仓库管理程序文件(2020年九月整理).doc

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程序文件-仓库管理程序

仓库管理程序Fra bibliotek一、目的
规范仓库管理，加强库区日常管理要求，保障原物料、产成品存放品质。
二、范围
适用于区域工厂的各仓库（原物料仓库、成品库、化学品仓库等）管理。
三、职责
1.仓库操作人员：依照本程序的相关规定操作。 2.仓库管理员：监督并遵守本程序的相关规定。 3.组长/科长：负责对仓库日常管理及安全检查工作。
批次，张贴良品标识卡；品质不良的，需转移至“不良品区”，并张贴不良品标识卡； d成品发货参照《成品出库作业指导书》 e成品盘点参照《存货盘点作业指导书》 f成品落实日常盘点，财务执行系统对账。 g注意问题点 *.不得使用破损栈板存放 *.成品码放高度参照研发部门下发的《成品堆码层数标准》执行 *.产成品未转良不得出货 *.不得库外存放，必须要库外存放时，须做到不露天、不落地，同时做好防潮、防雨、
谢谢！
防晒等防护 *.装车前应检查提货车辆清洁卫生、无污染、无异味 *.现场监督装车质量，禁止野蛮装卸 *.装车时发现破损，渗漏、开胶等不良品时，及时更换，不得装车出厂。
四、仓库管理程序
2.3化学品暂存库 a仓储基础设施管理参照EHS手册执行 b日常收货，领用流程参照《原物料收货作业指导书》《原物料领退料作业指导书》执
行 c 新进化学品，在品管部门未正式出具检验结果之前，张贴待验标识卡放置化学品库中。 d待验品转良后，存放在相应“良品”区域，并张贴良品标识卡分区存放 e落实日常盘点，财务执行系统对账
3．仓库安全管理 3.1仓库安全管理依照《工厂仓库安全管理规定》执行 3.2化学品库安全管理依照EHS手册中“化学品安全”执行 3.3叉车安全管理依照《叉车作业安全管理规定》《叉车电瓶安全管理规定》
度。 1.11特殊仓库（如冷藏、冷冻、恒温库），保持适当的温度、湿度、同时记录《温湿度点检

仓库管理流程（含五篇）

仓库管理流程（含五篇）第一篇：仓库管理流程仓储管理流程1.收货流程1.1.原材料、半成品、成品的收货流程 1.1.1.正常订单1.1.1.1.根据到货通知在货品到达后，收货人员根据送货单据进行采购订单的核对、数量的清点、收货。

1.1.1.2.收货人员应检查货品状况，如货物有严重受损，应拒收并通知相关人员或部门，如货物状况完好，可开始核对、清点、收货。

1.1.1.3.收货人员必须严格确认产品的数量、名称及规格型号必须与送货单据相符。

如有发现任何破损、短缺，必须在签收的送货单上注明（且需要送货人签字确认）并及时上报，以便相关人员或部门及时通知客户。

1.1.1.4.收货员须将未检验的物品放置待检区，并填写送检单据（内容应包括：产品规格、名称、数量、供应商、采购订单NO.或委外加工订单NO.等相关内容）交于IQC检验。

1.1.1.5.IQC检验合格后再交于仓库账务员入库打印入库单，再由仓库人员凭入库单进行入库上架（仓管员必须在当天完成物料入库，并记入台账，如有特殊情况需反映至账务员或是相关人员。

），并登记好物料卡、保留好仓库联入库单，以便后续查账、对账。

1.1.1.6.IQC判定的来料不合格品，应及时通知采购供应商来料不良，采购须在一定时间内给予明确退换货时间及原因。

仓储管理流程1.2.1.3.收货人员必须严格确认产品的数量、名称及规格型号必须与送货单据相符。

如有发现任何破损、短缺，必须在签收的送货单上注明并及时上报，以便相关人员或部门及时通知客户；1.2.1.4.收货人员签收完送货单后交于业务助理入库打印入库单，再由仓库人员凭入库单对物料进行入库上架（注：仓管员必须在当日完成物料入库，并记入台账，如有特殊情况需反映至业务助理或是相关人员），并保留好入库单据，以便后续查账、对账。

