布袋除尘器保温方案
除尘器保温施工方法及方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概述 (2)三、施工方案 (3)四、脚手架搭设 (7)五、质量标准及质量控制重点 (8)六、安全施工措施 (8)一、编制依据1、上海梅山工业民用工程设计研究院有限公司提供的南京梅宝新型建材有限公司矿渣微粉二期工程工艺图2、科林环保装备股份有限公司提供的保温装置图3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20014、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20025、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)6、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程(JGJ130-2001)7、国家、行业及江苏省地方相关的施工规范、质量检验评定标准、安全操作规范以及相应的标准图集8、公司企业规程、作业指导书；9、公司整合型管理体系文件和管理手册10、类似工程施工经验及与工程有关的其它资料二、工程概述2.1工程概况本工程为南京梅宝新型建材有限公司矿渣微粉二期磨机设备，热风炉管道及收尘器保温项目,除顶部以外的其它部分采用较常规的钩钉穿挂式保温形式，以金属压形板做外护板；顶部由于检修及操控设备时要经常被踩踏，所以通常设计为岩棉保温材料+抹面外护层的形式，采用绑扎法进行保温。
2.2施工材料2.2.1主要材料简介软质岩棉保温材料，外护层为金属外护层（镀锌压型板或镀锌钢板）和抹面外护层两类。
2.2.3辅助材料简介外护板支撑龙骨采用∟50×50×5mm的角铁，龙骨支撑采用∟50×50×5mm角铁和50×5mm 的扁铁，两种材料交错使用。
保温钩钉分为用于固定软质材料的针形Φ3.4mm钩钉和用来固定硬质材料的“S”或倒“U”形Φ6mm钩钉。
外护板采用6×12mm自攻螺钉固定。
2.3施工机具2.3.1主要施工机具简介：a、水平运输机具：拖拉机、195翻斗车、手推车。
b、垂直运输机具：滑轮、大绳、电动葫芦。
c、保温钩钉、龙骨加工工机具：联合冲剪机、无齿切割机、砂轮机。
除尘器保温施工方法及方案
蒲城清洁能源化工有限责任公司
70万吨/年煤制烯烃项目4×240t/h锅炉装置XLDM-8789×4型低压脉冲布袋除尘器
保温工程施工方案
批准人：
审核人：
编制人：
编制单位：江苏新中环保股份有限公司
编制日期：-5-14
六、安全施工措施
1、江苏新中环保股份有限公司提供的保温图
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-
3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-
4、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46- )
5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程(JGJ130- )
6、国家、行业及江苏省地方相关的施工规范、质量检验评定标准、安全操作规范以及相应的标准图集
7、公司企业规程、作业指导书；
8、公司整合型管理体系文件和
本工程为
四
立杆距横向1.5米，纵向1.8米，步距1.8米。应有牢固的和足够的连墙点，以保证整个脚手架的稳定性。搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑、剪力撑和必要的缆绳、吊索、避免在搭设中发生偏斜和倾倒；脚手板要铺满、铺平、铺稳，不得有探头板；搭设完结后应进行验收，检查合格后才能使用；作业层的外侧面应竹片围护，并挂设密目式安全网；设置斜道以供人员上下，斜道上设置防滑条；必须有良好的防电、防雷装置，可靠的接地装置，同时设置避雷装置；六级以上大风、大雨雪等天气条件时，应暂停脚手架上作业。之后需检查脚手架稳固，必要的需进行加固。4.2基础要求
相关除尘器保温问题1
高温烟气脉冲袋式除尘器保温问题
由于石灰套筒竖炉高温烟气性质：烟气温度高，含有一定的腐蚀性。
故对石灰套筒竖炉高温烟气袋式除尘系统设计时一定要考虑由于烟气温度高，如果设备产生结露，会造成袋式除尘器本体及内置设备腐蚀、除尘滤袋糊袋和灰斗结灰搭桥，缩短袋式除尘器使用寿命，甚至除尘设备不能正常运行，造成经济损失。
脉冲袋式除尘器范围内的保温：
除尘器本体设计制作时兼顾保温的施工，保温钉、保温外包板（彩钢板）固定用槽钢、角钢设置的密度合理；通气道、灰斗与下箱体连接部位的包角制作规范；保温材料选取质量保证较好的产品，保温层厚度根据保温要求设计；保温外包板与保温层留有空气隔热层；必要的防雨设施防止保温层被浸湿。
除尘器的保温设计能满足除尘器内部不出现结露的要求。
除尘器的保温选用符合国家标准的材料，按国家的相关标准和工艺要求进行保温；
除尘器的外装饰采用彩钢板，所有易被踩踏的保温具有良好的防护措施。
外装饰平整、光滑、美观。
除尘器的灰斗能承受长期的温度、湿度变化和振动，并考虑防腐性能。
灰斗具有良好的保温措施，灰斗的电加热器采用板式电加热器，使灰斗壁温度保持不低于140℃，且要高于烟气露点温度5-10℃。
每只灰斗设一个300mm×300mm排灰口，并且设一个不小于450mm×600mm 方形入孔门。
