采煤工作面采后总结
煤矿采后总结报告8篇
煤矿采后总结报告8篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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工作面采后总结
***煤矿有限公司*****工作面采后总结二〇二一年十二月*****工作面采后总结*****综采工作面自2021年7月开始回采，于2021年11月回采结束。
现将工作面采后总结如下:-、工作面概括1、*****工作面位于*****盘区西翼辅助运输巷以南，工作面呈南-北方向布置，其北部为*****盘区西翼辅助运输、带式输送机巷、回风巷，南部为*****铁路保安煤柱（留设117m），北部为后塔煤矿井田边界保护煤柱，（留设20m），东部为*****工作面（已回采结束），西部为*****备采工作面和后塔煤矿井田边界。
工作面对应地表山峦起伏、植被发育，无自然保护区、水体，在工作面靠近切眼有阳崖煤矿筛分楼。
*****工作面走向长约*****m，Ⅰ段长：588.4m，宽：261m；Ⅱ段长：343.9m，宽：105m；Ⅲ段长：328.9m，宽：213m，回采面积*****m²。
2、煤层赋存情况：根据*****带式输送机巷、回风巷地质揭露，工作面地质构造简单，无断层、陷落柱、岩浆岩入侵等构造发育。
工作面煤层赋存稳定，煤厚在1.7m--2.5m之间，平均2.1m，煤层内发育1—2层夹矸，厚度在0.1m—0.2m之间，平均厚度为0.15m。
3、煤层顶底板情况：伪顶为薄层状的泥岩或炭质泥岩，零星分布。
厚0.10m～0.30m。
直接顶：以灰～灰黑色粉砂岩为主，灰黑色泥岩次之，厚0.46～6.34m，基本顶：以厚层状灰白色细～中粗粒砂岩为主，其厚度分别为0.88～29.07m，0～10.36m不等，底板：以粉砂岩为主，细砂岩次之，厚度分别为0.62～7.32m、0.33～5.42m不等。
4、矿井为低瓦斯矿井，工作面瓦斯涌出量较低，根据实测：*****工作面在回采过程中瓦斯涌出量约为0.25m³/min。
在推进过程中未出现瓦斯超限现象，监测监控管理到位。
自燃倾向性等级为I级，自燃倾向性为自燃煤层:煤尘具有爆炸危险性.5、水文地质情况:*****工作面在回采过程中，其充水水源主要为顶板砂岩裂隙水，主要表现为顶板滴、淋水。
采煤工工作总结范文(3篇)
第1篇一、前言作为一名采煤工，我深知煤炭开采工作的重要性和艰辛。
在过去的几年里，我始终秉持着敬业、负责的态度，为我国煤炭事业的发展贡献了自己的一份力量。
现将我在采煤工作中的经验、收获和不足进行总结，以期为今后的工作提供借鉴。
二、工作内容与职责1. 工作内容（1）负责采煤工作面的日常生产、安全检查和设备维护；（2）按照作业规程，进行煤炭的采掘、运输和储存；（3）参与采煤工作面的设计、施工和验收；（4）协助解决采煤过程中的技术问题；（5）对采煤工作面进行安全生产教育，提高同事们的安全意识。
2. 职责（1）严格遵守国家有关煤炭开采的法律法规和安全生产规章制度；（2）认真执行采煤工作面的作业规程，确保生产安全；（3）关心同事，团结协作，共同提高采煤工作面的生产效率；（4）积极参与企业组织的各项培训，提高自身业务水平；（5）对工作过程中发现的安全隐患及时上报，并协助整改。
三、工作总结1. 采煤技术水平的提高在过去的几年里，我通过不断学习和实践，对采煤技术有了更深入的了解。
在采煤过程中，我熟练掌握了采煤设备的操作方法，提高了采煤效率。
同时，我还积极学习新技术、新工艺，为采煤工作面的安全生产和高效生产提供了有力保障。
2. 安全生产意识的增强在采煤工作中，我深知安全生产的重要性。
我始终把安全生产放在首位，严格遵守各项安全规章制度，积极参加安全生产培训，提高自己的安全意识。
在日常工作中，我认真执行安全生产操作规程，对同事进行安全生产教育，共同营造了一个安全、稳定的生产环境。
3. 团队协作能力的提升在采煤工作中，我充分认识到团队协作的重要性。
我积极参与团队活动，与同事们团结协作，共同解决生产过程中遇到的问题。
在团队中，我发挥自己的专长，为团队的整体进步贡献力量。
4. 责任感的增强作为一名采煤工，我深知自己肩负着为我国煤炭事业贡献力量的重任。
在工作中，我始终保持敬业精神，认真负责地完成每一项任务。
我深知自己的工作关系到国家和人民的利益，因此，我始终以高度的责任感投入到采煤工作中。
工作面采后总结
工作面采后总结工作面采后总结经过一段时间的工作面采掘，我对整个过程进行了总结和反思。
下面是我的总结：一、工作面设计合理。
在采煤工作面的设计上，我们严格按照矿井的实际情况，考虑到矿井地质条件、工作面开采能力、瓦斯等因素，制定了合理的采煤工艺和工作面参数。
这样，不仅能够确保采煤过程的安全性，还能提高开采效率。
二、操作技能提高。
通过一段时间的工作面采煤，我和同事们的操作技能有了明显的提高。
