车工操作口诀
车工实操经验27条技巧
1、高速车削细长轴时应注意的问题“车工怕车杆”。
这句话反映出车削细长杆的难度。
由于细长轴的特点和技术要求，在高速车削时，易产生振动、多棱、竹节、圆柱度差和弯曲等缺陷。
要想顺利地把它车好，必须全面注意工艺中的问题。
（1）机床调整。
车床主轴与尾座两中心线的连线与车床大导轨上下左右必须平行，允差应小于0.02mm。
（2）工件安装。
在安装时，尽量不要产生过定位，用卡盘装夹一端时，不要超过10mm。
（3）刀具。
采用Κr=75°～90°偏刀，注意副后角α′0≤4°～6°，千万不宜大。
刀具安装时，应略高于中心。
（4）跟刀架、在安装好后必须进行修整。
修整的方法，可采用研、铰、镗等方法，使跟刀架爪与工件接触的弧面R≥工件半径，数控微信公号cncdar千万不可小于工件半径，以防止多棱产生。
在跟刀架爪调整时，使爪与工件接触即可，不要用力，以防竹节产生。
（5）辅助支承。
工件的长径比大于40时，应在车削的过程中，增设辅助支承，以防止工件振动或因离心力的作用，将工件甩弯。
切削过程中注意顶尖的调整，以刚顶上工件为宜，不宜紧，并随时进行调整，防止工件热胀变形弯曲。
2、反走刀车削细长杆时应注意的问题车削细长杆的方法很多，一般是利用跟刀架进行正走刀或反走刀车削。
但反走刀车削与正走刀车削相比，有许多优点，大多被采用。
在车削中容易出现两种问题，一种是多棱形，这主要是刀具后角大，跟刀架爪部的R与工件所车出的直径不符所致；另一种就是竹节问题，它是由在架子口跟好跟刀架后，在对刀、走刀到切削表面时，由切削深度由极小到突然增大，使切削力变化，数控微信公号cncdar工件产生向外让刀，直径突然变大，当跟刀架走上大直径时，车出的直径又变小了，如此循环，使加工出的工件为竹节形。
为了防止竹节形的产生，当车好B段架子口（图3-1）时，仔细跟好跟刀架，对刀后反走刀，当刀尖快到A点时，利用中拖板手柄，再吃深（0.04～0.08）mm，但要根据切削深度大小灵活掌握。
调车作业安全口诀
调车作业安全口诀
调车作业有特点，天地人车货聚全；点多线长面又广，安全系着你我他；班前充分休息好，心明眼亮有精神；规定着装备品全，安全预想要周到；作业计划要吃透，钩钩核对不可少；列队出务不慌乱，联防协作保安全；单一指挥按信号，测机状态莫发言；进入线路要细心，一站二看三通过；数车溜钩莫简化，呼唤跑位要协商；扒乘位置要适当，上车下车莫要急；连挂车辆要注意，车况防溜要看清；推进运行先试拉，确认信号要牢记；摘车之前要注意，防溜妥当再提钩；选闸试闸不可少，稳妥全靠基本功；进入钩档作业前，先把防护信号按；调整钩位莫大意，车辆静止再去移；计划变更须复诵，停轮传达要记清；作业用语有规范，呼唤应答不闲谈；车组间隔够距离，防止追尾和钓鱼；边修线与装车点，岔前停车最重要；双人双岗不偷懒，扳道程序要熟知；动轮先把信号看，重点把好进路关；货物堆放不侵限，双面检查仔细看；原路返回要小心，领车之前先确认；对位途中细了望，十五三车要准确；车辆停留防溜逸，恶劣天气更注意；取车之前要牢记，车辆货物看仔细；手闸铁鞋止轮器，采取撤除必登记；发现异状快上报，消除隐患不犹豫；作业完毕互等待，列队出务列队归；安全时刻记心间，四人同守安全门。
汽车驾驶技巧口诀全集
汽车驾驶技巧口诀全集起动之前先坐稳，车内仪表检查准。
油压电压都稳定，切记调准后视镜。
一拧钥匙一脚油，手脚配合要紧凑。
踩住离合挂倒档，松开手闸向后望。
出库倒车要注意，来往车辆看仔细。
轻踩油门慢离合，平稳启动不熄火。
车身出库快打轮，车尾方向要对准。
车身摆正快回轮，踩住离合刹车稳。
