空场采矿法及安全要求

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地下开采采矿方法

地下开采采矿方法

地下开采采矿方法一、空场采矿法。

空场采矿法就像是在地下挖宝藏的时候,先给宝藏腾出个大空间。

这种方法是把矿石采出来后,留下矿柱和围岩来支撑空场。

比如说留矿采矿法,就像把矿石堆在那当临时的支撑一样,先采下一部分矿石,然后利用矿石自身的重力让它慢慢落下来,工人在这个过程中继续开采上面的矿石。

这就像是搭积木,下面的积木先不动,上面的慢慢拆,最后再把下面的矿石运走。

还有房柱采矿法呢,就像在地下盖房子,柱子留着支撑屋顶,也就是支撑上面的岩石层,然后把房子里的“宝藏”矿石采走。

这个方法在开采的时候,空间看起来就比较规整,像一个个小房间似的。

二、充填采矿法。

充填采矿法就像是在地下搞装修,采了矿石后,不能让地下空着呀,得把东西填进去。

比如说胶结充填,就像用胶水把沙子、石子之类的东西粘起来,然后填到采空区。

这就像是给地下的洞洞补上一块,这样就不会让上面的岩石层因为没有支撑而塌下来啦。

干式充填也很有趣,就是把一些干的材料,像废石之类的,运到采空区填起来。

这就像是用碎砖头把墙缝补上一样,虽然简单,但也很实用呢。

充填采矿法比较环保,不会让地下形成很多大空洞,对保护环境和后续的开采安全都很有好处。

三、崩落采矿法。

崩落采矿法有点像让地下的矿石来一场集体“大搬家”。

有底柱分段崩落法,就是把矿石分成一段一段的,然后让它们崩落下来。

就像推倒多米诺骨牌一样,一块倒了,后面的跟着倒。

这种方法开采的效率还挺高的呢。

无底柱分段崩落法也很有特点,它不需要专门留底柱来支撑,直接让矿石崩落。

在这个过程中,设备在巷道里就能把崩落的矿石运走,就像在地下有一个矿石的小输送带一样。

不过这种方法对地表可能会有一些影响,因为地下的变动比较大,就像在地下搞了一场小地震,地表可能会跟着有点下沉之类的。

2023年空场采矿法及安全要求

2023年空场采矿法及安全要求

2023年空场采矿法及安全要求____年空场采矿法及安全要求引言:随着科技的不断发展和资源的不断紧缺,空场采矿逐渐成为一种被广泛应用的采矿方法。

与传统采矿相比,空场采矿具有更低的环境影响和更高的效率。

然而,由于空场采矿存在一定的风险,因此在法律和安全方面的要求也需要不断完善和加强。

本文将针对____年空场采矿法及安全要求进行详细探讨。

一、空场采矿法的制定与修订1.1 空场采矿法的必要性空场采矿法的制定旨在规范和指导空场采矿活动,维护公共利益和资源可持续利用。

随着空场采矿技术的不断发展和应用,需要及时修订和完善相关法律法规,以适应新的环境和技术要求。

1.2 空场采矿法的主要内容空场采矿法应包括以下主要内容:(1)空场采矿的定义与范围:明确空场采矿的定义和适用范围,确定其适用于哪些矿种和区域。

(2)采矿许可与管理:规定空场采矿的许可条件和程序,包括许可的申请、审批和实施等环节。

(3)环境保护与修复:明确空场采矿对环境的影响,并规定必须采取的环境保护措施和修复计划。

(4)安全管理与风险控制:制定空场采矿的安全管理制度,规定必要的安全设施和风险控制措施,保障采矿过程中的安全。

(5)法律责任与处罚:规定空场采矿活动中的违法行为及其相应的法律责任和处罚。

1.3 空场采矿法的修订建议针对当前的问题和挑战,对空场采矿法的修订可以从以下几个方面展开:(1)加强环境保护要求:制定更严格的环境保护标准,强化空场采矿活动对环境的影响评估和监测。