在每个灰斗出口附近设计安装捅灰孔；灰斗出灰口处设有仓壁振动器，避免了灰尘搭桥，影响排灰。
为了防止除尘器本体结露，造成除尘器本体及内置设备腐蚀、除尘滤袋糊袋和灰斗结灰搭桥，故除尘器本体表面必须做100mm厚保温层，0.6mm彩钢板外护，且灰斗必须设置电加热加温装置。
电除尘器保温施工方案
电除尘器保温施工方案在现代工业生产和制造过程中，电除尘器作为一种重要的环保设备，广泛应用于各类烟气的净化工程中。
然而，在实际的施工过程中，如何有效地进行保温工作，以确保电除尘器的正常运行和使用寿命，成为了工程施工中的重要问题之一。
本文将针对电除尘器的保温施工方案进行详细介绍和分析。
一、保温材料选择保温材料的选择直接影响着电除尘器的保温效果和使用寿命。
在一般的施工工程中，常用的保温材料有岩棉、硅酸板、硅酸钙板等。
其中，岩棉具有优良的隔热性能和保温效果，适用于电除尘器的保温施工。
二、施工方法1. 准备工作在进行电除尘器的保温施工之前，首先需要对施工现场进行清理和整理，确保施工区域的干净整洁。
同时，要对保温材料进行检查和准备，确保质量合格。
2. 施工步骤1.测量尺寸：根据电除尘器的尺寸，对保温材料进行测量和裁剪，确保保温材料的覆盖面积和尺寸合适。
2.固定保温材料：将裁剪好的保温材料固定在电除尘器上，采用专用的粘合剂或固定夹具，确保保温材料牢固固定在设备表面。
3.填缝处理：在保温材料之间的接缝处进行填缝处理，以弥补保温材料之间的间隙，确保保温效果更佳。
4.表面处理：对保温材料表面进行处理，防止受潮和腐蚀，延长保温材料的使用寿命。
3. 完工验收在施工完成后，对电除尘器的保温工程进行验收和检测。
检查保温材料的固定情况和保温效果，确保施工质量符合要求。
三、注意事项1.在进行保温施工时，要确保工程人员具备相关的技术和经验，以确保施工质量。
2.严格按照设计方案和标准要求进行施工，不得擅自改动施工方案。
3.在施工过程中，要确保工作环境安全，防止施工人员发生意外事故。
综上所述，电除尘器的保温施工方案是保障设备正常运行和提高设备使用寿命的重要环节。
通过选择合适的保温材料和严谨的施工方法，可以有效提升电除尘器的保温效果，确保设备的长期稳定运行。
希望以上内容对电除尘器保温施工有所帮助。
本文来源仅供参考，如有疑问请参考实际工程图纸及验收标准。
除尘箱体保温工程施工方案
除尘箱体保温工程施工方案一、施工前准备1、施工前需对除尘箱体保温工程进行全面的勘测，了解施工现场的具体情况及相关资料，对施工方案进行详细设计。
2、确定施工所需的材料、设备、人员组织等资源，并做好相关准备。
3、对施工现场进行清理，确保施工区域干净、整洁、通风。
二、施工过程1、保温层准备：首先对除尘箱体进行清理，确保表面无油污、尘埃等杂物。
然后按照设计要求，精确测量尺寸，确定保温层的厚度和尺寸。
选择合适的保温材料，将其切割成适当的尺寸和形状，准备好需要使用的各种辅助材料、设备。
2、保温材料施工：将保温材料放置在施工现场，按照设计要求依次使用不同材料进行包裹和固定。
(1) 基层处理：首先在箱体表面刷上一层底漆，以增强保温层的附着力。
(2) 配筋：在箱体表面依据设计要求安装配筋，配筋的位置、形状、数量等需要符合设计要求。
(3) 保温材料施工：将切好的保温材料按照设计要求放置在箱体表面，并进行粘接固定。
(4) 外包层处理：在保温材料表面上刷上一层防水、防腐层，以保证保温材料的使用寿命和保温效果。
3、施工环境保护：在保温材料施工过程中，要保证施工现场的安全和环保，做到施工所需的材料及设备不对环境造成污染。
保持施工区域的通风和整洁，避免对周围环境的影响。
4、施工质量检查：在保温材料施工完成后，进行施工质量的检查，确保保温材料的厚度、密实度、平整度等达到设计要求。
5、施工记录：对施工过程中的关键环节进行记录，包括材料的使用情况、施工质量检查、施工人员的操作情况等，并做好相关资料的归档和整理。
三、施工结束与验收1、施工结束：在保温工程施工完成后，对施工现场进行清理，恢复原状，清除所有施工废料。
2、验收与测试：对已施工完成的除尘箱体保温工程进行验收和测试，检查保温材料的安装质量及保温效果，确保符合相关标准和要求。
3、施工总结：结合保温工程实际情况，做好施工总结。
分析施工过程中的经验教训，总结施工过程中的不足之处，并提出改进措施。
布袋除尘器方案
一、总则本技术协议适用于锅炉除尘输灰系统工程的设计、制造、安装、检验及售后服务等，工程内容包括袋式除尘器和气力输灰系统(仅包含仓泵及控制系统)的安装、调试、培训，包括电气（预留DCS接口）、空压系统等，工程为交钥匙工程。
二、项目概况1.设计原始数据（1）除尘器须满足在线清灰、在线检修功能。
（2）除尘器本体阻力：≤1200Pa，布袋寿命终期阻力：≤1500Pa。
（3）壳体设计压力：±6kPa（4）除尘器的长度方向进出口之间尺寸不大于：20m。