移库倒车要注意，宽窄程度看仔细。
位置狭窄分次移，车身两侧留余地。
拐弯倒车须留意，内侧车身看仔细。
倒车镜中测距离，注意回轮有时机。
调头倒车要安全，不让后轮出边线。
操纵打轮要熟练，防止掉沟出危险。
挂上一档看前方，起车平稳不要抢。
车动加速换二档，逐级增档要流畅。
路面行驶要沉着，思想集中慢行车。
十次肇事九次快，麻痹大意事故来。
路好不开英雄车，路阻不开赌气车。
十分把握七分开，留着三分防意外。
快速反应要敏捷，判断情况要准确。
犹豫不决要误事，优柔寡断失良机。
交通信号要留意，提前减速别忘记。
公路标志看仔细，行车方向要注意。
交叉路口情况杂，车前左右细观察。
交通规章要牢记，出事就在一两米。
并道之前打转向，后视镜里看车辆。
车辆尾随可转向，侧面有车让一让。
躲避打轮要灵活，高速行车把稳舵。
车速慢减要换档，及时减档才正常。
窄道会车靠边行，注意行人随时停。
转弯减速不能急，脚搭刹车别大意。
人多车多别硬挤，不要生气不能急。
手忙脚乱发脾气，一旦出事来不及。
刹车之前挂空档，减速滑行不匆忙。
快道行车有四忌，每条必须要牢记。
一忌超速快行车，二忌压速慢行车。
三忌思想开小差，四忌路口右转弯。
超车之前看车辆，道路畅通左转向。
鸣笛加速超车急，猛踩油门别犹豫。
转向减速再回道，后面车辆要关照。
雨天路面视距差，注意减速防侧滑。
雾天能见度太差，宽示灯开防碰擦。
夜间行车麻烦多，身体疲惫别开车。
农村公路比较窄，控制车速不能快。
遇到牲畜别惊吓，不鸣喇叭让一下。
掌握车距很重要，行车安全很有效。
沉着灵活别着急，全凭目测有距离。
车速较快远距离，以防刹车来不及。
出租车后远距离，随时停车要注意。
雨雪雾天远距离，视线不清能见低。
车工安全操作规程
车工安全操作规程1、穿好劳动护具，严禁戴围巾、手套，女工戴好工作帽，高速切削时要戴好防护眼镜。
检查机床各传动部位，适当加油。
2、装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。
装卸工件后应立即取下扳手。
禁止用手刹车。
3、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。
4、装工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。
滑丝的卡爪不准使用。
5、加工细长工件要用顶针、跟刀架。
车头前面伸出部分不得超过工件直径的20～25倍，车头后面伸出超过300毫米时，必须加托架。
必要时装设防护栏杆。
6、用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。
禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。
7、车内孔时不准用锉刀倒角；用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。
8、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不要过猛。
9、攻丝或套丝必须用专用工具，不准—手扶攻丝架(或扳牙架)一手开车。
10、切断大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人。
小料切断时，不准用手接。
11、工作中如发现机床有异常情况，应立即停车检查，确保机床安全使用。
12、工作中如电源突然中断或发生事故，应立即停车并切断电源开关。
13、机床电线不得裸露，电器开关、按钮和其他电器装置，都必须有良好的绝缘，并要正确使用。
