激光标线仪维修手册讲解
激光对射维护手册5-14
激光对射周界报警维护手册上海金磐电子有限公司目录一、前言 (3)二、激光周界报警系统基本组成及功能 (3)三、报警流程示意图 (3)四、每周定期检查指导 (4)五、设备定期维护保养 (4)六、设备常见故障的处理（如无法处理请与供应商联系解决） (5)七、维护注意事项 (6)一、前言本维护手册仅适用于激光周界报警系统，根据设备安装的不同区域，介绍了激光周界报警系统的结构与正确的维护方法。
定期对设备进行正确的检查与维护，能有效提高设备的使用寿命，保证设备的正常运行，从而为提供更为严谨的周界预警功能，保障站内人员与财产的安全。
二、激光周界报警系统基本组成及功能三、报警流程示意图报警系统示意图四、每周设备定期检查1.报警主机通过报警键盘布防和撤防操作检查报警主机是否响应。
前段设备报警时报警键盘是否响应。
键盘布防状态下触动报警时键盘蜂鸣器长鸣，同时警号响起。
2.报警软件报警软件连接报警主机测试，查看是否能收到报警主机的反馈信息。
对报警软件进行布防、撤防操作检查报警软件是否响应。
前端设备触发报警时，应布防状态下记录报警信息。
3.防区地址模块通过报警键盘输入1234#87查询所有防区模块是否在线。
防区地址模块不正常时键盘显示防区故障，报警软件信息中显示防区故障。
如果触动报警，确认其他设备及线路正常，可能是地址模块故障。
4.激光对射根据现场每对激光对射的报警模式（双光束抱紧模式或单光束报警模式），遮挡激光对射的接收器，根据机房内报警键盘或报警软件反馈的信息判断设备是否正常工作。
单光束报警模式状态下挡住接收器的任意一束光，接收器发出报警信号，键盘布防状态下蜂鸣器和警号响起。
双光束模式报警的防区需在接收器将上下两束光同时遮挡，触发报警信号到报警主机。
五、设备定期维护保养1.报警主机（每季度一次）对报警主机外壳灰尘进行打扫。
打开报警主机外壳对主板检查，观察是否有灰尘沉积。
（平时不要随意打开报警主机外壳，保持外壳关闭状态，减少灰尘进入。
西安镭泽电子 激光标线器系列 产品说明书
产品说明书（激光标线器系列）西安镭泽电子科技有限公司西安镭泽电子科技有限公司西安镭泽电子科技有限公司地址：西安市高新区科技四路50-5电话：029-********传真：029-********激光标线器激光标线器（镭射标线器）可广泛用于各种板材切割成型机、石材机械、木工机械、包装机械的对刀、放线。
能产生一条清晰明亮的红线、体积小巧、方便调节、易于安装、稳定可靠。
能较大幅度的提高工作效率。
我们可以制作固定焦点同时可以制作可调焦的红光线状激光器，客户可以根据各种要求调整焦点。
特点：激光标线器（镭射标线器）的安装机使用简单方便，可安装在使用机械的垂直或水平面上，提供一条可见的激光标线，使得在整个生产过程中有一条可见的、非接触的定位线指导操作过程。
具有方便生产操作和提高生产效率的优点。
激光线可在三维空间任意微调，已达到最佳使用效果。
激光标线安装使用说明安装方法：1．在要固定的基准面上，打个相距44mm，M4的螺孔。
用两个M4的螺丝穿过长条孔，将已安装好的支架和设备连接牢固。
2．将激光器沿引线端穿过支架上部孔位，并稍紧顶部4个小螺丝，这个安装即完成。
激光器位置调节：1．轻稍松开中板纵向锁定螺丝，转动中板支架，即可使线的照射范围达到最隹位置，调好并紧螺母。
2．调节顶部4个小螺钉，转动激光标线器，即可使激光线旋转至切割平台的理想位置。
3．松开底板上的两个螺钉亦可实现平移功能。
使用前注意事项1．使用前请仔细检查激光标线器所需驱动电压与直流供电电压是否相符。
2．使用激光标线器导线受损（断线或铜芯暴露等）专业人员及时处理维修后方可使用。
3．本激光器应存放或工作干燥环境。
激光器自行打开或人为破坏不属于本所免费保修之列。
单位全称：西安镭泽电子科技有限公司地址：西安市高新区科技四路50-5网址：联系电话： 029-******** 88354531传真： 029-********开户行：西安市商业银行软件园支行帐号：912011580000104882税号：610113688974822本产品适用与红外石材桥切机产品具体参数如下：商标：B O T型号：BOT650-80B50波长： 650nm功率：50mw镜片：光学玻璃胶合透镜及光学玻璃柱面镜输出张角：>120°工作距离：2-5米（根据客户要求设定）线长：6-8米线宽：<1mm（3米内）供电电压：DC 3-5V尺寸：Ф16×74mm Ф22.5×90mm Ф26×110mm （可按用户要求定做）工作温度：常温冷却方式：自然冷却使用寿命：>8000小时附件：电源、支架保修时间：一年本产品适用与红外桥切机产品具体参数如下：商标：B O T型号：BOT532-10B5波长： 532nm功率：5mw镜片：光学玻璃胶合透镜及光学玻璃柱面镜输出张角：>90°工作距离：1-4米（根据客户要求设定）线长：4-6米线宽：<1.5mm（3米内）供电电压：DC 3V尺寸：Ф22.5×90mm Ф26×110mm （可按用户要求定做）工作温度：常温冷却方式：自然冷却使用寿命：>5000小时附件：电源、支架保修时间：半年本产品适合：木工单片纵切机、多片纵切机产品具体参数如下：商标：B O T型号：BOT650-80B30波长： 650nm功率：30mw镜片：光学玻璃胶合透镜及光学玻璃柱面镜输出张角：>120°工作距离：2-5米（根据客户要求设定）线长：4-6米线宽：<1mm（3米内）供电电压：DC 3-5V尺寸：Ф16×74mm Ф22.5×90mm Ф26×110mm （可按用户要求定做）工作温度：常温冷却方式：自然冷却使用寿命：>8000小时附件：电源、支架保修时间：一年本产品适合：木工裁板锯产品具体参数如下：商标：B O T型号：BOT635-5B4波长： 635nm功率：4mw镜片：光学玻璃胶合透镜及光学玻璃柱面镜输出张角：>120°工作距离：1-2米（根据客户要求设定）线长：2-4米线宽：<1mm（3米内）供电电压：DC 3-5V尺寸：Ф12×40mm Ф16×74mm Ф22.5×90mm （可按用户要求定做）工作温度：常温冷却方式：自然冷却使用寿命：>8000小时附件：电源、支架保修时间：一年本产品适合：木工带锯机产品具体参数如下：商标：B O T型号：BOT650-150B100波长： 650nm功率：100mw镜片：光学玻璃胶合透镜及光学玻璃柱面镜输出张角：>120°工作距离：5-6米（根据客户要求设定）线长：10-15米线宽：<2mm（6米内）供电电压：DC 3-5V尺寸：Ф26×110mm （可按用户要求定做）工作温度：常温冷却方式：自然冷却使用寿命：>8000小时附件：电源、支架保修时间：一年本产品适合众多木工切割系列产品，目前应用的设备如下：单片纵切机、多片纵切机、裁板锯、木工带锯机等产品具体参数如下：商标：B O T型号：BOT532-10B5波长： 532nm功率：5mw镜片：光学玻璃胶合透镜及光学玻璃柱面镜输出张角：>90°工作距离：1-5米（根据客户要求设定）线长：2--10米线宽：<2mm（6米内）供电电压：DC 3-5V尺寸：Ф26×110mm （可按用户要求定做）工作温度：常温冷却方式：自然冷却使用寿命：>8000小时附件：电源、支架保修时间：一年印花机械专用红光激光标线器（激光定位灯）本产品适合众多平网印花机械系列产品，目前应用的设备如下：毛巾印花机产品具体参数如下：商标：B O T型号：BOT635-5L3波长： 635nm功率：5mw镜片：光学玻璃胶合透镜及光学玻璃柱面镜输出张角：>90°工作距离：1-2（根据客户要求设定）线长：2-4米线宽：<1mm供电电压：DC 3-5V尺寸：Ф16×50mm （可按用户要求定做）工作温度：常温冷却方式：自然冷却使用寿命：>8000小时附件：电源、支架保修时间：一年轮胎成型机专用激光标线器（激光灯）本产品适合用与轮胎成型机数控标线仪。
Fluke 6R, 6G 点线激光器 180R, 180G 线激光水平仪 用户手册说明书
6R, 6GPoint and Line Lasers180R, 180GLine Laser Levels用户手册02/2020© 2020 Fluke Corporation.All rights reserved.Specifications are subject to change without notice.有限保证和责任限制Fluke 保证本产品从购买日起两年内，没有材料和工艺上的缺陷。
本项保证不包括保险丝、可弃置的电池或者因意外、疏忽、误用或非正常情况下的使用或处理而损坏的产品。
经销商无权以 Fluke 的名义提供其它任何保证。
保证期间，如果有维修上的需要，请将损坏的产品（附上故障说明）送到您最近的 Fluke 授权服务中心。
本项保证是您唯一可以获得的补偿。
除此以外， Fluke 不作其它任何明示或暗示的保证，例如适用于某一特殊目的的保证。
FLUKE 不应对基于任何原因或推测的任何特别、间接、偶发或后续的损坏或损失负责。
由于某些州或国家不允许将暗示保证或偶发或后续损失排除在外或加以限制，故上述的责任限制或许对您不适用。
由于某些国家或州不允许对隐含保证的期限加以限制、或者排除和限制意外或后续损坏本保证的限制和排除责任条款可能并不对每一个买方都适用。
如果本保证的某些条款被法院或其它具有适当管辖权的裁决机构判定为无效或不可执行，则此类判决将不影响任何其它条款的有效性或可执行性。
Fluke Corporation P.O.Box 9090 Everett, WA 98206 U.S.A.11/99Fluke Europe B.V.P.O.Box 11865602 BD EindhovenThe NetherlandsООО «Флюк СИАЙЭС»125167, г.Москва,Ленинградский проспект дом 37,корпус 9, подъезд 4, 1 этаж目录标题页码概述 (1)如何联系 Fluke (1)安全须知 (1)熟悉产品 (3)功能 (3)激光和光学玻璃 (4)控件 (5)中心点和选件安装件 (6)使用本产品 (7)新的物体对准 (7)新的水平或对角对准 (7)新的垂直对准 (8)当前物体对准 (9)调垂标记（仅限 6R、6G） (10)新的调垂标记 (10)当前物体垂直检查 (11)方形标记（仅限 6R、6G） (11)检查产品精度 (12)检查水平校平精度 (12)垂直激光精度 (14)调垂精度（仅限 6R、6G） (15)附件 (16)维护 (16)清洁本产品 (16)电池 (17)RBP5 可充电电池 (17)外壳玻璃嵌入件 (18)技术指标 (18)6R, 6G, 180R, 180G 用户手册6R, 6G, 180R, 180G概述概述6R 和 6G Point and Line Laser Level、180R 和 180G Line Laser Level（在下文中统称为“本产品”）是由电池供电的自调平专业级仪器。
莱赛激光维修资料
激光标线仪维修篇一、601系列1）收到维修机后，先通电测试，检查激光线能否亮；2）拆壳。
拆开后，先检查机内是否有异物，特别是磁铁上；然后用手抓住机芯，检查铰链是否松动，（铰链可能不会松动，但可能会有跳动的情况，这在调试的时候才能发现），若松动则换铰链；如果激光线不亮，检查是否导通（特别是游丝），若导通的话，直接给光源供电，如果仍然不亮则换机芯。
3）调试：水平激光线朝前，机芯后三颗内六角螺丝是微调水平激光线整体高低的，偏高时往前拧紧，偏后时往后拧松，如图所示：右侧内六角螺丝微调水平激光线左右高低的，如图红圈所示：柱面镜两端的十字螺丝调整激光线弯曲度，如图红圈所示：前面、重锤上方三颗十字螺丝也可调水平线整体高低，如图所示：两边松中间紧抬高，中间松两边紧降低另外有一种旧款601，拆开左侧线路板后，可见三颗十字螺丝，拧松螺丝后，用一字螺丝刀插在机芯与铰链之间撬动，可粗调水平线整体高低。
垂直激光线激光座后右两颗十字螺丝调整垂直线垂直度，上松下紧或者上紧下松即可。
旧款601与新款601的区别：旧款的601电源为左负有正，且铰链较大，新款601电源为左正右负，铰链是小的。
激光线向上弯曲调整示意图：出现上述情况，即激光线弯曲，拧紧水平激光线柱面镜上端的十字螺丝。
激光线向下弯曲调整示意图：出现上述情况，即激光线弯曲，拧紧水平激光线柱面镜下端的十字螺丝。
注：实线代表激光线4）601如果某条激光线不亮时，直接更换该光源即可，卸掉固定光源的螺丝，把电线焊掉，换上新光源。
601更换铰链比较麻烦，因为游丝要在铰链中间穿过，所以得先穿好游丝，然后再安装铰链，且要注意不弄断游丝。
二、604JS系列1）收到维修机后，先通电测试，检查激光线是否亮；2）拆壳。
拆开后，先检查机内是否有异物，特别是磁铁上；然后用手抓住机芯，检查铰链是否松动，（铰链可能不会松动，但可能会有跳动的情况，这在调试的时候才能发现），若松动则换铰链；如果激光线不亮，检查是否导通（特别是游丝），若导通的话，直接给光源供电，如果仍然不亮则换机芯。
QMS彩色激光机-简易维修手册(pdf 43页)
清洁周期 *1 Page (条件或情况)
• 打印质量有问题
5-7 • 纸张粘污 • 周期性工作
• 纸张破损 5-8 • 纸张粘污
• 周期性工作
• 图像破损 5-9 • 卡纸
• 周期性工作
5-10
• 打印质量有问题 •周期性工作
需时 *2 (分钟)
1/2
技术 *3 等级
2
A,B,or
用户
2
A,B,or 用户
4 8
7
5
1
2'
3
定影器
