掘进机成套设备解说稿PPT课件
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煤矿综掘机的结构与工作原理 ppt课件
由液压马达、减速器、履带架、主动链轮、从动链轮、 支重轮、履带和张紧装置3组成。
煤矿综掘机的结构与工作原理
3
二、掘进机的组成及结构特点
(一)掘进机的组成 以MRH—S100型掘进机为例,掘进机主要由截割机构、装运机构、行走机构、
转载机构、液压系统、喷雾除尘系统和电气系统等部分组成。其主要的结构特 点有: 1.除截割机构和胶带转载机外,其余各机构均采用液压驱动,具有良好的 驱动性和过载保护性能。 2.截割臂可伸缩,除可扩大截割断面外,还便于挖柱窝,整修巷道顶帮, 提高掘进巷道的工程质量。 3.设有3MPa的内喷雾及外喷雾装置,能较好的冷却截齿和提高灭尘效果。 4.行走机构后部装有两台后支撑液压缸。 5.液压回路系统设有冷却装置,可保证机器长时间工作。 6.截割臂上设有托梁架,可利用截割臂架设顶梁,减轻工人体力劳动。 7.电气控制箱设有各种保护装置,指示灯便于司机观察。
煤矿综掘机的结构与工作原理
4
(二)液压系统工作原理 MRH—S100型掘进机除截割机构用电动机驱动以
外,其余装运、行走等各机构都采用液压驱动。 1、装运机构。主要包括耙爪、中间输送机、铲装板
上下摆动。 2、行走结构。 3 、 截割机构升降、回转及推进油缸。 4、后支撑液压缸; 5、喷雾泵马达的控制 6、液压系统的压力调节; 7、行走机构液压马达
掘进机的结构及工作原理
煤矿综掘机的结构与工作原理1第一节掘进机的结构一、掘进机的种类
掘进机的种类大体上主要有以下几种分类: 1.掘进机按照适用的煤岩类别不同,分为
煤巷掘进机、岩巷掘进机和半煤岩巷掘进机。 2.掘进机按照装载转运方式不同,分为耙
爪—刮板输送机型、双环形刮板链—刮板输送 机型和单环形刮板链型3种。 3.按照掘进机截割滚筒的布置方式不同, 分为横轴式和纵轴式两种。
煤矿综掘机的结构与工作原理
3
二、掘进机的组成及结构特点
(一)掘进机的组成 以MRH—S100型掘进机为例,掘进机主要由截割机构、装运机构、行走机构、
转载机构、液压系统、喷雾除尘系统和电气系统等部分组成。其主要的结构特 点有: 1.除截割机构和胶带转载机外,其余各机构均采用液压驱动,具有良好的 驱动性和过载保护性能。 2.截割臂可伸缩,除可扩大截割断面外,还便于挖柱窝,整修巷道顶帮, 提高掘进巷道的工程质量。 3.设有3MPa的内喷雾及外喷雾装置,能较好的冷却截齿和提高灭尘效果。 4.行走机构后部装有两台后支撑液压缸。 5.液压回路系统设有冷却装置,可保证机器长时间工作。 6.截割臂上设有托梁架,可利用截割臂架设顶梁,减轻工人体力劳动。 7.电气控制箱设有各种保护装置,指示灯便于司机观察。
煤矿综掘机的结构与工作原理
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(二)液压系统工作原理 MRH—S100型掘进机除截割机构用电动机驱动以
外,其余装运、行走等各机构都采用液压驱动。 1、装运机构。主要包括耙爪、中间输送机、铲装板
上下摆动。 2、行走结构。 3 、 截割机构升降、回转及推进油缸。 4、后支撑液压缸; 5、喷雾泵马达的控制 6、液压系统的压力调节; 7、行走机构液压马达
掘进机的结构及工作原理
煤矿综掘机的结构与工作原理1第一节掘进机的结构一、掘进机的种类
掘进机的种类大体上主要有以下几种分类: 1.掘进机按照适用的煤岩类别不同,分为
煤巷掘进机、岩巷掘进机和半煤岩巷掘进机。 2.掘进机按照装载转运方式不同,分为耙
爪—刮板输送机型、双环形刮板链—刮板输送 机型和单环形刮板链型3种。 3.按照掘进机截割滚筒的布置方式不同, 分为横轴式和纵轴式两种。
采-掘-机-械PPT课件
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绪论
➢ 第三阶段:七十年中—九十年代中
• 成功引进、消化吸收、发展自我、研制完善机械 化采煤成套设备。
• 功率: 采煤机:170~750kw,输送机:150~ 400kw,基本适应多种地质条件的各型液压支架 相应出现。
• 工作面产量和工效大大提高
• 国产机械化采煤成套设备逐渐发展成熟,缩短了 与世界主要采矿设备制造厂家(公司)先进水平 的差距。主导装备我国各高产、高效采煤工作面。
绪论
➢ 第二阶段:六十年中—七十年代中 • 专业煤机厂仿造生产单滚筒采煤机,采煤机
≦80kw • 输送机:可弯曲刮板输送机 , 输送机≦40kw • 行研制国产单滚筒采煤机、可弯曲刮板输送机 、