14、机床上的照明灯，应用36伏低电压的，并应在机床上装接地线，以避免事故。
15、工作结束后，必须关闭车床的电动机和照明灯，并切断车床的总电源。
16、电器设备上如有故障，应立即请电工修理。
车工诀窍
车工诀窍一、车削加工中的小经验1.巧获微量吃深妙用三角函数在车削加工中，经常加工一些内、外圆在二级精度以上的工件。
由于切削热，工件和刀具之间的摩擦造成刀具磨损及四方刀架的重复定位精度等多种原因，质量难以保证。
为解决精确的微量吃深，我们在车削加工中，根据需要利用三角形的对边和斜边的关系，将纵向小刀架搬一个角度，即可精确地达到微量移动车刀的横向吃深值的目的，省工省时，确保了产品质量，提高了工效。
一般的C620车床小刀架刻度值每格是0.05mm，如果要想获得横向吃深值为0.005mm时通过查正弦三角函数表：sinα＝0.005/0.05＝0.1 α＝5º44′因此只要把小刀架搬成5º44′时，每移动小刀架上纵向刻发盘一格时，即可达到车刀在横向方向上吃深值为0.005mm的微量移动。
2．反向车削技术应用三例长期的生产实践证明在特定的车削加工中，采用反向切制技术能获得良好的效果。
现举实例如下：(1)反向切削螺纹材料为马氏体不锈钢件在加工螺距为1.25及1.75mm的内、外螺纹工件时，因为车床丝杆螺距被工件螺距去除时，所得的数值是一个除不尽的值。
如果采用抬起对合螺母手柄退刀的方法来加工螺纹时，往往产生乱扣，一般普通车床又无乱扣盘装置，而自制一套乱扣盘又相当费时，因此在加工这类螺距的螺纹时，常。
采用的方法是低速顺车削法，因为用高速挑扣来不及退刀，因而生产效率低，在车削中容易产生啃刀，表面粗糙度又差，尤其在加工1Crl3、2 Crl3等马氏体不锈钢材科低速切削时，啃刀现象更为突出。
在加工实践中创造出来的反向装刀、反转切削、走刀方向相反的“三反”切削方法能获得良好的切削综合效果，因为本方法可在高速下车削螺纹，刀具的运动方向是由左向右走刀退出工件，所以不存在高速切削螺纹时刀具退不出来的弊病，具体方法如下：车外螺纹时，磨一把类似内螺纹车刀(图1)；车内螺纹时，磨一把反向内螺纹车刀(图2)。
加工前先把反转摩擦片主轴稍加调紧一点，以确保反转起动时的转速。
手指口述法口诀汇总[1]
![手指口述法口诀汇总[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/533fe56faf1ffc4ffe47ac09.png)
手指口述法口诀汇总1、胶带输送机司机持证上岗记在心，现场交接要接清，安全设施要齐全，听清信号再开车，设备异常及时停。
2、小电绞司机、把钩工把钩工问：电绞是否完好？电绞司机答：完好。
电绞司机问：轨道、安全设施是否完好？把钩工答：完好。
电绞司机问：连接装置是否检查挂好？把钩工答：已挂好。
电绞司机：联系信号开车。
把钩工：是。
3、刮板输送机司机队长问：溜头、溜尾地锚、压柱检查可靠吗？司机答：已检查，安全可靠。
队长问：刮板、链条有落槽、出槽的吗？司机答：没有，正常。
队长问：回煤坑清理透了吗？司机答：全部清理彻底。
队长指令：站在安全位置，开车。
司机答：是！4、机电维护员（采区、工作面）维护员问：措施已传达完，能否停电？队长答：能停。
维护员问：瓦斯浓度检查了吗？瓦斯员：已检查，可以打开开关。
监护人提示：停电闭锁、挂好警戒牌。
操作人答：已完成。
临护人提示：工作前验电、放电、挂接地线。
操作人答：已完成。
队长提示：专人停送电，送电前检查瓦斯。
5、爆破工放炮员：检查瓦斯了吗？瓦斯员：已查完，可以装药。
放炮员：检查顶板，设警戒。