定影器通过定影灯丝发热进行热熔印。 纸张从定影辊和副辊中经过时，其上形成图像的色粉被加热加压后 熔印到纸张上固定成型。
(1). Structure
Fusing Unit consists of the following component members:
1 . 定影辊: 高温加热 2 . 副辊: 加压 3 . 定影灯丝: 发热 4 探温头: 探温 5 . 温控: 防止过度加热 6 . 定影油盒: 提供定影硅油 7 .清洁辊: 清洁定影辊
消 影 灯
消静电
曝 光
激光座 LD SCM
充 电
激光二极管好 扫描电机
刮除废粉 送 纸
纸 盒
充 电 器
流程图
定 影 器
清 洁 器 FCBV
光导膜
放 电 器
ACHV 转 印 辊
THV (+) THV ( - )
转 印 鼓
纸 张
清洁刀 消 影 灯
Toner
粉 盒 K
Develop Y
7
4
6
5
1
2
3
No. ¯∫ 部件名 1 校准辊 2 转印辊
Fluke RBP 6R 6G 点线激光仪用户指南说明书
6R, 6GPoint and Line Lasers180R, 180GLine Laser LevelsRBP Kit & Systems VersionUsers Manual04/2020© 2020 Fluke Corporation. All rights reserved. Specifications are subject to change without notice.LIMITED WARRANTY AND LIMITATION OF LIABILITYThis Fluke product will be free from defects in material and workmanship for three years from the date of purchase. This warranty does not cover fuses, disposable batteries, or damage from accident, neglect, misuse, alteration, contamination, or abnormal conditions of operation or handling. Resellers are not authorized to extend any other warranty on Fluke’s behalf. To obtain service during the warranty period, contact your nearest Fluke authorized service center to obtain return authorization information, then send the product to that Service Center with a description of the problem.THIS WARRANTY IS YOUR ONLY REMEDY. NO OTHER WARRANTIES, SUCH AS FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE, ARE EXPRESSED OR IMPLIED. FLUKE IS NOT LIABLE FOR ANY SPECIAL, INDIRECT, INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES OR LOSSES, ARISING FROM ANY CAUSE OR THEORY. Since some states or countries do not allow the exclusion or limitation of an implied warranty or of incidental or consequential damages, this limitation of liability may not apply to you.Fluke Corporation Fluke Europe B.V. ООО «Флюк СИАЙЭС»P.O. Box 9090 P.O. Box 1186 125167, г. Москва,Everett, WA 98206 5602 BD Eindhoven Ленинградский проспект дом 37,U.S.A. The Netherlands корпус 9, подъезд 4, 1 этаж11/99Table Of ContentsTitle Page Introduction (1)How to Contact Fluke (1)Safety Information (1)Product Familiarization (3)Features (3)Lasers and Optical Glass (4)Controls (5)Center Point and Accessory Mount (6)Use the Product (7)New Item Alignment (7)New Horizontal or Diagonal Alignment (7)New Vertical Alignment (8)Existing Item Alignment (9)Plumb Marks (6R, 6G Only) (10)New Plumb Marks (10)Existing Item Plumb Check (11)Square Marks (6R, 6G Only) (11)Check Product Accuracy (12)Checking the Horizontal Leveling Accuracy (12)Vertical Laser Accuracy (14)Plumb Accuracy (6R, 6G Only) (15)Accessories (16)Maintenance (16)Clean the Product (16)Batteries (17)RBP5 Rechargeable Battery (17)Housing Glass Insert (18)Specifications (18)6R, 6G, 180R, 180G Users Manual6R, 6G, 180R, 180GIntroduction IntroductionThe 6R, 6G Point and Line Laser Levels and the 180R, and 180G Line Laser Levels (the Product) are batterypowered, self-leveling, professional grade instruments. The 6R and 180R emit solid red line lasers. The 6G and 180G emit solid green line lasers. The 6R and 6G also emit vertical and horizontal point lasers 90 degrees from the Product. Use the Product to lay out reference points to align targets horizontally, vertically, or diagonally.NoteIf the laser beam is difficult to see, use either the SLDR or SLDG Laser Detector to accurately determinethe location of the laser. See the SLDR, SLDG Users Manual.How to Contact FlukeTo contact Fluke, call one of the following telephone numbers:• Technical Support USA: 1-800-44-FLUKE (1-800-443-5853)• Calibration/Repair USA: 1-888-99-FLUKE (1-888-993-5853)• Canada: 1-800-36-FLUKE (1-800-363-5853)• Europe: +31 402-675-200• Japan: +81-3-6714-3114• Singapore: +65-6799-5566• China: +86-400-921-0835• Brazil: +55-11-3530-8901• Anywhere in the world: +1-425-446-5500Or, visit the PLS website at .To view, print, or download the latest manual supplement, visit .Safety InformationA Warning identifies conditions and procedures that are dangerous to the user. A Caution identifies conditions and procedures that can cause damage to the Product or the equipment under test.W* WarningTo prevent eye damage and personal injury:• Read all safety information before you use the Product.• Carefully read all instructions.• Do not alter the Product and use only as specified, or the protection supplied by the Product can be compromised.• Do not use the Product if it operates incorrectly.• Do not use the Product if it is altered or damaged.• Use the Product only as specified or hazardous laser radiation exposure can occur.• Do not look into the laser. Do not point laser directly at persons or animals or indirectly off reflective surfaces.• Do not look directly into the laser with optical tools (for example, binoculars, telescopes, microscopes). Optical tools can focus the laser and be dangerous to the eye.• Do not open the Product. The laser beam is dangerous to eyes.• Batteries contain hazardous chemicals that can cause burns or explode. If exposure to chemicals occurs, clean with water and get medical aid.• Do not disassemble the battery.• Repair the Product before use if the battery leaks.• The battery door must be closed and locked before you operate the Product.• Remove the batteries if the Product is not used for an extended period of time, or if stored in temperatures above 50 °C.If the batteries are not removed, battery leakage can damage the Product.• Replace the batteries when the low battery indicator shows to prevent incorrect measurements.• Be sure that the battery polarity is correct to prevent battery leakage.• Use only Fluke approved power adapters to charge the battery. Refer to RBP5 manual for additional safety information and instructions.• Do not short the battery terminals together.