垛式液压支架,可伸缩皮带运输机等机械化采煤 装备。 • 国家组建、装备一批煤机厂开始生产综采装备。 • 七十年代初开始引进国外成套综采设备。 • 国外成套综采设备突显机械化采煤装备的成功经 验和发展前途。
• 同时开展了电液控制系统关键元部件攻关,初步完成了系统集成,并 进行了小批量工业试验;
• 完成了750kW大功率刮板输送机行星减速箱、交叉侧卸装置攻关;
• 完成了28度大倾角顺槽皮带机多点驱动等技术攻关,取得了良好的效 果;
• 开展了工作面状态监测和故障诊断的研究。
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13
绪论
2015年煤炭科技发展的目标
• 科技进步成为煤炭经济增长的主导因素,大中型煤炭企业 的科技进步贡献率达到60%。
• 机电一体化技术、信息技术、新材料、新工艺等高新技术 在煤矿得到普遍应用。大型矿井实现高效、安全、集约生 产,并建成一些综采自动化工作面。安全状况实现根本好 转,大中型煤矿重大灾害事故得到控制,百万吨死亡率降 到0.5以下。大型露天煤矿的技术水平达到相同条件的国 际水平。
《掘进机培训教材》课件
常见故障及排除方法
刀具磨损
当掘进机刀具磨损时,应及时更换刀具,以免影响掘进效率 。
液压系统故障
如出现液压系统故障,应检查液压油是否充足,油路是否畅 通,并及时清理或更换滤芯。
03 掘进机的安全使用
安全操作规程
01
02
03
启动前的检查
启动掘进机前,应检查设 备各部件是否正常,确保 安全。
操作规范
模拟故障排除
模拟掘进机常见故障,教授学员如何进行故障诊断和排除,提高应 急处理能力。
实际操作注意事项
安全操作规程
01
强调掘进机操作过程中的安全注意事项,确保学员在实际操作
中能够遵循安全规范。
设备保养与维护
02
讲解掘进机的日常保养和维护要点,提高学员对设备维护的认
识和重视。
环境适应性
03
根据不同地质和环境条件,指导学员如何调整掘进机参数,确
近年来,我国掘进机技术取得长足进步,产品种类日益丰富,性能指标不断提 升,逐渐缩小与国际先进水平的差距。
国际掘进机发展
国际上,掘进机技术发展已较为成熟,知名品牌如德国的Herrenknecht、美国 的Robbins等在高端市场占据主导地位。
掘进机技术发展趋势
高效能
环保化
提高掘进机的工作效率和稳定性,降 低能耗和故障率。
《掘进机培训教材》 ppt课件
目录
Contents
• 掘进机概述 • 掘进机的操作与维护 • 掘进机的安全使用 • 掘进机的发展趋势与未来展望 • 实际操作演练
01 掘进机概述
定义与特点
总结词
掘进机是一种用于挖掘隧道的工程机械设备,具有高效、快速、安全等特点。
详细描述
《掘进机基本操作》课件
定期保养
解释掘进机的定期保养计划, 包括更换部件和调整参数。
故障排除
指导如何检测和解决掘进机 故障,以保持其正常工作。
安全操作规程
1 设备的限制
阐述掘进机的使用限制, 如最大承重和工作条件。
2 个人的限制
说明操作人员在使用掘进 机时需要遵守的限制和安 全要求。
3 安全注意事项
提供掘进机操作的安全注 意事项,如紧急停机和事 故预防。
工作原理
阐述掘进机的工作原理,包括挖掘、搬运和卸载。
操作前的准备
1 安全注意事项
说明操作掘进机前需要注意的安全事项,如穿戴安全装备等。
2 设备检查
列举掘进机的日常设备检查,包括润滑、传动系统等。
3 界面设置
讲解掘进机界面的设置,如语言选择、参数调整等。
掘进机的启动与停止
1
系统启动
指导如何启动掘进机的电气和液压系统。
《掘进机基本操作》PPT 课件
掘进机是一种用于地下工程开挖的专用设备。本课件将介绍掘进机的概述、 操作前的准备、启动与停止、行走及定位、开采作业、维护与保养、安全操 作规程以及掘进机的未来发展。
掘进机的概述
控制原理
介绍掘进机的控制原理,如电气、液压等。
结构组成
解释掘进机的不同部件和组成结构,如车架、掘进装置等。
2
控制方式选择
介绍不同的控制方式,如手动和自动化控制。
3
系统停止
说明如何安全停止掘进机的工作系统。
掘进机的行走及定位
行走控制
讲解掘进机的行走控制方法, 包括速度调整和方向选择。
定位控制
介绍如何精确定位掘进机的位 置,在特定区域进行挖掘。
碾压控制
解释掘进机进行碾压操作的控 制技巧。
EBZ260掘进机幻灯片0110
EBZ260掘进机总体部分
二、EBZ260掘进机特点:
