管桩施工技术交底
管桩施工质量技术交底
管桩施工质量技术交底1. 前期准备工作在施工前，必须进行充分的前期准备工作。
针对本次施工的实际情况，需做好以下几个方面的工作：1.1 管桩工程规划施工前，应对施工工程进行规划和设计。
设计施工方案时，需要考虑坑口尺寸、支撑方式、施工顺序、施工时间等因素，以保证工程顺利进行。
1.2 派遣有经验的施工人员施工方应从技术和经验上要求施工人员具有一定水平，特别是施工现场管理人员应具有一定的综合素质和质量管理能力。
1.3 准备好必须的设备和材料施工前应做好充足的准备工作，准备好必须的设备和材料以保证施工的正常进行。
2. 工程实施方案2.1 关于基坑的支护在基坑挖掘中，应选择合适的支护方式，防止土方崩塌，确保支护的稳定和牢固，防止崩塌产生的相关安全事故。
2.2 管桩的制作和加固对于弱泥质土、软土或沉积物等地质情况复杂地段，应采用特殊的加固措施，以保证管桩的稳定和牢固。
2.3 管桩的安装对于管桩的安装，应注意以下几个方面：•直径大、长度长的管桩在起吊时应注意吊车不能过动，要有人员指挥，保证安全；•小口径钢管圆管应进行振捣，保证钢丝筋、混凝土与钢管的实心程度；•长度与口径比较大的排桩要逐个搭接。
2.4 对管桩的质量要求管桩的强度、稳定性及耐久性均是非常重要的。
在施工的过程中，应做好质量控制，特别是在管杆的切割、焊接、普遍检验和加强环节中，必须保证质量。
3. 工程质量验收3.1 工程验收管桩施工后，应按照设计标准，进行工程验收。
工程验收时，应认真检查管桩的顶部水平面、管桩的直径和长度等，保证工程符合要求。
3.2 质量验收在质量验收上，应特别注意钢管圆管的管壁厚度，不得小于设计要求或规范规定，确保管桩的质量符合要求，以保证工程的质量和安全。
如有质量问题，必须及时整改。
4. 安全注意事项管桩施工安全风险很高，施工过程中应引起充分重视。
需要注意以下几点：•现场管理人员应做好现场巡视，保证现场安全；•操作人员应经过专业培训和考试，具备一定的操作技能；•工人开车上下班须遵守交通规则，严禁乱穿乱线和酒后驾车。
管桩施工安全技术交底
管桩施工安全技术交底1. 前言近年来，管桩作为一种先进的基坑开挖支护技术被广泛应用于基础工程施工中。
但是，由于施工现场环境复杂、安全隐患较多，如不严格按照规定操作，就很容易引发事故，造成严重的人员伤亡和财产损失，因此，本文旨在提高施工人员的安全意识和操作规范，推广安全技术和防范措施，确保施工安全。
2. 安全技术交底内容2.1 施工前的安全交底在开工建设前，施工方必须对相关职工进行一次集中安全交底，交底重点包括以下几点：1.安全生产法律法规：安全生产法、施工工地安全管理规定等；2.当前项目的安全注意事项：包括施工方案、材料选用、现场措施等；3.紧急事件应对措施：如出现火灾、逃生、伤亡等紧急情况的处理；4.现场管理：如遵守交通管理、加强安全检查等。
施工方在安全交底过程中要做到言传身教、具体明确。
重要内容需要工人签字，以作为管理的记录。
交底之后，要对工人进行安全会考和实际操作演练，并开展特种作业人员安全培训。
2.2 材料准备和设备检查在施工前，作为施工方一定要认真检查材料和设备的质量、使用情况和安全性能，并及时做好记录，以便处理接下来发现的问题。
材料准备和设备检查主要包括：1.材料选用：要选用厂家质量合格的材料，如水泥、钢筋等；必须在严格监管下，保持产品完整、不加工等；2.设备验收：对堆桩机、监测仪器、井口防护设备等进行检查；如有发现问题需得到专业人员的修复或更换；3.安全防护措施：检查防腐、抗震等防护措施是否到位，是否存在安全隐患；如有发现，需及时采取措施并记录。
2.3 施工过程中的安全交底在施工过程中，施工方要做好每一次的安全交底。
如果出现新的环境因素或施工方式变化，要进行及时的安全交底，并做好防范措施和操作要求，保证施工过程中的安全。
1.监理方安全检查：监理方要及时发现施工中的不安全因素，对不安全因素及时纠正，并及时安排隐患整改；2.工人接过工作步骤的安全操作规范：保证施工人员操作时的安全性，避免人员遗落到操作环节不当的风险；3.移动式通讯工具及器具等物品的维护及保养：工作年限内移动式通讯工具、器具等物品应由专业人员进行定期维护、保养；4.挖掘为基础的安全施工规范：施工方要严格按照规范进行操作，防止发生事故。
管桩施工技术交底
（3）、施工时应使用桩锤、桩帽、桩身在同一条直线上，防止受力偏心。
（4）、加强桩制作质量操纵，保证桩头混泥土密实性和强度达到设计要求;桩运输、堆放、吊装中防止碰撞损坏桩头。
被交底人：
交底人：
安全员：
2
用钢直尺一边紧靠端头板，测其间隙处距离
外径
0 －1
用钢卷尺或钢直尺
内径
±2
厚度
正偏差不限
负偏差为0
注：1.表内尺寸以管桩设计图纸为基准；
2、管桩的外观质量要求
项目
质量要求
粘皮和麻面
局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总计面积的0.5%，其深度不得大于10mm。承诺作有效的修补
桩身合缝漏浆
合缝漏浆深度小于主筋爱护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，承诺作有效的修补
④、当沉桩时，周围建筑物或设施显现明显开裂或破坏时。
（7）、底桩就续前应在桩身上划出单位长度标记以便观看记录桩的入度、深度及记录每米撞击数。
（8）、施工人员，必须持证上岗，为保证电焊质量，逢大雨时停止施焊，桩基停止施工。
（9）、施工班组要认真做好施工记录，如实正确，对原始资料应及时治理。
（10）、桩位位置正确是保证工程质量的关键，锤桩前按如下程序进行操纵：
三、施工方法
1、桩位放线：
该工程平面布置形状为多边形群体组成，平面几何图形较为复杂，建筑工程轴线与测量操纵坐标系不平行，给工程轴线定位和桩位放样工作造成一定难度，而桩位测定的精确程度，则是保证管桩施工质量的重要环节，拟定桩位放线措施
管桩施工技术交底桩长
管桩施工技术交底桩长一、引言管桩施工是建筑中常见的一种地基处理方式，通过在地下钻孔、注入混凝土等工序，用钢筋和混凝土构成的管桩能够有效地支撑建筑物，并承担地基的承载力。