我们能够熟练地驾驶采煤机、装车机等大型设备，能够准确地进行工作面掘进、支护、瓦斯抽放等工作。
这不仅提高了我们的工作效率，也减少了操作失误和事故发生的可能性。
三、团队合作力增强。
在工作面采煤过程中，我们团队成员之间的默契和合作能力得到了增强。
大家相互协调，互相帮助，迅速解决了出现的各种问题，保证了采煤工作的正常进行。
团队的凝聚力和战斗力也得到了很好的体现。
四、安全意识加强。
在工作面采煤的过程中，我们时刻保持对安全的高度警惕。
大家严格遵守煤矿的各项规章制度，正确佩戴个人防护装备，加强对瓦斯、顶板和支护等方面的检查和监控。
通过我们的努力，工作面采煤过程中没有发生任何安全事故。
五、技术创新与应用。
在工作面采煤的过程中，我们还积极探索新的工艺和设备应用。
比如，我们引进并使用了一种新型液压支架，大大提高了工作面的支护效果和稳定性。
我们还加强了煤矿的信息化建设，使用先进的仪器和设备，对采煤工作面进行实时监控和数据分析，提高了工作面的管理水平。
六、问题和不足。
在工作面采煤的过程中，我们也存在一些问题和不足。
首先，个别操作人员的技术水平还有待提高，需要加强培训和学习。
其次，部分设备设施比较老旧，需要更新和改造。
最后，我们在工作面采煤过程中，对于环境保护和资源消耗方面的考虑还不够，需要加强环保意识和资源节约意识。
综上所述，通过这段时间的工作面采煤，我和整个团队在技术、工艺和安全等方面都取得了一定的进步。
同时，也发现了自身的不足之处，我们将进一步加强学习和培训，不断提升自己的技术水平和专业素养，为矿井的安全高效运营做出更大的贡献。
工作面采后总结
工作面采后总结摘要本文主要总结了工作面采后过程中的经验和教训。
通过分析问题和反思，提出了改进措施，以提高工作面采后的效率和质量。
引言工作面采后是煤矿生产中非常重要的一环，直接关系到矿井的安全和生产效率。
因此，对于工作面采后的总结和改进至关重要。
本文将从以下几个方面进行总结和分析。
工作面采后问题分析在工作面采后的过程中，我们遇到了一些问题，这些问题直接影响了采后效果和矿井的生产效率。
•粉尘控制不到位：工作面采后往往伴随着煤尘扬尘问题，而我们在采后过程中的粉尘控制措施并不充分，导致粉尘无法有效控制，影响了作业人员的健康和矿井的环境。
•设备故障频繁：我们在工作面采后过程中经常遇到设备故障的问题，这直接导致了生产的中断和效率的下降。
设备故障的原因可能是设备老化、维护不及时等。
•矿井压力异常：在某些情况下，我们发现工作面采后后，矿井的压力异常增大，超过了我们的设计范围。
这导致了矿井的安全隐患和采后效果的下降。
工作面采后改进措施为了解决上述问题和提高工作面采后的效率和质量，我们提出了以下改进措施：加强粉尘控制•优化通风系统：增加通风设备的数量，合理布局通风系统，确保足够的风量和负压区域的设立，有效控制工作面采后的粉尘扩散。
•提高人员防护意识：加强对作业人员的培训和教育，提高他们对粉尘危害的认识，正确使用呼吸防护设备，并定期进行检测和维护。
加强设备维护•定期保养检修：建立设备保养检修制度，对设备进行定期保养和检修，及时更换老化的设备，确保设备的正常运转。
•加强设备管理：建立设备台账，对设备的工作情况进行记录和分析，及时发现并解决设备问题。
强化矿井压力控制•加强压力监测：采用高精度压力监测设备，对矿井压力进行实时监测，及时发现异常情况，并采取相应的措施。
•调整采后工作过程：根据矿井压力情况，调整采后的支护工序，降低矿井压力，确保矿井的安全。
结论通过对工作面采后的问题进行分析和总结，并提出了相应的改进措施，可以有效提高工作面采后的效率和质量。
100117采煤工作面采后总结
山西灵石国泰宝华煤业有限公司100117工作面采后总结编制：审核：科长：总工程师：2018年9月3日100117工作面采后总结一、工作面概况该工作面位于副斜井北部偏西1240m-1518m，枣洼疙瘩东部100m-157m，地面无其它构筑物、河流等分布。
该工作面位于一采区西北部，开口位置位于西运输巷，南邻西回风巷，西邻枣洼疙瘩保护煤柱，北邻100113运输顺槽，东邻100115运输顺槽。
100117回采工作面长度为250m，工作面51-72米。
该工作面主要为单斜构造，煤（岩）倾角平均5°左右，煤层厚度平均0m—1.6m，平均1.28m，以亮煤、镜煤为主，其次为暗煤。
煤容重1.47t/m3。
地质储量为31684t，可采储量29466t。
工作面采用走向长壁后退式采煤方式，全部垮落法管理顶板。
二、煤层情况100117工作面所采煤层为10#煤层。
为黑色，条痕色为棕黑色玻璃光泽，硬度一般为2-3，有一定的韧性，贝壳状、参差状断口中内生裂隙发育。
宏观煤岩组以亮煤、暗煤为主，镜煤次之，丝炭少量，宏观煤岩类型多为半亮型，局部为半暗型、暗淡型，光亮型较少。
煤层总厚1.3m左右，部分地段含厚度0.05左右的夹矸。
厚度较稳定，属结构简单的较稳煤层。
顶板为泥岩，底板为泥岩。
煤层倾角2°～8°，平均为5°；工作面内陷落柱及断层发育。
