铝及铝合金电镀铜工艺

２．３ 电镀铜
铝及其合金与电镀铜的工艺如下：
配 方：
亚铁氰化钾（K4Fe（CN）6） 80~100 g/L
硫氰酸钾（ KSCN）
120~140 g/L
硫代硫酸钠（Na2 S2O3） 电镀工艺参数：
10~20 g/L
温 度 室 温
电流密度 ２～５Ａ／ｄｍ２
２ 铝及铝合金电镀铜工艺
２．１ 工艺流程
除油除氧化膜二合一 → 水洗 → 水洗 → 酸中和 → 水洗 → 水洗 → 预处理 → 水洗 → 水洗 → 电镀 → 水洗 → 热水洗 → 烘干
２．２ 电镀前处理
铝及其合金电镀前处理是保证电镀质量的关
键。
２．２．１ 除油除氧化膜二合一
铝及其合金的除油和除氧化膜可以在碱溶液
有阴极移动装置
３ 常见问题、原因
2）镀层起皮
油污、氧化膜未完全去除 浸锌时间太长 未带电入槽 电镀过程中断电 电镀被污染 未启动阴极移动
４ 结果与讨论
1) 本工艺操作简单； 2) 铜镀层可以作为中间层，表面能够再电
镀其它金属，例如镍； 3) 浸锌层表面呈现青灰色，同时，略显微
光； ４）铝及其合金表面不需要预先进行抛光处
30 g/L
温 度 室 温
时 间 １０～３０ｓ
２．２．３ 预处理
预处理是为了增强铝及其合金与电镀层的结
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贵阳电镀协会成立二十周年
论文集
合力，一般采用浸锌或浸镊等方法，这里使用的
是浸锌法。
配 方：
贵阳电镀协会成立二十周年
铝及铝合金电镀铜工艺
论文集
倪志伟 〔中国振华（集团）新云电子元器件有限责任公司 ５５６０１１〕
【摘 要】 介绍铝及铝合金电镀铜的前处理和电镀工艺。 【主题词】 铝 铝合金 电镀 工艺研究
１ 引 言
铝是一种化学性质较活泼的两性金属，它在 酸性或碱性溶液中能够发生化学反应，在空气中 也容易氧化，生成一层致密的钝化膜，这层钝化 膜对铝及其合金的电镀有极大的影响，因此，铝 及其合金的电镀前处理要求比较高。多年来，国 内外对铝及其合金的电镀进行了大量研究，也取 得了一些成果，一些方法已经用于实际生产中， 这里，我将自己在这方面的研究工作进行介绍。
理。
参考文献
［１］．陈其忠 姚应心 编《电镀技术基础》上海科学 技术出版社
［２］．《初级电镀工工艺学》 机械工业出版社 ［３］．《电镀工操作技能与考核》机械工业出版社 ［４］．《镀铜》上海市腐蚀科学技术学会
问题
1）浸锌层结合力差
产生原因 浸锌溶液温度太高
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中一次完成。
来自百度文库
配 方：
氢氧化钠（NaOH）
40 g/L
工艺参数：
温 度 ７０～８０℃
时 间 ０．５～１．０ｍｉｎ
２．２．２ 酸中和
用酸进行中和是为了彻底除去铝及其合金表
面残留的碱液。
配 方：
硝 酸（HNO3） 工艺参数：
氢氧化钠（ ＮａＯＨ） ５００～５５０ ｇ／
硫酸锌（ＺｎＳＯ４） ８０～１００ ｇ／Ｌ
氧化锌（ＺｎＯ）（可不用） ２０～３０
ｇ／Ｌ
工艺参数：
温 度 ２５～３５℃
时 间 １～２ｍｉｎ