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第7章 模具CAD

第7章 模具CAD

• 第二代CAM的特点是: 以CAD模型为编程对象,自动生成面向局部曲 面的数控加工轨迹,编程的难易程度与产品的工艺特征、工艺复杂程 度无关,仅与零件的复杂程度有关。具有代表性的这一代CAM软件有 UG CAM、Cimatron、Master CAM等。 • 新一代CAM系统的发展方向使系统结构独立于CAD/CAPP系统,使 CAPP发展更有空间,摆脱了仅以CAD模型的局部几何特征为目标对 象的处理方式,形成了面向产品整体的设计属性、工艺特征,建立自 动化、智能化、网络化程度更高的CAM系统。新一代 CAM系统的基 本特点有: • (1)面向产品设计属性和工艺特征的CAM系统 新一代CAM系统的结 构体系面向产品的整体设计属性和工艺特征,按照工艺要求 (CAPP 要求)具有自动识别和提取所有工艺特征及特定工艺特征的能力,使 CAD/CAPP/ CAM向更高的集成化、一体化、自动化、智能化发展成 为可能。 • (2)基于知识的智能化专家系统 新一代CAM系统可以利用专家知识 智能判断加工的工艺特征,通过对比和分析优化刀具路经,提高加工 效率;具有面向模型整体对工件防过切、防碰撞等操作安全性判断能力, 适应高速加工的工艺要求;具有开放的知识库、工艺库、材料库、刀具 库,具有知识学习、运用和积累的功能。
• 如美国UGS公司的级 进模设计系统NX -PDW、塑料注射模设计系统 Mold Wizard,以色列Cimatron公司的模具设计和制造系统Quick,法 国Misslel Software公司的注射模专用软件Top Mold和级进模专用软 件Top Progress,英国DELCAM公司的塑料模设计和制造系统PS Moldmaker,日 本UNISYS株式会社的塑料模设计和制造系统 CADCEUS等。这些软件的技术特点是能在统一的系统环境下,使用 统一的数据库,完成特定模具的设计。UGS公司的NX -PDW初步实 现了模具零件的结构关联,日本UNISYS株式会社的CADCEUS实现 了三维设计与二维视图的联动,英国DELCAM公司的PS -Moldmaker 做到了加工信息的自动封装,这些特点使得专业软件更加宜人化。目 前,国外一些软件开发商已能按实际生产过程中的功能 划分产品系 列,在网络系统下实现CAD/CAM的一体化,解决传统混合型 CAD/CAM系统无法满足实际生产过程分工协作的要求。即系统的每 个功能模块既可独立运行,又可通过数据接口与其他系统模块相兼容, 能按使用要求进行组合,以便形成专业化的CAD/CAE/ CAM系统, 具有开放性、兼容性和专业化相统一的特点。例如英国DELCAM公司 在原有软件DUCT5的基础上,推出了CAD/CAM集成化的Delcam′s Power Solution系统覆盖了几何建模、逆向工程、工业设计、工程制 图、仿真分析、快速原型、数据编程、测量分析等各个 领域。相信 模具 CAD/CAE/CAM系统在今后几年内将会逐步发展为支持从设计、 分析、管理到加工全过程的产品信息管理的集成化系统。

第十章常用模具CADCAMCAE系统精品PPT课件

第十章常用模具CADCAMCAE系统精品PPT课件
制造商要求通过减少物理样机,提高产品质量来降低成本并加速产品上 市,这种需求在模具制造业中尤为突出。因此在设计过程中加强前期的分析 仿真,将有助于缩减对物理样机的需求量,并提高数字化设计的灵活性。例 如,将NXNastran集成到EDSCAE产品软件包中,将进一步加强分析驱动设计 技术的重要地位,有助于用户不断开发新产品,同时降低成本,缩短将产品 推向市场的时间。另一个例子是,达索集团已经将MSC公司的NastranCAE技 术产品,集成到CATIA系统中,并获得了日本丰田公司的青睐。
具设计制造周期,降低成本,提高企业的经济效益,并极大地提升我国模具
行业的创新开发能力、快速应变能力和国际市场竞争力,对于尽快地实现大
型、精密、复杂模具的完全国产化,迅速地扩大我国模具的出口量,将发挥
重要的作用。而模具作为制造业的基础工艺装备,模具技术水平的提高,对
提升我国制造业,特别是汽车、机械、家电、航空航天等行业的创新能力和
华中科技大学材料学院
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第二,CAD可以节省时间,提高生产率。设计计算和图样绘制的自动化 大大缩短了设计时间。CAD与CAM的一体化可显著缩短从设计到制造的周期。 例如,采用冲裁模CAD系统设计制造模具,比传统方法提高效率5倍以上。 由于模具质量提高,可靠性增加,装修时间明显减少,模具的交货时间大大 缩短。
华中科技大学材料学院
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值得注意的是,国际著名的CAD/CAM技术集团正在努力把数字化分析产 品集成到CAD/CAM平台中。由于数字化分析产品广泛应用于航空航天、汽车、 电子、医疗设备和重型机械等领域,因此仿真软件主要面向这些增长的CAE 市场。根据全球领先的产品全生命周期管理(PLM)市场的资深分析公司 Daratech的预测,到2007年,CAE市场的年增长率将保持在10.3%。