三、煤层顶底板情况老顶：岩石名称为K2灰岩，厚4.74m, 岩性为灰色厚层致密石灰岩，块状构造，裂隙较发育，含燧石条带及结核。
直接顶:岩石为砂质泥岩，厚2.35m，岩性为为黑色泥岩和砂质泥岩，上部为灰色、深灰色砂质泥岩、粉砂岩及中细粒砂岩，局部夹薄层泥岩，泥岩中含有植物化石。
直接底: 岩石为泥岩、砂质泥岩，厚3.27m，岩性为灰黑色，泥质结构，薄层状构造成分为泥岩。
老底：岩石为细砂岩，厚3.34m，岩性为灰色细粒结构，厚层状构造，常分为长石、石英、粘土质胶结。
煤矿工作面采后工作总结(doc 45页)
国电建投内蒙古能源有限公司察哈素煤矿3101工作面采后工作总结编制单位：技术部、机电部、通防部、生产部编制时间：2014年3月7日编审组主编：张智山副主编：胡宝岭李洪玉杨军马建利赵海生李良红成员：邓江郭庆瑞郑金城刘敬东钱国栋刘平苏向东王炎宾田灵涛齐春利杨利刚钟彬肖磊孔繁龙《3101工作面采后工作总结》审批栏目录第一章工作面概况 (7)第一节工作面概况 (7)第二节煤层情况 (7)第三节煤质情况 (7)第四节煤层顶底板情况 (8)第五节地质构造情况 (8)第六节水文地质情况 (9)第七节其它地质情况 (9)第二章工作面设计优缺点 (11)第一节 3101工作面巷道设计优缺点 (11)第二节通风系统优缺点 (13)第三节管路安装优缺点 (14)第四节监测监控系统 (15)第三章设备选型的合理性及整改部分 (16)第四章采煤方法的优缺点及处理方法 (19)第五章矿压显现规律与顶板管理经验 (22)第一节 3101工作面初期矿压规律总结 (22)第二节 3101工作面中期矿压规律总结 (26)第三节 3101工作面末采矿压规律总结 (29)第四节地表移动阶段规律 (30)第六章储量利用情况及提高方法 (33)第七章劳动组织及劳动力配备的合理性 (35)第八章正规循环作业及存在的问题 (37)第九章各项技术经济指标的对比分析 (38)第十章回采中遇到的其它问题及处理方法 (44)第一章工作面概况第一节工作面概况一、地面位置3101工作面位于副井工业广场南，K4-1钻孔北东294.3m，X4-1钻孔南西407.4m。
阿滚沟两支流从切眼附近经过；距切眼81.2～100.9m、268.2～294.1m及2247.4～2310.9m范围，有三处居民房屋；地面标高+1305.2-1380.7m。
二、井下位置3101工作面西南为31采区与32采区分界线，东北为3103工作面回风顺槽，西北为井底车场，东南68m为3103设备列车顺槽运输措施联巷；煤层底板标高+931.569-944.027m。
工作面回采总结
工作面回采总结引言工作面回采是煤矿开采过程中的一项重要工作，它是指在矿井开采过程中，在工作面停采后进行的回采作业。
工作面回采对于充分利用矿石资源、提高矿井生产效益具有重要意义。
本文将对工作面回采进行总结和分析，探讨回采过程中的问题和改进措施。
工作面回采的主要过程工作面回采通常包括以下几个主要过程：1.调查工作：对工作面的现场情况进行调查，包括地质条件、煤体性质等方面的调查和分析。
这是为了制定合理的回采方案和准确评估回采效果的重要步骤。
2.回采准备：包括回采工作面的准备工作，如清理工作面、铺设支护材料、布置通风设备等。
回采准备工作的质量直接影响到回采作业的安全和效率。
3.回采作业：按照预定的回采方案进行开采作业。
回采作业涉及到钻孔爆破、矿石运输等一系列工作，需要严格按照规定操作，确保工作面的稳定和矿石的安全回采。
4.补充支护：回采完毕后，进行工作面的补充支护工作。
这是为了确保工作面的安全稳定，防止因采空导致的地质灾害。
工作面回采存在的问题在工作面回采的过程中，存在以下几个常见问题：1.回采效率低：由于工作面回采面积大、工序繁多，通常回采效率不高。
这导致了资源的浪费和生产效益的下降。
2.安全隐患：工作面回采是一个涉及到高风险的作业过程，存在爆破、坍塌等危险。
如果不加强安全管理和措施，容易造成事故发生。
3.矿石损失：由于回采作业不规范或操作不当，导致矿石损失增加。
这对矿石资源的合理利用造成了影响。
改进措施为了提高工作面回采效率和安全性，可以采取以下措施：1.加强培训：对从业人员进行回采作业的培训，提高他们的专业知识和技能。
同时，加强安全培训，提高从业人员对安全风险的认识和应对能力。
2.优化回采方案：通过对回采方案的优化，如合理控制回采速度、优化支护方式等，提高回采效率和资源利用率。
同时，制定详细的作业计划，确保回采作业的有序进行。
3.强化安全管理：加强对回采作业的安全管理，制定完善的操作规程和安全制度，加强对从业人员的安全教育和培训，建立完善的安全防护设施和监测系统。
采煤工作总结(5篇)
采煤工作总结（5篇）采煤工作总结（通用5篇）采煤工作总结篇1一、工作面简介：4207工作面为4205工作面生产接续面，工作面地面位于工业广场西南部，地表均为农耕田，除四条田间生产路外，无其他重要建筑物及水体存在。
