电子秤内校规程20180913
电子秤校验安全操作规程（三篇）
电子秤校验安全操作规程第一章总则第一条为保障电子秤校验操作的安全性和准确性，维护公平交易秩序，制定本规程。
第二条本规程适用于对电子商业秤、电子计量器等电子秤的校验操作。
第三条校验单位在进行电子秤校验操作前，应特别注意安全操作规程，确保操作人员安全，维护仪器设备功能完好。
第四条质量检测机构应加强对电子秤校验操作的监督和管理，确保校验的准确性和合法性。
第五条校验单位应对校验人员进行系统培训，提高其校验操作的技能和安全意识。
第六条电子秤校验操作应遵守法律法规和相关标准的要求，确保校验的科学性和公正性。
第七条校验单位应定期对校验操作进行评估和检查，及时发现并纠正问题。
第八条本规程的遵守和实施由校验单位负责。
第二章电子秤校验前准备第九条校验单位在进行电子秤校验操作前，应先进行系统性的准备工作。
第十条检查校验设备的完好情况，生成出厂检定证书，确保校验设备可靠。
第十一条校验单位应保证校验设备与校验标准设备的连接正确可靠。
第十二条校验单位应对校验设备进行定期的检测和校验，确保其准确性。
第十三条校验单位应确认校验设备与被校验对象之间的电子连接线路正确连接。
第十四条校验单位应确认校验设备的电源充足，以确保正常的校验操作。
第十五条校验单位应做好周边环境的准备工作，确保校验操作的稳定性。
第十六条校验单位应建立校验设备的档案，记录设备的规格、型号、校验日期等信息。
第十七条校验单位应制定校验设备的维护计划，定期对设备进行维护保养。
第十八条校验单位应定期检查校验设备的封存情况，防止被人为篡改。
第三章校验操作流程第十九条校验单位在进行电子秤校验操作前，应制定详细的校验操作流程。
第二十条校验单位应按照标准要求，确认被校验电子秤的相关参数和规格。
第二十一条校验单位应使用校准砝码，对电子秤进行零位校准。
第二十二条校验单位应按指定负载，对电子秤进行负载校准。
第二十三条校验单位应对电子秤进行不良环境试验，检测其在不同环境条件下的性能表现。
电子秤校准的操作规程
电子秤校准的操作规程一、引言电子秤在工业生产和商业领域中广泛应用，准确的称重数据对于产品质量和交易公正至关重要。
为了保证电子秤的准确性，需要进行定期的校准操作。
本文将介绍电子秤校准的操作规程，以确保秤重结果准确可靠。
二、校准前的准备工作1. 校准人员应具备相关的技术知识和校准经验，熟悉电子秤的工作原理和操作方法。
2. 校准人员应穿戴适当的工作服和防静电设备，确保校准环境符合标准要求。
3. 校准仪器和设备应经过合格的检验和校准，并记录其有效期和校准结果。
三、校准操作步骤1. 准备电子秤校准所需的物料和工具，包括标准物料和校准质量块。
2. 确保电子秤的电源连接稳定，以及秤盘的干净和完好无损。
3. 打开电子秤的标定程序，并根据仪器的操作界面指引进入校准模式。
4. 将标准物料放置在秤盘上，确保其位置居中且稳定。
5. 校准程序将自动识别标准物料的重量，并将其设置为校准值。
6. 再次确认电子秤的显示结果与校准值一致，如果存在偏差，则进行校准修正。
7. 校准修正时，根据仪器的操作指引，使用校准质量块逐步调整电子秤的校准参数，直到显示结果与标准值一致。
8. 完成校准后，关闭校准程序并保存校准结果。
同时，将校准记录标注并加以签名确认。
四、校准后的验证和记录1. 校准完成后，校准人员应进行验证，检查校准值与标准值之间的偏差是否满足要求。
2. 校准记录应详细记录校准日期、校准人员、校准仪器型号及有效期等信息。
3. 校准记录应存档保存，并定期进行检查和复核，确保校准结果的准确性和可追溯性。
五、校准周期和控制1. 校准周期应根据电子秤的工作环境和使用频率来确定，一般建议每半年进行一次校准。
2. 特殊要求的电子秤应根据相关法规和标准的要求确定校准周期。
3. 校准周期外，如发现电子秤的称重结果存在明显偏差或报警提示，应及时进行校准或维修。