(2)完善安全管理制度:加强对采矿设备和工艺的安全要求,加强安全培训和事故应急响应能力。

(3)激励技术创新和绿色采矿:鼓励企业采用更先进的技术和设备,推动绿色采矿和资源循环利用。

(4)加强监管和执法力度:加大对空场采矿活动的监管力度,严厉打击违法行为,保障公共利益和资源可持续利用。

二、空场采矿的安全要求2.1 作业现场的安全要求(1)确保作业现场的稳定和可靠:采取适当的措施,防止采矿现场的坍塌、滑坡和塌陷等安全事故。

空场采矿法及安全要求

空场采矿法及安全要求

空场采矿法及安全要求空场采矿法是一种采矿方法,常用于地下矿井的开采过程中。

在空场采矿法中,矿石被挖掘和移走后,形成一个空洞或腔体。

为了确保安全和高效的采矿作业,空场采矿法需要遵守一系列的安全要求。

1. 前期规划和设计在采矿工程的前期规划和设计阶段,需要进行详细的地质勘探和工程测量,确定矿体的结构和特性。

同时,必须评估地质条件和地下水情况,以确定是否适合采用空场采矿法,以及采矿方法的具体选择和参数设计。

2. 预防地质灾害在空场采矿法中,地下的矿体被完全挖空,这可能导致地质灾害的发生,如地面塌陷、地下水涌入等。

因此,在采矿过程中,需要进行有效的地压控制和安全防护措施,例如设置支柱和锚杆,加固地下空间,以保持地质体的稳定和安全。

3. 通风与废气处理空场采矿法中,地下空间相对封闭,容易积聚有害的尘埃、气体和热量。

因此,必须建立有效的通风系统,以保持良好的空气质量和温度,减少健康风险和火灾爆炸的可能性。

同时,废气处理设备也需要安装和维护,以确保排放的废气符合环境和安全要求。

4. 采矿设备和工具的选择在空场采矿法中,采矿设备和工具的选择至关重要。

必须确保设备的质量和性能符合操作要求,能够承受地下环境和采矿压力的挑战。

此外,必须采取必要的措施,例如定期检查和维护设备,保持其在良好的工作状态。

5. 安全培训和操作规程对于从事空场采矿的工作人员,必须接受严格的安全培训,并熟悉相关操作规程和紧急情况的应对措施。

同时,必须建立安全管理制度,确保员工遵循安全规定和个人防护措施,以减少事故和伤害的发生。

6. 应急预案和救援措施在空场采矿过程中,必须制定详细的应急预案和救援措施,以应对可能发生的事故和紧急情况,如火灾、塌方、地震等。

应急预案包括疏散路线、呼救和救援设备的准备,以及救援人员的组织和培训。

7. 监测和安全评估在空场采矿过程中,需要进行定期的监测和安全评估。

包括地质体和岩石的变形、地压的变化、地下水位的变化、气体浓度的监测等。

空场采矿法及安全要求

空场采矿法及安全要求

空场采矿法及安全要求一、什么是空场采矿法?空场采矿法,又称为采空区采矿法,是指在原有采矿工作区域(也就是矿筒或采空区)中,利用已经开采完毕的矿体或矿石残留部分开展采矿活动的方法。

在现实生产和实践中,空场采矿法是一种十分常见的采矿方式,采取空场采矿方式能充分利用矿山资源,减少煤矿采空区带来的环境污染,同时减少经济损失等。

二、空场采矿法的处理方式无论是哪种采矿方式,矿石都是有一定体积的,当某一层的矿石采光后,很容易造成采空区的形成,这时,为了避免不必要的损失和环境污染,就需要采用空场采矿法。

空场采矿的处理方式主要是为了充分利用采矿区的矿石资源,把煤炭和其它的矿物利用到底。

空场采矿法主要是对已经完成开采,并且矿坑内架子已经全部拆除的部分进行采掘,鼓励使用现代的科学技术手段,比如液压支架、高强度工艺钢筋等先进的支护技术,提高采矿效率,减少成本。

三、空场采矿法的优点1.节约储量:采用空场采矿法,能够充分利用采空区内残留的矿石,提高了矿山储量恢复率。

2.减少环境污染:采用空场采矿法,能够有效减少煤矿采空区带来的环境污染。

3.节约资金:利用煤矿采空区内残留的矿石采煤,会大大减少采矿成本,节约资金。

四、空场采矿法的安全要求1.安全监测:空场采矿区对于支架的支持及矿体稳定性具有很高的要求,需要经过专业的矿山勘探设计和实践证明。

定期进行细致化的安全监测及管理。

2.坚持“安全第一”的原则:矿山企业必须要牢记“安全第一”的原则,加强安全宣传,提高员工的安全意识。

在工作过程中,坚持严格的安全标准,追求高效、安全和稳定的采矿过程。

3.做好支护工作:空场采矿法对于支架的支持及矿体稳定性具有非常高的要求,必须通过科学的设计及严格的施工质量管理,做好矿山支护工作。

4.防止煤矿火灾:对空场采矿区域内的瓦斯、煤尘等要素进行严格管理,防止煤矿火灾的发生。

五、总结空场采矿法是当前煤炭工业中普遍采用的一种采矿方式,具有充分利用资源、提高采矿效率、减少环境污染、节约成本的优点,但是其中存在着许多安全风险。

9.1空场采矿法概述

9.1空场采矿法概述

主要内容
空场采矿方法特征
1
空场采矿方法适用条件2
空场采矿方法类型
3
u一般将回采单元划分为矿房和矿 柱,分两步骤回采,先采矿房, 后采矿柱;
u矿房在回采过程中形成的采空区 以敞空形式存在,暂不处理主要 依靠矿柱和围岩本身的稳固性来 维护;
u根据矿石、围岩特性、回采工艺 和设备等,合理确定矿块的结构 尺和回采顺序,以利于地压管理 和安全生产。