• Do not disassemble or crush battery cells and battery packs.• Do not keep cells or batteries in a container where the terminals can be shorted.6R, 6G, 180R, 180GUsers ManualTable 1 is a list of the symbols that can be used on the Product or in this manual.Table 1. SymbolsNoteIn colder climates, the Product needs sufficient time to warm up to achieve the stated accuracymeasurements. Turn on both the horizontal and vertical lasers and wait 3 minutes before you take a measurement. When you move the Product between environments with large differences in ambient temperature, allow for an additional adjustment time.6R, 6G, 180R, 180GProduct Familiarization Product FamiliarizationThe manual explains features for multiple models. Because models have different features and accessories, not all of the information in the manual may apply to your Product.FeaturesUse Table 2 to identify the features and standard accessories of your Product.6R, 6G, 180R, 180GUsers ManualLasers and Optical GlassTable 3 shows the lasers and optical glass.6R, 6G, 180R, 180GControls ControlsTable 4 lists the Controls of the Product.6R, 6G, 180R, 180GUsers ManualCenter Point and Accessory MountFigure 1 shows features that help to layout reference marks. The vertical laser is centered 1.25 in (31.75 mm) from both sides of the Product. To stabilize the Product and view the laser that points down, use the accessory mount to secure the Product to the magnetic L-bracket, the floor stand, or a tripod.31.75 mm31.75 mm1.25 inFigure 1. Center Point and Accessory Mount6R, 6G, 180R, 180GUse the Product Use the ProductUse the Product to layout reference points and to make sure conditions are level and plumb.W* WarningTo prevent eye damage and personal injury, do not look into the optical windows when the Laser indicatorLED shows green.New Item AlignmentNew Horizontal or Diagonal AlignmentNoteTo find diagonal alignment, use the lock feature.To identify new level or grade marks:1. Put the bottom of the Product on a stable surface.2. Turn on the horizontal laser and aim the laser at the target area. See Figure 2.3. Put marks at the level or grade point on the target area.NoteWhen the Product is mounted on a tripod, make sure the tripod head is perfectly level.Errors in marks can result if a tripod is out of level.Figure 2. New Horizontal or Diagonal Alignment76R, 6G, 180R, 180GUsers ManualNew Vertical AlignmentTo identify new marks that are vertically aligned:1. Put the bottom of the Product on a stable surface.2. Turn on the vertical laser and aim the laser at the target area. See Figure3.3. Put marks at the point where the vertical laser intersects the target area.Figure 3. New Vertical Alignment86R, 6G, 180R, 180GExisting Item Alignment Existing Item AlignmentTo determine if an existing item is level or aligned:1. Put the bottom of the Product on a stable surface.2. Aim the horizontal or vertical laser at the target area.3. Measure the distance from the item to the laser at various distances from the Product. See Figure4.If the measurements are the same, the item is level or aligned.Figure 4. Existing Item Alignment96R, 6G, 180R, 180GUsers ManualPlumb Marks (6R, 6G Only)The Product sends plumb marks up and down.New Plumb MarksTo identify new plumb marks on a ceiling or roof:1. Place a cross mark on the point to be transposed.2. Center the down laser over the cross mark. See Figure 5.3. Place a mark at the point where the up laser intersects the target area.To identify new plumb marks on a floor, repeat the steps above but interchange the down and up lasers.NoteUse the floor stand with the Product to increase the sight angle of the vertical down laser.10Existing Item Plumb CheckTo determine if an existing item is plumb:1. Point either the up or down laser at the target area.2. Measure the distance from the item to the laser at various distances from the Product. See Figure 6.If the measurements are the same, the item is plumb.Figure 6. Existing Item Plumb CheckSquare Marks (6R, 6G Only)Use the vertical and horizontal point lasers to create new square marks or to determine if an existing item is square.To layout a new square for a wall or staircase (see Figure 7):1. Mark a vertical line on a wall.2. Center the vertical laser on the line on the wall.3. Place the pendulum target on the floor and align the horizontal point laser with the center vertical line on thependulum target.4. Place a mark on the floor below the point of the pendulum target.5. Move the Product either closer to or farther away from the wall and redo the procedure to make another markon the floor.6.Draw a line to connect the two marks. The new line is perpendicular to the wall.112. Direct the laser against wall A and allow the tool to level in. Mark the center of the point where the laser lines crosseach other on the wall (point 1).3. Turn the tool by 180°, allow it to level in and mark the cross point of the laser lines on the opposite wall B (point 2).4. Without turning the tool, position it 6'' from wall B. Switch the tool on and allow it to level in.125. Align the height of the tool (using a tripod or by underlaying, if required) in such a manner that the cross point of thelaser lines is projected against the previously marked point 2 on the wall B.6. Without changing the height, turn around the tool by 180°. Direct it against the wall A in such a manner that thevertical laser line runs through the already marked point 1 . Allow the tool to level in and mark the cross point of the laser lines on the wall A (point 3 ).7. The difference of both marked points 1 and 3 on wall A results in the actual height deviation of the tool alongsidethe lateral axis.On the measuring distance of 2 x 15ft = 30ft, the maximum allowable deviation is: 30ft x ±0.00394in/ft = +/- 1/8” (3 mm) Thus the difference “d” between points 1 and 3 must not exceed 1/8 in (max.).131410. Measure the distance between the center points of the two cross marks.If the distance is ≤3 mm at 10 m (1/8 in at 30 ft), the laser is within calibration accuracy.Figure 8. Vertical Laser Accuracy6R, 6G, 180R, 180GPlumb Accuracy (6R, 6G Only) Plumb Accuracy (6R, 6G Only)To check the accuracy of the plumb:1. Find a site that has a known vertical height X. Put unit on floor stand and place on the floor.2. Place a cross mark at the bottom of the site.13. Center the down point laser on both axes of the cross mark. See Figure 9.1Figure 9. Plumb Accuracy4. Place a cross mark at the point where the up point laser intersects the target area at the top of the site.25. Turn the Product 180° on its center.16. Recenter the down point laser on Mark 1 and mark where the up point laser intersects the target area at the top site.37. The distance measured between 2 and 3 is equal to Vd. Divide Vd by two to calculate the difference of error.***************************************************************************************.Table 4.V d 2≤ Y @ XY@Xin.mm ft.m1/320.757.5 2.291/24 1.010.0 3.051/16 1.515.0 4.57156R, 6G, 180R, 180GUsers ManualAccessoriesTable 6 is a list of the accessories available for the Product.Table 5. AccessoriesModel Description PNPLS FS Floor stand5031929PLS MLB Magnetic L-bracket 5031934PLS BP5 BP5 alkaline battery pack 5031952PLS RRT4 Red magnetic reflective target 5022629PLS GRT4 Green magnetic reflective target 5022634PLS-10090 Pendulum layout target, PLS 5 4844979PLS-60573 Canvas pouch 4792193PLS C18 Tool box 4985124PLS UB9 UB9 ceiling/wall bracket 4966636PLS-HGI6R Housing glass insert for 6R 5042456PLS-HGI6G Housing glass insert for 6G 5067785PLS-HGI180R Housing glass insert for 180R 5042463PLS-HGI180G Housing glass insert for 180G 5067797PLS RBP5PLS Li-ion battery for PLS handheld lasers w/ charging cord 5023322PLS RBP5 SINGLE PK Single pack RBP5 Li-ion battery for PLS line and point lasers 5075484PLS RBC5Charging cord for RBP5 Li-on battery w/ adapters 5031965MaintenanceTo maintain the Product, clean the case and optical glass and replace the batteries.W* WarningTo prevent eye damage and personal injury, do not open the Product.The laser beam is dangerous to the eyes.W CautionTo prevent damage to the Product, do not drop the Product. Treat the Product as a calibrated instrument. Clean the ProductClean the case with a damp cloth and a weak soap solution.W CautionTo prevent damage to the Product, do not use abrasives, isopropyl alcohol, or solvents to clean the caseor optic windows.To clean the optical glass, use a pressurized can of air or a dry nitrogen-ion gun, if available, to blow off particulates from the optical surfaces.166R, 6G, 180R, 180GBatteries BatteriesReplace the batteries when the battery indicator LED is red.To install or replace AA batteries (see Figure 10):1. Open the battery compartment.2. Install three AA batteries. Observe the correct polarity.3. Close the battery compartment.Figure 10. Battery ReplacementRBP5 Rechargeable Battery176R, 6G, 180R, 180GUsers ManualHousing Glass InsertIf the optical glass is damaged, replace the housing glass insert. See Table 6 for the part number to order for your Product. To replace the housing glass insert (see Figure 11):1. Remove the five housing glass insert screws. Note the proper placement of each screw because the screws aredifferent sizes.2. Pull out the housing glass insert.3.Replace the insert and screws.Figure 11. Housing Glass Insert ReplacementSpecificationsBatteries 3 x AA Alkaline IEC LR6RBP5 Rechargeable batteryBattery life, continuous use, both lasers, as testedRed≥8 hours≥30 hoursGreen≥3 hours≥12 hours*For RBP5 Rechargeable Battery please refer to the RBP5 Rechargeable Battery Pack Instructions manual. Point laser direction(6R and 6G only)90° up, down, left, rightLine fan angleHorizontal ≥180°Vertical ≥130°Working rangePoint laser (6R and 6G only) ≤30 m (100 ft)Line laserWithout SLD ≤15 m (50 ft)With SLD 6 m to 60 m (20 ft to 200 ft)Accuracy ≤3 mm at 10 m (≤1/8 in at 30 ft)Laser leveling 4°186R, 6G, 180R, 180GSpecificationsPoint laser diameter(6R and 6G only) ≤4 mm at 5 mLine laser width ≤2 mm at 5 mTemperatureOperating-10 °C to 50 °C (14 °F to 122 °F)StorageWith batteries -18 °C to 50 °C (-0.4 °F to 122 °F)Without batteries -20 °C to 70 °C (-13 °F to 158 °F)Relative humidity 0 % to 90 % (0 °C to 35 °C) 0 % to 75 % (35 °C to 40 °C) 0 % to 45 % (40 °C to 50 °C)Size (H x W x L) 116 mm x 64 mm x 104 mm (4.6 in x 2.5 in x 4.1 in) Weight ~0.6 kg (1.3 lb)Drop test 1 mSafety IEC 61010-1: Pollution Degree 2Laser IEC 60825-1:2014 Class 2Light source Semiconductor laser diodeMax output power <1 mWWavelengthRed 635 nm ±5 nmGreen 525 nm ±5 nmElectromagnetic Compatibility (EMC)International IEC 61326-1: Basic Electromagnetic Environment CISPR 11: Group 1, Class AGroup 1: Equipment has intentionally generated and/or uses conductively-coupled radio frequency energy that is necessary for the internal function of the equipment itself.Class A: Equipment is suitable for use in all establishments other than domestic and those directly connected to a low-voltage power supply network that supplies buildings used for domestic purposes.There may be potential difficulties in ensuring electromagnetic compatibility in other environments due to conducted and radiated disturbances.Korea (KCC) Class A Equipment (Industrial Broadcasting & Communication Equipment)USA (FCC) 47 CFR 15 subpart B. This product is considered an exempt device per clause 15.103.19。
激光测径仪操作保养指导书
规范激光测径仪操作规范及维护保养
二、
适用于本公司所有激光测径仪的使用与操作。
三
激光测径仪图示
(1)LED液晶显示器（线径显示器）
(2)激光源
(3)测治工具
(4)电源开关
操作步骤：
开机前检查
a.检查各处电源连接是否完好.
b.各量测附件是否齐全.