二、井下位置位于：该工作面上部为3层煤3103、3105、3202、西翼煤柱工作面采空区，已分别于1990年11月、1991年7月、1996年8月、20__年11月回采完毕。
本4207工作面，东部与4200集中运输巷相邻，西部为_F2断层，东北部与4200集中轨道巷相通，北部为4205工作面，南部为未采动区域。
三、设计储量1、工业储量=容重_倾斜面积_煤厚=1.4吨/m3_22023m2_0.7m=21582吨。
2、可采储量=工业储量_煤炭回收率=21582吨_98%=21150吨3、采煤工作面服务年限：21150吨÷20__吨/月=10.6（月）三、开采实际情况：该工作面自20__年4月20日开始回采，20__年3月27日造班回撤完毕，共计回采335天。
采出量22057吨。
时间20__—420__—520__—620__—720__—8面积采高0.70.70.70.70.7浮煤31015108采出量20__—920__—1020__—1120__—1220__—120__—220__—3合计..50.70.70.70.70.70.70.合计推采面积22379.5m2，采出量22057吨。
二、煤层赋存及顶、底板情况4207工作面平均煤厚0.7m；无加矸，煤层走向71～75°，倾向161～165°，倾角2～6°，平均倾角4°，煤层硬度性系数f=2～3。
三、工作面地质概况：根据4207工作面实际揭露断层资料可知，4207工作面地质条件简单，工作面及外围共揭露8条断层，断层名称断层性质倾向o倾角o落差（m）_F101_F102_F103_F104_F105_F106_F107_F108正正正正正正正正.51.10.66441.70。
工作面采后总结
工作面采后总结11108工作面采后总结编制单位：编制：审核：鸡场河煤矿生产技术科20xx年x月x日11108工作面采后总结1、井上、下位置：井上：该工作面地表位于瓦斯房的缓坡地带，地形东北高，西南低。
工作面回采后经过及时的采取措施，对瓦斯房不会造成大的影响。
井下：该工作面位于1400东翼运输上山以东，该工作面有F22断层，南部是11108下采面回风巷。
2、煤层情况：10#煤层，黑色，煤岩成分以褐煤为主，煤层结构一般，该煤层无夹矸，煤层厚度 1.8~ 2.2 m，平均厚度 2.0 m，煤层有益厚度 2.0m，煤层倾角14°~22°。
3、顶底板岩性：工作面直接顶为灰色砂质泥岩，厚约1.5m，底部含碳质泥岩较多，上部含砂质较多。
老顶为浅灰色细-中粒细砂岩，厚约9.6m。
直接底板为灰色泥岩，厚度为2.3m，松软、遇水易膨胀。
其下为砂质泥岩，为灰白色细—中粒砂岩，厚约8米。
4、构造：该工作面地质条件一般，煤层整体呈南北倾斜的单斜构造，受古沉积环境影响，煤层底板赋存稳定，靠近煤层底板处煤层无夹矸。
工作面在回采过程中遇到F22一正断层（倾向99°，倾角65°，落差12.4米），工作面的回采带受到影响。
5、水文：该面水文地质条件较复杂，北部为未采区，南部为11108下采面回风巷，在回采过程中已做探放水。
6、储量：工作面回采煤量：60230吨工作面动用煤量：63400吨工作面损失煤量：3170吨工作面回采率：工作面回采煤量÷工作面动用煤量＝60230÷63400=95%工作面损失率:工作面损失煤量÷工作面动用煤量＝3170÷63400=5%工作面回采率指标符合要求，较好的完成了回采任务。
根据工作面的探煤厚资料、采高计算、实际回采煤量分析,工作面的主要损失为工作面落煤损失,造成工作面落煤损失的主要原因是:1、工作面放煤放净后，矸石放下来，必然影响煤质，如果提高煤质，煤可能放不下来，会造成煤量损失。
3206综放工作面采后总结
3206综放工作面采后总结3206综放工作面采后总结一、工作概述在本次工作中，我们负责掌控3206综放工作面的采煤过程。
通过认真履行职责，我们取得了一定的成果，也积累了一些经验和教训。
二、成果回顾1. 保持生产平稳在采煤过程中，我们注意保持生产的平稳进行。
通过合理的生产安排和人员管理，我们保证了生产指标的完成，并且没有出现严重的事故和故障。
2. 加强安全管理为确保工作面的安全，我们加强了安全管理工作。
建立了完善的防灾减灾措施，对煤与瓦斯、顶板管理、通风系统等进行了严格检查和控制，确保了工作面的安全运行。
3. 提高效益我们在本次工作中注重提高效益，采取了一些措施来降低成本、增加产量和提高效率。
通过对机械设备的维护和保养，我们有效地降低了维修成本和停工时间，提高了设备的使用寿命。
同时，我们还采取了优化采煤工艺、改进作业技术等措施，有效提高了产量和效率。
4. 合理利用资源我们充分考虑到资源的有限性，通过合理利用矿井资源，降低了能耗，减少了废弃物的产生，保护了环境。
三、经验教训在3206综放工作面的采后总结中，我们也不可避免地要说说经验教训。
正是通过总结经验教训，我们才能不断完善我们的工作。
1. 加强技术培训我们发现，有些工人的技术水平较低，不能完全胜任自己的岗位。