六、校准结果的应用和维护1. 校准结果应作为电子秤使用的依据，确保称重结果的准确性和可靠性。
电子秤内校作业规范
●1、适用范围：
适用于所有用于称量的电子秤。
●2、管理要求
∙ 2.1 校准人员：经过培训，合格的校准员，一般由部门负责指定专人负责。
∙ 2.2 待校的仪器：己经送外检定合格，并有合格标识的电子秤。
∙ 2.3 校准环环境及时间:
∙ a ) 环境: 室温，无风。
∙ b ）一般在使用前检查校准一次，每个工作日一次（如准备使用）；
∙ 2.4 允准标准：
∙ 2.5 检测方法
∙ 2.5.1 将待校准的电子水平放置，电子秤稳定，无晃动；接通电源；
∙ 2.5.2 开启待校准的电子秤，称量单位改为g，按清零按钮，此时屏幕显示0.00 g（规格不同，显示会有所区别）；
∙ 2.5.3 取相应规格的砝码放置在电子秤上，待显示的重量稳定后，记下读数；取下砝码，注意显示数值有无归零（取下砝码后读数不是0的，视为不合格）
∙ 2.5.4 清零后继续下一重量级检查；
∙ 2.5.5 将每次检测得的结果（屏幕上的读数）记录在《电子秤内校记录表内》；
∙ 2.6 判定：有下列情况的判定不合格：
∙ 2.6.1 砝码取下屏幕读数不能归零；
∙ 2.6.2 屏幕显示异常（数字乱跳，显示不全）；
∙ 2.6.3 读数减去砝码重量，超过允许标准。
●3、相关记录
《电子秤内校记录表内》。
电子秤调校安全技术操作规程
电子秤调校安全技术操作规程电子秤在我们的日常生活中用途广泛，准确的计量能力让我们的生活更加方便。
为了确保电子秤的准确度和安全性，需要进行调校，并且需要遵守一些安全操作规程。
下面是一个电子秤调校安全技术操作规程，供参考。
一、调校流程1.准备工作在开始调校之前，需要准备一些工具和材料，包括电子秤、校准重物（已知准确质量）、电源、校准手册等。
确保所有工具和材料的质量可靠。
2.校准秤体将电子秤放置在平坦的表面上，确保其稳定性。
连接电源并打开电子秤的电源开关。
根据校准手册的指示，找到秤体的调校装置，并根据手册中的说明对秤体进行调整。
3.校准指示器在校准过程中，需要调整指示器以确保其准确度。
根据校准手册的指示，找到指示器的调校装置，并根据手册中的说明对指示器进行调整。
4.完成调校在调校过程中，根据校准手册的指示进行调整，直到电子秤的准确度达到要求为止。
在调校结束后，关闭电子秤的电源，并进行最后的检查。
二、安全操作规程1.安全防护在进行电子秤调校操作时，需要佩戴适当的防护用具，如手套和眼镜，以确保人身安全。
同时，需要确保调校环境的通风良好，以防止有害气体对身体的侵害。
2.严格按照操作流程进行在调校过程中，严格按照操作流程进行，不可随意更改或省略任何步骤。
如果遇到任何问题或疑问，应及时停止操作，并寻求专业人士的帮助。
3.调校前检查在开始调校之前，需要对电子秤进行检查，确保其状态良好。
检查电子秤是否有损坏或松动的部件，如果有需要及时修复或更换。
4.防止外界干扰在电子秤调校过程中，需要确保调校环境的稳定性，避免外界干扰对调校结果的影响。
禁止在电子秤附近进行剧烈运动或产生振动。
5.操作人员要有基本技术知识进行电子秤调校操作的人员需要具备一定的技术知识和经验，对电子秤的构造和工作原理有一定的了解，以便能够正确操作和处理调校过程中可能出现的问题。
总结起来，电子秤调校安全技术操作规程是确保电子秤调校过程中安全和准确性的重要指南。
电子台秤校准规范
台秤（电子秤）校准规范
一、主题内容与适用范围：
本校准规范规定了台秤（电子秤）自校项目与技术要求，校准用标准器具，自校方法和校准结果及周期，实施日期。
二、适用范围：
本方法适用于本公司台秤（电子秤）的内部校准。
三、校准标准：
1、一组M2级砝码标准装置；25kg，10kg ，5kg。
四、校准项目及技术要求：
1、校准电子台秤示值误差：其最大允许误差 1个分度值。
2、重复性校准：其最大允许误差1个分度值。