开机
a. 打开电源开关,LED液晶显示器亮起来,量测系统选显组亮起来.
操作
a.将被测物两端拉直，水平放置于测治工具中，如---a图
b.从LED液晶显示器（线径显示器）查看线径测量结果，如---b图
3.3简意故障排除
LCD屏不亮:电源是否开启(处理：开启电源).
LED屏被损坏：(处理：联系厂商进行维修).
不能正常测试：测治工具没有放置于激光源正中心（检查测治工具放置位置）.
3.4注意事项
3.4.1不能用高温东西接触LCD屏，被损坏不能正常显示操作流程.
测试前检查检查测治工具放置位置是否正常.
3.5保养要求
每天须对仪器表面进行清洁.
激光打标机说明书(内部绝密资料)
激光打标机DH-DPSS-50W使用说明书目录激光打标机D H-D P S S-50W (1)目录 (2)一、简介 (4)1.概述 (4)2.主要技术指标 (4)二、工作原理及结构 (5)1.工作原理 (5)2.结构描述 (5)3.控制系统机柜中的电源结构说明 (6)三、激光器内部结构及光路调整 (10)1.激光器内部结构示意： (10)2.光路调整 (10)四、设备安装要求及操作说明 (11)1．设备安装要求 (11)2.制冷机的安装 (12)3.操作流程说明 (13)五、常见故障处理方法 (15)六、使用注意事项 (16)1．光学系统 (16)2．日常维护 (16)3．其它 (17)七、附录 (18)1．二极管功率测试报告 (18)2．各主要接线图 (18)3．维修服务报告 (22)前言本说明书详细介绍了DH-DPSS-50W激光打标机的安装，使用方法及相关维护步骤。
在您打开包装安装并使用本机器以前，请注意以下要项：◆操作者应具备相关的技术培训，或有专人指导；◆本说明书将帮助您了解这部机器并能照章操作；◆本说明书中包含了很多帮您安全、经济、因地制宜进行操作的重要提示。
如果您能遵循这些提示，不仅可以避免危险事故，降低维修费用，减少停机检修时间，还可以提高机器的可信度和工作寿命；◆本说明书中包括工伤预防和环境保护等事宜，用户可以根据本国的具体情况补充进去；◆说明书应存放在机器旁以供随时查阅；◆建议每一位与本机器有关的工作人员都要阅读这本说明书，例如：◆操作人员:包括装配、排除日常工作故障、清除工作垃圾、保养机器和处理废料的人员；◆维修保养:包括保养、检修、维修人员；一、简介1. 概述DH-DPSS-50W型激光打标机是一种集光、机、电为一体的专业激光打标设备，是由本公司生产，关键部件采用进口元器件，具有外观新颖，结构独特，操作简便，调制频率高，打标速度快，精度高，性能稳定等优点，可广泛用于各类金属和非金属表面做永久性标记。
三星808激光多功能一体机中文维修手册24页word
3．拆卸和重新组装3-1拆卸通用注意事项拆卸和重新组装部件时，必要格外小心。
电缆与运动零件非常接近，所以必须正确布线。
拆除部件时，在拆除步骤中弄乱的电缆必须尽量恢复原位。
从本机拆卸部件前，请注意受影响的电缆的布线情况。
无论何时维修本机，必须按下列步骤进行：1．检查确认存储器中未存有文件。
2．拆卸部件前必须拆除墨盒。
3．拔下电源线。
4．使用平整和干净的表面。
5．只可用允许使用的部件更换。
6．不可对塑料部件用力。
7．必须保证所有部件置于原位。
松开塑料锁扣许多零件用塑料锁扣固定到位。
锁扣很容易断裂，应小心松开锁扣。
如欲拆除这些零件，应按下锁扣的钩端，从锁扣锁定的零件脱开。
第 1 页1．如下图所示按下杆并拆除叉簧。
3-3白辊1．打开OPE盖。
2．轻轻向内按下辊子两端的轴套，然后旋转辊子，使辊子到达槽口。
然后取出辊子。
注意：检查辊子是否有污物。
如果有污物，用蘸湿水的软布擦掉污物。
如果辊子磨损严重，用新辊更换。
轴套白辊控制面板1．拉动机器两侧的盖释放按钮，并打开前盖。
2．拆除固定前盖组件的两个止动杆并拔出一个连接器和一根导线。
3．向下拉盖左下端，可以卸开前盖组件并从主架拆除盖。
4．拆除紧固扫描板支架的两个螺钉，然后取出扫描板支架。
5．从扫描板拔下两个连接器和一根导线。
6．抬起OPE盖。
7．拆除固定OPE盖的止动杆。
8．卸开底部，然后拆除OPE盖。
第 3 页2-5 ADF橡胶1．打开OPE组件。
2．如下所图所示，把一字形螺丝刀和镊子插入槽中，并松开锁扣。
取出橡胶座、ADF片和ADF橡胶。
橡胶座ADF橡胶导台橡胶座ADF橡胶安全注意事项：不可用力打开或紧固塑料部件。
镊子或螺丝刀导台橡胶座ADF橡胶注意：·重新组装时，必须把ADF橡毅然和橡胶座装入导台，并把橡胶座锁扣插入相应的孔中。
然后用力推，直到发出咔嗒声卡住为止。
3．用IPA（异丙醇）清理橡胶垫表面。
清理橡胶垫后，务必晾干。
检查橡胶磨损情况。
如果磨损达到原来厚度的1/人，应用新件更换。
激光跟踪仪维护保养使用指导书
激光跟踪仪维护保养使用指导书激光跟踪仪是一种高精密测量仪器，只有经过服务工程师培训并合格的人员才能操作该机器。
激光跟踪仪需要定期维护和校验。
使用篇∶›激光跟踪仪系统应安排专人使用和维护；在安装、运输激光跟踪仪系统时要小心轻放。
›为激光跟踪仪配备的计算机专机专用，严格控制装入其它与激光跟踪仪无关的软件。
›应定期备份激光跟踪仪校验补偿参数文件›在为系统通电前要严格检查各部分是否正确连接，尤其是在连接激光跟踪仪马达及传感器电缆时要先辨别电缆，再进行连接，避免插错。
›激光跟踪仪系统用电应该严格接地。
应为激光跟踪仪系统配备不间断电源（UPS），不间断电源总功率应该大于所有连接负载功率之和的2－3倍。
›通电时应先打开不间断电源，再打开计算机外设、主机电源，最后再打开激光跟踪仪控制器即产品电源，每一步骤间隔5秒钟。
›激光跟踪仪系统电缆不允许任何形式的踩踏，不能将任何物体放在电缆上面，尤其是车辆不能从电缆上开过；电缆弯曲半径不得小于140mm，不要采用任何形式固定电缆。
电缆要理顺后再进行下步工作，避免吃劲。
›激光跟踪仪系统的控制器要注意通风散热，前端的防尘罩要定期清洗。
›现场工作环境对激光跟踪仪的测量精度有很大影响；温度每变化±１°或者大气压力每变化±３mmHg，则会对相对距离测量精度带来±2.5ppm的误差。
因此为了保证激光跟踪仪系统测量结果的高精度，激光跟踪仪不应放在靠近热源、空调出风口、窗口、门口、地板接缝处及阳光能够直射到跟踪仪的地方。
工作地周围不应有大型机械及车辆工作，不应有明显震动等情况发生。
›短距离搬运激光跟踪仪时，可以通过拆除电机、编码器电缆后，直接拖动跟踪仪或者使用专用的搬运车；长距离搬运或快递跟踪仪时，必须按照安装拆卸规范拆卸跟踪仪，并放到跟踪仪专用运输箱中运输；交付给快递公司运输时，一定要防震，防潮处理，尤其要注意控制器的运输。
›温度监测器的与控制器之间的数据线插拔时要注意不能拽线，要握住插头进行正确插拔。
最新激光打标机操作和维护保养规程教程文件
一、简介142 31.W ORK:运行指示灯，当接上外部供电电源时运行指示灯亮，当断开外供电源，运行指示灯处于熄灭状态。
2.A LARM:总报警指示灯，当激光器报警时，报警指示灯亮，当正常工作时，报警指示灯处于熄灭状态。
3.P OWER:钥匙开关，旋转至“ON”状态允许设备运行，“OFF”状态不允许设备运行，配套钥匙方便设备管理。
4.E MERGENCY:急停开关，要打开急停开关，系统才能正常上电；报警时，按下急停开关就可以切断整个系统电源。
二、焦点的调试1.调焦目的：激光是能量高度集中的光束，只有在焦点平面上才能进行工件的加工，除焦点平面外其它位置都不能进行打标，所以每次加工工件之前必须先调焦，使激光焦点会聚在工作台面上，以获得最好的打标效果。
2.调焦方法：正常开机后，在工作台面上放一块金属挡板，进入打标控制软件中绘制一个方形居面页中间（方形尺寸不超过金属挡板的大小），调出打标按钮按住键盘上的Enter键开始连续打标，同时手动调节升降主梁寻找焦点。
3.焦点判断：按住Enter键不放进行连续打标，在上升和下降主梁的同时观察激光光束在工作台面上的亮度并听打标的声音，亮度最强、声音最大时即为焦点平面点。
调焦完毕后锁紧手动升降体。
三、操作步骤1.接通外供电源：确认各部件的电气连接可靠无误，接通外供电源开关，打开整机空开。
（外供电源为220V/50HZ）2.开启急停开关：旋转急停开关处于打开状态。
3.启动电脑（PC POWER）:按工控机上的“PC POWER”键启动电脑。
4.进入打标软件：电脑开启后进入打标软件（HAN,S LASER MAKINC SYSTEM)。
5.开启钥匙开关（POWER）：旋转操作面板上钥匙开关至“ON”状态。
6.调节升降工作台至焦点：调节升降工作台，找到工作焦点后锁定升降主梁。
