印花色浆厂家
02印花花版的制作
A
理论色墨（浆）体积：
H
T = A × H (cm3/m2)
4、丝网旳选择
在纺织品印花中选择丝网一般主要考虑丝网旳 材料和目数。涤纶丝网是最合适旳选择。
选择丝网旳目数要根据所印对象旳性能以及把 戏旳特点来定。
粗厚、蓬松旳织物应选用目数相对较低旳丝网； 轻薄、细密旳织物要选用目数相对较高旳丝网，当 然，还要根据把戏旳特点来定，粗旳线条和色块所 构成旳图案选择低目数旳丝网合适；精细旳线条、 点和云纹等特殊效果旳图案选择高目数旳丝网。
清洗后旳丝网必须将洗涤剂冲洗洁净。
涤纶丝网旳糙化能够用一定浓度旳氢氧化钠，在 一定温度下小心处理。糙化不当会使色浆旳透网性 下降，不利于精细花纹旳印制。
原有张力 张力
应力松弛后张力
时间
丝网旳应力松弛现象
化纤材料都存在着应力松弛现象，涤纶丝网也不
例外，绷好旳丝网，伴随时间会变松，所以绷网前要 使丝网中旳内应力消除，即进行所谓旳“补偿拉网”， 补偿拉网连续旳时间越长、次数越多，绷出旳丝网越 稳定。
来样花稿能否被精确地加工于纺织品上，是艺术 与印染技术相互协调旳复杂过程，因为加工对象（纺 织品）以及印染技术旳特征所限，并非设计人员所设 计旳花稿都能毫无漏掉地印在纺织品上，所以，在制 版前需要图案设计人员与染整技术人员一起进行审稿 ，力求在忠实于原稿设计精神旳前提下，对花稿务求 少改或不加改动。
补偿拉网旳详细作法可参照下面操作：施加80 % 旳 拉力保持5分钟 放松拉力 再施加90 %旳拉力保持 5分钟 放松至80%旳张力 再拉伸到90 %旳拉力保 持3分钟 再增长至95 %旳拉力保持3分钟 最终增 加至100 %旳拉力 固网。
绷网是将丝网在一定张力下均匀绷紧。
绷网时，施加旳各个方向旳 力要均匀一致。
印花色浆配方
印花浆料是通过以不同比例混合印花浆料和染料水而获得的色浆。
它具有高的染料吸收率和颜色产率和良好的稳定性。
对于产品的生产来说，各个厂家当然有自己的生产方法，配方是各异的，我们在购买时就要提前了解相关的产品知识，这样才能选购到称心如意的产品。
一、色浆的组成1、染料或颜料（涂料）2、原糊（糊料与水组成的糊状物质或增稠剂）3、助剂（固色剂，吸湿剂，分散剂，助溶剂、消泡剂等）二、印花工程对印花色浆的要求：1、具有一定的润湿性、粘着力和内聚力；2、色浆各组分混合状态均匀；无杂质、无大颗粒、无块状物；3、色浆具有一定的流变性；易成膜，且有弹性；4、具有良好的印花均匀性和适当的印透性；5、具有高的上染率和给色量；6、辅助物质的易祛除性；7、含固量尽可能低；8、稳定性好。
根据印花对其色浆的要求，我们对色浆的组成和染液的组成作一下比较，染液的组成主要是染料（或颜料）和助剂的水溶液或其它液体（临界二氧化碳）的溶液。
而色浆与其比较就多了一个原糊。
所以，原糊在色浆中的作用可想而知，实践证明糊料的性能能够决定色浆的性能。
三、理想的糊料1、给色量高：不与染料发生化学反应和结合，对染料的亲和力低，不改变染料色光；2、成糊率高；用量小，污染少；3、成糊具有良好的润湿性和抱水性，稳定性；不渗化使花纹轮廓清晰；4、成糊具有相应的流变性能（适度的粘流性能），也就是要有一定的黏度，触变性，塑弹性；5、成糊与染料、助剂相容性好，分散性好，并有比较好的储存稳定性；为染料或颜料与织物结合提供良好的固色环境。
6、成糊对织物有一定的粘着性；7、成糊结膜快，柔软，不龟裂；8、极易洗除。
