渗滤液导排工程施工组织设计方案

1 编制依据

1.1 有关工程文件

1.1.1 《白河县茅坪镇垃圾场封场项目岩土工程勘察报告》

1.1.2 施工组织设计

1.2 有关规范规程

1.2.1 给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008

1.2.2 生活垃圾卫生填埋封场技术规程

2 工程概况

白河县茅坪镇垃圾场封场项目工程包括土方整理工程、进场道路工程、垂直防渗系统、封场覆盖系统、渗滤液收集导排系统、地表水收集导排系统、填埋气收集系统、绿化等工程；白河县茅坪镇拉垃圾场占地面积为8600㎡.

2.2 渗滤液收集工程概况

本工程渗沥液收集导排系统是在垃圾堆体下方设置收集盲沟，将渗滤液收集导排至渗滤液收集井，并经输送至卫生填埋场的渗滤液调节池。2.3 设计说明

设计渗滤液收集管为PE花管DN315mm；渗滤液压力输送管为DN110mm。

2.3.1 管材

设计收集管管材采用HDPE管材

2.3.2收集井及连接井

连接井及收集井均采用HDPE315mm管，连接井高程随设计盲沟变

化，但应控制井口露出地面30cm。收集井高出地面60cm。

3 施工部署

施工组织以满足工程施工需要为目的，合理配置施工人员、机械设备、工程材料等资源，全面规划、统筹安排、保证重点、科学合理地安排施工进度，组织连续均衡施工生产，做好工序衔接，确保按期完成给水管道工程。具体施工进度计划如下：

4 主要施工方法

4.1 工艺流程

HDPE管道施工工艺流程：测量放线→沟槽开挖、验槽→管道垫层→焊接管道→下管、稳管→检查井施工→沟槽回填

4. 2 施工方案

4. 2.1 沟槽开挖

①沟槽边坡的确定

沟槽开槽采用机械为主，人工配合的方式进行。开槽前向挖掘机司机、测量员、施工人员进行技术交底和安全技术交底。对地下障碍物细心核查，

必要时人工挖探坑，探明各种障碍物的走向、管径、结构尺寸、高程等情况，并在施工中对现况障碍物采取必要的保护措施。

槽边堆土：不适宜回填的土应随挖随弃。可以用于回填的土，在现场允许的情况下尽量在槽边堆放。堆土距槽边不小于2m，推土高度不大于1m。在适当距离留出工程材料运输通道、井点干管位置及排管的足够宽度。表层土与下层生土分开堆置，要方便原土原层回填时的装卸和运输。机械开挖时，测量人员随挖随测，严禁超挖。

4. 2.2 验槽

基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质必须符合设计要求。4. 2.3 HDPE管道施工方法

4.2.3.1管道垫层

⑴管道垫层：直埋段管道铺设碎石垫层，垫层的平整度、高程、厚度、宽度、密实度应符合设计要求。

4.2.3.2 HDPE管焊接

1、HDPE管焊接施工工艺流程

HDPE管焊接施工工艺流程图

a、切消管端头：用卡模把管材准确卡到焊机上，擦净管端，对正，用铣刀铣消管端直至出现连续屑片为止；

b、对下检查：取出铣刀后再合拢焊机，要求管端面间隙不超过1mm，

两管的管边错位不超过壁厚的10%。

C、接通电源，用净棉布擦净加热板表面，装入焊机，使加热板达到210℃±10℃。

D、加温熔化：将两管端合拢，使焊机以一定压力下给管端加温，当出现0.4-3mm高的熔环时，即停止加温，进行无压保温，持续时间为壁厚数（mm）的10倍秒。

E、加压对接：达到保温时间以后，即打开焊机，小心取出加热板，并在10秒钟之内重新合拢焊机，逐渐加压，使熔环高度达到（0.3-0.4）δ，单边厚度达到（0.35-0.45）δ。

F、保压冷却：一般保压冷却时间为20-30分钟（如环境温度较高，则需要较长冷却时间）。

G、安装HDPE管道必须在有控制条件的下放置以不损害HDPE管道。

H、HDPE管道的两头必须临时封住以防止污物或外来物质进入。HDPE管道不能在锋利的物体上拉动，这可能造成磨沟、打结或其它损坏。HDPE管道必须精确地放在设计图纸列明的地方并保持相应的坡度。

I、在安装所有HDPE管道后和回填之前，承包商和监理工程师必须检查管道的下方是否有任何有害的外来物质。外来物质要清除。损坏的管道或有缺陷的接头，都要进行修补或替换。

4.2.3.3安管

⑴管材的吊装

吊装：采用两点法吊装，平起平放。吊具与管子内衬接触应垫缓冲垫，以防钓具将内衬损伤。起吊时吊绳长度要足够，吊点处绳间夹角小于60°

为宜。

4. 2.4沟槽回填

4.2.4.1 土方回填

填土前应检查管底两侧三角处砂是否密实，缺砂或不密实的要补填密实。

4.2.4.2 胸腔回填

胸腔两侧填碎石必须同时进行，两侧回填高度不能相差一层(200～300mm)以上。胸腔填土至管顶以上时，要检查管道变形与支撑情况，无问题时再继续回填。

4.2.4.3 夯实

回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。夯实时，管道两侧同时进行，不得使管道位移或损伤。回填压实逐层进行，管道两侧和管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不大于300mm，管顶500mm以上回填应分层整平和夯实。采用木夯、蛙式夯等压实工具时，夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm。测量、控制土的最佳含水量和摊铺厚度，以达到设计压实度。

5 质量证措施

5.1 质量保证组织机构

⑴项目部成立全面质量管理领导小组，由总工程师挂帅，质量部主管，各施工作业队质检员组成的内部质量自检体系，对工程质量进行全面检查监督。

质量管理领导小组

⑵质量检查程序：由施工班组对各工序施工质量进行检查，并严格履行交接班检查及工序间的交工检查制度。对分部、分项、检验批及隐蔽工程的质量检查是先施工单位自检，后提交监理工程师验收。

5.2 工程质量保证措施

⑴材料应提供材料出厂合格证及材质证明。

⑵管材的种类、型号、规格应符合设计文件的规定要求，管材进货时要有质量保证书、合格证，并应妥善保管，防止破损。

6 工期保证措施

⑴科学地组织统筹安排，严格按照实施性的施工进度计划进行施工。控制好每道工序的作业时间，将流水作业应用到各项作业中，充分利用时间和空间的交叉，确保各项工程按期完成。

⑵组织施工人员，根据工程工期的要求，按照各班组的特长组成专业班组。施工前和施工中进行专业技术培训，进一步提高专业技能，全面掌握施工方法和技术标准。

⑶配备足够的施工机械设备和劳力、加强开槽的施工力量，施工中采取有效措施和各种激励机制，加强机械效力，加快工程进度。