因此，我们认识到加强技术培训的重要性，要通过定期的培训，提高工人的技术水平，提高工作效率。
2. 定期维护设备我们也意识到，设备维护的重要性，尤其是对一些关键设备要定期维护。
之前我们出现了一些设备故障，给生产带来了一定的影响，这给我们敲响了警钟。
下一步，我们将加强设备的定期检查和维护。
3. 建立良好的沟通机制通过这次工作，我们也发现了沟通不畅的问题。
不同部门之间的沟通不及时，导致出现了一些问题没有及时解决。
因此，我们要建立良好的沟通机制，确保信息的畅通。
四、下一步的工作计划基于以上的总结和经验教训，我们提出了下一步的工作计划：1. 进一步加强培训对工人的技术水平进行进一步提高，特别是针对新入职的工人进行培训，确保工人具备足够的技术能力，胜任自己的岗位。
2201采面采后总结
11110 工作面采后总结2201工作面采后总结一、工作面概况1）概况2201工作面属我矿北二采区第二个综采工作面，工作面对应地面标高为+32m，工作面标高为-525～-600m。
工作面北邻北二轨道运输石门，南为不可采区，西邻工业广场保护煤柱，东部为正在掘进的2203工作面。
2201工作面南北走向长573m，东西倾斜长175m，面积100275m2，工作面煤层稳定，煤层厚度3.36m～3.92m，平均煤厚3.67m。
工作面工业储量为万吨，可采储量为万吨。
煤质以亮煤为主，次为暗煤。
2）工作面构造发育情况工作面位于马庄向斜轴部，向斜两翼地层倾角较大，根据三位勘探资料，仅在工作面内发育一条断层，断层落差0-3m，倾角70°。
3）顶底板岩性工作面伪顶为炭质泥岩，厚度为0.2m，随采随冒；直接顶为中砂岩，平均厚度为9.49m，灰黑色，石英长石为主，厚度较大，是工作面的主要受力层；老顶为粉砂岩，平均厚6.66m，深灰色，泥质胶结。
直接底为粉砂岩，厚度2.29m；老底为细砂岩，厚度7.37m。
4）水文地质情况底板隔水层平均厚度为44.21m，岩性主要由砂岩及砂质泥岩组成，隔水层底部普遍发育厚层海相泥岩，厚约7m，是良好的隔水层。
根据2202工作面回采经验，工作面在回采前必须进行底板改造，改造后工作面受灰岩水的影响将大为减小。
回采时主要水源为顶板砂岩含水层，但由于以静储量为主，不会对回采造成太大影响。
二、施工中实揭地质构造对比情况工作面在掘进中共揭露断层4条，其中轨顺揭露断层1条，其编号为F2-01-1，倾向315～349°，落差0.5m～2.1m，倾角70°～80°，此断层一直延伸到切眼处，经回采证实了此断层与掘进中揭露的情况一致，给回采带来了一定影响；皮顺揭露3条断层，其编号分别为F02-1-2、F02-1-3、F02-1-4。
F02-1-3断层倾向为285°，倾角80°，落差1.1m，在回采中揭露了此断层，在工作面内落差变为0.7m，对回采影响较小。
采煤工作面回采总结
采煤工作面回采总结采煤工作面回采总结一、工作情况总结1. 回采方式：本次回采工作面采用的是综放工作面回采方式，采煤机采用新型电动采煤机，具备自动化控制和监测功能，提高了工作效率和安全性。
2. 生产工艺：在回采过程中，采用了分层支护法进行顶煤破碎和顶板控制，有效控制了顶板下沉和冒落的危险。
同时，进行合理布置出风巷道和通风设备，确保了煤炮炉和工作面的通风流畅。
3. 设备状态：工作面设备状态良好，采煤机运行正常，支护设备完好。
在运行过程中，及时发现设备故障并进行维修，保证了生产的连续性。
4. 劳动力情况：工作面设有一支高素质、技术精湛的回采队伍。
队伍成员经过专业培训，能够熟练运行设备，合理安排工作进度，确保了安全高效的生产。
5. 安全生产：工作面采取了严格的安全生产措施，加强了巡检和安全教育，提高了员工的安全意识。
在回采过程中，没有发生重大安全事故，顺利完成了回采任务。
二、存在的问题和原因分析1. 支护设备破损：在回采过程中，发现支护设备存在破损现象。
主要原因是设备使用时间较长，受到煤岩压力和破碎效应的影响，导致部分支护设备失效。
解决这一问题的关键是加强设备检修和维护，及时更换损坏的支护设备。
2. 通风不畅：工作面通风不畅的问题较为突出。
主要原因是工作面附近存在煤层自燃隐患，导致大量烟尘积聚，影响了工作面的煤质和生产效率。
需要加强通风设备的维护和清理，定期对工作面进行通风处理，确保工作面的安全和生产。
3. 生产进度落后：本次回采工作面的生产进度相对滞后。
主要原因是采煤机的故障率较高，影响了生产进度。
此外，人员岗位调整不及时，也对生产进度产生了一定的影响。
解决这一问题需要加强设备的维护和检修，确保设备的正常运行，同时及时调整人员岗位，合理安排工作进度。
三、改进措施1. 设备维护和检修：加强设备的定期维护和检修工作，及时更换损坏的支护设备和通风设备，保证设备的正常运行。
同时，加强设备操作人员的培训，提高其技术水平和维修能力。
xxx采煤工作面回采工作总结5篇