7.调节标记参数开始打标工作：调节好标记参数，一切无误后开始标记工作。
8.旋转钥匙开关至“OFF”状态：打完标后关闭钥匙开关，取出钥匙归设备管理员保管。
MP2500LN维修手册
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目录
阅读前言 ................................................................................................. 1 重要安全注意事项.............................................................................. 1 废弃时安全和生态注意事项 ............................................................... 1 激光安全性 ........................................................................................ 2 符号和缩写 .............................................................................................. 3 1. 安装 安装要求 ............................................................................................... 13 环境 ................................................................................................. 13 机器的水平位 ................................................................................... 14 所需的最小空间 ............................................................................... 14 电源要求 .......................................................................................... 15 复印机的安装 ........................................................................................ 16 外围设备的电源插座 ........................................................................ 16 附件检查 .......................................................................................... 16 安装程序 .......................................................................................... 17 压板的安装 ...................................................................................... 22 附件检查 .......................................................................................... 22 安装程序 .......................................................................................... 22 ARDF 的安装 ........................................................................................ 23 附件检查 .......................................................................................... 23 安装程序 .......................................................................................... 24 双纸盘纸盘单元的安装 .......................................................................... 27 附件检查 .......................................................................................... 27 安装程序 .......................................................................................... 27 1-斗纸盘的安装 ..................................................................................... 29 附件检查 .......................................................................................... 29 安装程序 .......................................................................................... 29 桥接单元的安装 ..................................................................................... 32 部件检查 .......................................................................................... 32 安装程序 .......................................................................................... 32 500-张最终加工器 (B792) ..................................................................... 37 附件检查 .......................................................................................... 37 安装程序 .......................................................................................... 38 4
激光雕刻机维修手册
激光雕刻机维修手册第一章：激光雕刻机维修前的准备工作一、激光雕刻机的基本概念和工作原理激光雕刻机是一种利用激光技术进行雕刻、切割等加工的设备。
它通过激光束对材料进行局部加热，使其表面融化或者气化，从而形成所需的图案或文字。
二、维修工作所需的工具和材料准备在进行激光雕刻机维修前，需要准备以下工具和材料：1. 螺丝刀、扳手、钳子等基本工具2. 多用途清洁剂、橡皮擦等清洁工具3. 替换零件（如镜片、激光头等）及其相关配件4. 防护设备（如护目镜、防护手套等）第二章：激光雕刻机常见故障及维修方法一、激光不发出或发出异常1. 检查电源线是否连接稳固2. 检查激光头和驱动板的连接是否良好3. 检查激光调节是否正确二、雕刻效果不理想1. 检查镜片是否干净，如有污渍需进行清洗2. 调整激光功率和速度，根据材料特性进行适当设置3. 检查激光头是否需要更换三、运动系统异常1. 检查导轨和滑块是否需要润滑2. 调整皮带的紧度，避免过松或过紧3. 清理运动系统中的灰尘和杂物第三章：维修常识和注意事项一、安全注意事项1. 在维修过程中，务必戴上护目镜和防护手套，以避免激光辐射和其他伤害。