三、技术规范1.买方提供的技术参数1.1设备名称：袋式除尘器1.2除尘器处理烟气量：219685m3/h1.3除尘器入口含尘浓度：≤5g/m31.4除尘器出口含尘浓度：≤100mg/m31.5除尘器滤袋设计温度：150℃，瞬时温度180℃1.6除尘器设计压力：±6000pa1.7除尘器本体阻力:≤1200pa，滤袋寿命终期阻力≤1500pa1.8供货数量：1台除尘器2.设备技术参数3.1除尘器钢结构可承受以下载荷（1）除尘器载荷（自重、保温层重、附属设备、灰斗满灰重）；（2）地震载荷：按照地震裂度8级（3）风载：1kN/㎡；（4）雪载：2kN/㎡（5）检修载荷：4kN/㎡3.2本体技术要求（1）不以布袋除尘器进口灰浓度、粒度及烟气量变化作为布袋除尘器出口浓度超过100mg/Nm3及阻力超过设计值的理由；（2）保证布袋除尘器不因锅炉负荷的变化发生堵塞；（3）进气口内布置气流分布板，保证烟气均匀通过滤袋；（4）壳体设计保证足够的强度和刚度，保证密封、防雨、排水（不能有积水的地方）及防腐，并提供防冻保温设计；壳体设计中无死角或灰尘积聚区，并充分考虑热膨胀；（5）除尘器顶部设有检修孔，以便对除尘器进行检修和更换滤袋；3.3灰斗（1）灰斗与水平面夹角不小于63°；内侧灰斗板夹角处设有弧形板，避免积灰；（2）灰斗设置有电加热、振打机构和捅灰孔，防止灰出现板结；（3）灰斗法兰口设置为400x400mm。
布袋除尘器性能说明和保护方法
布袋除尘器性能说明和保护方法袋式除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。
布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。
根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。
根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。
通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气（<250℃）时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。
布袋除尘器性能说明：设计新颖，采用了进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗，有效的保护了除尘滤袋。
采用长滤袋，在同等处理能力时设备占地面积少，更便于老厂改造。
采用分室分离线清灰，效率高，粉尘的二次吸附少，同时有效的降低了设备能耗，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提高了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用。
检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行的条件下分室进行。
滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有良好的密封性。
箱体经过气密性设计，并以煤油检漏，最大程度上减少漏风。
整台设备由PLC机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。
布袋除尘器的保护一般有很多种，下面向大家介绍两种主要的布袋除尘器的保护方法，主要包括通风冷降温和喷水雾降温。
1、通冷风降温这种保护是在布袋除尘器的进口挡板门前的烟道上设有一个通低温风（一般为大气）的自动控制阀门。
正常情况下该阀门是关闭的，当出现异常工况（烟温超过滤袋能承受的温度）时，该门自动打开进冷风降温起到保护滤袋的作用。
采用这种保护措施的话，要注意：进冷风的位置要离布袋除尘器越远越好，因为一般烟速都比较高，要让冷热风能够充分混合才能达到降温的效果。
否则冷热风不能充分混合的话，反而会出现局部地方仍超温，局部地方结露的现象，更不利于布袋除尘器。
除尘保温施工方案
除尘保温施工方案
在建筑施工过程中，除尘保温是非常重要的一步。
它可以保护现场环境，保障施工工人的健康，并且为建筑提供良好的保温效果。
本文将介绍一种常用的除尘保温施工方案。
一、材料准备
在施工前，需要准备以下材料：
1.除尘网
2.保温材料（如聚苯乙烯板）
3.粘合剂（如聚氨酯双组分发泡胶）
4.薄钢丝
二、施工步骤
1.安装除尘网
除尘网是用于保护周围环境的防护工具，它可以有效地防止灰尘和碎屑飞散。
在施工前，需要先将除尘网固定在需要施工的区域。
2.安装保温材料
首先需要将保温材料切割成所需的尺寸，并用粘合剂固定在需要保温的墙面上。
需要注意的是，应将保温材料留有适当的空隙，以便进行下一步的施工。
3.处理接缝
在固定保温材料时，需要注意处理好其接口处。
为此，在接口处需要将薄钢丝缠绕在保温材料上，用以保证保温效果以及牢固度。
4.喷涂粘合剂发泡胶
在对材料进行了适当的处理之后，需要通过喷涂粘合剂来固定保温材料并使其达到更好的保温效果。
在喷涂时，需要将两组粘合剂混合在一起，并通过均匀地喷涂使其充分地涂覆到保温材料表面。
5.封闭固定
在喷涂粘合剂之后，需要等待其干燥，再进行整体封闭固定。
在后续的施工过程中，还需不断检查修正其他区域。
三、总结
除尘保温施工工作是建筑施工过程中必不可少的一步，它可以为工人提供良好的工作环境、确保建筑的保温效果，并且保障了环境的干净和整洁。
通过依照以上步骤进行施工，可以保证施工质量，提高建筑的保温性能。
除尘器防腐保温工程施工方案
一、工程概况本工程主要针对锅炉布袋除尘器进行防腐保温施工。
由于锅炉布袋除尘器系统内温度一般高达130-180℃，而外部大气压温度按常温25℃来算，两者温差很大，会因箱体或管道内壁的突然冷却而产生水气凝结，并吸收酸性气体溶于水分形成酸，极易腐蚀设备本体及管道。
因此，对整个除尘系统进行保温处理，以提高设备使用寿命。