u矿房采完后,及时回采矿柱, 且处理采空区。

二、空场采矿方法适用条件
u优点:工艺简单,生产能力较大,采场通风条件好,采矿成本较低。

u缺点:需留设大量矿柱,矿石损失率较大。

u适用条件:
矿石和围岩都很稳固,采空区在一定时间内,允许有较大的暴露面积。

根据不同的矿体厚度及倾角条件分为:
u房柱法:浅孔房柱法、深孔房柱法
u全面法:普通全面法、留矿全面法
u分层空场法:留矿法
u分段空场法:分段矿房法、爆力运搬采矿法
u阶段空场法:分段凿岩阶段出矿空场采矿法、水平深孔落矿阶段矿房法、垂直深孔落矿阶段矿房法
空场采矿法案例
图9-1a 锡矿山锚杆护顶的浅孔房柱法
1—切割上山;2、3—放矿溜井;4—联络平巷;5—切割平巷;6—锚杆;
7—主要运输平巷;8—回风平巷;9—电耙绞车硐室;10—联络巷道
图9-1b 八家子铅锌矿浅孔留矿法方案图
1—阶段运输巷道;2—天井;3—联络道;4—存留矿石;5—回风巷道;
6—漏斗;7—间柱;8—顶柱;9—底柱;
1—运输巷道;2—拉底巷道;3—装矿巷道;4—凿岩巷道;
5—堑沟
谢谢。

空场采矿方法(正式)

空场采矿方法(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________空场采矿方法(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-5083-33 空场采矿方法(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

空场采矿法在回采过程中,将矿块划分为矿房和矿柱,先采矿房,再采矿柱。

应用空场采矿法的基本条件是矿石和围岩稳固,采空区在一定时间内允许有较大的暴露面积。

其中应用较广泛的采矿方法有:全面采矿法、房柱采矿法、留矿采矿法、分阶段矿房法和阶段矿房法。

(1)全面采矿法。

在薄和中厚的矿石和围岩均稳固的缓倾斜(倾角一般小于30°)矿体中,应用全面采矿法。

它的特点是:工作面沿矿体走向或倾向全面推进,在回采过程中将矿体中的夹石或贫矿留下,呈不规则的矿柱以维护采空区,这些矿柱一般作永久损失,不进行回采。

(2)房柱采矿法。

用于开采水平或倾斜的矿体,在矿块或采空区矿房和矿柱交替而置,回采矿房时,留连续的或间断的规则矿柱,以维护顶块岩石。

它比全面采矿法适用范围广,不仅能回采薄矿体,而且可以回采厚和极厚矿体。

矿石和围岩均为稳固的水平和缓倾斜矿体是这种采矿方法应用的基本条件。

(3)留矿采矿法。

工人直接在矿房暴露面下的留矿堆上作业,自下而上分层回采,每次采下的矿石靠自重放出1/3左右,其余暂留在矿房中作为继续上采的工作台。

空场采矿法及安全要求简易版

空场采矿法及安全要求简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.编订:XXXXXXXX20XX年XX月XX日空场采矿法及安全要求简易版空场采矿法及安全要求简易版温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。

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空场采矿法适用于矿岩中等以上稳固、矿岩接触面较明显、形态较稳定的矿体。

其特点是将矿体沿走向划分成矿房和矿柱,分两步骤回采;矿房回采时,采空区顶板主要依靠矿岩自身的稳固性和矿(岩)柱来支撑;矿房回采完毕后,有计划地回采矿柱或不采矿柱,并及时处理采空区。

空场采矿法的优点是成本低,生产能力和劳动生产率高。

缺点是采空区留下大量矿柱,且回采困难,采空区需处理。

空场采矿法可分为分层(单层)空场法、分段空场法和阶段空场法(阶段矿房法)。

分层空场法又可分为全面采矿法、房柱采矿法和留矿采矿法。

空场采矿法的主要安全要求有:●加强顶板管理。

顶板管理主要是对顶板的监测控制,是应用各种手段和方法,对井下采矿过程中所形成的空间、围岩、顶板的观察和测定,分析掌握其变形、位移等的变化情况和规律,获得其大冒落前的各种征兆,以便制定相应的防范措施,保证作业人员和设备的安全。