2. 在断电情况下操作，避免电击或其他意外。
二、定期维护和清洁1. 每隔一段时间对激光雕刻机进行清洁，特别是镜头和运动系统。
2. 检查电线、连接器等零部件是否磨损或松动，如有破损及时更换。
三、维修记录和维护计划1. 对每次维修进行详细记录，包括故障原因、维修过程和维修结果等。
2. 制定定期的维护计划，预防故障的发生，延长激光雕刻机的使用寿命。
结语：本手册内容主要介绍了激光雕刻机的维修要点，包括维修前的准备工作、常见故障及维修方法、维修常识和注意事项等。
在维修过程中，请务必注意安全，并做好维护和定期清洁工作，以保证激光雕刻机的正常运行和长期稳定工作。
希望本手册能对您的维修工作提供一定的参考和帮助。
大族激光激光焊接机WF300维修手册(内部)
12VG 12V +15V -15V GND +5V
外部光闸控 制信号输 入，1~8脚 选择光闸， +5V电压， 9脚公共端
光闸就绪输出 信号，PIN1外 接电源正端， PIN2接负端。
外接锁光开关 可断开驱动 IGBT信号线
12
CN203
12
CN213
123456789 CN250
CN209：电源输入，1脚+5V，2脚接地，3脚为-15V，4脚为+15V，5脚为12V， 6脚为12V对应的地。
CN210：接到9芯外接口，暂时不起用。
WF300维修手册 － 5
CN211：与触摸屏通讯,1 脚接地(GND), 2 脚电压-0.9V（输入），3 脚电压 5V （输出）。
CN213：光闸就绪输出信号，需要外接电源， 1 脚外接电源正端，内接 U205 的 4 脚， 2 脚接负端，内接 U205 的 3 脚，光闸就绪后 1、2 导通。
维修方法：用测试模式，占空比50％，脉宽2ms，单点出光，发现灯1能量为50J，灯2能量为0J，交换两个保护霍尔的线束，依然用测试模式单点出光，发 现灯1能量为0J，灯2能量为50J，判断为（原）灯2霍尔损坏（或者（原）灯2没有出光）。恢复霍尔接线。
由于安装时不一定会严格的将灯1灯2对应好，所以此时还不好判断哪一路是灯2，可通过下述办法来确定：首先恢复原始接线，将任意一路保护线束悬空， 测试模式出光，如果此时依然为灯1能量50J，灯2能量0J，则此时悬空的这一路为灯2，这个霍尔有问题（或者是这一路灯没出光）。
馈信号(18mv)
1脚灯1电压(160V)， 5脚灯2电压(160V)，
3脚为地
保护 HALL1
激光标记机作业指导书
激光标记机作业指导书一、概述激光标记机是一种利用激光束对工件进行标记的设备。
本指导书旨在提供激光标记机的操作指导，包括设备的安装、操作流程、注意事项等内容，以确保操作人员能够正确、安全地使用激光标记机。
二、设备安装1. 设备环境要求激光标记机应安装在干燥、通风良好的环境中，避免阳光直射和高温环境。
设备周围应保持清洁，避免灰尘和杂物进入。
2. 设备连接将激光标记机与电源连接，并确保电源稳定。
接线时应遵循相关安全规范，确保接地良好。
3. 激光器安装激光器是激光标记机的核心部件，安装时应注意以下事项：- 确保激光器与设备连接坚固。
- 检查激光器的冷却系统，确保冷却水的流量和温度在正常范围内。
- 检查激光器的电源和信号路线，确保连接正确。
三、操作流程1. 打开设备按下电源开关，等待设备自检完成。
确保设备正常启动后，进入下一步操作。
2. 设置标记参数根据工件的要求，设置合适的标记参数，包括激光功率、扫描速度、标记深度等。
可以通过设备的操作界面进行设置。
3. 定位工件将待标记的工件放置在标记台上，并调整工件位置，使其与激光束对准。
可以通过设备的红光辅助定位系统进行精确定位。
4. 开始标记确认工件位置正确后，按下开始标记按钮，设备开始进行标记。
在标记过程中，操作人员应保持警惕，避免触碰激光束。
5. 完成标记标记完成后，设备会发出提示音，操作人员可以住手标记并检查标记效果。
如需继续标记其他工件，可以重复以上步骤。
四、注意事项1. 安全操作- 激光标记机属于激光设备，操作人员应遵循相关安全规范，佩戴防护眼镜等个人防护装备。
- 在操作过程中，严禁触碰激光束，以免对人身安全造成伤害。
2. 设备维护- 定期清洁设备表面和光学元件，确保设备正常运行。
- 定期检查冷却系统，保证冷却水的流量和温度正常。
- 如发现设备故障或者异常情况，应即将住手使用并联系维修人员。
3. 标记效果- 标记效果受多种因素影响，包括材料、标记参数等。
激光标线仪维修手册
激光标线仪维修手册编制：审核：批准：目录1.仪器的工作原理 (2)2.仪器结构介绍 (2)3.仪器的主要技术参数 (2)4.仪器的校验 (3)4.1建立校验基准 (3)4.1.1建立水平基准线 (3)4.1.2建立90°及铅垂基准线 (3)4.2校验仪器误差 (3)4.2.1校验天顶点误差 (3)4.2.2校验90°及铅垂误差 (4)4.2.3校验水平光误差 (4)4.2.4校验补偿误差 (5)5.仪器零、部件的更换 (5)5.1 更换摆头组 (5)5.2更换水平光组 (5)5.3更换对地激光组 (6)5.4 360°微调机构 (6)6.主机误差调整 (7)7.电器部分的维修及更换 (7)7.1维修注意事项 (7)7.2电器部分常见故障的产生原因及排除方法 (8)7.3电器连接图 (9)易损件明细表1. 仪器的工作原理：激光标线仪是一种能提供自动安平的全空间三维激光线的装置.它的工作原理是:仪器在圆水准器工作范围内倾斜一个小角度时,仪器内部补偿器摆体上相互垂直的四条激光线在重力和磁场阻尼力的作用下,始终保持水平、铅垂并相互垂直。
该仪器的补偿方式为：磁阻尼机械补偿。
另外，该仪器有360°微调及倾斜1.8±0.3°报警功能。
2.仪器结构介绍：(见图1)该仪器有三种出光组合1.4VH+L→四束铅垂+水平+对地2.2VH+L →两束铅垂+水平+对地3.H+L →水平+对地（开机状态）IN/OUT键---屋内、屋外选择键（连续光、调制光选择键）3.仪器的主要技术参数4.仪器的校验仪器在使用前应按说明书对仪器精度进行检查，如有变化要进行校正。
4.1 建立校检基准(参照图a、图b)在长度大于10米，高度不低于3m的方形室内，用水准仪、经纬仪、铅垂仪或高精度的激光标线仪按如下方法建立基线场4.1.1建立水平基准线用水准仪在同一个方向, 距离地面约0.75 m，间距为5m、10m，作出两水平等高线。
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激光标线仪维修手册编制:审核:批准:目录1.仪器的工作原理 (22.仪器结构介绍 (23.仪器的主要技术参数 (24.仪器的校验 (34.1建立校验基准 (34.1.1建立水平基准线 (34.1.2建立90°及铅垂基准线 (3 4.2校验仪器误差 (34.2.1校验天顶点误差 (34.2.2校验90°及铅垂误差 (4 4.2.3校验水平光误差 (44.2.4校验补偿误差 (55.仪器零、部件的更换 (55.1 更换摆头组 (55.2更换水平光组 (55.3更换对地激光组 (65.4 360°微调机构 (66.主机误差调整 (77.电器部分的维修及更换 (77.1维修注意事项 (77.2电器部分常见故障的产生原因及排除方法 (87.3电器连接图 (9易损件明细表1. 仪器的工作原理:激光标线仪是一种能提供自动安平的全空间三维激光线的装臵.它的工作原理是:仪器在圆水准器工作范围内倾斜一个小角度时,仪器内部补偿器摆体上相互垂直的四条激光线在重力和磁场阻尼力的作用下,始终保持水平、铅垂并相互垂直。
该仪器的补偿方式为:磁阻尼机械补偿。
另外,该仪器有360°微调及倾斜1.8±0.3°报警功能。
2.仪器结构介绍:(见图1该仪器有三种出光组合1.4VH+L → 四束铅垂+水平+对地2.2VH+L → 两束铅垂+水平+对地3.H+L → 水平+对地(开机状态IN/OUT 键---屋内、屋外选择键(连续光、调制光选择键3.仪器的主要技术参数4VH、2VH、H L 90°水平光误差水平光直线度天顶点对地点激光输出功率补偿范围圆水准器工作半径工作电压连续工作时间微调范围连接方式激光波长635nm 650nm 仪器误差40″±1mm /5m ±1mm /5m ±1mm /3m ±1mm /2.5m 1mW~1.5mW±3°1.8°±0.3°360°报警角5/8"、自身三脚螺丝支承60′/ 2mm≤ 10m 带探测器≤ 20m 6VDC (4节5号碱性电池≥8h4.仪器的校验仪器在使用前应按说明书对仪器精度进行检查,如有变化要进行校正。