队长：顶板支护良好，警戒已设好，可以放炮。
放炮员：检查瓦斯了吗？瓦斯员：瓦斯已查完，可以放炮。
队长提示：检查放炮器、放炮线、清理警戒人员。
放炮员：已查完。
瓦斯员：警戒内无人。
放炮员：鸣哨，放炮。
6、钻眼工队长：迎头顶板检查正常，准备打眼。
钻眼工：检查风、水管路，切断电源。
队长，管路完好，电源已切断。
钻眼工：检查瓦斯。
瓦斯员：检查正常，可以施工，一人操作，一人监护。
队长：开始打眼。
钻眼工：是！7、铲煤机司机司机：检查顶板。
队长：顶板已检查，一切正常。
司机：检查电气设备。
维护员：一切正常。
司机：清理人员，站到安全地点。
队长：人员已撤到安全地点，开始铲煤。
司机：是！8、煤机司机（割煤时）主司机：全面检查。
队长：一切正常，可以启动。
主司机：煤机上、下五米内有人吗？副司机：没有。
主司机：通讯高喊，人员离开，启动煤机。
车刀的刃磨
车工刃磨操作口诀:车刀的刃磨是切削加工中一项具有较高技术含量的基本操作，操作者需要熟悉相关理论知识和刃磨原理，熟练掌握刃磨方法及操作技巧。
为便于初学者尽快熟悉和记忆车刀刃磨的概念、方法与技巧，笔者特将相关内容编写为以下口诀：（1）常用车刀种类和材料，砂轮的选用常用车刀五大类，切削用途各不同，外圆内孔和螺纹，切断成形也常用；车刀刃形分三种，直线曲线加复合；车刀材料种类多，常用碳钢氧化铝，硬质合金碳化硅，根据材料选砂轮；砂轮颗粒分粒度，粗细不同勿乱用；粗砂轮磨粗车刀，精车刀选细砂轮。
（2）车刀刃磨操作技巧与注意事项刃磨开机先检查，设备安全最重要；砂轮转速稳定后，双手握刀立轮侧；两肘夹紧腰部处，刃磨平稳防抖动；车刀高低须控制，砂轮水平中心处；刀压砂轮力适中，反力太大易打滑；手持车刀均匀移，温高烫手则暂离；刀离砂轮应小心，保护刀尖先抬起；高速钢刀可水冷，防止退火保硬度；硬质合金勿水淬，骤冷易使刀具裂；先停磨削后停机，人离机房断电源。
（3）JIZ、K(Z、’(Z等外圆车刀刃磨步骤粗磨先磨主后面，杆尾向左偏主偏；刀头上翘
车工操作规程1、操作前应穿好工作服，扎紧袖口、领口，戴好护目镜，不准戴手套。
2、车床开动前，必须认真检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠, 加油润滑机床，并低速空转运行2-3分钟，检查机床运转是否正常。
3、装加卡盘工件和车刀时要停机进行。
工件和车刀必须装夹牢靠防止飞出伤人，工件装夹好后必须随机取下卡盘扳手。
4、卡装不规则的工件或偏心件时，须加平衡铁，达到静止平衡时方可开车, 平衡铁应固定在卡盘或工件上。
5、用顶尖装夹工件时，要注意顶尖中心与主轴中心孔一致，不能使用破损和歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦拭干净，尾座顶尖要顶牢。
6、禁止把工具、夹具和工件放在机床床身和主轴变速箱上。
7、操作时，手和身体应与卡盘和拨盘保持一定距离，不能用手触摸旋转的工件和切屑。
8、换挡手柄的变换方法是左推右拉，如推（或拉）不动，不可用力猛撞，可用手转动一下卡盘，使齿与齿槽对准即可搭上。
9、改变主轴转速时必须停车操作。
10、机床运转时禁止测量工件，不准用手去刹转动的卡盘。
11、加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。
12、加工切削停车时应将刀退出。
切削长轴类需使用中心架，防止工件弯曲变形伤人，深入床头棒料的长度不超过床头主轴孔之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。