桐城市诺申装饰材料有限公司座落于桐城市经济开发区，自成立以来一直致力于高品质水性色浆的生产和销售，现已与多家涂料企业建立了良好的合作关系。
优异的产品和服务、良好的运营体系、先进的企业文化，使我们保持了快速稳定的发展，成为了国内颇具影响力的专业技术创新型企业。
公司主要生产高品质内外墙水性涂料色浆、木器漆色浆、木器着色剂（又名色精）通用色浆、擦色宝、纸箱印刷油墨等，产品广泛应用于涂料、乳胶、造纸纺织、印刷、皮革等领域。
涂料印花与染料印花的区别
涂料印花与染料印花的区别近十年来，由于高新技巧的快速发展，供给了众多的新资料和新助剂，通过引进、消化、接收工作，在高级纺织品涂料印花生产中，探索出一些较为切实可行的措施，较好地解决了手感与牢度这对抵触，并得以胜利地运用在真丝、全棉等纤维制成的非织造布、棱织布及针织布上。
涂料印花差别染料印花显见，重要区别手感、牢度和鲜艳,测微光度计。
但随着技巧的提高两者区别在缩小，比如涂料印花手感几近到达染料印花的程度、涂料印花的鲜艳度也有长足的提高、牢度宜区别看待：活性印花湿摩比拟差而涂料印花是可以想法进步，涂料印花的日晒牢度比较好。
涂料印花还包含特种印花利用更为辽阔，环保和节能上风更为显明。
重要有下列几方面可讨论：1.涂料印花的特色,天平；2.涂料印花的组成；3.涂料印花的环保节能特征；4.涂料印花的技术发展；5.涂料印花与染料印花的比拟；6.纺织品的环保请求及涂料印花之对策；涂料印花分为涂料直接印花、涂料拔染印花两个大类,万能工具显微镜，涂料印花的广泛毛病是手感较染料印花差，摩擦、水洗( 皂洗) 等牢度不好，尤其在深色或特深色印花时，手感与牢度的抵触更为突出，并一直困扰着众多的印花工作者,显微镜，使它在中高级纺织品上的应用还不是非常广泛,体视显微镜。
而进进WTO 之后，我们面对的是竞争剧烈的全球纺织品市场，纺织品印花的主流技巧涂料印花如何在中高级纺织品上运用的问题就显得更为突出。
涂料印花助剂由涂料色浆(着色剂)、高分子粘合剂(成膜剂)、糊料(印花载体)及少量添加助剂组成。
它们的品德优劣及相互配伍性能决议了印花成品的质量。
涂料印花色浆是由颜料、乳化剂、保湿剂、稳固剂和水等组分经公道的预疏散及研磨工艺制得的稳固浆状体。
一般符合实际利用的涂料色浆必需满足以下质量请求：1、具有精良的耐晒、耐天气牢度晒、耐气象牢度。
2、具有良好的耐热稳固性，高温时不色变、不迁移,分析天平。
3、着色力高，色泽鲜艳、亮丽。
4、具有化学惰性，耐酸碱、耐溶剂,影像测量仪，耐常用氧化剂和还原剂。
印花工艺技术最全的介绍
印花工艺/技术最全的介绍印花90年代以来，高新技术突飞猛进，大批新材料、新工艺相继出现，而且印染技术符合生态纺织品标准100的要求，迎合当今世界纺织品消费潮流，应用前景十分乐瞧。
由于国外新型高分子材料的成功应用及其商业本钞票下落，新型粘合剂配以相关的糊料及助剂后，即使在真丝织物上，也能以适当的方法进行大面积印花染色，其成品手感、色泽鲜艳度均与染料印花或染色相似，真正做到了超级柔软的效果，扩大了应用范围。
特种印花：技术进一步开发与完善，有发泡立体印花、金银粉印花、珠光印花、闪耀印花、仿烂花印花、反光涂料印花、金属箔印花、涂料罩印、夜花印花、钻石印花、变色印花等。
仿烂花印花：国外〔日本、意大利、德国〕开发的一种采纳特别的涂料印花浆，印制在织物上形成半透明效果的工艺。