精品课件-模具CAD CAM实用教程-第2章

精品课件-模具CAD CAM实用教程-第2章

第2章 模具CAD/CAM新技术简介
2.1.2 模具快速原型制造技术 1. 基于RP直接制模方法 直接制模技术是指应用不同的快速成型技术直接制造出
模具原型,再经过必要的后期处理和机械加工以获得模具所 需的性能、精度。该方法制造过程简单,制模速度快,周期 短,适用于批量小且形状复杂的模具。
第2章 模具CAD/CAM新技术简介
用专业切片软件对其进行切片处理,得到模型每层截面的轮廓, 在快速成型设备中用激光或其它方法将材料进行逐层成型,从 而形成零件的原型。RP技术的工作原理可简单地概括为数据离 散和材料堆积。由于RP技术是将复杂的三维实体通过切片转换 为二维图层来加工的,因此通常又称为层加工(Layer Manufacturing)。RP技术改变了制造业的思维活动,突破了制 造业的传统模式,为机械加工和模具制造开辟了一条高效率、 低成本的新途径。RP发展到今天,其发展重心已从快速原型制 造向快速模具制造的方向转移,目前RP的快速制模主要是注塑 模、冲压模和铸模。
第2章 模具CAD/CAM新技术简介
第2章 速成型技术 2.2 逆向工程技术 2.3 高速加工技术 2.4 虚拟制造技术 复习思考题
第2章 模具CAD/CAM新技术简介
2.1 快速成型技术
2.1.1 RP技术的工作原理和应用 RP技术的工作原理是:根据零件的三维CAD实体模型,利
第2章 模具CAD/CAM新技术简介
RP技术应用的步骤如下: (1) 建立模型。利用CAD软件如UG、Pro/E、CATIA、I-DEAS, 建立零件的三维实体模型。 (2) 前置处理。前置处理通常包括数据转换和工艺处理(如增 加支撑、确定零件的摆放方式及切片操作等)。 (3) 后置处理。完成模型的制作后,通常需要对制件进行清 理,去除制件表面多余的材料或辅助结构,有时也对制件进行喷 涂、浸蜡、涂刷树脂等处理,以提高零件的有关性能。

《模具CAD CAM实用教程》课件第4章

《模具CAD CAM实用教程》课件第4章

鼠标右键
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弹出快捷菜单

第4章 Pro/ENGINEER Wildfire 2.0 基础知识
复习思考题
1. 常用的文件操作有哪些? 2. 拭除文件和删除文件有何区别? 3. 如何创建工作目录? 4. 简述三键鼠标的功能。
第4章 Pro/ENGINEER Wildfire 2.0 基础知识
信息提示栏提示的信息有五类,如表4-2所示。这些 信息对于操作非常重要,尤其是初学用户,应养成在操 作过程中随时注意信息提示栏的习惯,以明确下一步的 操作。
第4章 Pro/ENGINEER Wildfire 2.0 基础知识
表4-2 系统提示信息种类
第4章 Pro/ENGINEER Wildfire 2.0 基础知识
2. 打开文件 Pro/ENGINEER Wildfire 2.0有两种打开文件的方式: 使用IE浏览器和使用传统方式。 1) 使用IE浏览器打开文件 在导航器窗口的资源管理器中选择所需文件夹,就可 以在右侧的IE浏览器窗口中快捷清晰地看到文件及其信息, 双击所选文件即可打开,也可直接在IE地址栏里输入文件 夹路径来查看文件及其信息,如图4-5所示。 用户可在浏览器窗口中根据显示的文件信息选取所需 的文件。同时,浏览器窗口中还设有文件过滤器,用户可 以选择显示自己所需要的某种类型文件。
第4章 Pro/ENGINEER Wildfire 2.0 基础知识
图4-7 设置工作目录对话框
第4章 Pro/ENGINEER Wildfire 2.0 基础知识
4. 保存文件 1) 【保存】 【保存】就是以同一文件名存盘,并自动变成新的版本。 【保存对象】对话框如图4-8所示。 若不想使用系统默认的文件名,可用以下两种方法进行更 改: (1) 在新建文件时就输入需要的文件名。 (2) 选择【文件】菜单中的【重命名】命令更改文件名。