13、高速切削时，应有防护罩；当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
14、机床运转时，操作者不得离开机床，发现机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查原因；当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。
15、下班时应关闭电源，清理机床，加油润滑机床导轨，将溜板箱移至靠近尾架处，整理工具和物件，搞好环境卫生。
16、按要求正确佩戴和使用劳动防护用品，做好职业病危害防治工作，发现不安全因素，及时汇报。
车工操作顺口溜
车工操作顺口溜车工也可解释为车床操作工人，那么车工操作顺口溜你知道吗?以下是为你整理的车工操作顺口溜，欢迎大家阅读。
车工操作顺口溜一常用车刀五大类，切削用途各不同，外圆内孔和螺纹，切断成形也常用;车刀刃形分三种，直线曲线加复合;车刀材料种类多，常用碳钢氧化铝，硬质合金碳化硅，根据材料选砂轮;砂轮颗粒分粒度，粗细不同勿乱用;粗砂轮磨粗车刀，精车刀选细砂轮。
车工操作顺口溜二刃磨开机先检查，设备安全最重要;砂轮转速稳定后，双手握刀立轮侧;两肘夹紧腰部处，刃磨平稳防抖动;车刀高低须控制，砂轮水平中心处;刀压砂轮力适中，反力太大易打滑;手持车刀均匀移，温高烫手则暂离;刀离砂轮应小心，保护刀尖先抬起;高速钢刀可水冷，防止退火保硬度;硬质合金勿水淬，骤冷易使刀具裂;先停磨削后停机，人离机房断电源。
车工操作顺口溜三粗磨先磨主后面，杆尾向左偏主偏; 刀头上翘38 度，形成后角摩擦减;接着磨削副后面，最后刃磨前刀面;前角前面同磨出，先粗后精顺序清;精磨首先磨前面，再磨主后副后面;修磨刀尖圆弧时，左手握住前支点;右手转动杆尾部，刀尖圆弧自然成;面平刃直稳中求，角度正确是关键;样板角尺细检查，经验丰富可目测。
车工操作顺口溜四修磨车刀有序规，护目戴镜防屑飞，人在砂轮侧面站，双手握到肘夹腰，修磨车刀左右移，莫让砂轮凹槽起，刀离砂轮先抬尖，否则砂粒碰坏刃，白氧化铝磨锋钢，硬质合金碳化硅。
合金刀具莫入水，白钢定要常降温，先将刀杆修磨好，为磨合金做准备，再磨合金主后面，其次修磨副后面，然后修磨前刀面，仔细修磨卷屑槽，注意形成刃倾角，影响使用关系大，精磨先修前刀面，主副后面依次光，刀尖若有圆弧刃，过渡切削寿命长，刀具角度常细看，刃磨结束砂轮关，刃磨方式技巧多，根据需要参数变。
车工操作顺口溜。
车工操作步骤及注意事项
车工操作步骤及注意事项操作步骤：1.1.1开车前（1）检查各手构是否在正常位置；（2）对车各注油部位加注润滑油；（3）检查安全限位开关是否完好；（4）将小刀架调整到安全位置，以免小刀架沿导轨碰撞卡盘，而发生人身、设备事故。
1.1.2安装工件（1）工件要定位（找正）、安装i固（夹紧），否则会飞出伤人；（2）工件火紧后，必须立即取下卡盘扳手；（3）不准用于去刹住转动着的卡盘；（4）装卸大工件时应在床面上垫上木板。
1.1.3装夹刀具(1)刀具要正确安装，注意夹紧。
要正确使用刀具扳于，防止滑脱受伤，松紧刀具螺钉时，不允许用加力杆。
(2)松紧刀具时要先紧方刀架上的“锁紧手柄”，再松刀具螺钉。
切削时刀架必须紧(3)工件、刀具装好后要进行加工极限位胃的检查：1.1.4开车时(1)先慢速开动车床，慢速运转数分钟。
(2)开车后不能改变车床主轴转速，必须停车后变速，以防损坏齿轮。
(3)溜板箱上纵、横白动手柄不能同时抬起使用。
(4)纵向或横向口动进给时，然大拖板或中拖板超过极限位置，以免拖板脱落或碰狮卡盘。