此印浆的要紧组分为聚氨酯，它能够用在派力司织物、棉华尔纱、锦纶66及羊毛织物上，既可用在白地上，也可用在色地上，可增加织物的花色品种。
金属箔印花：近年来在国内外市场上十分流行，多用于制作妇女的上衣或裙子、阿拉伯妇女的头巾等，具有堂皇华贵之感。
其工艺不太复杂，只是要害性的一种特别粘合剂需要进口，且价格宝贵。
目前该粘合剂已试制成功，效果与进口相似，本钞票只有进口的2／3。
涂料罩印花：又称仿拔染印花，是指涂料以直截了当印花的方式，在染色织物上获得酷似拔染印花效果的方法。
涂料罩印分白罩印和彩色罩印，前者技术对比成熟，应用对比多，后者虽有产品应市，但往往对地色的遮盖性以及与色涂料拼混时的发色性或者手感等咨询题不能特别好解决，尤其是大红色相经常出现失真现象，即黄光大红变成带粉色的红相。
解决方式应采纳优质粘合剂，配以颜色失真度最小的底粉制成印花浆，可在深地色织物上印制出手感柔软、牢度好的仿拔染印花织物。
闪耀印花：是在织物上印制带有闪耀金属光泽的花型，它能在一些起绒织物或轻薄织物、如乔其纱类织物上印制出闪耀金属光泽的效果，是提高纺织品附加值的一种新奇印花方法。
常见的10种丝网印花工艺
常见的10种丝网印花工艺一、水浆印花工艺水浆印花工艺是丝网印花行业中一种最基本的印花工艺，其可在棉、涤纶、麻等等，几乎所有的浅底色面料上印花，应用十分广泛。
它的工作原理近似于染色，所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。
所以，这种工艺在深底色面料上无法应用。
水浆印花工艺最大的优点是应用广泛，花位牢度很好，能用相对低廉的价格印出较好的效果。
水浆印花工艺的局限性是在所有的深色面料上无法应用。
二、胶浆印花工艺胶浆印花工艺应用特殊的化学凝胶与染料高度无缝混合。
染料通过凝胶的介质作用，牢固的附着在面料上，胶浆印花工艺克服了水浆印花的局限性。
其特点是适应各种色深及材质的印花，它可在棉、麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶、氯纶及各种纤维的混纺织物上印花，也可在皮革、人造革等材料上印花，用它可进行荧光印花、喷墨印花、烂花印花、静电植绒印花等印花工艺。
胶浆印花工艺最大的优点是应用广泛，色彩靓丽，还原度高，但它的印制工艺相对水浆印花工艺要复杂，成本相对要高。
胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T恤上都会用到它。
但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。
三、发泡印花工艺发泡印花又称立体印花，发泡印花工艺在胶浆印花工艺的基础上发展而来，它的原理是在胶浆印花染料中加入几种一定比例的高膨胀系数的化学物质，所印花位经烘干后用200-300度的高温起泡，实现类似“浮雕”的立体效果，发泡印花工艺可视承印物的要求做高中低发泡效果十分夺目。
发泡印花印花工艺最大的优点是立体感很强，印刷面突出、膨胀。
上海油墨泗联化工有限公司
上海油墨泗联化工有限公司作者：暂无来源：《网印工业》 2015年第5期印花涂料色浆是印花用着色剂中比重最大的一类系列产品，占世界上印花染料的45％左右，涂料印花工艺发展前景广阔。
但是涂料色浆所用有机颜料着色剂所涉及的致癌芳香胺已被列入国内外生产纺织品染料有关法规的技术标准，必须严格遵守。