3、台秤（电子秤）四角误差校准：其最大允许误差≤一个1个分度值。
4、正常温,湿度中进行校准。
五、校准方法：
1、检查内校台秤（电子秤），外观是否清洁，电子秤开关是否完好，电力是否充足，显示是否明亮、完整、清晰；。
2、台秤（电子秤）零位是否正确。
3、用不同质量的标准砝码（重量在台秤、电子秤量程范围内），依次测量重量，记录稳定后的读数。
（允许用代替法三次）
4、取电子秤1/3量程载荷的标准砝码，在台秤（电子秤）的四角，及中心点进行校准，记录每次稳定后的读数。
5、台秤（电子秤）重复性误差校准：取台秤（电子秤）最大载荷（满量程）的砝码，先后4次放置于台秤（电子秤）盘的中心位置，记录每次稳定后的读数。
（允许用代替法）
六、校准结果的处置：根据校准结果作出不同的标识处理。
七、校准周期：12个月。
八、实施日期：本校准规范从颁布之日开始执行。
MWI070615 Rev：A0 编制/日期：王航锋批准/日期：。
电子秤内校操作规程
电子秤内校操作规程电子秤是现代化生产中常见的一种测量工具，它通常用于对物体的重量进行精确测量。
为了保证电子秤的准确性和可靠性，需要进行定期的内部校准操作。
下面是电子秤内校操作规程，详细介绍了电子秤内部校准的步骤和注意事项。
一、设备准备1.检查电子秤及配套设备是否齐全，并确保其正常工作状态。
2.将电子秤置于干净、平整、无震动的工作台上，并确保周围环境无电磁干扰。
3.按照相关要求，连接电源和其他必要的设备。
二、校准操作步骤1.打开电子秤电源，等待电子秤进入正常工作状态。
2.根据电子秤的使用说明，确定校准模式，进入校准模式。
3.清零校准：将称量盘或容器置于电子秤上，记录当前重量值，然后按下清零按钮，将其重置为零。
4.施加标准质量：使用已知重量的标准物体（如校准砝码），将其放置在电子秤上，记录电子秤显示的重量值。
5.记录读数：根据实际需要，可以选择不同的测量点，在不同的负载范围内进行测量，并记录相应的读数。
6.调整修正系数：根据实际测量结果和标准物质的重量，计算修正系数，并根据电子秤操作菜单调整修正系数。
7.保存设置：根据实际情况，将修正系数保存到电子秤的存储器中，使其在每次启动时自动加载。
8.退出校准模式：根据电子秤的使用说明，退出校准模式，并返回正常工作模式。
三、注意事项1.在进行内校操作之前，应确保电子秤处于稳定工作状态，且没有外部干扰，如电磁场、振动等。
2.校准时，应注意避免身体接触电子秤或称量盘，避免误读。
3.在校准过程中，应使用已知准确度的标准物质，以确保测量结果的准确性。
4.在校准后，应根据需要进行不同负载点的重复校准，以验证修正系数的准确性并进行必要的调整。
四、校准频率1.对于高精度的电子秤，应每月进行一次内部校准。
2.对于一般的普通电子秤，应每季度进行一次内部校准。
3.在电子秤发生重大操作故障或更换重要零部件后，应立即进行内部校准。
总结：电子秤内校是确保电子秤准确测量重量的重要操作，并对电子秤的修正系数进行调整，确保其准确性。
电子秤内校作业规范
电子秤内校作业规范
1.目的：
为正确、规范的指导计量人员进行电子秤内校作业，特制订本规范。
2.范围：
适用于本公司内的电子秤内校作业。
3.依据：
电子秤使用说明书，电子秤计量检定规程。
4.权责单位：
品质部计量室
5.标准器具：
标准砝码
6.校验环境：
温度：20±5℃相对湿度：80%以下
7.校验项目和步骤：
（一）、外观及功能检查：
a、检查仪器外观有无损伤、碰撞、LED显示屏是否缺划，显示是否正常，按键功能是否正常；
b、检查传感器连接线是否良好，立脚是否遗失、损坏。
（二）、示值误差校验：
a、校验作业前需将电子秤托盘放置水平，受力脚无腾空现象。
b、根据电子秤量程大小选择校验砝码，砝码从小到大、砝码数量可根据校验需要进行叠加。
c、此时电子秤显示值为校验指示值，砝码重量为校验标准值（载荷L）。
d、示值误差＝校验指示值—校验标准值，示值最大允许误差为正负0.5.