1.2.1.5.对所有有条码管理的代理物料（或公司规定的部分物料），应进行条码系统弄个管理（扫描内容包括：P/N、生产周期、生产批次LOT NO.），以备后续查找。

仓库程序文件

仓库程序文件一、引言仓库管理是企业运营中的重要环节，高效、准确的仓库运作对于保证生产、销售的顺利进行至关重要。

为了规范仓库管理流程，提高仓库工作效率和管理水平，特制定本仓库程序文件。

二、仓库管理的目标和原则（一）目标1、确保货物的安全、完整和准确存储。

2、实现货物的快速出入库，提高库存周转率。

3、优化仓库空间利用，降低仓储成本。

4、提供准确的库存信息，为决策提供支持。

（二）原则1、先进先出原则：保证先入库的货物先出库，防止货物过期或变质。

2、分类存放原则：根据货物的性质、规格、批次等进行分类存放，便于管理和查找。

3、账实相符原则：仓库账目与实际库存数量一致，定期进行盘点和核对。

三、仓库布局与设施（一）仓库布局根据货物的种类和存储需求，合理划分仓库区域，如存储区、拣货区、退货区、不合格品区等。

同时，设置通道和安全出口，确保货物搬运和人员通行的顺畅。

（二）设施设备配备必要的仓储设施，如货架、托盘、叉车、地牛等。

保证设施设备的正常运行和维护，定期进行检查和维修。

四、货物入库流程（一）采购入库1、采购部门下达采购订单后，将订单信息传递给仓库。

2、供应商送货到仓库，仓库管理员核对货物的品种、数量、规格、质量等是否与采购订单一致。

3、对货物进行验收，如发现问题及时与采购部门和供应商沟通解决。

4、验收合格的货物办理入库手续，填写入库单，记录货物的相关信息，如入库日期、批次、供应商等。

5、将货物存放到指定的存储区域，并进行标识和分类。

（二）生产入库1、生产部门完成生产任务后，将成品提交给仓库。

2、仓库管理员核对成品的数量、质量、规格等是否符合要求。

3、办理入库手续，填写入库单，并将成品存放到相应的存储区域。

五、货物出库流程（一）销售出库1、销售部门根据客户订单生成销售出货单，并传递给仓库。

2、仓库管理员根据出货单，按照先进先出的原则拣选货物。

3、对拣选的货物进行核对，确保货物的品种、数量、规格等与出货单一致。

4、办理出库手续，填写出库单，并将货物交给运输部门或客户。

仓库管理程序(含表格)

仓库管理程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.目的为了使仓库的各项工作规范化，管理更有序、要求更明确，物料的入库、储存和发放更合理，特制定本程序。

2.适用范围适用于公司仓库所有物料（包括原材料、成品、半成品）的运作和管理。

3.职责3.1.仓管部：负责仓库的正常运作（包括接收、发放、仓储管理等）。

3.2.计划部：负责发料、出货指令下达及领料、退料单据的确认。

3.3.领料部门：负责物料的领用和清点交接。

3.4.品质部：负责物料的品质检验及判定。

4.程序内容4.1.物料接收4.1.1.国内进料（包括半成品）4.1.1.1.收料员在接到《送货单》后，首先由输单员检查《送货单》填写是否规范：包括物料编码、名称、规格型号、数量、订单编号等是否与《采购订单》一致，如不一致，要求送货人更正，一致则由收料员收货。

4.1.1.2.点收要求：所有物料必须全部开箱点清点，原包装按2%～4%比例抽查，尾数全部清点，半成品、液晶屏逐个清点，同时要求送货人共同确认，如果实际收货数量与《送货单》上的数量有差异，则要求送货人更改《送货单》并签名；4.1.1.3.先进先出标识：在物料外包装箱（袋）左上角贴周期标识贴纸或盖周期印章，以标明入库时间。

4.1.1.4.物料标识好后，在《送货单》收货人一栏签名，同时盖上“收货专用章”，注意所有联都要盖章，第一联返还给供应商送货人，第二、三联交输单员；4.1.1.5.输单员接到收料员签名的《送货单》后，在K3系统原材料仓做“外购入库”，打印《外购入库单》（六联单），第一联存根，第二、三、四联附加《送货单》第二联一起交采购，采购确认后将第二、四联附加《送货单》第二联给财务，财务确认后将第四联再返回仓库，第五、六联递交IQC做送检单，IQC 检验合格后，将第五联给仓管员存底。