自1997年12月23日德国政府关于《食品及日用消费品法》修正案中规定纺织品中致癌芳香胺最大限定值为30mg/kg，染料中致癌芳香胺最大限定值为150mg/kg。
我国于2003年相继出台GB/T 18401和GB/T19601，分别规定了纺织品和染料中致癌芳香胺的相同限量，国内外对纺织品环保指标的要求越来越严格。
作为涂料印花色浆大型生产企业的上海油墨泗联化工有限公司，率先研发了安全型印花涂料色浆，并明确承诺24种致癌芳香胺含量符合欧盟2002/61/EC。
随后陆续新开发的环保型印花涂料色浆，为国内纺织印染行业带来更大的高性价比的商机，也提升了纺织终端产品的质优、健康和安全的保障。
产品简介上海油墨泗联化工有限公司作为国内最具规模的印花涂料色浆制造商，依托自身研制生产有机颜料的优势，生产的各系列品种具有色泽鲜艳、色谱齐全、质量稳定等特点，具体系列产品有：★“8型”印花涂料色浆：属普通型产品，具有40多年的市场应用论证。
主要应用于织物印花、染色、皮革、木材、纸张、人造革等材料上印花。
也可用于内墙涂料、水泥等水性物料的着色。
★ “D型”染色色浆：也是几十年的市场论证的产品。
与传统的染料染色工艺相比，具有生产简单、色谱广泛、拼色方便，省水、电、煤的优点，可替代活性染料、还原染料和可溶性还原染料的染色，适用于纤维素纤维、合成纤维及多种纤维混纺和交织织物的染色。
★“G型”印花涂料色浆：基本具有上述两者的使用条件，体现了“安全型”：对纺织品“致癌芳香胺禁用染料”安全技术规范化要求的推荐使用。
对甲醛、可萃重金属、禁用芳香胺、APEO、邻苯二甲酸盐有毒有害物质作技术监控，经国际权威机构检测认证，满足国内外环保纺织品的使用要求。
活性染料直接印花(新)
活性染料直接印花
绍兴县职教中心：陈莉菁
课题引入:1、何为直接印花?来自2、活性染料印花的特点?
印花布
新课
直接印花:
❖ 将印花色浆直接印到织物上形成花型图案的 方法称为直接印花
3
活性染料印花的特点：
1、色谱全，色泽艳，价格低 2、配制色浆方便，印花时易检验疵病，
印花顺利，匀染性好，线条轮廓清析 3、拼色方便，适宜印中浅色花纹 4、具中等到优良的湿处理色牢度
再见
工艺
工艺
工艺
工艺
再见
绍兴县职业教育中心
第一专业科 陈莉菁 2008年5月21日
处方
(3)工艺条件
烘干温度: 烘干时间: 蒸化温度: 蒸化时间:
70ºC 3—10min 102ºC --104ºC 3—10min
课堂小结
分析3%浓度的B型活性染料一相法印花的 工艺？
处方
作业布置
1、写出0.5%浓度的B型活性染料一相法印花的工艺 2、活性染料印花时采用的助剂有哪些，其中尿素的 作用是什么？
引入
引入
新课内容：
一、活性染料印花方法
1、一相法印花：
将染料、碱剂、原糊和其他化学药剂加在一起调成印花 色浆进行印花的方法。
2、二相法印花：
印花色浆中不含碱，印花后再用碱处理的印花方法。
7
二、一相法印花
1、印花方法
（1）、纯碱、小苏打印花法
所用碱剂为纯碱、小苏打，为工厂最常用的印花方法。
（2）、三氯醋酸钠印花法
步骤
条件
印花色浆中各助剂的作用
尿素
助溶：有助于染料的溶解，提高染料溶解度
吸湿和膨化：汽蒸时尿素会吸收水分,使纤维充分 膨化,利于染料扩散渗透
夜光印花
