安全链回路测试
安全链动作原理和故障
浅谈50/750风力发电机组安全链系统及其故障分析浅谈50/750风力发电机组安全链系统及其故障分析姓名:杨秋利专业:电气工程及其自动化单位:中电大丰风力发电有限公司摘要本文对50/750机组安全链的原理进行了简述,重点对230V带电调试过程中,安全链系统出现的各种故障写一点自己的总结,以供各位同事参考.关键词:4850/750机组安全链故障目录一、安全链系统 4(一)安全链系统的重要性 4(二)安全链的系统组成 4二、安全链故障及其分析 6(一)安全链故障 6(二)安全链故障分析 61 急停开关故障 62 左右偏开关故障 73 叶轮过速故障 94 振动开关故障 95 orbivibl振动故障 10三安全链系统解决办法及其改进 10四总结 11参考文献 11浅谈48/750风力发电机组安全链系统及其故障分析绪论在翁牛特风电项目现场,对48\750机组230V控制回路进行了带电调试,发现其风力机组的安全链是十分重要的,在逻辑上,安全链系统的等级比控制系统要优先。
其安全控制措施为确保风力发电设备在出现故障时.仍处于安全状态。
如果出现比较大故障,安全链系统的任务是保证设备安全动作,使24V和230V带电回路掉电,风机正常停机.在实际应用过程中,尤其是我们48\750机组的安全系统功能是比较完善的,但也有时出现故障,我们要以最快的速度修复系统使之恢复正常工作.一旦出现故障,在安全系统的控制下,机组设备在安全状态中停机。
一、安全链系统(一)安全链系统的重要性48/750机组的安全链是独立于计算机系统的硬件保护系统,采用反逻辑设计,对风力机组造成致命伤害的故障点重点防护起来,能把机组的损失降到最低.(二)安全链的系统组成金风科技48/750机组的安全链由S14.5复位按钮,QF1.2空气断路器,K14.4软件看门狗,K22.7叶轮过速, G25.8振动开关,G25.11右偏开关,G25.11左偏开关,S14.7主控柜急停开关,S22.4机舱急停开关,九个节点组成,串联到主控柜里中的安全继电器中.其中K14.4安全继电器是机组安全链的核心部件,如图1.在48/750机组中,上电后,正常状态下,整个安全链是带24V电的.如果机组某一块出现紧急故障时,那么其中与它对应的节点断开,安全链失电.由安全继电器控制的230V供电回路,如此同时失电.整个电磁阀回路和230V回路中的交流接触器停止,机组进行紧急刹车过程.执行机构的电源230VAC、24VVDC失电,机组处于闭锁状态.同时每一个结点的闭合和断开都有信号传到数字量输入模块SM321和SM322中,在模块中,都有信号指示灯来显示各个节点的状态.在调试时候,指示灯是我们判断安全链好坏的依据,应当引起我我们的重视.在48\750机组正常上电时,安全链上各个反馈结点信号如表1,开关量输入信号对照序号信号名称初始状态值备注1 振动信号 1 正常,0表示机舱振动过大,触点动作2 看门狗 1 正常,0表示有故障3 急停 14 过速开关 0 正常,1表示叶轮过速故障5 振动开关 0 正常,1表示震动故障6 左偏开关 1 正常,无向左扭缆7 右偏开关 1 正常,无向右扭缆8 主空开 0 断开时信号为1如果在PLC模块上的显示如上表不符,那么安全链就有问题了.二、安全链故障及其分析(一)安全链故障在翁牛特工作现场,从10月4号开时230V带电调试,在调试中一般出现以下几种故障;1.在SM321模块上的急停信号灯灭,按S14.5复位按钮无法恢复.2.左右偏开关动作3.叶轮过速4.振动开关动作5. orbivibl振动(二)安全链故障分析1 急停开关故障故障现象:急停无反馈信号输入SM321模块中,指示灯是熄灭的,重复按主控柜上的S14.5复位按钮无法复位。
安全链
三、安全链的两个通道
24VDC供电, 熔丝,急停
发电机超速(变频器测量) 振动开关(发电机下侧) 轮毂超速(轮毂滑环测量) 看门狗(检测是否有通信故障) 制动器位置(检测制动器状态) 工作位置(检测是否超出工作位
置) 变桨驱动(三个叶片任一变桨驱
动) 存储继电器(检测线路故障)
轮毂超速 三个叶片故障
安全链
4.故障号:151(Speed difference generator speed too small)
分析及处理方法:
(1)检查超速继电器设置,正确值为 SL1570:1000mHZ、5、3、90、0.5, SL1577:1000mHZ、4、6、90、0.5,更新设置以后, 速度正常。
(2)服务模式下,启动变桨观察Pitch及 Converter菜单下轮毂及发电机转速值是否平稳, 若滑环编码器速度信号失真,更换滑环,故障排 除
安全链全链
安全链图示:
安全链
安全链
安全链
二、安全链的作用
1.保护风机 2.将风机运行中各重要环节串联在一起,各环节有
自己的硬件检测手段,例如,振动(发电机下振 动传感器)、轮毂超速(Turck超速继电器),保 证风机安全。 3.注意事项 必须进行检测 不允许更改
安全链
制动器打开
制动器关闭
安全链
四、安全链分析
1.发电机超速:信号由GSC检测发电机转速后给出信 号
2.轮毂超速:信号由超速继电器检测轮毂转速后给 出信号
3. 振动开关:发电机下面,检测风机是否振动过大 4. 看门狗:检测是否有通信故障,包括PLC,变频
器,数据模块之间的通信故障 5. 制动器位置:检测制动器是否完全打开还是关闭 6. 工作位置:限位开关安装在变桨轴承侧面-6°
中国大唐集团有限公司防止风电机组事故的重点要求
中国大唐集团有限公司防止风电机组事故的重点要求2020年12月目录1 总则 (1)2 基本要求 (1)3 防止风机火灾事故 (2)4 防止风机超速事故 (5)5 防止风机倒塔事故 (8)6 防止风机叶片折断、轮毂(桨叶)脱落事故 (12)7 附则 (15)1 总则1.1 在认真总结近年来风机事故教训的基础上,集团公司组织对《中国大唐集团有限公司防止风力发电生产事故六项重点要求实施细则(试行)》(安生〔2018〕13号文)进行了系统修订。