4.1.1.6.供应商提供的赠品无《送货单》的情况下，由采购员手工填写《入库单》替代送货单，系统由原材料仓“外购入库”改为“其它入库”。

仓储管理程序文件

1.供给商送货，仓管员需核对外箱上是否有合格标签或合格章，并确认送货单和来料标签以及实物是否与采购订单上的订单号、品名规格、数量是否一致。同时检查物料的包装是否符合包装标准，如有不符，仓库拒收且要求供给商改善；结合来况前方可签收。然后从系统中开立?收料凭单?交品管部IQC按材料进仓检验流程检测。对于需温控管制的物料，来料待检要放在温控房，并及时在仓库收货明细表上记录收货时间、供给商、材料名称、数量、送检单号。
4.电子原器件类
1年
A、场所应保持通风；B、温湿度应保持在〔21℃±5℃/50%±15%〕之内，C、防止氧化，保持产品的可焊性、导电性；D、不能与酸、碱性的化学产品同时存放；E、不能直接放在地面上，必须放在架子上；F、必须整齐，保持平放，以减小在运输过程中的划伤；G、注意防静电措施。
5.溶济类
以包装有效期为准
程序文件
文件名称
仓储管理程序
归口部门
仓库
文件编号
版本
页码
4
会审一览表
会审部门
会审人/日期
会审部门
会审人/日期
修改记录
版本
更改人
审核人
批准人
生效日期
更改内容
拟制：
1、目的和价值
为使公司所有产品在仓库流通及贮存过程中的质量得到有效保障。
2、适用范围
本程序适用于公司所有产品在整个物流系统中的各个环节。
A、场所应保持通风；B、常温常湿状态下储存；C、不能靠近火源或热源；D、不能有漏水情况；E、不可将火源或热源带入有溶济的地方；F、不许在有溶济的地方嬉戏；G、凡使用溶济的场所必须进行排风处理，安装排风系统。
6.胶水类
以包装有效期为准
A、场所应保持通风；B、常温常湿状态下储存；C、严禁曝晒及高温存储，必须存放于阴凉枯燥处；D、胶水应竖立放置；E、胶水用后要拧紧。

仓库管理程序

仓库管理程序= = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = =文件编号：制定部门：仓库1.目的通过本程序的实施，实现对公司原物料、半成品、成品的储存保管及收发的有效控制，确保合理而且适当地进行搬运、贮存、防护及交付，以保障生产、交货顺畅和产品质量。

2.范围凡本公司仓库内所储存的物料、半成品、成品的进出及贮存的管理。

3.职责3.1品管部负责原材料、半成品、成品等进仓物料验证。

3.2仓库管理员负责物品的进出仓及在仓物品贮存、防护管理。

4.作业内容:4.1仓库管理原则4.1.1不同物料入相应的仓库，仓库内根据物料的种类及便于搬运的原则划分相应的区域，物料按区域摆放。

4.1.2注意通风、照明、防火、防盗、防潮措施，库内严禁烟火，地面保持干净，定期打扫环境卫生，垃圾及时清除。

4.1.3物料包装、标示要正确。

4.1.4依物料验收规定点收物料，整齐摆放，做好仓库6S。

4.1.5建立好物料帐及控制卡，当日料帐当日完成，确保帐、物、卡一致。

4.1.6依领(发)料的规定发料，物料发放执行“先进先出”原则，以保证其有效使用，发料前备好各种物料。

4.1.7报废料即时处理。

4.1.8定期盘点。

4.2接收作业4.2.1原物料接收作业时，仓管人员依《产品检验控制程序》进行接收物料，先检查物料外包装上是否标识清楚，是否有检验合格的标志，待验之物料在盖合格章前不可入库或发料。

合格之物料应在《进仓单》上填写合格数量入库，否则填写《退料单》退货，并注明退货原因，交由采购处理。

4.2.2成品入库作业时，成品仓人员检查生产单位人员填写的《标识卡》与品管人员填写的质量信息，确认成品是否合格，若成品合格，则依照《进仓单》上的数量进行实物点收，否则退回生产单位。