1. EBZ260掘进机集成了国际先进技术,拥有自主知识产权,能够实现连 续切割、装载、运输作业,整机具有以下特点: 2. 整机配置高、技术先进、可靠性好、重心低、机器稳定性好;截割部不 伸缩,采用国际上最先进的轴承与截齿等,破岩能力强; 3. 内喷雾采用专利技术,截齿后喷雾、内漏检测;进口格来圈密封双位调 换和配有支承环,延长格来圈密使用寿命; 4. 铲板镜面双向大倾角,马达直接驱动星轮,利于装料和清底; 5. 中间运输机平直机构,与铲板构成四联杆滑移,铲板抬起或卧底时第一 运输机双链长度变化非常小;龙门高、运输通畅,采用中双链结构、高强度耐 磨钢板,提高溜槽及刮板使用寿命; 6. 本体采用厚板箱型结构焊接,稳固可靠; 7. 行走驱动采用进口马达与减速器高度集成,驱动力大,性能可靠; 8. 液压系统恒功率、压力切断、负载敏感控制功能; 9. 电气系统技术先进,采用模块化设计,操作箱具有液晶汉字动态显示故 障自诊断及记忆功能。
第一部分 概 述
二、EBZ260掘进机设计目标:
1. EBZ260掘进机是IMM佳煤机公司最新研制的重型全岩巷掘进机,它 吸收国内外所有机型优点,进行创新性设计,实施多项技术攻关,集中最优势科 研力量而自主研发的新一代机型,它有岩巷掘进的合理技术参数和整机稳定性, 其主要参数和技术达到了国际先进水平;
Jiamusi coal mining machinery Co.,Ltd
第一部分 概 述
三、EBZ260掘进机攻关目标:
破岩能力强:进行国际合作,与世界顶级德国专业生产掘进机截割头及截 齿厂家进行联合,由其提供具有超强截割硬度、超长使用寿命和极高截割 效率的岩巷截割头及截齿;在节理发育的地质状况下,能经济截割硬度为 100MPa的全岩断面,在节理不发育的地质状况下,能经济截割硬度为 60MPa的全岩断面;
煤矿综掘机的结构与工作原理 ppt课件
(三)电控系统工作原理
MRH—S100型掘进机电控装置主要由MDK—
100—1型电气开关箱和MCZ—100—1型操作箱组成。
电控装置的具体功能:截割和液压驱动电机运行、 保护显示、瓦斯断电、联锁功能。
复习题
1、掘进机按照不同的装载转运方式分为哪几 种?
2、截割机构由哪几个部分组成?
1、掘进机按照不同的装载转运方式分为哪几 种?
由液压马达、减速器、履带架、主动链轮、从动链轮、 支重轮、履带和张紧装置3组成。
二、掘进机的组成及结构特点
(一)掘进机的组成 以MRH—S100型掘进机为例,掘进机主要由截割机构、装运机构、行走机构、
转载机构、液压系统、喷雾除尘系统和电气系统等部分组成。其主要的结构特 点有: 1.除截割机构和胶带转载机外,其余各机构均采用液压驱动,具有良好的 驱动性和过载保护性能。 2.截割臂可伸缩,除可扩大截割断面外,还便于挖柱窝,整修巷道顶帮, 提高掘进巷道的工程质量。 3.设有3MPa的内喷雾及外喷雾装置,能较好的冷却截齿和提高灭尘效果。 4.行走机构后部装有两台后支撑液压缸。 5.液压回路系统设有冷却装置,可保证机器长时间工作。 6.截割臂上设有托梁架,可利用截割臂架设顶梁,减轻工人体力劳动。 7.电气控制箱设有各种保护装置,指示灯便于司机观察。
答:掘进机按照装载转运方式不同,分为耙 爪—刮板输送机型、双环形刮板链—刮板输送 机型和单环形刮板链型3种。
2、截割机构由哪几个部分组成?
答:截割机构主要由电动机、减速 器、伸缩机构、截割头和回转台等 组成。
(二)液压系统工作原理 MRH—S100型掘进机除截割机构用电动机驱动以
外,其余装运、行走等各机构都采用液压驱动。 1、装运机构。主要包括耙爪、中间输送机、铲装板
掘进机培训教材PPT课件
掘进机培训大纲
一 掘进机的发展历程及方向 二 掘进机概论 三 掘进机整机构成及各部功能 四 各部详细结构 五 液压系统 六 水系统和润滑系统 七 解体与运输 八 组装及调试 九 操作 十 维护与保养 十一 故障判断及排除 十二 检修
1
发展历程及方向
1951年,在匈牙利形成了现代掘进机 的雏 形。20世纪60 年代后,掘进机获得了飞速 发展。我国在1962年以后,定型生产了几 种掘进机,1979年大量引进(共100台)。
驱动链轮及履带实现行走。履带采用油脂缸涨紧,
用高压油脂枪向涨紧油缸注油脂涨紧嘴,泄除缸
内压力后拧紧油嘴,使涨紧油缸活塞杆不受涨紧
力。履带架通过键及高强度螺栓固定在本体两侧,
在其侧面开有方槽,以便涨紧油缸的拆卸。行走减
速机用高强度螺栓与履带架联接。
行走部的功能是带动机器前进、后退或转弯。
26
PARKER高压胶管
通径标记与公制尺寸换算
05 — 7.9375 φ8 5/16×25.4=7.9375
06 — 9.525 φ9.5
08 — 12.7
φ12.7
10 — 15.875 φ16
12 — 19.05 φ19
16 — 25.4
φ25.4