1.2 本《中国大唐集团有限公司防止风电机组事故的重点要求》(以下简称“重点要求”)适用于中国大唐集团有限公司系统风机设计、设备选型、安装调试、运行、检修和维护。
2 基本要求2.1 新建机组调试阶段必须进行振动、超速、急停按钮、看门狗、扭缆、变桨系统急停等安全链保护功能测试。
运行机组必须每年进行整体功能测试,严禁通过信号短接代替整组试验。
2.2 新建机组调试阶段要确保机组报出故障与SCADA界面显示故障相一致。
各风电场要建立不可复位故障清单,严禁原因不清复位启机。
2.3 机组SCADA或集控中心应具备参数横向对比分析功能。
2.4 新建机组试运行期间,发生变桨系统异常、振动等触发安全链动作的故障,必须要求厂家提供全面完整的分析报告,确保缺陷已经消除,方可恢复机组运行。
同时对本项目同机型风机开展相应故障的隐患排查。
2.5 控制系统程序升级应履行审批手续并做好记录。
程序升级前应对原程序进行备份,并保存风电机组历史数据。
机组程序升级后应进行全面测试,确认无误后方可投运。
2.6 加强偏航运行数据管理,每年对同区域同机型机组的偏航次数进行统计,对偏航次数高于平均值两倍及以上的机组,要分析原因,调整控制策略并加强对高强螺栓的检测。
2.7 加强运行参数的环比、同比以及与设计值对标分析。
重点包括:压力、振动、转速、风速、电流、温度、功率等,通过数据分析提前查找设备隐患及预判大部件劣化趋势。
MY1.5MW 风力发电机组安全链系统基础知识培训
复位信号
1
2
3
MY1.5安全链逻辑图
FB1
塔底急停
EFC到变桨系统
机舱急停
7个输入
振动开关
扭缆开关
主轴刹车
OR
主轴超速
切断电机部分的DO输出
PLC故障
刹车模式>199
FB2
塔底复位按钮
3个复位
软件复位
机舱复位按钮
OR
复位FB1
3个输出
安全链动作示意图
安全链结构示意图
安全系统的核心KL6904
诊断灯1 状态和故障信息描述
诊断灯3(红色)和4(红色)亮表明端子内部错误,需要返回倍福公司
KL6904模块诊断
诊断灯2 (红色)状态和故障信息描述
诊断灯1 状态和故障信息描述
诊断灯3(红色)和4(红色)亮表明端子内部错误,需要返回倍福公司
模块诊断总结规律
对以上的安全模块的诊断灯状态可以用简单的几句话
块,它可以给外部传感器提供
24VDC电源。
Kl1904有4 路失效保护输入。
KL1904符合IEC 61508 SIL 3
和 EN 954 Cat. 4 或 DIN V
19251 AK 6标准。
安全系统的输出模块KL2904
KL2904是4通道安全链数
字输出模块,它是可以关
断24VDC,最大电流2A的
3.检查所有模块是否出现松动。
诊断灯 2闪烁:输出故障或者外部供电电源故障
处理思路:1.检查输出回路是否存在开路;(如接线松动)
2.检查模块供电是否存在异常;(如零地短接)
3.检查端子温度是否正常。(过高或过低)
故障处理经验
➢
F1.5MW兆瓦机调试作业指导书
金风科技70/1500KW风力发电机组调试作业指导书1.使用范围此调试作业指导书仅适用于由Freqcon主控系统、Freqcon变流系统及Freqcon变桨系统组成的JF1500KW风力发电机组。
调试准备工具:笔记本电脑、Freqcon原理图、万用表、示波仪、相序表等电工常用工具。
2.调试步骤1. 2.1 机组上电检查及上电上电前要依照图纸依次分别检查600伏、400伏、230伏、24伏回路及回路中经过的元器件无短路、虚接、和元器件损坏现象。
注:24伏回路元器件的接线一定要保证是准确无误的,这样可以减少调试测试中出现不必要的故障查找。
400伏回路及600伏回路要保证压接螺母力矩压接。
2. 2.2 接近开关的安装要符合其检测距离,并保证其固定安全稳固。
3. 2.3 震动开关、限位开关、扭缆开关的接线要保证接在长闭触点上。
4. 2.4 塔架照明的接线一定要注意无虚接、短路现象。
5.轴流风扇的接线要注意转向及相序,在不能确定转向。
6.前先统一按同一种相序接所有风扇,上电后如果转向相反可以直接颠倒给风扇供电回路任两相。
7.保证风向标、风速仪的固定是牢靠的。
8.观察液压站油位,如油位低应立即加油。
9.定义线序棕+、蓝-、黑信号。
10.上电前要打开所有的空开及保险,确认无误后分步合空开分步上电。
注:调试变流系统前一定要首先按照原理图、接线图检查斩波升压、逆变模块的接线,确定变流板4.1液压系统调试4.1.1偏航部分:通过余压表测量机舱静止时(160bar)和偏航时的压力(20bar);系统压力调节点40,偏航余压调节22.1.4.1.2叶轮部分:按机舱控制手柄,测试叶轮刹车压力值(160bar);松开机舱控制手柄,测试叶轮刹车出压力值(0bar)4.2自动加脂调试:按照图纸检查自动加脂系统接线,通过程序设置强制自动加脂进行测试。
4.3偏航凸轮计数器测试:检查TOPBOX 1-3与凸轮计数器的接线,然后测试8*42.3两点间的直流电压,调节至基准电压。
安全链知识
1、690V上电,PLC上电,使用网线直连笔记本电脑,自动获取IP,应该在169.254.x.x,使用远程登陆CE,输入PLC名称,如下图所示:2、连接成功后,使用FTP软件(使能FTP服务,创建用户名密码)在相应目录创建正确文件夹,并拷贝相应程序和文件到文件夹内创建目录“/Hard disk/weaprog”,拷贝weaprog_080318文件夹内所有文件至该目录,共19个文件创建目录“/Hard disk/init”,拷贝初始化文件init.txt至该目录创建目录“/Hard disk/ftp/error”3、修改连接2的IP地址为10.1.50.xxx,修改笔记本电脑IP地址为同一网段4、使用system manager进行安全链配置,和IO配置,其中RT-Ethernet配置需要简单修改IO配置:Generate mapping、check configuration、activate configuration 安全链配置:需要在有管理员权限的用户下安装TwinSAFE Verifier,安装成功后应如下图所示:号并记录下来:得到KL6904序列号进入TwinSAFE Verifier 1.1,在下述界面上点击download,用户名为:Administrator、序列号为刚才记录的KL6904的序列号、密码:TwinSAFE(所有输入必须注意大小写)再点击start,再输入一次密码:TwinSAFE安全链配置成功,若有问题请检查安全链端子侧面的DIP开关地址设置是否正确若要测试安全链动作是否正常,需要运行PLC程序,且确认变量safety_system_programm_ts_gr1_runstop为true程序运行后,可依次测试安全链动作是否正常。