• 对于点和小块面积为好；花型太细小或块 面太大都会影响发光效果。发光印花浆直 接用于丝网印花的两种工艺。1.手工台板印 花工艺流程印花版→上手工印台→刮印（印 白）→烘干→第二次刮印（印夜光层）→烘 干→焙烘140 ℃。注：印白色承印物可用发 光印花浆直接印花，非白印料按上述流程 印衬底。2.圆网印花工艺流程圆筒网版→上 浆刮印→印花→烘干→焙烘140 ℃。圆网印 花是使用无接缝圆筒形筛网进行印花的一 种方法。
夜光印花简介
• 夜光印花材料是依据光致发光原理而进行的，在 各种形式能量激发下能发光的物质称为发光材料。 • 光致发光原理：光一种具有一定能量的电磁波。 波长不同，颜色就不同，光的吸收与发射实质上 是它的原子体系不同能量（能级）跃迁的结果。 当光照射其一物质时，带来一定能量的光被原子 吸收，原子核外围绕着原子核旋转的电子被激发， 电子从较低的能级跃迁至较高的能级，这称为受 激吸收，此时的原子呈激发状态（或称之为受激 吸收）。处在此状态的原子很不稳定，因为原子 内部碰撞及其矛盾，跃迁至较低的能级，当电子 从高能态返回低能态时产生发光，放出一个光子。
• 3.各种夜光印花浆可以混拼以调节色光， 也可以在夜光印花浆中拼入少量涂料以便 在白天有明显的图案。4. 为确保织物有良 好的上浆量和较好的网印透性，印花浆以 选择粒径较小的光致发光体为宜。 夜光印 花浆中还可另外加入 C 型、D型、E 型、F 型等长余辉萤光粉。
几种夜光印花浆的性能与光致发光体的组合
• 1．夜光印花浆一般由光致发光体、保护剂、 连接剂等物质组成，在使用中不再混入其 他组分，但为了得到较好的网印透性，如 果黏度不合适，可以用水和油、水乳化浆 等调节， 不宜采用其他增稠剂调节，否则 会影响光致发光体的发光亮度。2．光致发 光体的加入量一般为10％～65％， 可根据 所需要的亮度选择合适的添加量；此外， 印花厚度为 10．2～20．0 mm 时可以达到 一定的发光效果，也可根据所需要的亮度 自行调节印花厚度。
高端水性印花材料专业生产厂家——东莞市星河(东隆)印花材料有限公司
Company Interview网印工业Screen Printing Industry 2019.06高端水性印花材料专业生产厂家——东莞市星河（东隆）印花材料有限公司东莞市星河（东隆）印花材料有限公司成立于1999年，现位于珠三角经济发达、交通便利的东莞虎门镇。
主要产品是水性印花材料系列、印染纺织助剂、涂料原料等系列产品。
星河公司与南京大学国家微结构试验室建立了长期的合作关系，专业生产水性印花材料，并与日本、欧洲、德国多家知名企业合作，于2004年与留美回国博士共同成立了东莞市德江贸易有限公司。
引进国外先进技术和材料，研制和开发一系列新产品、新技术、新工艺。
专业生产各类环保纺织印花产品、印染助剂。
代理国外一些技术含量高的化工系列产品。
为全世界各地新老顾客提供优质的产品、优惠的价格及良好的服务。
星河专业从事高档水性印花材料，所提供的产品不含APEO，甲醛含量低于10ppm，有国家级商检局出具的检验证书。
已在香港相关化验室做过检测，完全符合欧盟、日本、美国等国家的相关环保要求。
泳衣胶浆的特性及使用注意事项本产品为印花类水性浆料，适用于泳衣布、尼龙布、毛衣和高弹性织布的印花，主要针对泳衣市场而开发。
外观及组成：粘稠状膏体，由高分子聚合物乳液和颜料组成。
