常用塑料工艺参数(精)
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一、高密度聚乙烯(HDPE
料筒温度喂料区 30~50℃(50℃
区 1 160~250℃(200℃
区 2 200~300℃(210℃
区 3 220~300℃(230℃
区 4 220~300℃(240℃
区 5 220~300℃(240℃
喷嘴 220~300℃(240℃
括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为 35%和 65%,模件流长与壁厚之比为 50:1到 100: 1
熔料温度 220~280℃
料筒恒温 220℃
模具温度 20~60℃
注射压力具有很好的流动性能,避免采用过高的注射压力 80~140MPa
(800~1400bar ;
一些薄壁包装容器除外可达到 180MPa (1800bar
保压压力收缩程度较高,需要长时间对制品进行保压,尺寸精度是关键因素,约为注射压力的 30%~ 60%
背压 5~20MPa (50~200bar ;背压太低的地方易造成制品重量和色散不均
注射速度对薄壁包装容器需要高注射速度,中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品
螺杆转速高螺杆转速 (线速度为 1.3m/s 是允许的, 只要满足冷却时间结束前就完成塑化过程就可以; 螺杆的扭矩要求为低
计量行程 0.5~4D (最小值~最大值; 4D 的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的残料量 2~8mm ,取决于计量行程和螺杆直径
预烘干不需要;如果贮藏条件不好,在 80℃的温度下烘干 1h 就可以
回收率可达到 100%回收
收缩率 1.2~2.5%;容易扭曲;收缩程度高; 24h 后不会再收缩(成型后收缩
浇口系统点式浇口;加热式热流道,保温式热流道,内浇套;横截面面积相对小,对薄截面制品已足够
机器停工时段无需用其它材料进行专门的清洗工作; PE 耐温升
料筒设备标准螺杆,标准使用的三段式螺杆;对包装容器类制品,混合段和切变段几何外形特殊(L : D =25:1,直通喷嘴,止逆阀
料筒温度喂料区 30~50℃(50℃
区 1 160~250℃(200℃
区 2 200~300℃(220℃
区 3 220~300℃(240℃
区 4 220~300℃(240℃
区 5 220~300℃(240℃
喷嘴 220~300℃(240℃
括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为 35%和 65%,模件流长与壁厚之比为 50:1到 100: 1
熔料温度 220~280℃
料筒恒温 220℃
模具温度 20~70℃
注射压力具有很好的流动性能,避免采用过高的注射压力 80~140MPa
(800~1400bar ;
一些薄壁包装容器除外可达到 180MPa (1800bar
保压压力避免制品产生缩壁,需要很长时间对制品进行保压(约为循环时间的30%;约为注射压力的 30%~60%
背压 5~20MPa (50~200bar
注射速度对薄壁包装容器需要高的注射速度(带蓄能器;中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品
螺杆转速高螺杆转速(线速度为 1.3m/s是允许的,只要满足冷却时间结束前完成塑化过程就可以计量行程 0.5~4D (最小值~最大值; 4D 的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的残料量 2~8mm ,取决于计量行程和螺杆转速
预烘干不需要;如果贮藏条件不好,在 80℃的温度下烘干 1h 就可以
回收率可达到 100%回收
收缩率 1.2~2.5%;收缩程度高; 24h 后不会再收缩(成型后收缩
浇口系统点式浇口或多点浇口;加热式热流道,保温式热流道,内浇套;浇口位置在制品最厚点,否则易发生大的缩水
机器停工时段无需用其它材料进行专门的清洗工作; PP 耐温升
料筒设备标准螺杆,标准使用的三段式螺杆;对包装容器类制品,混合段和切变段几何外形特殊(L : D =25:1,直通喷嘴,止逆阀
料筒温度喂料区 30~50℃(50℃
区 1 160~250℃(200℃
区 2 200~300℃(210℃
区 3 220~300℃(230℃
区 4 220~300℃(230℃
区 5 220~300℃(230℃
喷嘴 220~300℃(230℃
括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为 35%和 65%,模件流长与壁厚之比为 50:1到 100: 1
熔料温度 220~280℃
料筒恒温 220℃
模具温度 15~50℃
注射压力具有很好的流动性能,避免采用过高的注射压力 80~140MPa
(800~1400bar
保压压力注射压力的 30%~60%;相对较短的保压时间
背压 5~10MPa (50~100bar ;在背压太低的地方,熔料中易产生气泡(制品中有灰黑纹路
注射速度普遍较快,多级注射以制品形状为依据;对薄壁的包装容器应该尽可能快,必要时使用蓄能器
螺杆转速高螺杆转速(最大线速度为 1.3m/s是允许的;但为取得好的效果,塑化过程应该缓慢同冷却时间一样
计量行程 0.5~4D (最小值~最大值; 4D 的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的残料量 2~8mm ,取决于计量行程和螺杆转速
预烘干不需要;如果贮藏条件不好,在 80℃的温度下烘干 1h 就可以
回收率可达到 100%回收
收缩率 0.3%~0.6%
浇口系统点式浇口;加热式热流道,保温式热流道,内浇套;相对较小的横截面为足够
机器停工时段无需用其它材料进行专门的清洗工作; PS 耐温升
料筒设备标准螺杆,直通喷嘴,止逆阀
四、聚氯乙烯-未增塑(PVC -U
料筒温度喂料区 30~50℃(50℃
区 1 140~160℃(150℃
区 2 165~180℃(170℃
区 3 180~210℃(190℃