二、施工准备1. 施工人员：组织具有防腐保温施工经验的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 施工材料：保温材料采用100mm厚的保温岩棉，防腐材料采用高温防腐漆。
3. 施工工具：砂轮机、喷枪、刷子、梯子、安全带等。
三、施工工艺1. 保温施工（1）对除尘器及其之前的连接管道进行表面处理，包括除锈、清洗等。
（2）在表面处理完成后，用100mm厚的保温岩棉对除尘器及其之前的连接管道进行保温。
（3）保温层安装后，进行检查，确保保温层无破损、脱落等现象。
2. 防腐施工（1）对设备内部进行表面处理，包括除锈、清洗等。
（2）在表面处理完成后，用高温防腐漆对设备内部进行喷涂，确保涂层均匀、无漏涂。
（3）防腐涂层喷涂完成后，进行检查，确保涂层无破损、脱落等现象。
四、施工质量控制1. 保温层厚度：保温层厚度应符合设计要求，确保保温效果。
2. 防腐涂层：防腐涂层应均匀、无漏涂，涂层厚度应符合设计要求。
3. 施工安全：严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
五、施工进度1. 保温施工：预计需5天完成。
2. 防腐施工：预计需3天完成。
六、施工注意事项1. 保温施工过程中，注意保温材料的防火性能。
2. 防腐施工过程中，注意高温防腐漆的施工温度和施工环境。
3. 施工过程中，确保施工人员佩戴好安全防护用品。
4. 施工完成后，进行验收，确保工程质量符合要求。
通过以上施工方案，对锅炉布袋除尘器进行防腐保温施工，可有效提高设备使用寿命，降低设备维修成本，确保生产稳定运行。
布袋除尘器冬季施工作业指导书
布袋除尘器冬季施工作业指导书布袋除尘器是一种常用的工业除尘装置，它的主要功能是收集工业生产过程中产生的粉尘物质，减少环境污染和对人体健康的危害。
在冬季施工作业中，布袋除尘器的使用与维护需要特别注意，下面就为大家介绍一份布袋除尘器冬季施工作业指导书。
一、冬季布袋除尘器的使用注意事项1.加强保温：冬季气温较低，会影响布袋除尘器的正常使用和除尘效果。
因此在施工前要加强对设备的保温措施，尤其是对设备进出口处、阀门、泵、管道等部位要进行保温处理，以防止结冰和减少能量的损失。
2.注意防冻：在冬季，水管、泵、旋转阀等部件容易受到冻结的影响，从而影响设备的使用。
因此，在施工前要确保所有水源、液压油、水管及阀门、泵等设备都采取防冻措施，并加强现场监测，及时排除冻结的隐患。
3.严格落实检查制度：在冬季，由于天气的变化和机械设备的特点，会导致设备存在一些问题和故障。
因此要加强现场检查及数据监测，对设备进行全面检查和调整，确保设备的正常使用及除尘效果。
4.控制环境参数：冬季气温低，空气湿度较大，对设备的使用及除尘效果都会产生影响。
因此需要及时控制环境参数，调整加热、通风等设施，维护设备的正常工作状态。
5.注意场地卫生：冬季天气寒冷，施工场地可能会出现冰雪、积水等情况，容易影响设备的使用和除尘效果。
因此要及时清理场地，保持场地的干燥和安全，确保设备的正常运行。
二、冬季布袋除尘器的维护保养1.及时清理布袋：在冬季使用布袋除尘器，会有一定的凝结和积水现象，会导致布袋的过滤效果下降，影响除尘效果。
因此要及时对布袋进行清理，清除积水、结霜和粉尘，确保布袋的正常使用及除尘效果。
2.定期更换滤袋：布袋除尘器滤袋使用时间长了容易磨损，影响除尘效果。
因此要定期更换滤袋，确保设备的正常使用及除尘效果。
3.加强设备润滑：冬季气温低，机械设备的摩擦力增大，易造成机器部件磨损加剧，降低设备的使用寿命。
因此要加强设备润滑，提高机器部件的摩擦效率，延长设备的使用寿命。
锅炉布袋除尘温度要求标准
锅炉布袋除尘温度要求标准
1. 引言
锅炉布袋除尘系统是工业生产中常用的空气净化设备之一，主要用于去除燃烧过程中产生的颗粒物。
为确保布袋除尘系统的高效运行和安全性，必须制定相应的温度要求标准。
2. 适用范围
本标准适用于各类锅炉布袋除尘系统，包括但不限于燃煤锅炉、燃气锅炉、油烟锅炉等。
3. 温度要求
3.1 响应温度
布袋除尘系统在烟气温度达到设定响应温度后，应能及时启动，开始正常工作。
响应温度应根据具体工艺条件和燃料特性合理确定，一般不得高于300°C。
3.2 工作温度
布袋除尘系统的工作温度应在响应温度之上，以确保良好的除尘效果。
常见工作温度范围为150°C至250°C之间，具体应根据生产过程和布袋材料的耐温性能决定。
3.3 最高温度限制
为保证布袋除尘系统的正常运行和延长布袋使用寿命，应设定最高温度限制。
布袋除尘系统的烟气温度不得超过布袋材料所能耐受的最高温度，一般不应超过250°C。
4. 总结
制定锅炉布袋除尘温度要求标准是确保布袋除尘系统安全、高效运行的重要措施。
合理设定响应温度、工作温度和最高温度限制，能够有效预防烟气温度过高而导致的问题，保护布袋除尘系统的正常运行和延长布袋的使用寿命。
在实际生产过程中，应根据具体情况进行温度监测和合理调整，以保证锅炉布袋除尘系统的稳定运行。
除尘箱体保温工程施工方案
除尘箱体保温工程施工方案1. 引言除尘箱体保温工程是指对除尘设备中的箱体进行保温处理，以防止温度损失和面板结露等不良影响。
本文档将介绍除尘箱体保温工程的施工方案，包括施工材料的选择、保温层的布置和施工方法等内容。
2. 施工材料选择在进行除尘箱体保温工程时，我们需要选择合适的施工材料，以确保保温效果和施工质量。
以下是一些常用的施工材料：•保温棉：保温棉是一种常用的保温材料，具有良好的保温性能和隔热性能。