5、打开PLC程序重新编译,选择run-time,loginCreat bootprojectrun程序下载完成,PLC可以拿到现场使用以上1-5步均可以在北京完成光纤正常;profibus接线有误,光电转换器部分接线要特别注意(通讯部分在保定也可测试完成)塔底柜和机舱柜UPS,103DI1通道1、2和401DI7通道3、4接线按照原始接线图即可,不需要交换风机静止条件下安全链各环节的动作测试安全链是风机运行中至关重要的安全系统,因此必须保证安全链系统的接线正确完好,在风机静止测试中尽可能完全的手动测试安全链的功能,在此环节中同时还测试了变桨系统在蓄电池驱动下的动作性能及限位开关的作用。
风力发电场安全规程题库
风力发电场安全规程题库(DL/T 796-2012)一、填空题1、飞车:风力发电机组制动系统失效,风轮转速超过允许或额定转速,且机组处于失控状态。
2、安全链:由风机发电机组重要保护元件串联形成,并独立于机组逻辑控制的硬件保护回路。
3、风电场安全工作必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,加强人员安全培训,完善安全生产条件,严格执行安全技术要求,确保人身和设备安全。
4、风电场工作人员应具备必要的机械、电气、安装知识,熟悉风电场输变电设备、风电发电机组的工作原理和基本结构,掌握判断一般故障的产生原因及处理方法,掌握监控系统的使用方法。
5、风电场工作人员应熟练掌握触电、窒息急救法,熟悉有关烧伤、烫伤、外伤、气体中毒等急救常识,学会正确使用消防器材、安全工器具和检修工器具。
6、风机发电机组底部应设置“未经允许、禁止入内”标识牌;塔架爬梯旁应设置“必须系安全带”、“必须戴安全帽”、“必须穿防护鞋”指令标识;36V及以上带电设备应在醒目位置设置“当心触电”标识。
7、风速超过25m/s及以上时,禁止人员户外工作;攀爬风力发电机组时,风速不应高于该机型允许登塔风速,但风速超过18m/s及以上时,禁止任何人员攀爬机组。
8、雷雨天气不应安装、检修、维护和巡检机组,发生雷雨天气后一小时内禁止靠近风力发电机组;叶片有结冰现象且有掉落危险时,禁止人员靠近,并应在风电场各入口处设置安全警示牌;塔架爬梯有冰雪覆盖时,应确定无高处落物风险并将覆盖的冰雪清除后方可攀爬。
9、攀爬机组前,应将机组置于停机状态,禁止两人在同一段塔架内同时攀爬;上下攀爬机组时,通过平台盖板后,应立即随手关闭;随手携带工具人员应后上塔、先下塔;到达塔架顶部平台或工作位置,应先挂好安全绳,后解防坠器;在塔架爬梯上作业,应系好安全绳和定位绳,安全绳严禁低挂高用。
10、出舱工作必须使用安全带,系两根安全绳;在机舱顶部作业时,应站在防滑表面;安全绳应挂在安全绳定位点或牢固构件上,使用机舱顶部栏杆作为安全绳挂钩定位点时,每个栏杆最多悬挂两个。
风电机组安全链
风电机组安全链摘要:随着国内科学技术的快速发展,我国在清洁能源的开发方面进行了大量的研究与实验,突破了许多风力发电机组运行中的技术瓶颈问题.但是在风电机组的运行维护与技术质量的配套设施方面还有一定的安全隐患,尤其是在运行过程中的稳定性问题成为了近年来有关企业和部门的重要关注点.关键词:风电机组,安全链前言在全球能源结构调整的背景下,国内风电机组装机量持续增长,且新增机型均为变桨矩机型。
随着运行时间的增加,变桨系统出现故障的概率越来越高,一旦遇到风电机组变桨系统因各种原因导致桨叶无法收回时,易引起风电机组飞车倒塔事故的发生。
安全链作为风电机组防止飞车倒塔的最后一道防线,具有重要的意义。
一、安全链的概念风电机组控制系统安全保护是以“失效一安全”为原则进行设计的。
即当控制失败、内部或外部故障导致机组不能正常运行时,系统安全保护装置动作,确保机组处于安全状态。
当出现急停按钮动作、超速、扭缆、振动、变桨驱动、看门狗信号丢失及脱网时的停机失败等现象时,系统自动执行保护功能。
控制系统的安全保护通常有一般保护和紧急保护两个层次。
一般保护由机组软件控制系统来完成,紧急保护则是由独立于计算机系统的硬件保护措施完成,即安全链保护。
二、安全链设计原理安全链釆用反逻辑(有信号时断开)设计,将可能对风电机组造成严重伤害的故障节点串联成一个回路,一旦其中一个信号动作,将引起紧急停机,执行机构失电,机组瞬间脱网,并使主控系统和变桨系统处于闭锁状态,从而最大限度地保证机组的安全。
三、安全链的作用风力发电机组的安全链是十分重要的,在逻辑上,安全链系统的等级比控制系统要优先。
其目的是为了确保风力发电设备在出现危机机组或人生安全的故障时,首先保证执行机构安全动作,确保机组或人身处于安全状态。
(一)一般保护在控制系统控制下进行的停机称为正常停机。
如过/欠电压保护、过电流保护、主轴承过热保护、发电机绕组及轴承过热保护、齿轮箱过热保护、制动片过热保护、齿轮箱及液压站油位低保护等。
电梯电气安全回路接地故障保护功能检验方法
电梯电气安全回路接地故障保护功能检验方法摘要:随着当今社会的不断发展和进步,人们对于生活的要求也在不断地提高之中,而作为当今社会中非常重要的电梯来说同样也是如此。
电梯作为当前社会高层建筑中常见的一种设备来说,良好的电梯能够有效提高人们移动的效率和质量,因此其良好的安全性将会从很大程度上直接影响乘客的生命安全。