大●根据矿山地质条件,岩石力学参数以及大量监测数据的规律和经验,选择修正矿块的结构参数、回采顺序、爆破方式等控制地压活动,减少冒落的危害。

●根据采场结构、面积大小,结合地质构造,破碎带的位置、走向,矿石的品位高低等因素,在矿岩中选留合理形状的矿柱和岩柱,以控制地压活动,保护顶板。

空场采矿法及安全要求模版

空场采矿法及安全要求模版

空场采矿法及安全要求模版第一章:总则第一条:为了规范空场采矿行为,保障矿工安全,本规定制定。

第二条:空场采矿是指在已经开采完毕或暂时停工的矿山中进行采矿活动。

第三条:空场采矿应符合矿山开采许可证的要求,并遵守相关法律法规。

第四条:空场采矿应设立专门的矿长和安全监测员,并有专门的安全管理部门。

第五条:矿山所有者应对空场进行定期检查维护,确保采矿活动的安全进行。

第二章:安全要求第六条:矿山所有者应制定详细的安全生产管理制度,并加强安全教育培训。

第七条:采矿场所应设置有效的排水系统,防止水埋事故的发生。

第八条:空场采矿作业人员应经过合格的岗前培训,并持有相应的岗位操作证书。

第九条:空场采矿作业人员应戴专业防护用具,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

第十条:作业现场应保持整洁,避免杂物堆积和道路障碍。

第十一条:作业区域设备应定期检查和维护,确保正常运行。

第十二条:采矿作业人员应遵守操作规程,严禁违章操作。

第十三条:在爆破作业中应严格遵守爆破安全规程,确保无人员伤亡。

第十四条:空场采矿作业应有足够的照明设备,确保作业人员的安全。

第十五条:对于高温天气和恶劣气候条件下的作业,应采取安全防范措施。

第三章:事故应急处理第十六条:空场采矿作业应配备相应的救援设备和应急用品。

第十七条:事故发生时,应立即启动应急预案,开展紧急救援工作。

第十八条:事故发生后,应立即组织事故调查并制定整改措施。

第十九条:事故调查结果应及时向有关部门报告,并进行相关追责处理。

第四章:处罚规定第二十条:违反空场采矿法规和安全要求的,矿山所有者将受到相应的处罚。

第二十一条:矿长和安全监测员如未履行职责,将依法进行追责处理。

第二十二条:矿山所有者如不按照相关安全要求维护空场,将受到相应处罚。

第五章:附则第二十三条:本规定自发布之日起生效,经核准后进行实施。

第二十四条:本规定的解释权归矿山安全管理部门所有。

第二十五条:本规定的修改权归矿山安全管理部门所有。

空场采矿法及安全要求(正式)

空场采矿法及安全要求(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________空场采矿法及安全要求(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-4515-39 空场采矿法及安全要求(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

空场采矿法适用于矿岩中等以上稳固、矿岩接触面较明显、形态较稳定的矿体。

其特点是将矿体沿走向划分成矿房和矿柱,分两步骤回采;矿房回采时,采空区顶板主要依靠矿岩自身的稳固性和矿(岩)柱来支撑;矿房回采完毕后,有计划地回采矿柱或不采矿柱,并及时处理采空区。

空场采矿法的优点是成本低,生产能力和劳动生产率高。

缺点是采空区留下大量矿柱,且回采困难,采空区需处理。

空场采矿法可分为分层(单层)空场法、分段空场法和阶段空场法(阶段矿房法)。

分层空场法又可分为全面采矿法、房柱采矿法和留矿采矿法。

空场采矿法的主要安全要求有:●加强顶板管理。

顶板管理主要是对顶板的监测控制,是应用各种手段和方法,对井下采矿过程中所形成的空间、围岩、顶板的观察和测定,分析掌握其变形、位移等的变化情况和规律,获得其大冒落前的各种征兆,以便制定相应的防范措施,保证作业人员和设备的安全。