20 — 31.75 φ 32
达和油缸。共有13个油缸,其中截割头升降油缸、
铲板升降油缸、后支撑器的升降油缸均设有安全
型平衡阀。刮板涨紧油缸、履带涨紧油缸安装了
液压锁。液压系统还为液压锚杆钻机提供接口。
2、操纵台上设有各种换向阀,通过手柄完
成油缸及液压马达的动作,在其上还装有旋阀、
压力表、压力式温度计。转动旋阀可观擦各系统
的压力值,压力式温度计可直接读出油箱内的油
一 掘进机的发展历程及方向 二 掘进机概论 三 掘进机整机构成及各部功能 四 各部详细结构 五 液压系统 六 水系统和润滑系统 七 解体与运输 八 组装及调试 九 操作 十 维护与保养 十一 故障判断及排除 十二 检修
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发展历程及方向
1951年,在匈牙利形成了现代掘进机 的雏 形。20世纪60 年代后,掘进机获得了飞速 发展。我国在1962年以后,定型生产了几 种掘进机,1979年大量引进(共100台)。
驱动链轮及履带实现行走。履带采用油脂缸涨紧,
用高压油脂枪向涨紧油缸注油脂涨紧嘴,泄除缸
内压力后拧紧油嘴,使涨紧油缸活塞杆不受涨紧
力。履带架通过键及高强度螺栓固定在本体两侧,
在其侧面开有方槽,以便涨紧油缸的拆卸。行走减
速机用高强度螺栓与履带架联接。
行走部的功能是带动机器前进、后退或转弯。
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PARKER高压胶管
通径标记与公制尺寸换算
05 — 7.9375 φ8 5/16×25.4=7.9375
06 — 9.525 φ9.5
08 — 12.7
φ12.7
10 — 15.875 φ16
12 — 19.05 φ19
16 — 25.4
φ25.4
20 — 31.75 φ 32
达和油缸。共有13个油缸,其中截割头升降油缸、
铲板升降油缸、后支撑器的升降油缸均设有安全
型平衡阀。刮板涨紧油缸、履带涨紧油缸安装了
液压锁。液压系统还为液压锚杆钻机提供接口。
2、操纵台上设有各种换向阀,通过手柄完
成油缸及液压马达的动作,在其上还装有旋阀、
压力表、压力式温度计。转动旋阀可观擦各系统
的压力值,压力式温度计可直接读出油箱内的油
《掘进机讲》课件
《掘进机讲》PPT课件
# 掘进机讲 PPT课件大纲 掘进机课程将深入讲解掘进机的定义、构造、分类、使用与维护,以及其在 现代工业中的重要性和应用前景。
课程介绍
掘进机是一种用于开挖隧道或地下巷道的重型机械设备。本课程将介绍掘进机的定义、用途以及在现代工业中的重 要性。
掘进机的基本构造
掘进机由许多主要零部件组成,包括液压系统和电气控制系统。我们将深入 探讨它们的构造和工作原理。
掘进机的分类和特点
掘进机有多种类型,每种类型在不同应用场景下具有特定的特点和优势。我们将介绍这些分类以及它们的应用情况。
掘进机的使用与维护
使用掘进机时需要注意一些操作细节,同时掘进机常见故障的分析和解决方 法也是非常重要的。此外,掘进机的保养与维护也需要特别关注。
掘进机的应用前景
掘进机在矿山、地铁和隧道建设中具有广泛的应用,未来它将在这些领域中 继续发挥重要作用。我们也将探讨其发展前景和面临的挑战。
掘进机知识简介ppt课件
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三、部分断面巷道掘进机结构分析 组成:由工作机构,装载和转运机构、行走机构以及液
压、电气系统、喷雾系统等组成。 1、工作机构
现代部分断面巷道掘进机均采用悬臂式工作机构,即在 机器前端伸出的一个悬臂上装载割头,悬臂又可沿工作 面的水平或垂直方向作左右或上下的摆动。这种方式的 主要优点是:对复杂的矿山地质条件适应性较好,对掘 进机巷道的形状一般无限制,结构较简单。由于悬臂式 工作机构的外形尺寸比掘进断面小,便于维修和更换截 齿,也可以及时支护巷道。但由于悬臂较长,工作时易 引起机器振动,影响机器的稳定性。 截割头相对悬臂的布置方式,可以分为纵轴式和横轴式 两种。
托梁器:托梁器5,是为了减轻掘进过程中架设顶梁的 劳动强度。
它通过销轴铰接在工作臂上,架设顶梁时,将架体翻 向前方,顶梁放在托梁器的托架上,工作臂抬起至要 求位置,然后使机器前进,将顶梁送到位,从而达到 辅助上梁的目的。 ELMB型掘进机设有内、外喷雾灭尘系统,内喷雾装置 布置在截割头上,外喷雾装置布置在工作臂上,以降 低在截割过程中的粉尘。
等)、装运机构(包括转载机构13、中间刮板 输送机8)、履带行走装置10、皮带转载机以及 液压系统6、电气系统7等组成(如图4-3-2)。
.
