余热锅炉煮炉

锌焙烧余热锅炉煮炉方案二OO九年四月二十日

1、煮炉的目的:

对于新安装的锅炉其受热面管子、集箱及汽包的内壁上，存在油锈等污物，如果说在运行前不处理干净的话，就会部分附在管壁上形成坚硬的附着物，使管壁的导热系数减小，从而影响锅炉的效率。另一部分溶解到水中，影响到蒸汽的品质。

2、煮炉人员：

①煮炉由甲方派专职人员负责操作。

②乙方负责制定方案，经甲方审议后派专人监督执行情况。

3、煮炉前必备的条件：

①保温及外护板安装结束，并验收合格。

②加药及取样管路畅通，加药泵安装及高度合格。

③准备足够的化学软水。

④准备足够的煮炉药品。

⑤热工和电气仪表要高度合格并能投运。

⑥锅炉各传动设备均应处于正常投动运状态。

⑦平台、扶梯、栏杆要安装齐全。

⑧夜间照明设备要良好。

4、煮炉操作步骤：

①有排污方式控制在最低水-150—140MM

②由化学取炉水分析，水质要符合标准。

③通知化学向炉内加药，其配比如下：

氢氧化钠2—3公斤/立方米水

磷酸三钠2--3公斤/立方米水

将其混合配成20%的溶液，由加药泵打入炉内。

④开启给水旁路门，向炉内进水，控制水位天+30mm，停止进水。

⑤停止进水后，关闭给水旁路门，开启烟道门。

煮炉第一期：

1、全面检查各设备、辅机一切正常处于启动状态，无任何异常情

况。

2、向炉内输送烟气、升压。

3、缓慢升压到0.1MPa时关闭空气阀门,并冲洗就地水位计一次。

4、缓慢升压至0.4MPa时，要求安装人员对所有管道、冷门作全

面检查，并拧紧螺栓。

5、要求化验人员每2小时取样分析一次，并根据分析结果通知运

行值班人员。

6、全面定期排污一次。其排污量和排污时间由化学决定并做好记

录。

7、排污时要严密监视水位，力求稳定，严防水循环破坏，做好水

位记录。

8、在第一阶段煮炉中，要求水位保持在+130MM下运行。

9、在0.9MPa压力下煮炉时间8—12小时，负荷为22—25%。

10、运行值班人员对烟漫谈因压、温度水位及膨胀指示等表计每小

时抄表一次。

煮炉第二期：

1、缓慢升压，当压力升至1.85MPa时，通知招工人员对各登记表

管路进行冲洗操作。

2、在1.85MPa压力下煮炉10—12小时，负荷为48—52%。

3、要求值班人员严格控制水位，不得超过+160MM。

4、运行人员每隔2小时校对上下水位一次，并做好记录。

5、通知化验人员每隔2小时取炉水化验一次，炉水碱度不得低于

45毫克当量/升。

6、按化学通知全面期排污一次,在操作过程中严格控制流水位,力

求水位波动小,并做好排污记录.

7、要求值班人员操作中对气压、水位、涸温的调节严格监视，必

要时可开启安全阀进行调压。

煮炉第三期：

1、缓慢升压至2.78MPa，稳定燃烧，严格控制水位在160MM。

2、在此压力下运行12—24小时要求化学准备足够的补给水。

3、然后采用连续进水及放水的方式来进行换水。

①开启给水旁门操作，来控制其水量。

②严格控制水位在+130之内，孩子水循环破坏。

A\其排污门开闭由化学通知，此时应立即派专人监视汽包水位计，并及时联系，做好记录。

B\要求化学人员每小时取样分析一次。

C\按照化学要求，适应调整其排污门开度。

D\当炉水碱度在蒸汽锅炉用水规定以下值后（通常为≤18毫克当量/升）方可停止换水结束煮炉.

5、汽包内壁检查:

①煮炉工作结束，按运行规程操作，待压力降低至0 MPa，炉水温度低于70℃时放净炉水。

③开出空气门，打开汽包人孔门，厂化学及有关人员会同安装人员

检查汽包内壁锈蚀及油污情况。要求内壁有一层磷酸盐保护膜形成。

6、煮炉注意事项：

①煮炉期间，只投入一只净段水位计，另一只留作备用。

②加药前炉水在低水位，煮炉时应保持汽包遇高可见水位。

③煮炉时必须开启烟道门。

④煮炉时各排污点排污时间一般不超过半分钟，以孩子破坏水循环。

7、煮炉升温曲线：

煮炉升压曲线图

安全阀调整规定:

1、 当地锅炉检验部门检验合格后，可升压进行安全阀调整。

2、 调整安全阀的压力以各就地压力表为准，压力表经校验合格最

0 6 30 36 42 60 54 48 24 18 时间(小时)

12

好采用0。5级压力表进行调整。

3、安全阀动作压力的规定如下：

①汽包控制安全阀1。04倍工作压力，并完成部分试运行前的各项

试验，最后应进行72小时整套连续运行，以便在正常运行条件下对施工设计、设备质量进行考核，检验设备是否达到规定出力与参数，各项性能是否符合原设计的要求，并检查所有辅助设备（首先是转动设备）的运行状态，鉴定各个调节系统，促使系统。

②试运行应具备的条件：

A、前阶段已经发现的缺陷、结尾项目及修改意见均已处理完毕。

B、各项检查和试验工作已经结束，其中包括炉本体外的设备、管

道系统的吹扫、试压试验、保温工作。

C、辅机和附属系统以及给水、除灰、厂用电等准备就绪，并能满

足锅炉带负荷运行的需要。

D、锅炉机组整套试运行需要的热工、电气仪表与设备，已经按照

设计装妥并调整完毕，指示正确，动作良好。

E、化学监督工作能正常运行，试运行所用的燃料已经进行分析。

③试运行及其要求：

A、安全阀检验结束。

B、在72小时试运行期间，所有辅助设备应同时或者陆续投入运

行。锅炉本体、辅助机械和附属系统均应工作正常，其膨胀严密性、辅助机械和附属系统均应工作正常，其膨胀严密性、辅助温度及振动等均应符合技术要求，锅炉蒸汽参数、燃烧情况

等均应基本达到设计要求。

C、锅炉机组72小时试运行结束后，应根据规定输整套试运行签证

和设备验收移交工作。

D、整套试运行结束后一个月内，提出下列施工技术文件：

⑴各分项安装验收记录或处理意见。

⑵各项试验或调试记录、签证。

⑶72小时试运行记录。

⑷主要设备缺陷及其修改记录或处理意见。

⑸主要设备缺陷及其变更记录或处理意见。

⑹主要施工缺陷及其修改记录或处理意见。

⑺施工未完成项目表和处理意见。

⑻72小时试运行总结。