xxx采煤工作面回采工作总结5篇第一篇：xxx采煤工作面回采工作总结Xxx采煤工作面位于xxx井田东南部，工作面走向可采长度为365米，工作面倾斜长度为110米，工业储量16.14万吨，可采储量13.14万吨，为本矿第三个采用悬移支架支护的机采工作面。
本工作面从2006年7月份开始安装，于9月23日正式开始投产。
本工作面采用MWG-375/160采煤机组落煤、装煤，开切口方式为在机头机机尾人工爆破法开切口，进刀方式为斜切进刀。
采煤机截深为0.55米，采煤机滚筒采用反向对旋；工作面采用SGD-220/630刮板输送机运输，顺槽采用SGD－730/75A转载机及SSJ-800/40╳2伸缩皮带机运输，工作面基本支架为移支架，端头支架为在工作面推采过程中，充分应用 xxx和xxx采煤工作面成功经验、针对工作面出现的特殊情况，我们采取相应措施：一、在xxx和xxx采煤工作面成功进行矿压观测的基础上，继续对本工作面进行全程跟踪观测，通过观测本工作面初次来压步距仅为17米。
我们分析后认为原因为：1.由于本作面距xxx采空区较近，加之在切眼内有两条落差在2米以上的断层。
2.在工作面直接顶初次垮落期间，由于采区高压电缆两次击穿，导致工作面停产30小时，工作面顶板下沉量加大，使工作面老顶初次垮落和直接顶初次垮落合二为一。
二、在初采时期，严格执行矿长、大队长跟班制度，现场指挥，狠抓工程质量。
三、在推进过程中，为防止工作面漏顶及采空区矸石窜入工作空间，在支架上方铺金属菱形网，沿工作面倾斜方向搭接长度为500mm，沿推进方向为200mm，网间采用双丝双扣，网扣间距为100mm。
形成从工作面顶板到采空区的整体支护。
四、遇工作面端面距范围内顶板易冒落时，在煤壁上方以45度角打1.8米长树脂锚杆，做到超前支护。
五、为保障工作面支架的初撑力，升柱时，在顶梁与顶板接实后，继续加载3秒钟，并加强二次注液。
六、为防止支柱钻底，支架前柱穿Φ300mm底鞋，后柱穿360*180mm底鞋带挡矸板。
采煤工作总结
采煤工作总结（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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采煤工作面回采总结 2
采煤工作面回采总结 2采煤工作面回采总结一、工作背景及规划我所在的采煤工作面位于煤矿井下，是煤矿中最重要的作业区域之一。
在回采工作开始之前，我们制定了详细的工作计划和安全措施，确保能够高效完成工作，并确保工人的人身安全。
二、安全管理在工作面回采过程中，我们始终把安全放在首位。
我们严格执行煤矿的安全规章制度，加强对工人的安全教育和培训，确保他们能够正确使用安全装备和工具，了解矿井的安全操作规程。
我们在工作面安装了煤尘监测设备，及时掌握采煤工作面的煤尘浓度情况，以及时采取措施降低煤尘浓度，减少矿井的火灾和煤尘爆炸风险。
我们还严格按照安全规定进行排风及通风，保持工作面空气流通畅通，减少煤气的积聚。
定期对透水和煤矸石进行检查，确保工作面的安全。
三、设备管理我们对采煤工作面的设备进行了定期维护和检修，确保设备的正常运转。
同时，我们也加强了设备操作人员的培训和技术储备，提高操作技能，降低操作风险。
在选购设备时，我们注重设备的质量和性能，选择了适合我们工作面的设备，并与供应商建立了良好的合作关系，及时提供维修和技术支持。
四、人员管理我们始终认为，员工是煤矿的最宝贵的财富，他们的安全和健康是我们工作的首要任务。
在回采工作面，我们加强了对员工的人身安全教育和培训，确保他们熟悉操作规程，掌握安全知识和技能。
我们制定了员工值班制度，确保24小时有人在工作面进行监督和管理。
同时，我们建立了员工激励制度，鼓励员工遵守规章制度，积极参与安全工作。
五、环境保护在采煤工作面，我们注重环境保护，减少对周围环境的影响。
我们采用了环保的工艺和设备，减少了对大气和水资源的污染。
我们加强了对坍塌和沉降的监测，保护地质环境的稳定，减少地质灾害的风险。
我们也加强了对废渣和煤矸石的处理，减少废弃物对土地和水资源的危害。
六、工作效率通过采取上述安全措施和管理措施，我们取得了良好的工作效果。
工作面回采进展顺利，生产效率提高，工作人员的伤亡率和事故率大幅下降。
煤矿采掘人员个人工作总结6篇
煤矿采掘人员个人工作总结6篇篇1尊敬的领导：在过去的一年里，我作为一名煤矿采掘人员，在矿山的深处挥洒着汗水，也收获着成长的喜悦。
以下是我个人工作的总结，旨在回顾过去，展望未来，不断完善自己的工作。
一、工作背景与目标在过去的一年中，我所在的煤矿企业面临着巨大的挑战与机遇。
作为采掘人员，我们的主要任务是确保煤炭的高效、安全开采。
在这一过程中，我设定了以下工作目标：一是提高煤炭采掘效率，二是确保安全生产，三是提升个人技能水平。
二、主要工作内容与成果1. 煤炭采掘效率提升：通过优化采掘方案和引入先进采掘设备，我所在的班组煤炭采掘效率得到了显著提升。
在实施新的采掘方案后，每月煤炭产量较之前增加了XX%，有效满足了市场需求。