电气安全回路接地故障保护功能可以有效防止电梯运行中出现故障和事故的情况,对于保障电梯安全运行也有着非常重要的意义。
本文也就侧重于对当前电梯电气安全回路接地故障保护功能的检验方法进行探讨和分析,希望能够帮助到有需要的人。
关键词:电梯电气;安全回路;接地故障;保护功能;检验方法Test method for ground fault protection function of elevatorelectrical safety circuitSun YiyuanTaicang Branch of Jiangsu Special Equipment Safety Supervision andInspection InstituteTaicang City, Jiangsu Province 215400Abstract: With the continuous development and progress of today's society, people's requirements for life are constantly improving, and the same is true for the very important elevator in today's society.As a common equipment in current high-rise buildings, a good elevator can effectively improve the efficiency and quality of people's movement, so its good safety will directly affect the life safety of passengers to a large extent. The electrical safety circuit groundfault protection function can effectively prevent failures and accidents during elevator operation, and is also of great significance for ensuring the safe operation of elevators. This article also focuses on the discussion and analysis of the current testing methods of the elevator electrical safety circuit ground fault protection function, hoping to help those in need.Keywords: elevator electrical; safety circuit; ground fault; protection function; inspection method引言:电气安全回路接地故障保护功能作为电梯控制系统中的一部分,该功能能够有效提高电梯运行的安全性,从而提高人们在楼层之间移动的效率和质量。
安全链动作原理和故障
浅谈50/750风力发电机组安全链系统及其故障分析浅谈50/750风力发电机组安全链系统及其故障分析姓名:杨秋利专业:电气工程及其自动化单位:中电大丰风力发电有限公司摘要本文对50/750机组安全链的原理进行了简述,重点对230V带电调试过程中,安全链系统出现的各种故障写一点自己的总结,以供各位同事参考.关键词:4850/750机组安全链故障目录一、安全链系统 4(一)安全链系统的重要性 4(二)安全链的系统组成 4二、安全链故障及其分析 6(一)安全链故障 6(二)安全链故障分析 61 急停开关故障 62 左右偏开关故障 73 叶轮过速故障 94 振动开关故障 95 orbivibl振动故障 10三安全链系统解决办法及其改进 10四总结 11参考文献 11浅谈48/750风力发电机组安全链系统及其故障分析绪论在翁牛特风电项目现场,对48\750机组230V控制回路进行了带电调试,发现其风力机组的安全链是十分重要的,在逻辑上,安全链系统的等级比控制系统要优先。
其安全控制措施为确保风力发电设备在出现故障时.仍处于安全状态。
如果出现比较大故障,安全链系统的任务是保证设备安全动作,使24V和230V带电回路掉电,风机正常停机.在实际应用过程中,尤其是我们48\750机组的安全系统功能是比较完善的,但也有时出现故障,我们要以最快的速度修复系统使之恢复正常工作.一旦出现故障,在安全系统的控制下,机组设备在安全状态中停机。
一、安全链系统(一)安全链系统的重要性48/750机组的安全链是独立于计算机系统的硬件保护系统,采用反逻辑设计,对风力机组造成致命伤害的故障点重点防护起来,能把机组的损失降到最低.(二)安全链的系统组成金风科技48/750机组的安全链由S14.5复位按钮,QF1.2空气断路器,K14.4软件看门狗,K22.7叶轮过速, G25.8振动开关,G25.11右偏开关,G25.11左偏开关,S14.7主控柜急停开关,S22.4机舱急停开关,九个节点组成,串联到主控柜里中的安全继电器中.其中K14.4安全继电器是机组安全链的核心部件,如图1.在48/750机组中,上电后,正常状态下,整个安全链是带24V电的.如果机组某一块出现紧急故障时,那么其中与它对应的节点断开,安全链失电.由安全继电器控制的230V供电回路,如此同时失电.整个电磁阀回路和230V回路中的交流接触器停止,机组进行紧急刹车过程.执行机构的电源230VAC、24VVDC失电,机组处于闭锁状态.同时每一个结点的闭合和断开都有信号传到数字量输入模块SM321和SM322中,在模块中,都有信号指示灯来显示各个节点的状态.在调试时候,指示灯是我们判断安全链好坏的依据,应当引起我我们的重视.