特性：牢度好、手感柔软，不粘手、耐海水21Company Interview网印工业Screen Printing Industry2019.0622洗、漂洗、酸洗；手印、机印花不塞版。
1500℃烘1分钟（或1500℃压烫10秒），或自然干透48小时即可，耐600℃高温洗水5小时。
若胶浆印前太稠可加水，切勿加固浆以免有回粘。
故障与排除一、造成牢固度欠佳的可能性1．天气潮湿，浆面没有充分干透。
指引：150℃烘1分钟或150℃压烫10秒即可。
2．色浆加量超10%以上。
指引：加大透明浆份量来降低色浆用量比例（如：可单独用纯透明调黑色）。
3．浆层没有表干即开始高温压烫指引：待浆层自然干透8成以上再压烫。
印花涂料剖析方法简介
S c r e e n P r in t i n g I n 网印工业涂料（颜料）印花技术具有许多优点，因为简便且经济，正日益受重视，其印花技术发展很快，特别是随着合成纤维及其混纺织物的发展，涂料印花的优越性、重要性更加突出。
有色涂料对纤维没有亲和力，通过适当的聚合物（粘合剂）薄膜被固定到织物表面，印花后将织物短时间加热烘焙，促使粘合剂发生反应，涂料印花不存在着色剂向纤维内部渗透并与纤维发生反应，而是依靠粘合剂对纤维的胶结作用使涂料固定于织物表面。
其结果是易出现印花区域的织物僵硬，特别是大面积涂料印花，会严重影响织物的手感。
长期以来，涂料印花的品质难以媲美染料印花，一直被认为是一种低档次的纺织品印花加工方法。
它的应用情况直到20世纪40年代仍然微不足道。
然而随着时代的发展，技术的进步，涂料印花早已步入快速发展的时期。
由于涂料印花有如下一些特点：1．工艺简单、生产成本低廉，通常可省去汽蒸或焙烘后的水洗工序，节水节能，减少污水排放，符合环保要求。
2．色谱齐全，色泽鲜艳，仿色打样较为便捷，适宜采用自动调配色系统，以提高生产效率。
3．涂料印花适用于各种纤维，即使应用于多种纤维混纺织物印花，也能获得色彩均一的效果。
4．印花不但轮廓清晰、层次分明，还可用多种特殊颜料(如荧光、夜光、金银颜料、珠光颜料印花涂料剖析方法简介等)产生特殊的视觉效果的印花产品。
所以涂料在印花领域有着无法取代的地位。
阻碍涂料印花发展的主要原因是其产品手感粗硬和摩擦牢度较差。
由于高品质的颜料、黏合剂和极低含固率的增稠剂逐步得到开发和应用，涂料印花产品质量不断提高，应用范围不断扩大，到21世纪初，涂料印花在全球纺织品印花中应用比率达到50％左右，而且近年来生态环保呼声日益高涨以及特殊视觉效果的涂料印花技术的不断问世，使这一印花方法越来越多的受到关注，显示了前所未有的发展前景。
黏合剂是涂料印花色浆中的重要组分，它是一种高|刘永庆d u网印工业S c r e e n P r i n t i n g I n 分子成膜物质，由名种单体聚合而成，在色浆中呈溶液或分散状，当溶剂或其他液体蒸发后，在印花的地方而成一层很薄的膜，通过成膜而将颜料颗粒等物质黏着在纺织品的表面，故成膜性能的好坏将直接影响印花织物的牢度（摩擦、水洗、干洗牢度等），而且和色浆的印制性能以及产品的手感和色泽有密切关系。
印花知识及印花生产注意事项
印花知识及印花生产注意事项一）印花知识简介（一）印花知识介绍印花就是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。
印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分，而以织物印花为主。