在进行管桩施工时，桩长是一个至关重要的参数，它对项目的稳定性和安全性起着重要作用。
本文将详细介绍管桩施工技术交底中关于桩长的要求以及相关注意事项。
二、管桩施工技术交底桩长的目的管桩施工技术交底是施工团队之间的重要沟通环节，其中包括了各种技术规范和施工要求。
管桩施工技术交底桩长的目的是准确确定管桩的长度，确保其能够满足设计要求和工程的需求。
确定桩长的准确性对项目的顺利进行至关重要。
如果桩长过长，可能会浪费材料和资源；如果桩长不足，可能会导致桩的承载力不够，从而影响建筑物的稳定性。
因此，正确地确定管桩施工技术交底桩长至关重要。
三、管桩施工技术交底桩长的计算方法1.参考设计要求：在确定桩长时，首先要参考相关的设计要求。
设计要求包括施工图纸、项目规范和相关技术规范等。
这些文件中会详细说明管桩的设计要求，包括承载力要求、桩头、桩底的要求等。
根据这些要求，可以初步计算出管桩的大致长度范围。
2.现场调查和试验：在确定桩长之前，需要对施工现场进行详细的调查和试验。
通过地质勘探和土壤力学试验等手段，获取地下土层的物理和力学性质，进一步了解桩基工程的实际情况。
在试验过程中，可以进行承载试验和静载试验，进一步确认桩的承载能力和稳定性，从而决定桩长的具体数值。
3.结构设计及施工图纸：在计算桩长时，还需参考结构设计和施工图纸。
结构设计和施工图纸中会详细说明桩基工程的技术要求和结构要求，例如桩的直径、钢筋数量和混凝土配合比等。
根据这些要求，可以进一步计算出桩长的准确数值。
通过综合考虑设计要求、现场调查和试验以及结构设计及施工图纸，可以准确计算出管桩施工技术交底桩长的数值。
四、管桩施工技术交底桩长的注意事项1.合理性和稳定性：确定桩长时，必须确保桩的长度既合理又稳定。
打桩管桩施工安全技术交底模板
一、工程名称：________二、施工部位：________三、施工时间：________四、施工单位：________五、交底日期：____年__月__日六、交底人：________七、参加交底人员：________一、施工前准备1. 技术交底：施工前，由施工技术人员对全体施工人员进行安全技术交底，确保所有人员了解施工安全要求。
2. 施工图纸：严格按照施工图纸进行施工，确保桩位、桩长、桩径等参数符合设计要求。
3. 施工材料：确保施工材料符合国家标准，并进行质量检验。
4. 施工设备：检查打桩机、桩锤、卷扬机等设备是否完好，并做好维护保养。
5. 施工现场：施工现场应平整，地基承载力不小于83kPa，排水设施完善。
二、施工安全注意事项1. 人员安全：施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2. 设备操作：严格按照设备操作规程进行操作，不得违章作业。
3. 电力安全：施工现场应无高压线路，作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。
4. 高空作业：机组人员登高检查或维修时，必须系好安全带，工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。
5. 水上作业：水上打桩时，应选择排水量比桩机重量大4倍以上的作业船或牢固排架，打桩机与船体或排架应可靠固定，并采取有效的锚固措施。
6. 桩锤操作：桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心以外监视，严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。
7. 桩的垂直度：插桩后，应及时校正桩的垂直度。
桩入土以上时，严禁用打桩机行走或回转动作来纠正。
三、施工过程中的注意事项1. 施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因并采取措施后方可继续施工。
3. 施工结束后，应及时清理施工现场，确保安全。
四、施工后的验收1. 施工结束后，由监理单位组织验收，确保施工质量符合设计要求。
2. 验收合格后，方可进行下一道工序的施工。
管桩施工技术交底
管桩施工技术交底各位朋友，咱们今天来好好聊聊管桩施工这档子事儿。
先来说说管桩是啥。
管桩啊，就像是建筑的“大长腿”，负责撑起整个建筑的重量。
想象一下，一座高楼大厦，如果没有稳固的管桩基础，那可就危险啦！咱们讲讲管桩施工前的准备工作。
这就好比你要出门旅行，得先把行李收拾好，路线规划好。
在管桩施工前，咱们得把场地清理干净，不能有乱七八糟的石头、土堆啥的。
我之前在一个工地上，就碰到场地没清理好的情况。
那真是让人头疼，挖机师傅一边抱怨，一边小心翼翼地操作，生怕碰到那些大石头，损坏了机器。
还有测量放线这一步也很重要。
这就像是给管桩找好“座位”，位置得准，不然整个建筑的结构都会受到影响。
有一次，测量师傅不小心看错了图纸上的一个数字，结果放错了线，导致后面的施工都得重新调整，浪费了不少时间和人力。
管桩的吊运和堆放也有讲究。
管桩可不能随便乱扔乱放，得像宝贝一样轻拿轻放。
有一回，一个新手工人为了省事，直接把管桩从车上往下扔，结果把管桩的端头都给摔坏了，这可给工程带来了不小的损失。
接下来说说打桩的过程。
打桩就像是敲钉子，得稳、准、狠。
打桩的顺序要合理安排，不能想打哪儿就打哪儿。
如果顺序不对，可能会导致土体挤压，影响桩的质量。
我记得有个工地，因为打桩顺序没安排好，旁边的一栋已经建好的小楼都出现了裂缝，这可把业主给气坏了。
在打桩的时候，还要注意控制桩的垂直度。
如果桩打得歪歪斜斜的，那可就麻烦大了。
就像一棵树，如果长歪了，风一吹就容易倒。
有一次，打桩的时候，机器出了点故障，桩打歪了，工人们费了好大的劲才把它纠正过来。
还有桩的接头处理也不能马虎。
接头要焊接牢固，不能有缝隙。
有个工地因为焊接不牢固，在后续的施工中，接头处出现了松动，差点酿成事故。
最后，管桩施工完成后，还要进行检测。