在48\750机组正常上电时,安全链上各个反馈结点信号如表1,开关量输入信号对照序号信号名称初始状态值备注1 振动信号 1 正常,0表示机舱振动过大,触点动作2 看门狗 1 正常,0表示有故障3 急停 14 过速开关 0 正常,1表示叶轮过速故障5 振动开关 0 正常,1表示震动故障6 左偏开关 1 正常,无向左扭缆7 右偏开关 1 正常,无向右扭缆8 主空开 0 断开时信号为1如果在PLC模块上的显示如上表不符,那么安全链就有问题了.二、安全链故障及其分析(一)安全链故障在翁牛特工作现场,从10月4号开时230V带电调试,在调试中一般出现以下几种故障;1.在SM321模块上的急停信号灯灭,按S14.5复位按钮无法恢复.2.左右偏开关动作3.叶轮过速4.振动开关动作5. orbivibl振动(二)安全链故障分析1 急停开关故障故障现象:急停无反馈信号输入SM321模块中,指示灯是熄灭的,重复按主控柜上的S14.5复位按钮无法复位。
含有电子元件安全电路和可编程电子安全相关系统型式试验要求
附件Q含有电子元件的安全电路和可编程电子安全相关系统型式试验要求Q1 适用范围本附件适用于曳引与强制驱动电梯、液压驱动电梯、其它类型电梯、自动扶梯和自动人行道电气安全装置(功能)的含有电子元件的安全电路(以下简称“安全电路”)和可编程电子安全相关系统(以下简称“可编程系统”)的型式试验。
Q2 引用标准(1) 7588-2003《电梯制造与安装安全规范》(含第1号修改单);(2)16899-2011《自动扶梯和自动人行道制造与安装安全规范》;(3) 21240-2007《液压电梯制造与安装安全规范》;(4) 28526-2012《机械电气安全安全相关电气电子和可编程电子控制系统的功能安全》;(5) 20438.1-2006《电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全第1部分:一般要求》;(6) 20438.3-2006《电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全第3部分:软件要求》;(7) 20438.4-2006《 20438.4-2006 电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全第4部分:定义和缩略语》;(8) 20438.7-2006《电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全第7部分:技术和措施概述》;(9) 24808-2009《电磁兼容电梯、自动扶梯和自动人行道的产品系列标准抗扰度》。
Q3 名词术语本附件采用Q2引用标准和本节确定的术语:Q3.1 可编程电子安全相关系统用于安全应用的,基于可编程电子装置的用于控制、防护、监测的系统,包括系统中所有元素(例如电源、传感器和其他输入装置,数据高速公路和其他通信途径,以及执行器和其他输出装置)。
用于曳引与强制驱动电梯、液压驱动电梯、其它类型电梯的可编程电子安全相关系统简称。
用于自动扶梯和自动人行道的可编程电子安全相关系统简称。
Q4 主要参数和配置的适用原则Q4.1主要参数变化和配置变化安全电路和可编程系统的型式试验无适用要求。
注1:对于已经取得型式试验合格证并在有效期内,安全电路和可编程系统的设计和制造发生变更或变化的情况,申请单位应书面告知原型式试验机构,并提供相关技术文件资料,由原型式试验机构决定型式试验报告和型式试验合格证的有效性。
Loop_check回路测试方案
仪表回路检查方案Loop Check Scheme1.编制说明Edit description本方案适用于宁波爱思开合成橡胶仪表测试项目,包括回路检查的各项规定及相应要求。
同时列出回路检查的方法及标准,在回路检查过程主要负责现场模拟信号及接点信号的输入工作,DCS操作站上操作主要由厂家及现场操作人员负责;同时要求有其他相关专业的协调与配合。
2.编制依据Edit basisGB50093 2002《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093 2002《Automation Instrument Engineering Construction and Acceptance Specifications》SH3521-2007 《石油化工仪表施工规程》SH3521-2007《Petrochemical Instrument Construction Regulations》SH3503-2007 《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH3503-2007《Petrochemical Construction Project Hand Over Technical and Document Rules》GB50168-2006 《电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006《Cable Run Construction and Acceptance Specification》SY4031-93 《石油建设工程质量检验评定标准自动化仪表安装工程》SY4031-93《Petrochemical Engineering Quality Inspection Assessment Standard Automation Instrument Installation project》GB50131-2007《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50131-2007《Automation Instrument Project Construction Quality Acceptance Specification》SH3543-2007 石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定(通用电气仪表)SH3543-2007 Petrochemical Construction Project Construction Process Technical Document Specification (General Electric/Instrument)69817-01-Lurgi Specification《General Instrument Specification》69817-01-Lurgi Specification《Loop Check Project Specification》3.