4.2.3 仓管人员对入库的原物料或成品应依规定堆放在指定区域，做好产品标识，标示进料日期或检验日期并签名，使其一目了然，物料做到先进先出。

仓储仓库管理程序文件

仓储仓库管理程序文件一、目的本程序文件旨在规范和优化仓储仓库的管理流程，确保货物的安全存储、准确出入库以及高效的库存管理，以满足公司的生产、销售和运营需求。

二、适用范围本程序适用于公司所有原材料、半成品、成品以及备品备件等物资的仓储管理。

三、职责分工1、仓库主管负责仓库整体运作的规划、协调和监督。

制定仓库管理制度和工作流程，并确保有效执行。

审核库存报表，进行库存分析和控制。

2、仓库管理员负责货物的收发、存储和保管工作。

登记货物出入库台账，确保账物相符。

对库存货物进行定期盘点和检查。

3、采购部门负责向仓库提供采购订单和相关采购信息。

协同仓库处理采购物资的验收和入库工作。

4、生产部门依据生产计划向仓库领取所需原材料和半成品。

及时向仓库退回生产剩余物料。

5、销售部门负责通知仓库成品的发货安排。

协同仓库处理客户退货等相关事宜。

四、仓库规划与布局1、根据货物的种类、性质、数量和存储要求，合理划分仓库区域，如原材料区、半成品区、成品区、不合格品区等。

2、确保仓库通道畅通，便于货物搬运和消防疏散。

3、配备必要的仓储设备和设施，如货架、托盘、叉车、消防器材等，并定期进行维护和保养。

五、货物入库管理1、采购物资入库采购部门下达采购订单后，及时通知仓库到货时间和相关信息。

仓库管理员在货物到达时，核对采购订单、送货单和货物的名称、规格、数量、质量等，确保无误。

对货物进行验收，如发现质量问题或数量不符，及时与采购部门沟通处理。

验收合格的货物，仓库管理员办理入库手续，填写入库单，登记库存台账。

2、生产成品入库生产部门完成生产任务后，填写成品入库单，将成品交至仓库。

仓库管理员核对入库单和成品的名称、规格、数量等，确认无误后办理入库手续。

六、货物出库管理1、原材料和半成品出库生产部门根据生产计划填写领料单，经部门负责人签字后交至仓库。

仓库管理员核对领料单，按照先进先出的原则发放货物，并填写出库单，登记库存台账。

2、成品出库销售部门下达发货通知，注明发货数量、客户名称、地址等信息。

仓库管理控制程序文件

仓库管理控制程序1、目的：使公司仓储收发、存放等作业明确，以使帐物相符，并有效予以控制，优化库存，防止仓储物变异，进而维护产品质量。

2、适用范围：本程序适用于公司所有仓储物品的贮存管理。

3、职责：3.1原材料及配件仓库负责原材料及配件的储存管理及料号编制。

3.2半成品仓库负责对已检验合格的半成品进行储存管理。

3.3成品仓库负责对已检验合格的成品进行储存管理。

4、定义：4.1原材料：生产所需要的化学生物原料4.2辅料：包装材料及杂物。

4.3不合格品：不合格或失效物品，不合格中间品，不合格或失效成品及组分，需销毁的退货品。

4.4半成品：已加工成型，但未完成所有工序的产品。

4.5成品：已加工好且质检合格的各种产品。

5. 相关文件：《搬运、储存、包装与防护的控制程序》《不合格品控制程序》《仓库管理制度》6、流程图：6.1仓储作业流程总图：6.2 原材料仓库作业流程图:6.3 配料仓库作业流程图:6.4 半成品仓库作业流程图:部门内容步骤生产部备注1. 1.半成品检验单4.5. 1.半成品安全库存表1.申请单2.出库单6.5 成品仓库作业流程图：部门内容生产部销售部备注步骤5.6.1.出货通知单2.出库单6.6不合格品销毁作业流程图部门内容步骤质量物流部生产部127、流程图说明:7.1仓储作业流程总图说明: 无7.2原材料仓库作业流程图说明:7.3 配料仓库作业流程图说明：7.4 半成品仓库作业流程图说明：7.5 成品仓库作业流程图说明：8、相关表单：《领料单》《库存状况核查表》《货位卡》《验收单》《出货通知单》《成品包装记录表》《出库单》《入库单》《半成品检验单》《成品检验单》《报检单》9、附件：。