大●根据矿山地质条件,岩石力学参数以及大量监测数据的规律和经验,选择修正矿块的结构参数、回采顺序、爆破方式等控制地压活动,减少冒落的危害。

空场采矿法及安全要求

空场采矿法及安全要求

空场采矿法及安全要求摘要:空场采矿是一种有效的矿山采矿方法,同时也是一种高风险的采矿方式,需要严格的安全控制和管理。

本文将介绍空场采矿的工作原理、流程、安全风险,以及安全管理的具体要求,以期提高矿山工作人员的安全意识和采矿安全水平。

一、空场采矿法的工作原理空场采矿法是指在已经失去支撑的空旷地带采掘矿物,以取代传统的支撑和控制技术。

空场采矿法主要应用于较浅的开采区域,安装支撑结构会增加采矿成本,因此采用空场采矿法可以节省开采成本。

空场采矿的矿体一般结构疏松,存在氧化带和脆弱层,因此,一旦失去支撑,就会形成空旷地带。

空场采矿工作区域内没有支撑结构,为了避免岩石坍塌和洒落,采用了透水性好的松散填充物作为地面支撑,例如碎石等。

当开采到矿体下限时,石头和填充物就会连同中间的矿物一并卡在地层中,这就是空场采矿的工作原理。

二、空场采矿流程空场采矿流程主要包括三个部分:预备、运作和善后。

(一)预备预备阶段包括设置定位桩、确定开采方向、修建进出口、进入控制室等。

采矿前必须对矿体质量、开采方向和填充材料进行评估,并全面制定出针对性的安全方案。

(二)运作运作阶段是空场采矿的主要阶段。

在空场矿井内,工作人员必须保持高度警觉的状态,严格按照预先制定的方案进行操作。

在采矿过程中,必须注意每个矿体的特性,确保采矿过程中没有任何问题。

(三)善后善后阶段要注意保持矿井稳定和安全,及时进行矿场保养和整修,在采矿过程中,以及矿井的关闭前,必须进行整修工作,以保证下一次采矿的安全性。

三、空场采矿的安全风险空场采矿是极其危险的过程,如操作不当或出现异常情况,其可能导致重大事故。

空场采矿的安全风险主要包括以下方面:(一)地质危险空场采矿的矿体内部常常存在一些隐蔽地质缺陷,比如脆弱层、氧化带,会引起矿体的失稳或灾难性塌陷。

(二)环境危险与传统采矿相比,空场采矿需要耗费更多的能源和财力。

如果管理不当或者不符合规定,会对环境带来不良影响,如废气、废水等。

4空场采矿法

4空场采矿法

度为0.7米.
2)之字形排列:适用于矿石爆破性较好,控制幅宽好,厚度0.71.2m。 3)平行排列:适用于矿石坚硬矿体与围岩接触界限不明显或难分离 的厚度较大的矿脉。 4)交错排列:坚硬矿石厚度大,崩矿块度均匀, 广泛应用。
2 爆破:一般用铵油炸药或硝铵炸药爆破,导火线点燃火雷管,近 年用导爆管。 3 通风:要求空气含氧大于20% 4 局部放矿:根据底部结构,一般为重力放矿。
采准工作包括:阶段主要运输巷道;通风行 人天井; 掘进联络道、拉底巷道、漏斗颈
切割工作包括:拉底、扩漏 、 补偿空间
凿岩
回 采 循 环 作 业 示 意 图 爆破


通风 局部放矿
撬平场地
是否回采到顶柱
大量放矿
下一矿块回采
2.有底柱拉底和辟漏同时进行的切割方法
1 凿岩:
矿石稳定 :上向孔,梯段长10-15米,可几个工序同时作业; 长梯段或不分梯段撬顶平场时间少应用广泛。 炮孔形式: 1)一字形排列:适用于矿石爆破性好矿石与围岩容易分离,矿脉厚
回采工作
根据矿体厚度不同,矿岩稳定性不同,采用不同方法。
运搬工作
近年来国外采用房柱采矿法时,广泛采用履带式或轮胎式 凿岩、装载和搬运设备。 通风工作 设有专门的通风巷道。 地压管理工作 当顶板局部不稳固,可留矿柱。顶板整体不稳固时,可采 用锚杆进行支护。
评价
房柱采矿法是开采水平和缓倾斜矿体最有效的采矿方法。它 的采准工程量不大,工作组织简单,坑木消耗少,通风良好,矿 房生产能力高。 但是矿柱矿量所占比重较大。矿石损失较大。
采矿方法应用现状
美国以房柱法和阶段崩落法为主; 加拿大适用阶段矿房法和充填采矿法; 稳固的急倾斜厚矿体 法国适用房柱采矿法; 条件复杂的开采深度大的急倾斜矿体 水平中厚矿体

005五、空场采矿法

005五、空场采矿法
• 1)可以在放矿溜井中贮存部分矿石,从而减少电耙道耙矿 与运输平巷运输之间的相互影响;
• 2) 有利于回采矿柱和采场通风;
• 3)当矿体形状不规则时,可以保持运输平巷平直,有利于 提高运输能力等。
• 目前我国金属矿山多采用脉外采准方式。
• ②脉外采准的缺点是:增加了岩石掘进工作量。 • (2)放矿溜井 • 每个矿房内都开掘一个溜矿井,不放矿的溜矿井可以作 通风、行人、送料工作,溜井布置在矿房的中心线位置。 溜井的断面为2×2米2。
13
• 2) 当矿体厚度在3~5米之间时,不能再用一次 采全厚的办法,需要分为拉底和挑顶两步回采。
• ① 当矿岩稳定性条件好时,可以将底一次全部拉 开,然后再从头开始挑顶。
14
• ② 当矿石稳定性较差时,不应将底一次全部拉开, 而应逐渐拉底,拉一段接着就挑顶,但要求拉底 超前于挑顶。
15


③ 当矿体厚度在3~5米范围内可这样回采,若再厚时,仍然 用这种方法就会发生困难,主要是顶板管理困难。如:
采矿方法
空场采矿法
1
一、空场采矿法的特点
• ① 空场法在回采过程中,它是把矿块划分为矿房和矿柱 两部分来开采(两步骤)。 • ② 在回采矿房时,采场以空场形式存在。 • ③ 它是用矿柱和围岩本身的稳固性来维护采空区的稳定。
• ④ 矿房采完以后,要及时回采矿柱,并及时处理采空区。


一般情况下,回采矿柱与采空区处理是同时进行的。有时为了改善矿柱回 采条件,事先对矿房进行充填,然后用其他方法回采矿柱。
A、若顶板稳固性差,需要用锚杆支护,若矿厚大于5米就 很困难。
• B、撬毛困难,太高看不清撬不上,这样工作安全性不好。 • 3)当矿体厚度在5~10米之间,可采取其他措施回采。 • 如划分为若干台阶回采。 • ① 倒台阶回采:即站在矿石堆上进行凿岩放炮。为了通风好, 应在采场中先开凿巷道,使风流贯通(不拉底时)。