(5)于和身体不能靠近止在旋转的车床轴和零件。
(6)工件旋转时，不许川量具测品工件，以防损坏吊具。
(7)不淮川于触摸旋转工件。
清除切屑时，应川专川铁钩或制」，不准于接清除。
(8)开车后注意力安集中，不准离开车床。
1.1.5下班前(1)擦净车床、量只，整珠好工具，场地清扫干净，拉下电闸：(2)探试车床注意安全，小心刀尖、铁屑划伤：(3)探床身轨道删，反复摇动大小拖板，注油擦拭。
注意刀架离开卡矗、尾座。
注意事项：1.穿紧身防护服，袖口不要散开：长发要戴防护帽：在操作时，不能戴手套。
2.在机床主轴上装卸卡盘要停机后进行，不可用电动机的力量来取卡盘。
3.夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服或身体的其他部分，如无防护罩，操作时就注意离开，不要靠得太近。
人车跟车工作业标准
4.2跟车工可以根据运送物料的轻、重让司机调整快、慢档位
4.3中途发现车辆掉道或其他异常情况，应发出信号停车，检查出来。
4.4掉道后影响矿车运行或其他事故应及时向队部值班室汇报。
3.3.1操作时应精力集中，严禁用手直接送链环或拨链环。
2.2若第一次未将插销拔出，可提示司机稍微动一下车，使插销松动后，再顺势拔出。
3.1挂车前提前将车辆插销拔出。
3.2一手拿好三环，一手拿起插销双脚站在轨道外，大于200mm距离的地方，连接好车辆。
3.3当链环与矿车装置孔对准时，将插销插入，若孔未对正，用手持电台联系司机微动一下车，使其对正。
3.4当连接好矿车后，把保险绳的一端挂在连接车辆最前一辆车的头上，一条直线放在几辆矿车的正上方，起到保险作用。
梭车跟车工作业标准
项目
作业程序
动作标准
安全要点
班
前
准
备
1更衣
2携带
1.1按规定佩戴好劳动保护用品。
1.2井上工：不得穿拖鞋或高跟鞋上岗。
2.1携带好随身作业工具，保证行动安全方便。
2.2井下工领取矿灯和自救器时，要检查是否齐全完好，性能可靠。
2.3刀、斧等锋利工具应套上护套，以免碰伤他人。
2.4需办理有入井证的，应提前办好，并注意随身携带。
清理车上的杂物，按照规定填记录。
工作任务已完成，履行手续再回家。
2摘车
3挂车
4矿车运行
1.1接班组长安排跟车工与司机联系。
1.2与司机共同对梭车各处进行一次全面检查，并给各部注油，对气动扳道器、气动阻车器，爬车阻轴进行试用。
2.1车辆停稳后，打好阻车器，与司机联系好，跟车工站在轨道外安全的一侧，双脚与轨道离开200mm距离，面对矿车车辆之间的碰头，一手托矿车上弯腰，另一手提住插销链环，用力将插销拔出，脱出链环后，再插回碰头。
调车作业顺口溜
调车作业顺口溜
调车作业是指将火车车厢从一处位置移动到另一处位置的操作过程。
为了帮
助人们更好地理解和记忆调车作业的步骤，下面将通过一首顺口溜来介绍调车作
业的过程。
正文
调车作业顺口溜
调车作业顺口溜，让你记住步骤不费力。
一、查标识，安全第一，动车须保持静止。
二、牵引机，胶囊车，连接车厢准备妥。
三、检查制动，确保可靠，车辆才能稳当行。
四、信号通，乘务员，发车前要确认。
五、调车线，直道弯，牵引车不会懈怠。
六、开车门，拿不走，确保货物不遗漏。
七、小心行，驾驶员，路况好坏都要知。
八、到目标，停当停，完成任务赢掌声。
这首顺口溜通过押韵的形式，简明扼要地介绍了调车作业的步骤。
首先，我们要查看车辆的标识，确保安全。
接下来，准备好牵引机和胶囊车，并连接车厢。
然后，检查制动，确保车辆可以稳定行驶。
在发车前，乘务员要进行信号确认。
接下来，根据调车线的情况，进行
开车门操作，确保货物不会遗漏。