这就像是给管桩做“体检”，看看它们是不是健康。
检测不合格的，还得想办法处理。
总之，管桩施工可不是一件简单的事儿，每一个环节都要认真对待，不能有丝毫的马虎。
管桩作业的安全技术交底模板
一、交底目的为确保管桩施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特对现场管理人员、操作班组和作业人员进行安全技术交底。
二、交底时间年月日三、交底地点施工现场四、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须持证上岗，未取得相应资质的人员不得上岗作业。
（2）施工前应仔细阅读施工方案，了解施工流程和安全注意事项。
（3）施工现场应设立安全警示标志，明确安全通道、消防设施、急救药品等位置。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设立专职安全员，负责现场安全监督和管理。
（2）施工人员应严格遵守施工现场规章制度，服从现场指挥。
（3）施工现场应保持整洁有序，施工材料、工具、设备应摆放整齐，不得随意堆放。
3. 管桩施工安全操作（1）管桩吊装作业：吊装前应检查吊车、吊索具等设备是否完好，吊装过程中应确保人员安全，禁止超负荷吊装。
（2）管桩打桩作业：打桩过程中应保持桩机稳定，防止桩机倾覆；严格控制桩锤高度，防止桩锤坠落；桩位偏差不得大于规定值。
（3）管桩接桩作业：接桩前应检查桩头和桩身是否完好，接桩时确保桩头与桩身连接牢固。
（4）管桩拔桩作业：拔桩前应检查拔桩设备是否完好，拔桩过程中应确保人员安全，防止桩身断裂。
4. 防护措施（1）施工现场应设置防护栏、警示标志等，确保施工区域安全。
（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（3）施工现场应配备消防器材、急救药品等应急物资。
5. 应急措施（1）施工现场发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员撤离现场。
（2）立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
（3）事故发生后，应及时上报相关部门，配合调查处理。
五、交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容传达给所有施工人员。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，掌握安全操作技能。
3. 施工单位应定期组织安全检查，确保安全技术交底落实到位。
4. 施工人员应自觉遵守安全技术交底规定，确保自身和他人的安全。
六、签字确认施工单位代表：____________项目技术负责人：____________现场管理人员：____________操作班组长：____________作业人员：____________备注：本安全技术交底自签字之日起生效，直至施工结束。
PHC管桩施工技术交底
XXXXX 有限公司 技术交底记录
分项工程名称 交底日期
PHC 管桩施工 年月日
二、成品保护措施
1、预应力管桩应达到设计强度的 100%方可施工沉桩。 2、单节管桩采用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊，装卸要轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、 滚落。 3、管桩堆放应符合下列要求： 1）应根据总平面及每日施工根数控制进场管桩数量，避免出现管桩的多次转运。 2）管桩堆放场地应坚实平整。 3）管桩应按不同规格，长度及施工流水顺序分别堆放。 4）当场地条件许可时，宜单层堆放。叠层堆放时，管桩不宜超过 3 层。 5）叠层堆放管桩时，最下层宜在垂直于管桩长度方向的地面上设置 2 道垫木，垫木应分别位于距桩 端 0.21 倍桩长处，底层最外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。 4、妥善保护好桩基轴线控制网点和标高控制桩，不受打桩挤土、运桩车辆及人为的破坏，有条件的 可以将轴线控制点及标高控制点引至场外不受打桩影响的永久性建筑物边上。 5、对地下管线及周边建筑物应采取减少震动和挤土影响的措施，并设点观测，必要时采取加固措施； 在毗邻边坡打桩时，应随时注意观测打桩对边坡的影响。 6、沉桩过程中，有代表性地发现打桩情况与地质资料不相吻合时，应停止施工，会同有关部门对地 质重新进行补钻等措施。 7、管桩桩头需要截断时，宜采用锯桩器截割，严禁采用大锤横向敲击截桩。 8、管桩工程的基坑土方开挖时应制订合理的施工方案和程序，挖土宜分层均匀进行，且桩周土体高 差不宜大于 1m，严禁用挖掘机对管桩硬碰、硬拽，对于桩间距较密的土方宜采用小型挖掘机或人工进行
秒表测定 用钢尺量 用钢尺量，l 为两节桩长
3
停锤标准
设计要求
现场实测或查沉桩记录
管桩施工技术交底
质量检测：在管桩 施工完成后进行质 量检测，确保符合 设计要求
记录与归档：对施 工过程和结果进行 记录，并整理归档 ，方便后期查阅
技术资料整理要求
确保资料完整：确保所有相关的技术资料都得到收集和整理，不遗漏任何重要信息。 分类清晰：对各类资料进行清晰的分类，方便查找和使用。 标准化格式：采用统一的格式对资料进行整理，确保资料的规范性和易读性。 及时更新：随着工程进度的推进，对资料进行及时更新和补充，保持资料的时效性。
接桩方式：采用焊接或机械连接 焊接要求：焊缝应饱满、连续，无夹渣、气孔等缺陷 焊接材料：应符合设计要求，并具有质量证明文件 焊接工艺：应符合相关规范和标准，并进行工艺评定
施工质量控制标准
施工前：对管桩进 行检查，确保质量 合格
施工中：控制好管 桩的垂直度、拼接 长度等参数
施工后：进行质量 检测，确保符合设 计要求
质量检测方法与频率