空场采矿法

空场采矿法

空场采矿法适用于矿岩中等以上稳固、矿岩接触面较明显、形态较稳定的矿体。

其特点是将矿体沿走向划分成矿房和矿柱,分两步骤回采;矿房回采时,采空区顶板主要依靠矿岩自身的稳固性和矿(岩)柱来支撑;矿房回采完毕后,有计划地回采矿柱或不采矿柱,并及时处理采空区。

空场采矿法的优点是成本低,生产能力和劳动生产率高。

缺点是采空区留下大量矿柱,且回采困难,采空区需处理。

空场采矿法可分为分层(单层)空场法、分段空场法和阶段空场法(阶段矿房法)。

分层空场法又可分为全面采矿法、房柱采矿法和留矿采矿法。

空场采矿法的安全要求主要有:一、加强顶板管理。

顶板管理主要是对顶板的监侧控制,是应用各种手段和方法,对井下采矿过程中所形成的空间、围岩、顶板的观察和测定,分析掌握其变形、位移等的变化情况和规律,获得其大冒落前的各种征兆,以便制定相应的防范措施,保证作业人员和设备的安全。

二、根据矿山地质条件,岩石力学参数以及大量监测数据的规律和经验,选择修正矿块的结构参数、回采顺序、爆破方式等控制地压活动,降低冒落的危害。

三、根据采场结构、面积大小,结合地质构造,破碎带的位置、走向,矿石的品位高低等因素,在矿岩中选留合理形状的矿柱和岩柱,以控制地压活动,保护顶板。

在矿柱中,必须保证矿柱和岩柱的尺寸、形状和直立度,应设有专人检查和管理,以保证其在整个利用期间的稳定性。

四、在矿房回采过程中,不得破坏顶板;采用中深孔或深孔爆破时,应严格控制炮孔的方位和深度,不许穿透暂不回采的矿柱。

五、及时回采矿柱和处理采空区。

六、采用分段采矿法时,除回采、运输、充填和通风用的巷道外,禁止在采场顶柱内开掘其他巷道;上下中段的矿房和矿柱,应尽量相对应,规格应尽量相同。

七、采用浅孔留矿法采矿时,应遵守下列规定:1.在开采第一分层前,应将下部漏斗和喇叭口扩充完毕,并充满矿石;2.每个漏斗都应均匀放矿,发现悬空应停止其上部作业,经妥善处理悬空后方准继续作业;3.放矿人员和采场内的人员要密切联系,在放矿影响范围内不准上下同时作业;4.每回采一分层的放矿量,应控制在保证凿岩工作面安全操作所需高度,作业高度一般应控制在2m左右。

第二篇 采矿方法——空场法

第二篇 采矿方法——空场法

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新晃汞矿 90-120 15-25 7-10
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第五章 空场采矿法
5.3 全面采矿法
1)基本特征:
在阶段(或盘区)中把矿体划分为矿块中留规则的和 不规则的矿柱进行回采;
也可沿阶段连续回采, 留不规则矿柱(主要为贫化 矿石或夹石);
当开采贵金属时,亦可用混凝土或木垛替代矿柱。
第五章 空场采矿法
5.4 分层空场法(留矿法)
2)矿房布置和结构参数:
走 向:一般沿矿体走向布置; 阶段高度:30-50m(随围岩稳固、矿体形态而变); 长 度:40-60m,亦有高达80-120m;两端布置人
行井时,40-60m;中央布置天井时,80120m;电耙出矿,不超过50m; 矿柱尺寸:开采薄矿脉时,间柱宽2-6m,顶柱厚23m,底柱高4-6m;中厚以上矿体,间柱 宽8-12m,顶柱厚3-6m,底柱高8-10m。
第五章 空场采矿法
5.2 房柱采矿法
2)浅孔崩矿房柱法:
1.特征:采空区高度较小(小于8m),在采空区用浅 孔崩矿,电耙出矿。
2.矿房布置和结构参数:
长轴方向:电耙出矿时,沿矿体倾向; 长 度:电耙出矿时,40-60m; 宽 度:视矿岩稳固性而定,8-20m; 矿柱尺寸:φ3-7m,间距5-8m;
为保证工人有良好的工作条件,矿体厚度一般为210m,倾角在20°以内,但也有达到30°-35°。
第五章 空场采矿法
5.2 房柱采矿法
7)房柱法评价:
方案灵活,应用范围广; 采准工程量小,采准时间短,矿房投入生产快; 回采工艺简单,矿石贫化小,成本低; 可采用机械化作业,并用锚杆护顶,降低工人劳动
1.特征:空区较高(8-20m),先用浅孔全面切顶或中 深孔超前切顶,再用台车凿岩,深孔崩落切 顶下部矿体,无轨设备出矿(图5-5、6、7)。