驾驶员要小心行驶，了解路况。
最后，到达目标位置后，停车完成任务。
这首顺口溜简洁明了，通过押韵的形式，让人们更容易记住调车作业的步骤。
调车作业对于火车运输来说至关重要，只有按照正确的步骤进行操作，才能确保安全、高效地完成任务。
同时，这也提醒人们在日常生活中要注重细节，遵守规章制度，确保自身安全。
总之，通过这首顺口溜，我们可以更好地理解和记忆调车作业的步骤。
调车作业是一项复杂而重要的任务，在每一步都要保持警惕，确保安全。
车工安全操作规程
车工安全操作规程
一、工作前应按润滑图表注油，经低速运转各部分正常，方可工作。
禁止戴围巾、手套操作和手指包纱布抛光内孔，高速切削须佩戴眼镜，女同志戴好安全帽。
二、刀具、工件要安装牢固正确，偏心工件要加以平衡。
三、装卸卡盘及大件床面应垫木板，禁止开车装卸工件和反转制动卡盘；卡盘搬手必须随手取下，以免开车时飞出，造成人身事故。
四、切削时，应在刀架斜后方观察切削情况，勿将头部正对工作旋转方向,时刻注意切屑流向，不得随意离开机床。
不准用手扯拉铁屑，以免铁屑飞出伤人。
五、必须停车变速，加工工件时，严禁触摸、测量、擦拭工件或刀具。
六、使用锉刀时，必须右手在前，左手握柄。
七、机床导轨上严禁放工具、刀具、量具及工件。
八、禁止运转中变换速度，刀具未退出工件时不得停车，测量工件时须停车。
九、工作后手柄放回空档位置，溜板箱和尾架应移动到后边，切断电源，整理好设备。
车工安全操作规程
车工平安操作规程
1.开车前检查机床及附件是否完好，完全防护措施是否可靠，并对各润滑点注油润滑。
2.工件装卡要牢固。
工件运转时，不准用手扒刀座及上的铁屑，工件未停不准测量，不准戴手套操作。
3.上下卡盘时要在床面上放好防护板。
直径200mm以上的工件应二人操作。
禁止在运转中上下卡盘。
4.车床变速时操作要稳，不得猛力搬拨，严禁使用脚蹬或手锤；不准车床转着变速或用打反车的方法停车；不同意吃力时停车，如因停电等停车时，必须切断电源并马上退刀。
5.车削工件伸出夹具过长时应使用顶尖或中心支架，并注意顶尖孔注油。
车削偏心工件时，应装置偏心配重使卡盘重心平衡，并紧牢配重块的螺母。
6.在车床加工使用锉刀时，要左手在前，右手在后，并注意卡盘及运转的工件以防碰伤。
7.重量大的工件如到下班时间仍不能下活时，要在工件下面垫上木撑。
8.停止工作后要切断电源，将各操作手柄及手轮退回到停止位置，熄灭工作灯。
9.遇到以下情况时必须停车，关闭电源。
（1）工作暂停时；
（2）电力中断时；
（3）进行维修、安装机件、楔件及其它连接物时；
（4）加油清洗修理时；
（5）装卡工件、校紧、压紧装置时；
（6）挂轮变速时；
（7）测量工件时；
（8）觉察或发生异常情况时。
10.不经同意，不准动用他保管的设备。
11.工作结束后要整理零件、毛坯、工卡、量具，清扫机床及工作场地、去除铁屑、尘土、垃圾。
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车工操作顺口溜
一、车刀的刃磨时切削加工中一项具有较高技术含量的基本操作，操作者需要熟悉相关理论知识和刃磨原理，熟练掌握刃磨方法及操作技巧。
为便于初学者尽快熟悉和记忆车刀刃磨的概念﹑方法与技巧。
（1）常用车刀种类和材料，砂轮的选用
常用车刀五大类，切削用途各不同；
外圆内孔和螺纹，切断成形也常用；
车刀刃形分三种，直线曲线加符合；
车刀材料种类多，常用碳钢氧化铝；
硬质合金碳化硅，根据材料选砂轮；
砂轮颗粒分粒度，粗细不同勿乱用；
粗砂轮磨粗车刀，精车刀选细砂轮。
（2）车刀刃磨操作技巧与注意事项