4.1 建立校检基准(参照图a、图b在长度大于10米,高度不低于3m的方形室内,用水准仪、经纬仪、铅垂仪或高精度的激光标线仪按如下方法建立基线场4.1.1建立水平基准线用水准仪在同一个方向, 距离地面约0.75 m,间距为5m、10m,作出两水平等高线。
4.1.2 建立90°及铅垂基准线-- 在地面作“十”字标记,我们记为O-- 以地面十字标记中心为基准,用铅垂仪标记出天顶基准点, 我们记为O′。
-- 以地面十字标记中心为基准,用经纬仪在四面墙上标记出互成90四条铅垂线,每条线的长度不小于2.5m。
-- 在每个标记处贴上米格纸或刻度尺以便读数4.2校验仪器误差4.2.1校验天顶误差(参照图a、图b-- 将仪器放臵在O点,调整三个脚螺旋使圆水准器居中。
-- 打开仪器开关,仪器选择4VH挡,将仪器的对地激光精确对准O点(转动一周,检查对准情况。
,观察天顶点(四条铅垂光线的交点距基准天顶点O′点的偏离,转动仪器主体一周观察天顶激光变化量的最大值。
允许误差值±1mm/3m ,若超差需进行调整。
▲调整步骤:(参照图1、图6、图8①用十字改锥,按图示取下四个十字槽小盘头螺钉(M3X8,将机罩组(S46-1103提起来,同时拔下主板上的插头,使机罩组与主机分离。
方法一:—用一字改锥、尖嘴钳调整摆体中间部位的配重螺钉(开槽平端紧定螺钉M4X6∽M4X20或配重螺母(S24-6019使之达到要求。
方法二:(天顶交点变:晃动摆头时,天顶交点的位臵时好时坏,说明内环或外环存在装配间隙。
首先确定出误差间隙在内环(动环或外环(定环。
如间隙在内环按下步骤调整:—用内六角改锥松开动环(S46-6004外圆上的内六角凹端紧钉螺钉(M3X5两个。
--用一字改锥旋转短销套(S46-6005调整合格为止。
检查合格后固紧相关的内六角凹端紧钉螺钉(M3X5,并在调整部位的零件与螺钉上,封WL-05胶。
如间隙在外环按下步骤调整:—用内六角改锥松开定环(S46-6001上的内六角凹端紧钉螺钉(M3X5两个。
--用一字改锥旋转长调整轴(S46-6006调整合格为止。
检查合格后固紧相关的内六角凹端紧钉螺钉(M3X5,并在调整部位的零件与螺钉上,封WL-05胶。
4.2.2 校验90°及铅垂误差(参照图a、图b-- 将仪器放臵地面, 打开仪器,仪器选择4VH挡,将仪器的对地激光精确对准O 点(转动一周,检查对准情况。
--转动仪器主体使四条激光线靠近在墙上已标定的基准线,调整微调手轮使其中的一条与基准线精确对准,读出其余三条激光线偏离基准线的距离。
允许误差值±1mm/5m ,若超差需进行调整。
-- 读出每条激光线与各自基准线倾斜的角度。
允许误差值±0.5mm/2.5m ,若超差需进行调整。
▲90°误差调整步骤:(参照图1、图3-- 将仪器固定。
-- 按4.2.1项中的①步骤拆卸机罩组。
-- 依据90°的实际偏离方向调整摆头组(S46-1107上的该方向的四个开槽圆柱头螺钉(M2.5X6。
▲铅垂调整步骤:(参照图1、图3-- 将仪器固定。
--按4.2.1项中的①步骤拆卸机罩组。
-- 依据激光线与基准线的倾斜方向调整摆头上的该组激光上的四个调整螺钉(S46-6023。
提示:该项调整时只能微量调整,并同时兼顾天顶误差。
4.2.3校验水平光误差(参照图a、图b4.2.3.1水平光直线度的校验-- 将仪器安臵在水平基准线大致等高部位。
调整三个脚螺旋至水泡臵中。
-- 打开仪器,水平光点亮不闪烁。
-- 记录水平光的中心的高度位臵。
再分别向左、向右转动主体,观察激光线两端与中心点高度位臵的偏离。
允许误差值±1mm/5m ,若超差需进行调整。
4.2.3.2水平光误差的校验-- 将仪器安臵在水平基准线大致等高部位。
调整三个脚螺旋至水泡臵中。
-- 打开仪器开关,水平光点亮不闪烁。
--记录水平光的中心在5m、10m基准等高线上的高度差。
允许误差值±1mm/5m ,若超差需进行调整。
4.2.4 校验补偿误差-- 将仪器安臵在水平基准线大致等高部位。
调整三个脚螺旋至水泡臵中。
-- 打开仪器开关,水平光点亮不闪烁。
-- 转动一个脚螺旋使仪器在补偿范围内倾斜,记录水平光的中心在5m、10m基准等高线上的高度差。
允许误差值±1mm/5m ,若超差需进行补偿器整体的更换或由专门人员进行重新组装调整。
提示:水平误差、补偿误差的调整需按后面叙述的主机误差调整的步骤进行。
5.仪器零、部件的更换5.1更换摆头组(参照图1、图3、图75.1.1拆开-- 按4.2.1项中的①步骤拆卸机罩组。
-- 将报警架(S46-5011连同测微板组(S24-1207一起拆下。
-- 将摆头组上的三组引线从套管中抽出或剥离。
-- 用尖嘴钳轻轻将报警柱(S46-6010旋下。
-- 用十字改锥旋下紧固摆头组的两个十字槽盘头螺钉(M2.5X6即可。
5.1.2组装参照(图3、图7检查并更换已损坏的零、部件后按拆开相反步骤进行组装,并按主机误差调整的步骤进行总调,合格后在螺钉处封WL-05胶。
5.2更换水平光组(参照图1、图8、5.2.1拆开-- 按4.2.1项中的①步骤拆卸机罩组。
-- 将水平激光的两根导线在配重组(S46-1108上的焊点焊开。
记住每条线的焊接位臵。
-- 旋下两个开槽锥端紧定螺钉( M3X6 拆下配重组。
-- 旋下两个开槽平端紧定螺钉( M2.5X2 拆下配重螺丝(S46-6012。
-- 松开四个开槽锥端紧定螺钉(M3X8。
-- 旋下四个调整螺钉(S24-6010,取下球面垫圈(S24-6011即可。
5.2.2组装参照(图1、图8检查并更换已损坏的零、部件后按拆开相反的步骤进行组装,按记录的焊接位臵重新焊接,并按主机误差调整的步骤进行总调,合格后在螺钉处封WL-05胶。
5.3更换对地激光组(参照图1、图3、图5、图85.3.1拆开-- 按4.2.1项中的①步骤拆卸机罩组。
-- 将配重组上的三针接线端子中的对地组(S24-1304引线焊开,记录各线的焊接位臵。
-- 将微动开关上的焊点焊开,记录每个线的焊接位臵,将对地组的引线焊开,记录各线的焊接位臵。
-- 按图3用十字改锥旋下连接基座组(S46-1101的三个十字槽盘头螺钉(M3X10,将主体与基座组分为两部分。
-- 按图5将底盘组上连接支柱(S46-6009的三个内六角圆柱头螺钉(M3X10旋下,将主体分为两部分。
-- 按图8 旋下摆体上紧固铜锤的八个开槽锥端紧定螺钉(M3X6。
-- 旋下四个调整对地组的调整螺钉(S46-6022,松开四个开槽平端紧定螺钉(M3X6既可取出对地组。
5.3.2组装检查并更换已损坏的零件后按拆开相反步骤进行组装,按记录的焊接位臵重新焊接,注意各焊点要焊实。
组装后要重新调试。
5.4 360°微调机构(参照图1、图3、图4▲更换齿轮和蜗杆--按4.2.1项中的①步骤拆卸机罩组。
--按图3用十字改锥旋下连接基座组的(S46-1101的三个十字槽盘头螺钉(M3X10,将主体与基座组分为两部分。
--用十字改锥旋下紧固圆盘(S46-6016的四个十字槽小盘头螺钉(M2.5X6。
拆下圆盘、连接座(S46-6015。
--将基座组翻转底面向上,用一字改锥旋下基座底面上的开槽锥端紧钉螺钉(M2.5X4,用手向外拉开齿轮(S41-4006和蜗杆(S46-6024的啮合,同时用拨针或<Φ2的圆柱从M2.5X4螺孔中向下推出齿轮即可。
--用十字改锥分别旋下紧固方盖板(S46-5005、长盖板(S46-5006上的共三个十字槽小盘头螺钉(M2.5X5,拆下方盖板、长盖板。
--用一字改锥旋下方盖板槽内锁母(S24-3-6009上的开槽锥端紧钉螺定(M2X2.5。
--用一字改锥松开基座下面的开槽平端紧定螺钉(M2X2 拉出滑套(S46-4002、蜗杆、滑片(5107、手轮(S46-6021。
--用一字改锥松开手轮上的开槽平端紧定螺钉(M2.5X2.5,拆下手轮。
--检查并更换已损坏的零件后,按拆开相反的步骤进行组装。
要求:在紧固手轮上的开槽平端紧定螺钉(M2.5X2.5时,应先用一只手同时捏住蜗杆的锁母端和手轮端面后再紧固。
(在啮合处及有相对运动的零件摩擦面处涂少许油脂在螺钉处封WL-05胶。
6.主机误差调整(参照图3、图6、图7、图8组装后要重新调整,方法如下-- 粗配天顶:用配重螺钉(开槽平端紧定螺钉M4X6∽M4X20或螺母(S24-6019,将四束激光线的交点配至,主体转动一周时的变化量在2mm以内。