外观检测：对管桩的外观质量进行检查，如桩身有无裂缝、破损等。 尺寸检测：对管桩的尺寸进行测量，如直径、壁厚等，确保符合设计要求。 材质检测：对管桩所用的材料进行质量检测，如混凝土强度、钢筋质量等。 承载力检测：在管桩施工完毕后进行承载力检测，确保满足设计要求。
质量通病及防治措施
管桩运输与堆放
运输方式：采用平板车或拖车进行运输，确保管桩固定牢固，避免碰撞和颠簸。 堆放要求：选择平坦、坚实的地基，按规格、型号分类堆放，保持适当的间距， 避免滚落和损坏。
堆放高度：根据管桩长度和直径，限制堆放高度，避免过重导致压损。
防护措施：对管桩进行覆盖保护，防止日晒、雨淋和尘土污染。
管桩接桩与焊接
施工前注意事项
施工前应进行现场勘 察，了解场地情况、 管桩排列方式、施工 机械和人员配置等。
管桩施工安全技术交底书.docx
管桩施工安全技术交底书.docx 范本一：管桩施工安全技术交底书第一章项目简介1.1 项目背景1.2 施工概况1.3 施工目标1.4 参与人员及责任第二章安全技术措施2.1 安全生产指导思想2.2 施工前的准备工作2.2.1 安全生产教育培训2.2.2 安全生产组织机构2.2.3 施工现场准备2.3 现场安全措施2.3.1 施工现场警示标识2.3.2 施工现场安全隐患排查 2.3.3 用电安全措施2.3.4 施工设备安全操作2.4 应急预案2.4.1 火灾应急预案2.4.2 事故伤亡应急预案第三章安全操作要求3.1 管桩施工操作规程3.1.1 施工前准备工作3.1.2 施工现场操作3.1.3 施工结束后的处理3.2 安全防护措施要求3.2.1 头盔的佩戴3.2.2 安全带的使用3.2.3 防护鞋的佩戴3.2.4 防护手套的使用第四章法律法规和责任4.1 相关法律法规及规章制度4.2 责任分工4.2.1 项目负责人4.2.2 安全员4.2.3 监理工程师4.3 违反法律法规的处罚第五章附件附件1：安全生产教育培训记录表附件2：施工现场警示标识示意图附件3：安全防护措施检查记录表本文所涉及的法律名词及注释：1. 安全生产法：是为了保护生产安全，维护社会秩序，保障公民人身安全和健康，促进经济社会可持续发展而制定的法律。
2. 劳动合同法：是维护劳动者合法权益，规范劳动关系，促进劳动者和用人单位协调关系的基本法律。
------------------------------范本二：管桩施工安全技术交底书第一章项目概述1.1 项目名称1.2 项目背景1.3 施工范围1.4 施工目标第二章施工组织管理2.1 施工组织设计2.2 岗位责任2.3 施工工序管理2.4 管理员职责第三章安全技术措施3.1 安全管理体系3.1.1 安全生产教育培训 3.1.2 安全风险评估3.2 施工现场安全措施3.2.1 施工场地设置3.2.2 安全警示标识3.2.3 防护设施设置3.2.4 施工设备安全操作第四章安全操作要求4.1 施工作业流程4.2 安全防护要求4.2.1 个人防护用品4.2.2 安全操作规范第五章应急预案5.1 火灾事故应急预案5.2 受伤事故应急预案5.3 逃生预案第六章法律法规和责任6.1 相关法律法规及标准规范6.2 法律责任6.2.1 违法违规行为处罚 6.2.2 违纪行为处理第七章附件附件1：安全教育培训记录表附件2：施工现场安全警示标识示意图附件3：事故应急预案本文所涉及的法律名词及注释：1. 《建设工程施工安全生产管理条例》：建设工程施工安全生产管理的法律法规，对施工企业的安全生产进行规范。
管桩施工现场安全技术交底模板
一、交底目的为确保管桩施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，预防和减少安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、施工人员1. 交底对象：所有参与管桩施工的施工人员、管理人员及监理人员。
2. 交底时间：施工前及施工过程中。
三、安全技术交底内容1. 施工现场环境（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如“危险”、“禁止通行”等。
（2）施工现场应保持整洁，施工材料、工具应分类存放，不得随意堆放。
（3）施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。
2. 施工人员安全防护（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）高处作业人员必须佩戴安全带，并系好保险钩。
（3）施工现场严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 施工机械及设备安全（1）施工机械及设备必须符合国家标准，并由专人负责维护保养。
（2）施工机械及设备操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
（3）施工机械及设备操作过程中，严禁超载、超速。
4. 施工工艺及操作规范（1）严格按照施工图纸和施工方案进行施工，确保工程质量。
（2）管桩施工过程中，应确保桩位准确、垂直，防止偏移。
（3）桩基施工时，应采用分层回填、夯实，确保桩基稳定。
5. 应急预案及事故处理（1）施工现场应制定应急预案，明确事故报告、救援、处理流程。
（2）发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员进行救援。
（3）事故发生后，应积极配合相关部门进行调查处理。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握各项安全规定。
2. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全教育和监督检查，确保安全措施落实到位。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即整改，防止事故发生。
4. 本安全技术交底内容适用于整个管桩施工过程，如有未尽事宜，另行通知。