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工作悬臂2由100kW水冷电动机和三级圆锥圆柱齿轮减 速器组成,电动机与减速器通过法兰和螺栓联结成一个 整体。
工作悬臂后端通过轴与回转台3的前端铰接,在两个升降 油缸5的作用下,截割头可向上摆动58°35′,向下摆动 30°30′,卧底量最大为100mm。水平回转油缸4为一 齿条油缸,通过与装在回转台内与机架固连的回转座上 的齿轮啮合,可使工作悬臂向左、右各摆动36°,回 转台与回转座之间采用双列调心滚子轴承和盘式滑动推 力轴承支承。该工作机构不能伸缩。在悬臂中部上方装 有喷雾灭尘的喷嘴和为便于架设顶梁而设置的托梁器。
三、部分断面巷道掘进机结构分析 组成:由工作机构,装载和转运机构、行走机构以及液
压、电气系统、喷雾系统等组成。 1、工作机构
现代部分断面巷道掘进机均采用悬臂式工作机构,即在 机器前端伸出的一个悬臂上装载割头,悬臂又可沿工作 面的水平或垂直方向作左右或上下的摆动。这种方式的 主要优点是:对复杂的矿山地质条件适应性较好,对掘 进机巷道的形状一般无限制,结构较简单。由于悬臂式 工作机构的外形尺寸比掘进断面小,便于维修和更换截 齿,也可以及时支护巷道。但由于悬臂较长,工作时易 引起机器振动,影响机器的稳定性。 截割头相对悬臂的布置方式,可以分为纵轴式和横轴式 两种。
托梁器:托梁器5,是为了减轻掘进过程中架设顶梁的 劳动强度。
它通过销轴铰接在工作臂上,架设顶梁时,将架体翻 向前方,顶梁放在托梁器的托架上,工作臂抬起至要 求位置,然后使机器前进,将顶梁送到位,从而达到 辅助上梁的目的。 ELMB型掘进机设有内、外喷雾灭尘系统,内喷雾装置 布置在截割头上,外喷雾装置布置在工作臂上,以降 低在截割过程中的粉尘。
等)、装运机构(包括转载机构13、中间刮板 输送机8)、履带行走装置10、皮带转载机以及 液压系统6、电气系统7等组成(如图4-3-2)。
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工作悬臂2由100kW水冷电动机和三级圆锥圆柱齿轮减 速器组成,电动机与减速器通过法兰和螺栓联结成一个 整体。
工作悬臂后端通过轴与回转台3的前端铰接,在两个升降 油缸5的作用下,截割头可向上摆动58°35′,向下摆动 30°30′,卧底量最大为100mm。水平回转油缸4为一 齿条油缸,通过与装在回转台内与机架固连的回转座上 的齿轮啮合,可使工作悬臂向左、右各摆动36°,回 转台与回转座之间采用双列调心滚子轴承和盘式滑动推 力轴承支承。该工作机构不能伸缩。在悬臂中部上方装 有喷雾灭尘的喷嘴和为便于架设顶梁而设置的托梁器。
采矿课件第三章掘进装载机械ppt版
胶带不能运转,或电机 温升过高
1.滚筒堵塞 2.托辊运转不良,阻 力过大 3.载荷过大
1.清除煤粉 2.检修托辊 3.减少载荷
第十三页,共三十九页。
1.大块煤岩堵链,岩石卡链, 1.反转清除大块煤岩,清除
或空链段堵塞,溜槽变形 空链段煤粉,整形修理溜槽
2.断链原因可能为节距不等
输送机刮板 ,主动链轮磨损严重
1. 油泵、油马达、阀、油缸等内 部泄漏严重
2. 从液压系统中向外漏油 3. 溢流阀、安全阀失调,使系统
压力降低 4. 油缸的活塞密封,活塞杆密封
损坏 5. 活塞杆变形
1. 查明故障点,更换密封 或液压元件
2. 查明漏油处,更换密封 件
3. 查明原因,更换溢流阀 或安全阀
4. 更换损坏的密封件 5. 校直或更换活塞杆
第十九页,共三十九页。
〔6〕电气系统
故障现象
故障原因
排除方法
电动机过热
1. 轴承内润滑肢不足 2. 过热继电器的调定值过
高 3. 冷却水水压不足,或水
流通不畅
1. 加足润滑脂 2. 按规格调定 3. 提高水压,或清理冷
却系统
电动机有异常响 声
1. 轴承损坏 2. 轴承内润滑脂不足 3. 风叶变形或损坏
2. 喷雾堵塞
排除方法 1. 更换齿轮,检修轴
承 2. 拆检内部、更换密
封件 3. 清除阻塞物
1. 提高水压,检查管 路,更换水管
2. 清洗喷嘴
第十六页,共三十九页。
〔5〕液压系统(xìtǒng)
故障现象
故障原因
排除方法
电动机 转动, 但油泵 不排油
1. 泵轴联轴器损坏、或键损坏, 1. 更换损坏的零件,采
掘进机结构与工作原理ppt课件
液压系统的组成
液压传动:利用封闭系统中的压力液体实 现能量传递和转换的传动方式。
液压系统的组成:1、动力源(泵);2、 执行元件(马达、油缸);3、控制元件 (平衡阀、溢流阀、节流阀、换向阀) ;4、辅助元件(油箱、过滤器、冷却器 、压力表);5、工作介质(液压油)
寒假来临,不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ,目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
左行走减速器
寒假来临,不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ,目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
刮板运输机