2. 安全生产保障：在采掘过程中，我始终将安全生产放在首位。
通过严格执行安全操作规程和定期进行安全培训，确保了班组在采掘过程中的安全。
全年未发生一起重大安全事故，实现了安全生产的目标。
3. 个人技能提升：为了更好地适应工作岗位的需求，我不断学习新知识，提升个人技能水平。
通过参加企业组织的培训和学习新的采掘技术，我不仅掌握了更多的操作技能，还提高了解决实际问题的能力。
三、面临的问题与解决方案1. 面对复杂的采掘环境，有时会出现设备故障和地质变化等问题。
针对这些问题，我积极与同事沟通交流，共同寻找解决方案。
通过及时维修和更换设备，以及调整采掘方案，我们成功应对了各种挑战。
2. 在安全生产方面，虽然我们严格遵守安全操作规程，但偶尔还会出现一些小事故。
针对这些问题，我建议加强对员工的安全教育，提高大家的安全意识。
同时，定期对设备进行维护和检查，确保设备的正常运行。
四、未来工作计划与展望1. 继续提升煤炭采掘效率：我将继续学习和应用新的采掘技术，优化采掘方案，以提高煤炭采掘效率。
同时，我将积极与同事分享自己的工作经验和技能，共同推动班组整体效率的提升。
2. 确保安全生产：在未来的工作中，我将继续严格遵守安全操作规程，加强安全教育培训。
采煤工工作总结5篇
采煤工工作总结5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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11401采煤工作面采后总结
11401采煤工作面采后总结11401采煤工作面采后总结贵州矿业有限公司平桥丰河煤矿11602工作面（下面）采后总结编制：审核：技术科：总工程师：二零一三年九月十日11602工作面采后总结一、工作面概况11602工作面地面相对位置位于织金河以西、平桥村南600m处。
为一向东南方向急抬升丘陵，区内无大型建筑物。
该工作面井下位置位于：副井东翼，F3-1断层以南；11602工作面上覆11602工作面。
从20xx年7月13日开始回采，20xx 年9月十日回采结束。
工作面平均走向长为35m，平均倾斜长为100m，倾面积为5067m2。
工作面采用走向长壁后退式采煤法，全部垮落法管理顶板。
二、煤层情况11602工作面所采煤层为M16煤层。
M16煤层为黑色，沥青～玻璃光泽，细～中条带状结构，层状构造，由亮煤和暗煤组成。
夹镜煤线理及丝炭，裂隙发育充填大量黄铁矿（侵染状、结核状及蠕虫状）。
阶梯～参差状断口，质硬，半暗～半亮型煤。
平均2.2m。
属中厚煤层。
厚度较稳定，属结构简单的较稳定型煤层。
顶板为粉砂质泥岩，底板为泥岩。
煤层走向为94°～102°，倾向8°～18°，倾角8°～22°，平均为15°；工作面内无古河床冲刷、陷落柱及火成岩侵入现象。
三、煤层顶底板情况老顶：岩石名称为砂质泥岩，厚1.53m,岩性为浅灰色，薄层状，均匀层理，夹大量泥质条带，层面见碳屑，含菱铁质结核。
岩石的普氏硬度为4～6。
直接底:岩石为粉砂岩，厚 1.46m，岩性为黑色，薄层状，水平互相层理，顶部夹泥岩，产植物根化石。
直接顶:岩石为粉砂岩，厚0.53m，岩性为灰色，薄层状，波状层理，中部松软。
老底：岩石为砂质泥岩，厚2.27m，岩性为黑色，薄层状，微波状层理，产植物根化石。
四、水文地质情况11602工作面（外面）回采期间水文地质条件简单，无较大的变化，工作面上覆无强含水层，无承压水，无地表水体，无河流通过，主要充水源为岩溶裂隙充水，水源受大气降水和工作用水补给，工作面从始采至结束，最小涌水量为1m3/h，最大涌水量为9m3/h，平均为5m3/h，对工作面回采无影响。
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采煤工作面采后总结 Prepared on 22 November 2020
XX煤矿
XX采煤工作面采后总结编制单位：XX煤矿
编制日期：
XX煤矿XX采煤工作面采后总结
一、采煤工作面概况
（一）、XX采煤工作面位置关系
XX采煤工作面位于矿井XXm皮带机运输大巷三部皮带机巷左侧，水平名称为+XXm水平，XX工作面位置及井上下关系如下表1所示。
工作面位置图见附图1
表XX工作面井上下关系对照表
（二）、煤层赋存特征
XX采煤工作面所采煤层为XX煤层煤层赋存情况为：厚度为XX 之间，平均厚度为XX米，煤层倾角在XX°之间，属于缓倾斜中厚煤层，煤层具体赋存情况如下表2所示。
（三）、地质情况和水文地质情况
XX采煤工作面煤层属于一单斜构造，煤层倾角为4～8°。
根据工作面运输巷、回风巷的揭露情况以及工作面回采情况看，工作面地质结构简单，煤层基本稳定，且煤层厚度、倾角等无较大变化。
工作面无较大的断层，在回风巷XX米左右有地质构造，煤层变薄，但对工作面回采影响不大，煤层水文地质类型属中等类型，主要以节理裂隙为主，根据地质资料和已揭露的煤层显示，涌水量极小，局部地方有少量裂隙淋水，对生产有一定的影响，但影响不是太大。