模具CAD、CAM商品化软件系统的使用PPT课件( 45页)

模具CAD、CAM商品化软件系统的使用PPT课件( 45页)
7.2.2 UG-II软件的模块
① 主模块 ② 计算机辅助设计 ③ 计算机辅助制造 ④ 计算机辅助工程
7.模具CAD/CAM商品化软件系统
7.1 AutoCAD系统软件的使用 7.2 Unigraphics系统软件的简介
7.1.1 AutoCAD概述
计算机辅助设计
CAD – Computer-aided design 广义的CAD是指计算机对工程全过程的辅助 设计
计算机辅助绘图
Computer-aided drawing是CAD的主要内容
7.1.4 辅助命令(二)
光标定位与移动
grid 网格开关, snap 在网格上移动开关 ortho 正交开关
显示控制
zoom 放大镜工具 pan 手形工具
7.1.5 平面图形设计示例
⑴ 三极管
triode n. [电子] 三极真空管, 三极管
[缩写] T或TRI
可能使用的命令:
circle 画圆 line 直线 pline 多义线, 复合线 mirror 镜像
7.1.1 形对象标注各种形式的尺寸;可以实现关 联标注,将标注尺寸与被标注对象建立关联,己有图 形对象的大小改变后,所标注尺寸也会发生相应的变 化。
7.1.1 AutoCAD概述
3.三维绘图与编辑功能
创建的曲面模型包括长方体表面、棱锥面、楔体表面、 球面、上半球表面、下半球表面、圆锥面、圆环面、 旋转曲面、平移曲面、直纹曲面、复杂网格面等。
7.1.1 AutoCAD概述
4.绘图实用工具
可以方便地设置绘图图层、线型、线宽、颜色,以及 尺寸标注样式、文字标注样式,也可以对所标注的文 字进行拼写检查;通过各种形式的绘图辅助工具设置 绘图方式,以提高绘图效率与准确性。利用特性窗口 可以方便地编辑所选择对象的特性。
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第六章 模具CAD
(2) 基于系统的建模 使用参数化造型,用户只要简单地修改模型参数,就能够看到 该零件形状和尺寸的变化。而使用系统化造型,用户就能够通过 改变产品中的零件,进行各种变型,来查看完整的产品及其生产 过程。UG所利用的系统化造型技术将参数化造型技术提高到了 更为高级的系统和产品设计的层面上。 (3) 开放式设计 UG对其他CAD系统是开放的,甚至还为其他计算机辅助工具 提供了基础技术,这样用户就可以和开发过程中涉及到的其他系 统轻松地进行数据交换。
第六章 模具CAD
3. UG的功能模块
UG包括建模、加工、后处理、装配、板金、级进模、注塑模 模块等几个功能模块。
UG建模(Modeling)模块由三部分实现: ①UG实体建模(Solid Modeling) UG实体建模模块提供草图设计、各种曲线生成、编辑、布尔 运算、扫掠实体、旋转实体、沿导轨扫掠、尺寸驱动、定义、编 辑变量及其表达式、非参数化模型后参数化等工具。
《模具CAD/CAM》
第六章 模具CAD
第六章 模具CAD
一. 模具CAห้องสมุดไป่ตู้系统的组成结构与关键技术
1. 组成结构
(1) 系统总控模块主要完成模具系统的运行管理; (2) 工件图形输入模块主要完成工件图形的输入; (3) 工艺设计分析模块以工件的几何构形信息为基础,并调用设 计参数数据,为模具结构设计模块提供原始数据; (4) 模具结构设计模块根据工艺设计分析模块提供的结果及工件 几何构形信息等模具信息,完成模具结构设计; (5) 数控加工模块主要生成数控加工代码和加工的仿真等工作。 (6) 图纸资料管理模块主要完成图纸资料的存放、检索工作。
第六章 模具CAD
(4) 信息提示栏 信息提示栏固定在界面下方,用来提示用户操作。 (5) 状态栏 用来显示系统状态及其执行情况。 (6) 资源条 在系统默认情况下位于UG操作界面窗口右侧。包括装配导 航器、模型导航器、知识熔接导航器、网络浏览器、培训和历史 记录等。 (7) 绘图区 图形的交互区域,实现对图形的创建、显示和编辑等操作。
第六章 模具CAD
4. UG级进模模块PDW介绍