五、附件1. 管桩施工安全操作规程2. 管桩施工应急预案3. 管桩施工安全事故处理流程请各位施工人员认真学习并严格遵守以上安全技术交底内容，共同营造安全、有序的施工环境。
管桩施工技术交底
管桩施工技术交底一、工程概述本次管桩施工项目位于_____，总建筑面积为_____平方米。
该工程基础采用管桩基础，管桩型号为_____，设计桩长为_____米，预计总桩数为_____根。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解场地的工程地质条件和水文地质条件。
编制施工组织设计和施工方案，明确施工工艺、施工流程和质量控制要点。
对施工人员进行技术交底，使其掌握管桩施工的技术要求和质量标准。
2、材料准备管桩：根据设计要求，采购质量合格的管桩，管桩的规格、型号、强度等级应符合设计要求，并应有出厂合格证和检验报告。
焊条：选用与管桩材质相匹配的焊条，焊条应有出厂合格证和质量保证书。
3、机械设备准备打桩机：根据工程规模和地质条件，选择合适型号的打桩机，打桩机应性能良好，运转正常。
电焊机：用于管桩接桩时的焊接。
起重机：用于吊运管桩。
水准仪、经纬仪：用于测量桩位和桩的垂直度。
4、现场准备平整场地，清除地上和地下障碍物，确保施工场地畅通。
测量放线，根据设计图纸，放出桩位中心线和桩位控制点，并做好标记。
设置排水沟和集水井，排除施工场地内的积水。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和控制点，使用经纬仪和水准仪进行测量放线，确定桩位的位置和标高，并在桩位处设置明显的标志。
2、桩机就位打桩机移动到桩位处，调整桩机的水平度和垂直度，使桩机的桩锤中心与桩位中心对齐。
3、吊桩就位使用起重机将管桩吊起，缓慢地将管桩放入桩机的桩帽内，确保管桩的垂直度和桩位的准确性。
4、沉桩启动打桩机，将管桩缓慢地打入土中。
在沉桩过程中，要密切观察桩的垂直度和桩的入土深度，及时调整桩机的参数，确保桩的质量。
5、接桩当管桩的长度不够时，需要进行接桩。
接桩时，要将上下两节管桩的桩头清理干净，露出金属光泽，然后采用焊接的方式将两节管桩连接在一起。
焊接时，要保证焊缝的质量，焊缝应饱满、均匀，无气孔、夹渣等缺陷。
6、送桩当管桩达到设计深度时，如果桩顶标高低于地面，需要进行送桩。
管桩安全技术交底记录模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工地点：________________________4. 施工期限：________________________5. 施工单位项目负责人：________________6. 施工单位技术负责人：________________二、安全技术交底内容1. 施工人员安全教育（1）施工人员必须经过安全技术培训，熟悉本工程的安全技术要求。
（2）施工人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。
（3）施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，包括安全通道、危险区域等。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如防护栏、防护网、警示灯等。
（3）施工现场应设置消防设施，并定期检查维护。
3. 施工机械及设备安全（1）施工机械及设备应定期进行检修和维护，确保其正常运行。
（2）施工机械及设备操作人员应具备相应的操作技能和安全生产知识。
（3）施工机械及设备操作时，应严格遵守操作规程，不得超载、超速、超时作业。
4. 管桩施工安全措施（1）管桩运输、堆放应符合安全要求，不得超高、超宽、超长运输。
（2）管桩施工前，应检查桩身质量，确保无裂纹、变形等缺陷。
（3）桩位测量应准确无误，桩位偏差不得大于规定值。
（4）桩机安装、拆卸应严格按照操作规程进行，确保桩机稳定。
（5）桩基施工过程中，应密切关注桩基沉降、位移等情况，发现异常应及时采取措施。
（6）桩基施工过程中，应避免桩头碰撞、桩身断裂等事故发生。
5. 应急措施（1）施工现场应制定应急预案，明确应急组织、职责、程序等。
（2）施工人员应熟悉应急预案，并掌握应急处置技能。
（3）施工现场应配备应急物资，如灭火器、急救箱等。
三、安全技术交底记录签字1. 施工单位项目负责人签字：________________2. 施工单位技术负责人签字：________________3. 施工单位安全员签字：________________4. 施工单位施工员签字：________________5. 施工单位监理工程师签字：________________四、安全技术交底时间1. 第一次安全技术交底时间：________________2. 第二次安全技术交底时间：________________3. 第三次安全技术交底时间：________________五、备注1. 本安全技术交底记录由施工单位负责编制和实施。
预应力混凝土管桩施工技术交底
预应力混凝土管桩施工技术交底一、前置工作在进行预应力混凝土管桩的施工之前，需要对以下工作进行检查和处理：1.地质勘察在确定预应力混凝土管桩施工位置之前，需要进行地质勘察，了解现场地质状况，确定地基承载力和基础安全性。
如果有发现地质问题，应及时和相关部门进行沟通并采取相应的处理措施。
2.桩基坑的准备地下室或者洞室的桩基坑应在临时支撑（如钢架、拉索等）下准确开挖。
坑底深度达到设计标高后，应按设计要求铺设垫层。
要保证桩基坑周围的土体边坡稳定，以免对施工安全带来风险。
3.桩基础的放线在施工之前，需要根据设计要求和放线规范对桩基础进行放线。
放线应该精细、准确，对未来桩基础的承载能力有着直接的影响。
二、施工要点1.紧张力控制在进行预应力混凝土管桩施工时，要做好紧态控制。
桩注浆过程中需要严格控制注浆的压力和流量，以确保钢筋拱后的桩身呈现出良好的几何形状。
至于应力释放后的收缩量，也应受到严格的控制。