寒假来临,不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ,目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
铲煤板部:装载形式:三爪星轮(液压 马达驱动);装载宽度:3.0米;铲板卧 底0.25米,抬起高度0.58米;
寒假来临,不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ,目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
星轮转数:45转/分;装载能力:300m3/h,第 一运输机:形式:双边链刮板式;溜槽尺寸: 0.61米(宽)*0.4米(高);速度:1.2m/s; 行走装置:形式:履带式;制动方式:摩擦离合 器;行走速度:0-9m/min;履带宽度:0.6米; 接地长度:3.2米。
刮板运输机的机尾
寒假来临,不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ,目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
EBZ220TY型悬臂式掘进机
EBZ220TY型掘进机的主要技术参数 EBZ220TY型掘进机的液压系统 EBZ220TY型掘进机的水系统
液压传动:利用封闭系统中的压力液体实 现能量传递和转换的传动方式。
液压系统的组成:1、动力源(泵);2、 执行元件(马达、油缸);3、控制元件 (平衡阀、溢流阀、节流阀、换向阀) ;4、辅助元件(油箱、过滤器、冷却器 、压力表);5、工作介质(液压油)
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左行走减速器
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刮板运输机
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铲煤板部:装载形式:三爪星轮(液压 马达驱动);装载宽度:3.0米;铲板卧 底0.25米,抬起高度0.58米;
寒假来临,不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ,目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
星轮转数:45转/分;装载能力:300m3/h,第 一运输机:形式:双边链刮板式;溜槽尺寸: 0.61米(宽)*0.4米(高);速度:1.2m/s; 行走装置:形式:履带式;制动方式:摩擦离合 器;行走速度:0-9m/min;履带宽度:0.6米; 接地长度:3.2米。
刮板运输机的机尾
寒假来临,不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ,目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
EBZ220TY型悬臂式掘进机
EBZ220TY型掘进机的主要技术参数 EBZ220TY型掘进机的液压系统 EBZ220TY型掘进机的水系统
《掘进机基本操作》课件
《掘进机基本操作》 ppt课件
目录
CONTENTS
• 掘进机简介 • 掘进机操作前的准备 • 掘进机操作流程 • 掘进机维护与保养 • 掘进机操作安全规范
01 掘进机简介
掘进机的定义与特点
定义
掘进机是一种集截割、装载、运 输、行走、喷雾降尘于一体,并 配有安全保护装置的联合机组。
特点
具有操作简单、效率高、安全性 高、成本低等特点,广泛应用于 隧道、地铁、涵洞等地下工程的 建设。
清洗油箱和过滤器
定期清洗油箱和更换过滤 器,保证油的清洁度和质 量。
常见故障排除与维修
刀具磨损
定期检查刀具磨损情况,如磨损 严重需及时更换,以免影响掘进
效率。
液压系统故障
检查液压油是否清洁、油位是否 正常,如有问题及时处理,防止
对设备造成更大的损害。
电气故障
检查电线、电缆是否破损、松动 ,及时修复或更换,保证设备正
备稳定运行。
操作前的准备工作
确保掘进机的工作环 境安全、整洁,没有 杂物和障碍物。
确保掘进机的操作人 员具备相应的操作技 能易损件 ,确保设备正常运行 。
操作前的注意事项
操作前必须穿戴好劳动保护用 品,确保自身安全。
操作前必须了解掘进机的性能 、结构和工作原理,避免误操 作。
用途
主要用于铁路、公路、地铁等隧道工 程中的挖掘作业,也可用于水利、水 电等工程中的挖掘作业。
02 掘进机操作前的准备
操作前的安全检查
检查掘进机各部件是否完好无损 ,确保没有安全隐患。
检查掘进机的照明、报警等系统 是否正常工作,确保设备运行正
常。
检查掘进机的液压系统、润滑系 统等辅助系统是否正常,确保设
清洁设备
目录
CONTENTS
• 掘进机简介 • 掘进机操作前的准备 • 掘进机操作流程 • 掘进机维护与保养 • 掘进机操作安全规范
01 掘进机简介
掘进机的定义与特点
定义
掘进机是一种集截割、装载、运 输、行走、喷雾降尘于一体,并 配有安全保护装置的联合机组。
特点
具有操作简单、效率高、安全性 高、成本低等特点,广泛应用于 隧道、地铁、涵洞等地下工程的 建设。
清洗油箱和过滤器
定期清洗油箱和更换过滤 器,保证油的清洁度和质 量。