NX级进模设计(Progressive Die Design)软件提供了一个最新 的解决方案,帮助级进模制造商缩短前置时间并增强了成本控制。 通过把行业知识和最佳实践与过程自动化结合起来,NX 级进模 设计简化了从设计到工具验证的冲模开发过程。NX 级进模设计 是为高质量冲模设计提供的一个全面解决方案,在冲模开发的每 个阶段支持与零件设计的关联性,包括汽车级进模专用的各种功 能。
第六章 模具CAD
2. 模具CAD系统的特点
(1) 必须具备描述物体几何形状的能力 (2) 应贯彻实施模具标准化 (3) 应具备良好的设计准则的处理功能 (4) 应具有丰富的数据交换接口 (5) 应具备良好的三维模型修复功能 (6) 应具备良好的面向制造的处理与分析的功能 (7) 必须具备良好的系统开放性
第六章 模具CAD
NX级进冲模设计为以下方面提供了大量的行业最佳实践和过 程解决方案:
(1) 钣金零件和坯料设计 利用一套钣金特征,高效地设计直弯零件和自由形状钣金零件。 利用特征识别、弯曲分析和直接伸展功能,设计直弯钣金零件的 预弯曲和过度弯曲。 采用一步展开One-step Unforming和成型性分析Formability Anlaysis功能,分析和设计复杂自由形状零件的中间形状和坯料 形状。
第六章 模具CAD
② UG特征建模(Features Modeling) UG特征建模模块提供了各种标准设计特征的生成和编辑、各 种孔、键槽、凹腔、凸台(包括方形、圆形、异形)、圆柱、方块、 圆锥、球体、管道、杆、倒圆、倒角、模型抽空产生薄壁实体、 模型简化,用于压铸模设计、实体线、面提取,用于砂型设计、 拔锥、特征编辑等、特征引用、阵列、特征顺序调整、特征树等 工具。
第六章 模具CAD
③UG自由曲面建模(Freeform Modeling) UG具有丰富的曲面建模工具。包括直纹面、扫描面、通过一 组曲线的自由曲面、通过两组类正交曲线的自由曲面、曲线广义 扫掠、标准二次曲线方法放样、等半径和变半径倒圆、广义二次 曲线倒圆、两张及多张曲面I旬的光顺桥接、动态拉动调整曲面、 等距或不等距偏置、曲面裁剪、编辑、点云生成、曲面编辑。
第六章 模具CAD
UG工程绘图模块提供了自动视图布置、剖视图、各向视图、 局部放大图、局部剖视图、自动、手工尺寸标注、形位公差、粗 糙度符合标注、支持国家标准、标准汉字输入、视图手工编辑、 装配图剖视、爆炸图、明细表自动生成等工具。
第六章 模具CAD
UG的CAM功能是制造模块根据输入的制造信息,诸如刀具直 径、切削用量、主轴转速、切削速度等,自动生成刀具位置源文 件(CLSF)。通过通用的后置处理器,可驱动任何数控机床,将零 件加工出来。该模块具有2.5-5轴的数控加工能力,可以直接加工 实体造型模块生成的任何实体模型。能自动检测刀具的碰撞,避 免过切,可进行加工过程的动态仿真及加工路径模拟校核,能给 出加工方向,并考虑生成最佳走刀轨迹。同时还具有通用性极强 的后置处理程序,能生成Simens, Fanuc等数控机床控制系统的G 代码程序,驱动机床动作,真正实现CAD/CAM集成制造。
第六章 模具CAD
二. UG概述
Unigraphic是起源于美国麦道飞机公司的产品,它是一个集 CAD、CAE和CAM于一体的机械工程辅助系统,适用于航空航 天、汽车、通用机械以及模具等的设计、分析及制造工程。
1. UG的特点
(1) 知识驱动自动化 知识驱动自动化就是获取过程知识并用以推动产品开发流程的 自动化。UG提供知识驱动自动化解决方案,将基于知识工程系 统与软件系统完全集成。该方案包括UGKF和一系列过程向导。
第六章 模具CAD
2. UG的界面
(1) 标题栏 标题栏位于操作界面的顶部,在标题栏上显示UG软件的版本 号、当前的应用模块、当前工作部件的名称以及部件的状态。 (2) 菜单栏 UG的标题栏根据激活的模块不同而有所不同。 (3) 工具栏 UG的工具栏是一组可以执行标准UG菜单项目的图标。UG的 工具栏可以根据操作者的需要,选择菜单的“工具”一“工具栏 一”进行定制。
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