e、测定结果判定：比较各载点的示值误差E是否超过该天平相应载荷时的最大允许
误差绝对值MPE。
f 、举例说明：以JZC-3S 电子秤为例
（三）、偏载校验（四角误差）： a
、载荷点确定
b 、方法；在秤盘上，按上图的1，2，3，4，5位置依次放入规定砝码（1000g ），记录天平显示值；
c 、结果计算与判定：测试结果中的最大值与最小值之差即为偏载误差（四角误差），偏载误差应不大于最大允许误差绝对值MPE 。
d 、举例说明：以JZC-3S 电子秤为例。
电子秤内校规范
范 围
适用于公司用于产品称重、计数用,称量范围在15～150Kg的数显电子秤的内部校准。
校准用
基准物质
自制比对量块3070g。
环境条件
室温。
校准步骤
1、检查内校台秤（电子秤）外观是否清洁，电子秤开关是否完好，电力是否充足，显示是否明亮完整（字节无缺亮）。
记录
将结果记录于«计量器具校准/检定记录—电子秤»
2、台秤（电子秤）零位是否正确。观察平衡器气泡是否处于平衡器正中位置，若不在，则调整电子秤相应脚高，使水平器气泡处于平衡器正中位置。
3、将3070标准量块分别置于电子秤载物台的中心及四角位置称重，每个位置称量三次取平均值，记录于 «内校记录表»内。
4、历次称量值与标准值之差均在误差范围内，判定合格。电子秤小于5克，台秤小于10克。
电子秤内部校准作业规范
8.2.7将3000g的标准砝码放在电子称的中心位置，读取电子称的示值与标准砝码差G6；
8.2.8重复性校验：取1000g的砝码反复称称两次的重量之差为G7；
8.2.9偏载测试：取1000g的砝码放在电子称的四角测试，示值与砝码之差为G8、G9、G10、G11
8.5.7将10kg的标准砝码放在电子称的中心位置，读取电子称的示值与标准砝码差G6；
8.5.8重复性校验：取5kg的砝码反复称称两次的重量之差为G7；
8.5.9偏载测试：取5kg的砝码放在电子称的四角测试，示值与砝码之差为G8、G9、G10、G11
8.4将以上记录数据按《内校检测设备精度要求》上面所规定的的标准去判断被校的电子称是否合格；
8.3.5将50g的标准砝码放在电子称的中心位置，读取电子称的示值与标准砝码差G4；
8.3.6将100g的标准砝码放在电子称的中心位置，读取电子称的示值与标准砝码差G5；
8.3.7将200g的标准砝码放在电子称的中心位置，读取电子称的示值与标准砝码差G6；
8.3.8重复性校验：取100g的砝码反复称称两次的重量之差为G7；
8.1.3将500g的标准砝码放在电子称的中心位置，读取电子称的示值与标准砝码差G2；
8.1.4将1000g的标准砝码放在电子称的中心位置，读取电子称的示值与标准砝码差G3；
8.1.5将2000g的标准砝码放在电子称的中心.6将3000g的标准砝码放在电子称的中心位置，读取电子称的示值与标准砝码差G5；
8.4.4将100.0g的标准砝码放在电子称的中心位置，读取电子称的示值与标准砝码差G3；
8.4.5将200.0g的标准砝码放在电子称的中心位置，读取电子称的示值与标准砝码差G4；