2.抗裂性能预应力混凝土管桩的抗裂性能在工程中显得尤为重要。
因此需要对钢筋的锚固效果和混凝土的加工进行严格的监控。
同时也需要在混凝土完成设计强度之前，尽量减少外界干扰和损害，并谨慎进行任何形式的车轮碾压。
3.施工速度预应力混凝土管桩施工的速度应尽量稳定，以保证各环节作业的一致性和协调性。
同时，要对各次施工速度进行把握和比对，及时发现施工中的问题，并做出相应的纠正和反馈，以保证工程的顺利进行。
4.预应力张拉在预应力混凝土管桩的施工中，一定要注意安全性，并严格按照预应力张拉要求进行操作。
在张拉过程中，应该保证张拉机械的稳定性，并对张拉流程进行逐个记录和检查。
在张拉之后，还需要对张拉钢束的状态进行检查，以保证钢束的牢固性。
5.拱形形状预应力混凝土管桩在施工过程中，要特别注意钢筋拱正确性和混凝土的均匀性。
钢筋拱的正确性与桩身的拱形形状是密切相关的。
如果拱形不正确，容易造成桩体扭曲，对项目造成不利的影响。
因此，需要监督和检验每个桩身的拱形形状，保证其符合标准要求。
预应力管桩安全技术交底
预应力管桩安全技术交底一、工程概述本次施工的项目为具体项目名称，位于项目地点。
其中预应力管桩的施工是本项目基础工程的重要组成部分。
为了确保施工过程中的安全，特进行此次安全技术交底。
二、施工准备阶段的安全要求1、场地平整在施工前，必须对场地进行平整，清除障碍物，确保施工场地坚实、平整，以防止桩机在施工过程中发生倾斜、下沉等情况。
2、设备检查（1）对预应力管桩施工所用的桩机进行全面检查，包括机械部件的连接是否牢固、电气系统是否正常、制动装置是否灵敏可靠等。
（2）检查桩机的起重设备，如吊钩、钢丝绳等，确保其无磨损、断裂等缺陷。
3、人员培训（1）所有参与预应力管桩施工的人员必须经过专门的安全培训，了解施工过程中的安全风险和防范措施。
（2）特殊工种，如桩机操作人员、电工等，必须持证上岗。
4、安全防护用品配备施工人员必须配备合格的安全帽、安全带、安全鞋等个人防护用品。
三、施工过程中的安全注意事项1、桩机安装与拆卸（1）桩机的安装和拆卸必须由专业人员进行，并严格按照操作规程进行操作。
（2）在安装和拆卸过程中，应设置警戒区域，禁止无关人员进入。
2、桩机操作（1）桩机操作人员必须熟悉桩机的性能和操作方法，严格按照操作规程进行操作。
（2）在桩机运行过程中，操作人员不得擅自离开岗位。
（3）严禁桩机带故障运行，如发现异常情况，应立即停机检查。
3、吊运管桩（1）管桩的吊运必须使用专用的吊具，且吊具应符合安全要求。
（2）吊运过程中，应保持管桩的平稳，避免碰撞。
（3）严禁在管桩下方站人或通过。
4、打桩作业（1）打桩时，桩锤的起落应缓慢，避免突然起落造成桩身断裂或桩机损坏。
（2）打桩过程中，应密切观察桩的入土情况，如发现异常，应立即停止施工。
5、用电安全（1）施工现场的临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
（2）电气设备应做好接地、接零保护，定期检查电线、电缆的绝缘情况。
6、恶劣天气条件下的施工（1）在雷雨、大风等恶劣天气条件下，应停止施工，并对桩机进行妥善防护。
01预制管桩工程施工技术交底记录(静压桩)
钢筋混凝土预制桩工程施工技术交底记录一、施工准备（一）作业条件1、桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办完预检手续。
桩基的轴线和高程的控制桩，要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护。
2、处理完高空和地下的障碍物。
如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，要会同有关单位采取有效措施，予以处理。
3、据轴线放出桩位线，用木撅或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。
4、场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。
5、打试验桩。
施工前必须打试验桩.其数量不少于2根，确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。
6、选择和确定打桩机进出路线的打桩顺序，制定施工方案。
（二）材料要求1、预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定，成品购买的有出厂合格证，现场预制的有相关的试验资料。
2、焊条(接桩用)：型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定。
3、钢板(接桩用)：材质、规格符合设计要求，采用低碳钢。
（三）施工机具静压桩机、电焊机、吊车、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢以及木折尺等。
二、工艺流程测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位。
三、操作工艺（一）测量放线在桩施工区域附近设置控制桩与水准点，不少于两个，其位置以不受压桩影响为原则（距操作地点40m以外），轴线控制桩应设置在距外围桩5～10m处，以控制桩基轴线和标高。
（二）桩机就位打桩机就位时，要对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。
（三）起吊预制桩先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。
（四）稳桩桩压入过程中修正桩的角度非常困难，因此就位时应正确安放。
第一节管桩插入地下时，必须保持位置及方向正确。
开始要轻压，认真检查，若有偏差应及时纠正，必要时要拔出重压。
预应力管桩施工技术交底
预应力管桩施工技术交底一、引言预应力管桩作为一种常用的地基加固技术，广泛应用于土木工程的施工中。