在选择保温棉时，应注意其保温性能指标，如导热系数和耐高温性能等。
•保温板：保温板是一种常见的保温材料，具有一定的强度和刚度，适用于箱体面板的保温处理。
在选择保温板时，可以考虑其保温性能和耐久性等指标。
•保温涂料：保温涂料是一种表面保温材料，具有一定的防火性能和耐候性能。
在选择保温涂料时，应注意其耐酸碱性和耐磨性等指标。
3. 保温层布置在进行除尘箱体保温工程时，需要合理布置保温层，以确保保温效果和施工质量。
保温层的布置一般应满足以下要求：•覆盖均匀：保温层应覆盖整个箱体表面，避免出现漏保温的情况。
•缝隙密封：保温层的接缝处应进行密封处理，以防止热量的损失。
•边缘处理：保温层的边缘要进行防水处理，以防止水分渗透导致保温层损坏。
•结构连接：保温层与箱体的结构连接处应牢固可靠，以防止保温层的脱落。
4. 施工方法除尘箱体保温工程的施工方法一般分为以下几个步骤：步骤1：准备工作在开始施工前，应对工作场地进行清理和整理，确保施工环境整洁。
步骤2：保温层布置根据保温层布置的要求，选择合适的施工材料，对箱体表面进行保温处理。
步骤3：接缝处理对保温层的接缝处进行密封处理，以防止热量的损失。
步骤4：边缘处理对保温层的边缘进行防水处理，以防止水分渗透导致保温层损坏。
步骤5：结构连接对保温层与箱体的结构连接处进行牢固可靠的处理，以防止保温层的脱落。
步骤6：清理和整理施工完成后，对施工场地进行清理和整理，还原现场环境。
5. 安全注意事项在进行除尘箱体保温工程时，应注意以下安全事项：•防火措施：保温材料应符合防火要求，避免引发火灾。
冬季除尘器防冻攻略
冬季除尘器防冻攻略
亲爱的用户们，随着冬季的临近，你是否也在担心你的布袋除尘器是否能安然度过这个寒冷的季节？我们理解你的担忧，毕竟这关乎到你的生产效益。
今天，我们将分享一些实用的防冻措施，让你在冬季也能安心使用你的除尘器。
一、增加加热带
冬季气温骤降，这是我们无法避免的事实。
为了防止除尘器在低温下出现结冰等问题，我们建议你在可能的地方增加加热带。
这样，除尘器的内部温度就能得到有效的保持，从而避免因温度过低而影响除尘器的性能。
二、做好保温措施
除了加热带，我们还要给除尘器做好保温措施。
你可以在除尘器的外层包裹一些保温材料，如泡沫板或毛毡，以此来减少冷空气的进入。
同时，也要关注除尘器的进风口和出风口，确保这些地方的保温工作也做得足够好。
三、注意离心吸附风机的维护
在冬季，离心吸附风机在运转过程中，如果液压油的凝结数值较高的话，很容易会导致风机出现问题。
因此，我们需要提前更换防冻液压油，这样可以提前避免除尘器出现任何后续问题。
四、关注二次循环物料的位置
对于二次循环使用的物料，如灰斗，我们需要特别关注其密封条的位置。
经过夏季的高温直射，这些密封条可能会产生氧化现象，从而影响到除尘器的正常运行。
所以，我们需要定期检查这些部位的状态，确保它们能在冬季的环境下正常工作。
除尘箱体保温工程施工方案
除尘箱体保温工程施工方案一、施工前准备技术准备：对施工图纸进行仔细审查，确保理解设计意图并熟悉保温材料的施工要求。
现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解除尘箱体的实际尺寸、位置及周围环境，评估施工难度和风险。
材料准备：根据施工图纸及设计要求，提前采购所需的保温材料、辅助材料和施工工具。
人员培训：对施工人员进行技术交底和安全培训，确保施工人员了解施工流程和安全操作规程。
二、保温材料选择根据除尘箱体的使用环境和保温要求，选择具有良好保温性能、耐腐蚀性和环保性能的保温材料。
常用的保温材料包括岩棉、玻璃棉、聚氨酯等。
三、保温层布置根据施工图纸，确定保温层的布置方式和厚度。
保温层应均匀铺设，避免出现空鼓和脱落现象。
对于除尘箱体的复杂部位，应制定详细的施工措施，确保保温层的施工质量。
四、保温材料施工基层处理：清除除尘箱体表面的油污、灰尘等杂物，确保基层干燥、平整。
保温材料铺设：按照保温层布置的要求，铺设保温材料。
保温材料应紧密贴合基层，避免出现缝隙。
固定保温材料：采用专用夹具或粘合剂固定保温材料，确保其稳定性。
五、接缝密封处理保温材料之间的接缝应使用专用密封材料进行密封处理，防止热量通过接缝散失。
密封材料应均匀涂抹，确保接缝处严密无缝隙。
六、边缘防水处理对于除尘箱体的边缘部位，应采取防水措施，防止水分侵入保温层内部。
常用的防水处理方法包括涂刷防水涂料、铺设防水材料等。
七、结构连接处理除尘箱体的结构连接部位应采取特殊处理措施，确保保温层的连续性和密封性。
对于螺栓连接部位，可在螺栓周围涂抹密封胶；对于焊接部位，应确保焊缝平滑、无缺陷。
八、清理和整理施工完成后，对施工现场进行清理和整理，确保无遗留物料和垃圾。
对施工完成的保温层进行检查，确保其质量符合要求。
对于发现的问题及时进行整改和处理。
九、安全注意事项施工人员应佩戴安全防护用品，如手套、口罩等。
施工现场应设置警示标识，禁止非施工人员进入。
施工过程中应注意防火安全，禁止吸烟和明火作业。
布袋除尘器保温方案
布袋除尘器保温方
案
工程技术文件报审表
六国化工年产28万吨氨项目锅炉配套
XLDM-4910×2低压脉冲布袋除尘器
本体保温施工方案
批准:
审核:
编制:
会签
质量:
安全:
江苏新中环保股份有限公司
六国化工项目经理部
二零一二年三月十三日
目录一．工程概况
二．编制依据及参考资料
三．施工部署
四．施工方法和程序
五．主要分部分项工程施工技术措施
六．质量保证体系