常见故障排除与维修
刀具磨损
定期检查刀具磨损情况,如磨损 严重需及时更换,以免影响掘进
效率。
液压系统故障
检查液压油是否清洁、油位是否 正常,如有问题及时处理,防止
对设备造成更大的损害。
电气故障
检查电线、电缆是否破损、松动 ,及时修复或更换,保证设备正
备稳定运行。
操作前的准备工作
确保掘进机的工作环 境安全、整洁,没有 杂物和障碍物。
确保掘进机的操作人 员具备相应的操作技 能易损件 ,确保设备正常运行 。
操作前的注意事项
操作前必须穿戴好劳动保护用 品,确保自身安全。
操作前必须了解掘进机的性能 、结构和工作原理,避免误操 作。
用途
主要用于铁路、公路、地铁等隧道工 程中的挖掘作业,也可用于水利、水 电等工程中的挖掘作业。
02 掘进机操作前的准备
操作前的安全检查
检查掘进机各部件是否完好无损 ,确保没有安全隐患。
检查掘进机的照明、报警等系统 是否正常工作,确保设备运行正
常。
检查掘进机的液压系统、润滑系 统等辅助系统是否正常,确保设
清洁设备
EBZ300掘进机幻灯片
在掘进机的功能和配置上,结合我国的煤矿地质特点,不断生 产出具有国际先进水平的,满足用户需求的,适用型、功能型的系 列掘进机。
佳煤机械
Jiamusi coal mining machinery Co.,Ltd
第一部分
二、EBZ300掘进机设计目标
概述
充分借鉴国际先进技术,使整机设计水平达到当代国际
85
6 7.2
135
6.6 9.1
120
5.8 8.5
0.23
0.2
截割功率
截割头转速 行走速度 泵站功率 供电电压 装机总功率
KW
r/min m/min KW V KW
300
42 0-6.5 132 1140 447
150/300
300
300
400
2×200
250
250
300
84
300
84 0-15 150 1140 555
1. 采用厚钢板简洁结构制造的铲板更加
坚固耐用; 2. 采用两台瑞典赫格隆马达为装载星轮 提供可靠有力的动力; 3. 铲板两侧的大角度设计更利于货物的 装载;
佳煤机械
Jiamusi coal mining machinery Co.,Ltd
EBZ300掘进机设计参数
四、第一运输机参数
1. 形 3. 链 式:边双链刮板式 速:64m/min 2. 溜槽尺寸:0.60m×0.41m 4. 运输能力:280m3/h 5. 原动机:低速大扭矩液压马达 6. 张紧形式:弹簧、丝杠张紧
ATM1 05
18.2 4.56 4.8
机重
截高 截宽 抗压强度 接地比压
t
m m Mpa Mpa
102
佳煤机械
Jiamusi coal mining machinery Co.,Ltd
第一部分
二、EBZ300掘进机设计目标
概述
充分借鉴国际先进技术,使整机设计水平达到当代国际
85
6 7.2
135
6.6 9.1
120
5.8 8.5
0.23
0.2
截割功率
截割头转速 行走速度 泵站功率 供电电压 装机总功率
KW
r/min m/min KW V KW
300
42 0-6.5 132 1140 447
150/300
300
300
400
2×200
250
250
300
84
300
84 0-15 150 1140 555
1. 采用厚钢板简洁结构制造的铲板更加
坚固耐用; 2. 采用两台瑞典赫格隆马达为装载星轮 提供可靠有力的动力; 3. 铲板两侧的大角度设计更利于货物的 装载;
佳煤机械
Jiamusi coal mining machinery Co.,Ltd
EBZ300掘进机设计参数
四、第一运输机参数
1. 形 3. 链 式:边双链刮板式 速:64m/min 2. 溜槽尺寸:0.60m×0.41m 4. 运输能力:280m3/h 5. 原动机:低速大扭矩液压马达 6. 张紧形式:弹簧、丝杠张紧
ATM1 05
18.2 4.56 4.8
机重
截高 截宽 抗压强度 接地比压
t
m m Mpa Mpa
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1956年前苏联生产了首台ПК-3型纵轴悬臂式 掘进机,在8㎡断面下煤巷中使用。ПК-3型掘进机 是目前纵轴悬臂式掘进机的雏形。1960~1964年, 英国从前苏联引进了ПК-3型掘进机,进行工业性试 验 , 同 时 开 始 了 悬 臂 式 掘 进 机 的 研 制 。 1963 年 DOSCO公司在ПК-3型掘进机的基础上,通过改变 截割头截齿配列和更换电气系统,研制成了MK-Ⅱ 型和MK-ⅡA型掘进机,并逐步发展成为DOSCO系 列掘进机。1968年,德国EICKHOFF公司在引进的 DOSCO掘进机基础上研制开发出了EV-100型掘进 机。后来德国PAURAT公司有研制出了ET系列掘进 机,使纵轴悬臂式掘进机逐步形成系列化。
全断面掘进机:
在长距离、大断面硬岩掘进机 方面,全断面掘进机在世界范围内 达到了广泛的使用。全断面掘进机 今后将会向着大断面化、断面多样 化、使用范围扩大化、自动化和长 距离化的方向发展。目前,煤矿用 量较少,可适当讲解。
新型悬臂式掘进机:
随着城市规划建设和发展,城 区向地下发展的趋势也越来越明显, 在过去几十年中,全断面掘进机用 量较多,但存在一些问题。比如: 价格昂贵,笨重,灵活性较差等。 近几年人们开始研究悬臂式掘进机 用于城市地下工程的掘进,而且有 不少的城市已列入研制计划。