回路检查的一般规定General provision on Loop Check3.1回路检查应在系统投入运行前进行,试验前系统应具备下列条件:Loop check should be carried out before the system put into operation, the following conditions should be available.3.1.1回路检查文件夹已准备完整,符合规范要求;Loop check document folder have been prepared and fulfilled specification requirements;3.1.2 回路中的仪表设备、装置和仪表线路、仪表管道应安装完毕;The instruments, devices and instrument line, instrument pipeline in the loop should be completely installed; 3.1.3 仪表配线和配管经检查确认正确完整,配件附件齐全;符合试验要求;Instrument wiring and piping should be checked and confirmed completely, fittings and accessory is complete in accordance with test requirements;3.1.4 回路中的电源、气源已能正常供给并符合仪表运行的要求;Power and gas resource in the loop should be supplied normally and in accordance with operating requirement;3.1.5气源管道经吹扫、气密性试验合格,已通入压力稳定的仪表空气;Air source pipeline has been purged and air test qualified, instrument air with stable pressure has been put into the system;3.1.6电气回路已进行校线及绝缘检查,接线正确、端子牢固、接触良好、标识正确;Electric loop has been tested, insulation checked , wiring correct, terminal fastness, contact in good condition, proper label;3.2 参加系统试验的施工人员应熟悉图纸及仪表系统工作原理,并具有熟练的调试技术。
安全绳测试标准
安全绳测试标准
安全绳测试标准主要包括以下几项:
1. 抗滑移性能测试:测试安全绳在不同摩擦表面的滑移情况,以评估其防滑性能。
2. 静态力学测试:测试安全绳在静态拉力下的强度和负荷能力,以评估其在静载状态下的性能。
3. 动态力学测试:测试安全绳在动态拉力下的强度和负荷能力,以评估其在动态状态下的性能。
4. 耐腐蚀性能测试:测试安全绳在不同环境下的耐腐蚀性能,以评估其长期使用性能。
5. 耐磨性测试:测试安全绳的耐磨性能,以评估其在反复使用过程中的耐用性。
6. 燃烧性能测试:测试安全绳的燃烧性能,以评估其在火灾等高温环境下的性能。
7. 断裂强力测试:测试安全绳在拉伸过程中断裂所需的强力,以评估其拉伸强度。
8. 伸长率测试:测试安全绳在拉伸过程中的伸长率,以评估其变形性能。
9. 抗冲击性能测试:测试安全绳在冲击下的强度和变形情况,以评估其在冲击状态下的性能。
此外,还有强度标准、长度标准、使用寿命标准、维护和保养标准、标识标准等也需要符合国家或行业标准。
这些标准是为了保证安全绳在使用过程中的安全性,提高其可靠性,确保使用者的生命安全。
具体的测试标准和规范可能因不同的国家和地区、不同的行业和产品而有所不同,建议根据具体的标准和使用要求进行相应的测试和评估。
安全链
安全链 4.故障号:151(Speed difference generator speed too small) 分析及处理方法: (1)检查超速继电器设置,正确值为 SL1570:1000mHZ、5、3、90、0.5, SL1577:1000mHZ、4、6、90、0.5,更新设置以后, 速度正常。 (2)服务模式下,启动变桨观察Pitch及 Converter菜单下轮毂及发电机转速值是否平稳, 若滑环编码器速度信号失真,更换滑环,故障排 除 (3)检查发电机编码器 (4)检查发电机与GSC的编码器连接线
安全链
2.故障号:16(* SS-8: Watchdog *) 分析及处理方法: (1)检查滑环上-X4通道6线路上的电线连接及线 路上的所有浪涌保护器;浪涌保护器-F238.4的② ④不通,该器件损坏 。
安全链
3.故障号:13(SS-5: Generator over speed ) 分析及处理方法: (1)检查发电机编码器及固定支架。 (2)检查联轴器是否变形或刹车盘是否在转动时 晃动。 (3)检查发电机转子内接地碳刷。
安全链
SL1500风力发电机组
安全链
一、安全链
安全链图示:安全链Fra bibliotek安全链