仓库管理程序文件

仓库管理程序文件仓库管理程序文件是一种用于管理仓库库存和操作的软件程序。

这种程序文件通常由仓库管理员使用，以确保仓库的顺利运营和库存管理的有效性。

以下是一份仓库管理程序文件的示例：1. 登录界面：仓库管理程序应该要求用户输入其用户名和密码，以验证身份并获得访问权限。

登录界面应该包括输入字段和登录按钮。

2. 仪表板：登录成功后，用户将被带到仪表板页面。

该页面将提供对仓库库存和操作的总体概览，如库存总量、出货总量和入库总量等。

3. 添加新库存：用户应该能够从仓库管理程序中添加新的库存。

该功能将包括输入字段和提交按钮，以便输入并保存新库存的详细信息，如名称、数量、价格、供应商等。

4. 库存管理：仓库管理程序应该提供库存管理功能，以方便对已存在的库存进行更新和编辑。

用户应该能够根据需要修改库存的数量、价格和其他相关信息。

5. 查询库存：用户应该能够通过仓库管理程序查询特定库存的详细信息。

查询功能应该提供输入字段和查询按钮，以便用户可以根据库存名称、供应商或其他关键词进行搜索。

6. 出货操作：仓库管理程序应该提供出货操作功能，以便用户可以记录仓库中的库存出货情况。

用户应该能够输入出货的库存名称、数量和目的地等信息，并将其保存在系统中。

7. 入库操作：类似于出货操作，仓库管理程序还应该提供入库操作功能。

用户应该能够输入入库的库存名称、数量和来源等信息，并将其记录在系统中。

8. 报告生成：仓库管理程序应该具备生成报告的功能，以便用户可以获取有关仓库库存和操作的详细信息。

报告可能包括出货和入库记录、库存变化趋势和供应商绩效等。

9. 用户管理：仓库管理程序应该允许仓库管理员对用户进行管理。

管理员应该能够添加新用户、编辑用户权限和删除不再需要访问权限的用户等。

10. 系统设置：最后，仓库管理程序还应该提供一些系统设置功能，以便管理员可以根据需要对程序进行配置。

这些设置可能包括日期和时间格式、系统语言、默认报表样式等。

仓库安全管理程序范本

仓库安全管理程序范本第一章总则第一条为了保障仓库内货物的安全，提高仓库管理工作效率，规范仓库操作流程，制定本程序。

第二条本程序适用于我公司的仓库管理人员和相关工作人员，包括所有仓库进出入的货物。

第三条仓库管理人员必须严格按照本程序执行工作，不得随意更改和违反执行规定。

违反者将承担相应的法律责任。

第四条仓库管理人员应定期组织对仓库进行安全检查，发现问题及时整改，并将检查结果记录在相关文件中。

第五条本程序根据国家相关法律法规和公司内部规章制度，以及仓库管理的实际情况制定，可根据实际情况进行合理的调整和补充。

第二章仓库安全管理的职责和权限第六条仓库安全管理的职责主要包括：（一）制定和监督执行仓库安全管理制度和操作规程。

（二）负责仓库的日常安全运营和管理，确保货物的安全性。

（三）组织仓库的安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急能力。

（四）定期检查仓库设备和货物安全状况，及时发现隐患并整改。

第七条仓库管理人员的权限：（一）制定和修改仓库安全管理制度和操作规程。

（二）组织并实施仓库安全培训和演练。

（三）安排和监督仓库工作的执行。

（四）下达仓库内货物进出的指令。

（五）调整仓库货物的存放位置和货架配置。

第三章仓库进出货物管理第八条所有进出仓库的货物必须经过仓库管理人员的审核和登记，并使用系统记录。

第九条仓库管理人员应当核对货物的数量、规格、批次等信息与进出货物单据相符，确保进出货物的准确性。

第十条对于大件货物、易碎品和贵重物品，仓库管理人员应当进行特殊的标记和管理，以确保其安全。

第十一条仓库管理人员应当及时更新进出货物的记录并保存相关文件，方便日后追溯和查验。

第十二条仓库内临时存放的货物必须有特定的标识，并在一定时间内进行整理和出库。

第四章仓库设备和安全管理第十三条仓库管理人员应当定期对仓库设备进行检查和维护，及时发现和处理存在的问题。

第十四条仓库设备的保养和维修工作应当有专人负责，并有相应的记录和追溯。

第十五条仓库管理人员应当定期组织仓库设备的安全演练，提高员工的应急处理能力。

仓库管理程序(DOC)