本文旨在对预应力管桩施工技术进行交底，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的处理措施。
通过交底，可确保施工人员对预应力管桩施工技术的理解和掌握，从而保证工程的质量和安全。
二、施工前的准备工作1. 施工方案设计：在开始施工之前，应先制定详细的施工方案。
该方案应包括桩径、桩高、桩身钢筋布置方式等技术要求，并综合考虑工程地质情况和荷载要求。
2. 材料准备：进行预应力管桩施工所需的主要材料包括钢筋、混凝土、预应力锚具等。
在进行施工前，应按照施工方案的要求，及时采购和储存这些材料。
3. 设备检查：确保施工所需的设备完好。
包括钻机、吊车、测量仪器等。
对这些设备进行检查，确保其正常运行和安全使用。
三、施工过程中的注意事项1. 施工现场准备：在施工现场应清理干净，并确保现场安全。
特别是要清除施工区域内的杂物和障碍物，确保施工过程中的安全。
2. 钻孔过程：在进行钻孔时，需要根据设计方案要求进行控制孔深和孔径，严格控制钻孔的位置和方向。
同时，钻孔过程中需保持孔壁的稳定，以避免发生事故。
3. 钢筋布置：钢筋布置是关键步骤之一。
在进行钢筋布置时，应根据设计要求进行合理的布置，确保钢筋的质量和位置符合要求。
同时，还应注意钢筋的保护，以免受到损坏。
4. 灌注混凝土：在灌注混凝土前，需对混凝土进行试验，以确保其质量满足要求。
在灌注过程中，应控制流动性和坍落度，确保混凝土充分填充空隙，避免产生空洞和缺陷。
5. 应力预压：在混凝土达到强度要求后，可进行应力预压。
应根据设计方案的要求，对预应力锚具进行正确的操作，以获得所需的预应力效果。
管桩技术交底
PHC 管桩技术、安全交底记录〔可附页〕编号：001工程名称工程规模工程负责人合同号技术负责人交底内容：管桩施工1 打桩设备就位⑴打桩设备进场后，在施工现场进展组装调试，依据施工流程就位。
施工场地承载力不够时，桩机下面可铺设厚钢板，保证桩机平稳；桩架直立垂直于地面。
⑵桩帽大小要选择适宜，帽内钢丝绳要平坦。
⑶送桩杆要依据桩型和送桩深度，用适宜材料制作。
送桩杆上标有送桩标高符号并且每0.5m 画一道标示线。
2底桩就位、对中与调直⑴ 应力高强混凝土管桩型号承受PHC-600(110)以及 PHC-600〔130〕型，桩尖形式为C 型钢桩尖，故施工时应先以桩中心为圆心用白灰划始终径与管桩直径一样的圆圈，以便利插桩对中。
⑵底桩就位前在桩身上画出以米为单位的长度标记，并从下至上说明桩的长度，一边观看桩的入土深度和记录每米沉桩锤击数。
⑶用单点吊浆管桩吊直，先将管桩头部插入桩锤下面的桩帽套内，接着用人工扶住管桩下端，将管桩尖就位在白灰圈内。
⑷将打桩架导杆进展调整，保证导杆的垂直度，同时保证桩身、桩帽、桩锤中心线重合。
⑸进展管桩对位、调直。
这道工序对沉桩质量起到关键作用，对中不正确，成桩后桩位偏差就会超过标准要求。
调直承受两台经纬仪在离打桩架 15m 之外成正交方向进展观看校正，调直掌握分两步，第一步先要观测桩机导杆的垂直度，直至符合要求；其次步用经纬仪观测桩的垂直度，保证垂直度在 0.5%以内。
桩的垂直度要进展反复屡次调整，尤其是第一节桩要严格保证其垂直度，确保桩垂直导向作用，桩入土3m 后严禁用桩机调整其垂直度。
底桩垂直度掌握在 0.5%以内。
桩身一经调直，在施打过程中不行轻易摇摆导杆和走动打桩架，打桩机上应配备长条水准尺，以便随时量测桩身的垂直度。
⑹施工前用吊车将要施工的桩吊到桩机跟前桩机起桩安全距离范围内。
每套桩配套摆放，吊车协作桩机喂桩。
严禁桩机远距离强行拉桩。
桩起吊时要轻吊轻放，防止碰撞，较少振动，防止桩身裂损。
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四、管桩质量标准
1、管桩的尺寸允许偏差：
工程
允许偏差值<mm）
质检工具及量度方法
长度l
＋0.7%l－0.5%l
采用钢卷尺
端部倾斜
≤0.5%d
将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边端板紧靠，测其最大间隙
外径d
≤600
＋5 －4
用卡尺或钢尺在同一断面测定相互垂直的两直径，取其平均值
＞600
＋7 －4
壁厚
正偏差不限－5
用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚，取其平均值
保护层厚度
＋10－5
用钢尺，在管桩断面处测量
桩身弯曲度
≤l/1000
将拉线紧靠桩的两端部，用钢直尺测其弯曲处最大距离
端头板
平整度
④、当沉桩时，周围建筑物或设施出现明显开裂或破坏时。
<7）、底桩就续前应在桩身上划出单位长度标记以便观察记录桩的入度、深度及记录每M撞击数。
<8）、施工人员，必须持证上岗，为保证电焊质量，逢大雨时停止施焊，桩基停止施工。
<9）、施工班组要认真做好施工记录，如实正确，对原始资料应及时管理。
<10）、桩位位置正确是保证工程质量的关键，锤桩前按如下程序进行控制：
<2）、严格按图纸施工，配备专职质检员，严格执行各有关质量管理制度，确保工程质量符合规范要求，管桩施工记录要认真记录，。
<3）、经纬仪、水准仪等在使用前均应进行校正标定职测量员负责，桩位测放后应技术员进行复核。请现场工程监理复核，以防因测量放样误差使桩产生偏位。
<4）、管桩进场后进行严格检查，对于不符合标准的桩，严禁使用，并立即退回厂家。
但应注意做到，从终焊到锤击间隔必须保证自然冷却5-8min，高温条件下适当延长冷却时间。
<12）、管桩应符合设计要求，桩进入持力层深度为控制定性指标，撞击数为主要控制指标，施工中必须满足设计要求。
六、桩基工程注意事项
<1）、测量放线应经复测后使用，插桩时应认真对待，锤桩时应按规定顺序进行锤桩，接桩时应吊线垂直垂直偏差应控制在5%以内。
(5>、锤桩过程中，一旦发生桩身垂直度误差大于设计要求时应立即停止沉桩，采取相应措施进行纠正。
(6>、锤桩过程中出现以下情况应立即停止施工，并及时通报监量、设计等有关人员，我方分析原因，提出可行性处理措施，请监理、设计等有关人员审批。