一、国外掘进机发展概况
早在上世纪三十年代,德国、前苏联、 英国、美国等就开始了煤矿巷道掘进机的研 制,但巷道掘进机得到较广泛工业性应用还 是在第二次世界大战之后。1948年,匈牙利 开始研制F系列煤巷掘进机。当时是为了适 应“房柱式”开采的需要。1949年生产的F2 型掘进机,是世界上的第一台悬臂式掘进机, 不过当时还未能实现悬臂式掘进机的全部主 要功能。
钻爆破岩掘进:
这种掘进技术的关键设备是凿岩机,由 于液压凿岩机具有能力消耗少,凿岩速度快、 效率高、噪音小、易于控制、卡钻事故少、 钻机寿命长等许多优点,液压凿岩机将会得 到快速的发展。液压凿岩机发展趋势是大扭 矩、大冲击能、高频率;液压凿岩技术也会 向着钻、装、运、支配套作业方向发展。
悬臂式掘进机:
综合机械化 掘进成套设备
2008年7月18日
整体概况
概况一
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01
概况二
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02
概况三
点击此处输入 相关文本内容
03
2
EBZ160TY型掘进机
第一章 绪论 • 第一节 国内外掘进技术和设备发展现状 • 第二节 掘进技术发展趋势 第二章 悬臂式掘进机 • 第一节 概述 • 第二节 掘进机综合作业线设备选型 • 第三节 纵轴悬臂式掘进机 • 第四节 横轴悬臂式掘进机 第三章 悬臂式掘进机的设计 • 第一节 悬臂式掘进机总体参数确定 • 第二节 切割头设计 • 第三节 工作机构运动和受力研究 • 第四节 回转台设计分析 • 第五节 装载机构 • 第六节 行走机构
纵轴式掘进机和横轴式掘进机
悬臂式掘进机掘进法目前中等硬度以下 使用最为普遍的一种综合机械化掘进机技术, 关键设备是悬臂式掘进机。悬臂式掘进机在 基本功能、可靠性及其技术已基本成熟,现 场应用也已很熟练,新产品新设备的出现也 很容易接受。今后,悬臂式掘进机将会向着 大型化、辅助功能多样化、机电液一体化的 方向发展。
第七章 掘锚联合机组 • 第一节 12CM15掘锚机 • 第二节 ABM20型掘锚联合机组 • 第三节 安德森KBⅡ型掘锚联合机组 • 第四节 BJD2048HP/MB型掘锚联合机组 第八章 连续采煤机 • 第一节 概述 • 第二节 12CM18-10D型连续采煤机 • 第三节 CM一800型连续采煤机 第九章 锚杆钻机 • 第一节 锚杆钻机现状与发展趋势 • 第二节 分类与优缺点及使用范围 • 第三节 工作原理与结构特征
2)掘进速度快、效率高。平均速度比用钻爆法配合装岩 机提高1.5~2倍,劳动效率提高2~3倍。快速掘进能及 时查明必要的煤田情况,并能按时准备好接替工作面。
3)减少巷道超挖和不必要的工作量。 4)可改善工人劳动条件,降低工人劳动强度。 5)降低掘进面粉尘和有害气体污染,改善作业环境。 6)可减少作业人员,提高安全性。
连续采煤机及掘锚联合机组:
连续采煤机和锚杆钻机的交叉换位施工, 使煤巷掘进速度大幅提高。在连续采煤机基 础上,通过装设锚杆钻机,用一台设备来完 成巷道掘进的落、装煤及锚杆打眼、安装功 能,从而出现了掘锚机组。掘锚机组引起了 世界采矿界的广泛关注,被誉为煤巷掘进机 的一次技术革命。相比连续采煤机,掘锚机 组适应范围更广,支护效果、掘进工效也有 了进一步改善。掘锚机组掘进法将是煤巷掘 进的一种主要趋势。
1951年匈牙利研制了采用履带行走机 构的F4型悬臂式掘进机,这种机型除采用 横轴截割方式和调动灵活的履带行走机构 外,还采用了铲板和星轮装载机构,并采 用了刮板运输机转运物料。这种机型已经 具备了现代悬臂式掘进机的雏形。
F系列掘进机是目前悬臂式横轴掘进 机的原始机型。1971奥地利ALPINE公司 在匈牙利F系列掘进机的基础上,研制了 AM-50型掘进机,并在此基础上逐步形成 了AM系列掘进机。
第四章 综合机械化掘进作业线典型实例 • 第一节 概述 • 第二节 煤及半煤岩巷道施工特点 • 第三节 工作面设备配套及主要特点 • 第四节 综合机械化掘进作业线的选择 第五章 技术标准和试验方法 • 第一节 悬臂式掘进机技术标准 • 第二节 试验方法与手段 • 第三节 产品验收 第六章 使用与维护 • 第一节 掘进机的操作及注意事项 • 第二节 维护关键
第二章 悬臂式掘进机
第一节 概述
悬臂式掘进机是一种能够实现截 割、装载运输、自行走及喷雾除尘的联 合机组。随着回采工作面综合采煤机械 化的快速发展,煤矿对巷道掘进速度要 求越来越高。为了提高采准巷道的速度, 悬臂式掘进机被大力研制并逐步发展完 善。
悬臂式掘进机特点
1)能够保证巷道围岩稳定性。因为掘进机掘进时,巷道 围岩不受爆破的振动破坏,有利于巷道支护管理。
第一章.绪论
今后20-30年,掘进技术仍然会在钻爆破岩掘 进、悬臂式掘进机、连续采煤机、掘锚联合机组 以及全断面掘进机五个方向持续发展。在全硬岩 巷道的掘进中,钻爆破岩掘进在很长一段时间内 仍会是一种主要方式,但在一些重要领域,全断 面掘进机会逐步取代钻爆破岩掘进;在硬度较低 的全岩巷道和半煤岩巷道,悬臂式掘进机会得到 大力发展,逐步成为主要的掘进方式;在一些条 件时宜的煤巷掘进中,掘进效率较高的连续采煤 及和掘锚联合机组将会得到推广应用。