电子秤内部校验规程
电子秤内部校验规程1. 背景电子秤作为一种重要的计量工具，其准确性对于商业交易和生产活动至关重要。
为了确保电子秤的准确性和稳定性，需要制定内部校验规程。
2. 目的本文档旨在规范电子秤内部校验的流程和要求，保证其计量准确性，以满足商业和法律的要求。
3. 内部校验程序3.1 校验周期电子秤应按照以下规定进行内部校验：- 新购买的电子秤在安装后应在30天内进行首次内部校验；- 年度内部校验应按照计量法规定的要求进行。
3.2 校验方法电子秤的内部校验应包括以下步骤：1. 清洁：在进行校验之前，应将秤面清洁干净，确保无杂物和灰尘。
2. 校准：使用已校准过的标准分析秤体的准确性，并进行必要的调整。
3. 记录：校验过程中应记录校验的时间、结果和校验人员的信息，以备查证。
3.3 特殊情况的处理在以下情况下，应立即进行内部校验：- 发现了电子秤的误差超过法定允许误差范围；- 经过维修或移动后，需要验证电子秤的准确性。
4. 责任分工在进行电子秤的内部校验时，应明确以下责任分工：- 秤台管理人员负责日常的清洁工作和校验记录的填写；- 计量技术员负责进行校准和调整，以及处理特殊情况。
5. 相关法律法规电子秤的内部校验应符合以下相关法律法规：- 计量法；- 计量器具管理办法；- 计量器具检定规程。
6. 校验结果处理校验结果应根据法律法规的要求进行处理：- 如果电子秤的误差在法定允许误差范围内，可以继续使用；- 如果电子秤的误差超过法定允许误差范围，应进行修理或调整，并重新进行校验。
7. 附录: 内部校验记录表以上为电子秤内部校验规程的内容。
请遵守本规程，并按照规定进行电子秤的内部校验，以确保计量准确性和合法使用。
电子秤台秤内校操作规程
电子秤台秤内校操作规程校准项目一：外观检查 | )
mUO:* 这一步只是针对新投入使用的电子秤。
检查的内容有：[ Sc ao $ A.法制计量管理标志：检查制造许可证的标志和编号。
@6-3D/=
B.计量特征：制造厂商的名称与商标；准确度级；最大称量（Max）；最小称量（Min）。
^ ;$9>yi1 C.铭牌以及校正标志和管理标志。
a H 3 Px R D.检查电子秤的使用条件和地点是否合适，存放环境是否妥当。
校准项目二：最小称量测试 { >#4{D00 使用2g单一砝码应放在区域中心位置进行称重。
~Q1% DV. 校准项目三：鉴别力测试 , An* w_
1.另取1个质量500g的标准砝码（重量在台秤.电子秤量程范围内），用外校合格电子秤/台秤测量标准砝码三次并记录。
2.将这2个质量不等的标准砝码（2g和500g）用内校台秤（电子秤）依次测量重量，并记录。
3.将三组重量分别对比，重量误差小于2克，判内校合格。
4.校验周期：12个月。
电子秤内部校准规范
电子秤内部校准规范
一、目的：
电子秤内部校准操作规程
通过对电子秤的内部校准,确保测量结果准确可靠.
二、范围：
各部门使用的所有电子秤.
三、职责
1.质量部负责内部校准规程的制定和校准工作监督管理.
2.质量部负责按规程规定要求进行校准并做好记录.