空场采矿法

空场采矿法

空场采矿法(一)全面采矿法5~780~150米。

矿柱宽度10~15米到30~40米。

2.15~30米,斜长40~60米,阶段间柱2~3米。

若阶段再划分矿块开采,矿块长50~60米,矿块间留4~6米间柱,采场留不规则间柱。

包括阶段运输平巷,采场溜井,绞车硐室,联络道,拉底平巷,切割上山等。

工作面沿走向,倾向推进。

浅孔落矿,电耙出矿。

矿柱或人工支护采场。

回采结束后集中处理采空区。

对矿体形状倾角适应性较强,采切工作,回采工艺简单,工程量小,通风条件好。

但是采空区顶板暴露面积大,不够安全。

(二)房柱采矿法3~73~4米),间距5~8米。

矿块或盘区宽度80~150米或400~600米。

3米时,整层回采;厚度3~5米时,分两层回采;厚度5~8米时,先采下层,然后挑顶采上层。

电耙出矿。

留规则矿柱支护顶板,回采结束后回采矿柱并处理采空区。

8~20米时,浅孔开凿切割天井,切顶平巷,切顶预留房间矿柱并超前回采5~7米。

然后运用凿岩台车深孔落矿,无轨设备出矿。

场生产能力大。

矿柱矿石损失大,顶板安全性不高。

(三)留矿采矿法4~6米;开采中厚矿体,间柱宽8~12米,顶柱3~6米,底柱8~10米。

结构和生产工艺简单,管理方便,利用矿石自重放矿,采准工作量小。

但是矿石损失贫化较大,安全性差,平整采场工作繁重,难于实现机械化,积压大量矿石,影响资金周转。

(四)分段矿房采矿法同时处理采空区。

分段高度小,回采速度快,对围岩稳定性要求不高。

阶段高度40~60米,分段高度15~25米,矿房走向长35~40米,房间柱宽6~8米,斜顶柱真厚5~6阶段运输平巷,溜井,分段运输平巷,堑沟平巷,装运横两步骤回采,先采矿房后采生产能力较大,效率较高,安全性好,底部结构简单。

但是采准工程量较大。

(五)阶段矿房采矿法据凿岩方式不同分为分段凿岩阶段矿房法,阶段凿岩阶段矿房法。

50~70米,矿房长度40~60米,宽度15~20米,间柱宽度沿走向布置8~12米,垂直走向布置10~14米,顶柱6~10米,底柱7~13米。

空场采矿方法

空场采矿方法

空场采矿方法空场采矿法在回采过程当中,将矿块划分为矿房和矿柱,先采矿房,再采矿柱。

应用空场采矿法的基本条件是矿石和围岩稳固,采空区在一定时间内允许有较大的暴露面积。

其中应用较广泛的采矿方法有:全面采矿法、房柱采矿法、留矿采矿法、分阶段矿房法和阶段矿房法。

(1)全面采矿法。

在薄和中厚的矿石和围岩均稳固的缓倾斜(倾角一般小于30°)矿体中,应用全面采矿法。

它的特点是:工作面沿矿体走向或倾向全面推进,在回采过程当中将矿体中的夹石或贫矿留下,呈不规则的矿柱以维护采空区,这些矿柱一般作永久损失,不进行回采。

(2)房柱采矿法。

用于开采水平或倾斜的矿体,在矿块或采空区矿房和矿柱交替而置,回采矿房时,留连续的或间断的规则矿柱,以维护顶块岩石。

它比全面采矿法适用范围广,不仅能回采薄矿体,而且可以回采厚和极厚矿体。

矿石和围岩均为稳固的水平和缓倾斜矿体是这种采矿方法应用的基本条件。

(3)留矿采矿法。

工人直接在矿房暴露面下的留矿堆上作业,自下而上分层回采,每次采下的矿石靠自重放出1/3左右,其余暂留在矿房中作为继续上采的工作台。

矿房全部回采后,暂留在矿房中的矿石再行大量放出,即大量放矿。

这种采矿方法适用于开采矿石和围岩稳固、矿石无自燃性,破碎后易再行结块的急倾斜矿床。

(4)分阶段矿房法。

按矿块的垂直方向,再划分为若干分段,在每个分段水平布置矿房和矿柱,中分段采下的矿石分别从各分段的出矿巷道运出。

分段矿房回采结束后,可立即回采本分段的矿柱并同时处理采空区。

(5)阶段矿房法。

用深孔回采矿房的空场采矿法,根据落矿方式的不同又可分为水平深孔阶段矿房法和垂直深孔阶段矿房法。

前者要求在矿房底部进行拉底,后者除拉底外,还需在矿房的全高开出垂直切割槽。

空场采矿法及安全要求(三篇)

空场采矿法及安全要求(三篇)

空场采矿法及安全要求空场采矿法适用于矿岩中等以上稳固、矿岩接触面较明显、形态较稳定的矿体。

其特点是将矿体沿走向划分成矿房和矿柱,分两步骤回采;矿房回采时,采空区顶板主要依靠矿岩自身的稳固性和矿(岩)柱来支撑;矿房回采完毕后,有计划地回采矿柱或不采矿柱,并及时处理采空区。