二、安全链的作用
1.保护风机 2.将风机运行中各重要环节串联在一起,各环节有 自己的硬件检测手段,例如,振动(发电机下振 动传感器)、轮毂超速(Turck超速继电器),保 证风机安全。 3.注意事项 必须进行检测 不允许更改
安全链
7. 变桨驱动:三个桨叶任意一个检测到驱动错误都 会报出该故障 8. 存储继电器:故障发生PLC检测采样故障信号为 5ms,会有遗漏,存储继电器可以实时检测故障信 号 9. 轮毂超速:关闭制动器,轮毂应该无转速,检测 到有轮毂有信号输入时会报故障 10. 三个桨叶故障:关闭制动器,检测到故障,可 能是线路传输问题或者是桨叶卡住
安全链介绍
进入紧急模式
紧急模式桨叶转到89°位置的故障包括:
(1) 本桨叶位置小于最小位置限值 (2) 本桨叶位置大于最大位置限值 (3) 转速超过最高转速限值 (4) Profibus DP通讯故障 (5) 安全链动作 (6) 主电源故障 (7) 欠压 (8) 电机堵转 (9) 变频器超温 (10)轴箱超温 (11)超级电容中间电压比较错误 (12)90°位置传感器故障 (13)3°位置传感器故障
安全链介绍
目录
一、继电器原理简介 二、安全链回路 三、控制机制 四、引起安全链断开原因
电磁式继电器一般由铁芯、线圈、衔铁、触点簧片等
组成的。只要在线圈两端加上一定的电压,线圈中就会流 过一定的电流,从而产生电磁效应,衔铁就会在电磁力吸 引的作用下克服返回弹簧的拉力吸向铁芯,从而带动衔铁 的动触点与静触点(常开触点)吸合。当线圈断电后,电 磁的吸力也随之消失,衔铁就会在弹簧的反作用力返回原 来的位置,使动触点与原来的静触点(常闭触点)释放。 这样吸合、释放,从而达到了在电路中的导通、切断的目 的。对于继电器的“常开、常闭”触点,可以这样来区分: 继电器线圈未通电时处于断开状态的静触点,称为“常开 触点”;处于接通状态的静触点称为“常闭触点”。
8、轴箱温度 AO 9、电容温度 AO 10、电容电压 AO 11、变频器温度 AO 12、电机温度 AO 13、电容总电流 AO 14、位置反馈 AO
进入紧急模式
紧急模式桨叶转到95°位置的故障包括:
(14)Can通讯故障 (15)编码器故障 (16)Enable故障
复位
(1) 90°位置传感器故障 (2) 3°位置传感器故障 (3) 编码器故障 (4) Profibus通讯故障 (5) Can通讯故障 (6) 欠压 (7) 电机堵转 (8) 变频器超温 (9) 轴箱超温 (10) 本桨叶位置小于最小位置限值 (11) 本桨叶位置大于最大位置限值 (12) 转速超过最高转速限值
安全链测试(风力发电机组运转时测试)
安全链测试(风力发电机组运 转时测试)
课程介绍
本课程主要介绍安全链测试(风力发电机组运转时测试)。
一、条件
目录
二、塔基、机舱急停按钮测试
三、超速继电器动作测试
安全链测试(风力发电机组运转时测试)
条件 风机运转时的安全链测试需在风力发电机组运转时测试。
安全链测试(风力发电机组运转时测试)
塔基、机舱急停按钮测试
安全链测试(风力发电机组运转时测试)
超速继电器动作测试
把超速设定值调整到2r/min,重新恢复安全链、复位故障代码,手动起动风力发电机使其 转速达到设定值以上,检查超速继电器的动作值并记录。继电器动作后,安全链应能断开, 机组应能紧急顺桨、停机。 1)出现状态代码SC03_01_003。 2)此时制动模式为200。 3)3个叶片角度均为91。 4)塔基柜急停灯点亮。 5)塔基柜、机舱柜安全链灯闪烁。 6)转子制动抱闸。 7)风机停机。 .
安全链测试(风力发电机组运转时测试)
测试完成 测试完后,将各项设置恢复原始值,并检查确保无误。
课后问答
1.风机运转时的安全链测试需在风力发电机组运转时测试。() B.错误
2.发电机转速升高至200r/min 后,触发塔基或机舱“急停”按 钮()
B.错误
课后问答
3.超速设定值调整到()r/min。 A.2 B.5 C.10 4.测试时3个叶片角度均为( )。。 A.91 B. 101 C.80
重新恢复安全链、复位故障代码,手动起动风力发电机,发电机转速升高至200r/min 后, 触发塔基或机舱“急停”按钮,安全链应断开,机组应能紧急顺桨、停机。 1)出现状态代码 SCO3_ 01_ 001 或 SC02_ 01_ 001。 2)此时制动模式为210。 3)3个叶片角度均为91。 4)塔基柜急停灯点亮。 5)塔机柜、机舱柜安全链灯闪烁。 6)转子制动夹抱闸。
检查主控系统安全链回路安全注意事项
检查主控系统安全链回路安全注意事项全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:主控系统安全链回路是现代工业控制系统中的重要组成部分,它负责监测和控制系统的运行状态,确保设备的安全性和稳定性。
在工业生产过程中,主控系统往往承担着重要的任务,一旦出现安全问题,可能导致严重的后果。
对主控系统安全链回路的安全性进行检查和监测是至关重要的。
在进行主控系统安全链回路的检查时,需要注意以下几个方面:1. 硬件设备的检查主控系统安全链回路通常由监控设备、传感器、执行器等多种硬件设备组成。
在检查时,需要确保这些设备的连接状态良好,电缆连接牢固,传感器和执行器的工作正常。
还要检查设备的供电情况,确保设备能够正常工作。
2. 软件系统的检查除了硬件设备,主控系统还包括软件系统。
在进行检查时,需要确保软件系统的版本是最新的,没有漏洞和安全隐患。
还要检查系统的设置是否正确,确保系统能够正常运行,并能够及时发现并纠正运行中出现的问题。
3. 系统通信的检查主控系统通常需要与其他设备或系统进行通信,确保工作的协调一致。
在检查时,需要确保系统的通信链路畅通无阻,数据传输稳定可靠。
还要检查通信协议是否正确,避免因通信问题导致系统工作不正常。
4. 安全控制的检查主控系统安全链回路中通常包括了安全控制功能,用于监控系统的安全状态,避免发生意外事故。