①、桩身突然倾斜、跑位：
②、地面明显隆起邻桩上浮或位移过大；
③、桩的下沉状况与土质地质报告资料明显不符或实验桩的不沉记录相比有异常形象；
三、施工方法
1、桩位放线：
该工程平面布置形状为多边形群体组成，平面几何图形较为复杂，建筑工程轴线与测量控制坐标系不平行，给工程轴线定位和桩位放样工作造成一定难度，而桩位测定的精确程度，则是保证管桩施工质量的重要环节，拟定桩位放线措施
<1）定位前，根据建设单位提供的坐标控制点、建筑物轴线坐标点及有关数据，进行测量内业数据计算和复核；并将计算成果报监理单位审核。
被交底人：
交底人：
安全员：
2
用钢直尺一边紧靠端头板，测其间隙处距离
外径
0 －1
用钢卷尺或钢直尺
内径
±2
厚度
正偏差不限
负偏差为0
注：1.表内尺寸以管桩设计图纸为基准；
2、管桩的外观质量要求
工程Hale Waihona Puke 质量要求粘皮和麻面
局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总计面积的0.5%，其深度不得大于10mm。允许作有效的修补
桩身合缝漏浆
合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，允许作有效的修补
<2）、锤桩导杆弯曲应及时纠正，插桩要吊线锤检查，桩帽、桩身和桩尖必须在同一条垂直线上方可施工打桩，桩身弯曲度应不大于1%，过大的不宜施工。
<3）、施工时应使用桩锤、桩帽、桩身在同一条直线上，防止受力偏心。
<4）、加强桩制作质量控制，保证桩头混泥土密实性和强度达到设计要求。桩运输、堆放、吊装中防止碰撞损坏桩头。
<4）、桩身垂直度控制
在锤桩过程中，如果桩身不垂直，会导致偏心受压而桩身断裂，且引起桩水平位置偏差加大，这是施工重点。施工将采取如下措施，机操员按桩机竖直悬针调平桩机，指挥员参照经纬仪、线锤<架在桩身机相邻两个方向桩长2倍处）指挥调下桩身使偏差不超过0.5%，并随时接受检查。现场应提供足够的照明。
<5）桩标高控制桩顶标高的控制则是施工前在场地上设置控制点，用水准仪测出自然地面标高，每根桩按图纸有关数据必须有两人分别进行计算和复核，准确计算出送桩深度，确认无误，方可标于送桩器上，确保桩顶标高偏差在规范内。
管桩施工技术交底
部门： xxx
时间： xxx
制作人：xxx
整理范文，仅供参考，可下载自行修改
技术交底
施工企业:
工程名称
工 种
锤击桩班组
施工部位
管桩施工
交底时间
一、施工准备
锤击桩组装就位、预制管桩到场<经检验合格后的管桩）、复核基准点，现场能够的照明。
二、施工工艺
测量放样→施工人员进场→施工机械进场→桩机就位→管桩吊装及桩尖焊接插桩→矫正垂直→锤击沉桩→管桩吊装→对桩→桩的垂直度→电焊焊接对接桩→检查焊接质量→自然冷却→刷防腐剂→锤击沉桩→送桩截桩最后一M贯入度控制→测桩顶标高→完成
<2）、加强安全教育，强化对职工的安全教育，认真学习安全操作规程和国家劳动保护法规，使职工在思想上重视安全生产、技术上懂得安全生产、操作上掌握安全生产。
<3）、建立健全保证体系及工程安全生产责任制，责任落实到人。专职安全员，班组兼职安全员，并接受当地有关部门的监督、检查。
<4）、建立工程经理负责制的安全生产保证体系，将安全生产做为生产管理者的首要职责抓紧抓好。
凹陷深度不得大于10mm，每处面积不大于25cm2
内表面混凝土塌落
不允许
桩接头及桩套箍<钢裙板）与混凝土结合处
漏浆
漏浆深度小于主筋保护层厚度，漏浆长度不大于周长的1/4，允许作有效的修补
空洞和蜂窝
不允许
其它
离心成型后废浆液应倒清
五、质量保证
<1）、施工前必须进行施工图纸会审，组织桩基施工技术交底会议，全体施工人员学习有关规范，熟悉并掌握施工工艺技术流程，增强质量意识，提高施工责任感。
<5）、合理选用桩锤，不用过重过轻桩锤，桩帽做成圆桶形，套桩头用的筒体深度做好在35-40cm，内径应比管径大。
<6）、接桩要上下保持在同一条直线上，焊接缝应饱满，填塞钢板应紧密。
<7）、焊接后自然冷却时间5-8min后开始打桩。
七、安全文明施工措施
<1）、认真贯彻执行安全管理“三原则”，即预防为主、综合考虑的原则；安全生产贯穿工程施工全过程的原则：全员管理、安全第一的原则。
局部瞌损
瞌损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，允许作有效的修补
内外表面露筋
不允许
表面裂缝
不允许出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在此限
端面平整度
管桩端面混凝土及主筋镫头不得高出端板平面
断头、脱头
不允许。但当预应力主筋采用钢丝且其断丝数量不大于钢丝总数的3%时，允许使用
柱套箍<钢裙板）凹陷
桩位坐标数据计算→复核检查→报审→批准→施测放样→自检合格→报验→ 验收合格→批准桩机就位插桩。
<11）、接桩：管桩焊接质量是影响桩身质量的关键，必须保证焊接质量达到规范标准的规定。施焊人员必须持上岗证方可操作。坡口焊的焊条大小应根据桩端间隙选用，焊缝分三层施焊，终焊时焊缝必须饱满，无漏焊、无夹渣现象涂刷防腐剂。焊接质量控制程序：底桩与上节桩对接同心→ 测量复核校正垂直度合格施焊→焊工自检合格→施工员、质量员验收→ 验收合格向总包、监理单位报验→验收合格→批准锤桩
<2）采用极座标法测定桩位，在桩位中心打入钢筋头作为标志，同时在其上涂红油漆使标高明显，并撒石灰圈定，用直角坐标进行复核，自检合格后，总包复验报请监理单位、认可后方可施工，施工过程中，每一根管桩就位，由施工员和专职质检员再次复核，准确对中，确保桩位精确无误。
<3）、管桩用桩机上起吊钩吊入机架导向杆内，用压梁上桩冒将桩管固定，当桩被吊入夹桩钳后，由指挥员指挥机长将桩徐徐下降，直到桩距地面10cm，然后将桩尘对准桩位下插，先施沉管桩0.5-1m左右，此时停止施压，再从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度。