空场采矿法的优点是成本低,生产能力和劳动生产率高。

缺点是采空区留下大量矿柱,且回采困难,采空区需处理。

空场采矿法可分为分层(单层)空场法、分段空场法和阶段空场法(阶段矿房法)。

分层空场法又可分为全面采矿法、房柱采矿法和留矿采矿法。

空场采矿法的主要安全要求有:●加强顶板管理。

顶板管理主要是对顶板的监测控制,是应用各种手段和方法,对井下采矿过程中所形成的空间、围岩、顶板的观察和测定,分析掌握其变形、位移等的变化情况和规律,获得其大冒落前的各种征兆,以便制定相应的防范措施,保证作业人员和设备的安全。

大●根据矿山地质条件,岩石力学参数以及大量监测数据的规律和经验,选择修正矿块的结构参数、回采顺序、爆破方式等控制地压活动,减少冒落的危害。

●根据采场结构、面积大小,结合地质构造,破碎带的位置、走向,矿石的品位高低等因素,在矿岩中选留合理形状的矿柱和岩柱,以控制地压活动,保护顶板。

在矿柱中,必须保证矿柱和岩柱的尺寸、形状和直立度,应有专人检查和管理,以保证其在整个利用期间的稳定性。

●在矿房回采过程中,不得破坏顶板;采用中深孔或深孔爆破时,应严格控制炮孔的方位和深度,不许穿透暂不回采的矿柱。

●及时回采矿柱和处理采空区。

大●采用分段采矿法时,除回采、运输、充填和通风用的巷道外,禁止在采场顶柱内开掘其他巷道;上下中段的矿房和矿柱,应尽量相对应,规格应尽量相同。

●采用浅孔留矿法采矿时,应遵守下列规定:在开采第一分层前,应将下部漏斗和喇叭口扩完,并充满矿石;每个漏斗都应均匀放矿,发现悬空应停止其上部作业,经妥善处理悬空后方准继续作业;放矿人员和采场内的人员要密切联系,在放矿影响范围内不准上下同时作业;每回采一分层的放矿量,应控制在保证凿岩工作面安全操作所需高度,作业高度一般应控制在2m左右。

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空场采矿法及安全要求
空场采矿法适用于矿岩中等以上稳固、矿岩接触面较明显、形态较稳定的矿体。

其特点是将矿体沿走向划分成矿房和矿柱,分两步骤回采;矿房回采时,采空区顶板主要依靠矿岩自身的稳固性和矿(岩)柱来支撑;矿房回采完毕后,有计划地回采矿柱或不采矿柱,并及时处理采空区。

空场采矿法的优点是成本低,生产能力和劳动生产率高。

缺点是采空区留下大量矿柱,且回采困难,采空区需处理。

空场采矿法可分为分层(单层)空场法、分段空场法和阶段空场法(阶段矿房法)。

分层空场法又可分为全面采矿法、房柱采矿法和留矿采矿法。

空场采矿法的主要安全要求有:
●加强顶板管理。

顶板管理主要是对顶板的监测控制,是应用各种手段和方法,对井下采矿过程中所形成的空间、围岩、顶板的观察和测定,分析掌握其变形、位移等的变化情况和规律,获得其大冒落前的各种征兆,以便制定相应的防范措施,保证作业人员和设备的安全。


●根据矿山地质条件,岩石力学参数以及大量监测数据的规律和经验,选择修正矿块的结构参数、回采顺序、爆破方式等控制地压活动,减少冒落的危害。

●根据采场结构、面积大小,结合地质构造,破碎带的位置、走向,矿石的品位高低等因素,在矿岩中选留合理形状的矿柱和岩柱,以控
制地压活动,保护顶板。

在矿柱中,必须保证矿柱和岩柱的尺寸、形状和直立度,应有专人检查和管理,以保证其在整个利用期间的稳定性。

●在矿房回采过程中,不得破坏顶板;采用中深孔或深孔爆破时,应严格控制炮孔的方位和深度,不许穿透暂不回采的矿柱。

●及时回采矿柱和处理采空区。


●采用分段采矿法时,除回采、运输、充填和通风用的巷道外,禁止在采场顶柱内开掘其他巷道;上下中段的矿房和矿柱,应尽量相对应,规格应尽量相同。

●采用浅孔留矿法采矿时,应遵守下列规定:在开采第一分层前,应将下部漏斗和喇叭口扩完,并充满矿石;每个漏斗都应均匀放矿,发现悬空应停止其上部作业,经妥善处理悬空后方准继续作业;放矿人员和采场内的人员要密切联系,在放矿影响范围内不准上下同时作业;每回采一分层的放矿量,应控制在保证凿岩工作面安全操作所需高度,作业高度一般应控制在2m左右。

●加强矿山管理工作,健全各项规章制度,充分合理地配置人财物。

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