七． HSE管理措施
八．施工进度计划和劳动力需用计划
九．主要施工机具和技措用料
十．施工平面布置图
一、工程概况
1．工程简介
安徽六国化工股份有限公司大合成氨项目设2台130t/h高温高压循环硫化床锅炉，每台锅炉配套4910-XLDM型布袋除尘器，除尘器设双排6个灰斗，中间是旁通烟道，烟气流量176050Nm³/h，除尘器为常压设备，本体属钢结构，要求箱体及各仓室密封性良好，外表进行保温。
除尘器是由江苏新中环保股份有限公司设计、供货施工。
2．施工范围及内容
2．1保温、油漆施工范围
除尘器箱体、灰斗、烟道三通等进行保温，框架、扶手栏杆进行油漆施工。
2．2施工内容
除尘器箱体、灰斗、烟道三通。
保温材料采用彩钢瓦、硅酸铝，彩钢瓦厚度为δ=0.6㎜，硅酸铝为δ=100mm。
油漆由建设单位指定为中酞蓝。
2．3主要保温工程量
彩钢瓦δ0.5㎜ 960m²
岩棉板δ100mm 155m³
中酞蓝油漆 400KG
二、编制依据及参考资料
1．除尘器技术协议。
电厂电除尘器保温施工方案
电厂电除尘器保温施工方案一、概述电除尘器是电厂重要的环保设备，通过将烟气中的粉尘和颗粒物去除，达到减少大气污染的目的。
而电除尘器在运行时会产生一定的热量，为了保证设备的正常运行以及提高效率，需要对电除尘器进行保温处理。
本文将介绍电厂电除尘器保温施工方案。
二、保温材料选择1.硅酸铝保温材料：硅酸铝保温材料具有优良的隔热性能和抗侵蚀性能，适合用于电厂电除尘器的保温施工。
2.玻璃棉保温材料：玻璃棉也是一种常用的保温材料，具有良好的隔热效果和保温性能，适合用于电除尘器的保温。
三、施工步骤1.准备工作：清理电除尘器表面，确保表面平整干净。
2.施工准备：按照实际需求选择合适的保温材料，准备施工工具和设备。
3.保温施工：将选定的保温材料固定在电除尘器表面，确保完整覆盖。
4.固定处理：对保温材料进行固定处理，防止在运行时产生松动或脱落。
5.验收：检查保温施工是否符合要求，确保保温效果达标。
四、施工注意事项1.在施工过程中要严格按照操作规程进行，确保安全。
2.保温材料的选择需根据实际情况来确定，避免使用不合适材料。
3.施工前需要对电除尘器进行全面检查，确保无故障。
4.保温施工完成后，需要及时清理施工现场，保持整洁。
五、总结电厂电除尘器保温施工是保障设备安全运行和效率的重要环节，选用适当的保温材料和合理的施工方案能有效提高设备的工作效率，降低能耗，延长设备使用寿命，同时也符合环保要求。
只有在施工过程中严格遵守规范要求，并注意施工细节，才能确保保温效果达到预期效果。
六、参考资料•电厂环保设备维护手册•保温材料选型指南•电厂设备保温设计规范以上是电厂电除尘器保温施工方案的详细介绍，希望对电厂维护运行有所帮助。
除尘保温工程施工方案
除尘保温工程施工方案一、工程概况除尘保温工程是指在工业设备和管道上进行除尘和保温处理的工程。
通过对设备和管道进行除尘处理，可以减少对环境的污染并提高生产效率；而保温处理则可以减少热量损失和节约能源。
因此，除尘保温工程是一个重要的环保和节能工程。
本文将就除尘保温工程的施工方案进行详细介绍，并重点讨论工程的施工流程、施工方案及质量控制。
二、施工单位及资质1. 施工单位：施工单位应具备相关的环保和节能工程施工资质，并具有相关的工程施工经验。
2. 施工人员：施工人员应具备相关的技能和资格证书，并具有相关的施工经验。
3. 施工机械设备：施工单位应具备相关的施工机械设备，并保证其运行良好。
三、施工流程1. 工程勘察：施工单位应对需要进行除尘保温处理的设备和管道进行勘察，并根据实际情况确定施工方案。
2. 设计方案：根据勘察结果，施工单位应进行设计方案的确定，并形成详细的施工图纸。
3. 材料采购：根据设计方案，施工单位应对所需材料进行采购，并保证其质量合格。
4. 施工准备：施工单位应对施工现场进行准备工作，包括清理现场、安装施工机械设备等。
5. 施工实施：施工单位应按照设计方案进行施工实施，包括除尘处理、保温处理等。
6. 施工验收：施工单位应对施工工程进行验收，并保证工程质量合格。
7. 工程交付：施工单位应对工程进行交付，并保证工程达到设计要求。
四、施工方案1. 除尘处理方案（1）清理现场：施工前应对施工现场进行清理，确保施工环境整洁。
（2）安装除尘设备：按照设计要求，安装除尘设备，并保证其运行良好。
（3）进行除尘处理：对设备和管道进行除尘处理，保证除尘效果达到要求。
（4）清理施工现场：施工结束后，应对施工现场进行清理，确保环境整洁。
2. 保温处理方案（1）清理现场：施工前应对施工现场进行清理，确保施工环境整洁。
（2）安装保温材料：按照设计要求，安装保温材料，并保证其质量合格。
（3）进行保温处理：对设备和管道进行保温处理，保证保温效果达到要求。
电除尘保温方案
电除尘保温方案引言随着工业发展的不断推进，工业生产中产生的粉尘和废气排放问题日益凸显。
其中，粉尘污染不仅会带来环境污染问题，还会对人们的健康产生不良影响。
为了解决这一问题，电除尘保温方案应运而生。
本文将介绍电除尘保温方案的原理、应用以及优势。
一、电除尘原理电除尘是一种通过作用于带电的粉尘颗粒的电场力来实现对粉尘的捕集和清除的技术。
电除尘设备主要由电源、放电极和集尘极组成。
工作过程中，电源产生高压电场，放电极带负电，集尘极带正电。
当带电粉尘颗粒进入电除尘设备时，粉尘颗粒受到电场力的作用，沿电场方向迅速移动，并在集尘极上被捕集。