（四）、工作面储量及可采期
工作面设计长走向长度（面长）为XXm，倾向长度（运输巷）为XXm，面积为XX0m2；平均可采煤层厚度为,容重为m3 。
工业储量=47340××=万吨
可采储量=万吨×=万吨（工作面回采率为95%）
工作面日产量=×90××=
可采期=98800÷÷25=月（每月生产25天）
二、工作面采后总结
（一）、顶板管理方面的总结
XX采煤工作面采用倾向壁式采煤方法，顶板岩层为细砂岩，岩体较为完整，容易支护，底板为粉砂泥质岩，岩体较差较软。
工作面采用单体液压支柱配合XX米的铰接顶梁采用“见四回一”的方式支护顶板，全部垮落法管理顶板。
另外再支设密集支柱和戗柱。
每隔10米支设一个木垛，上下安全出口采用“四对八梁”的端头支护，运输巷（进风巷）、回风巷超前压力范围内支设超前支柱，前10米采用双排柱，后10米采用单排柱，工作面在遇到地质构造带加密支柱、缩短木垛支护距离。
根据XX采煤工作面的回采顶板管理情况来看，XX采煤工作面按照“见四回一”的支护方式、并支设密集支柱、戗柱和木垛等特殊支护，上下安全出口采用“四对八梁”的支护方式能较好的控制顶板，在在工作面初次放顶以后，顶板随采煤工作面的推进，回柱放顶后就垮落，不存在大面积顶板未垮落的情况。
只有上下安全出口处会存在顶板未垮落的情况，此种情况属于进风巷、回风巷两侧有煤墩支护，所以未及时垮落，经过人工打眼，装药强制房顶以后，顶板会垮落。
采煤工作面的周期来压步距为15-20米左右。
在周期来压期间若不加强工作面的支护强度，则工作会出现顶板断
裂，出现台阶下沉的情况。
因此在发现顶板周期来压前要加强工作的支护和顶板管理。
（二）、通风方面的总结
XX采煤工作面沿煤层倾向布置，煤层倾角为4—8°，采用下行通风方式，工作面通风系统为U型通风系统。
回风巷安装调节风门和风门开关语言传感器，按作业规程要求配足XXm3/min的风量，能达到排放瓦斯、除尘、排出炮烟、工作面气候适宜的生产要求。
但必须加强对XX采煤工作面回风巷中调节风门的管理。
只要配足足够的风量，工作面不存在瓦斯聚集的情况。
（三）、瓦斯防治的总结
XX煤矿历年瓦斯等级鉴定均为瓦斯矿井，XX年瓦斯等级鉴定，绝对瓦斯涌出量为XXm3/min，相对瓦斯涌出量为XXm3/t，XX采煤工作面地质构造简单，工作面内无断层，只有地质构造带，因此瓦斯赋存量小，平时生产过程中每班配备1名专职瓦斯检查员随时检查工作面的瓦斯，采煤工作面上隅角、采煤工作面、采煤工作面回风巷中均安设了甲烷传感器，另外采煤工作面上隅角挂设便携式报警仪实时监测瓦斯情况。
根据XX采煤工作面每班瓦斯检查员的检查，XX采煤工作面最低瓦斯达到%，最高瓦斯达到%，没有存在瓦斯超限的情况发生。
只要对XX采煤工作面配足足够的风量，加强通风设施的管理，每班配备一名瓦斯检查员严格按照“一
班三检”“一炮三检”的瓦斯检查制度，再配备监测监控系统的甲烷传感器和便携式报警仪实时监测工作面的瓦斯情况，发现瓦斯聚集及时报告煤矿调度室采取措施进行处理，就能有效的防止瓦斯聚集和瓦斯事故的发生。
（四）、防治水方面的总结
XX煤矿水文地质类型属于简单类型，在XX采煤工作面运输巷、回风巷掘进以及XX采煤工作面回采过程中工作面顶板无淋水出现，局部地段底板有涌水，但水量小，对工作面回采影响不是很大，随着底板标高的变化，大部分底板无涌水情况发生。
（五）、供电及机电运输方面的总结
XX采煤工作面采用炮采工艺，人工打眼、装药放炮。
XX采煤工作面的用电设备主要是运输设备。
包括工作面的刮板机、运输顺槽的刮板运输机、皮带运输机，打眼时的煤电钻。
运输设备供电电压为XXv，电煤钻供电电压为XXv。
供电电源来自采区配电室内的变压器，供电距离为XX米，因采区配电室就设置在XX采煤工作面外，皮带巷与回风巷道的联络巷内。
供电距离不远，电压损失小，运输设备能在额定功率上下运行，电机烧坏机率小。
工作面采用XX 型刮板运输机运煤，工作面运输巷采用XX型刮板运输机配合皮带宽度为XXmm的皮带运输机运煤。
设备物料运输采用在工作面运输巷、回风巷安设轨道，采用矿车轨道运输，根据XX采煤工作面回
采的情况来看，采用此套运煤设备运煤能满足生产需要，采用轨道矿车运送物料也能满足需要。
（六）、防尘防灭火总结
XX煤矿XX年X月委托云南煤矿安全技术中心对XX煤层两性进行鉴定，鉴定结果XX煤层煤尘具有爆炸性，XX煤层自燃倾向性属三类不易自燃煤层。
在工作面运输巷内每隔XX米安设一个三通闸门，用于接软管冲洗巷道和作消防水接头。
装药采用水炮泥，爆破采用爆破喷雾降尘。
运输转载点安设防尘洒水喷头，用于运煤时的降尘，运输巷和回风巷中各安设不少于XX组的风流净化水幕用于风流净化，运输巷和回风巷中安装隔爆水棚。
皮带机严禁采用木枕和坑木作防跑偏装置。
只要严格按照以上去安设相关的防护设施，降低工作面空气中的煤尘浓度，就能防止煤尘爆炸事故的发生。
XX煤矿
2017年X月X日。