5米时,分两层回采;厚度5~8米时,先采下层,然后挑顶采上层。
电耙出矿。
留规则矿柱支护顶板,回采结束后回采矿柱并处理采空区。
8~20米时,浅孔开凿切割天井,切顶平巷,切顶预留房间矿柱并超前回采5~7米。
然后运用凿岩台车深孔落矿,无轨设备出矿。
场生产能力大。
矿柱矿石损失大,顶板安全性不高。
(三)留矿采矿法4~6米;开采中厚矿体,间柱宽8~12米,顶柱3~6米,底柱8~10米。
结构和生产工艺简单,管理方便,利用矿石自重放矿,采准工作量小。
但是矿石损失贫化较大,安全性差,平整采场工作繁重,难于实现机械化,积压大量矿石,影响资金周转。
(四)分段矿房采矿法同时处理采空区。
分段高度小,回采速度快,对围岩稳定性要求不高。
阶段高度40~60米,分段高度15~25米,矿房走向长35~40米,房间柱宽6~8米,斜顶柱真厚5~6阶段运输平巷,溜井,分段运输平巷,堑沟平巷,装运横两步骤回采,先采矿房后采生产能力较大,效率较高,安全性好,底部结构简单。
但是采准工程量较大。
(五)阶段矿房采矿法据凿岩方式不同分为分段凿岩阶段矿房法,阶段凿岩阶段矿房法。
50~70米,矿房长度40~60米,宽度15~20米,间柱宽度沿走向布置8~12米,垂直走向布置10~14米,顶柱6~10米,底柱7~13米。
空场采矿法及安全要求
空场采矿法及安全要求一、引言空场采矿是指在地下采矿工作中,开拓矿体后主要采用底部或上升式采矿方法,通过各种措施,综合利用岩石的自稳力,实现无顶煤、无柱阻挡和维持较大煤柱、较长支架柱的采矿方法。
空场采矿法具有高效、安全、环保等优点,被广泛应用于矿井开支工作。
二、空场采矿法的基本工作原理空场采矿法通过切割煤层和剥离煤柱,使煤炭从地下的开采空间中提取出来,而不使用传统的支撑方式。
其基本工作原理包括:1. 切割煤层:采用煤矿机或磨损器具等设备,在煤层中进行切割,将煤炭从岩体中分离开来。
2. 剥离煤柱:通过合理布置剥离巷道和钻炮爆破等手段,将煤炭与岩石剥离开来,形成开拓空间。
3. 维持煤柱稳定:当采矿空间存在一定规模的煤柱时,根据煤层岩性、煤柱尺寸和变形控制需求,选择合适的支架方式,维持煤柱的稳定。
三、空场采矿法的安全要求空场采矿法具有较高的效率和安全性,但同时也存在一定的风险。
为了保障人员安全和矿井稳定,需要严格遵守以下安全要求:1. 安全管理制度:建立健全的矿井安全管理制度,明确责任和权限,加强安全监管和检查,做到安全生产的持续性和连续性。
2. 安全技术措施:采取强制风险评估和管理措施,对开采地质条件和煤柱稳定性进行评估,制定合理的开工方案和支护方案。
3. 健全的通风系统:确保矿井空气流通和瓦斯抽放,避免瓦斯积聚和煤尘爆炸等危害。
4. 安全培训和教育:加强对矿工的安全教育培训,提高矿工的安全意识和技能,增强应对紧急情况的能力。
5. 健全的应急预案:建立健全的应急预案和逃生通道,确保在事故发生时能够快速有序地撤离。
6. 定期维护和检修:对采矿设备和支架设备进行定期检修和维护,确保其正常运行和安全可靠。
7. 环境保护措施:加强尘源治理和煤矸石的处理,避免对环境造成污染。
四、空场采矿法的应用案例空场采矿法在很多矿井中得到了广泛的应用,以下是几个典型的应用案例:1. XX矿井:XX矿井采用上升式空场采矿法,通过底板掘进机切割煤层,利用高射系支架维持煤柱稳定。
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编号:SM-ZD-19629 空场采矿法及安全要求Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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空场采矿法及安全要求
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空场采矿法适用于矿岩中等以上稳固、矿岩接触面较明显、形态较稳定的矿体。
其特点是将矿体沿走向划分成矿房和矿柱,分两步骤回采;矿房回采时,采空区顶板主要依靠矿岩自身的稳固性和矿(岩)柱来支撑;矿房回采完毕后,有计划地回采矿柱或不采矿柱,并及时处理采空区。
空场采矿法的优点是成本低,生产能力和劳动生产率高。
缺点是采空区留下大量矿柱,且回采困难,采空区需处理。
空场采矿法可分为分层(单层)空场法、分段空场法和阶段空场法(阶段矿房法)。
分层空场法又可分为全面采矿法、房柱采矿法和留矿采矿法。
空场采矿法的主要安全要求有:
●加强顶板管理。
顶板管理主要是对顶板的监测控制,是应用各种手段和方法,对井下采矿过程中所形成的空间、围岩、顶板的观察和测定,分析掌握其变形、位移等的变化情
况和规律,获得其大冒落前的各种征兆,以便制定相应的防范措施,保证作业人员和设备的安全。
大
●根据矿山地质条件,岩石力学参数以及大量监测数据的规律和经验,选择修正矿块的结构参数、回采顺序、爆破方式等控制地压活动,减少冒落的危害。
●根据采场结构、面积大小,结合地质构造,破碎带的位置、走向,矿石的品位高低等因素,在矿岩中选留合理形状的矿柱和岩柱,以控制地压活动,保护顶板。
在矿柱中,必须保证矿柱和岩柱的尺寸、形状和直立度,应有专人检查和管理,以保证其在整个利用期间的稳定性。
●在矿房回采过程中,不得破坏顶板;采用中深孔或深孔爆破时,应严格控制炮孔的方位和深度,不许穿透暂不回采的矿柱。
●及时回采矿柱和处理采空区。
大
●采用分段采矿法时,除回采、运输、充填和通风用的巷道外,禁止在采场顶柱内开掘其他巷道;上下中段的矿房和矿柱,应尽量相对应,规格应尽量相同。
●采用浅孔留矿法采矿时,应遵守下列规定:在开采第一
分层前,应将下部漏斗和喇叭口扩完,并充满矿石;每个漏斗都应均匀放矿,发现悬空应停止其上部作业,经妥善处理悬空后方准继续作业;放矿人员和采场内的人员要密切联系,在放矿影响范围内不准上下同时作业;每回采一分层的放矿量,应控制在保证凿岩工作面安全操作所需高度,作业高度一般应控制在2m左右。
●加强矿山管理工作,健全各项规章制度,充分合理地配置人财物。
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