表格编号:SJ-R-CK-001 A2版外购入库单采购订单号：编号：送货单号：供应商：日期: 收料仓库：复核人：记账：验收：保管：制单：表格编号:SJ-R-CK-002 A3版领料单生产任务单号：领料用途：编号：领料部门：日期: 发料仓库：审核：记账：领料人：发料人：制单：表格编号:SJ-R-CK-004 A1版半成品/成品入仓单日期: No.包装：品管：检验日期：仓管员：表格编号:SJ-R-CK-003 A2版出仓单No.提货部门：200 年月日部门主管会计记帐保管提货人制单表格编号:SJ-R-CK-007 A2版盘点表日期：仓管员：复盘人：表格编号:SJ-R-CK-010 A3版复检通知单No.填表人：仓管员: 品管: 品管审批:表格编号:SJ-R-CK-011 A版退货单No. 供应商：日期:供应商: 仓管员:表格编号:SJ-R-CK-012 A版进（退）仓单No. 进仓时间: 年月日订单号批次制单: 复核人: 品管:表格编号:SJ-R-CK-016 A版物料来料不良退货单No. 供应商：日期:供应商: 仓管员:表格编号:SJ-R-CK-002A A版领料单字第号No. 领料部门生产通知单号别年月日主会记发领制管计帐料料单表格编号:SJ-R-CK-018 A版其它出库单出库类型：其他入库单号：库存检验申请单号领料部门：客户：编号用途：日期: 发料仓库：审核：记账：领料：发货：制单：表格编号:SJ-R-CK-009 A2版物料退仓单 No.。

仓库管理程序DOC

仓库管理程序DOC简介仓库管理程序是一款用于管理仓库存货及出入库记录的软件，能够方便地记录、查询、统计各种库存数据，提高仓库管理效率，降低企业成本。

该软件具有以下特点：•界面友好，操作简单。

•数据安全，支持备份和恢复。

•支持多用户管理和权限控制。

•支持各种报表和数据导出功能。

安装与运行环境要求•操作系统：Windows7或以上。

•数据库引擎：MySQL。

安装步骤1.下载仓库管理程序安装包，并解压至本地文件夹。

2.安装MySQL数据库，并创建数据库和对应用户。

3.使用数据库脚本文件创建所需表和存储过程。

4.修改配置文件中的数据库连接信息，并保存。

5.双击运行仓库管理程序，输入正确的用户名和密码进行登录。

功能介绍登录界面打开程序，首先看到的是登录界面，用户需要输入正确的用户名和密码才能进入系统。

如果较长时间内无操作，系统会自动退出登录状态，保证数据安全性。

主界面登录成功后，用户进入到主界面，包括以下模块：1.商品管理2.入库管理3.出库管理4.库存查询5.统计报表6.用户管理7.系统设置商品管理商品管理模块主要用于对商品基本信息进行管理，包括新建商品、修改商品、删除商品、查询商品、打印商品标签等功能。

每个商品信息包括商品编号、商品名称、单位、进价、售价、规格等信息。

入库管理入库管理模块主要用于对商品的入库操作进行管理，包括新建入库单、修改入库单、删除入库单、入库单审核、查询入库单等功能。

每个入库单包括订单号、供应商、仓库、入库时间等信息。

出库管理出库管理模块主要用于对商品的出库操作进行管理，包括新建出库单、修改出库单、删除出库单、出库单审核、查询出库单等功能。

每个出库单包括订单号、客户、仓库、出库时间等信息。

库存查询库存查询模块主要用于对商品库存进行实时查询和统计，包括按商品编号、商品名称、仓库、库存量等多种条件进行查询。

查询结果包括商品编号、商品名称、规格、单位、库存量、成本价、售价等信息。

统计报表统计报表模块主要用于对仓库管理数据进行统计和图表展示。

仓库管理流程及制度word模版

仓库管流程及理制度一、目的●通过制定仓库的管理制度及操作流程规定，指导和规范仓库人员的日常工作行为，对有效提高工作效率起到激励作用。

二、适用范围●仓库的所用工作人员三、职责●仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理，协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务，培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。

●仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。

●仓务员负责单据追查、保管、入帐。

●仓库杂工负责货物的装卸、搬运、包装等工作。

●仓库主管、ＩＱＣ、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。

四、仓储管理规定1、原材料收货及入库●需严格按照“收货入库单”的流程进行作业。

●采购员将“客户送货单”给到仓库后，仓库需将此物料放在指定的检验区内，作好防护措施。

●仓库收货时需要求采购人员给到“客户送货单”，没有时需追查，直到拿到单据为止，仓库人员有追查和保管单据的责任。

●仓库收货时的原材料必须有物料部门提供的采购订单（或者说ＰＯ），否则拒绝收货。

●仓库人员与采购共同确认送货单的数量和实物，如不符由采购人员联系供货商处理，并由采购人员在送货单签字确认实收数量。

●仓库人员对已送往仓库的原材料及时通知ＩＱＣ进行物料品质检验。

●对ＩＱＣ检验的合格原材料进行开“物料入库单”并经仓库主管签名确认后进仓，对不合格原材料进行退货。

●仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕，如有特殊最迟不得超过一个星期。

●仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放，不得随意堆放，如有特殊情况需在当天内完成。

●仓库对不合格的原材料放在指定的退货区，由仓库主管、采购共同确定退货。

2、原材料出库●需严格按照“物料领料单”、“生产通知单”、“开发部调用单”的流程进行操作。

●仓库的生产原材料出库依据是物料部门提供的BOM（即单件用量通知单），生产通知单中生产数量，及厂部所规定的原材料损耗进行核料，并由部长签名确认。

●仓库把所出库之原材料配好，并填好“物料领料单”后，通知相关的领料部门进库领料，并由领料部门负责人签名确认后方可让原材料出库。

仓库管理程序文件

仓库管理程序文件程序文件概述：仓库管理程序文件是一种用于管理仓库存储、入库、出库和库存记录的计算机程序文件。

该程序文件利用计算机技术来实现对仓库管理流程的自动化和数据的精确记录。

本文将介绍该程序文件的功能、操作流程和优势，以及如何使用和配置该程序文件。

功能介绍：1. 仓库存储管理：该程序文件可以记录和管理仓库中的各类物品信息，包括物品名称、类型、数量、规格、批次等。

同时，可以对物品进行分类、分区、标签等方式进行管理，提高仓库存储效率和定位准确性。

2. 入库管理：该程序文件可以实现对物品的入库操作。

当有新物品到达仓库时，可通过该程序文件进行物品信息录入、生成入库单据、更新库存信息等操作，实现对物品入库流程的自动化管理。

3. 出库管理：该程序文件可以实现对物品的出库操作。

当有物品需要出库时，可以通过该程序文件进行出库单据的生成、库存的更新、物品状态的变更等操作，实现对物品出库流程的自动化和实时管理。

4. 库存盘点：该程序文件可以对仓库进行定期或不定期的库存盘点。

通过对仓库现有物品与程序记录的物品信息进行核对，可以发现物品遗失、损坏等异常情况，并及时采取相应的补救措施，保证库存准确性和安全性。

5. 报表生成与分析：该程序文件可以根据仓库中的物品信息和相关操作记录，生成各类报表，如入库报表、出库报表、库存报表等。

同时，还可以通过对报表的分析，提供数据支持，为仓库管理决策提供参考依据。

操作流程：1. 登录与用户权限管理：打开仓库管理程序文件后，需进行用户身份验证，确保只有授权的人员能够使用该程序文件。

管理员可以对不同用户设置不同的权限，例如仅授权给管理员操作出库功能，而其他普通员工只能进行入库和查询操作。

2. 仓库信息配置：在开始使用仓库管理程序文件前，需要进行仓库信息的配置。

包括仓库名称、位置、容量、存储区域划分等信息的输入和设置。

3. 物品信息录入：在物品入库前，需要先录入物品的相关信息。

通过程序文件的新增物品功能，可以输入物品名称、类型、规格、批次等信息，同时还可以进行物品的分类、分区、标签等管理。