四.校准程序
1.校准频率
1.1新购回的首次使用前
1.2长时间放置未使用的
1.3进行维修后再次投入使用的
1.4到规定的校验周期的
2.校准前准备
2.1.秤体水平放置不晃动
五、校准标准
1、一组M2级砝码标准装置；10g，20g，50g,100 g,200 g,500 g
2、一组M2级砝码标准装置；25kg，10kg，5kg。
六、校准项目及技术请求：
1、校准电子台秤示值误差：其最大允许误差1个分度值。
2、重复性校准：其最大允许误差1个分度值。
3、台秤（电子秤）四角误差校准：其最大允许误差≤一个1个分度值。
七、校准方法：
1、检查内校台秤（电子秤），表面是不是清洁，电子秤开关是不是齐备，电力是不是充足，显示是不是明亮、完全、模糊。
2、台秤（电子秤）零位是不是正确。
3、用不同质量的标准砝码（重量在台秤、电子秤量程范围内），依次测量重量，记实稳定后的读数。
5、台秤（电子秤）重复性误差校准：取台秤（电子秤）最大载荷（满量程）的砝码，先后4次放置于台秤（电子秤）盘的中心位置，记录每次稳定后的读数。
8、校准成效的处置。
电子称内校规范
電子稱內校規範1.校正件規格:電子稱(量程0-60KG) 。
2.校驗週期：半年。
3.校驗標準件:砝碼:(1g;5g;10g;20g;50g;100g;200g;500g;1 kg;2 kg) 巿質量計量監督檢測所認定合格標準件，儀器編號(FM-01; FM-02) 。
4.校驗環境:溫度10℃～30℃，濕度在40%～75%之间。
5.校驗內容:5.1外觀檢驗:5.1.1.目測電子稱，不得有影響計量精度的外觀缺陷。
5.1.2.觸摸各按鍵，觀察彈性及功能是否正常;按鍵上印字是否清晰可見。
5.1.3.檢查電子顯示屏顯示數字是否清晰可見。
5.2內校:5.2.1.內校時將電子稱置于水平面，盡量保持在封密環境下(避免空氣流動對測量精度影響) 。
5.2.2.常溫常壓下靜置并觀查3分鐘，看顯示屏上數字是否有跳動現象。
5.2.3.用外校合格的標準砝碼對電子稱進行校驗、比較，分別取電子稱量程20%、50%、90%作為校驗點，如重量為300g的電子稱分別取60g、150g、270g作校驗。
5.2.4.取用砝碼時要用鑷子或手套拿取，輕拿輕放，防此將其掉落地上。
5.3制訂結果:顯示值與砝碼實際重量誤差不超過下表所列數據時，判定合格。
6.檢驗注意事項:6.1校驗合格后，貼上校驗標簽。
6.2校驗不合格時，依實際情況暫停使用送廠商維修，嚴重作報廢處理。
6.3將校驗結果登入在“量規儀器校驗履歷表”上。
6.4電子稱每半年內校一次．品質政策：以品質爭取訂單、以服務回饋客戶、以誠信永續經營。
環保政策：開發選用環保材料、製造生產環保產品、持續改進環境績效。
测量设备内部校准规程
电子秤内部校准规程
1目的
根据本公司实际情况，对电子秤进行内部校准，确保其准确度和适用性，保持完好。
2范围
适用于普通的电子秤的内部校准。
3校准基准
合格的标准量块。
4环境条件
室温，正常湿度中进行。
5校准步骤
5.1、检查内校电子秤，电子秤开关是否完好，电力是否充足，显示是否明亮完整。
5.2、电子秤零位是否正确。
5.3、取标准量块（重量在电子秤量程范围内）放于电子秤上，连续对量块用电子秤测量重物（测量次数3次）并记录。
5.4、将测量记录与标准量块标示重量进行重量对比，重量误差电子秤小于0.003克，判内校合格。
5.5、校验周期：6个月。
6 内校合格计量器具须贴上内校合格标签。
7 内校由质量管理部负责实施，质量管理部指定专人内校，质量管理部负责人判定内校结论。
8相关记录
8.1测量设备内校记录表；
8.2校准合格标签
测量设备内校记录表
部门: 编号:
校准人：校准日期：核验：日期：。
电子秤校准管理规程
电子秤校准管理规程1目的对电子秤进行校准，确保其称量结果准确可靠。
2范围适用于公司内部所有在用量程大于2000d的电子秤、电子台秤。
3职责3.1质量部负责按照相关规定对电子秤进行第三方鉴定并负责鉴定记录的填写、归档、保管3.2生产技术部、物料部负责对所用电子秤日常自校并做好记录。
4内容4.1校准频率4.1.1新购回首次使用前（第三方鉴定校准）。
4.1.2进行维修后再次投入使用的（第三方鉴定校准）。
4.1.3到规定的校验周期的（本厂为12个月校验一次，第三方鉴定校准）。