刃磨开机先检查，设备安全最重要；
砂轮转速稳定后，双手握刀立轮侧；
两肘夹紧腰部处，刃磨平稳防抖动；
车刀高低须控制，砂轮水平中心处；
刀压砂轮力适中，反力太大易打滑；
手持车刀均匀移，温高烫手则暂离；
刀离砂轮应小心，保护刀尖先抬起；
高速钢刀可水冷，防止退火保硬度；
硬质合金勿水淬，骤冷易使刀具裂；
先停磨削后停机，人离机房断电源。
（3）外圆车刀刃磨步骤
粗磨先磨主后面，杆尾向左偏主偏；刀头上翘3－8度，形成后角摩擦角；接着磨削副后面，最后刃磨前刀面；前角前面先磨出，先粗后精顺序清；精磨首先磨前面，再磨主后副刀面；
修磨首先磨前面，再磨主后副后面；
右手转动杆尾部，刀尖圆弧自然成；
面平刃直稳中求，角度正确是关键。
二、为了了解车床结构组成，掌握基本操作方法的:
“车床常识七言歌”
挂轮箱在最左侧，车螺前后要检测；
进给箱的作用大，走刀快慢全靠它；
丝杠主要车螺纹，其余光杆全包了；
拖板分成大中小，大拖移动外圆好；
直径中拖细心调，小拖锥面靠手摇；
刀架可装四把刀，刀尖轴线要等高；
尾座钻孔加顶尖，伸缩适量记心间；
文明生产与安全技术七言歌
开车之前先检查，手柄位置正确吗？低速空转数分钟，润滑到位再加工；工作服装穿戴好，女生长发要戴帽；手套不是好东西，为了安全要舍弃；工夹量具摆周围，取用之后要放回；轻拿轻放习惯好，生产质量才能高；工艺卡片与图纸，清洁完整莫丢失；毛坯成品分开放，堆列整齐不能忘；铸铁切屑崩碎状，导轨去油眼镜防；去屑缠绕勿用手，清除只能用铁钩；卡盘扳手要切记，装卸完成随手去；刀架右后我来站，精力集中细心干；下班之前一件事，清除切屑带擦拭；手柄放空床上油，拖板摇至尾座头；文明生产严要求，安全操作记心头；今日练好基本功，明朝岗位显神通。
顺口溜在实习教学中的应用
做好安全文明实习车间
七言歌：
下班之前要牢记，清扫机床莫忘记；人人动手来打扫，有事无事不能跑；先断电源后扫地，关好门窗再离去；安全文明来实习，养成操作好习惯。
车削工件、螺纹时，保质保量保安全
七言歌：
车削工件莫慌张，各部尺寸仔细量；保证尺寸和精度，精心操作不能误；还有表面粗糙度，精磨车刀来保证；形状位置和公差，一丝一毫不能差；车削螺纹按步骤，先调转速后螺距；再合上开合螺母，进退方向要分清；车削螺纹先退刀，后按反车反向跑；车了一刀又一刀，粗精加工要分开；合金车刀宜高速，低速应选高速钢；切削要素要细选，不同材料应不同；保证质量很重要，千万不能再扎刀；螺纹车好要切记，开合螺母先提起；手柄复位莫忘记，安全文明是第一；工件车得顶呱呱，同学见了人人夸；今日苦练基本功，明朝上岗就轻松。
实习时的注意事项及要求
七言歌：
实习场地开玩笑，小心地滑会摔跤；观看操作站两侧，方便观看又安全；切屑掉下温度高，千万不能用手薅；
多看多想勤动脑，这样肯定对你好；不懂问题提出来，指导教师就会来；遵章守纪团结好，安全隐患不来找。
上班不要玩手机，集中精力来实习；他人操作仔细看，到你上机才不慌；不听劝告玩手机，今天强当白实习；劝君不要这样做，苦口良药好处多；改掉就是好同学，努力刻苦靠自觉。
严就是爱松是害，松松垮垮害三代；违章操作害处多，撞坏机床跑不脱；世上没有后悔药，安全文明靠自觉。
实习指导责任重，平时必须苦练功；勤检查来做示范，学生才会象个样；指导时候多说说，同学操作少出错；巡回指导要仔细，学生才会喜欢你；老师争先树榜样，同学自然会跟上。
学生提问要积极，老师不会发脾气；老师提问同学答，这样才是好办法；各组组长要管好，组员自觉不乱跑；学习委员班干部，实习考勤不能误；组长团员真不错，其他不要凳上坐；积极带头认真干，安全文明树典范；
练得真功对你好，上岗收入不会少。