1. 工业烟气处理在钢铁、电力、石化等行业，烟气中常常含有大量的粉尘颗粒和有毒有害气体，对环境和人体健康造成威胁。
通过引入电除尘保温方案，可以高效捕集烟气中的粉尘颗粒，净化烟气，保护环境和工作人员的健康。
2. 爆炸性气体处理某些行业如煤矿、化工等存在爆炸性气体的问题，这些气体的存在不仅会引发安全隐患，还会对环境造成严重的污染。
电除尘保温方案的应用可以有效降低爆炸性气体的浓度，预防事故的发生。
1. 高效除尘效果电除尘保温方案采用先进的电除尘技术，可以高效捕集粉尘颗粒，大大降低排放浓度，达到环保要求。
2. 低能耗与传统的除尘设备相比，电除尘保温方案的能耗更低。
在正常工作条件下，设备运行稳定，功耗较低，能够实现节能环保的目标。
3. 设备结构简单电除尘保温方案的设备结构相对简单，易于维护和操作。
同时，设备的体积较小，占用空间相对较少。
4. 广泛应用电除尘保温方案不仅可以应用于大型工业生产环境，也可以用于小型场所，具有广泛的适用性和灵活性。
结论电除尘保温方案是一种高效、低能耗的粉尘处理技术。
其应用于工业烟气处理和爆炸性气体处理等领域，能够有效降低粉尘颗粒和有害气体的排放浓度，净化环境，并保护工作人员的健康。
同时，该方案具有设备结构简单、能耗低、操作维护方便等诸多优势，令其成为目前广泛应用的环保技术之一。
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布袋除尘器保温方案工程技术文件报审表六国化工年产28万吨氨项目锅炉配套XLDM-4910×2低压脉冲布袋除尘器本体保温施工方案批准:审核:编制:会签质量:安全:江苏新中环保股份有限公司六国化工项目经理部二零一二年三月十三日目录一．工程概况二．编制依据及参考资料三．施工部署四．施工方法和程序五．主要分部分项工程施工技术措施六．质量保证体系七． HSE管理措施八．施工进度计划和劳动力需用计划九．主要施工机具和技措用料十．施工平面布置图一、工程概况1．工程简介安徽六国化工股份有限公司大合成氨项目设2台130t/h高温高压循环硫化床锅炉，每台锅炉配套4910-XLDM型布袋除尘器，除尘器设双排6个灰斗，中间是旁通烟道，烟气流量176050Nm³/h，除尘器为常压设备，本体属钢结构，要求箱体及各仓室密封性良好，外表进行保温。
除尘器是由江苏新中环保股份有限公司设计、供货施工。
2．施工范围及内容2．1保温、油漆施工范围除尘器箱体、灰斗、烟道三通等进行保温，框架、扶手栏杆进行油漆施工。
2．2施工内容除尘器箱体、灰斗、烟道三通。
保温材料采用彩钢瓦、硅酸铝，彩钢瓦厚度为δ=0.6㎜，硅酸铝为δ=100mm。
油漆由建设单位指定为中酞蓝。
2．3主要保温工程量彩钢瓦δ0.5㎜ 960m²岩棉板δ100mm 155m³中酞蓝油漆 400KG二、编制依据及参考资料1．除尘器技术协议2．《施工方案》3．《江苏新中环保股份有限公司》除尘器保温安装图纸4．《工业设备及管道绝热工程施工规范》（GB50126-08）5．《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》（GB50185-2010）6.《设备及管道绝热技术通则》(GB/T4272—2008)三、施工部署a、项目经理部组织机构图（见附件1）b、安全保证体系（见附件2）c、质量保证体系（见附件3）1．技术准备1．1施工材料已经进场且报验。
1．2施工图纸已完成。
1．3 作业指导书编制完成，并获各部门批准。
1．4 保温施工所采用的材料应具有材质证明及合格证明资料。
1．5 所有参加施焊人员经过培训并考试合格。
1．6作业前已对所有作业人员进行技术交底，交底人与被交底人员进行了双签字。
2．组织准备2．1开工前所有劳保用品要齐全。
2．2 开工前结合本工程的特点，对全体参加施工人员进行安全教育、文明施工教育、技术交底，并进行考核，合格后方可上岗工作。
2．3 组织专业施工队伍，以工地为主体，工地班长和技术负责人、质量负责人、材料负责人、安全负责人、技术员等组成管理层。
2．4 对施工人员定岗定责，基本固定施工作业区，按区明确责任，坚持每日质量检查，不合格者当天返修。
2．5 对每个班组逐日考核完成和工程质量，以保证工程质量和进度。
2．6 质检员、安全员跟班工作，不得脱离岗位。
3．现场条件准备3．1 现场条件准备工作有：施工临时设施、施工机具、施工材料、测量仪器、施工用电以及必要的工器具等。
3．2根据工程施工的需要，搭建好必要的临时设施。
3．3 材料存放两台除尘器中间，保温材料不应露天存放，做到下防潮、上防雨。
3．4 各类施工设施和机械的供水电应符合安全标准，并设有明显的安全标志。
3．5准备足够的中间检查和最终检查所需要的各种检测仪器和工具。
四、施工方法和程序1．作业程序工艺流程图施工准备→工序交接→施工保温钩钉及支撑检查→验收合格→铺设硅酸铝→压紧保温层及钩钉弯倒→安装彩钢瓦→工程验收2．作业方法2.1施工准备2.1.1施工资料的准备：施工前技术人员应对施工人员进行详细认真的技术交底工作，使所有施工人员明白承担的施工项目和施工内容，由队长领取施工所需图纸和施工技术措施。
2.1.2保温材料的准备：硅酸铝，彩钢瓦，并检验合格。
2.1.3安全用品的准备a 安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等准备齐全。
b 支架已搭设完毕，牢固、可靠。
c 施工人员安全考试合格，且进行安全技术交底。
2.2保温施工2.2.1除尘器箱体、灰斗、烟道三通。