在检查时,需要确保安全控制功能设置正确,能够及时发现并处理系统中存在的安全隐患。
5. 系统运行状态的检查还需要对主控系统的运行状态进行检查,确保系统正常工作。
这包括对系统运行参数的监测、记录和分析,以便及时发现系统运行中的问题,并采取相应的措施进行处理。
对主控系统安全链回路的检查是一项非常重要的工作,需要细致入微、全面彻底。
只有确保主控系统的安全链回路处于良好的状态,才能保证设备的安全运行,提高生产效率,降低事故风险。
希望通过以上几点注意事项的提醒,能够帮助相关工程师和管理人员更好地进行主控系统安全链回路的检查和维护工作。
sif回路检验测试规程
sif回路检验测试规程SIF回路检验测试规程一、引言SIF(Safety Instrumented Function)是指安全仪表功能,用于监控和保护工业过程中的安全系统。
为了确保SIF的可靠性和有效性,需要进行回路检验测试。
本文将详细介绍SIF回路检验测试规程。
二、测试目的SIF回路检验测试的目的在于验证SIF的正确性和可靠性,以确保其在工业过程中能够准确响应并执行相应的安全功能,从而保护生产系统和人员的安全。
三、测试准备1. 确定测试对象:根据安全需求和风险评估,确定需要进行回路检验测试的SIF。
2. 编写测试计划:根据SIF的功能和性能要求,编写详细的测试计划,包括测试方法、测试环境、测试时间等内容。
3. 准备测试设备:准备必要的测试设备,如模拟器、测量仪器等。
4. 准备测试材料:准备测试所需的文件、记录表格等。
四、测试步骤1. 准备测试环境:按照测试计划要求,搭建好相应的测试环境,并确保测试设备正常工作。
2. 进行功能测试:根据SIF的功能要求,使用模拟器或实际触发条件,测试SIF的功能是否符合设计要求,包括输入信号的正确性、输出信号的准确性等。
3. 进行性能测试:通过模拟或实际操作,测试SIF的性能指标是否符合设计要求,包括响应时间、系统可用性等。
4. 进行可靠性测试:通过模拟或实际故障注入,测试SIF的可靠性和容错性,包括识别和处理故障的能力等。
5. 进行回路完整性测试:测试回路的完整性和连通性,确保信号传输的可靠性和稳定性。
6. 进行记录和分析:及时记录测试结果,并进行数据分析和评估,找出存在的问题和改进方案。
五、测试结果和分析1. 根据测试记录和分析结果,评估SIF的功能、性能和可靠性是否符合设计要求。
2. 对于测试中发现的问题,及时进行整改和改进,并重新进行测试,直至满足设计要求为止。
3. 对于测试结果良好的SIF,进行测试报告的编写和归档,以备后续参考和审查。
六、测试总结1. 总结SIF回路检验测试的过程和结果,包括测试中遇到的问题、解决方案和改进措施等。
永久链路测试的基本原理与注意事项
永久链路测试的基本原理与注意事项永久链路测试(Permanent Link Test)一般是指从配线架上的跳线插座算起,到工作区墙面板插座位置。
本文介绍了永久链路测试的原理和细节,并给出了测试永久链路时需要注意的若干问题。
标签:测试;布线;问题1.永久链路测试永久链路测试(Permanent Link Test)一般是指从配线架上的跳线插座算起,到工作区墙面板插座位置,对这段链路进行的物理性能测试。
一般来说设计等级越高,需要测试的参数种类就越多。
但也并不是总是这样,比如Cat6A此电缆链路需要测试外部串扰ANEXT等参数,而Class F(7类)链路就不需要测试外部串扰参数。
以下所列是数据电缆需要测试的主要参数,不同类型的电缆参数数量有所取舍。
Wire Map接线图(开路/短路/错对/串绕)Length长度Propagation Delay传输时延Delay Skew 时延偏离Insertion Lose插入损耗/Attenuation衰减NEXT近端串扰PS NEXT 综合近端串扰Return Loss 回波损耗ACR/ACR-N 衰减串扰比EL FEXT/ACR-F 等效远端串扰PS ELFEXT/PSACR-F综合等效远端串扰ANEXT/PSANEXT外部近端串扰2.在测试永久链路时,我们要注意以下问题(1)如何选择测试标准最常用的标准是“通用型测试标准”,少部分用户还要求使用“应用型测试标准”或者“供应商自定义型标准”进行测试。
通用标准是直接跟电缆物理性质相关的标准,一般都高于应用标准。
其中TIA568B、ISO11801、和GB50312-2007是使用最多的测试标准,基本涵盖了被检测链路总数的99%以上。
这些标准要求对电缆链路本身的物理参数进行测试,例如线序、长度、串扰、衰减、回波损耗RL、衰减串扰比ACR等参数。
应用性标准则检验是否支持某种特定应用,比如需要检验某条Cat5e电缆链路是否能支持1000 Base-TX。
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控制柜急停按钮测试
通过复位按钮清除所有故障,按下急停按钮,观察控制面板是否报安全链故障。
震动开关测试
拨动振动开关摆锤,使其偏向一方,观察控制面板是否报安全链故障。
扭缆测试
打开偏航计数器上盖,用端子启分别压下凸轮计数器的两个凸轮触点,观察控制面板是否报安全链故障。
叶轮锁定传感器测试
使用金属器件接近叶轮锁定传感器,从控制面板观察信号为低电平正常,释放后,高电平正常,两个传感器测试方法相同。
变桨柜体散热风扇测试
给KL2408模块的8点提供24V电源,看柜体风扇M4是否动作。
变桨柜体加热器测试
给KL2408模块的4点提供24V电源,看加热器是否动作。
润滑加脂测试
启动润滑泵,看旋转方向与指示方向是否一致,各个润滑点是否正常出油。
提升机限位开关测试
操作提升机过程中,手动触发限位开关,观察提升机是否停止工作,停止为正常。
维护手柄测试
对维护手柄叶轮刹否一致。
AC2风扇和变桨电机风扇测试
打到手动变桨模式变桨,看AC2风扇及变桨电机风扇是否动作,声音是否正常。变桨电机风扇如果声音异常可能扇叶损坏或缺失。