毛条印花用于制做混色花呢；纱线印花用于织造特种风格的彩色花纹织物。
织物印花历史悠久。
中国在战国时代已经应用镂空版印花（见中国染整史）。
印度在公元前 4世纪已经有木模版印花。
连续的凹纹滚筒印花始于18世纪（见滚筒印花）。
筛网印花是由镂空型版发展而来的，适用于容易变形织物的小批量多品种印花。
20世纪60年代，金属无缝圆网印花开始应用，为实现连续生产提供了条件，其效率高于平网印花。
60年代后期出现了转移印花方法,利用分散染料的升华特性,通过加热把转印纸上的染料转移到涤纶等合成纤维织物上，可印得精细花纹。
70年代还研究出用电子计算机程序控制的喷液印花方法，由很多组合的喷射口间歇地喷出各色染液，形成彩色图案，主要用于地毯印花。
工艺印花织物是富有艺术性的产品，根据设计的花纹图案选用相应的印花工艺。
常用的有直接印花、防染印花和拔染印花三种：1.直接印花是在白色或浅色织物上先直接印以染料或颜料，再经过蒸化等后处理获得花纹，工艺流程简短，应用最广。
2.防染印花是在织物上先印以防止染料上染或显色的物质，然后进行染色或显色，从而在染色织物上获得花纹。
3.拔染印花是在染色织物上印以消去染色染料的物质，在染色织物上获得花纹的印花工艺。
染料与糊料织物在印花前必须先经过预处理，使之具有良好的润湿性。
印花所用的染料基本上与染色相同，有些面积较小的花纹可用涂料(颜料)。
此外，还有印花专用的快色素、快胺素、快磺素等染料。
在同一织物上可以选用不同类染料印出各色花纹。
印花时将染料或颜料调成色浆。
印花、烘干后，通常要进行蒸化、显色或固色处理，然后再行皂洗、水洗，充分除去色浆中的糊料、化学药剂和浮色。
印花色浆由染料（或颜料）、吸湿剂、助溶剂等与原糊组成。
印花原糊的作用是使色浆具有一定的粘度和流度。
珠光印花浆的配制及注意事项
珠光印花浆的配制及注意事项珠光印花是一种特殊效果的印花方式，凭借独特的珍珠光泽，使织物印花表面产生雍容高雅、富丽堂皇、华贵、别致、柔和、悦目的视觉效果，在众多的印花方式中独树一帜，成为广泛流行的一种服饰装饰技术。
珠光印花浆配方调浆时注意事项①珠光印花浆的调配中，珠光颜料的闪光效果是被动的，即在受光照的条件下才能显现其闪光效果，为了充分发挥珠光特征，必须注意如下关系：片径大小与闪光效果、闪光强度、凝聚性，和在连接料中的悬浮沉降性之间的关系。
②配制时先用溶剂或连接料调和珠光颜料，要轻慢搅拌以免划破颜料的包覆层，破坏珠光效果。
隨着时间增长，珠光颜料会出现沉积现象，最好现用现配。
③由于珠光粉是一种半透明的微片状颜料，易引起飞扬，配料人员不慎易吸入肺中影响健康，操作时配戴口罩及橡胶手套。
由于珠光颜料具有极好的分散力只需轻轻搅拌即可混入印料中，避免机械高速打浆，以免损坏颜料表面光泽。
为防止飞扬将小心取出的颜料，用30%的醋酸乙脂或异丙醇浸泡30分钟后再进行调浆。
④连接料尽量用透明性的，避免影响珠光效果。
珠光印花浆要有较好的流动性，以便在印花时让云母钛珠光薄片与印刷物表面有一个平行取向的过程，使珠光颜料能显现出最佳的珠光效果。
⑤珠光颜料与同色或白色普通颜料混合时，珠光粉会失去珠光效果，但与深色颜料复配时，显现出强的珠光效应，这主要是深色颜料光散射性含量很低，珠光颜料遮盖力强的原因所致。
印花工艺流程丝网印花→烘干→焙烘(140℃，90秒)。