4.1.4正常使用时每班班前（日常校准）。
4.2校准标准器具4. 2.1 M2 级以上标准砝码：100g、200g、500g、1kg、2kg、5kg、10gk、20kg、25kg 4. 2.2标准砝码编号的基本形式：FM+部门首拼+容器具流水号FM —X）—XX----------- 流水号----------------- 部门首拼（见附件）5校准技术要求5. 1电子秤日常误差校准：其最大允许误差<3个分度值。
5. 2电子称重复性误差校准：其最大允许误差<1个分度值。
5. 3电子秤角差校准：其最大允许误差<1个分度值。
6校准方法6.1检查电子秤外观是否清洁，秤体是否稳定、水平放置，四周无物体相碰，秤台上无杂物6.2接通电源，观察其零位是否正确，若不为零，按“置零”键置零，若不能置零，按不合格测量设备处理。
6.3戴好手套，用两个在台秤、电子秤量程范围内的不同质量的标准砝码，依次测量重量，记录稳定后的读数。
6.4第三方鉴定角差校准：取电子秤1/3量程载荷的标准砝码，在电子秤的四角，及中心点进行校准，记录每次稳定后的读数。
6.5第三方鉴定重复性误差校准：取电子秤最大载荷（满量程）的砝码，先后4次放置于电子秤盘的中心位置，记录每次稳定后的读数。
6.6校准误差判断：所读取数据与标准砝码的差的绝对值在误差值范围内，不合格应停止使用。
《ISO9001质量管理体系》电子秤内校规范
4.定义：校正源：砝码 编号 FM001/皮手套X1
5.操作步骤
5.1.1受校电子秤接电源，LED灯亮。
5.1.2戴上手套，分别取10g.20g.50g.100g的砝码测试电子秤。
看所秤重量是否于砝码的重量相符合。记录测试结果。
5.2 判定标准：
秤重误差：±1g
6. 相关文件：检验量测设备管制程序
文 件 制 修 订 记 录
制/修订日期
修订编号
制/修订内容
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5.0
5.0
核 准
审查
制 订
1.目的：为确保使用之仪器设备能在内校检验内正常使用落实仪器之精密度。
2.范围：各单位使用之规格仪器均适用。
3.权责：
3.1各单位的仪器由仪器管理员负责内校。
3.2仪器内校作业管理人员依内校规范执行校正作业。
7.使用表单：量测仪器校验记录表
8.流程图/附件：无
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电子秤校准规程?
1.目的?
通过对电子秤的内部校准，确保测量结果准确可靠。
2.范围?
适用于公司内所有在用电子秤。
?
3.
3.1
3.2
?4.
4.1
a
b)?
c)?
能置零，按不合格测量设备处理；
??角差校准：? 选择1/3max?砝码（max为电子秤最大称量数），将标准砝码放在电子秤台面的4角，分别进行称量，4个角的读数偏差均不得超过允许误差。
?
?线性校准：? 选择用20%?Max和?60%?Max的砝码，将标准砝码放在电子秤台面的中央，分别进行称量，读数与标准砝码对照，偏差不得超过允许误差。
?? 查下表得允许误差，若超出范围，则该电子秤存在称量误差不能使用。
表一：?
容量?使用中误差 ?0-500d? ±1.0e?500-2000d?(不含500)? ±2.0e?>2000d?
±3.0
注：容量：指标准砝码为多少倍的分度值?
d：实际分度值（对模拟示值，指相邻两个刻线对应值之差；对数字示值，指相邻两个示值之差）?
?
n
则我们很容易得知，最大称量max=15Kg,e=5g,
所以：?角差校准：?
1.?校准用标准砝码选取1/3的最大称量值?15kg/3=5kg；?
，即±
1.?
，即±10g
3.?校准用标准砝码II?选取60%的最大称量值?15kg*0.6=9kg；
?4.?9kg除以分度值5g，得1800d，查表二，得到允许误差为±2e（2 个分度值），即±10g。
?
4.2对比校准?
正常使用时每班前
4.3校准结果记录? 填写“电子秤校准记录表”，需记录每个点的读数记录。
角差校准、线性校准和对比校准两种校准方式需同时推行且分别记录。
?
4.4校准结果不合格处理：停止使用。
通知维修人员进行修复。
重新校准，确认合格后再投入使用。
?5.相关记录? 《计量器具管理档案》?《电子秤校准记录表1》?《电子秤校准记录表2》。