2.2.1.1按照箱体及灰斗上设备预留的保温槽口填实硅酸铝，钩钉压紧。
保温层厚度大于或等于100mm，绝热层施工必须分层错缝进行，各层的厚度应接近。
拼缝宽度：保温层不得大于5mm。
同层应错缝，上下层应压缝，搭接长度应大于100mm。
2.2.1.2 绝热层拼缝的质量检验应符合下列规定：(1)角缝应为封盖式搭缝。
(2)各层表面应作严缝处理。
(3)拼缝应规则，错缝应整齐，表面应平整。
2.2.1.3当设备及管道金属反射绝热结构的绝热层外采用外板延伸时，其搭接长度应大于50mm，外板应顺水流方向搭接，并应符合设计要求。
伸缩缝及膨胀间隙应位置正确，缝内应无杂质和硬块，填料应正确，填塞应严密，并应无漏填现象。
捆扎应牢固、平整、美观。
2.2.1.4 保温层表面敷设彩钢瓦，彩钢瓦颜色由甲方指定，厚度0.6mm。
彩钢瓦要连接紧密，之间无缝隙，表层光滑流畅且干净，露天或潮湿环境的一般部位搭接应≥50mm。
2.3 工程验收保温施工后，进行认真的检查验收，并提供以下资料：a.保温材料的合格证及材质检验报告。
b.报验资料。
e.自检记录。
五．主要工程量和施工技术措施1.除尘器保温主要工程量集中在箱体部分保温，面积大、表面平整规则、高空作业、危险度大，面积约700平方米，其次是灰斗和三通部分保温，属不规则图形保温，面积约260平方米，可在已安装好的检修平台上完成，安全性可靠。
2．高空保温采用搭设跳板，系安全带，直爬梯，防坠器及滑轮等。
彩钢板采用自攻螺丝加固。
六．质量保证措施1.本施工项目的质量具体指标本工程分项工程合格率为100%：优良率为98%：主要验收指标达到优良级：消除质量通病，验收一次通过。
2. 质量保证措施2.1保温施工前，必须进行技术交底，并做好交底记录。
所有测量工具应定期检查，校验合格后方可使用。
2.2严格按图纸和厂家技术文件要求施工，需要变更时应有设计变更手续。
施工过程中，严格控制施工质量和验收标准。
各施工班组做好施工自检记录，每一道工序完工后，都应组织有关人员进行验收，确保下一道工序安装质量。
2.3保温施工时，应有防雨措施，防止雨水进入保温材料。
2.4保温材料严禁风吹、雨淋、日晒，保温材料应干燥，存放时应通风良好，受潮结块或吸进油料等不合格的材料严禁使用。
2.5每道施工工序都进行检查验收，上一道工序验收合格后，方可进行下一道工序施工。
2.6未经交底的项目，严禁施工。
2.7对到货的每批保温材料都要进行认真的检查验收，不合格的保温材料严禁进入施工现场。
要使用合格的保温材料，保温材料要有合格证及材质检验报告。
仓库内的保温材料并用标识牌标明材质、规格，严防风吹、雨淋、日晒，保温材料严禁与酸、碱、盐等化学物品接触，要求通风良好。
2.8严禁使用表面锈蚀、损坏、有皱折和颜色不一样的彩钢板，为避免重新搭设脚手架，保温后紧接着安装彩钢板。
2.9金属护壳下料应做到尺寸准确，现场测量，以减少损耗。
加工好的金属护壳应堆放整齐。
2.10凡用机械吊装的地方，金属护壳加工成品不得用钢丝绳直接绑扎起吊，不能用机械起吊的地方采用轻质纱绳绑扎牢固，轻轻拖运到位，防止成品变形。
2.11施工时应有防雨措施。
2.12禁止在装好的金属护壳设备和管道上踩踏、行走或堆放物品，应提高成品保护意识。
2.13严禁非专业人员搭设脚手架、机械起吊、私接电源等。
2.14施工现场应设置安全员。
3.质量保证体系为保证工程施工进度和质量目标的顺利实施，工地建立本项目质量保证体系（见附件3）工地项目经理是工程质量第一责任人，质量员及专业技术人员专职施工过程中的监督与检查，严格按ISO9001质量体系及公司（质量/环境/职业健康安全）《管理手册》的标准、规范进行施工管理。
项目部对工程施工过程中每道工序进行监督检验和检查，确保工程质量达到技术要求。
七． HSE管理措施（1）、施工前，制定严格的环境保护措施和制度，避免以为施工或认为因素引起的破坏环境的行为。
干燥天气采取洒水降尘，施工废料采取统一堆放，按照建设单位的要求定点清理或者放置，严禁现场焚烧垃圾。
（2）、施工现场不准吸烟、不准随地大小便、乱扔垃圾、废料等。
否则，一经发现采取警告、教育批评及罚款措施。
保证安全施工、文明施工。
（3）、安全第一，是施工的重中之重。
施工之前进行安全教育、安全交底。
施工中经常进行安全宣传，领导现场监督，负责任进行现场教育，工人互相提醒，并制定安全保证措施及应急救援机制。
在保温施工过程中，实现安全无重大火灾、机械及设备事故；无人身死亡事故；不发生重大环境污染事故，文明施工达标率100%。
八．施工进度计划和劳动力需用计划1.除尘器保温计划两台同时施工，除尘器于2012年3月19号开工，计划2012年4月5号保温竣工验收。
2．劳动力需用计划见下表：调整劳动力的供应，及时满足施工需要，保证高质量按工期完成施工任务。
九．主要施工机具和技措用料1.主要施工机具见下表：现场制作2个爬梯，规格0.5米*12米。
4*4角铁25米，拼接垫板（木板）4000*400*50规格12块，导电扁铁100*10规格60米。
支架3.3米*2米*2.4米一个。
十．施工平面布置图见附件4危险识别及对策表危险识别及对策表注：风险等级：1 轻微风险；2 可容忍风险；3 适度风险；4 很大风险；5 不可容忍风险危险级别：A 极其严重伤害； B 严重伤害； C 伤害； D 轻微伤害危险级别：A、极其严重伤害；B、严重伤害；C、伤害；D、轻微伤害危险级别：A、极其严重伤害；B、严重伤害；C、伤害；D、轻微伤害。