注意事项珠光颜料，经过调配可以用于各种印刷，使用不同粒径的云母钛珠光颜料其珠光色调会由柔和到闪亮的变化。
粒径小遮盖力大，光泽柔和似绸缎。
粒径大遮盖力下降，光泽逐渐增至闪烁性，一般按印刷要求和印刷方法来考虑选用何种粒径的珠光颜料。
①在网版印刷中，因珠光颜料具有耐化学特性，印后加工工序不影响珠光效果，所以近年来珠光网版印刷已被广泛用于纺织品丝网印花。
珠光颜料可用于所有网版印刷油墨体系(印花色浆)，但最适应于透明油墨体系。
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印花浆料由涂料，调色剂和原料浆料组成。
其中，原糊在色浆中的作用比较突出，而色浆的性能主要取决于糊料的性能。
好的生产厂家会在质量方面严格把控，使得产品成品在使用过程中达到非常好的效果。
印花糊料厂家诺申在这方面有相应的见解，我们一起来看看，希望能给您带来一定程度上的帮助。
印花糊料是指加在印花色浆中能起到增稠作用的高分子化合物。
印花浆料通常溶解在水中或在水中充分溶胀，以在加入印花浆料之前溶解亲水性聚合物厚胶体溶液，或者是油/水型或水/油型乳化糊。
当制备印刷浆料时，将一部分染料溶解在水中，并将另一部分染料溶解，吸附或分散在原始浆料中。
印花浆料是印花浆料的主要成分，其决定了印花的运行性能，施加到染料表面的颜色量以及图案轮廓的平滑度。
1、得色量高，节约染料。
该糊状物具有粘性和光滑性，并且具
有良好的分散性能，使得染色材料可以均匀地分散并精确地固定在织物的某个位置而不渗透，从而避免了使用常规糊剂时的不均匀染色，色点，流渗，细线条断缺等弊病，使花纹轮廓清晰，色泽鲜艳并可节约染料。
2、色牢度高。
该产品在PH值5~13之间的色浆里不会有凝结和水解等现象的发生，耐酸碱及电解质性能比较好，具有比较好的携带能力，使染料通过各种作用固着在纤维上。
3、提高生产效率和产品质量。
新浆料具有合适的粘度，不粘，并具有高触变性。
该糊剂用于制备色浆，并且当染色材料被携带在织物上时，印刷工具和织物不会被污染，有效得避免了传统糊料在印花工艺中容易出现的因沾刀口而拖浆刮不净，因沾网而拖带，因沾织物而难退浆等弊病，从而降低了残次品的产生，进一步提高工作效率和产品质量，是印花行业中的一个新突破。
4、使用范围广。
该产品主要适用于活性染料，分散染料印花工
艺中。
在酸性染料，快磺素（拉元拉兰）染料使用中能够降低50%的三乙醇胺用量。
可在滚筒，平网及圆网等印花工艺中使用。
可在纯棉，绒布，涤棉等织物印花中使用。
5、使用方法简单，易操作。
该糊料与海藻酸钠的使用方法一样，无需改变任何工艺。
首先将自来水或温水倒入桶中，然后在不断搅拌下将新糊状物慢慢倒入水中，并将其彻底搅拌成非颗粒状糊状物。
桐城市诺申装饰材料有限公司座落于桐城市经济开发区，自成立以来一直致力于高品质水性色浆的生产和销售，现已与多家涂料企业建立了良好的合作关系。
优异的产品和服务、良好的运营体系、先进的企业文化，使我们保持了快速稳定的发展，成为了国内颇具影响力的专业技术创新型企业。
公司主要生产高品质内外墙水性涂料色浆、木器漆色浆、木器着色剂（又名色精）通用色浆、擦色宝、纸箱印刷油墨等，产品广泛应用于涂料、乳胶、造纸纺织、印刷、皮革等领域。
各系列原料均选自国内外知名企业，生产的内外墙色浆具有颜色鲜艳、着色力高、粘度低、流动性好等特点。
我司将不断完善售前、售中和售后服务体系，愿与您携手共创未来！。